清水砼施工方案

名目名目一、编制依据二、.工程概述三、清水混凝土适用范围三、清水混凝土适用范围四、清水混凝土对钢筋工程的要求五、清水模板的设计原则与步骤六、阴阳角、对拉螺栓节点构造七、清水模板加工制作与验收八、脱模剂的选用与施工九、清水模板安装检验十、清水混凝土模板的撤除与保护十、清水混凝土模板的撤除与保护十一、混凝土工程质量要求十二、安全保证措施十二、安全保证措施清水混凝土是指以混凝土原浇筑外表或以透亮保护剂做保护性处理的混凝来实现美观效果的现浇混凝土工程.清水混凝土按其外表质感分为具有饰面效果的清水混凝土,简称饰面清水混调的风格。一、编制依据普洛斯〔齐河〕物流三期工程工程设计图;国家及德州市相关的建筑工程施工验收标准、技术规程及标准。本公司同类型工程施工阅历.本公司同类型工程施工阅历.本工程的施工组织设计；混凝土构造工程施工质量验收标准GB50202—2023建筑机械使用安全技术规程GB50204-2023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2023建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2023建筑工程大模板技术规程JGJ74—2023清水混凝土应用技术规程JGJ169-2023本工程为普洛斯〔齐河〕1〔A12)、12(A-10A—11跨，跨度为24m—24m-24m-25m;含局部夹层,双坡屋面，檐口高度11。70m，屋脊13.15m;50KN/m2。三、清水混凝土适用范围混凝土渗透固化剂处理.与技术交底、仪器设备和机具预备、样板墙制作等。在生疏图纸的根底上,按设计要求确定混凝土外表类型及施工范围，并深化的设计变更和后续专业施工对成品混凝土的剔凿。建设、监理和设计方进展协商和确认，确定合理方案。建设、监理和设计方进展协商和确认，确定合理方案。四、清水混凝土对钢筋工程的要求水混凝的饰面效果。2、钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插挨次，依据钢筋的占位避让关系确准确和保护层厚度符合要求.3、钢筋下料及成型的第一件产品必需经自检确认无误后，方可连续生产.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差+2mm。混凝土块呈梅花型放置，颜色应与清水混凝土的颜色接近;定位钢筋的端头涂刷防锈漆,并套上与混凝土颜色接近的朔料套。5、绑扎钢丝宜选用20—22＃且无锈的钢丝,每一竖向筋与水平筋穿插点均尾向里或侧边按倒，以防外露导致混凝土外表消灭锈斑。置冲突时，适当调整钢筋位置,但调整幅度必需在标准允许范围内.五、清水模板的设计原则与步骤清水混凝土几工程的几何尺寸的精度要求，同时符合经济性与合理性的原则.现场技术和治理水平加以确认。应保证模板具有足够的强度和刚度，4、同一工程中应力求承受同种面板材料,以使成型的混凝土外表质感全都。5、清水混凝土模板设计要点：用化，且应尽量削减拼缝。150mm；且应尽可能将对拉螺栓布置在混凝土体外。剪力墙构造的清水混凝土模板设计,应以阴阳角方正和层间施工缝的平坦过渡为设计重点.6、模板拼缝与装饰线的设计1mm.，且水平交圈、竖向垂直〔每层相邻两轴线间或柱间为一片墙〕的木模板横向接缝应连贯，纵向接缝应对称。六、阴阳角、对拉螺栓节点构造1、钢木构造模板体系的阴阳角由于清水混凝土对于阳角要求方正顺直,对于阳角部位承受两块模板相互搭模板设置子母口，在角模和模板连接部位加上木楔，来保证角模与大板连〔详见图2、墙对拉螺栓的节点构造〔详见图三所示〕七、清水模板加工制作与验收1、模板进场要进展检查验收，长度、宽度、厚度、平坦度以及对角尺寸。2方正，接缝严密〔详见清水模板构造图〕。板周边加工，应承受手工木刨进展找边处理。且不得使混凝土外表着色.6、清水模板两块模板拼缝之间采要用粘胶处理,拼缝模板反面要粘贴海绵条.面板反面把次龙骨与面板反面连接起来。八、脱模剂的选用与施工1便于用后清理；不引起混凝土外表起粉和产生气泡，不转变混凝土外表的木色,且不污染模板。23性或油性脱模剂.低温或负温施工宜选用油类脱模剂，但在负温下明显变稠的油类脱模剂不宜使用。4、脱模剂施工前应对模板外表质量进展检查，应在确认外表质量符合要求阴角均无漏刷。九、清水模板安装检验1、基木规定允许偏差工程饰面清一般检验方法水允许偏差工程饰面清一般检验方法水清水轴线位置墙35尺量底模上表+3、高≤5m +2—4 面标高 -5阴阳角角线顺直23拉线、尺量2、饰面形成线宽不大于1mm,且水平交圈、竖向垂直的、有规律性的装饰性线条。十、清水混凝土模板的撤除与保护1、模板的撤除清水混凝土模板撤除应严格依据JGJ74—2023《建筑工程大模板技术规程》得损伤混凝土成品。相邻两模板凹凸差222m外表平坦度＜2＜320m基准检查方正23方尺、楔形塞尺量时方可进展.模板的撤除挨次按模板设计要求进展，各紧固件依次撤除后,应轻轻将模板何连接后，方可撤除模板,且不得碰撞混凝土成品。2。模板的保护以防止受潮膨胀。捣棒应尽量避开与模板直接接触.边缘的磨损。多余的焊件、绑扎件,对变形和板面凹凸的部位，应准时进展修复.十一、混凝土工程质量要求〔一〕原材料的质量要求以保证颜色均匀；色差异。3、混凝土拌合物工作性能优良，无离析泌水现象，压力泌水率应小于22%;90min30％。16020mm。1、运输在装料前确认罐内已清洁。120min。，在浇注过程中严禁添加协作比外用水。混凝土拌合物运输到施工现场,应逐车检查坍落度,检杳查颜色有无变化，并观看有无分层离析现象，并作好记录；对工作性和颜色不符合要求的拌合物严禁使用.2、浇筑浇筑前须先清理模板内垃圾,保持模内清洁、无积水。混凝土浇筑时,振捣的方法应按样板构件试验确定振捣的方法及工艺进展，混凝土应能布满模板，到达流平、密实的程度，削减外表气泡.30～50mm2m棒均匀，层层搭扣，并应随浇注连续进展。50～l00mm，使浇注的混凝土形成均匀密实的构造。密实的整体。振捣棒的自重已不能穿入下层混凝土,就不能直接浇筑其次层混凝土，应按接搓处理.振捣过程中应避开撬振模板、钢筋，何一振点的振动时间，应以混凝土20～30s，要避开过振发生离析，振捣棒抽出,振捣过程中要使振捣棒离混凝土的外表〔最终作为饰面的混凝土外表)50mm〔三)清水混凝土成品的保护在工程交工前，对外墙宜常常用增压水枪进展清洗，防止混凝土外表受到污染。对于施工人员可以直接接触到的部位拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护.(四〕清水砼混凝土成品修补1、成品修补JGJ169-2023《清水混凝土应用技术规程》所规定的外观质量要求.色一般水泥调制的水泥浆(或砂浆选修补方法和材料配比。2、实体质量本工程清水混凝土的实体质量除满足量验收标准》及JGJ169-2023《建筑施工清水混凝土技术规程》要求外，还应满足工程所处条件下的耐久性的要求。钢筋的混凝土保护层厚度满足本规程的要求。3、外观质量3、外观质量1〕颜色对于一般清水混凝土应在距混凝土8m处肉眼看不到明显的颜色差异。2)几何与外观尺寸面几何尺寸准确,圆滑。3〕外表质量染和消灭斑迹;一般清水混凝土外表裂纹宽度分别不得超过0。2mm.1〕颜色对于一般清水混凝土应在距混凝土8m处肉眼看不到明显的颜色差异。2)几何与外观尺寸面几何尺寸准确,圆滑。3〕外表质量染和消灭斑迹;一般清水混凝土外表裂纹宽度分别不得超过0。2mm.4〕外表气泡一般清水混凝土外表1m2面积上的气泡面积总和不大于6×10-4m2径不大于5mm，深度不大于4mm。5〕分格缝直线度与对拉螺栓孔一般清水混凝土分格缝直线度偏差不大于4mm,对拉螺栓孔眼排列整齐均匀，律性的装饰效果.模板拼缝印迹整齐、均匀,在同一视觉空间交圈，且印迹宽度不大于2