燃气管道施工技术要求

13天燃气管道施工技术要求曹县东合能源煤炭工业济南设计争论院监理部2023年十月三十日天燃气管道施工技术要求本技术要求是对所承受标准的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气施工的施工单位。承受的标准和标准1《城镇燃气设计标准》GB50028-93〔2023；《城镇燃气输配工程施工及验收标准》CJJ33-2023；《建筑设计防火标准》GB16-87(2023年版)；《原油和自然气输送管道穿跨越工程设计标准穿越工程》SY/T0015.1-98；《石油自然气输送管道穿跨越工程施工及验收标准》SY/T4079-95；《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131:2023；《燃气用埋地聚乙烯〔PE〕管道系统第1局部：管材GB15558.1-2023；《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182-2023；《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126-2023；《给排水管道工程施工及验收标准》GB50268；《钢制法兰尺寸》GB/T9113；《关于处理石油管道和天燃气管道与大路相互关系的假设干规定〔试行698〔78〕452。施工队伍应具备的条件质。设备操作人员资格证〔焊接〕焊工合格证书。施工作业带为了避开或削减对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少工方法适当加宽，但必需得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必需时，可削减施工作业带宽度。地下隐蔽物清查核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门确实认。施工作业带清理施工方应去除作业带内需撤除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建方应向业主提交一份对各种状况供给保护措施的施工组织设计，包括管线、电缆、架空线路、大路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意前方可施工。施工现场安全防护在车行道、人行道施工时，应在管沟沿线四周设置安全护栏，并应设置明显施工中使用吊车起吊时，应留意沟槽上方高压线等设施。管道敷设一般规定连接条件、焊接设备及工具、操作标准、焊接参数、操作者的技术水平和质量掌握方法。管道连接前应对连接设备按说明书进展较核，在使用过程中应定期检查。10％。对接头施加外力。管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。强力拉伸。段进展强度试验和严密性试验。管材、管件从生产到使用之前的存放时间，黄色管道不得超过1过存放时间，必需重抽样检验，合格前方可使用。但不得影响焊接接头的力学性能。该局部防腐严禁承受明火加热的防腐材料。Sa2.5St322管道阀门安装口径大于DN100的阀门等管路附件时，应设置支撑。聚乙烯燃气管道用户引入管应在距建筑物外墙0.7m2m地下燃气管道埋设的最小覆土厚度〔路面至管顶〕应符合以下规定：1〕埋设在车行道下时，不得小于0.9m；2〕埋设在非车行道〔含人行道〕下时，不宜小于0.6m；〕0.3m。4〕0.8m。钢骨架聚乙烯管道敷设〔与母材一样材料〕热风焊。严禁使用未封口的管材。管材应在自然状态下安装，严禁强行扭曲组装。施工单位应有完整的施工打算，并经有建设单位和监理单位审定，包括开工程测量应符合《城市测量标准》CJJ8的规定。在地下水位较高的地段或雨季施工时，应实行降低水位或排水措施，准时去除沟内积水。聚乙烯管道敷设进展试验，判定试验连接质量合格后，方可进展电熔连接。100％10％翻边切除CJJ63－95求。聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲转变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。开挖管沟安全技术交底。管沟开挖时，假设对邻近建、构筑物有影响，应加防护支撑后再进展施工。管沟开挖时，一般不作特别处理，应避开雨季，准时开挖准时回填。管沟回填时先用细土填至管顶以上0.5m后，方可使用土沙或碎石回填并压实。应执0.2m，铺垫沙土或素土并夯实平坦。管沟的坡度管沟的坡度应依据施工图的要求及路段的具体状况参照以下条件规定：边坡：添实的沙土和砾石土沟槽深度≤1.0m；亚砂土和亚粘土沟槽深度≤1.25m；≤1.5m；特别密实的土沟槽深度≤2.0m。局部超挖局部应回填压实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m0.15m其密实度应接近原地基自然土的密实度。管沟的深度〔GB50028-2023年版)，综合地貌单元特征及施工等因素，确定管道埋设在车行道下管沟挖深一般为管径加1.0m，最浅处不得0.8m，最浅处不得小于管径加0.6m。管沟沟底宽度依据《城镇燃气输配工程施工及验收标准》CJJ33-2023管沟边组装时，沟底宽度〔m〕=管外径〔m〕+0.6m。回填与路面恢复管道施工合格后，应尽早回填，恢复地面或路面。避开沟槽长期暴露造成前，施工单位、建设单位等有关各方应共同对管道进展全面检查。验合格后再全面回填。回填前，必需将槽底施工遗留的杂物去除干净。0.5m0.5m10％，0.1m沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，然后回填管道两侧。回填土应分层夯实，管道两侧及管顶以上500mm内回填土必需承受人工夯200mm，500mm250mm～300mm。0.5m的区域内，其密实度不应小于90％；对于上述区域以外的密实度应符合相应地面对密实度的要求。沟槽的支撑应在保证安全的状况下，按回填进度依次撤除。位施工。道路的根底和路面材料的性能必需与原根底全都。市政治理部门对路面恢复有其它要求，应按市政治理部门的要求执行。回填完毕之后，如有必要，应将多余的土拉运到适当的地方进展处理。过路段管沟回填应依据下述方式进展，回填土压实后，应分层检查密实警示带敷设管道上方应设臵踪迹警示带，踪迹警示带距管顶距离不小于0.30m。踪150mmPE。材料的性能及检验1〕CJ/T182-20232〕CJ/T126-20233《燃气用埋地聚乙烯〔PE〕1GB15558.1-2023；1.51.15运输与布管管材、管件的搬运管材搬运时，必需用非金属绳吊放，移动钢管用的撬棍，应套橡胶管。管材、管件搬运时，应留神轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。严寒天搬运管材、管件时，严禁猛烈撞击。相互碰撞。堆放处不应有可能损伤材料的尖凸物。管件运输时，应按不同规格、品种分类装箱。箱子应逐层叠放整齐，并固定牢靠。管材、管件运输途中，应有遮盖物，避开暴晒和雨淋。不允许套装运输。管材、管件的存放40℃的库房内，不得露天存放。不得靠近热源存放，使用前不应撕去保护套或拆掉两端封口盖。管材应水平堆放在平坦的支撑物上或干净的地面上，堆放高度不宜超过1.5m,当实行保护措施后，堆放高度可适当提高，但不应大于3m。管件应逐层叠放整齐，确保不倒塌，并便于拿取和治理。聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管材和管件在户外临时堆放时应有遮盖物。他化学物质接触。国家现行相关标准。布管聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管布管时管子应成锯齿状排列，首尾错开，100m5m聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管管子、管件不能直接放置在地上，可承受0.3m。只有当预备安装时，才可将阀门、管件或其它部件运到现场。管道连接一般规定考核，获得相应操作资格证书方可持证上岗。热。聚乙烯和钢骨架塑料复合管的连接一般承受电熔套筒连接和法兰连接。接头。临时封堵。时，制止施工；遇有风、雨、雪等影响焊接质量的天气施工时，必需承受有效防护措施，否则不得施工。钢骨架塑料复合管在穿套管〔钢制或混凝土制〕时，钢制套管内径应大300mm工程交接手续。电熔连接电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相对应。焊接时通电加热的电定。件在施工现场放置肯定时间，使其温度接近施工现场温度。连接面上的污物、标出插入深度、去除连接外表氧化层。接。检查电熔标签，确定焊接工艺参数。钢丝。严禁使用未封口的管材。电熔连接应符合以下规定：1〕管道组对时，两管轴线应同轴，两管端面轴向最大间隙为：管径DN50～300标记直管、管件插入电熔量，以确保对口间隙。2〕用扶正器将插入接头的管道〔管件〕端面紧贴对齐，拧紧扶正器的四条拉紧螺杆，以免焊接过程受热变形，影响焊接质量。和弯曲管子。5.0mm的溢边。法兰连接法兰与管子对接法兰连接主要用于地面上管道连接，当法兰与管子对接时，法兰端面应与管DN≤300mm时允许偏差度为；当DN＞300mm时允许偏差度为2mm。2〕管子插入法兰内距密封面一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3。3〕2mm。法兰应在自由状态下安装。1〕法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，不得用紧螺栓的方法消退偏斜。2〕法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过外径的5%，并保证螺栓自由穿入。3〕法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。承受软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。4〕螺栓与螺孔的直径应配套，并使用同一规格螺栓，安装方向全都，禁固螺栓应对称均匀，松紧适度，禁固后外露长度不大于2倍螺距。5〕螺栓与螺孔的直径不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。时应对法兰连接紧固螺栓进展检查，松动者应紧固。处应回填沙并夯实，整个管道底部应垫土，垫土应随垫随夯。〔垫圈、垫片〔密封圈驰誉处于受压缩状态，并以塑料不发生局部塑性变形为宜。金属螺栓、螺母必需进展防腐处理。当承受法兰连接时，钢骨架聚乙烯复合管法兰接头应符合现行国家标准《钢制法兰尺寸》GB/T9113的要求。钢塑过渡接头连接电熔连接和法兰连接的有关规定。气管道工程技术规程》要求。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应实行降温措施，塑料端温度应小于40℃。管件、设备安装一般规定管件、设备必需有出厂合格证明。求方准安装。安装前应将管件及设备内部清理干净，不得存有杂物。安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作，每处安装必需一次完成。管件、设备应抬入或吊入安装处，不得承受抛、扔、滚的方式。安装完毕后准时对连接部位进展防腐。管件、设备安装完成后，应与管线一起进展严密性试验。阀门安装前应检查阀芯的开启度和敏捷度，并对阀体内清洗、上油。安装时按自然气流向确定其安装方向。阀门安装前应处于关闭状态。DN10013km,以二级地区为主的管段24km32km。在高压燃气管道支管的起点处应设阀门.在燃气支管的起点处应设阀门。站室外进口的管道上应设阀门。不宜小于10m，5m5m当为10大中型穿越施工技术要求除执行本施工技术要求外，还应遵守相应施工图技〔电〕缆、管道之前，施工方应制定并向业主和有关治理部门提交穿越工作步骤和打算，以便检查和审批。管道穿越穿越主要大路、沟渠时，应设保护套管。穿越时可以实行顶管和大开挖方式。穿越完毕时，应恢复施工现场地貌。大开挖穿越大路时，应为车辆交通供给临时性通道。GB50268穿越埋地设施工图执行。为确保地下设施的安全，施工方应在挖沟之前将全部埋地设施准确定5m些操作应有地下设施的业主代表在场并监视的状况下进展。断裂或受到损害的应力。管道焊接及质量检验管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50236-98有关规定执行。管道焊接完成后，进展强度试验及严密性试验之前，必需对全部焊缝进展100%外观检查和内部质量检验。焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：PN≤5KPa15%X验，且每个焊工不得少于一个焊缝。设计压力0.4MPa＜PN≤0.8MPa100%75%X射线探伤检验。设计压力0.8MPa＜PN≤1.6MPa100%100%X射线探伤检验。GB50236-98ⅢGB11345-89ⅠGB/T12605-90Ⅱ级质量要求。对穿越或跨越铁路、大路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管GB50236-98Ⅱ级质量GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。钢质管道外防腐聚乙烯胶粘带、石油沥青、溶结环氧粉末、环氧煤泥青等等。聚乙烯防腐管，聚乙烯防腐管道有二层构造聚乙烯、三层构造聚乙烯、三〔钢管暴露局部〕100~120mm，且聚乙30°的倒角。管道防腐层现场补口SY/T5054-2023GB/T8923Sa2.550~75μm2h。假设有浮锈，应重除锈。补口搭接部位的聚乙烯层打磨外表粗糙，然后用火焰加热器对补口部位4底漆涂刷及热缩套安装漆厚度不小于200μm，视厂商使用说明，对要求在涂层搭接部位涂刷底漆的热〔套〕定位和安装应符合生产厂商培训的施工步骤。热收缩套与聚乙烯层搭接宽度不应小于10mm.检查验收①补口外观应逐个检查，热收缩带外表应光滑平坦、无皱折、15KV.如消灭针孔，可能补伤片修补并重检漏，直到合格。④热收缩套带补口粘结力按SY/T0413附录G规定的方法进展检验，常温25℃±5℃50N/cm，且为内聚破坏。每100格，应加倍抽查；假设加倍抽查仍不合格，则该段管线的补口应全部返修。30mm〔包括针孔承受补伤片补伤；直径大于30mm的损伤，先用补伤片进展补伤，然后用热收缩100mm100mm.剪去补伤片的四15KV。补伤后，应进展外观、漏点及粘接力检验。检验要求依据SY/T0413-2023的7.5弯头防腐《辐射交联聚乙烯热收缩带〔套》的要求。9)、外表处理应承受喷砂除锈，质量应到达GB8923《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5热收缩之后的长度〕1318km.龙吊带或橡胶轮吊篮，严禁直接使用钢丝绳。500mm下表1015020253035404556065708090mm000000000000006912131516171812122232425m9200mm10mm.下沟前还要使用火花捡漏仪检查管道防腐层。管道下沟时留意与沟壁相碰.250mm，最大悬空长度15m，30m管线试验管道安装完毕，必需按标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》12试验前按设计图检查管线的全部阀门，试验段必需全部开启。应进展复试。吹扫与试验介质承受压缩空气，其温度不宜超过40℃。门隔离，必需完全断开。管道吹扫、管道组焊合格后应依次进展管道吹扫、强度试验和严密性试验。、燃气管道穿〔跨〕越大中型河流、铁路、二级以上大路等特别路段，应单独进展强度试验。、管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案，制定安全措施，确保施工人员及四周民众与设施的安全。度试验的稳压完毕前，全部人员不得靠近试验区。500500吹扫。、调压计量站〔箱、柜〕不应参与管道吹扫。、吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域吹扫出口前严禁站人。、吹扫压力不得