设备维修管理制度3篇

3设备修理治理制度是为了保证设备安全正常运行，削减停机损失和降低修理费用而制定的。下面是设备修理治理条例，欢送参阅。设备修理治理制度1一.目的为加强全厂设备的修理工作,确保设备准时修复,削减停机时间，确保全年生产打算的顺当完成,特制定本标规程。二.适用范围本文件适用于厂区全部设备的修理。三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备治理部协同岗位操作人员和设备修理人员执行3、本制度由设备治理部门负责监视、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同状况，将设备修理分为三大类：定期修理、紧急修理和设备更及系统改造。2、定期修理坚持预防为主的设备修理原则,进展定期修理,并制订相应的大修、中修和小修打算。相关人员必需认真执行修理打算,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并削减紧急修理的时机。设备治理部负责建立设备修理档案,修理记录及更换零配件记录必需完整、真实,以便分析故障缘由,确定责任。设备进展定期修理后，由生产部和设备部共同组织验收，阅历收合格后，共同填写设备修理验收单，双方负责人签字前方可投入生产。进展正常系统定期修理时,如对生产使用造成影响,必需提前三天通知生产部,以便做好充分预备。3、紧急修理必需进展紧急修理时,应马上通知设备治理部,由设备治理部安排人员依据实际状况进展处理。如因紧急修理,对生产使用造成影响时,必需马上通知生产部,同时,需考虑尽量削减影响范围。如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量削减对生产的影响,并马上通知有关供给商的保修负责人。紧急修理完毕后,须由设备治理部填写修理记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障缘由、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。4、设备更及系统改造出于技术更、提高效率、安全运行、削减污染及降低能耗等方面考虑,设备治理部有责任提高对现有设备做出更或改造的建议。设备更及改造建议,必需向分管经理提交可行性分析报告。由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进展。设备修理治理制度2第一条预防性维护保养1、全部设备必需依据修理保养手册及相关规程,进展定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养打算及保养工程。2、相关人员必需认真执行保养打算及保养检修工程,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并削减紧急修理之时机。3、保养检修记录及更换零配件记录必需完整、真实,并须由使用方工程部建立设备修理档案,以便分析故障缘由,确定责任。4、各系统之维护保养打算及保养检修工程之制订由使用方工程部负责,并提交治理方工程部经理批阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。5、进展正常系统修理保养及检修时,如对业主使用产生影响,必需提前三天通知治理处,由治理处发出通告,确定检修起止日期准时间(须尽可能削减对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分预备。其次条紧急修理1、必需进展紧急修理时,须马上通知工程部经理,安排有关人员马上依据实际状况进展处理。2、如因紧急修理,必需对业主使用产生影响时,治理处须马上通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量削减影响范围。3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量削减对业主之影响,并马上通知有关供给商之保修负责人。4、紧急修理完毕后,须由使用方工程部填写修理记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障缘由、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向治理方工程部报告。此报告由工程部资料治理人员存入设备修理档案,备查。第三条设备的更及系统改造1、出于技术更、提高效率、安全运行、削减污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更或改造之建议。2、设备更及改造建议,必需向治理方总经理提交可行性分析报告。3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进展。设备修理治理制度31.目的为确保检修工作安全、有序地进展，在检修工作过程中避开人员伤亡和财产损失，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司全部设备检修。3.工作程序本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有：检修打算由主管厂长批准。设备科负责编制年度检修打算、预备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。生产科负责协调安排检修时间，保证检修按打算进展。安全环保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。大、中修工程由机电队，车间协作完成。小修工程由车间自行组织安排时间完成。检修打算治理车间主管设备技术员依据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障打算好检修的具体内容上报设备科。设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。主管厂长落实检修负责人(单位)、安全治理工作负责人、安排检修时间。任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。预备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。上述文件和资料交相关部门落实。打算组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管厂长审批。检修的安全措施和规定。大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安全环保科、生产科、车间对检修现场进展安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保科指定安全负责人进展现场监管。小修工程由车间安全员，修理工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进展检修作业。做好安全检修记录。单位负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修工程负责人是本工程第一负责人，对检修工程的安全负总责。专职安全员负责本工程的安全具体责任。专职安全员对本工程检修理的全部工用具，设备设施进展全面安全检查。做好记录交安全环保科审批前方可投入使用。检修工程单位按规定办理相关作业票证。检修类别和时间小修：对设备的个别零件进展检修，根本上拆卸设备的简单局部，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进展。内容包括：更换已磨损的个别零件和填料。清洗不需大拆卸的个别部件。更换局部润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。对电机进展吹灰和枯燥。对设备的日常检查和维护。中修：对设备的主要部件进展解体检修。内容包括小修内容和以下工程：更换成套部件。清洗简单部位零件。更换局部磨损过限的轴承和轴瓦。更换电机个别线圈和局部绝缘，对电机线圈进展涂漆烘干。大修：为使设备完全恢复正常运转和到达额定力量而进展全面解体检修。内容包括中修内容和以下工程：更换或加固重要的大型部件。全部重绕电机线圈。调整整个机械和电气操作系统。检修时间一般依据生产设备设施运行实际状况确定检修时间：大修每年进展一次，一般在年底或年初进展。中修每季度进展一次。小修一般依据设备设施使用具体状况随时随地进展。检修规定和原则：在整个检修过程中坚持文明修理。做到;五不乱用、三不见天、三不落地、三条线。五不乱用、不乱用大锤，管钳，扁铲;不乱拆，乱拉乱顶;不乱动其他设备;不乱打保温层;不乱拆其他设备的部件。三不见天、润滑油脂不见天;洗过的机件不见天;拆的设备、管口不见天。线、设备的零件摆放一条线;材料物资摆放一条线;工具机具摆放一条线。在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进展检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。检修工程完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进展载荷试验，到达检修质量标准。作好检查记录。检修任务完成后，必需清理干净检修现场。做好检修记录备案。在检修过程中应乐观推广技术、工艺和材料。改造和淘汰落后老设备。验收：大、中修检修工程完成后，由厂长主持有生产、设备、安全环