巴氏合金浇注方法

3巴氏合金浇注锥形套、钩头施工技术安全措施刘德秀审批：工程科：机电科：安监处：中煤第三十一工程处机电安装工区0一、前言本单位为煤矿机电设备安装单位，在实际的工作过程中主要承揽求施工。二、施工程序预备工作：钢丝绳头修整→锥形套、钩头修整→锥形套、钩头与钢巴氏合金。三、施工方法1、预备工作钢丝绳头修整：１〕依据设计要求，预备相应规格的钢丝绳。2〕切割钢丝绳头：在钢丝绳的预备锚固的端段上，选定长为25－35ｍｍ切割段Ｌ1，位于此切割段Ｌ1的左、右两侧的钢丝绳均用φ－1.5ｍｍ的铁丝手工缠绕，匝匝相靠进展绑扎，绑扎力为15－75－85ｍｍ，绑扎后用切割机将钢丝绳的切割段Ｌ12度减去20－30ｍｍ为长度进展测量，测量Ｌ3长度约为300ｍｍ处开头对钢丝绳用φ1.0－1.5ｍｍ的铁丝进展其次次绑扎，绑扎强度同第一次绑扎强度。切除，并用火烧红通条，再用烧红通条将绳芯烧至捆扎处内部。散股清洗钢丝外表油脂：清洗油一般用煤油，预先放在白铁桶中加热到45℃－55℃，用除油工具如小扁铲、钢丝刷、毛刷清洗钢丝绳头的钢丝上粘的油污，将清污后的绳头放进10%—15%盐酸溶液，进展5—10分钟酸洗，除去锈蚀，再放入80—100℃热水中清洗，除去绳头保护放置待用。锥形套、钩头修整：1)检查锥形套、钩头是否有裂纹、损伤和变形。无缺陷者方可使用。用钢丝刷去除锥形套、钩头绳孔内的铸瘤及残存的砂子。然后依据锥形套、钩头联接的钢丝绳直径用车床修整锥形套、钩头穿绳孔，2mm，最终用车床将锥形套、钩头内孔全部修整一遍。2、锥形套、钩头与钢丝绳头的组装200ｍｍ30ｍｍ15-20mm，形成“窝头”状。3、锥形套、钩头的固定把弯好钢丝绳头的锥形套、钩头垂直悬倒挂起来、固定结实，钢丝不要与锥形套、钩头内壁相碰触。4、镀锡锥形套、钩头镀锡3分钟应进展镀锡〔时间过长，镀上的锡易氧化〕，即在锥形套的内外表镀上一层很薄的锡“衣”。先用毛刷在锥形套内壁上涂上氧化锌溶液，然后将锥形套加热到镀锡的温度260—300℃，再涂一次氧化锌溶液，用钳子夹住锡块，快速涂擦锥形套内壁，便形成一层薄的锡“衣”。钢丝绳“窝头”镀锡在锥形套、钩头镀锡的同时，利用预先预备好的容器加热锡块并熔化成锡溶液，并把钢丝绳“窝头”加热到镀锡的温度260—300℃说明锡“衣”已被氧化，不能进展浇注，必需去除氧化层重镀锡。5、巴氏合金的熔化巴氏合金一般在钢制的深底小口锅内熔化，这样，合金在熔化时化锅在使用前应将内壁清扫干净，不准有任何异物，并先预热到成铺张。熔化合金时：1)要不时用热的铁棒搅拌，以防止合金的化学成分不均匀〔偏析〕，搅拌时应留意不要使合金渣与溶液混在一起。2〕应把握好温度，温度不能过高或过低。6、巴氏合金的浇注〔1〕将镀好锡的锥形套预热到〔200—250℃〕，一般把握从镀锡30的锡“衣”氧化后浇注。(2)浇注时应使容器尽量靠近浇注口，浇注的速度不宜过快，应渐渐加快。液流要短，液流断面尽可能大些，少散热，液流要保持连续、留意浇注好锥形套端口。严禁一次浇注不满而进展其次次补浇。在锥形套未完全冷却之前，绝不允许移动锥形套及钢丝绳。7、灌入合金后，安排专人观看，准时用黄泥封堵流出合金的位置，防止合金流出。824四、施工质量、安全技术保证措施〔一〕施工质量保证措施1、施工单位必需结实树立“百年大计、质量第一”的思想，严格执行施工验收标准，确保施工质量。施工中严格依据本措施的施工程序进展作业。224方可使用。并出具相应钩头静力、冲击试验记录。见附表。3出则需重浇注。495%以上。5、挂完锡后钢丝外表呈现亮灰色，假设暗灰色过多，需重挂锡。6用铁勺盛掉，以保证挂锡及合金浇注质量。〔二〕施工安全技术措施1、凡参与施工人员必需学习本措施，没有学习和不生疏本措施人员不得参与浇注安装。2、浇注巴氏合金时四周设置好戒备线，除施工人员外，非施工人员不得入内。3、浇注时全部施工人员要佩戴好劳动防护用品，防止烧伤、烫伤。4、为了保证浇注质量，在冷却的过程中，设专人看护，其他人员严禁接触或靠近。5、在浇注时，钢丝绳孔洞都要用黄泥封堵严密。6、浇注完后要准时在锥形套、钩头上部用油漆做一标记，便于观看位置移动状况。7、浇注完毕后，清扫干净施工现场，对现场使用过的棉纱要准时回收处理。附表工程名称施工日期

钩头静力/冲击试验记录钩头浇注 分项名称施工地点

钩头冲击试验井口检验工程及质量状况：钩头浇注完成，经过24冲击试验。试验分三次进展：提升用满负荷在井口悬停30分钟，查看标记处有无变动。提升用半负荷、满负荷分别在全速开至260米时进展急停，然后提升上井，查看标记