电大建筑结构试验练习册答案

电大建筑构造试验练习册答案中央广播电视大学建工学院《建筑构造试验练习册》参照答案《试验一》应变片的选择和应变仪的使用一．应变片的选择和粘贴（一）、电阻应变片的挑选记录应变片的应敏系数K=2.05（二）、电阻应变片的粘贴简述应变片的粘贴过程：在常温条件下在金属资料表面粘贴应变片刻应按以下步骤进行：1．第一用钢锉消除测点表面的漆皮、电镀层、锈点等覆盖层；2．利用钢尺和划针划出应变片粘贴地点的定位线；3．用0号砂布将测点打磨光洁，使用砂布打磨时应沿着与测试方向成450的两个方向进行打磨，以便使应变片粘贴更为坚固；4．用镊子夹住医用棉蘸丙酮沿着一个方向擦抹打磨面，直到擦抹洁净为止；5．测点丙酮挥发洁净后，将502胶水涂在应变片的基底上，使502胶水形成很薄的胶层，校订好应变片的粘贴方向将其摆正，同时在应变片的上边覆盖聚乙烯薄膜，用手指略加使劲并沿应变片的一个方向连续滚压，挤出剩余胶水、气泡，使应变片粘贴更为坚固。6．粘贴接线端子并将应变片引线焊接在接线端子上；7．粘贴后的应变片如需浇筑混凝土则应先将应变片引线焊接到固定好的引线上，而后对应变片进行防潮办理并进行加固。在混凝土构造表面粘贴应变片刻应按以下步骤进行：1．用铅笔在粘贴部位划出应变片的定位线；2．用砂布打磨测点邻近的浮尘和砂粒；3．用医用棉蘸丙酮将其擦抹洁净；4．用914或环氧树脂胶涂抹在应变片粘贴部位，固化后用细砂布将表面打磨平坦，并用划针再次划出应变片的定位线，而后用医用棉蘸丙酮将其擦抹洁净；5．粘贴应变片及接线端子并将应变片的引线焊接到接线端子上。（三）、应变片粘贴质量查验记录粘贴不合格的应变片的状况：1．粘贴应变片的定位线与粘贴部位定位线不重合，造成应变片粘贴不正；2．粘贴应变片刻滚压不到位，胶层过厚或有气泡；3．粘贴过程中造成引线断折；4．应变片局部基底无胶而未被粘牢。二．应变仪的使用（一）简述电阻应变仪的使用方法：本实验采纳的电阻应变仪型号为YD-88型，使用方法以下：1．接通电源，预热15分钟；2．将工作应变计接入电阻应变仪接线端子，1／4桥接A、B端；1／2桥接A、B、C端；全桥接A、B、C、D端；3．采纳1／4桥接法时需在公共赔偿端接入温度赔偿应变片；4．拨动敏捷系数开关，使之与工作应变计敏捷系数相同；5．拨动桥路模式开关，与应变仪工作模式相同；6．接通各个测点，调整电位器使读数为零；7．加入荷载，挨次丈量各个测点并逐个记录读数。（二）说明半桥和全桥的连结方法1．半桥的连结方法：A．外设赔偿片的连结方法：将工作应变计接到应变仪接线端子的A、B端，将粘贴到与试件相同材质上的温度赔偿应变计接到同一接线端子的B、C端或接到应变仪的公共赔偿端。粘贴有温度赔偿应变计的试块应放到与试件相同的温度环境中。采纳公共赔偿接法时，一片温度赔偿片可作为多片工作应变片供给温度赔偿。B．工作应变计相互赔偿法：将粘贴到同一试件上的两片工作应变计分别接到应变仪接线端子的AB和BC端，两只应变计互为温度赔偿应变计使用。但应注意应变计的粘贴部位和方向将影响桥臂系数，即影响实质读数与被测试件应变间的关系。2．全桥的连结方法：全桥连结时有四只工作应变计，连结时应依据工作特色和需要，将四只工作应变计分别连结到应变仪接线端子的AB、BC、CD、DA，四只应变计互为温度赔偿应变计。但应注意，应变计的粘贴部位、方向，应变计的连结次序将影响电路的桥臂系数。三、实验报告1．试验的操作过程，电桥或全能表怎样使用。试验的操作过程以下：1）应变计参数知识的认识：实验介绍了两种应变计。一种是纸基应变计，规格为5mm*60mm，标称电阻值为120欧姆，敏捷系数为2.05，应变计的包装为每包10片，合用于混凝土应变的丈量；另一种应变计为胶基应变计，规格为2mm*3mm，标称电阻值为120欧姆，敏捷系数为2.05，应变计的包装为每包100片，合用于金属资料应变的丈量。生产厂家是河北邢台应变计厂。2）应变计的挑选：使用前，应进行应变计的挑选，挑选工作分为两步。其一，察看应变计能否有断丝、气泡、引线折断、严重变形等外观缺点或显然的质量问题；其二，用三位多半显式全能表丈量应变计的实质电阻阻值。全能表拨至200欧姆档，用表笔丈量应变计的电阻值，同一批试验试件所使用的应变计电阻值偏差应小于0.2欧姆。3）应变计的粘贴和质量检查：依据应变计粘贴的有关要求将粘贴部位办理洁净，划出定位线并粘贴应变计。粘贴时应注意使劲适合，不该造成应变计的损害。粘贴后，应再一次用全能表进行电阻值丈量，应变计的电阻值不该有显然变化。应变计粘贴后应粘贴接线架，并将应变计的引线焊接到接线架上。4）掌握电阻应变仪的使用方法：学习了应变仪各个旋钮的功能和使用方法，应变计连结引线应坚固连结到应变仪的接线端子口，免得造成应变仪读数漂移，没法测读。5）掌握桥路连结技术：认识并掌握了半桥、全桥的连结方法及工作特色，掌握温度赔偿电路的工作原理和工作过程，认识并掌握不一样桥路连结方式的桥臂系数、测读方法、电路特色、使用处合等。半桥单补桥臂系数为1；半桥互补桥臂系数为2；全桥单补桥臂系数为2；全桥互补桥臂系数为4；2．参加了哪些操作，有什麽领会。主要参加了应变计的挑选、粘贴、粘贴部位的打磨办理、应变计粘贴后的质量检查以及应变仪的使用操作等。经过试验认识了应变丈量技术的实质操作方法并掌握了桥路连结技术的工作特色、测读原则和合用条件。《试验二》半桥、全桥丈量等强度梁的应变一、试验数据的丈量（一）丈量A－A截面尺寸截面宽度截面高度B(mm)H(mm)

截面到加载点的距离L(mm)20

15

315（二）丈量A－A截面的应变1．半桥接线与丈量1）半桥单补丈量桥路试验0N50N100N150N100N50N0N荷载应变01002023012031010值2）半桥互补丈量桥路试验0N50N100N150N100N50N0N荷载应变02023996014012010值2．全桥接线与丈量1）全桥单补丈量电路试验0N50N100N150N100N50N0N荷载应变020140316044022000值2）全桥互补丈量电路试验0N50N100N150N100N50N0N荷载应变040080312038024010值（三）计算A－A截面的理论应变值ε＝6PL／EBH2＝(6＊150＊0.315)/(2.1*105*0.02*0.0152)=300με二、试验报告1．简述电阻应变丈量的全过程1）接通应变仪的电源，加热15分钟；2）依据试验的需要，将被测应变计连结成适合的桥路方式并接入应变仪输入端子上；3）将应变仪的敏捷系数开关、桥路模式开关拨动到适合地点；4）试验开始前，将各个测点初始读数调整为零；5）分级施加荷载并记录读数。2．比较4种桥路连结方式的优弊端1）半桥单补丈量电路接法的长处是：试验时使用应变片个数少，电路连结方式简单，桥臂系数为1，应变丈量值与应变显示值相同；弊端是：桥路无放大作用，丈量时电桥敏捷度较低。2）半桥互补丈量电路接法的长处是：试验时使用应变片个数较少，电路连结方式简单，电桥拥有放大能力，放大倍数为2即桥臂系数为2，应变丈量值与应变显示值不相同，读数是实质应变值的2倍，丈量电路敏捷度较高；弊端是：桥路需用应变计许多，实质应变丈量范围减少1倍。3）全桥单补丈量电路接法的长处是：电桥拥有放大能力，放大倍数为2即桥臂系数为2，应变丈量值与应变显示值不相同，读数是实质应变值的2倍，丈量电路敏捷度较高；弊端是：试验时使用应变片个数多，电路连结方式复杂，实质应变丈量范围减少1倍。4）全桥互补丈量电路接法的长处是：电桥拥有放大能力，放大倍数为4即桥臂系数为4，应变丈量值与应变显示值不相同，读数是实质应变值的4倍，丈量电路敏捷度高；弊端是：试验时使用应变片个数多，电路连结方式复杂，实质应变丈量范围减少为原丈量范围的四有1、2、分之一。3．比较4种桥路连结方式测得的结果及计算结果（分别比较各样丈量桥路试验时应变仪显示的应变值与理论计算应变值间能否知足给定的倍数关系，同时计算试验的偏差）。四种桥路连结方式测得的结果与计算结果分别2、4倍的关系，知足给定的倍数关系。四种桥路的丈量偏差均为1％左右。《试验三》回弹法检测构造混凝土强度一、试验剖析及试验数据整理（一）混凝土立方体试件的丈量（将测得的试件尺寸填入表1）试件宽度试件高度试件面积b(mm)h(mm)b*h(mm)150150150(二)回弹检测混凝土试件的强度（无损检测）1．丈量和记录混凝土试件的回弹值（每面选择8个测点，双侧面共16个测点，并将测得的强度值填入表2）单面83632393440393538个点单面83537374039374133个点单面83840363539364140个点单面83237353635333844个点单面83640464237344743个点单面83444373642384039个点2．计算10个测点回弹的均匀值WM1=1/1010WJJ17.2WM2=1/1010WJJ1.0WM3=1/1010WJJ1.4

=(36+39+39+35+38+35+37+37+39+37)=3=(38+40+36+39+36+37+35+36+35+38)=37=(40+42+37+43+37+36+42+38+40+39)=393．利用测强曲线计算混凝土试件的立方体抗压强度fcuic=0.025Wm2.0108=40.38fcuic=35.97fcuic=35.58fcuic试件i123fcuic35.9735.5840.38选择fcuc.mini＝36.0（Mpa）为立方体抗压强度值（三）试验机上检测混凝土试件的抗压强度（损坏检测）1．丈量混凝土试件的损坏荷载试件i123损坏荷载907KN887KN896KNP(N)2．计算三块试件的fcu试件i123fcu（Mpa）40.339.439.83．计算三块试件的抗压强度均匀值3fcui＝39.8fcu.m＝31i1（四）试验的偏差剖析相对偏差fcumfcuc.min100%＝39.836.0100%＝9.5％fcu.m39.8一、试验报告1．简述试验方法。回弹法：采纳HT－225型回弹仪进行测试，每次测试选取3个试件,试件尺寸为150mm＊150mm＊150mm。试验时先将试件放入200T压力机内，加以适合压力（约40KN）,使试件不产生振动。在试件两相对侧面分别选取两个测区，在每个测区内选用8个测点并用回弹仪进行回弹，回弹点尽量散布均匀，不行重复回弹一个测点。在使用回弹仪丈量混凝土回弹值时，要求回弹仪处于水平并垂直于测试表面。试验中随时记录回弹值，挨次对每个试件分别进行试验。数据计算时，去除三个最大值和三个最小值，取10此中间值计算其均匀值，并利用测强曲线计算试件混凝土强度值。试验机测试法：每组试验需3个试件，试验时先丈量每个试件的各面边长，而后将3个试件挨次放入压力机内进行损坏性试验，搁置时取两个规则的平坦平面置于试验机上、下压板间，开动压力试验机加载，直至试件损坏，荷载不再增添时为止。加载速度应平衡、适合。记录极限损坏荷载值并依据实测试件受力面积计算出混凝土抗压强度值，依据fcu.m与fcu.i的差值合理确立混凝土最后强度值。2．比较两种方法测定的混凝土强度的精度。回弹法是利用回弹仪弹击混凝土表面，利用回弹值推定混凝土的强度。回弹值的大小与混凝土表面硬度有关、与骨料品种、尺寸大小环境湿度、回弹角度、混凝土碳化深度等多种要素有关，所以偏差较大。压力机测试法是直接对试件加载，依据其损坏荷载确立混凝土的强度，是对混凝土的直接检测方法，数据真切靠谱，偏差较小。《试验四》钢筋混凝土梁正截面试验一、原始资料2202210混凝土等级：C20；钢筋保护层厚度：25mmC20混凝土强度：fc=9.6N/mm2；ft=1.10N/mm2；HPB235钢筋强度：fy=210N/mm2。二、计算资料的整理1、计算梁的承载极限的计算值当钢筋折服时，达到承载力的极限：MufyAs(h0x)2利用上边的计算公式获得：Mu=7132N·m3P=Mcr/0.3=23773N=23.810×N2、计算梁的开裂荷载计算值McrmftTI0/(hy0)I0(0.0830.19a)bh3y0(0.50.425a)h利用上边的计算公式获得：Mcr=1.29×103N·m3P=Mcr/0.3=4300N=4.310×N3、进行荷载分级理论计算值与实质试验值是有偏差的，原由在于，我们所取用的钢筋强度和混凝土强度是设计值，而在实质中，不论是钢筋仍是混凝土的强度都比设计值大好多，所以在荷载分级的时候，应适合加大。详细分级状况见试验记录表。三、试验记录表见后页四、开裂荷载图正面底面反面五、绘制弯矩—挠度关系曲线，并加以评论。见下页弯距挠度七、混凝土应变沿梁高的散布，在各级荷载下散布图及中和轴变化。10kN15kN20kN30kN40kN50kN12345九、记录实测的开裂荷载值及承载力极限值。实测开裂荷载：11.8kN实测极限荷载：57.2kN试验数据记录表测点砼应变点1砼应变点2砼应变点3砼应变点4砼应变点5表1表2表3钢筋应变11钢筋应变12荷载-3-3(mm)-3-3(mm)-3(mm)(mm)(mm)()(me)×10(mm)×10×10(mm)×10×10(mm)me)（KN)读数增量读数增量读数增量读数增量读数增量读数增量读数增量读数增量读数增量读数增量02560257525602575267500000102545-152570-5256002570-5269520-0.05-0.05-0.35-0.35-0.09-0.0939398080152510-502535-402540-202565-10276590-0.15-0.15-0.75-0.75-0.17-0.17108108146146202455-1052505-702535-252550-252855180-0.21-0.21-1.28-1.28-0.25-0.25215215269269302335-2252430-1452585252635603005330-0.38-0.38-6.56-6.56-0.42-0.421245124512921292402220-3402350-22526256527451703225550-0.49-0.49-10.9-10.9-0.68-0.681998199822482248502085-4752295-280267011028402653455780-0.71-0.71-15.7-15.7-1.09-1.0928762876301301601905-6552205-370272016029453703580905-0.89-0.89-23.6-23.6-1.17-1.176958695839783978八、绘制受压区边沿混凝土压应变与受拉钢筋拉应变在各级荷载下的变化图。荷砼钢筋《试验五》预制板查验一、绘制荷载－挠度曲线（依据实验记录表记录的数据绘制）1．预制板的基本参数：板长：3510mm；板宽：1180mm；自重：7.8Kn；装饰重：0.5Kn/m2；活荷载（分派梁等）：4.0Kn/m2；实配低碳冷拔钢筋16b5；混凝土强度：C30；2．计算参数：荷载短期效应组合下按实配钢筋计算的板2底混凝土拉应力：sc=2.5N/mm；预压应力计算2c值：pc=3.0N/mm；计算挠度值：as=5.3mm；抗裂查验系数：［cy］=1.24，0.95［cy］=1.18；加载采纳三分点加载方案，加载设施自重2.0Kn；自重按三分点加载时折算重量：FGK1=2.83Kn；短期荷载查验值Fs=9.72Kn；承载力查验荷载设计值Fd=12.88Kn；在板跨中双侧及两头各设一只百分表。3．荷载及挠度变形记录表序号荷载加载实测挠备注（KN）系数度（mm）0(3.83)自重及设施重10.060.40.05正式加载22.00.60.5233.950.81.1545.891.01.63挠度查验as0<6.4mm56.861.11.8767.641.182.02抗裂查验0.95*1.24=1.1878.221.242.15察看裂痕（未发现）88.811.302.3499.781.402.651010.751.503.011111.721.604.23发现裂痕1212.661.286.91承载力查验0.95*1.35=1.281313.561.3510.65承载力查验u=1.35(5)1414.201.4014.86承载力查验u=1.40(2)1514.851.4519.48承载力查验u=1.45(1)1615.501.5033.33承载力查验u=1.50(3)(6)1716.151.55承载力查验合格后加载二、测定在正常使用查验荷载标准值下挠度，并判断能否合格1．实测挠度值：在板跨中双侧及板两头分别设百分表，依据读数计算实测挠度值ag0=1/2(a1+a2-a3-a4)=1.63mm2．板自重产生挠度值：依据第11级加载时构件开裂，其前一级荷载挠度实测值ab0=3.01mm，则自重产生的挠度为agc=(Mg/Mb)*ab0=(Qk/Qb)*ab0=(2.35/7.2)*3.01=0.98mm3．查验挠度实测值00ccas=ag+ag=1.63+0.98=2.62mm<1.2[as]c1.2[as]=1.2*5.3=6.4mm三、