立体车库施工组织方案

v1.0可编写可改正施工组织方案编制单位：-1--1-v1.0可编写可改正编制部门：工程部拟订：刘云审核：王凤祥编制时间：2016年5月1.1.工程概略该项目XXXXX住所楼机械泊车设施供货安装工程，设计机械车位数300车位，为五层起落横移式260个，二层起落横移式40个，采纳按键/刷卡式操作系统。1.2.工程范围设施生产、运输、安装、调试、检测；1.3.项目管理目标1.3.1.质量目标我企业许诺质量目标为：优秀以上。1.3.2.安全目标保证工程安全、设施安全，施工人员重伤、死亡事故为零。1.3.3.文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，建立环保意识，创文明施工样板。1.3.4.工期目标保证依照合同规定工程总进度完工.工期进度计划保障-2--2-v1.0可编写可改正2.1.1.工期安排本项目工期计划60天达成详细实行计划以下表：2.1.2.整体工程安装调试完成，本计划在推行过程中如遇未可知状况，不切合实质的诸多原由，则会相应顺延。2.1.3.工程进度保障举措说明：2.1.4.整体举措：过程控制：在工程实行中，实时采纳保障工期的有效举措。协分配合：配合总承包方及其余承包单位的进度，在保证总工程进度的前提下，实时调整阶段性进度计划。工期控制：由各系统专业负责人直接负责，依照工期进度计划要求落实到各施工班组。每周提交达成工程量报表，并报送甲方和监理单位。2.1.5.阶段性工程进度计划保证举措说明：2.1.5.1.设施制造设施制造包含自产零件和外购零件两部分。自产零件：包含主体钢构造，传动部分，保险部分，控制系统。外购零件：包含立体车库专用电机，立体车库专用链条，国产优良线缆。我司物质采买部将会依照工程确认的设施到货计划监察和协调各生产单位，准时交货。关于依照图纸定制的设施表记，地区区分，安全警告标记等，我司将依照甲方要求供给设计方案，报甲方、监理、设计审批，在获得三方确认后才能安排生产。2.1.5.2.设施进场查验-3--3-v1.0可编写可改正主要工作内容：安排甲方及监理人员进行设施零件进场后的查验及确认进度保障举措：关于设施的进场查验，我企业将在设施进场后通知甲方及监理人员，由甲方及监理对零件数目及质量进行查验确认，同时我方将供给外购件合格证，检测报告等资料。2.1.5.3.设施调试主要工作内容：泊车系统整体调试，试运转。进度保障举措：为保证调试顺利进行，参加调试的技术人员均为技术部门详细由多年安装经验的高级技师，售后服务人员，及有多年控制系统维修经验的工程师。2.1.5.4.特种设施检测主要工作内容：由所在地特种设施检测机构对设施进行检测并出具检测报告。2.2.与供配电承包商的施工界面及配合1）供给各个设施电的供电需求，包含电压，负荷及详细要求。2）供给各进出口配电需求，配合做设施下端的配电线路。人员及工具配置说明本工程项目部构成人员由拥有同种类工程施工管理经验的人员参加，以ISO9000标准成立完美的质量保证系统，优良、高效地实现项目管理目标及对业主的许诺。3.1.管理机构职能描绘◆项目经理职责-4--4-v1.0可编写可改正负责现场生产过程中同甲方、各系统工种之间的协调工作。负责执行承包合同中执行的条款，为达成预约的质量目标和施工工期，全面展开各项工作。◆项目副经理职责负责组织编制工程施工方案。负责执行规范标准及技术安全举措。负责工程中的各项质量工作，指导技术资料的整理、累积及移交归档。负责施工图、技术资料、质量记录的控制和管理工作。◆施工技术工程师职责仔细执行规程规范、技术标准及各项质量制度。组织班组达成进度质量指标，组织班组进行自、互检，对查出的问题实时办理。参加编制施工方案，经同意后组织实行。负责采集、整理、表记、查验和试验记录。做好工程的预检、隐检分项工程的质量评定工作。◆质检员职责严格监察按图纸、规范进行施工，保证工程质量达到有关查收标准和工程质量目标。仔细填写工程质量检查记录，发现质量问题实时反应给有关人员。核查施工过程中的质量记录，保证竣薪资料正确、齐备、实时。◆资料员职责-5--5-v1.0可编写可改正配合生产系统按施工估算组织资料、设施进场报验。把好资料、设施质量关，无表记或表记不清的产品禁止在工程中使用。◆安全员职责负责现场施工的安全、消防工作。监察、检查安全技术交底的实行，出现隐患实时向有关人员提出并发隐患通知书，出现安全问题实时向上司安所有门报告。◆计划、统计员职责依据甲方及工程进度计划做好重点施工部位的安排。3.2.施工人员准备为了保证施工工期，各部门工程管理人员，技术工程师，各工种施工人员应快速进驻现场。3.3.施工工具、资料准备为保质保量达成本工程的施工任务，同时保证工程工期，编制了施工机具及检测设施计划。见下表：序号名称规格型号单位数目备注1电锤台12345

角向磨光机手电钻电钻数字万用表

台5套10台4台46电动扳手台4-6--6-v1.0可编写可改正7水平仪台18其余工具若干2．安装所需资料和辅料经设计技术部核算后，由物质采买部在当地采买。质量管理计划4.1.本工程质量目标：优秀4.2.质量管理系统：工程依照ISO9002质量保证系统的标准，成立健全质量管理制度，对工程的全过程推行有效的质量监控。4.3.管理模式：科学化、系统化和规范化，确定“决议要评论，执行有计划，实行讲受控，过后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量。4.4.质量保证举措4.4.1.技术保证举措a、装备经验丰富的项目管理人员和工程技术人员，对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。b、严格执行各项技术规程、规范。c、严格执行上司有关技术管理制度以及工程经理部所拟订的《技术管理制度》。d、施工中发现质量问题实时以书面形式反应给建设单位与设计单位，并以洽谈等形式予以增补或改正、解决。e、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。-7--7-v1.0可编写可改正、成立技术攻关组，技术攻关组的组长由各专业工程师担当。针对工程重点技术难点，组织专题技术攻关，拟订解决方法与举措。h、严肃工艺纪律，对违犯工艺者，各级管理人员均有权遏止，施工员要带头执行工艺并常常检查、敦促施工小组的执行状况。组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。4.4.2.质量保证举措4.4.2.1.贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。4.4.2.2.踊跃听取业主及监理工程师对工程质量的建议，并对证量管理工作实时进行调整，仔细接受各级质量执法机关、部门的质量监察。4.4.2.3.增强质量意识，严肃工艺纪律，严格依照图纸施工，仔细贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。4.4.2.4.推行施工挂牌制，以监察检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。4.4.2.5.各专业质量检查员到岗到位，实时纠正、指导，实时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。项目部总工每周组织结合检查并开总结会，质量组组长、质检员、施工员、资料员参加，指出质量隐患、问题，明确质量要求，确定整顿举措，由质量部考证整顿状况，并在下周的质量总结会上报告考证状况。4.4.2.6.按期组织学习有关法例和质量文件，建立全员质量意识，推行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为协助管理的手段。4.4.2.7.施工中所用设施、资料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其切合有关标准后，才同意使用。4.4.2.8.在施工全过程中坚持自检、互检并增强过程检查，增强质量指导，-8--8-v1.0可编写可改正力求把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行追踪管理;填写质量追踪表，由施工工长和班长署名，指明问题所在，提出整更限期，如期复查，实现质量问题的消项制度。4.5.成品管理举措施工中，应依据现场的施工进度提出详细的设施需用计划。安装前要求把设施运到现场指定地址，做到设施随到现场随上位。设施交接后由施工单位负责保存。关于名贵易损的零零件尽量在调试时再进行安装。一定提早安装的要采纳妥当的保护举措，以防丢掉破坏。成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装饰等其余工程的成品保护工作。4.6.文明施工保证举措施工现场严格执行我企业颁发的场容管理条例，并依据现场实质状况，拟订出相应的举措和奖罚制度。施工员分区负责现场的文明施工和场容，各施工小组有一人负责文明施工。项目部对现场的文明施工管理要一致部署，一致安排，每个班组要有岗位责任制和值日表。操作现场和四周要做到整齐，进入现场的设施、零零件均应堆放在指定的地方，码放齐整，保证道路的通畅。-9--9-v1.0可编写可改正施工进度计划施工方案6.1.现场丈量放线6.1.1.对施工地点进行丈量，记录水平高差数据；6.1.2.对设施安装地点进行丈量，关于与设施使用部位矛盾之地点，报请有关单位解决；6.1.3.按设施平面部署图及放线图纸进行基础线放样，要求尺寸偏差±3mm，设施基准线对角偏差±7mm；6.2.钢构造安装6.2.1.按设施基础放线进行地脚孔钻眼，使用直径为16mm电锤钻头，要求钻孔深度≥130mm；6.2.2.立柱安装，使用16×120mm锤钉式膨胀螺栓与地面进行锚固，将膨胀钉用铁锤击入膨胀螺栓中，直至胀钉不向下运动为止，而后安装立柱及垫片螺母，保证螺栓紧固力矩≥50Nm，使劲矩扳手丈量；6.2.3.安装前后梁及纵梁，按安装图纸要求使用标准件；6.2.4.钢构造调整，保证立柱垂直度≤4mm，梁间平行度≤15mm，水平度≤5mm；6.2.5.关于立柱地点处地面高差较大多数，采纳以下方案办理：施工时选择2mm,5mm,8mm,10mm垫板做调理，保证设施安装水平度.6.2.6.调整完成紧固，要求M12高强螺栓紧固力矩≥50Nm，使劲矩扳手丈量；-10--10-v1.0可编写可改正6.3.传动部分安装6.3.1.钢构造紧固完成后进行提高传动部分安装，按组装图纸使用螺栓，并紧固到位，要求安装达成后提高传动轴转动灵巧，无显然卡滞，偏爱转动现象；6.3.2.电机支架安装，按图纸使用螺栓，紧固到位；6.3.3.提高电机安装，按图纸使用螺栓，安装重点为各垫片地点正确；6.3.4.传动链条安装，按图纸对链条连结部分进行连结，并在纵梁地点进行穿接，要求同一车位左右双侧链条自由垂下高度差≤25mm；6.3.5.传动链条紧固，利用左右调理螺母对传动链条进行紧固，要求同一车位链条左右边高度差≤5mm；6.4.载车部分组装6.4.1.一层横移托盘组装，先将框架按安装图纸要求进行组装，重点为横移传动部分需转动灵巧，无偏爱或卡死现象；6.4.2.按图纸要求进行载车板拼装，利用二层托盘将一层托盘吊起，进行螺栓穿接紧固，要求达成后所有螺栓一定紧固，主从动部分均转动灵巧，托盘对角线偏差≤10mm；6.4.3.二层起落托盘组装，方法同一层托盘，要求组装达成后所有螺栓紧固，托盘对角线偏差≤10mm；6.5.地面部分安装6.5.1.一层横移导轨安装，使用M8×80内膨胀螺栓与地面进行锚固，要求打孔深度≥100mm,两导轨连结地点接缝≤2mm，且过分缓和，前侧出车钢板安装，利用膨胀螺栓与地面进行锚固，要求安装达成后与出车地点水平距离-11--11-v1.0可编写可改正≤40mm，垂直高差≤50mm；6.6.电气系统安装6.6.1.所有设施电缆采纳线槽方式进行部署；6.6.2.线槽与元件连结采纳PVC软管；6.6.3.线槽连结地点使用专用连结零件，要求螺栓紧固；6.7.整体调试6.7.1.调整上层托盘上下地点，下到位地点保证四条提高钢丝绳起码有20mm余量，且最大不大于40mm,上到位地点保证基层托盘净空在1600mm+5mm；6.7.2.调整横移托盘地点，左右到位地点要求与各相邻托盘间距平均，且上下托盘轴线地点相对；6.7.3.程序自动运转，检测各车位存取