北京某路二期道路工程施工组织设计

北京某路二期道路工程施工组织设计目录第一篇工程概况第二篇施工部署第三篇施工工艺及技术措施一、前期准备及施工总动员二、市政公用管线工程施工工艺（一）管线工程施工技术要求（二）雨污水管线施工（三）污水闭水试验（四）给水管线工程（五）燃气工程（六）中水工程施工（七）市政公用管线回填三、旱河跨河桥、永定河引水渠跨河桥施工工艺四、道路工程施工工艺第四篇质量保证体系及措施一、工程质量管理二、工程质量保证措施三、施工技术保证措施四、工程质量目标第五篇冬雨季施工措施专项方案一、雨季施工措施二、冬季施工措施第六篇工程进度保证专项施工方案一、施工进度计划二、劳动力及主要工程材料使供应计划三、机械设备的进退场计划四、资金使用计划第七篇工程拆迁专项施工方案一、拆迁调查二、加强措施第八篇安全标准化管理一、某路二期2合同段安全目标二、安全管理体系三、安全生产标准化管理四、施工过程安全标准化管理第九篇文明施工及环境保护标准化管理措施一、施工现场管理目标二、文明施工标准化施工三、文明施工、环境保护标准化管理制度四、文明施工工地标准化管理措施五、施工现场环保标准化管理措施六、现场设施、文物保护第十篇施工技术资料标准化管理、成品保护、竣工验收一、成品保护管理二、施工技术资料标准化管理三、竣工验收第十一篇履约、施工节约保护措施一、履约保证措施二施工节约材料措施第一篇工程概况一、工程简介某路二期道路工程南起阜石路，北至杏石口路，全长约2600米，规划红线宽60米，城市主干道。道路断面为四幅：中央分隔带宽10米，两侧各有机动车道宽11.5米，机非隔离带宽2.5米，非机动车道宽7米，人行步道宽4米。某路二期道路工程在与永定河引水渠和早河相交处分别建设跨河桥一座，同步实施雨水、污水、给水、燃气、热力、电信、电力等市政公用管线和绿化、照明、交通工程及人行过街设施等工程。1.1主要工程数量项目单位数量一、道路工程挖方m35326填方m320943主路沥青砼面层层m230592.88主路石灰粉煤灰灰砂砾底层层m233143.22辅路沥青砼面层层m218803辅路石灰粉煤灰灰砂砾底层层m220239.44彩色砼小方砖步步道m28815二、结构工程桥基础C25混凝土m32069台身C25混混凝土m32371现浇c40混凝土土板拱m32418T梁制作安装m31071桥面防水m24759桥头搭板m3354桥面铺装m2359三、雨水工程雨水管道m2469污水管道m2809四、附属工程装配式混凝土挡挡墙墙身m3577装配式混凝土挡挡墙基础m3924五、给水工程DN600球墨墨铸铁管m1340六、燃气工程D529×8钢钢管m1335七、中水工程DN100—DDN6000球墨铸铁铁管m17401.2道路路面结构设计1)主路路面结构其中细粒式改性沥青砼(SMA-13)、4cm粗粒式沥青砼(AC-20)、5cm粗粒式沥青砼(AC-30)、6cm石灰粉煤灰砂砾底基层。20cm石灰粉煤灰砂砾基层。15cm2)非机动车道路面结构其中:细粒式沥青砼(AC-l3)、3cm粗粒式沥青砼(AC-25)、5cm石灰粉煤灰砂砾底基层。20cm石灰粉煤灰砂砾基层。17cm1.3排水设计雨水设计:道路路面排水采用雨水口排水。1.4工程特点1)工程质量达到精品工程要求。2)跨越永定河引水渠桥，相对施工难度大，施工中将加大投入。3)工程为城乡结合部路段，文明施工、环境保护要求程度高。1.5工程工期开工年7月20,竣工工期年4月30日，共计286天。第二篇施工部署2.1施工组织织机构某路二二期道路工工程是北京京市重点工工程项目，为为了更好的的履行合同同，创建北北京市精品品工程，在在结合多年年积累的市市政工程施施工经验基基础上，从从公司抽调调精兵强将将重新组建建项目部，确确保具有高高素质、高高水平、高高效率;并以崭新新面貌、严严格的自保保体系，树树立本公司司质量精湛湛、施工规规范的文明明之师的良良好形象。下下设拆迁部部、计划合合同部、工工程部、技技质部、材材机部、财财务部、办办公室。其其组成如下下2.2施工组织织机构框图图项目经理项目经理项目总工项目副经理机械物质部技质部财务部工程部拆迁部计量、合同部综合办公室桥梁工程队土方队道路专业队给排水专业队燃气专业队2.3、各部门门职责项目部部坚持以质质量第一为为宗旨，完完善企业自自保体系，在在项目部内内部力求分分工明确、责责任到位，具具体分工如如下:项目经理职责::负责本本合同工程程全面工作作，接照精精品工程要要求对施工工全过程进进行管理，通通过计划、组组织、协调调、控制等等手段对生生产中诸要要素进行优优化配置和和动态管理理，严格按按计划组织织施工。1、负负责领导和和组织项目目经理部的的全面工作作，以精品品工程为标标准组织制制定合理的的施工方案案和施工组组织设计，监监督、检查查各部门、各各工作环节节的执行情情况。2、严格执行lSS090000质量管理理体系文件件，建立健健全完善的的企业自保保体系，接接受业主、监监理、上级级、社会各各方面的指指导和检查查，并组织织落实各领领导部门提提出的纠正正和预防措措施。3、加加强与各业业主及监理理部门的紧紧密配合，确确保工程施施工质量的的前提下，加加快施工进进度，解决决工程施工工中出现的的各种问题题，按期或或提前完成成。4、按按照精品工工程要求组组织工程质质量的定期期检查、整整改和质量量评定，按按时、按质质、按量完完成各项施施工任务。项目副副经理职责责:负责整整个施工项项目具体实实施工作，协协助项目经经理管理对对施工全过过程进行管管理。严格格按计划组组织施工，对对工程项目目进行有效效控制，执执行有关技技术规范和和标准，确确保质量目目标、进度度目标、效效益目标、安安全目标的的实现。1、按按照工期要要求合理组组织制定施施工进度计计划、材料料采购计划划、设备需需求计划等等，监督职职能人员对对各种计划划的实施。2、严严格按照1SO99000质量管理理体系文件件的要求，组组织工程施施工，指导导和监督施施工现场的的施工人员员作好各项项质量记录录。3、根根据施工计计划组织人人员、材料料、机械设设备的进、退退场工作严严格控制工工程成本，避避免返工浪费现现象。4、对对工程施工工过程中各各分项工程程施工进行行合理控制制，做好各各部门协调调工作。项目总总工职责:1、负负责工程总总体规划、贯贯彻设计意意图、保证证质量目标标，协调相相关的工作作并对工程程部门进行行技术指导导；全面配配合项目经经理的各项项工作，争争创精品工工程。2、根据合同要求求编制质量量计划及施施工组织设设计，分解解工程质量量目标，编编制重要分分项目工程程的“施工方案”及“施工进度度计划”。3、主管工程技术术工作，认认真组织图图纸会审，及及时发现并并处理技术术问题，对对工程项目目每一道工工序特别是是关键工序序，向工程程相关人员员做好具体体技术交底底的工作。4、组织测量人员员进行导线线闭合、水水准复测，指指导测量员员填写“测量记录”；施工进进场前组织织人员对地地下管线及及各种障碍碍物调查，汇汇同办公室室编制导流流、拆迁、加加固方案。5、组组织材料检检验及各分分项工程的的项目的自自检工作，并并及时与监监理工程师师沟通，对对监理提出出的问题即即时解决。6、严严格按照IS099000质量管理理体系文件件要求，会会同技质部部、计划合合同部、进进行工序质质量评定，对对工程质量量进行检查查和质量评评定，对工工程施工过过程中发现现的不合理理、不规范范、不按照照程序进行行操作的问问题及时纠纠正，填报报和实施施施工过程中中发生的设设计变更、工工程洽商等等事宜。工程部职责:按按照精品工工程要求进进行工程实实施(主要由施施工员、测测量员组成成，由主管管生产的项项目副经理理领导)1、在在工地具体体实施工程程施工，协协助项目经经理落实具具体工程施施工质量目目标。掌握握精品工程程具体要求求标准和合合同技术规规范，熟悉悉图纸和有有关技术资资料，负责责落实有关关施工规范范、施工工工艺、技术术安全措施施，加强工工程施工过过程中质量量控制。2、根根据技质部部技术交底底组织安排排施工，每每道工序完完成后，协协同质检员员进行质量量验收工作作。合理安安排使用人人工、材料料和机械；；分项工程程完成后汇汇总人工、材材料、机械械台班数量量报计划合合同部；3、负负责执行IS099000质量体系系文件，协协助项目经经理对工程程质量进行行定期检查查、评议、整整改和质量量评定，组组织落实改改进措施。技质部部职责:按照精品品工程要求求对各工序序工程具体体监督管理理(技质部由由技术员、质质检员、试试验员、资资料员组成成，由项目目总工领导导)1、在在项目总工工的领导下下，负责施施工过程中中每施工工工序质量监监督、检查查、验收，贯贯彻落实精精品工程质质量目标。2、参参加图纸会会审和过程竣竣工验收，按按照合同的的标准规范范进行工序序质量自检检验收，做做好评定及及检验记录录，检验结结果填入“工序质量量评定表”及相应表表格；接照照竣工315号文要求求或指挥部部指定文件件要求整理理相关资料料工作。3、协协助测量员员、工长进进行技术控控制，实施施全过程的的试验检测测、送样工工作，保证证自检合格格和一次验验收合格率率。对在施施工过程中中的纠正和和预防措施施进行监督督落实、确确保工程质质量达到精精品工程标标准。4、对对工程材料料分包按照照监理程序序报监理审审批;对进场材材料进行现现场检验。并并根据试验验要求抽取取样品进行行试验。材机部部职责:(主要由机机务员、材材料员、材材料保管员员组成)1、根根据京公联联发[20002]811号文关于于混凝土预制制构件质量量管理办法法要求，按按照计划合合同部提供供工程材料料类型、数数量联系采采购工作，并并对分包厂厂家进行评评价。2、根根据机械、材材料计划安安排机械、材材料进场，确确保工地对对机械、材材料的使用用要求，并并负责工序序核算中工工料机的统统计、核算算、汇集工工作；3、负负责材料库库房及收料料员的管理理、日常教教育工作，保保证主管领领导的意图图的落实。拆迁部部职责:1、与与指挥部拆拆迁部配合合进行地上上、地下障障碍物调查查。2、涉涉及本标段段障碍物编编制拆迁方方案报指挥挥部。3、负负责施工地地下管线的的交底并组组织管线的的看护。办公室室职责:(主要由办办公室主任任、安全文文明监督员员、拆迁员员组成)1、与与工程部负负责项目部部安全、文文明施工、环环境保护及及后勤保障障工作。2、负负责各施工工点、线的的安全、环环保布置和和检查，对对施工现场场及各要害害部位加强强防范，制制定出具体体的防护措措施并负责责日常检查查，确定专专人负责施施工现场安安全标准语语、安全标标志的设置置工作。3、按按照1S099000程序对职职工(含外地民民工)进行安全全教育，做做到先安全全教育后上上岗，做好好劳动监督督保护工作作，清除一一切不安全全隐患，认认真检查外外地民工的的《做工证证》、《暂暂住证》、《身身份证》是是否齐全有有效。4、进进行施工安安全检查，并并填写安全全保卫检查查记录。5、负负责与当地地交通、公公安、劳动动部门的联联系工作，协协同搞好安安全保卫工工作。2.4、施工部部署根据本工程的现现场情况及及各种工期期要求，为为方便施工工组织，本本着先地下下后地上、先先辅路后主主路的原则则和思路，将将本合同段划划分为三个阶段:施工准备期:(年7月20日--年8月9日)21天a、为本标段施工准备备，所需的的生活用水水、用电的的安装，办办公区、施施工围挡设设施的布置置，人工、机机械、材料料的进场准准备，完成成初步施工工组织设计计，施工技技术交底、测测量复核及及放线和地地貌测量、原原材料试验验及混凝土土砂浆配合合比等技术术准备工作作。b、完完成现况地地表复测，绘绘制地表概概貌图，交交监理工程程师复核确确认；完成成施工范围围内拆迁房房渣土的清清运，进行行现况地下下雨水、污污水、燃气、电信信、上水等等管线的施施工前期物物探、放线线，为本工工程管线施施工做好准准备。第一阶阶段:(年8月10日--年12月20日)133天。完成合合同段内的的路基土方方、各种管管线、桥梁梁下部工作作。第二阶阶段:(年12月21日--年4月20日)122天完成桥梁上部施施工，路面面底基层、基基层面层交交通设施、照照明、绿化化工作全部部完成及附附属施工。第三阶段:(年4月21日--年4月30日)10天清理施施工现场，整整理资料，具备竣工验收条件。工程工工期保证见见后专项施施工方案。2.4.3、施施工平面布布置项目部部拟在K55+7000建生活区区，材料存存放及各加加工厂也建建在生活区区附近。施施工平面布布置原则在在保证施工工的前提下下，结合施施工现场的的实际情况况，以方便便施工，节节省投资，最最大限度减减少对现况况交通和附附近居民、单单位的干扰扰为原则，遵遵照招标文文件划定的的范围和临临时实施修修建标准，并并符合消防防安全和文文明施工规规定进行布布置。(具体详见见后附施工工平面布置置图)。2.4.4、临临时用电本工程程主要用电电为桥梁工程程施工过程程中，项目部部在旱河跨河桥桥、永定河河引水渠跨跨河桥处，各各配备一台300KVA和75KVAA的发电机机基础上，拟从旱河跨河桥左侧，借借新科环保保设备技术术开发公司司变压器上上接表用电电（同时不不影响该公公司用电）可以满足本工程用电需求。负荷计算:用经验公公式确定计计算负荷:Sj=l.005(K11×∑P1/cosφ+K2ΣS2+K3ΣS3+K4ΣS4)式中:Sj一一供电电设备需要要总容量(KVA))P1一一电动动机额定功功率(KW)S2一一电焊焊机额定容容量(KVA))S3一一室内内照明容量量(KVA))S4一一室外外照明容量量(KVA))cosφ一一电动动机的平均均功率因数数，取0.755K1一一需要要系数，取取0.5K2一一需要要系数，取取0.5K3一一需要要系数，取取0.8K4一一需要要系数，取取1.0Sj=1.005×(00.5×663/0..75+00.5×1112+00.8×220+200)=1334(KVVA)变压器器容量、导导线截面和和电容开关关类型电源主主干线均采采用Y1+S(33×3522+2×1162)橡套电缆缆，电气设设备主保护护采用YYSLL5-2000型漏电开开关。第三篇施工工工艺及技技术措施作为工工程施工企企业，对产产品形象和和质量的追追求是我们们的天职；；打造优异异品牌，实实施精品战战略，是我我公司在行行业内生存存发展的根根本方向。为为此抓施工工过程的标标准化，是是塑造质量量精湛、施施工规范的的文明之师师的基础。结结合本工程程的实际内内容和特点点、施工按按市政公用用管线、道道路桥梁工程及及交通设施施、照明、绿绿化工程等等配套工程程三部分实实施施工工工艺标准化化，为此制制定实施规规程，确保保落实，狠狠抓施工过过程标准化化。一、前前期准备及及施工总动动员1、施施工生产准准备a、测测量准备:根据设计计单位的现现场交桩和和书面资料料，对导线线点进行闭闭合，水准准点进行复复测，并恢恢复中线，重点点部位设置置临时水准准点和控制制点，并确确保其误差差在测量允允许范围内内；施工期期间注意对对现场导线线点和水准准点进行保保护，并经经常进行校校核工作。b、工工地试验室室：依据公公联公司精精品工程实实施细则某某路二期工程程招标文件件关于工地地试验室的的要求建立立满足施工工现场质量量和自检试试验要求的的某合同工地地试验室(附:试验检测测仪器表)。c、拆拆迁准备:施工进场场后，根据据指挥部拆拆迁部对现现况拆迁物物的调查，项项目部将组组织专门人人员进行核核实并根据据管线产权权单位的要要求提出合合理拆改移移或加固方方案，既要要保证施工工的顺利开开展亦要保保证地下管管线的安全全运行。d、驻驻地建设:施工进场场后，项目目经理部组组织人员复复查和了解解施工现场场的水源、电电源、料源源、交通运运输、通信信联络、环环境保护等等情况；借借租民房并并搭建临时时活动房做做为驻地，与与当地政府府联系，协协调拆迁、用用水、用电电、交通等等问题。2、施施工技术准准备a、熟熟悉施工图图纸和有关关文件施工进进场后，项项目经理部部立即组织织全体施工工人员对施施工图纸和和资料进行行学习和自自审，做到到心中有数数，发现问问题必须在在设计交底底和图纸会会审中提出并予予以解决。b、编制施工组织织设计根据设计文件、现现场条件，各各单位工程程、市政公公用管线的的施工程序序及相互关关系以及工工期要求编编制施工组组织设计，且且内容要全全面；施工工过程中采采用新技木木、推行新新工艺，对对于关键工工序、技术术难题，要要组织技术术研究分析析、并予以以解决。c、技技术交底技术交交底包括施施工图纸交交底、施工工技术措施交交底和安全全技术交底底等。确保保把设计要要求、施工工技术要求和和质量标准准认真贯彻彻和落实到到基层以至至施工现场场每位工作作人员，按按工序以书书面形式进进行，并且且做到交底底内容的通通俗化，保保证施工工工人能够理理解；其二二交底要确确定施工责责任的划分分，保证责责任到人并并按照一定定奖惩措施施落实。3、劳劳动力、机机械设备a、劳劳动力准备备根据据工程特点点及工期要要求，需要要大量劳动动力，要提提前安排，保保证施工时时有充足的的劳动力。因因此在开工工前根据工工程签定合合同要求，合合理组建木木标段施工工管理机构构，以工程程实际需要要为原则，落落实专业施施工队，做做到按计划划适时组织织进(退)场，避免免停工、窝窝工或劳动动力缺乏现现象。(附:劳动力计计划表)b、机机械设备准准备大型机机械的准备备:本工程主要要施工机械械为公司现现有设备，包包括挖掘机机、装载机机、推土机机、摊铺机机、吊车、自卸汽车车、各类压压路机(振动压路路机、轮胎胎压路机等等)，机务管管理员根据据施工总体体进度和工工程实际进进展情况组组织安排机机械提前进进场，尤其其是在施工工高峰阶段段，提前做做好大型机机械设备的的提前安排排，确保工工程施工的的连续性。(附:机械设备备计划表)4、材材料准备工程开开工前，由由材料员对对路基、路路面、管线线等相关工工程施工所所需土方、石石灰、水泥泥、石灰粉粉煤灰稳定定砂砾、沥沥青混凝土土、混凝土土管材预制制构件等材材料进行考考察和计算算，做出详详细的计划划表，严格格执行原材材料的验收收和检测工工作，确保保原材料和和构件的质质量。(附:材料使用用计划表)5、整整个施工准准备工作将将于8月9日完全到位位，保证按按照指挥部部和监理办办公室要求求工期，准准时开工。二、市政公用管管线工程施施工工艺市政公公用管线工工程施工在在道路清理理与拆除工作完完成后进行行(清理拆除施工工工艺见道路路工程施工工部分)。根据管线线平面位置置和埋置深深度确定施施工先后顺顺序，对合合槽管线同同步开挖。(一))、管线工工程施工技技术要求1、排水管线工程程按照《市政政排水管渠渠工程质量量检验标准准》(DBJ01-133-95))及《市政政排水管渠渠工程质量量评定标准准》(DBJ0l-24--95)中有关规规定进行检检验。2、管线回填及道道路施工严严格执行《公公路土工试试验规程》和和道路验收收标准。3、燃气、上水等等市政公用用管线按照照各专业管管线施工质质量及验收收标准进行行检验。对对于焊缝严严格按照GGB13445-899进行超声声波探伤检检验。2.1测量控制制a、在在施工过程程中主要对对以下工序序进行测量量控制:沟槽开挖挖时的上口口开挖线、管管道轴线及及槽底高程程、管道安安装过程中中的方向及及高程。b、测测量控制点点的设置必必须符合有有关规范规规定，在施施工过程中中须建立地地面及地下下测量控制制系统，控控制点设在在不易扰动动、视线清清楚、方便便控制、易易于校核处处，并且每每班开工前前校核一次次。c、对对测绘部门门新交控制制桩及高程程桩要严加加保护，并并经常复测测，无误后后方可使用用。d、测测量放线要要严格执行行北京市城城市测量规规范要求，采采用全站仪仪布设控制制网，对IP点事先做做好拴桩工工序，对于于转弯段测测设要采取取增加控制制点的措施施。e、按按照监理程程序，及时时将测设成成果报送监监理部门审审核复测后后方可使用用。f、未未经测量人人员同意不不允许擅自自移动测量量标志，认认真做好测测量记录，完完善测量技技术资料。2.2、管线土土方工程a、挖挖槽:挖槽前前技术人员员认真熟悉悉施工图纸纸及有关规规范、工艺艺标准，勘勘探现场，充充分了解挖挖槽段的土土质、地下下水、地下下构筑物、沟沟槽附近地地上建筑物物及施工环环境等情况况，按施工工规范确定定挖槽断面面，合理地地选择施机械，考虑虑管线开槽槽期间赶上上春融季节节，根据现现场实际条条件适当加加大放坡，以以确保施工工安全。在现有地下管线线附近挖槽槽时，事先先与有关管管理单位联联系，采取取保护措施施，防止损损坏管道。本工程采用人工工配合机械械开挖土方方、为保证证槽底土壤壤不被扰动动或破坏，设设计槽底高高程以上220cm由由人工清挖挖。沟槽经经监理工程程师验收合合格后，方方可进行下下道工序。b、暂暂存土和弃弃土:开槽挖挖方暂存土土的堆放在在不影响工工程正常施施工场地外外，如需外外弃路按城城市规划、交交通管理、市容卫生的有关法规规定进行遮盖、运输机械在办理完关手续后方。进行运输，卸土场地点应为环卫局指定卸土点。c、基基底处理:由于施施工超挖、地地基土扰动动，地基土土质松软，或或发现坟穴穴、枯井、地地质不均匀匀或地基土土壤不符合合设计要求求，需要换换土时，会会同监理工工程师、设设计人员共共同研究处处理措施并并办理设计计变更或洽洽商手续。2.3、模板工工程:1、施施工前，编编制切实可可行的施工工方案，在在施工中严严格落实，从从而保证混混凝土质量量。2、钢钢模板使用用以前，在在清理板面面后均匀涂涂刷脱模剂剂，严禁污污染钢筋，使使用木模部部分一定要要刨光整齐齐，从而保保证混凝土土质量。3、拆拆模时不要要用力过猛猛，拆下来来的材料要要及时运走走整理好，清清扫干净，板板面涂油，按按规格分类类码放整齐齐。2.4、混凝土土工程:1、本本工程所需需混凝土一一律采用商商品混凝土土，罐车运运输。2、所所用水泥按按标准、规规范做试验验，过期和和不合格水水泥严禁使使用。3、不不允许使用用手持工具具搅拌混凝凝土。若遇遇紧急情况况，需征得得现场监理理工程师同同意，并要要求水泥用用量比搅拌拌规定用量量多10%，任何一一批自拌混混凝土数量量不超过00.5m33。4、混混凝土振捣捣遵循“快插慢拨”的原则，不不得漏振。5、混混凝土浇筑筑后必须进进行养护，常常温下洒水水养护，高高温时要覆覆盖草帘子子。2.5、地下管管线保护措措施:因为施工段有地地下管线，故故必须采取取有效措施施保证地下下管线在施施工中不被破坏坏。主要措措施:a、开槽前、需挖挖探坑探明明管线位置置、走向和和高程。b、根据现场实际际对所有管管线予以加加固，但加加固方案须须与管线产产权单位商商定。2.6施工过程程质量控制制:a、加加强测量工工作，组织织测量人员员运用先进进的测量仪仪器，科学学的测量手手段，做好好全线测量量工作，保保证各项工工程位置尺尺寸准确，符符合设计要要求。b、严严格遵循原原材料检验验、进场检检验，不合合格材料不不允许进场场三原则。原原材料堆放放于高出地地面30cm的专项项料场内，做做好隔墙和和排水。c、严严格执行产产品(半成品)批量抽提提、检验制制，不合格格产品禁止止进入施工工现场。(二))、雨、污污水管道施施工本工程:雨水管管线管径为为D600—D20000，总长长24699米。污水管线线管径为D400—D10550，总长28809米2.1、施工测量量管线开开工前测定定管线中线线，检查井井位置，建建立临时水水准点;测定管道道中心时，在在起点、终终点、平面面折点、纵纵向折点及及直线段的控控制点测设设中心桩；；在挖槽见见底前、灌灌注混凝土土基础前、管管道铺设或或砌井前，及及时校测管管道中心线线及高程桩桩的高程。2.2、挖槽a、采采用机械挖挖槽人工配配合清底，测测量跟机作作业。机械械挖槽必须须确保槽底底土壤不被被扰动，设设计槽底高高程以上留留20cm不挖，待待人工清挖挖。b、开开槽过程中中，如遇地地下管线耍耍摸清情况况及时保护护，按规定定保护措施施加以悬吊吊或支撑。c、严严格控制槽槽底高程和和宽度，防防止超挖。d、堆堆土在距槽槽边1m以外，并并适当留出出运输材料料工作面。e、槽槽深小于33m时，边边坡为1:0..33。槽深大大于3m时，边边坡为1:0..5。f、槽槽边1m处沿沟沟槽走向设设1.2mm高红白漆漆护栏，雨雨季时围防防汛埂，以以防雨水冲冲槽。2.3、平基a、平基支模采用用100×100mm方木，并并钉小B桩用以固固定，浇筑筑混凝土时时模内支撑撑清除干净净，不得埋埋入混凝土土中。b、遇管线交叉或或基础被扰扰动情况，先先用级配砂砂砾处理并并夯实基础础，再在平平基中加入入钢筋网，防防止基础下下沉。c、严严格控制槽槽底高程和和宽度、防防止超挖。d、平平基顶面待待混凝土初初凝后及时时拉毛。2.4、安管::平基混凝土强度度达到5MP后方可下下管，并采采用吊车下下管，人工工配合方法施工。利利用腰桩控控制管道高高程，中心桩控制制管道中线。2.5、管座::a、管管座模板采采用钢模板板拼装，后后背采用钢钢管、万木木支撑加固固，管座模模板与管道道之间采用用50mm小木砖砖临时支撑。模板板直顺，拼拼装严密、牢牢固，防止止跑浆、跑跑模。b、浇浇筑时两侧侧同时下混混凝土，采采用压茬赶赶浆法振捣捣，严防漏漏振，保证证混凝土密密实，表面面平整、顺顺直。c、满满包封管座座砼分两次次进行浇注注，防止浮浮管。d、在在浇筑管座座包封混凝凝土后，用用麻袋球及及时清理管管内口，以以免管内进进入灰浆，形形成舌头灰灰。2.6、水泥砂砂浆接口(1))铅丝网水水泥砂浆抹抹带:a、管管口抹带部部分刷去浆浆反。b、在在灌注混凝凝土管座时时，将钻丝丝网按设计计规定位置置和深度插插入混凝土土管座内，并并另加适当当抹带砂浆浆，认真捣捣固。c、抹抹第一层水水泥砂浆应应压实，使使与管壁粘粘结牢固，厚厚度为155mm，然然后将两片片铅丝网扎扎牢，用20号镀锌铁铁丝将两片片铅丝网扎扎牢。待第第一层水泥泥砂浆初凝凝后，抹第第二层水泥泥砂浆厚110mm，初凝凝后赶光压压实。d、接接口养护，用用草袋或草草帘覆盖，并并洒水养护护。保证抹抹带外光内内实，无裂裂缝不空鼓鼓，管内缝缝平整严实实，缝隙均均匀。2.7、井室砌砌筑1、平基基a、基基础处理:井坑挖到到设计深度度后，要进行坑坑底处理，必必须做到无无松渣、淤淤泥、沉淀淀等扰动过过的软层，地地质复杂要要钎探了解解孔底以下下地质情况况能否满足足设计要求求，否则应应与有关单单位研究处处理解决措措施。b、平平基支模采用钢钢模，并钉钉钢筋棍用用以固定，浇浇筑混凝土土时模内支支撑清除干干净，不得得埋入混凝凝土中，严严格控制基基础顶面高高程。2、检检查井施工工a、检检查井底板板混凝土达到到一定强度后后，两端稳稳管完毕后后，进行检检查井施工工。施工前前先检查基基础尺寸、高高程是否符符合设计要要求。当混混凝土强度度达到要求求时方可进进行下一步步施工。b、钢钢筋加工和和制作:(钢筋加工工和制作见见上专项施施工方案))c、模模板的制作作及安装:模板板采用拼装装组合钢模模板。将各各种尺寸的的标准模板板用销钉连连接并与拉拉杆、加劲劲构件等组组成，选择择的模板表表面应平整整，形状正正确，不漏漏浆。浇筑筑砼前模板板刷脱模剂剂。安装模模板采用在在模板外设设立支撑及及拉杆固定定两种方法法。模板安安装完毕后后用仪器校校正至正确确位置。并并对模板的的牢固性进进行检查，以以避免跑模模。最后约约请监理验验收，合格格后进行下下道工序施施工。d、砼砼的拌合及及浇筑:砼采采用商砼，用用砼罐车运运至现场。经经再次对钢钢筋及模板板进行检查后后开始浇筑筑砼。振捣捣采用插入入式振捣捧捧振捣。注注意振捣充充分，浇筑筑过程连续续，但注意意浇筑速度度不宜过快快。e、砼砼的养护:砼浇筑筑完成后，立立即采用苫苫布覆盖、洒洒水养生。3、盖板及井筒安安装:检查井砼砼预制盖板板，吊装时时要注意不不要磕碰，盖盖板尺寸及及预留孔位位置正确，压压墙缝要整整齐，井筒筒内壁要用用原浆勾缝缝。4、检检查井施工工注意事项项:a、检检查井井壁要互相垂直直。b、井井内流槽平平顺圆滑，不不得有建筑筑垃圾等杂杂物。c、井井内踏步要要安装牢固固，位置正正确。d、井圈、井盖必必须完整无无损、安装装要平稳、位位置要正确确。(三)污水闭水试验闭水试试验在管道道填土前进进行，并在在管道满水水后浸泡一一至二昼夜夜再进行。闭闭水试验的的水位为试试验段上游游管内顶以以上2m，闭水水试验时对对接口和管管外身进行行外观检查查，以无漏漏水、无严严重渗水为为合格。渗渗水的测定定时间不少少于30min。闭水试试验允许漏漏水量，以以小于市政政管道闭水水允许漏水水量标准为为准。(四))、给水管管线工程4.11挖槽:机械挖挖槽时在设设计槽底高高程上保留留20cm左右一一层不挖，由由人工清底底，保证管管道下方基基础不受扰扰动。4.22铺砂垫层层按照照设计要求求厚度、宽宽度铺砂垫垫层，检验验后方可下下管。4.33下管钢管由由自来水公公司提供，下下管前要对对钢管进行行检查，钢钢管的材质质及规格应应符合设计计要求;检查防腐腐层，经检检验合格后后方可下管管；管子安安装前，必必须逐根量量测、编号号配管，选选用其壁厚厚相同及管管径相差最最小的管节节组合对接接。4.44钢管对口口1、修修口:按照电弧弧焊管端面面坡口角度度、钝边、圆圆度尺寸要要求进行修修口，保证证其符合对对口接头尺尺寸要求。2、对对口:对口保证证内壁平齐齐，偏差不不大于0.2倍壁厚；；纵向焊缝缝对口时错错开，错开开间距管径径小于8000mm时时不小于1100mmm；管径大大于8000mm时不不小于3000mm。对对口后钢管管应垫牢固固，避免焊焊接过程中中变形。3、焊焊缝:纵向焊缝缝在管道中中心垂线上上半圆45度左右处处；环向焊焊缝距支架架净距不小小于1000mm；相相邻间距直直线管段焊焊缝不小于于200mmm，焊缝缝不得出现现十字焊缝缝。4.5、焊缝检检验：首先进行外观检检验，管径径大于8000mm逐逐口进行油油渗检验。然然后进行无无损探伤检检验，凡不不合格焊缝必必须返修。4.6、管道试试压：试压压前首先计计算出管堵堵所受推力力，按计算算数据设置置打泵后背背。水压试试验前进行行现场检查查；管身两两侧及其上上部回填土土不小于00.5m，接接口部分不不回填，以以供检查；；事先找好好排水出路路并做好排排水设施准准备，各转转弯三通等等管件处设设置的支墩墩必须做好好并达到设设计强度。后后背土一定定要密实，管管端堵板支支撑要牢固固以及管线线上的横移移支撑做好好等，检查查打泵设备备、管路连连接、水源源、放气、放放水及测量量设备、计计时、计压压设备；检检查试验设设置的临时时支撑是否否牢固等。4.7、钢管防防腐：按照照招标补遗遗书关于给给水管道的的说明，钢钢管内防腐腐为水泥砂砂浆；外防防腐为四油油二布。4.8、井室施施工：检查井设在铺装装路面下时时，井口与与路面齐平平，井口不不做混凝土土圈，井室室周围回填填同排水检检查井井周周处理。井井室用强度度等级为MU7..5页岩砖和M7.5的水泥砂砂浆砌筑，内内墙用原浆浆勾缝，施施工时注意意检查爬梯梯预埋铁件件。制作盖盖板前校对对至货闸阀阀尺寸，注注意人孔中中心必须对对准闸方头头或手轮中中心，闸阀阀方头或手手轮中心偏偏离井中心心不超过220cm，盖盖板与井壁壁结合面满满做水泥砂砂浆并抹水水泥砂浆三三角，管道道附件下设设置的支墩墩按照设计计图施工。4.9、回填：：给水管道道回填前应应检查管底底两侧砂三三角处是否否密实，如如缺砂或不不密实应补补填密实。回填土时逐层进进行，不得得损伤管道道，管道两两侧和管顶顶以上500cm范围围内采用轻轻夯压实。管管道两侧夯夯实面的高高差不超过过30cmm，分段回回填压实时时，相临段段的接茬呈呈阶梯形且且不得漏夯夯，采用蛙蛙夯压实时时要夯夯相相连。(五五)、燃气工程5.11、挖槽、清清槽:本工程程燃气在道路路上，测量人人员测设中中心线控制制桩报监理理验收合格格后进行土土方开挖。开开挖的形式式采取机械械开挖、人人工清槽，测测量人员架架水准仪控控制高程，保保留20ccm由人工工清理，以以防超挖。机机械开挖完完成以后测测量人员做做好中心和和高程的控控制、依据据控制桩人人工清槽。5.22、下管采用用吊车，并并使用专门门的橡胶带带5.33、管子、管管件组装时时，必须检检查坡口质质量，坡口口表面上下下不得有裂裂缝纹、夹夹层等缺陷陷，并对坡坡口及两侧侧10mmm范围内的的油、漆、锈锈、毛刺等等污物进行行清理，清清理合格后后及时施焊焊。5.44、凡参加管管道焊接的的操作工人人，必须持持证上岗，焊焊接工序严严格按有关关操作规程程、工艺流流程进行施施工、全部部焊口使用用无损探伤伤检测技术术，焊缝达达到Ⅱ级以上，焊焊口采用氢氢弧焊打底，手手工电焊填填充的方法法。5.55、阀门在安安装前对阀阀门进行外外观检查。阀阀门各部件件不允许有有裂纹、气气孔、缩孔孔、砂眼和和浇筑不足足等缺陷，同同时进行严严密性试验验。5.66、波纹补偿偿器安装:仔细检查查波纹管的的安装型号号与规格，是是否符合设设计要求，安安装以前按按照设计尺尺寸对波纹纹管进行固固定。波纹纹管有焊缝缝的一端迎迎向介质的的流动方向向，在安装装过程中，应应妥善保护护波纹管，严严禁焊接的的熔渣飞溅溅到不锈钢钢波纹管上上。严禁在在波纹管上上引弧及搭搭接地线，对对外露波纹纹管采取有有效保护措措施。5.77、管道试压压在管线回回填至管顶顶50cm以上后后进行。强强度试验逐逐级缓升，首首先升至试试验压力的的50%进行检查查，如无泄泄漏及异常常现象，继继续按试验验压力每次次10%稳步升压压直到试验验压力。中中压燃气管道强强度试验压压力为0.6MMPa，中压燃气管道严严密性试验验压力为0.466MPa。强度试试验用压缩缩空气或惰惰性气体为为介质，严严禁使用燃燃气或水作作试验介质质，试压时时用精度不不低于0.4级的弹簧簧压力表进进行观测，并并用涂肥皂皂水的方法法检漏，强强度试验前前报请主管管部门批准准，并落实实安全措施施。5.88、管道通球球扫线：管管道及其附附件组装完完成并试压压合格后，进进行通球扫扫线。通球球按介质流流动方向进进行，以避避免利哨器器内套筒被被破坏，扫扫线结果可可用贴有纸纸或白布的的板置于吹吹扫口处检检查，当通通球后的气气体无脏物物则认为合合格。5.9、管道回填填在管线焊焊接、防腐腐及外观检检查全部合合格后及时时回填，两两侧及管顶顶以上50cm范围内内回填土不不得有碎石石、砖块、垃垃圾等杂物物，人工分分层夯实，每每层厚度控控制在255cm，防防止破坏管管道外防腐腐层。（六）中水工程程施工：6.1球墨铸铁铁管及管件件采用兜身身吊带或专专用工具起起吊，装卸卸时轻装轻轻放，运输输时垫稳、绑绑牢，不得得相互撞击击，管道安安装前，宜宜将管件按按设计的规规定摆放，球球墨铸铁管管采用人工工下管方式式下管，压压绳下管时时，槽底用用草袋垫底底，管身用用草帘包裹裹，避免破破坏管身。下下管用的大大绳质地竖竖固，不断断股不糟配配，无夹心心，管子下下沟时，承承口朝向介介质流来的的方向，承承口方向尽尽量与管道道铺设方向向一致，管管子两端不不要碰撞槽槽帮不要污污染管子，如如管体标有有向上放的的标志，注注意要摆管管时，把标标志放在管管上顶。6.2球墨铸铁铁管及管件件的外观质质量符合下下规定：管管及管件表表面不得有有裂纹，不不得有妨碍碍使用的凹凹凸不平的的缺陷；承承口的内工工作面和插插口的外工工作面光滑滑、轮廓清清晰，不得得有影响接接口密封性性缺陷，尺尺寸公差符符合现行国国家产品标标准的规定定。下管→清理承口橡胶圈圈→上胶圈→清理插口口外表面及及刷润滑剂剂→接口→检查清理插口时，清清刷铲去所所有的粘物物，如沙子子、泥土和和松散涂层层可能污染染水质、划划破胶圈的的附着物等等，因为有有任何附着着物都可能能造成接口口漏水，影影响施压和和冲洗。将将脱贫圈洗洗洁净，上上胶圈时把把圈变成心心型放入承承口槽内就就位，放入入承口槽内内时，确保保各个部位位不翘不扭扭，并检查查胶圈的固固定是否正正确。6.3清理插口口外表面，插插口端是圆圆角并有一一定锥度，以以便装入承承口容易，承承口内胶圈圈的内表面面刷润滑剂剂，插口的的外表面刷刷润滑剂。插插口对承口口找正，根根据管径，选选择合适安安装工具进进行操作，扳扳动手动葫葫芦，使插插口装入承承口。插口口推入位置置应符合标标准，用一一控尺插入入承插口间间隙中确定定胶圈位置置，并沿圆圆周各点与与承口断面面等距，允允许偏差为为±3mm。管管道弯头和和部件上有有推力作用用时，设支支墩防止管管脱开，用用的润滑剂剂应对水、胶胶圈、材料料和人无副副作用。试试压之后，复复查管子如如有变形或或损坏，必必须重装或或修理，胶胶圈存入注注意避光、不不要叠合积积压，长期期储存应装装在盒子里里，或用其其它东西罩罩上。上胶胶圈之前注注意不能把把润滑剂刷刷在承口内内表面，不不然会导致致接口失败败。安装前前准备好配配套工具安安装中为防防止接口脱脱开，可用用手扳葫芦芦锁住，锁锁管时再检检查接口插插入的深度度标记，符符合要求后后进行锁管管。沿直线安装时，接接口的环向向间隙均匀匀。承插品品间的纵向向间隙不小小于3mmm。沿曲线线安装时，接接口的允许许转角为3度。橡胶圈符合国家家现行标准准《预应力力、预应力钢筋筋混凝土管管用橡胶密密封圈》6.4水压试验验水压试验前进行行现场检查查：管身两两侧及其上上部回填土土不小于00.5m接接口部分不不回填以供供检查；事事先找好排排水出路，并并做好排水水设施准备备，各转弯弯三通等管管件处置的的支墩必须须做好并达达到设计强强度。后背背土一定要要密实，管管端堵板支支撑要牢固固以及管线线上的横移移支撑做好好等，核查查打泵设备备、管路连连接，水源源、放气、放放水及测量量设备、计计时、计压压设备等；；检查为试试压设置的的临时支墩墩(撑)是否牢固固等。DN400配水水管道进行行落压试验验可不测定定渗水量即即：在试验验压力下，10分钟降压压不大于0.055Mpa时不测定定渗水量即即认为合格格。6.5井室施工工设在铺装路面下下时，井口口与路面平平，井口可可不作混凝凝土圈，充充填材料与与路面材料料相同；设设在非铺装装路面下时时应作混凝凝土圈，井井口应该出出地面500mm，且且作i=2%坡，坡向四四周。用强强度等级为为WU7..5砖和M7.5的水泥砂砂浆砌筑，内内墙用原浆浆勾缝；井井墙为钢筋筋混凝土井井时，井外外壁光滑、不不渗不漏，施施工时注意意检查爬梯梯预埋铁。制制作盖板前前校对到货货闸阀尺寸寸，注意人人孔中心应应对准闸阀阀方头或手手轮中心，闸闸阀方头或或手轮中心心偏离井中中心不得大大于2000mm，盖盖板与井壁壁结合面满满坐水泥砂砂浆，并抹抹水泥砂浆浆三角。管管道附件下下设支墩，图图中绘有支支墩且未注注支墩尺寸寸者由施工工人员自行行确定。支支墩与管道道附件底面面之间填M7.5水泥砂浆浆抹八字托托紧。还土土在井壁周周围时分层层回填夯实实。6.6回填由于于是当年铺铺设管道，当当年修路，回回填质量至至关重要。配配水管道施施工完毕并并检验合格格后，沟槽槽应及时回回填，回填填要符合下下列规定：：槽底至管顶以上上50cmm范围内，不不得含有有有机物、冻冻土以及大大于50mmm的砖、石石等硬块。采用砂、砂砾等等材料回填填时，质量量要求按规规定执行，回回填土的含含水量按土土分类和采采用的压实实工具控制制在最佳含含水量附近近。木夯夯实虚铺厚厚度≤20cmm、蛙夯虚虚铺厚度20-255cm，压压路机虚铺铺厚度20-300cm。回回填土时逐逐层进行，不不得损伤管管道，管道道两侧和管管顶以上550cm范范围内采用用轻夯压实实。管道两两侧夯实面面的高差不不超过300cm，分分段回填压压实时，相相邻段的接接茬呈阶梯梯形且不得得漏夯；采采用木夯、蛙蛙夯等压实实工具时，应应夯夯相连连；采用压压路机时，碾碾压的重叠叠宽度不得得小于200cm。管管道沟槽位位于路基范范围内时，管管顶以上225cm范范围内回填填土表层的的压实度不不应小于87%，管道两两侧回填土土的压实度度不小于90%。(七)市政公用管线回回填：按照公联公司下下发的城市市道路各类类管线回填填技术标准准实施细，在在管线顶550cm以内严严格按照道道路标准回回填采用人人工回填；；管顶500cm以上采采用机械回回填，具体体专项施工工方案见道道路填方施施工部分。三、旱河跨河桥桥、永定河河引水渠跨跨河桥施工工工艺：1、施工前准备：：a、图纸会审：根根据设计单单位的现场场交桩和书书面资料，对对导线根据据设计单位位的现场交交桩和书面面资料，对对导线点进进行闭合，水水准点进行行复测后。设设置临时水水准点和结结构控制点点，并对各各基准点复复核，确保保准确无误误。b、试验准备：工工程施工试试验室按照照桥梁工地地试验室建建设的要求求，建立满满足施工现现场质量和和自检要求求的桥梁工工地试验室室。c、根据现场考察察，在旱河跨河桥、永永定河引水水渠跨河桥需架架设临时便便桥，以保保证临时通通车要求。2、结构挖方及基基底处理：：永定河引水渠跨跨河桥需进进行围堰，围围堰采用草草袋进行，基基坑土方采采用自卸汽汽车配合挖挖掘机挖装装土方，挖挖至接近基基坑底部330cm左右时时，由人工工挖除并进进行基底承承载力检验验，根据基基底情况确确定基底处处理方式以以保证基底底承载力。3、桥台基础砼施施工：3.1、桥台基基础为扩大大基础，首首先进行垫垫层砼施工工：垫层砼砼采用商砼砼C15砼，运至至现场后现现浇10ccm厚。3.2、钢筋的的加工及绑绑扎(见专项施施工方案)：3.3、模板的的制作及安安装：模板采用拼装组组合钢模板板。将各种种尺寸的标标准模板用用销钉连接接并与拉杆杆、加劲构构件等组成成，选择的的模板表面面应平整，形形状正确，不不漏浆。浇浇筑砼前模模板刷脱模模剂，安装装模板采用用在模板外外设立支撑撑及拉杆固固定两种方方法。安装装完毕后用用仪器校正正至正确位位置。并对对模板的牢牢固性进行行检查，以以避免跑模模。最后约约请监理验验收，合格格后进行下下道工序施施工。3.4、砼的拌拌合及浇筑筑：砼采用商砼，用用砼罐车运运至现场。以以再次对钢钢筋及模板板支立检查查后开始浇浇筑砼。振振捣采用插插入式振捣捧振振捣。注意意振捣充分分，浇筑过过程应连续续，但注意意浇速度不不宜过快。3.4、砼的养养护：砼浇筑完成后，立立即采用苫苫布覆盖、洒洒水养生。4、桥台施工4.1、钢筋的的加工及绑绑扎(见专项施施工方案)。4.2、模板制制作：桥台模板采用110cm×10cm木方作作木框，44cm厚松木板作作衬板，上上铺1.222cm厚覆膜膜竹胶合板板。竹胶板板拼接缝横横平竖直，缝缝内用石蜡蜡填平。后后背采用定定型钢模板板配木条。模模板定位加加固采用直直顺的5cm×10cm方钢配配对拉螺栓栓，对拉螺螺栓密度为为竖向600cm横向60cm间距，方方钢横向每每60cm一层，采采用圆木顶顶杆和手接接葫芦拉线线定位，圆圆木15cm粗以上上葫芦拉力力大于1吨。4.3、混凝土土浇注：1、浇注：采用商商品砼，罐罐车运送，浇浇注下层混混凝土，使使用塑料导导管套于泵泵车喷口上上，以防止止砼离析和和飞溅。浇浇注每300cm厚一层层，均匀布布料，决不不可放一堆堆料用振捣捣棒拉平。严严格振捣工工艺，确保保不漏振，不不过振，保保证振捣质质量。浇注注过程中，插插入适量的的测温管，以以便及时掌掌握砼内部部温度并控控制浇注速速度。浇注注过程要连续续进行，在在下层砼初初凝前完成成上层砼的的浇注。桥桥台后背墙墙部分为二二次浇注部部分。2、振捣：振捣采采用插入式式振捣棒振振捣，振捣捣选择专人人负责，振振捣棒插入入时垂直或或略有倾斜斜，插入略略快，拔出出略慢，并并边提边振振，防止混混凝土中留留有空洞。移移动距离不不超过振捣捣器作用范范围的1.5倍，每一一振捣位置置，掺加引引气剂后振振捣时间较较平常延长长一倍，振振捣时观察察注意混凝凝土表面停停止沉落，振振捣周围无无气泡产生生，混凝土土表面呈现现平坦、汽汽浆、混凝凝土已将模模板边角部部位填满充充实即达到到密实。4.4、砼养护护：砼浇筑完成后，立立即采用苫苫布覆盖、洒洒水养生。4.5、减少直直到消除桥桥台裂缝产产生的专项项措施：为减少直至消除除裂缝的产产生是保证证桥台“内实外美”的关键。为为减少直至至消除桥台台裂缝产生生，在桥台台施工时需需采取以下下措施：a、尽量选择水化化热低的矿矿渣水泥或或粉煤灰水水泥；选用用较大砂率率和级配良良好的石料料。b、严格控制砼水水灰比、加加水量及单单方砼的水水泥用量。c、按照设计要求求合理设置置温度缝和和沉降缝。d、施工中控制砼砼浇注速度度，严格按按照每300cm一层循循环浇注，设设专人测定定性，在模模板的拐角角处加钢筋筋对拉，对对拉钢筋外外套塑料管管。模板加加固使用方方钢，下部部利用垫层层中预埋的的钢筋，方方钢分为横横向、纵向向，横向分分为上、中中、下三层层，纵向每每隔一米一道。5、墩柱施工方案：：5.1、测量放放样：精确地在顶上预预埋钢筋笼笼上定出墩墩柱的平面面中心点，在在适当做出出中点的十十字定位，仔仔细熟悉图图纸，明确确每个墩位位的钢筋笼笼长度以及及顶的高程程，定柱中中心点利用用坐标系定定出，利用用横、纵向向的间距进进行复核。5.2、制钢筋筋笼：钢筋笼子的制作作在预制场场进行，为为了保证在在运输及吊吊装时不变变形，拟定定自桩顶起，每隔隔2米加焊一个“米”形加劲筋筋，为保证证钢筋笼的的施工质量量，做一个个有足够强度及及直顺度的的胚具，采采用工字钢钢，胚分为为两节，可可以连接，以以便长短钢钢筋笼均可可使用，注注意制作过过程中控制制主筋的间间距(－10，＋10)，箍筋间间距(0，－20mm)，钢筋笼笼直径±10mm，加劲劲筋每隔11米一根，采采用双面焊焊。钢筋笼的长度按按设计进行行，允许误误差为：－－10mmm，＋10mm，为了了保证运输输以及施工工方便。钢钢筋笼的运运输采用特特制的车辆辆，用工字字钢成行架架结构，全全长12米，上面每每隔3米焊一个U型半圆槽槽，以便增增大运输过过程的稳定定性。要求求钢筋笼直直顺，各断断面同轴心心误差小于于20mm，整体体性好，箍箍筋绑扎结结实，加强强筋焊接饱饱满。钢筋笼吊装及焊焊接：钢筋筋笼吊装，采采用台吊车车进行，多点点吊装，吊吊装时先平平行起吊，离离开运输车车后，车离离开，用吊吊机就位焊接接，焊接时时注意钢筋筋笼上下中中心在同一一条铅垂线线上，下边边长筋直接接立在承台台砼面上，将将下口对中中，将其与与预接钢筋点焊焊，然后用用仪器校正，固固定准确后后焊接，焊焊接采用单单面焊，钢钢筋搭接长长度不小于于30d且不小于于50cmm。焊接完完成后绑好好螺旋筋。绑绑扎垫块，每每两米绑一层层，一层为为4块。5.3、模板吊吊装:模板采用模板公公司生产的的钢模，模模板用5mmm厚的钢钢板卷制成成。模板的的肋采用槽槽钢，分为为环向肋和和纵向肋。环环向肋间距距1米，纵向肋肋共4道，角度度差90°，模板与与肋采用焊焊接。将模模板运至产产地，现场场组装，模模板组装注注意横、纵纵缝模板的的接茬，满满足规范要要求，接茬茬错台不得得超过1毫米，模板板的直径每每个断面不不得超过22mm。模模板吊装前前用黄油涂涂抹在模板板上，然后后用抛光机机抛光。模模板拼装完完成后，在在模板上刷刷脱模剂，存存放时将柱柱模两端头头用塑料布布密封严，以以防被污染染。模板吊装同钢筋筋笼，利用用吊车起吊吊，模板的的固定底部部采用4根浇筑在在承台上的的预埋筋，用用大头楔加加固上部，校校正时采用用缆风绳，共共设八道，八个方方向，分上上下两层，顶顶层和蹭层层，用钢丝丝绳和手动动葫芦校正正，用两台台经纬仪按两两垂直方向向进行校正正，保证墩墩柱的垂直直度和竖向向位置。5.4、砼浇筑筑：砼标号为C255，为了增增加浇筑的的连贯性，采采用商品砼砼，用泵车车泵送，振振捣采用插插入式振捣捣棒，为了了保证安全全，软管从从加强筋的的“米”字一个缝缝放进去，并并且从上至至下从一个个方向，模板板顶端设专专人指挥泵泵车送料、停停料，砼每每浇筑0..5米，振捣一一次，振捣捣选派专门门的振捣人人员，并且且施工前做做好交底工工作。振捣捣棒在距离离钢筋笼子子8-15cmm处，间距距为30-355cm，特别别注意不能能丢棒，振振捣时间为为20-225秒，振捣捣棒快插慢慢拔，每层层接茬处振振捣棒插到到下一层110cm。振捣捣完一层上上到上面的的“米”字支撑上上，上面人人指挥泵车车送料，并并且为了增增加振捣的的效果，注意意浇筑砼的的和易性，防防止离析的的砼进入模模板，泵车车进料口专专人检查进进料情况。浇浇筑过程中中两台经纬纬仪随时观观察，若出出现偏差，及及时调整。做做好见证和和同期养护护试件。砼采用商品砼，用用泵车送入入模板中，到到场的砼必必须是合格格厂家的，并并且开盘鉴鉴定书，配配比单等齐齐全。砼坍坍落度、和和易性必须须每车进行行检验，而而且肋板的的砼设计要要求有抗渗渗要求，抗抗渗要求，抗抗渗标号为为≥S6级，所以以必须加防防渗剂，不不合格砼严严禁使用。砼分层浇筑，每每层30cm左右，每每放入一层层振捣一层层，砼振捣捣至关重要要，此项工工作派专人人负责，振振捣采用Φ＝70mmm插入式振振捣棒，棒棒间距25-300cm，做到快快插慢拔，每每棒达到砼砼表面不再再有气泡涌涌出，表面面泛浆为止止。浇筑高高度比台帽帽底部略高高及可。砼砼浇筑过程程中，做好好砼试块及及同期养护护试块，此此项工作必必须认真对对待，派专专人负责。5.5、养生：：砼浇筑完成后及及时用塑料料布搭暖棚棚将肋板裹裹严，暖棚棚中生火炉保温，控控制温度差差，做好测测温记录。当当同期养生生试块强度度达到设计计强度的60-770%时及时将模板拆拆除，但必必须保证拆拆模不会造造成粘面及及掉角现象象发生，再再将肋板用用塑料布包包裹严。施工完成后立即即进行桥头头回填，回回填采用场场拌8%石灰土，分分层回填，分分层碾压。每每层压实厚厚度不大于于15cmm。大面积积的地方采采用振动压路机机进行碾压压，对于压压路机无法法到达的地地方采用蛙蛙式打夯实实，必须保保证每层的的压实度达达到95%以上。6、旱河跨河桥盖梁施工工桥墩盖梁采用550#预应力钢钢筋砼盖梁梁。墩柱施施工完毕，砼砼强度达到到设计强度度后，将墩墩柱顶砼超超灌部分凿凿除至设计计标高，然然后用清水水冲洗干净净，并将钢钢筋上的水水泥浆用钢钢丝刷子刷刷干净，以以保证钢筋筋的握裹力力。6.1、支架：：由于承台施工开开挖后回填填料为燃砂石，墩墩支架基础础只需进行行水沉处理理，然后用用内燃夯夯夯实，经检检测密度达达到95%以上，就就可在上搭搭盖梁的支支架。模板采用模板厂厂生产的00.5cmm厚钢板，拼拼装模板底底模，将模模板用吊车车中，吊放放在搭好的的支架上，用用水平仪严严格控制盖盖梁各断面面高程，使使其符合设计计高程，平平面位置由由经纬仪控控制。测量量至始至终终一直到砼砼浇注完毕毕，垫块采采用塑料垫垫块，脱模模剂采用液液压油(不易挥发)为防止漏漏浆，接缝缝处夹海绵绵条，支模模后及浇注注前用苫布覆盖，以以免刮风下下雨淋湿模模板及刮进进脏物。6.2、绑筋：：在支完底模后，进进行钢筋的的绑扎，将将钢筋在预预制场截断断、弯曲、焊焊接成型，然然后运到场场地，用吊吊车将钢筋筋吊到盖梁梁的工作平平台上，人人工进行现现场绑扎，注注意各种钢钢筋的数量量、尺寸、间间距、预埋埋件。如支支座底面钢钢筋网，防防震锚栓孔孔预埋钢管管等的正确确位置，盖盖梁钢筋与与墩柱内钢钢筋有矛盾盾时做适当当处理。波波纹管的安安装按图给给的坐标进进行，要求求定位非常常精确，如如普通钢筋筋与波纹管管矛盾时，调调整普通钢钢筋，使波波纹管处于于正确位置置。6.3、浇注：：砼采用商商品砼一次次浇注成型型的方法施施工。浇注注时按全断断面斜向分分段水平分分层连续浇浇注，层厚厚以不超过过30cmm为宜，并并控制砼入入模速度，尽尽量减轻冲冲击力，分分段长度一一般为5米，分层厚厚度在下层层砼初凝或或能可塑以以前完成上上层砼的浇浇注，避免免形成薄弱弱断面，保保证结构的的整体性。浇浇筑从两端端向中间与墩柱柱接头对称称推进，为为防止发生生砼厂家因因砼搅拌机机故障而断断料留有工工作缝现象象，同时联联系2家砼厂，要要求用同一一配比进行行拌和，以以保证砼颜颜色一致性性，质量均均匀。砼拌拌和要均匀匀和易性好好，坍落度度控制在10-122cm，要要求振捣密密度，不漏漏振、过振振，选用合合格的砼工工，做到“快插慢拔”振捣棒移移动间距小小于作用半半径1.5倍，以保保证振捣效效果，作用用半径为0.3~~0.4米，并与模模板保持5-10ccm间距，避避免碰撞模模板，钢筋筋及预埋件件，特别注注意不能碰碰到波纹管管，振捣至至砼停止下下沉，不再再出现气泡泡，表面呈呈现出平坦坦，泛浆为为止。运送混凝土期间注注意以下问问题：浇筑前必须检查查泵车的运运转正常，输输送管接头头严密，运运送前以水水泥浆润滑滑内壁，砼砼运送工作作宜连续进进行，如有有间歇应经经常使砼泵泵转动，打打反泵以防防输送管堵堵塞。泵送送时，使料料斗内经常常保持约2/3的砼，以以防管路吸吸入空气导导致堵塞。6.4、养生：：采用覆盖盖养生，养养生期间砼砼面始终保保持湿润状状态，以混混凝土养生生质量，拆拆模强度侧侧模2.5MMPa，并保证证拆模时其其表面及棱棱角不因拆拆除模板而而受损。底底模拆除要要在砼强度度达到设计计强度70%以上，要要以同步养养生试块抗抗压强度试试验来确定定，拆模后后继续洒水水养生，为为防止污染染砼表面覆覆盖物不采采用草袋一一类，而采采用帆布和和塑料布。4)、张拉步骤：张拉拉前必须经经过试验室室试块，确确定强度已已达到张拉拉要求后(≥100%设计强度)才能张拉拉。张拉前仔细检查查盖梁的质质量，几何何尺寸有异异常情况不不张拉。锚具安装位置与与孔道对中中且装入锚锚垫板槽内内。安装千斤顶：将将钢绞线穿穿入千斤顶顶锚环对中中，并将张张拉油缸先先伸出2-4cmm，再在千千斤顶尾部部安上垫板板及工具锚锚，将钢束束夹紧，为为便于松开开夹片，工工具锚环内内壁可涂润润滑油。使顶压油缸处于于回油状态态，向张拉拉油缸供油油，开始张张拉，同时时注意工具具锚和固定定端的工作作锚，使夹夹片保持整整齐(一般差3mmm时不会会影响夹持持力)张拉至初初应力时做做好标记，作作为测量伸伸长值的起起点。按规定程序张拉拉至规定吨吨位或换算算的油压值值，并测量量预应力钢钢绞线的伸伸长值以校校核应力。张拉顺序为：00→初应力→1.03δK持荷5分钟δK(锚固)理论伸长与实际际伸长值在在±6%为合格，施施工时如发发现滑丝，断断丝现象及及时查明原原因予以更更换，做好好原始张拉拉记录。预应力为后张法法两端张拉工艺艺，张拉吨吨位，钢束束伸长量双双控。孔道压浆：在张张拉完成后，检检查一切合合格后，进进行孔道压压浆，水泥泥浆用42.5水泥，水水灰比0.4--0.455，采用高高效减水剂剂和灌浆剂剂。灌浆前前必须先做做实验，包包括泌水率率、膨胀率率，强度等等，合格后后方可用于于施工中。压压浆用专用用的压浆机机，待出气气孔都不再再有气体排排出，且开开始泛浆，则则停止压浆浆，为了保保证压浆的的饱满，采采用二次压压浆，第一一次压浆完完成后静放放一段时间间后进行第第二次压浆浆。压浆完完成后用木木楔将压浆浆孔及跑气气孔塞实。割断裸露的钢铰铰线，用550#砼封端，先先将边上的的砼面凿毛毛，用事先先准备好的的封端模封封住顶端，并并且将边上上的抗震挡挡块同时浇浇注完成要要求振捣密密实。7、桥台盖梁施工：：桥台盖梁梁为钢筋砼砼盖梁，利利用桥台填填土夯实后后作为支撑撑，在上面面做10#砼垫层，在在上面弹出出墨线控制制钢筋的绑绑扎及支模模。钢筋绑绑扎按照设设计进行，注注意钢筋的的数量、规规格、间距距，钢筋绑绑扎完成后后在钢筋骨骨架上绑好好塑料垫块块。桥台钢钢筋绑扎时时注意耳墙墙、背墙等等钢筋的绑绑扎。模板板采用木模模，用5厘米厚的的木板上铺铺一层竹胶胶板作内模模，模板加加固采用10×110厘米木方方，分为横横向和纵向向，为了保保证模板的的整体性，在在模板的底底部和中部部用φ8钢筋做成成对拉。桥桥台盖梁采采用25#商品砼，分分层浇筑，分分层振捣，每每层厚度40-550厘米，振振捣密实，严严禁丢棒和和漏振，特别是是耳墙、背背墙等断面面较小的地地方，振捣捣更需仔细细，以免出出现烂边和和蜂窝、麻麻面。几点说明：盖梁是桥梁施工工的关键部部位，所以以所用钢筋筋、砼、钢钢绞线等材材料必须进进行严格的的试验检测测和严格的的现场质量量检验才可可投入使用用。严格控制砼的施施工工艺，特特别是砼的的振捣工艺艺，施工前前必须对砼砼工进行技技术交底。河道中的盖梁的的支架基础础需作特殊殊处理，方方法是换填填天然砂砾砾，正式支支模前需预预压试验，根根据观测下下沉量确定定具体的改改进措施，确确保盖梁的的稳定性。桥墩盖梁的预应应力施工也也是关键，严严格控制成成孔、张拉拉、灌浆等等几个关键键环节。8、早河跨河桥预制TT梁架设施工方方案后张预应力T梁梁102片，其其中中主梁梁90块，边边主梁122块。施工中注意梁端端及侧边与与事先弹出出的墨线对对齐，端头头加木楔粗粗平，将隔隔离钢筋焊焊接，所梁梁稳住，特特别是边梁梁焊接多一一些，以免免梁向外跌跌落。架设拟采用DFF40/1100型架桥机机架设T梁。8.1架桥机安安装：在桥头(小里程程)进行安装装架桥机。架架桥机长880m，两桁中中端钢轨中中心间距55.5m，用用50T吊车将架架桥机按顺顺序分段吊吊到桥面，组组合完成后后，在导梁梁下部铺枕枕木和钢板板找平，以以抵消顶推推悬臂挠度度，涂黄油油后，两端端分别顶推推达到对面面的盖梁上上。对面的的盖梁上用用木方搭成平台台，架桥机机搭在平台台上，用千千斤顶和倒倒链找水平，找平平行后，用用槽钢在端端部焊斜拉拉。用吊车车将行走小小车和卷扬扬机安装到到位，接电电源线，通通电运行调调试。8.2架设T梁梁:架梁顺序为左右右侧分别进进行，将运运梁车开到到桥头对准同同排盖梁的的孔隙。移移动小车到位，用用小车上面面的钩子钩钩住T梁的吊环环上，开动动小车上的的卷扬机将将T梁从桥头提升起起来，稳定定几分钟后后，开动平平移的卷扬扬机将T梁向对面面的盖梁移移动。移动动到位后将将梁落到横横移钢轨上上的钢板上上，钢板与与钢轨之间间涂黄油，T梁两端各各用4根25×25厘米的木方方斜支撑住住T梁，木方方斜撑在钢钢板上，钢钢板上用方方钢焊一排排卡子，用用手动葫芦芦横向牵引引到指定位位置。用千千斤顶支住住T梁，将T梁下的钢钢板取出，将将梁体落到到位，细微微的移动用用千斤顶进进行。以此此方法将其其他梁吊装装到位。安全措施:班组作业时，由由架梁总指指挥统一指指挥，行动动一致，信信号明确。每次吊梁时先吊吊高运梁平平车5-10cm，经检检查确认良良好后，再再进行提升升、纵移。每班开始架梁前前做好试车认真检查查导梁、起起重小车、钢丝绳、吊架是否良好，是否符合吊重规格，操作人员必须严格遵守起重作业操作规程，不得违章作业。卷扬机操作人员员，一定要要思想集中中，听从指指挥，严防防出现错误误操作。当进行架设作业业，遇到突突然停电、电电压下降或或其它特殊殊情况，使使吊梁中途途停下，操操作人员用用紧急信号号通知下边边人员立即即让开，并并派专人看看守，不准准闲杂人员员靠近，联联系有关人人员排除危危险情况，尽尽快恢复作作业。所有有钢轨上行行走小车设设置锁轮器，确确保其在设设计位置。调梁:用手动葫芦和千千斤顶配合合调整梁，使使梁顶形成成1.5%的坡度，先先在两边梁梁上定出高高程点，半半幅挂线，然然后按照从从线往下返返高度相同同确定出梁梁顶坡度，调调整方法如如下:将要调梁转动方方向的至少少两片梁焊焊接住，然然后用手动动葫芦将要要梁和焊为为一体的梁梁连接，加加劲，然后后将梁与边边上的梁焊焊接处气割割割断，使使它成为一一个独立的的整体，然然后在边横横隔梁上翼翼板现浇段段预留筋底底下放千斤斤顶，将梁梁往要调整整的方向用用千斤顶顶顶起，然后后用钢垫将将梁垫稳。焊接::将边、中中横隔梁预预留筋焊接接，满足搭搭接焊要求求。说明::（1）注注意伸缩缝缝和桥面连连续的梁不不要弄混。（2）梁梁吊装时派派专人进行行指挥，注注意安全管管理。（3）钢钢筋焊接符符合要求。8.33质量保证证措施;所有施施工人员必必须认真熟熟悉图纸，学学习规范，掌掌握各种技技术要求，并并严格按照照《施工方方案》进行行施工。施工中，各各工序必须须满足有关关技术指标标，未达到到技术要求求的构件要要进行整修修，不允许许不合格部部件转入下下一道工序序。施工中，施施工人员必必须服从质质检部门的监督检检查，对质质量要求有有抵触情绪绪造成质量量事故者，有有关部门将按有关关规定进行行严厉处罚罚;各级质检检人员也要要各负其责责，认真检检查，严把把质量关。本着质量第一的的原则，所所有施工人人员必须树树立质量第第一的思想想，精心组组织，认真真施工，以以高质量、高高速度赢得得客户信任任。当质量与进度发发生矛盾时时，进度要要服从质量量要求。8.4安全保证证措施:所有施工人员必必须正确佩佩戴劳动保保护用品，施施工中，穿穿防滑鞋，戴戴安全帽，着着工作装;高空作业业，必须戴戴安全带，患患有高血压压、眩晕症症、心脏病病等不宜登登高作业者者，严禁登登高，登高作业业前，对全全体施工人人员进行严严格的身体体检查。设备操作人员要要评证上岗岗，严禁无无证操作和和其他非本本岗人员擅擅自操作机机械设备。起重作业要有专专业人员统统一指挥，其其他工种人人员不得直直接参与或或指挥起重重作业;起重作业业应严格按按照和国家家有关的《起起重工操作作规程》进进行。做到安全用电，对对易损线路路，维修电电工要经常常检查，及及时修补，非非电工不得得擅自动电电、照明电电，采用安安全电压。构件的吊装移动动要稳起稳稳落，受力力部件应联联结可靠，钢钢丝绳、吊吊扣等起重重器具与被被吊物体重重量匹配使使用，并不不得有任何何缺陷;重物下严严禁站人，非非有关人员员不得进入入吊装区。动动火作业时时，要远离离氧气瓶、乙乙炔瓶、油油漆等易燃燃器15米以上。9、桥桥面铺装施施工方案9.11、横梁:在T梁梁吊装调整整完成后，焊焊接横梁钢钢筋。横梁梁模板采用用竹胶板外外部夹5×5cmm木方作肋肋，用钢筋筋对拉形成成“帮夹底”的形式，为为了防止混混凝土浇筑时沿着板板沿溢出，在在沿横梁竖竖向，与横横梁预制段段齐用两条条装饰用的的木线钉在在模板上，在在盖梁上的的端横梁处处，竖方向向的采用对对拉形式，现现浇部分的的底部采用用泡沫板塞塞严，其中中的抗震锚锚栓从泡沫沫板中穿过过，锚栓四四周必须用用泡沫板塞塞严，以防防混凝土落入入到抗震锚锚栓预埋钢钢管里，在在插入抗震震锚栓之前前，先在抗抗震锚栓预预埋钢管中中灌入黄油油。焊接、绑扎钢筋筋以及支模模拆模都是是用自制的的铁筐，用用上边的两两个定滑轮轮，下边用用人工拽提提升，然后后从T梁上人工工用铁钩子子将铁筐上上的钢丝绳绳拽到上边边，加横向向钢筋担住住，然后人人从上边的的湿接头部部位下到筐筐中进行操操作。砼采用商品砼，用用吊车将装装满碴的双双轮车吊到到T梁上，人人推起来倒倒入模板中中，然