客运专线隧道开挖及支护施工方案

沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅷ标隧道工程开挖及支护施工方案编制：：：＿＿＿＿＿＿＿复核：：：＿＿＿＿＿＿＿审批：：：＿＿＿＿＿＿＿沪昆客专长昆湖湖湖南段第第四项项目分部部综合合作业队队二〇一〇年十二二二月隧道开挖及支护护护施工方方案一.编制依据、编编编制范围1.1编制依据据据⑴本项目管段内内内隧道设计计图图纸、图纸纸会会审会议议纪要要及图纸纸会审审记录。⑵详细勘察阶段段段《岩土工工程程勘察报报告》；；⑶国家有关方针针针政策和国国家家、铁道道部现现行高速速铁路路、客运运专线线技术标标准，设设计规范范，施施工规范范，施施工指南南，验验收标准准和相相关规定定等。⑷现场踏勘调查查查的相关资资料料。⑸我单位对已建建建及在建客客运运专线高高速铁铁路的研研究及及本单位位的技技术力量量、设设备能力力等。⑹沪昆客专长昆昆昆(湖南段)《指导性性施施工组织织设计计》。⑺沪昆客专长昆昆昆(湖南段)CKTTJJ-Ⅷ标《实施施性性施工组组织设设计》。1.2编制原则则则在现场调查基础础础上，按按照“标准化、机机机械化、工工厂厂化、信信息化化”的要求，合合合理布置置总体体施工组组织规规划、资资源配配置，按按照专专业化组组织施施工的要要求建建立科学学、可可行的施施工管管理模式式及资资源配置置。⑴按标准化管理理理要求组织织施施工，全全面实实现“六位一体”管理目标标严格执行铁道部部部铁建设[200099]1554号《关于于推推进铁路路建设设标准化化管理理的实施施意见见》文件件精神神，结合合建设设项目特特点，制制定标准准化管管理实施施方案案，建立立施工工管理的的目标标体系、责责任任体系、分分级级控制系系统和和评价评评估体体系。⑵坚持安全第一一一、预防为为主主的原则则在总结、吸取多多多年施工工经验验教训的的基础础上，执执行“安全第一一、预预防为主”的方针和和国国家、部部、行行业一系系列安安全规章章制度度。⑶坚持百年大计计计、质量第第一一的原则则坚持安全至上、质质量第一的原原则，确立安安全质量目标标，建立健立立健全ISO90000质量体系，制制定创优规划划，全项目全全过程实行全全面质量管理理。⑷保证工期的原原原则本项目采用机械械械化施工工，科科学安排排施工工工序，合合理理安排劳劳力、材材料和机机械设设备，优优化资资源配置置，按按优化的的施工工计划网网络对对资源、工工期期进行管管理控控制，确确保工工期要求求。⑸坚持合理利用用用资源，成成本本有效控控制的的原则结合本隧道工程程程特点，采采用用先进的的施工工技术，应应用用科学的的组织织方法，资资金金、劳动动力、大大型施工工机械械设备、物物资资等资源源本着着满足施施工要要求并略略有富富余的原原则进进行配置置，按按成本最最小化化、效率率最大大化的原原则合合理地安安排施施工顺序序、优优化施工工方案案，组织织均衡衡、连续续生产产；以关关键线线路为中中心，建建立数学学模型型进行工工期、资资源优化化；节节能降耗耗，实实现低投投入、高高产出的的目标标。⑹文明施工、环环环境保护的的原原则实行文明施工，重重视环境保护护，珍惜土地地，合理利用用，严格执行行GB/T224001--2004环境管理体体系和GB/T228001--2001职业健康安安全管理体系系。严格遵循循有关环保和和水保法规，及及建设单位对对本工程环境境保护的要求求，配合当地地政府和有关关部门做好环环保和水保工工作。⑺实现标准化、机机机械化、工工厂厂化施工工的原原则建立机械化混凝凝凝土搅拌拌站、工工地材料料厂，改改传统的的分散散流动施施工为为专业化化、工工厂化施施工，确确保工程程质量量。⑻信息化施工原原原则充分利用成熟的的的高科技技手段段，科学学合理理规划上上级与与下级、铁铁路路与地方方、部部门与部部门之之间、管管理层层与一线线作业业面的信信息化化施工系系统，信信息渠道道畅通通，确保保施工工信息采采集与与返馈及及时有有效，提提高施施工管理理水平平与质量量。⑼创新、发展的的的原则积极采用、鼓励励励研发提提高工工程技术术和施施工装备备水平平、保证证施工工安全和和工程程质量、加加快快施工进进度、降降低工程程成本本的新技技术、新新材料、新新工工艺、新新设备备。⑽路地和谐，共共共建文明广泛宣传修建沪沪沪昆客运运专线线意义，合合理理协商利利用水水、土、电电力力以及地地材资资源，最最大限限度争取取地方方各级政政府、相相关部门门及广广大人民民群众众对铁路路建设设工程的的支持持，和谐谐路地地关系，创创建建文明施施工环环境，顺顺利实实现施工工管理理目标。1.3编制范围围围新建长沙至昆明明明铁路客客运专专线湖南南段站站前工程CKTJJ--8标段第四四分分部五、六六、七七综合作作业队队管辖内内隧道道区间。二.工程概况2.1工程简介介介本管段内隧道位位位于湖南南省芷芷江县竹竹坪铺铺乡至土土桥乡乡，其中中包括括杨家湾1号、杨家家湾2号、赵角角湾1号、赵角角湾2号四座隧隧道道，正线线长度度56144m，每座隧隧道道工程概概况如如下表：：表2.1.1各各各隧道工程程概概况编号工点名称里程围岩类别（m）合计（m）起止ⅡⅢⅣⅤ1杨家湾1号DK373+88832DK374+11170902483382杨家湾2号DK374+22233DK374+66675180165974423赵角湾1号DK375+00080DK375+999585002601188784赵角湾2号DK376+11119DK380+0007515024958554563956合计5614m2.2主要技技技术标准准铁路等级：客运运运专线；；速度目标值：22250kmm//h，基础础设设施预留留进一一步提速速条件件；最小曲线半径：：：89955m；最大坡度：1...5‰；牵引种类：电力力力；机车类型：动车车车组；列车运行控制方方方式：自自动控控制2.3工程地质质质和水文文地质质及气象条条件件（1）工程地地质隧道范围地表为为为第四系系统坡坡积层（），下下伏为元元古界界板溪群群五强强溪组第第一段段（）:下部灰色色、浅浅灰色、肉肉红红色含砾砾长石石砂岩为为主，夹夹少量砂砂质板板岩、粉粉砂质质板岩；；中部部灰色、灰灰绿绿色粉砂砂质板板岩，夹夹变余余粉~细砂岩；；上上部灰色色块状状长石砂砂岩、含含砂砾岩岩为主主，夹少少量砂砂板岩，凝凝灰灰质板岩岩。板板溪群马马底驿驿组第三三段（）：：灰绿色后后层块状凝凝灰岩夹条条带状凝灰灰质板岩，岩岩石风化后后形成白色色、灰色、黑黑色相间的的条纹，构构成本段特特有的标志志。（2）水文地地质舞水为区域内主主主要水系系，常常年流水水，由由西向东东横贯贯全区。沿沿岸岸土地肥肥沃，水水源丰富富，人人烟较密密，为为主要的的农作作区。河河水主主要接受受大气气降水的的补给给和山谷谷两侧侧覆土层层中的的孔隙水水和几几眼裂隙隙水的的侧向补补给。区域内地下水根根根据赋存存条件件，含水水介质质及水力力特征征可分为为第四四系松散散岩类类的孔隙隙水，基基岩浅部部的裂裂隙水以以及构构造带中中的裂裂隙水。（3）气象条条件项目区属中亚热热热带湿润润气候候区，具具有气气候温和和、热热量丰富富、雨雨量集中中、雨雨热同季季，四四季分明明的特特点，多多年平平均气温16～18℃，一般东东南南部高于于西北北部1.5～2℃，1月气温最最低低，月平平均气气温4～8℃，极端最最低低气温为-16℃，七月气气温温最高，月月平平均气温27～30℃，极端最最高高气温为43.7℃，多年平平均均降水量量为1200～17000mmm，4～6月为雨季季，7～8月高温多多暴暴雨，9月至次年3月为旱季季。2.4工程重难难难点及防防范对对策2.4.1工程程程特点及及重难难点分析析赵角湾2#隧道道道进出洞口口段段覆盖较较薄，为为浅埋暗暗挖隧隧道，岩岩性为为残坡积积层，下下伏为元元古界界板溪群群五强强溪组第第一段段，透水水性好好，雨季季施工工，可能能出现现涌水，加加之之开挖跨跨径较较大，容容易造造成洞室室坍塌塌，确保施施工工安全，是是本本工程难难点。2.4.2防范范范对策主要对策分析，见见下表：表1防范对策策序号项目主要对策1隧道防坍塌及地地地质灾害害风险险防范断层破碎带及浅浅浅埋段施施工①加强超前地质质质预报，加加强强洞内外外监控控量测工工作，注注意对监监控量量测的数数据进进行分析析、整整理，发发现异异常情况况及时时反馈以以便尽尽早提出出处理理方案及及制定定相应的的施工工措施。②施工遵循“管管管超前、严严注注浆、短短开挖挖、弱爆爆破、强强支护、勤勤量量测、早早封闭闭、快衬衬砌”原则组织织施施工。③浅埋段采用管管管棚超前支支护护，注水水泥浆浆液加固固地层层。④采用型钢钢架架架、锚杆、钢钢筋网、喷射射砼一体的联联合支护体系系。⑤选择合理的开开开挖方法，如如三台阶临时时仰拱法或双双侧壁导坑法法，加强监控控量测，据以以指导施工。⑥仰拱及时施工工工，二次衬衬砌砌紧跟。富水地段施工①综合预报，先先先探水后掘掘进进。②采用综合注浆浆浆技术（全全断断面帷幕幕注浆浆、局部部注浆浆、径向向注浆浆、补充充注浆浆）进行行岩体体加固和和堵水水。③设置完善善的的排水系系统，配配备足够够的排排水能力力。滑坡影响隧道施施施工①结合滑坡整治治治工程修建建临临时和永永久排排水设施施，避避免坡面面流水水、施工工用水水和洞内内流水水进入滑滑坡体体。②洞门施作前，对对对坡面进进行预预加固后后方可可进洞，并并加加强支护护措施施和施工工工艺艺，防止止坡面面变形；；③施工过程中，按按按照设计计文件件中的监监控量量测要求求对洞洞内围岩岩和支支护结构构的位位移、变变形、受受力情况况实施施施工过过程的的完整监监测，并并增设滑滑坡体体的监测测，监监控量测测结果果及时反反馈，指指导设计计与施施工。软岩大变形地段段段①采用超前水平平平钻孔和孔孔径径变形法法，建建立大变变形时时空预测测系统统，掌握握大变变形的规规律。②采用浅孔孔控制爆破破，降低一一次爆破用用药量，减减轻围岩扰扰动。③按“先放后抗”的原则，增增大初期支支护预留变变形量。④采用注浆浆长锚杆、喷喷钢纤维混混凝土加强强初期支护护。⑤全环布置置型钢钢架架、架设足足够强大的的横撑或临临时仰拱等等使支护，尽尽早封闭成成环。2生态环境保护及及及文明施施工①加强对地表水水水的保护与与监监测，隧隧道、桥桥梁等各各施工工点设污污水处处理池，废废水水、废液液必须须经处理理达标标后排放放。②隧道断层破碎碎碎带及可能能影影响生态态环境境和居民民生活活用水的的隧道道段，采采用帷帷幕注浆浆堵水水，防止止地下下水流失失。③尽量压缩租用用用地范围，减减少对植被的的破坏。④尽早做好弃碴碴碴场的挡护护及及排水设设施，边边弃碴边边防护护。⑤在居民区附近近近安装的振振动动大的机机械，如如空压机机、汽汽锤等基基础必必须有减减震措措施。⑥施工过程中，确确确保当地地老百百姓的生生命财财产安全全；合合理安排排噪声声、震动动、强强光等影影响老老百姓正正常休休息的机机械作作业时段段。⑦运料车经过的的的弯道处，除除有必要的警警示标志外，要要配备安全员员值班；应注注意生产、生生活垃圾的排排放和管理。三.施工组织安安排排3.1任务的划划划分及作作业安安排赵角湾2#隧道道道安排2个施工作作业业队同时时从进进口、出出口进进行施工工，赵赵角湾1#隧道安排1个作业队队从从进口进进行施施工，杨杨家湾湾1#及杨家湾2#安排1个作业队队，由由杨家湾1#出口开始始施施工，同同时由由杨家湾2#进口开始始进进行杨家家湾2#隧道的施施工工，管段段内共共设置4个隧道综综合合施工作作业队队。3.2施工进度度度及工期期安排排3.2.1具体体体进度指指标见见下表隧道施工指标（平平均）项目围岩项目Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级Ⅴ级开挖(m/月))1501208040衬砌(m/月))120仰拱及填充(mmm/月)1203.2.2工期期期安排赵角湾2号隧隧隧道为本管管段段内控制制性工工程，计划2010年12月1日开工，2013年4月30日全部隧隧道道工程完完工，方方案中以以赵角角湾2号隧道为为代代表进行行阐述述。3.3劳动力组组组织、机机械配配置及调调配3.3.1劳劳劳动力及及作业业组织方方式本管段内隧道由由由4个隧道作作业业队担负负施工工任务。每每个个作业面面设掘掘进、支支护、衬衬砌、机机修、综综合五个个班。掘掘进支护护班负负责隧道道开挖挖、支护护及洞洞内出碴碴；衬衬砌工班班负责责隧道衬衬砌，机机修班负负责风风、水、电电及及设备维维修保保养；洞洞外的的出碴运运输，场场外材料料的二二次倒运运等工工作由综综合工工班负责责。各各工班劳劳力安安排如下下。表3.3.1单单单个作业队队开开挖支护护劳力力组织及及分工工表序号名称人数职责1工班长2负责施工组织指指指挥工作作2安全员2负责安全工作，发发现和排除事事故苗头3电工2负责洞内外电线线线路、机机械线线路连接接及维维修4钻孔、爆破44负责钻孔制做起起起爆药卷卷、运运送炸药药、装装药、联联线、起起爆5装碴6负责洞碴装车6支护24负责安拱架、锚锚锚杆、挂挂网、喷喷砼、注注浆堵堵水加固固地层层等7守库员2看守雷管、炸药药药库、保保管发发放火工工材料料8司机12负责洞内挖碴、出出碴运输9修理工2负责洞内外机械械械设备检检查维维修10辅助工4负责洞内外文明明明施工及及配合合合计100表3.3.2单单单个作业队队砼砼工班劳劳力安安排表序号名称人数职责1工班长2负责组织指挥2拌和站司机4负责砼拌合3装载机司机2装载机装碴4砼灌车司机6负责混凝土运输输输5电工2负责拌合站供电电电6维修工2负责机械保养、维维修合计183.3.2机械械械设备配配置及及调配根据本隧道的工工工程量配配备适适宜的施施工机机械，配配置主主要施工工机械械设备根根据理理论计算算与实实际相结结合，确确保生产产能力力大于进进度指指标，即即设备备数量充充裕，性性能优良良，配配套齐全全，保保证施工工机械械数量满满足工工程进度度和工工程质量量的需需要。机机械设设备由项项目部部统一调调配使使用，充充分发发挥机械械设备备的能力力。根据施工进度计计计划，提提前安安排机械械设备备进场、调调试试，根据据各施施工队施施工进进度，进进场机机械设备备在各各施工队队之间间进行合合理调调配，确确保施施工连续续、顺顺利进行行。主要机械设备配配配置见下下表。表3.3.5主主主要设备配配置置表电动空压机3L-20(2222)//8台10断面开挖风动凿岩机YT28台40断面开挖管棚钻机KR5041222-3台2隧道支护挖掘机PC220台4断面开挖装载机ZL50C台4断面开挖自卸汽车北方奔驰辆20运输多功能作业台架架架自制台4隧道开挖湿喷机TK600台10断面湿喷砼输送车JC8辆8混凝土运输砼泵HBT60台2混凝土输送压入式轴流风机机机SDF（C）NNN0122.55台2隧道通风移动式变压器S9-400///10台2施工供电四.施工方法、工工工艺及要求求4.1施工方案案案概述4.1.1施施施工方法法隧道按照“新奥奥奥法”原理组织织施施工，并并根据据工程地地质、水水文地质质和不不同围岩岩级别别及周边边环境境选择相相应施施工工法法，按按全标段段重点点控制工工期点点，合理理划分分作业段段，科科学统筹筹，采采取平行行流水水作业法法施工工。隧道开挖前，首首首先完成成洞顶顶截水沟沟、洞洞口土方方及边边仰坡防防护施施工。洞洞口土土方采用用挖掘掘机配合合装载载机自上上而下下分层施施工，大大型自卸卸汽车车运输，并并及及时做好好坡面面防护，开开挖挖一段防防护一一段。开开挖至至明暗分分界线线后，应应先施施做套拱拱混凝凝土，再再施做做暗洞超超前长长管棚，暗暗洞洞口前所所有开开挖、防防护、排排水完成成后才才能进入入暗洞洞施工。暗洞段根据围岩岩岩情况，正正洞洞Ⅱ级围岩段段采采用全断断面法法施工，Ⅲ级围岩施施工工方法以以台阶阶法为主主，Ⅳ级围岩施施工工方法以以台阶阶法和弧弧形导导坑预留留核心心土法为为主，Ⅴ级围岩一一般般段以三三台阶阶七步作作业法法为主。隧隧道道开挖采采用光光面爆破破，严严格控制制超欠欠挖，初初期支支护喷射射混凝凝土采用用湿喷喷工艺。隧道开挖采用多多多功能作作业台台架配合合风动动凿岩机机钻眼眼，实施施光面面爆破，光光面面爆破参参数通通过试验验确定定，并根根据现现场爆破破效果果不断进进行调调整，严格格控控制超欠欠挖。隧道出碴采采用用挖掘机机配合合装载机机装碴碴，大吨吨位自自卸汽车车运输输。隧道初期支护紧紧紧跟开挖挖及时时施作，锚锚喷喷支护采采用超超前小导导管和和中空锚锚杆配配合挂网网喷砼砼施做；；锚杆杆钻孔完完毕后后，要先先进行行清孔、注注浆浆，再人人工安安装锚杆杆。隧隧道喷射射混凝凝土采用用湿喷喷工艺施施工，采采用成都都岩锋锋TK6000型湿喷机机。混混凝土由8号混凝土土拌拌和站集集中拌拌和罐车车运输输，泵送送入模模。施工将超前地质质质预报和和监控控量测纳纳入工工序管理理，施施工过程程中加加强监控控量测测，仰拱拱超前前、二次次衬砌砌紧跟，以以保保证施工工安全全。不良良地质质段坚持持“早预报、预预预加固、弱弱爆爆破、强强支护护、紧封封闭、快快成环、勤勤量量测、早早衬砌砌、稳扎扎稳打打、确保保安全全”的施工原原则则，组织织施工工。浅埋埋及浅浅埋偏压压地段段除加强强洞内内监控外外，同同时加强强地表表监测，施施工工时遵循循“管超前、严严严注浆、短短开开挖、强强支护护、快封封闭、勤勤测量”的原则，注注注意对监监控量量测的数数据进进行分析析、整整理，发发现异异常情况况及时时反馈以以便尽尽早提出出处理理方案。4.1.2准备工作作施工前对图纸、资资料等进行现现场核对，并并作补充调查查，调查核对对隧道所处的的位置、地形形、地貌、工工程地质和水水文地质、钻钻探图表、以以及隧道进出出口位置和其其它相关工程程的情况。对对图纸中发现现的问题，立立即反馈监理理工程师和设设计单位更正正或确认。施工前的平面复复复核和控控制测测量将由由我单单位精测测队进进行测量量定位位，施工工中测测量由隧隧道工工程师、测测量量工程师师组织织测工操操作，并并由项目目总工工程师组组织定定期复测测。4.1.3风、水水、电施施工4.1.3.111施工供风风施工洞内通风防防防尘隧道施工期间，洞洞内空气质量量：氧气单位位体不得少于于20%；气温不得得高于28℃，有害气体体浓度：CO一般情况不不大于30mg//m3；CO2、甲烷（CH4）单位体不不得大于0.5%；氮氧化物物（NO2）在5mg/mm3以下；洞内人人均每分钟必必须供给不得得少于3m3、内燃机每每千瓦不得少少于3m3/(mmin·kww)新鲜空气气，通风的风风速分部开挖挖的坑道不得得小于0.25m/s的风速，但不不应大于6m/s。根据铁路路隧道通风要要求及参数计计算结果，结结合赵角湾2#隧道通风距距离配备相应应功率的轴流流风机，采用用压入式通风风。通风机设设于隧道洞口口25m外，风管直直径采用φ150cmm软式通风管管，风管距离离掌子面30-50米，可满足洞洞内通风要求求。当隧道掘掘进距离较长长时，隧道洞洞内采用两台台风机接力对对洞内供风以以满足要求。4.1.3.222生产生生活活用水生活及生产用水水水主要来来源为为山里泉泉水，用用水管引引入生生活区及及高山山水池，出出口口生活用用水在在山沟内内设置置集水池池，水水从上游游引入入集水池池，生生产用水水主要要来源为为枫木木冲水库库。4.1.3.333施工用电电根据当地电网情情情况，隧隧道用用电主要要采用用地方电电网，线路路沿线地区区电网较为为发达，电电力资源充充足，高压压电源线分分布广，沿沿线各县一一般均有110kkv变电站，城城市附近施施工用电较较易取得可可靠的大容容量电源。施施工用电直直接利用地地方电源和和贯通35kv电力干线线相结合的的方式供应应。在隧道进出口各各各安装630kvvA变压器一一台台，并洞口口自自备一台300KWW发电机,作为应急急备备用电源源。再再分别引引向各各自作业业面的的洞内及及生产产区、生生活区区。隧道道动力力用电等等级为为380V，照明用用电电、成洞洞地段段为220V，作业地地段段为36V，采用电电缆缆线供电电。洞洞内动力力线路路采用“三相五线线制”。隧道成成洞洞地段采采用2220VV/2200W的高压钠钠灯灯，每隔20m安装一盏盏,并要求每每盏盏灯安装装一个个开关。掌掌子子面和需需要移移动照明明地段段，采用用366V的白炽炽灯灯或36VV的矿用500W碘钨灯。4.2关键工序序序施工工工艺及及质量控控制4.2.1洞洞洞口与明明洞工工程洞口开工前应先先先完成各各项准准备工作作，施施工时不不得大大开挖而而破坏坏山体稳稳定。洞洞口施工工要在在雨期前前完成成，边仰仰坡防防护应与与明洞洞开挖同同步进进行。洞洞门施施工前，先先做做好边坡坡、仰仰坡外的的截水水沟或排排水沟沟，并保保持畅畅通。4.2.1.111洞口及明明洞洞土石方方洞口及明洞土石石石方开挖挖采取取全部明明挖法法，采用用自上上而下水水平分分层开挖挖，施施工机械械以挖挖掘机为为主；；洞口场场地用用装载机机辅以以推土机机整平平压实；；遇坚坚硬石质质地层层人工钻钻眼爆爆破，采采用自自卸车运运输，弃弃往指定定的弃弃土场。为为防防止仰坡坡坍塌塌，施工工部分分洞身护护拱，以以确保仰仰坡稳稳定，同同时为为隧道进进洞创创造条件件。4.2.1.222边仰坡施施工工边仰坡施工同洞洞洞口段土土石方方施工同同时进进行，按按设计计坡度一一次整整修到位位，并并分层进进行边边仰坡防防护，以以防围岩岩风化化，雨水水渗透透而坍塌塌。边边仰坡防防护采采用喷锚锚挂网网，以稳稳定边边仰坡。刷刷坡坡防护到到路基基面标高高。4.2.1.333明洞施工工根据地形、地质质质条件、边边坡坡及仰坡坡的稳稳定程度度，采采用明挖挖法，然然后就地地全断断面模筑筑整体体式钢筋筋混凝凝土衬砌砌。明明洞开挖挖前，先先做好洞洞顶排排水、防防水设设施，防防止地地面水冲冲刷而而导致边边坡、仰仰坡落石石、塌塌方。土石方开挖自上上上而下的的进行行，不得得超挖挖。边坡坡开挖挖需要爆爆破时时，严格格控制制爆破药药量，开开挖后立立即进进行边坡坡、仰仰坡防护护。明洞衬砌施工时时时，拱圈圈按断断面要求求制作作定型挡挡头板板、外模模、骨骨架、支支柱，并并采用在在模板板缝填塞塞腻子子和在挡挡头板板加设斜斜撑等等措施，防防止止渗漏浆浆和跑跑模。按设计要求绑扎扎扎钢筋，经经监监理工程程师检检查合格格后，方方可浇筑筑混凝凝土。浇浇筑拱拱圈混凝凝土时时，采用用混凝凝土输送送泵连连续进行行，不不得中断断。土方回填采用人人人工进行行。回回填土方方时，分分层、对对称进进行，每每层厚厚度不大大于330cmm，中中线两侧侧回填填的高差差不大大于0.55mm。回填至至洞洞顶后分分层满满铺填筑筑。粘土隔水层上纵纵纵向排水水沟，按按图纸要要求尺尺寸，用用浆砌砌片石砌砌筑。拆除拱架，人工工工填筑时时，需需待拱顶顶回填填高度达达到00.7mm以上上方可拆拆除4.2.2隧隧隧道洞口口及浅浅埋段施施工隧道进出口及浅浅浅埋段岩岩体完完整性差差，整整体强度度较低低，在开开挖时时强调围围岩变变形的控控制，根根据围岩岩状况况选择合合适的的开挖方方法，适适度缩短短开挖挖进尺，支支护护采用强强度较较高和刚刚度较较大的初初期支支护，限限制土土体变形形，同同时二次次衬砌砌和仰拱拱紧跟跟，形成成封闭闭结构，保保证证施工安安全。局局部破碎碎地段段进行预预注浆浆加固围围岩，提提高围岩岩自稳稳能力。施施工工过程中中加强强监控量量测，并并根据监监控量量测结果果及时时调整支支护参参数和施施工方方法。浅埋段按照“先先先护顶、后后开开挖”的要求组组织织施工，采采用用超前预预注浆浆加固围围岩，施施工过程程中严严格遵循“管超前、严严严注浆、短短开开挖、强强支护护、快封封闭、勤勤测量”施工原则则。A、在浅埋隧道道道施工中要要尽尽量少刷刷或不不刷坡，超超前前支护进进洞，采采用分部部开挖挖，尽量量减小小开挖断断面，主主要施工工方法法：①洞口段加固：：：洞口段覆覆盖盖层加固固主要要采用超超前大大管棚注注浆预预支护。洞洞内内采用超超前小小导管和和锚杆杆注浆相相结合合的加固固手段段，洞口口段管管棚采用φ108mmmm×5mmm，一次打打入入长度一一般为为20～30m；在强有有力力的超前前支护护下安全全进洞洞。②洞身超前支护护护：Ⅳ、Ⅴ级围岩采采用I22a和I18型型钢钢架架支支撑或钢钢格栅栅拱架，打打设设超前小小导管管，并注注浆；；确保施施工安安全，防防止塌塌方。③短开挖：采用用用预留核心心土土台阶法法开挖挖，开挖挖进尺尺控制在0.6m～1.2m。④加强初期支护护护：采用钢钢拱拱架、注注浆锚锚杆、挂挂网、喷喷射砼联联合支支护，必必要时时上台阶阶底部部和中部部设I18工字钢临临时时钢架，防防止止围岩坍坍塌。⑤掌子面加固：：：采取喷射射砼砼封闭掌掌子面面和掌子子面注注浆加固固措施施。⑥快衬砌，早成成成环：除及及时时加强初初期支支护外，也也可可提高二二次衬衬砌参数数，并并适时施施作二二次衬砌砌，而而不要等等变形形基本稳稳定后后再施作作。⑦监控量测：在在在洞口至少少设设两个断断面，加加强地表表沉降降监测，发发现现异情，及及时时处理。B、主要施工技技技术措施①加强初期支护护护，将预留留变变形量适适度加加大。为为了增增加初期期支护护对大变变形的的适应，采采用用架格栅栅钢架架，喷、锚锚、网网联合支支护等等手段。施施工工时做到到支护护及时，到到位位。喷混混凝土土分两次次施工工，先喷10～20cm，待变变形形后期再再喷10cm，达到到设设计喷层层厚度度。②采取短进尺弱弱弱爆破，以以减减少对岩岩体的的扰动。提提高高开挖后后围岩岩的自稳稳能力力，争取取在围围岩剥落落松弛弛之前，形形成成有效的的支护护，为后后序工工序创造造安全全施工的的时间间和空间间。③加强监控量测测测，及时施施工工混凝土土，尽尽早封闭闭成环环。并根根据监监控量测测数据据分析结结果确确定混凝凝土施施工时间间。后后部的仰仰拱及及隧道填填充混混凝土随随掌子子面开挖挖同步步进行，及及时时形成封封闭结结构提高高整体体受力效效果。4.2.2.111洞口大管管棚棚施工隧道设计进出口口口大管棚棚施工工，管棚棚采用用φ108××55mm无缝钢管管，按按有孔和和无孔孔钢管交交替安安装，注注水泥泥浆固结结管棚棚周围有有限范范围土体体，浆浆液扩散散半径径不小于0.5m，采用分分段段注浆形形式。A.先施做护护护拱，护护拱做做为长管管棚导导向墙，在在开开挖轮廓廓线以以外拱部150゜范围内施施做做，环向向间距距0.4、0.3m，护拱纵纵长1m，位置在在明明暗交界界外明明洞部分分。支支底模，安安装装两榀型型钢拱拱架，按按孔口口管间距距，焊焊接固定定孔口口管位置置，孔孔口管作作为管管棚的导导向管管，它安安设的的平面位位置、倾倾角、外外插角角的准确确度，直直接影响响管棚棚质量。应应用用水准仪仪配合合坡度板板设定定孔口管管的角角度，检检查无无误后，浇浇筑筑护拱砼砼。B.搭设钻孔平平台台，钻孔平平平台用钢钢管脚脚手架搭搭设，脚脚手架连连接要要牢固、稳稳定定、防止止在施施钻时产产生不不均匀下下沉、摆摆动、位位移而而影响钻钻孔质质量。钻钻机定定位时，要要求求与已设设定好好的孔口口管方方向平行行，必必须反复复调整整，精确确核定定钻机位位置，确确保钻机机、钻钻杆、轴轴线与与孔口管管轴线线相吻合合。C.钻孔：为了了便便于安装钢钢钢管，钻钻头直直径采用φ127mmm，岩质较较好好时可以以一次次成孔。钻钻进进时产生生坍孔孔，卡钻钻时，需需补注浆浆后再再钻进。钻钻机机开钻时时，应应低速低低压，待待成孔10m后可根据据地地址情况况逐渐渐调整钻钻速及及风压。认认真真做好钻钻进过过程的原原始记记录，及及时对对孔口岩岩屑进进行地质质判断断、描述述，作作为洞身身开挖挖时地质质预报报而指导导洞身身开挖。D.清孔。孔孔孔钻好后后，用用地质岩岩芯钻钻杆配合合钻头头进行反反复扫扫孔，清清除浮浮渣，然然后用用高压风风从孔孔底向孔孔口清清理钻渣渣。E.安装管棚棚棚钢管，钢钢管管在专用用的管管床上加加工好好丝扣，孔孔间间距300mmm，呈梅花花型型布置。设设计计第一根根安有有孔钢花花管.第二根安安无无孔钢管管，钢钢管采用用丝扣扣连接，为为是是接头错错开.编号为奇奇数数的第一一节钢钢管采用3m钢管。编编号号为偶数数的第第一根钢钢管，采采用6m钢管，以以后后每节均均采用用6m钢管。F.注浆。采采采用BW-22550/550型注浆泵泵，浆浆液采用用水泥泥-水玻璃浆浆液液，水泥泥浆水水灰比1:1。注浆压压力力，初压0.5~~11.0MMPaa，终压2MPa，持续15分钟后停停止止。注浆浆量一一般为钻钻孔圆圆柱体的1.5倍，若注注浆浆量超限限未达达到压力力，应应调整浆浆液浓浓度继续续注浆浆。施工准备测量放线施工准备测量放线钻杆退回原位搭设工作平台、钻机就位接长管棚安装导向管、浇注套拱钻进结束下一根管棚钻进继续钻进安装至设计长度隧道开挖注浆安放钢筋笼大管棚施工流程程程图4.2.3洞洞洞身施工隧道施工遵循“弱爆破、短短短进尺、少少扰扰动、早早喷锚锚、勤量量测、紧紧封闭”的原则施施工工。4.2.3.111洞身及附附属属洞室开开挖方方法A．全断面法施施施工隧道Ⅱ级围岩地地段采采用全断断面开挖挖法施施工，配配备多多功能台台架配配合风钻钻进行行钻孔作作业，非非电毫秒秒雷管管、二号号岩石石乳化炸炸药光光面爆破破，全全断面一一次成成型。全全断面面开挖支支护作作业流程程为：：超前地地质预预报→台架（车车）、机机具就位→全断面测测量量画线布布眼→钻炮眼→装药爆破→清危排险→出渣→打锚杆→喷混凝土→稳定安全全检检查及监监控量量测→下一循环环。全断面法施工工工工艺流程程图采用挖掘机配合合合侧翻装装载机机装碴，自自卸卸汽车运运碴。出出碴完成成后，先先进行初初喷砼砼，然后后进行行喷锚支支护，支支护紧跟跟开挖挖，以确确保施施工安全全。B．台阶法施工工工隧道Ⅲ级围岩地地段采采用台阶阶法开挖挖，见见下施工工工艺艺流程图图。上台阶采用多功功功能台架架配合合风钻打打眼，下下台阶采采用风风钻钻眼眼，实实施光面面爆破破。爆破后，上断面面面挖掘机机扒碴碴，下断断面采采用挖掘掘机配配合侧翻翻式装装载机装装碴，自自卸汽车车运输输。隧道道开挖挖后及时时施做做锚、喷喷、网网联合支支护，下下半断面面开挖挖完仰拱拱施工工紧跟。台阶法施工工艺艺艺流程图图C.弧形导坑预预留留核心土法法法施工隧道Ⅳ级围岩地地段采采用，弧弧形导坑坑预留留核心土土法开开挖。弧弧形导导坑预留留核心心土法施施工的的上下台台阶均均采用人人工风风钻打眼眼，光光面爆破破，每每循环开开挖进进尺不得得超过过两榀钢钢架。爆爆破后，上上断断面采用用挖掘掘机扒碴碴、下下断面挖挖掘机机配合侧侧翻式式装载机机装碴碴，自卸卸汽车车运输。隧隧道道开挖后后及时时安装拱拱架施施做锚、喷喷、网网联合支支护。下下半断面面开挖挖后仰拱拱施工工紧跟。弧形导坑预留核核核心土法法开挖挖示意图图弧形导坑预留核心土法开挖、支护顺序示意图弧形导坑预留核心土法开挖、支护顺序示意图D.三台阶七步步法法开挖双线隧道Ⅴ级围围围岩深埋埋段及及Ⅳ级围岩偏偏压压段和浅浅埋段段采用三三台阶阶七步开开挖法法施工，尽尽量量采用人人工风风镐配合合长臂臂挖掘机机开挖挖，侧翻翻式装装载机装装碴，自自卸汽车车运输输。必要要时采采用微振振动爆爆破，YT28风钻钻眼眼，非非电毫秒秒雷管管起爆，每每循循环进尺尺不的的超过0.6m。E.双侧壁导坑坑法法开挖双线隧道Ⅴ级围围围岩浅埋埋段均均采用双双侧壁壁导坑法法施工工。双侧壁壁导导坑施工工时，将将隧道分成成六六部，左左右导导坑间隔6～8m。两侧壁壁导导坑采用用微台台阶法开开挖，剩剩余部分分分四四步开挖挖。开开挖中以以人工工配合挖挖掘机机开挖为为主，辅辅以控制制爆破破。每个个工序序开挖循循环进进尺控制制在0.6m，一般为为一一榀钢架架间距距，台阶阶长度度3～5m。采用PC788UUS-6型挖掘机机配配合小型型装载载机装碴碴，自自卸汽车车出碴碴。双侧壁导坑法施施施工工序序纵断断面图双侧壁导坑法施施施工工艺艺流程程图4.2.3.222隧道钻爆爆作作业当隧道围岩用风风风镐难以以开挖挖时，为为减少少对围岩岩的扰扰动及降降低振振动强度度，隧隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩采采用用预裂爆爆破结结合光面面爆破破进行施施工，V、IV级围岩松松动动控制爆爆破进进行施工工。A.准备作业1）根据围岩类类类别构造及及现现有的爆爆破器器材，并并依本本施工队队钻爆爆效果的的分析析资料，作作出出某一里里程段段的钻爆爆设计计。内容容为炮炮眼（掏掏槽眼眼、临空空眼、扩扩槽眼、掘掘进进眼、内内圈眼眼、周边边眼、底底板眼）布布置置深度、角角度度、装药药量和和装药结结构，爆爆破顺序序、导导爆网路路等。a.爆破器材主爆药采用爆炸炸炸性能、抗抗水水性能、安安全全性能较较好及及环境污污染小小的2号岩石乳乳化化炸药，规规格格为Φ32mmm××2500mmm。周边眼采用直径径径Φ25mmm××2500mmm低爆速的的光光爆药卷卷。装药结构构为为间隔装装药，用用竹片绑绑扎，导导爆索传传爆，根根据围岩岩情况况，对间间隔距距离和药药量进进行调整整。起爆材料采用111-20段的非电电毫毫秒雷管管起爆爆，塑料料导爆爆管引爆爆，其其中火雷雷管作作为网络络起爆爆用。b.钻眼深度钻眼深度综合考考考虑施工工进度度要求、钻钻机机的效率率、爆爆破有效效进尺尺等因素素确定定。掏槽槽眼比比其它眼眼超深深0.2m。c.掏槽方式根据洞内围岩的的的地质特特性，Ⅱ、Ⅲ级围岩选选用用斜眼楔楔形掏掏槽法，Ⅳ、Ⅴ级围岩段段采采用浅孔孔微振振动直眼眼掏槽槽法。d.光面爆破的的主主要参数隧道开挖采用光光光面爆破破，以以减轻爆爆破对对周边的的扰动动，控制制超欠欠挖。光光面爆爆破的主主要参参数有周周边眼眼的间距距、光光爆层的的厚度度、周边边眼密密集系数数、周周边眼的的线装装药密度度等。光光面爆破破参数数通过试试验确确定，并并根据据现场爆爆破效效果不断断进行行调整。e.光面爆破的的技技术措施适当加密周边眼眼眼。周边边眼孔孔距适当当缩小小，可控控制爆爆破轮廓廓，避避免超欠欠挖，又又不致过过大地地增加钻钻眼工工作量，一一般般取E＝（8～12）d，E为孔距，d为炮眼直直径径。2）按风钻台数数数明确分工工每每台风钻钻的工工作范围围和钻钻眼顺序序，以以上两项项由技技术员向向领工工员及爆爆破工工进行技技术交交底。3）用经纬仪、水水水平仪定定出开开挖的中中线、水水平。用用“五寸台”法画出拱拱部部轮廓线线，墙墙部开挖挖边线线各点确确定的的周边眼眼的连连线就是是开挖挖轮廓线线,必须淮确确,画线偏差差不不得大于于2CCM。4）根据画出的的的开挖轮廓廓线线由技术术员检检查前一一循环环的超欠欠挖值值，超欠欠挖超超过5CMM者，除除在围岩岩面上上用红油油漆标标明外，还还应应填写*****里程至*****里程的开开挖挖断面检检查记记录，交交领工工员、开开挖班班长签认认并追追究超欠欠挖原原因，注注明处处理意见见。并并根据掌掌子面面的情况况标出出掏槽眼眼、周周边眼的的位置置。B．钻眼作业1）风钻进出掌掌掌子面前电电、风风、水管管路必必须准确确就绪绪，风钻钻按规规定就位位，接接通风、水水、电电路。开开钻时时，先送送水后后送风。风风钻钻开眼时时，宜宜用1m内的短短钻钻杆，等等钻孔孔定位并并钻进进0.5mm以上上后再换换长钻钻杆。2）炮眼距离偏偏偏差：①掏槽眼眼口口间间距误差和和和眼底间间距误误差不大大于55cm；②辅助眼眼口口排排距、行距距距误差均均不得得大于100ccm；③周边眼开眼眼位位置在设计计计断面轮轮廓线线上，允允许沿沿轮廓线线调整整，其误误差不不得大5cm，炮炮眼眼方向可可以33%～5%的斜率率外外插，眼眼底不不得超出出开挖挖断面轮轮廓线线10cmm。④内圈炮眼至至周周边眼的排排排距误差差不得得大于5ccmm，炮眼深深度度大于2..55m时，内内圈圈炮眼与与周边边眼应采采用相相同的斜斜率外外插。⑤当开挖面凹凹凸凸较大时，应应按照实际情情况调整炮眼眼深度（相应应调整药量），力力求所有炮眼眼（除掏槽眼眼外）眼底在在同一平面上上。4、领工员必须须须随时观察察每每台钻进进入情情况。保保持多多眼轴线线平行行是关系系到爆爆破效果果的重重要因素素，应应在已打打好的的眼中插插炮棍棍作标志志，掌掌握好钻钻眼方方向。5、坚持顺帮打打打眼,风钻紧贴贴岩岩壁，最最大限限度地减减少超超欠挖。周周边边眼外插插角不不大于3～4°（每米５５cmm）；底板板眼眼方向与与隧道道坡率方方向相相同。6、掏槽眼比掘掘掘进眼深2200CM，为为保保证掏槽槽成功功，每茬茬炮可可按掌子子面实实际情况况调整整掏槽位位置。7、钻眼作业完完完毕，由领领工工员或班班长进进行检查查并作作好记录录，有有不符合合要求求的炮眼眼应重重新钻眼眼，经经检查合合格后后方可装装药爆爆破。C．爆破作业1、装药前必须须须对炮眼用用高高压风管管吹孔孔或用手手风钻钻扫孔，对对坍坍孔内石石碴要要用掏勺勺仔细细清理，无无法法装药的的应补补眼。2、爆破工从药药药库领出的的药药卷的导导爆管管必须确确认并并保存好好段数数标记。根根据据装药作作业的的分工固固定的的炮眼和和段位位。3、向孔内装药药药时应细心心操操作，防防止导导爆管损损坏、打打结。周周边眼眼采用的的间隔隔装药药药串，每每个药卷卷都必必须紧贴贴导爆爆索。装装药作作业由上上而下下进行防防止落落石打破破导爆爆管，炮炮孔口口应用炮炮泥堵堵塞。工工作不不用的机机具材材料撤离离后按按设计进进行网网路的连连接，连连接尽量量远一一点，连连接要要整齐，以以便便直观检检查。5、装药作业完完完成后，由由领领工员或或爆破破班长全全面检检查装药药情况况及网路路连接接，看网网路连连接是否否正确确，每个个炮眼眼的起爆爆药卷卷是否连连好，每每簇联内内部是是否有引引爆雷雷管，各各簇引引爆雷管管的起起爆线是是否都都连到起起爆点点上，检检查无无误后方方能撤撤离人员员按排排警戒起起爆。D.出渣运输：：隧隧道出碴采采采用无轨轨运输输的出碴碴方式式，自卸卸汽车车运输。1）爆破二十分分分钟后，经经炮炮工、找找顶工工处理完完现场场并确认认安全全的前提提下，通通风后开开始出出碴。运运输洞洞渣时，应应指指定行车车路线线，防止止因交交通混乱乱造成成拥挤，影影响响出渣。2）洞外的运输输输路线必须须修修筑排水水系统统，专人人维护护，行车车速度度不超过15kmm//h。洞内行行车车速度不不超过过5km//hh钻爆质量控制流流流程图如如下图图所示：：确定爆破器材品种、型号确定爆破器材品种、型号按围岩级别进行钻爆设计实施原钻爆设计轮廓尺寸检查爆破效果检查开挖轮廓放样炮孔放样钻孔及孔位检查装药、堵塞、起爆合格补钻、重钻、调整孔距不合格质量控制点进场爆破器材的检验、试验经纬仪、水准仪等测定中线、水平，隧道激光断面仪放样质量控制点掏槽眼口误差≤3cm，眼底误差≤5cm；周边眼口误差≤3cm，眼底不超过开挖轮廓线3～5cm/m;辅助眼孔误差≤5cm；合格不合格重新作钻爆设计质量控制点炮痕存留率：硬岩80％中硬岩60％质量控制点严禁欠挖拱部允许线性超挖10～15cm；最大超挖15～25cm。墙部允许线性超挖10cm；隧底允许线性超挖10cm；最大超挖25cm。纠正不规范操作观测、尺量隧道激光断面仪炮棍法4.2.3.333隧道洞身身超超前支护护超前支护包括超超超前小导导管、中中空注浆浆锚杆杆及普通通砂浆浆锚杆。ⅤⅤ级围岩超前前小小导管每每隔4榀钢架打打设设一环，环环向向间距0.3m，IV级围岩岩纵纵向每隔2榀钢架打打设设一环，环环向向间距0.4m。a.超前小导管管管1）超前小导管管管使用外径径442mmm，壁壁厚3.55mmm的热轧轧无无缝钢管管制作作，管长4.0mm//3.5mm，环环向间距30cmm//40cmm，外外插角5°～10°。2）超前小导管管管钢管前端端呈呈尖锥状状，尾尾部焊上φ6mm的加加劲劲箍，管管壁四四周钻6～8mm压浆浆孔孔，但尾尾部有有1m不设压压浆浆孔。超超前小小导管施施工时时，用凿凿岩机机成孔，孔孔径径比设计计导管管管径大20mm以上。孔孔与与衬砌中中线平平行以规规定仰仰角打入入拱部部围岩。3）成孔后将小小小导管按设设计计要求插插入孔孔中，或或用凿凿岩机直直接将将小导管管从型型钢钢架架上部部打入，外外露露20cm支撑于开开挖挖面后方方的钢钢架上，与与钢钢架共同同组成成预支护护体系系。4）每打完一排排排钢管后开开始始注浆，注注浆浆采用水水泥浆浆，注浆浆后开开挖拱部部及第第一次喷喷射砼砼、架设设钢架架。超前小导管施工工工工艺流流程图图b.超前锚杆1）超前锚杆采采采用风钻钻钻孔孔，锚杆杆施钻钻利用开开挖台台阶的简简易台台架施钻钻，施施钻时按按照设设计间距距布孔孔。2)钻孔时钻杆杆尽尽可能垂直直直结构面面，锚锚杆孔比比钻杆杆直径大15mm，深度误误差差不大于±50mmm，成孔后后采采用高压压风清清孔。3）钻孔清理干干干净后，然然后后将砂浆浆从孔孔底缓缓缓的注注入空内内，为为防止空空内出出现空洞洞，注注浆管拔拔出后后，立即即将锚锚杆放入入空内内。4）注浆采用水水水泥注浆机机，注注浆配合合比按按实验室室出具具的配合合比进进行施工工。5）砂浆应随拌拌拌随用，在在初初凝前必必须用用完，一一次拌拌合的砂砂浆数数量不应应多与与3个孔，以以免免时间过过长，使使砂浆在在泵、管管中凝结结。6）砂浆锚杆固固固定好后，将将锚杆与钢筋筋网焊为整体体。待砂浆终终凝后按规范范要求抽样进进行锚杆抗拔拔试验。普通砂浆锚杆施施施工工艺艺流程程图中空注浆锚杆采采采用φ25×77mmm中空锚杆杆，使使用高压压风吹吹净钻孔孔，将将锚头与与锚杆杆端头组组合，戴戴上垫片片与螺螺母；把把组装装好的锚锚杆打打入钻孔孔，锚锚杆要尽尽量打打在钻孔孔的中中央位置置，将将止浆塞塞穿入入锚杆末末端与与孔口齐齐平并并与杆体体固紧紧，锚杆杆末端端戴上垫垫板，然然后拧紧紧螺母母。注浆浆压力力取0.2～0.5MMppa，孔口溢溢出出浆液时时，停停止注浆浆，砂砂浆随拌拌随用用。注浆浆开始始或中途途停止止超过30miin时，用水水润润滑注浆浆罐及及其管路路。注注浆孔口口的压压力不得得大于于0.4MMPPa。中空注浆锚杆施工工艺流程图中空注浆锚杆施工工艺流程图4.2.3.444钢筋网、钢钢钢架及锁锁脚锚锚杆施工工钢筋网片、格栅栅栅钢架及及型钢钢钢架的的钢材材种类、型型号号等应符符合设设计要求求。钢筋网片由钢结结结构加工工厂统统一加工工制作作，运至至现场场后人工工安装装，网片片大小小按1.5mm××1.00m加工。网网片片间搭接接长度度不小于20cm（即至少1个网格长长度度），洞洞身开开挖完成成后，首首先在围围岩表表面进行行初喷喷砼，厚厚度一一般为4cm，然后再再铺铺设钢筋筋网片片，安装装时用用电焊点点焊固固定在锚锚杆外外露头上上，以以防喷射射砼时时晃动。根据设计要求，格格栅和型钢钢钢架在钢结构构加工厂加工工制作成型，经经检查加工拱拱度满足要求求后存放于构构件场内备用用。钢架利用用装载机运到到洞内，现场场机械配合人人工架设。钢架在钢筋网片片片铺设完完成后后架设，与与定定位钢筋筋焊接接，架设设完毕毕后须再再喷混混凝土，并并保保证不少少于3cm的覆盖厚厚度度。钢拱拱架间间纵向用Φ22钢筋联接接为为一体，纵纵向向连接筋筋长度度为80cm，按照环环向向间距1.0m的长度内内外外层交错错布置置。钢架拱拱脚脚必须放放在牢牢固坚硬硬的基基础上，架架立立时垂直直隧道道中线，架架设设时中线线、高高程和垂垂直度度及法线线方向向由测量量技术术人员严严格控控制，并并将砂砂浆锚杆杆或中中空锚杆杆与钢钢架焊接接连为为整体。a.安设钢拱架架架1）钢拱架按设设设计分节预预先先加工，现现场场拼装安安装设设置，位位置应应垂直隧隧道中中线，拱拱架之之间用φ22纵向连连接接钢筋焊焊接牢牢固。2)隧道钢架架架支护分分为型型钢钢架架和格格栅钢架架两种种，型钢钢钢架架采用I22型I18型工字钢钢弯弯制而成成，主主要用于于IVV级、V级围岩段段。3）格栅钢架主主主要由四根根Φ22主筋和其其他他钢筋制制成，成成正方形形截面面，用钢钢板连连接而成成，主主要用于IV级围岩段段，钢钢架是初初期支支护对软软弱围围岩的主主要加加固体，设设计计在V级围岩和和IVV级围岩型型钢钢钢架有60cm和100ccm两种安装装间间距。在IV级围岩格格栅栅钢架也也有100ccm和120ccm两种安装装间间距。钢钢架之之间采用Φ22钢筋连接接，单单层钢筋筋网片片靠钢架架内侧侧焊接于于锚杆杆上。4）型钢钢架采采采用型钢弯弯制制机按照照隧道道断面曲曲率分分节进行行弯制制，弯制制完成成后，先先在加加工场地地上进进行试拼拼，各各节钢架架拼装装，要求求尺寸寸准确，弧弧形形圆顺，沿沿隧隧道周边边轮廓廓误差不不大于于3cm；平放时时平平面翘曲曲小于于2cm。5）钢架安装在在在掌子面开开挖挖初喷完完成后后立即进进行。安安装钢架架前要要准确吊吊中线线，定拱拱部标标高，控控制钢钢架中心心及半半宽尺寸寸、高高度，对对拱脚脚支垫填填实，每每节之间间采用用4个螺栓进进行行连接，连连接接板应密密贴。同同时每榀榀钢架架拱脚处处必须须打设4根锁脚锚锚杆杆将其锁锁定。7）钢架安装完完完成后，及及时时进行喷喷射砼砼，喷射射砼时时分层、分分段段进行，以以确确保钢架架被覆覆盖，满满足保保护层厚厚度要要求。钢架施工工艺流程图钢架施工工艺流程图为保证钢架置于于于稳固地地基上上，施工工中在在钢架基基脚部部位预留0.15～0.2m的原地基基，架架立钢架架时挖挖槽就位位，需需要时可可在钢钢架基脚脚处设设置刚性性垫板板，以增增加其其承载力力；安安设时钢钢架垂垂直隧道道中线线，其倾倾斜度度不大于2°，钢架的的任任何部位位偏离离铅垂面面不大大于±10ccm；当钢架架和和初喷面面之间间有较大大间隙隙时设置置同强强度的混混凝土土垫块；；为增增强钢架架的整整体稳定定性，将将钢架与与锚杆杆焊接在在一起起，钢架间间设设置φ22mm的纵向连连接接钢筋，并并按按环向间间距1.0m内外层交交错错设置。钢架安设好后尽尽尽快施喷喷混凝凝土，并并将其其全部覆覆盖，使使钢架与与喷混混凝土共共同受受力；喷喷射混混凝土分分层进进行，每每层厚厚度5～10cm左右，先先从从拱（墙墙）脚脚处向上上喷射射，以防防止上上部喷射射混凝凝土虚掩掩拱（墙墙）脚，造造成成拱（墙墙）脚脚喷射不不密实实，强度度不够够而失稳稳。每榀钢架安装，均均在其底部设设一块“托板”，并施打锁锁脚锚管，以以防止钢架下下沉。下半部部开挖后钢架架应及时落底底接长，封闭闭成环。b.挂设钢筋网网1）钢筋网片采采采用Ⅰ级φ8/φ6钢筋焊制制而而成，钢钢筋网网片的间间距为为20×2200cm。钢筋网网按按设计图图纸的的要求在在钢筋筋加工厂厂集中中加工。2）先用钢筋调调调直机把钢钢筋筋调直，在在截截成钢筋筋条，钢钢筋网尺尺寸根根据拱架架间距距和网片片之间间的搭接接长度度综合考考虑。3)钢筋网在初初喷喷混凝土4cm以后铺挂挂，且且保护层层不小小于3cm，钢筋网网可可固定在在锚杆杆外端，也也可可用勾头头钉固固定于围围岩上上。4）安设钢筋网网网时，钢筋筋网网随受喷喷面的的起伏铺铺设，与与受喷面面的间间隙不小小于330mmm，并并且与锚锚杆或或钎钉连连接牢牢固，在在喷射射混凝土土作业业时不颤颤动。喷喷射时，喷喷头头略倾斜斜使网网后砼流流动性性大一些些以便便喷射密密实。C．湿喷砼施工工工喷射混凝土采用用用湿喷法法施工工，施工工配合合比按现现场实实际情况况根据据试验数数据进进行调整整确定定。爆破破后，应应立即喷喷射混混凝土，尽尽快快封闭岩岩面，才才能有效效控制制围岩松松动变变形。喷喷射分分段、分分片、分分层，由由下向向上，从从无水水、少水水向有有水、多多水地地段集中中，多多水处安安放导导管将水水排出出。施喷喷时，喷喷头与受受喷面面基本垂垂直，距距离保持持在2m左右。喷射混凝土前先先先用高压压水或或高压风风清理理岩面，保保证证受喷面面洁净净。钢筋筋网应应根据被被支护护围岩面面上的的实际起起伏形形状铺设设，与与受喷面面间隙隙一般不不得小小于3cm，与锚杆杆或或其他固固定装装置连接接牢固固。按混混凝土土回弹量量小，表表面湿润润有光光泽、易易粘着着为度来来掌握握喷射压压力，这这要求喷喷射机机司机与与喷射射手之间间配合合好，根根据喷喷射手反反馈的的信息及及时调调整风压压和计计量泵，控控制制好速凝凝剂的的掺入量量，一一般不大大于水水泥用量量的5％。喷嘴嘴与与岩面的的距离离为2.0m。喷射方方向向尽量与与受喷喷面垂直直，拱拱部尽可可能以以径直方方向喷喷射，若若岩面面被钢架架、钢钢筋网覆覆盖时时，可将将喷嘴嘴稍加偏偏斜。一一次喷射射厚度度不宜超超过10cm，后一层层与与前一层层喷射射时间间间隔12－20miin。喷射作作业业应分段段分片片进行，分分段段长度不不宜大大于6m。按照从从下下向上施施喷，呈呈现“S”形运动；；喷喷前先找找平受受喷面的的凹处处，再将将喷头头成螺旋旋形缓缓慢均匀匀移动动，每圈圈压前前面半圈圈，绕绕圈直径径约30cm，力求喷喷出出的混凝凝土层层面平顺顺光滑滑。喷射射完成成后应检检查喷喷射混凝凝土与与岩面粘粘接情情况，可可用锤锤敲击检检查。当当有空鼓鼓、脱脱壳时，应应及及时凿除除，冲冲洗干净净进行行重喷，或或采采用压浆浆法充充填。当岩面有较大坑坑坑洼时，先先喷喷凹处找找平。分分层喷射射时后后一层喷喷射在在前层混混凝土土终凝后后进行行，并按按规定定洒水养养护。在在稳定性性差的的围岩中中，开开挖时为为保证证施工安安全，应应尽快做做好初初期支护护。喷喷射混凝凝土冬冬季施工工，要要求混凝凝土能能正常凝凝结与与硬化，避避免免因冻胀胀引起起的崩裂裂。钢钢架架设设后应应及时喷喷射混混凝土，如如果果背后空空隙较较大，应应预先先在围岩岩表面面喷一层层混凝凝土，使使其平平顺。钢钢架与与岩面的的间隙隙用喷射射混凝凝土充填填密实实，喷射射顺序序先下后后上，对对称进行行，先先喷钢架架与围围岩之间间空隙隙，后喷喷钢架架之间，钢钢架架应被喷喷射混混凝土所所覆盖盖，保护护层不不得小于4cm。如有大大凹凹坑，先先找平平。按施工配合比要要要求，将将混凝凝土用料料在搅搅拌机中中进行行拌合，搅搅拌拌运输罐罐车运运至洞内内，送送入喷射射机中中，在喷喷射机机喷头处处按水水泥重量量的3～8%加入液态态速速凝剂。为为有有效提高高混凝凝土的力力学性性能，减减少回回弹，每每方喷喷射混凝凝土中中按照设设计配配合比掺掺加相相应数量量的外外加剂。喷射混凝土施工工工工艺流流程五.监控量测5.1监控量测测测目的⑴确保施工安全全全及结构的的长长期稳定定性；；⑵验证支护结构构构效果，确确认认支护参参数和和施工方方法的的准确性性或为为调整支支护参参数和施施工方方法提供供依据据；⑶确定二衬与仰仰仰拱的施做做时时间；⑷监控工程对周周周围环境影影响响；⑸积累量测数据据据，为信息息化化设计与与施工工提供依依据。5.2监控量测测测计划内内容监控量测计划内内内容详见见《隧隧道监控控量测测专项施施工方方案》。5.3超前地地地质预测测预报报5.3.1超前前前地质预预报的的原则本着“地表和洞洞内相相结合、构构构造探测测和水水探测相相结合合、长中中短期期分阶段段预报报相结合”的原则，做做做到有疑疑必探探、先探探后掘掘，把超超前地地质预报报纳入入工序中中；充充分利用用综合合探测手手段，进进行超前前地质质预报，对对不不良地质质段施施工制定定相应应的技术术措施施。5.3.2超前前前地质预预报的的方案根据现有的地质质质勘测资资料，对对隧道不不良地地质段进进行补补充地质质探查查。在隧隧道工工作面按按照“由远至近近，逐逐步加密”的方法进进行行探测。⑴地面物探施工前期有条件件件时拟与与设计计单位或或其它它有资质质的勘勘测单位位对地地表重点点区段段进行补补充探探查，从从宏观观上查明明隧道道通过的的地层层分布、构构造造及范围围较大大的不良良地质质体的空空间位位置，进进一步步掌握地地表水水的活动动规律律和分析析与地地下工程程的相相关性。⑵洞内超前地质质质预报根据《铁路隧道道道超前地地质预预报技术术指南南》采用用地质质方法、钻钻探探方法、物物探探方法相相结合合，长距距离、中中长距离离、短短距离预预报相相结合的的综合合预测预预报手手段。①长距离地质预预预报主要采采用用地质分分析法法，根据据设计计提供的的地层层岩性、地地质质构造、围围岩岩级别、储储水水构造、富富水水规模、岩岩溶溶发育规规律及及特征、其其它它不良地地质及及特殊地地质发发育情况况进行行宏观预预测预预报，预预报距距离一般般在掌掌子面前前方200m以上，并并根根据揭示示情况况进行不不断的的修正。②中长距离预报报报是在长距距离离预报的的基础础上采用用地震震波反射射法或或声波反反射法法、深孔孔水平平钻探等等对掌掌子面前前方30～200m范围内的的地地质情况况作进进一步的的预报报，如对对不良良地质体体的位位置、规规模、性性质作较较为详详细的预预报，粗粗略的预预报围围岩级别别和地地下水情情况等等。③短距离预报是是是在中长距距离离预报的的基础础上采用用掌子子面素描描、红红外探测测、地地质雷达达和超超前钻孔孔等方方法进行行预报报，探明明掌子子面前方30m范围内地地层层岩性、地地质质构造、不不良良地质及及地下下水出露露情况况等，对对可能能有突泥泥、突突水和其其它不不良地质质情况况的地段段应进进行钻孔孔验证证。5.3.3超前前前地质预预报信信息处理理(1)根据综合合合地质预预报手手段获得得的地地质信息息，经经综合分分析，及及时提出出地质质预报资资料，作作为制定定或修修改施工工方案案的依据据。(2)超前地质质质预报的的结果果应体现现出及及时性，有有异异常情况况时应应及时通通知决决策部门门和设设计单位位，及及时采取取措施施，使不不良地地质体始始终处处于可控控状态态；在预预报前前方地质质情况况正常的的情况况下，亦亦应将将预报结结果及及时通知知决策策部门和和施工工单位，使使其其安排正正常施施工工序序，组组织正常常施工工生产。(3)地质预报报报结论应应有书书面报告告，并并及时交交由决决策部门门和施施工单位位，对对所有预预报资资料应存存档备备查。(4)施工过程程程中应将将实际际开挖的的地质质情况与与预报报结果进进行对对比分析析，及及时总结结经验验，指导导和改改进地质质预报报工作。六.隧道施工安安全全应急预案案案为确保正常施工工工，对隧隧道施施工可能能发生生的围岩岩失稳稳坍塌、涌涌水水涌泥等等可能能产生灾灾害事事故的地地段，提提前做出出充足足的技术术措施施准备、抢抢险险物资的的储备备，明确确应急急职责，识识别别紧急需需求，降降低和减减少对对人员和和环境境的危害害，最最大程度度地减减少人员员伤亡亡、国家家财产产和经济济损失失。6.1建立应急急急处理机机制在项目经理分部部部成立以以项目目经理为为组长长，副经经理、安安全总监监、总总工程师师为副副组长的的应急急领导小小组。项项目经理理部建建立医疗疗救护护队，项项目队队建立抢抢险队队。6.2人员培训训训与演练练应急预案和应急急急计划确确立后后，按计计划组组织全体体人员员进行有有效的的培训，从从而而具备完完成应应急任务务所需需的知识识和技技能。每每年进进行一次次培训训，新加加入的的人员及及时培培训。6.3应急材料料料和设备备的储储备根据本标段各隧隧隧道不同同地质质情况应应储备备大管棚棚管材材和钻孔孔设备备、高压压注浆浆设备、大大马马力抽水水机、排排污泵、通通风风机、大大直径径通风软软管、φ200～φ300焊接接钢钢管、水水泥、钢钢木支撑撑、方方木、编编织袋袋器具等等。应急所需的物资资资、设备备、交交通运输输保障障由物设设部负负责落实实。根根据实际际情况况以及应应急救救援工作作的实实际需要要有针针对、有有选择择地配备备应急急救援物物资、设设备，并并对应应急救援援物资资、设备备进行行经常性性维护护、保养养。启启动应急急救援援预案后后，项项目部所所属机机械设备备、运运输车辆辆统一一纳入应应急救救援工作作中。6.4应急急急响应发生隧道安全事事事故后，发发现现事故人人员立立即通知知现场场安全员员，由由现场安安全员员向应急急领导导小组汇汇报。应急小组在了解解解情况后后，启启动应急急预案案。如有有人员员被埋，首首先先按部位位进行行抢救人人员，并并采取有有效措措施，防防止事事故发展展扩大大，同时时向上上级部门门进行行汇报。对轻伤人员在现现现场采取取可行行的应急急抢救救，如现现场包包扎止血血等措措施，防防止受受伤人员员流血血过多造造成死死亡事故故。应应急小组组人员员根据分分工，各各负其责责。根据现场坍塌的的的程度，通通过过讨论、研研究究，制定定切实实可行的的营救救方案。6.5施工安全全全应急预预案措措施6.5.1断层层层及破碎碎带施施工施工时，将根据据据开挖过过程中中揭示的的不同同地质情情况，进进行综合合施工工地质超超前预预测预报报工作作，即采采用全全断面地地质素素描、TSP22003地震波反反射射法地质质探测测仪(探测距离离约100～200mm)、地质雷雷达(探测距离离约30m)、超前水水平平钻孔等等综合合物探和和地表表重要井井、泉泉点的观观测和和深孔水水位监监测等手手段，加加强对穿穿越断断层段、岩岩体体破碎段段、洞洞身浅埋埋段及及富水段段时的的施工地地质工工作及超超前预预测预报报工作作，对掌掌子面面前方的的地质质情况进进行综综合判断断，并并根据判判断结结果，对对易突突水、突突泥影影响施工工安全全的段落落采用用超前周周边注注浆或超超前局局部注浆浆，对对富水断断层破破碎带及及节理理密集带带采用用超前预预注浆浆，开挖挖后径径向注浆浆、补补注浆、局局部部注浆等等措施施，对地地下水水进行适适当封封堵，减减少地地下水对对隧道道施工带带来的的危害，严严防防涌水、突突泥泥事件发发生。根据施工过程中中中揭示的的地下下水情况况，判判断隧道道支护护结构是是否需需要设置置承受受水压结结构。承承受水压压结构构，根据据设计计要求进进行施施做。断层及断层破碎碎碎带施工工的应应对措施施：断层及断层破碎碎碎带影响响范围围内裂隙隙较发发育，岩岩层破破碎、自自稳能能力差，富富水水性和导导水性性较好，易易发发生坍塌塌和涌涌水。①隧道断裂破碎碎碎带及其影影响响带施工工遵循循“先预报、预预预加固、弱弱爆爆破、短短进尺尺、强支支护、早早封闭、勤勤量量测、快快反馈馈、控变变形”的原则，配配配备水平平钻机机、陆地地声纳纳仪、地地质雷雷达、TSP22003地质预报报仪仪等仪器器，采采用常规规地质质法、声声波法法、地球球物理理法相结结合的的综合手手段进进行地质质超前前预报，按按照照“石变我变”的动态原原则则组织施施工。②施工前结合设设设计切实掌掌握握所遇断断层带带的所有有情况况，充分分利用用综合超超前地地质探测测预报报分析成成果，及及时做好好封闭闭衬砌及及排水水工作。③做好断层地段段段施工的防防排排水：当当断层层带地下下水是是由地表表水补补给时，在在地地表设置置截排排水系统统；对对断层承承压水水，在每每个掘掘进循环环中，向向巷道前前进方方向钻凿凿不少少于2个超前钻钻孔孔，其深深度在在4m以上，以以探探明地下下水的的情况；；随工工作面的的向前前推进挖挖好排排水沟，并并根根据岩质质情况况，必要要时加加以铺砌砌；反反坡施工工时，则则除准备备足够够的抽水机机械械设备外外，应应安排适适当的的积水坑坑。④对于低强度或或或松散地层层结结构松散散，稳稳定性较较差地地段，若若有地地下水时时则更更甚，在在施工工中极易易发生生坍塌，在在这这类地层层中施施工，主主要是是减少对对围岩岩的扰动动，遵遵循“超前探水水、以以堵为主主、控控制排水水、堵堵排结合”的原则。其其其常用的的施工工手段有有：先先护后挖，密密闭支撑撑，边边挖边封封闭的的方法。一一般般地段拱拱部采采用4.0m长φ42超前小导导管管、超前前锚杆杆或超前前小导导管配合合格栅栅刚架、网网喷喷砼或钢钢纤维维喷射砼砼施工工。地下下水发发育地段段采用用加固圈3m或5m超前预注注浆浆堵水加加固围围岩，每每组注注浆段长长度为为30m，每次开开挖25～27m，剩余3～5m作为止浆浆墙墙。⑤断层带施工时时时优先进行行防防排水作作业。通通过断层层带的的各工序序之间间距离尽尽量缩缩短，并并尽快快进行全全断面面封闭，以以减减少岩层层的暴暴露、松松动和和地压增增大。开开挖时严严格掌掌握炮眼眼数量量、深度度和装装药量，尽尽量量减少爆爆破对对围岩的的扰动动；如遇遇两侧侧软硬不不同时时，用偏偏槽法法开挖，按按先先软后硬硬顺序序交错进进行。断断层地带带的支支护作业业结合合设计宁宁强勿勿弱，并并经常常检查加加固。衬衬砌紧跟跟开挖挖，及时时封闭闭。⑥断层破碎带采采采用中隔壁壁法法施工，必必要要时采用用双侧侧壁导坑坑法施施工，减减震光光面爆破破。严严格掌握握炮眼眼数量、深深度度及装药药量，尽尽量减少少爆破破对围岩岩的扰扰动；下下台阶阶施工采采用左左、右错错进的的方法。⑦初期支护施做做做本着“宁强勿弱”的原则，开开开挖后应应立即即喷砼封封闭岩岩面，然然后进进行钢架架支撑撑、锚、网网、喷喷联合支支护，即即时施做做仰拱拱（临时时仰拱拱），并并及时时进行量量测反反馈修正正支护护参数。⑧根据监控量测测测结果及时时分分析反馈馈，及及时调整整支护护参数，确确保保施工安安全顺顺利进行行；开开挖及初初期支支护后仰仰拱及及填充要要紧跟跟；在量量测资资料反映映围岩岩稳定后后及时时进行拱拱墙砼砼衬砌。6.5.2塌方方方应急处处理措措施小型坍方处理：：：对于小小坍方方应该先先清理理坍方面面，后后对坍方方面采采用超长长锚杆杆加固，将将锚锚杆伸入入到围围岩的稳稳定区区，锁住住松动动圈，然然后用用加强联联合支支护法支支护，最最后再进进行坍坍方处理理。较大坍方处理：：：坍方的的一般般规律是是围岩岩压力增增大，支支撑压紧紧，发发出声响响，接接着产生生位移移变形。围围岩岩掉碴，出出现现裂缝，直直至至滑动、坍坍塌塌。大坍坍方处处理一般般是坍坍方基本本稳定定后进行行，先先查看坍坍方规规模，分分析产产生坍方方原因因，再制制定坍坍方处理理方案案或按预预案执执行。处处理方方法一般般有支支顶法、固固结结法，两两种方方法均需需先进进行治水水和支支护加固固，防防止坍方方事态态扩大。支顶法一般选择择择围岩稳稳定地地段开挖挖导洞洞，埋入入型钢钢，用钢钢筋混混凝土锁锁住两两侧，上上部用用浆砌片片石封封填，对对较大大坍方可可用套套拱法，保保证证坍方面面稳定定后再进进行清清理。固固结法法是采用用注浆浆法，先先将坍坍体和松松动部部分进行行注浆浆处理，将将松松动部分分固结结后再清清理坍坍体。6.5.3涌水水水应急处处理措措施若施工过程中洞洞洞内发生生突涌涌水灾害害时，确确立“以堵为主主，限限量排放放”的原则，采采采取以下下步骤骤处理：：利用用工作面面现有有的钻孔孔台架架同时搭搭设钢钢管脚手手架,安装大口口径径钢管，对对出出水进行行初步步归流，使使大大部分涌涌水沿沿导流管管排出出；在工工作面面施做止止浆墙墙，考虑虑到工工作面处处出水水口未从从导流流管流出出的散散水较多多，止止浆墙施施工时时泥浆水水等会会流入砼砼内，会会降低砼砼质量量，止浆浆墙可可分两段段施工工：第一一段浇浇筑起归归流作作用，第第二段段浇筑起起堵水水作用；；为便便于施工工，在在止浆墙墙砼浇浇筑的同同时，可可在涌水水部位位设临时时集水水槽以汇汇集未未从导流流管流流出的散散水，并并设引流流钢管管将水引引出止止浆墙外外；超超前帷幕幕注浆浆堵水，根根据据涌水量量、水水压等情情况综综合确定定注浆浆孔布置置，注注浆方式式可视视情况采采用孔孔口管前前进式式注浆或或止浆浆塞后退退式注注浆，其其余注注浆施工工有关关参数基基本同同前述。施工中预防突涌涌涌水的具具体措措施为：：①地质超前预报报报根据勘察报告提提提供的不不良地地质条件件，对对隧道突突水条条件进行行分析析，并采采用有有效的计计算方方法进行行突水水预测；；施工工中采用TSP22003地质预报报系系统对隧隧道通通过区的的地层层岩性、断断层层、地下下水等等情况进进行提提前探测测，首首先在大大的范范围，宏宏观上上定性描描述出出地质变变化趋趋势，对对施工工队伍提提出安安全预警警，然然后通过过近距距离钻探探、红红外线探探水、物物探技术术精确确确定地地层富富水条件件，断断层及破破碎带带、岩脉脉等变变化范围围、规规模，通通过科科学分析析手段段，对地地质情情况做出出判断断，以备备有计计划的采采用施施工对策策。②工作面预注浆浆浆加固地层层根据超前地质预预预报情况况，对对工作面面进行行注浆加加固。依依据地质质状况况、地下下水量量，决定定是否否采用全全断面面帷幕注注浆、局局部断面面预注注浆、径径向注注浆等措措施。通通过采取取有效效的超前前注浆浆、预支支护和和初期支支护措措施，采采用正正确的施施工方方法，稳稳步通通过不良良地质质地段。根据已判断的可可可能出现现突水水的位置置，施施工主要要采取取的工程程措施施有，先先采用用全断面面超前前帷幕注注浆、超超前管棚棚等预预支护措措施进进行加固固止水水，同时时不间间断进行行水量量和水压压量测