小型预应力桥梁安装施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK"二、工程概况况2HYPERLINK"四、构件情况况2HYPERLINK"1、梁板安装施施施工流程33HYPERLINK"3、人员组织444HYPERLINK"1、校核支承结结结构的标高高及及平面位位置44HYPERLINK"3、运输道路及及及吊装作业业场场地准备备5HYPERLINK"七、梁板运输输5HYPERLINK"（一）、吊装方方方案6HYPERLINK"1、作业吊车的的的选择9HYPERLINK"3、抗倾覆验算算算14HYPERLINK"5、路基承载力力力验算166HYPERLINK"九、质量保证措措措施17HYPERLINK"十一、安全保证证证措施177HYPERLINK"1、应急救援领领领导小组1188HYPERLINK"3、意外情况应应应急救援措措施施19预应力混凝土空空空心板梁梁安装装施工方方案编制说明本施工方案是根根根据《铜铜陵市市天店路路市政政化改造KO+88118桥梁工程程》设设计图纸纸及现现场实际际情况况而编制制。在在方案中中不足足之处在在施工工中加以以完善善。工程概况本桥位于铜陵市市市天店路路，跨跨越惠溪溪河，中中心桩号KO+88118，斜交43度。桥梁梁全全长：26.22882m，桥台宽宽度度：23.2255m。上部结结构构采用1—16m后张法预预应应力混凝凝土简简支空心心板，桥桥面连续续。下下部结构构采用用U型桥台，扩扩扩大基础础。本本桥共包包含16米空心板板梁18榀，其中中中中板16榀，边板2榀。本次次安安装桥梁梁南侧侧5榀中板，1榀边板。建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：编制依据1、《天店路市市市政化改造造工工程-KO++8818桥梁工程程》施施工图2、《公路桥涵涵涵设计通用用规规范》（JTGDD60--20015）3、《起重机械械械吊具与索索具具安全规规程》（LD488-93）4、《起重机械械械安全规程程》GB600667.11-2201005、《司索工安安安全操作规规程程》6、《起重机械械械用钢丝绳绳检检验和报报废实实用规程程》GBT559972--200067、《建筑施工工工起重吊装装安安全技术术规范范》JGJ2276--200128、《城市桥梁梁梁工程施工工与与质量验验收规规范》（CJJ22--20008）9、吊装机具及及及施工场地地情情况10、施工人员员类类似施工经经经验及技技术积积累构件情况中板预制和封端端端C50混凝土体体积积为8.4++00.333=88.733m³³，钢筋用用量量为20488..5Kg，其他材材料料用量为370KKg，中板总总重重为23.3377t；边板预制和封端端端C50混凝土体体积积为10.11++0.333==10..433m³，钢筋用用量量为21777..Kg，其他材材料料用量为421KKg，边板总总重重为27.6633t。安装程序1、梁板安装施施施工流程梁板安装施工流流流程框图图施工准备制定桥梁梁安安装方案施工测量放样样样报工程师师审审报架桥设备拼装装装或汽车吊吊机机准备支座检测试验验验自检并报报工工程师报工程师审批批批桥梁梁（板板板）构件件运至至安装现现场采购支座支座安装装就就位砼材料试验配配配合比设计计各梁板吊吊装装就位、临临时时固定报工程师审自检并报报工工程师拌合、运抵浇浇浇砼浇筑绞缝缝砼砼强度检验度度度报工程师师安装桥梁护栏栏栏及其它桥桥上上设施自检并报工程程程师桥面铺装施工工工开始2、机械选用根据现场条件及及及本单位位的运运输、吊吊装机机械设备备情况况，选用用机械械性能较较强的的汽车式式起重重机和运运输车车辆，进进行施施工作业业，确确保运输输、吊吊装顺利利完成成。（1）、机械设设备备数量①吊装机械械汽汽车式起起重机机：50t吊车2台；②运输机械20米平板挂挂车1辆，250马力炮车1辆；③配用、辅辅助助车辆1辆；（2）、运输、吊吊吊装机械技技术术参数①50t汽车式起起重重机，最最大臂臂长42m，工作半半径7.55m，最大起起重重量55t；②20米平板挂挂车车；以上上机械械数量，起起重重性能参参数，依依据桥墩墩台的的标高均均能满满足桥面面板梁梁运输、安安装装的需要要。（3）、其它小小型型工具（根根根据需要要配备备）序号型号数量备注150吨吊车2安装16米梁220米平板挂车车2运送16米梁3炮车2250马力，运运运送16米梁45吨手拉葫芦8运梁时固定梁体体体与运梁梁车5φ28钢丝绳6运梁时固定梁体体体与运梁梁车6φ43钢丝绳4梁板吊装施工用用用7粗麻绳4梁场及桥位配合合合牵引用用，15米一根8交流电焊机2梁板之间钢筋焊焊焊接固定定3、人员组织项目部成立由项项项目经理理担任任组长的的吊装装领导小小组，由由项目技技术负负责人、施施工工负责人人担任任副组长长，现现场生产产人员员调配表表如下下：序号工种数量备注1吊车司机4起梁、吊装各222人2挂车司机2运梁3吊装指挥2起梁、吊装各111人4现场技术员2起梁、吊装各111人5现场安全员2起梁、吊装各111人6普工8配合牵引工作安装前的准备工工工作1、校核支承结结结构的标高高及及平面位位置桥梁板架设安装装装前，必必须用用仪器校校核支支承结构构的标标高及平平面位位置。校校核时时，应在在支承承结构上上划出出架装轴轴线与与端线，以以使使桥梁板板准确确就位。2、放线和控制制制位置根据实际放出的的的线路中中心线线和墩台台中心心里程，在在墩墩台面上上放出出每孔梁梁的纵纵向中心心线、支支座纵横横中心心线、板板端位位置横线线及支支座底部部轮廓廓线，在在板端端位置横横线上上安出每每片梁梁底部边边缘点点。3、运输道路及及及吊装作业业场场地准备备①梁板安装计计划划安排2辆50t吊车，为为满满足吊装装场地地要求，两两侧侧台背按按照设设计要求求进行行回填，分分层层压实，层层层层检测，最最佳佳压实度度达到到95%以上，在在起起重吊装装作业业时在受受力点点处铺垫1.5ccm厚1m×11m钢板和垫垫块块，以增增大受受力面积积，减减小吊装装影响响。（验验算见见吊装计计算书书）图1：汽车吊架架设设及吊装示示示意图②运输道路清障障障：保证梁梁板板的运输输道路路畅通，施施工工便道应应用矿矿渣填实实压平平，矿渣渣厚度度不小于50cm。清除便便道道上的一一切障障碍物，包包括括地面高高低不不平及便便道上上架空线线缆。4、橡胶支座安安安装桥面板安装就位位位前应进进行橡橡胶支座座安装装。应尽尽可能能地保证证梁底底与垫石石顶面面平行、平平整整，使其其同橡橡胶支座座上、下下面全部部密贴贴，避免免偏压压、脱空空、不不均匀支支承的的发生。施施工工程序如如下：：①将台帽支座垫垫垫石处清理理干干净，用用干硬硬性水泥泥砂浆浆抹平，并并使使其顶面面标高高符合设设计要要求。②将设计图上标标标明的支座座中中心位置置标在在支承垫垫层石石及橡胶胶支座座上，橡橡胶支支座准确确安放放在支承承垫石石上，要要求支支座中心心线同同支承垫垫石中中心线相相重合合。梁板运输1、吊装运输前前前应先检查查砼砼的强度度报告告，达到到设计计强度及及达到到设计龄龄期时时方可进进行运运输及吊吊装。未未达到设设计龄龄期的应应出具具起吊的的强度度报告，达达到到设计强强度后后方可起起吊。起起吊前组组织人人员对梁梁板所所有吊环环进行行外观检检查，如如有裂缝缝等缺缺陷的应应进行行处理后后方可可起吊。2、预制场采用用用2输50TL型龙门行行车车起吊板板梁装装车，平平板台台车上落落梁前前，在板板梁支支点位置置放置置枕木并并应设设置平整整。3、梁的运输输应顺顺高度方方向竖立立放置置，并有有防止止倾倒的的固定定措施，装装卸卸梁时，必必须须等支撑撑稳妥妥后，才才许卸卸除吊钩钩。梁板吊装架设前应再次检检检查以下下事项项：梁板板的运运输路线线、架架设顺序序；吊吊机进出出路线线；作业业地面面状况；；吊机机起重臂臂的长长度及作作业时时所要求求的伸伸幅半径径和高高度；现现场环环境，架架设时时间有否否限制制；吊机机通行行路线的的宽度度、弯道道半径径、高度度限制制和载重重限制制。根据据现场场实际进进度情情况，合合理安安排南侧侧预应应力砼空空心板板梁吊装装。（一）、吊装方方方案桥梁全长15...96米，为单单跨跨结构，采采用用2台50t汽车吊，分分分别安放放于两两侧桥台台上，进进行双机机抬吊吊作业，本本次次安装靠靠南侧侧6榀梁，由由于于受场地地限制制，先将将桥梁梁板运至至原有有老桥上上，然然后进行行双机机抬吊安安装。经经咨询相相关部部门并查查阅相相关资料料，老老桥承重重能力力约为65—70t，依此，运运运梁车可可停放放在老桥桥上。梁板堆放梁板运至现场后后后，将2台50t汽车吊分分别别架设在在老桥桥两端，双双机机抬吊作作业，将将预应力力空心心板梁卸卸至老老桥南侧侧，依依次摆开开。摆摆放时尽尽量保保证新旧旧板梁梁重合，防防止止原有支支座不不均匀受受压，对对老桥造造成破破坏。南侧2榀中板和和1榀榀边板安装装装由于现场场地和和和吊车回回转半半径限制制，南南侧2榀中板和1榀边板分分两两步安装装。现现将汽车车吊架架设在新新老桥桥交界处处，双双机抬吊吊，将将南侧2榀中板和1榀边板吊吊至至桥台上上暂且且安放，后后汽汽车吊沿沿桥台台向南行行驶一一定距离离，重重新架设设，再再将暂且且安放放的中板板和边边板吊至至指定定位置，安安装装到位。剩余3榀中板安安装待南侧侧侧2榀中板和1榀边板分分两两步安装装到位位后，汽汽车吊吊行驶至至新老老桥交界界处，再再次架设设，双双机抬吊吊作业业，将剩剩余的的3榀中板依依次次安装到到位。图2：天店路桥桥梁梁吊装施工工工平面布布置图图16米预制梁采采用用双机抬吊吊吊示意图图如下下：图3：16米板板梁双机抬吊吊吊吊装示意意图图本次安装靠南侧侧侧6榀梁板，其其其中5榀中板，1榀边板，先先先自北向向南依依次吊装5榀中板，最最最后吊装装南侧侧的1榀边板，整整整个吊装装过程程计划用用时一一天。桥梁吊装的过程程程中，可可能由由于风荷荷载或或者吊装装角度度等因素素，吊吊装时钢钢丝绳绳无法绝绝对保保证竖直直，此此时将在在沿梁梁板水平平方向向产生一一个分分力，使使得构构件受拉拉或者者受压，当当这这个力过过大时时可能会会对构构件本身身造成成一定的的破坏坏，此时时需在在构件上上部增增设两根根钢制制扁担，来来承承担该水水平分分力。例例如上上图所示示，保保持初始始吊装装角度时时，吊吊装过程程中钢钢丝绳与与竖直直方向的的最大大偏角15°，经验算算水水平分力力造成成局部受受压不不足以对C50混凝土构构件件造成破破坏。若若吊装过过程中中，钢丝丝绳偏偏移角度度较小小或基本本竖直直，则无无需增增设钢制制扁担担，具体体视现现场情况况确定定。（二）、吊装计计计算书1、作业吊车的的的选择（1）双机抬吊吊以16m梁为验验验算对象，计计算验证是否否满足受力要要求。本工程程16m梁采用双机机抬吊机作业业。（Q主+Q副副）KK≥Q1+QQ22取最重板自重即即即边板自自重，故Q1=227.633吨，考虑虑索具重量量Q2＝2.0吨，K为起重机机降低系数数，取0.8。即：Q主+Q副≥37.004吨。（2）起重高度度计计算H≥H1+H22++H3+HHH4式中H———起起重机的起起起重高度(m)，停机面面至至吊钩的的距离离；H1——安装支支座表面面高度度(m)，停机面面至至安装支支座表表面的距距离；；H2——安装间间隙，视视具体体情况而而定，一一般取≥0.2m；H3——绑扎点点至构件件起吊吊后底面面的距距离(m)；H4——索具高高度(mm)，绑扎点点至至吊钩的的距离离，视具具体情情况而定定。取H1＝2米，H2＝0.3米，H33＝0.8米，H4取3米。选用用起起重机的的起重重高度H≥6.1米，起重重高高度取7m。（3）起重臂长长度度计算：l≥(H+h00-hh)/ssinα式中l———起起重臂长度度度（m）；H——起重高度度（mm）；h0——起重臂臂顶至吊吊钩底底面的距距离（m），本工工程程取1m；h——起重臂底底铰至至停机面面距离（m），本工工程程取1m；α——起重臂仰仰仰角，一一般取取70°~~777°，本工程程取70°。l≥(7+1--1))/siin(770°°)=77.445米。根据现场情况，吊吊车工作半径径取7.5m，综合考虑虑（1）、（2）、（3）及起重机机的工作幅度度，参考《中中联牌QY50DD531汽车起重机机性能参数表表》，选用2台重型汽车车起重机50t汽吊能满足足施工要求。表1单位：kg工作幅度(m)主臂主臂仰角(°)主臂＋副臂(mmm)Ⅰ缸伸至10000%，支腿全伸伸，侧侧方、后后方作作业42＋9.542＋1611.115.018.824.630.436.242.00°30°0°30°3.05500040000320008045002150280010003.55050040000320007845002050260010004.0445004000032000240007642001950230010004.5400003600031000230007438001900200010005.036000330002900021800160007235001850180010005.53200030000273002060016000124007032001800165010006.0290002750025700195001600012400683000175015509006.5260002550024200185001550012400662700170014508507.02400023500230001750014600124009000642300165013508007.52230021900215001660014000124009000622000160012507508.02030019700194001580013300118009000601700135011507009.015800153001500014300122001090090005814001100100065010.01220012000130001120010000900056115085085050011.0990097001070010300920083005495065065012.08200800090009700850078005275045014.05500650071507500680016.03800480054005750600018.0355041504500475020.0260032003500375022.0185024002750300024.018002100235026.013001600185028.08501200145030.0850105032.0750Ⅰ0Ⅱ0005.811.617.423.2倍率128864431吊钩50吨主吊钩4.5吨副吊钩钩钩表2单位：kg工作幅度(m)主臂Ⅰ缸伸至50%%%，支腿全伸伸，侧侧方、后后方作作业11.115.020.826.632.438.23.05500040000240003.55050040000240004.0445004000024000160004.5400003600023000160005.0360003300021800160005.532000300002060016000124006.029000275001950016000124006.5260002550018500155001240085007.0240002350017500146001240085007.5223002190016600140001240085008.0203001970015800133001180085009.01580015300146001220010900850010.012200134001120010000850011.0990011100103009200770012.08200940097008500720014.0670074007500620016.0500057006100550018.044004800485020.033003700400022.025002900320024.02400260026.01900210028.0160030.0120032.01000Ⅰ03.93.9Ⅱ005.811.617.423.2倍率1286443吊钩50吨主吊钩表3单位：kg工作幅度(m)主臂Ⅰ缸伸至0%，支腿全伸伸，侧侧方、后后方作作业11.116.922.728.534.33.055000240003.55050024000160004.04450024000160004.5400002300016000124005.0360002180016000124005.5320002060016000124006.02900019500160001240085006.52600018500155001200085007.02400017500146001150085007.52230016600140001100085008.02030015800133001050085009.01580014600122009500830010.014100112008600760011.011700108008000700012.09800102007500650014.079006400560016.062005550470018.048004850410020.04200360022.03400320024.02700280026.0230028.0180030.032.0Ⅰ00000Ⅱ05.811.617.423.2倍率126443吊钩50吨主吊钩2、索具、卡环环环等工具的的选选择（1）、板梁重重量量计算16m后张空心心心板梁边边板为为验算对对象，则G=277.63××10=2276.33KN（2）钢丝绳拉拉力力计算N=K1×G///n×11/SSinα≤P/K22式中：N—每根根根钢丝绳绳索具具的受拉拉力；；G—梁板质量一一半半；n—吊索根数；；α—吊索钢丝绳绳与与板梁水平平平夹角；；P—吊索钢丝绳绳的的破断拉力力力；K1—吊装时动动载系系数，取取1.2；K2—吊索钢丝丝绳的的安全系系数，取6。梁板质量G=22276..3KKN，α取45°N=K1×GGG/n××1//Sinα=1.22××2766.33/2//2××1/SSinn45°°=1117..233KN拟选用6×3777丝，钢丝丝绳φ43mm，公称抗抗拉拉强度17000MMPa，破断拉拉力力总和11855KKN。SP=ΨΣSSSi式中：SP————钢丝绳的的破破断拉力力，KN；ΣSi——钢钢钢丝丝绳规规格格表中提提供的的钢丝破破断拉拉力的总总和，KN；Ψ——钢丝捻制制制不均折折减系系数，对6×37绳，Ψ=0.882。SPPP=00.882*111885=99711.7KKN∵N=117...23KNN<<P//K==11885//6=11977.5KKN∴选用6×377丝，钢钢丝绳φ43mm，公称抗抗拉拉强度17000MMPa，破断拉拉力力总和11855KKN，故钢丝丝绳绳满足要要求。（3）、卡环的的选选择计算吊装质量最大支支支撑时拉拉力N=11177.233KNN，卡环的的允允许荷载[FK]]==40dd²，拟选用17.5型卡环，查查查《路桥桥计算算手册》15-115表得知d=644mmm[FK]=4000×644²==1633.884KNN>1117..233KN满足要求求。因此，采用汽车车车吊时选选用17.5型卡环。3、抗倾覆验算算算为保证汽车吊在在在吊装过过程中中的稳定定，需需进行抗抗倾覆覆验算，即即需需使稳定定力矩矩大于倾倾覆力力矩。以16m梁为验算算对对象，查查《起起重机设设计规规范》可可知：：KGMG+KQQQMQ++KWWMW≥0式中：KG————自重加权权系系数，取1；KQ——起升荷荷载加权权系数数，取1.15；KW——风动载载加权系系数，取1；MG、MQ、MMW为汽车吊自自重重、起升荷荷荷载、风风动荷荷载对倾倾覆边边的力矩矩，N•m；覆边的力矩，NNN•m；图中：G——汽汽汽车吊自自重，取40.44t；QQQ——起升物重重量量，考虑虑双机机抬吊，取取13.8822t；WWW——风动载，按按按起升物物重量量的20%考虑；aaa——汽车吊重重心心至支脚脚倾覆覆支点的的距离离，支腿腿全伸伸6.6m，故a取3.3m；RRR——汽车吊工工作作半径，最最大大取7.5m；hhh——风动载合合力力点高度度。图4：汽车吊吊工作作时受力力简图KGMG+KQQQMQ++KWWMW=1×G×a1.115××Q×（R-a）-1×WW××h=40400×××3.33-11.155×1138220××(7..5--3.33)--0.22×1138220××（2+0..33+0..8//2）=59106...6.11N•m＞0故稳定性满足要要要求。4、吊点位置设计图纸中预制制制梁吊装装起吊吊位置设设置在在距梁端1.3米位置，此此此位置既既能保保证预制制梁安安装过程程中，钢钢丝绳位位置不不影响预预埋钢钢板和桥桥台支支座安装装，又又距离支支座位位置较近近受力力接近预预制梁梁安装后后受力力位置。预制梁吊装点位位位置梁体体设置置有预留留缺口口，吊装装时此此缺口可可以起起到防止止钢丝丝绳滑脱脱的作作用，另另外为为防止钢钢丝绳绳滑脱，钢钢丝丝绳穿绳绳时要要求通过过梁面面的预留留钢筋筋。图5：预制梁起起吊吊点位置示示示意图5、路基承载力力力验算当吊臂与斜对角角角的两支支腿在在一条线线时，此此时临近近吊臂臂测支腿腿所提提供的支支撑力力最大，也也是是对路基基最不不利时，如如此此时的路路基承承载力验验算能能满足要要求，则则整个吊吊装过过程的路路基承承载力验验算均均能满足足要求求，地基基土所所承受压压力：：N×7.6＝2227.663tt（16米边梁重重）×7.5＋40.44×77.788,则N=688..62tt汽车吊自带支撑撑撑点钢板板的每每块平面面尺寸寸：S＝1.0××11.0＝1.0mm2吊装时，地基土土土所受压压强：：P＝N/4S＝68.6622×100/11.0＝0.688662MPPa因此，路基在碾碾碾压完成成后需需满足吊吊车承承载力。同时在每一片预预预应力空空心梁梁起吊时时，可可观察路路基土土是否有有明显显沉降，若若有有，则应应立即即停止施施工，并并对路基基进行行重新碾碾压、重重新加固固。（三）、吊装注注注意事项项1、当起重机进进进场时，首首先先对其传传动部部分进行行试运运转，并并检查查所有的的起重重索具，确确保保运转正正常方方可进行行吊装装。现场场配备备足量的的路基基板和枕枕木，在在吊车四四个负负荷点位位置加加垫路基基板或或枕木，以以减减轻荷载载，确确保起重重机的的工作稳稳定性性。在第第一车车梁板安安装前前应进行行试吊吊，按规规定梁梁板的4个吊点挂挂钩钩，吊起起构件件离开运运输车车20-3300cm，检查机机身身是否稳稳定，吊吊点是否否牢固固，确认认情况况良好，方方可可继续进进行吊吊装工作作。2、预应力空心心心板预制梁梁板板安装时时采用用2辆50T汽吊抬吊吊进进行安装装就位位。在架架设梁梁板时，运运送送梁板汽汽车停停放在北北侧老老桥上，由由2台汽吊抬抬吊吊安装，在在吊吊梁时要要求两两吊车应应相互互配合，然然后后缓慢地地将梁梁板转向向安装装就位。3、梁板安装时时时必须仔细细，使使板梁就就位准准确且与与支座座密贴，就就位位不准时时，须须吊起重重放，不不得使用用撬棍棍移动梁梁板。落落梁时，预预制制梁的纵纵边线线应同台台帽上上的放样样线在在铅垂线线上。架架梁、落落梁时时操作平平稳，防防止支座座偏心心受压或或产生生初始剪剪切变变形。九、质量保证措措措施1、板梁落梁时时时应在两侧侧设设置好溜溜绳，避避免板梁梁发生生碰撞，在在落落梁就位位后，应应设置缓缓冲措措施，防防止与与相邻的的已安安装完成成板梁梁发生碰碰撞。2、吊装时，在在在钢丝绳与与梁梁体下部部的边边角处，采采用用角钢进进行保保护，防防止钢钢丝绳破破坏梁梁体混凝凝土。十、文明施工保保保证措施施1、严格按照有有有关要求布布置置现场，并并接接受业主主、监监理的检检查、监监督。现现场机机具设备备的布布置，材材料、成成品的堆堆放要要合理整整齐。2、现场吊装作作作业按要求求统统一安排排，搞搞好平行行、立立体交叉叉作业业的协调调。3、严禁在工地地地乱丢物品品。4、施工完毕后后后，各种材材料料、下脚脚料、废废弃物及及时清清理出场场，丢丢弃物要要倾倒倒在指定定场所所，做到到工完完、料尽尽、场场地清。十一、安全保证证证措施1、吊装指挥员员员、起重机机械械操作员员必须须具备操操作证证。所有有架梁梁人员必必须遵遵守安全全技术术交底，非非架架梁人员员不得得进入架架梁作作业区。2、吊装起重机机机械需要进进行行年检合合格后后方可进进场。吊吊装机械械要定定期保养养，板板梁起吊吊与安安装前，对对起起重运输输工具具和设备备事先先进行检检查，确确认合格格后方方能使用用。所所使用的的绳索索，应保保证足足够的安安全系系数，不不准超超载使用用。当当发现钢钢丝绳绳有扭结结、变变形、断断丝等等现象时时，应应及时予予以更更换；3、为保证双机机机抬吊安装装作作业施工工安全全，两辆辆汽车车吊起吊吊作业业时必须须在统统一指挥挥下进进行，尽尽量保保证操作作步调调基本一一致，现现场指挥挥严禁禁多人指指挥、号号令不统统一。4、双机抬吊过过过程中，尽尽量量使梁体体保持持水平高高度一一致，防防止出出现过大大的高高差引起起荷载载的不均均匀分分配。5、双机抬吊落落落梁就位时时，应应保证下下落速速度保持持大致致一致，避避免免出现大大的速速度落差差，引引起荷载载的不不均匀分分配。6、起吊梁体时时时，护梁设设备备及其他他支垫垫物在受受力时时及时调调整，使使其支垫垫牢实实，不致致在架架梁过程程中脱脱落。正正式起起吊前，应应先先进行试试吊，吊吊起高度10cm后进行检检查查，确认认起吊吊情况正正常时时，才能能继续续进行。在在起起吊过程程中，禁禁止任何何人站站在空心心板梁梁上，或或在下下面行走走和停停留，禁禁止板板梁悬空空后操操作人员员离开开现场；；7、遇有下雨、下下下雪、刮风风天天气，特特别是是5级以上大大风时时严禁架架梁施施工。8、所有安全防防防护用具必必须须配备齐齐全。施施工人员员进入入架梁作作业区区必须佩佩戴好好防护用用具。9、酒后人员严严严禁上岗作作业业，不得得到施施工现场场，现现场作业业人员员严禁戏戏闹。10、板梁在落落梁梁就位时，要要定人、定岗岗、定位，不不得随意更换换。11、安梁过程程中中应有专职职职机修工工在安安装现场场，确确保吊机机、平平板车等等机械械运转正正常。12、在吊梁、运运运梁、安梁梁过过程中发发现异异常情况况时，应应立即停停止施施工，待待查明明原因后后方可可继续进进行施施工。13、板梁安装装就就位后，指指指派专人人检查查支座情情况，确确保支座座的受受力均匀匀，无无支座脱脱空现现象。14、起吊板梁梁时时，保持垂垂垂直起吊吊，严严禁用吊吊钩在在倾斜的的方向向拖拉或或斜吊吊物件。15、当用设有有大大小钩的起起起重机时时，大大小钩不不得同同时各自自起吊吊物件。16、吊钩使用用前前，应检查查查轮轴、钩钩环环、撑架架、轮轮槽、拉拉板、吊吊钩等有有无裂裂纹或损损伤，配配件是否否齐全全，转动动部分分是否灵灵活，确确认完好好方可可使用，吊吊钩钩如有永永久裂裂纹或变变形时时，立即即更换换。17、钢丝绳禁禁止止与带电的的的金属（包包