大型住宅小区工程销售中心钢结构施工方案

钢结构工程施工方案第22页共22页工程概况工程概况工程名称：XXXXXX钢结构工工程程建设单位：广州州州XXXX有限公司司总包单位：广东东东省XXXX工程有限限公公司工期：：：15天1.销售中心钢钢结结构工程位位位于XXXXXX，为大型型住住宅小区区工程程配套的的销售售中心，总总建建筑面积积约1200平方米，其其其中地下下室0平方米，地地地上约1200平方米。2.平面控制尺尺寸寸为：（31.88××24..9米）。3.屋面纵向由由中中间向两边边边坡5%，屋面选选用用铝镁猛猛板屋屋面系统统结构构。4.钢柱采用QQ3345焊接十字字钢钢柱。5.主梁、次梁梁采采用Q345焊接H型钢梁。6.隅撑采用用用Q345∠50×4角钢。7.梁与梁、梁梁梁与柱采采用MM20//100.9ss高强强螺栓紧紧固，设设Q345C4000××90××300×4冷弯薄壁壁檩檩条，为为防止止檩条扭扭曲及及用于调调直，在在两檩条条设置置φ12圆钢为为檩檩间拉杆杆。8.排水系统统统采用2.0mm不锈钢钢水水槽和φ110PPVVC管直排排。9.主钢构件件件经抛丸丸喷砂砂除锈（SSaa2级以上上）后后喷涂铁铁红底底漆及中中灰面面漆。二、工程特点本项目为一单体体体建筑，分分别别在3.4米及6米有组合合楼楼承板夹夹层，结结构形式式简单单，构件件标准准化程度度高，在在加工厂厂制作作，完全全可以以满足加加工要要求，构构件单单体重量量较重重，配备备常规规施工机机具即即可满足足施工工要求。现场布置及安装装装工序确确定是是关键。施工现场布置及及及安装工工序确确定是确确保钢钢结构安安装进进度计划划的关关键。结构主体施工开开开始，施施工期期间同一一个部部位多工工种、多多班组同同时施施工所带带来的的穿插施施工不不但给成成品、半半成品保保护制制造了困困难，也也给施工工组织织和安全全施工工带来了了很大大的难度度，因因而现场场管理理人员必必须时时刻在施施工一一线，随随时发发现并处处理问问题，也也必须须做好施施工计计划并与与兄弟弟单位加加强协协调积极极处理理，明确确施工工工序和和计划划。施工部署施工管理组织网网网络项目组织架构图现场项目分部现场项目分部钢结构项目副经理钢结构项目副经理钢结构施工负责人钢结构技术工程师钢结构施工负责人钢结构技术工程师材料管理组施工管理组质量检查组安全文明管理组施工准备组预算组材料管理组施工管理组质量检查组安全文明管理组施工准备组预算组施工项目组织管管管理我公司作为钢结结结构专业业公司司具有多多年专专业的施施工管管理经验验，以以精品工工程的的高标准准、严严要求，调调集集我司的的精干干力量，全全力力以赴、以以高高效优质质的工工程向业业主交交一份满满意的的答卷。在本工程项目中中中，我们们将利利用我公公司的的综合技技术管管理优势势，按按照项目目目标标管理法法，进进行施工工组织织管理；；同时时严格按ISO990002质量体系系标标准进行行质量量管理，项项目目经理由由公司司总经理理（法法人代表表）直直接任命命，项项目经理理对总总经理负负责，全全权负责责本项项目经理理部的的运作，将将工工程项目目实施施的责、权权、利利与项目目经理理及整个个项目目班子捆捆绑在在一起，向向管管理要效效益，以以实现工工程项项目的施施工目目标。计划管理根据本工程施工工工组织设设计的的总体布布置，每每周编制制周计计划，每每编制制月计划划，对对作业班班组制制日计划划。内内容包括括：施施工进度度计划划，各主主要工工种劳动动力平平衡计划划，机机械设置置配置置计划，材材料料及配件件购置置计划等等。以以“日保周、周周周保月”保证工期期目目标的实实现。并并且从实实际出出发，确确保计计划的严严肃性性和科学学性，明明确主攻攻方向向，保工工期、创创优质产产品，实实现最终终经济济效益，本本项项目计划划管理理体系详详见下下页《项项目计计划管理理体系系图》。技术管理实行工程师技术术术负责制制。在在施工全全过程程中，工工程师师运用计计划、组组织、指指挥、协协调和控控制的的职能，开开展展技术工工作，使使之正确确贯彻彻执行国国家的的技术标标准和和有关技技术规规范，科科学组组织各项项技术术工作，以以保保证高质质量地地按期完完成本本工程项项目。为保证本工程的的的顺利进进行，杜杜绝技术术质量量事故的的发生生，保证证工程程质量，提提高高经济效效益，将将做好以以下技技术管理理工作作。技术管理组织机机机构如下下图所所示：项目经理()项目经理()质检员()安全员()资料员())材料员()质检员()安全员()资料员())材料员()施工员()作业班组作业班组3、质量管理我公司将严格按按按照ISO990002标准进行行控控制，并并对各各项关键键工序序、关键键部位位开展QC小组攻关关活活动，按按省级级优质工工程严严格组织织施工工。（详详见内内容见《第第六六节施工工质量量保证措措施》）施工用电计划本工程施工耗电电电量很大大。现现场用电电大致致有两路路走向向：焊机、空压机等等等施工机机械，分分两个主主接驳驳点；办公室、材料仓仓仓照明用用电，为为现场办办公室室一个接接驳点点。主要施工机械设设设备按结结构施施工阶段段为用用电高峰峰期，施施工机械械设备备用电最最大总总容量为81.22KKW。考虑到到所所有用电电设备备不会同同时使使用，使使用率率为70%，施工用用电电总容量量为58.33KKW。主要施工工机械设备容量表序号设备名称称型号功率数量合计(kw)1二氧化碳保护电电电焊机NBC-50000172342交流电焊机8183空压机0.6m22.248.84切割机H-401.569.05角向砂轮机φ100mm0.51056电钻φ10mm0.4166.47室外照明1.010108小计81.2根据设计图纸要要要求采购购钢材材，钢材材的化化学成分分和力力学性能能符合合设计要要求，并并有出厂厂合格格证。进进场材材料根据据设计计图纸、国国家家有关规规范要要求进行行复验验。钢材表面损伤，经经打磨修整后后，局部厚度度削减量不应应大于轧制厚厚度的公差。焊接接头应有焊焊焊接工艺艺评定定或已有有评定定所覆盖盖。焊条符合《碳钢钢钢焊条》（GB511117-883）的要求求，手手工电弧弧焊使使用交流流弧焊焊机。焊剂应保存在干干干燥封闭闭的容容器内，不不允允许有泥泥土、煤煤灰、钢钢屑及及其它材材料颗颗粒，焊焊剂湿湿度小于0.1%。其他各种材料的的的化学成成分和和力学性性能符符合设计计要求求。施工设备准备应按生产上适用用用、性能能上可可靠、使使用上上安全、操操作作上方便便等原原则，合合理选选用各种种设备备。检验、测量设备备备应保证证量值值传递的的统一一、准确确和可可靠。劳动力的组织按照劳动人员使使使用计划划调配配人员，安安排排劳动人人员进进场，并并对参参与工程程所需需的各种种技术术人员进进行劳劳动安全全、文文明施工工、施施工技术术交底底，以加加强劳劳动安全全意识识，并提提高施施工技术术使工工程顺利利进行行。对技术复杂、难难难度大、精精度度高的特特殊工工序，应应挑选选技术熟熟练、经经验丰富富的人人员来完完成。从事结构制作的的的各类焊焊工，必必须是考考试合合格并取取得国国家机构构认可可部门颁颁发的的操作证证。检查焊缝质量的的的无损检检测人人员持有有相应应等级范范围检检测资格格证。各岗位人员均应应应持证上上岗。施工工艺及技术术术方案施工测量放线和和和预埋件件预埋埋安装工程的施工工工测量是是从予予埋件予予埋时时开始的的，以以原测量量基准准控制线线作为为统一基基准建建立测量量控制制网，确确定控控制线和和施工工红线，并并将将测量结结果汇汇知甲方方和监监理，填填写《测测量复核核记录录》并签签字备备案，对对经复复测的桩桩位、点点线、标标高加加以确定定并标标示、保保护好好，并尽尽快进进行施工工放样样测量，具具体体如下：：测量控制及施工工工控制从甲方及土建方方方交予的的标高高基准点点为基基础，作作为施施工用的的平面面标高控控制线线。应做做好定定制线，防防止止人为的的破坏坏。放线方法定位放线主要采采采用平面面坐标标系，根根据设设计的接接点坐坐标值计计算。保证测量放线精精精度措施施在测量前，对所所所涉及的的仪器器，如经经纬仪仪、水准准仪、塔塔尺、钢钢卷尺尺等测量量工具具进行检检验，合合格后方方可设设入到测测量施施工中。测量过程中严格格格按照GB5000026--933《工程测测量量规范》中中的的相关规规定进进行测量量，并并实行复复核制制度，做做到点点点有复复核，前前一步未未检核核合格，不不进进行下一一步的的测量。施工过程中用到到到的全部部测设设资料（如如坐坐标值、标标高高值），进进行行计算，并并交交由测量量主管管负责人人复核核，形成成测量量技术文文件，最最后经监监理工工程师认认证，方方可设入入使用用。由于施工现场人人人流较多多，需需对控制制线和和标记加加以保保护并定定期对对轴线控控制线线进行复复核，防防止因人人为原原因变动动导致致柱位位位移或或受破坏坏，影影响测量量的精精度。预埋件预埋预埋的施工方法法法：在承台钢筋绑扎扎扎验收后后模板板合拢前前根据据轴线、标标高高控制线线确定定预埋件件的空空间位置置。拨开承台结构钢钢钢筋让出出铆筋筋位置将将预埋埋件平衡衡放置置到结构构钢筋筋顶部，注注意意中心与与矩形形对正。用水平尺保持预预预埋件水水平后后将铆筋筋与结结构钢筋筋绑扎扎。浇注混凝土时注注注意预埋埋件底底部密实实无空空腔，利利用气气孔反复复震动动稳定同同时保保持予埋埋件标标高、水水平位位置稳定定。混凝土初步凝固固固后模板板拆除除前扫干干净预预埋件表表层的的浮浆，露露出出光洁、干干净净的钢材材面，然然后将轴轴线、标标高控制制基准准线引申申到顶顶面。予埋的质量控制制制结构钢筋与铆筋筋筋位置有有矛盾盾时可以以用将将铆筋弯弯曲的的方法解解决，绝绝对不能能随意意割除铆铆筋和和结构钢钢筋，必必要时请请监理理工程师师和结结构工程程师解解决。预埋件与结构钢钢钢筋的连连接要要采用铆铆筋绑绑扎，在在水平平方向可可以加加钢筋垫垫层填填充空隙隙，不不宜采用用焊接接固定的的方法法。浇注后预埋件底底底部混凝凝土如如果出现现空腔腔，必须须在请请示监理理工程程师批准准后采采用环氧氧树脂脂灌注等等方法法处理，不不得得擅自处处理甚甚至掩盖盖不处处理。二、钢结构制作作作半成品库分类堆放钢结构加工工艺艺艺流程半成品库分类堆放剪冲锯弯制、模压放样号料零件平直剪冲锯弯制、模压放样号料零件平直加缘加工（铣、刨、铲）加缘加工（铣、刨、铲）气割原材料矫正气割原材料矫正制孔（冲、钻）二次下料制孔（冲、钻）二次下料端部铣平拼装焊接矫正端部铣平拼装焊接矫正端部铣平端部铣平小装配矫正焊接小装配矫正焊接焊接总装配焊接总装配矫正成品钻孔矫正成品钻孔喷丸除锈喷丸除锈退火处理退火处理出厂油漆包装出厂油漆包装放样、号料放样、号料前应应应检查钢钢材牌牌号、规规格、质质量符合合图纸纸及有关关规定定的要求求。根据工艺要求及及及排版图图预留留制作和和安装装时的焊焊接余余量及切切割加加工余量量。根据来料情况以以以及图纸纸中的的要求对对钢构构件进行行精心心排料，矫矫正正后直接接号料料，并对对号料料零件做做好标标识。下料下料一般采用半半半自动切切割机机在切割割工艺艺评定后后进行行。切割割前应应将钢材材表面面的铁锈锈、污污物等清清除干干净，切切割后后应清除除熔渣渣和飞溅溅物。切割时钢材应放放放平、垫垫稳，切切割线下下面应应留有空空隙。切割的允许偏差差差应符合合下列列规定：自动切割±1.00mmm切割面垂垂直直度不大大于零零件厚的5%，且不大大于1mm。切割表面粗糙度度度25μm，不允许许有有崩坑，塌塌角角半径小小于0.5mmm。矫正切割下料后，应应应进行矫矫正，采采用校平平机及及火焰进进行，矫矫正后钢钢材表表面不应应有明明显的凹凹痕及及其它损损伤。热矫正温度控制制制在600℃~800℃，温度尚尚未未降至室室温时时，不得得锤击击钢材。坡口加工坡口形式严格按按按施工图图要求求进行。采用半自动切割割割机进行行坡口口加工，保保证证坡口角角度、钝钝边及光光洁度度。如有有缺陷陷，补焊焊打磨磨。组装零件的拼装、组组组装，必必须在在工作平平台上上进行。构件组装前，应应应将需拼拼装的的零部件件按排排版图进进行拼拼装、焊焊接、矫矫正，经经检验验合格后后，方方可继续续组装装。组装前焊接区必必必须彻底底清除除铁锈、油油污污、水分分等，显显露出金金属光光泽。钢构件对接错边边边量不得得大于于0.5mmm。组装点焊的焊材材材应与正正式焊焊接材料料相同同。三、钢结构制作作作与涂装装方案案钢结构制作工艺艺艺钢结构件：钢材下下下料前采采用喷喷砂除锈锈或机机械除锈锈机先先除锈，下下料料在剪板板机和和专用切切割机机上进行行，然然后再和和连接接板、零零件焊焊接。焊焊接前前，在专专用定定位焊接接胎具具上，进进行长长度定尺尺，并并控制两两端面面的距离离、钢钢构件同同轴度度及垂直直度。夹夹具夹紧紧后，以以此定位位，进进行点焊焊。杆杆件长度度误码码率差控控制在在1mm以内。两两端端面对构构件轴轴线垂直直误差差控制在0.2mmm以内，杆杆件件电焊焊焊满后后继续进进行车车间检验验及半半成品仓仓库检检验。构构件焊焊接质量量控制制，首先先从工工艺上保保证焊焊缝有足足够的的长度与与面积积，焊缝缝能充充分与母母材融融合。主H型钢焊接接采采用自动动埋弧弧焊机焊焊接。焊焊缝检验验采用用超声波波探伤伤仪进行行无损损探伤。高强螺栓由专业业业厂家供供应，出出厂均附附有合合格证书书和测测试报告告。高高强度螺螺栓采采用20MnnTTiB钢，螺纹纹由由滚丝机机滚压压完成。加加工工后经调调质处处理，硬硬度HRC3333-39，热处理理后后不允许许存在在任何部部位、任任何长度度或深深度的淬淬火裂裂纹。进进厂后后高强螺螺栓进进行外形形几何何尺寸检检验和和硬度与与裂纹纹的检验,外形几何何尺尺寸按10%抽样检验验。硬硬度在HR-11550A洛氏硬度度仪仪上检验,按1%取样,且每批不不少少于3组,每组不少少于13条。裂缝缝在8WGYY--11型钢材质质无无损分选选仪上上进行10%检验。支托采用QQQ235钢板，钢钢板板切割后后周边边用砂轮轮磨光光，保证证边缘缘整齐。钢檩条屋面檩檩檩条采用用镀锌锌冷轧钢钢板型型钢檩条条，钢钢板在下下料前前先分条条，然然后剪板板下料料进行压压型，压压型机械械在压压型的同同时压压出加强强花纹纹。钢结构件工厂涂涂涂装涂装范围在加工工工厂只对对成品品件进行行涂装装。高强强度螺螺栓作为为螺栓栓副连接接构件件不作除除锈涂涂装。喷砂除锈构件涂涂涂装前必必须经经过抛丸丸除锈锈，抛丸丸除锈锈方式采采用QH6998型抛丸除除锈锈机进行行抛丸丸除锈，丸丸料料采用1.4mmm径的钢线线切切丸。经经过喷喷砂除锈锈的构构件除锈锈后表表面达到Sa2..5级。机械除锈机械除除除锈主要要通过过电动钢钢丝刷刷轮、除除锈机机等动力力工具具除锈。采用机机机械除锈锈的构构件在除除锈后后应用刷刷子或或无油、水水的的压缩空空气清清理，除除去锈锈尘等污污染物物，并且且在当当班涂完完底漆漆。油漆与涂装涂装前前前再次对对杆件件进行手手工除除锈，内内容包包括锥接接头的的遗留氧氧化皮皮、对接接焊缝缝的焊液液飞溅溅、药皮皮及加加工过程程中的的污染清清理。钢构件除除除锈完成成后应应于24小时内涂涂好好第一道道防锈锈底漆。涂装过程程程必须注注意环环境天气气的变变化情况况，空空气湿度度大于于80%，或钢材材表表面温度度低于于空气露露点温温度3℃时不得进进行行涂装。涂涂装装后4小时内应应保保护免受受雨淋淋。对于于于采用聚聚氨脂脂的钢构构件可可以采用用喷涂涂的涂装装方法法，喷涂涂时喷喷枪压力0.3—0.5MMppa，小型喷喷枪枪喷嘴与与物面面的距离离为150—250mmm，大型喷喷枪枪为200—300mmm：喷枪应应依依次保持持与物物面垂直直或平平行的运运行，移移动速度度为300—600mmmm/s，操作要要稳稳定：每每行涂涂层边缘缘的搭搭接宽度度要保保持一致致，前前后搭接接宽度度一般为为喷涂涂幅度的1/4—1/3：多层次次喷喷涂时各各层应应纵横交交叉施施工，第第一横横向施工工时第第二层则则要纵纵向施工工：涂涂层厚度度控制制在30~3355mm/层，两层层油油漆间隔隔时间间不少于24小时：喷喷枪枪使用后后应立立即用溶溶剂清清洗干净净。使用用用前应搅搅拌均均匀，配配好的的涂料应应当天天用完，涂涂装装时不得得任意意添加稀稀释剂剂。当漆漆膜局局部破坏坏损伤伤时应清清理损损伤的漆漆膜，并并且按照照原涂涂装工艺艺进行行补涂。所有有有安装过过程中中或安装装后需需要连接接或焊焊接的部部位（包包括成品品杆件件锥接头头封板板端面、支支座座与过渡渡板底底面、支支座球球接点部部位，支支托板顶顶面，高高强度螺螺栓和和六角套套筒、紧紧定螺钉钉）不不得涂刷刷油漆漆，涂刷刷时应应予以保保护。安全技术对涂装人员应按按按照国家家有关关规定进进行安安全技术术教育育和培训训，经经过考试试合格格后方可可上岗岗操作。操操作作人员在在施工工时必须须穿戴戴防护用用品。施工现场不得堆堆堆放易燃燃、易易爆和有有毒的的物品，上上述述物品应应存放放在专用用仓库库内并且且相互互之间隔隔离放放置。施工现场及材料料料仓库应应备有有充足的的消防防水源和和相应应的消防防器材材，消防防通道道应畅通通。电气设备必须接接接地，临临时用用电应选选用胶胶皮线，工工作作结束后后及时时切断电电源。施施工现场场应有有通风排排气设设备，空空气中中有害气气体和和粉尘的的含量量不能超超标。质量检查涂料、稀释剂的的的品种、型型号号和质量量应符符合设计计要求求和现行行国家家和行业业标准准规定且且有检检查质量量证明明书、合合格证证，经现现场检检查涂料料、稀稀释剂状状态良良好并在在保质质期内使使用。表面预处理应按按按照设计计要求求进行，保保证证构件表表面无无焊渣、焊焊疤疤、灰尘尘、油油污。涂层的外观应均均均匀、平平整、丰丰满，不不得有有漏涂、返返锈锈、咬底底、分分层剥落落、裂裂纹、透透底等等缺陷。涂层厚度检测平平平均值不不得低低于规定定厚度度。四、钢结构吊装装装钢梁安装采用地地地面拼装装、汽汽车吊装装的方方法进行行施工工。安装准备工作：：：按照施工方案先先先进行构构件吊吊装前的的堆放放。予埋件轴线、标标标高复核核（校校正）无无误。构件材料清点编编编号及数数量无无误。柱吊装：所有柱构件运至至至吊装点点、确确定柱吊吊装位位置，缆缆风绳绳等工具具及操操作人员员就位位；汽车吊提升钢柱柱柱就位；；操作工用缆风绳绳绳牵住钢钢柱，以以防钢柱柱倾覆覆；安装装柱脚螺栓栓栓，以固固定钢钢柱。吊车梁安装eq\o\ac(○,1)、用平平平板车将吊吊车车梁运至至安装装场地，选选择择好起吊吊挂点点。eq\o\ac(○,2)、操作作作工手持缆缆风风绳配合合吊车车梁起吊吊就位位，安装装螺栓栓。钢梁安装用平板车将钢梁梁梁运至安安装现现场，钢钢梁在在地面拼拼装好好，选择择好起起吊挂点点。操作工手持缆风风风绳配合合钢梁梁起吊就就位，安安装螺栓栓。两榀钢架间安装装装檩条，水水平平支撑及及柱间间支撑，以以形形成稳定定结构构由此向向两个个方向延延伸，安安装主体体结构构。五、檩条、龙骨骨骨焊接檩条按照设计要要要求选用用材料料。檩条安装顺序钢架安装完成后后后，将檩檩条从从地面吊吊至屋屋面。用螺栓固定檩条条条。安装檩条拉杆，形形成整体次结结构系统。收尾阶段应清除除除干净，保保证证下道工工序的的顺利进进行。檩条安装的质量量量保证安装时，应使用用用特制工工具，如如木锤敲敲打。吊装时应在吊装装装部位，垫垫上上软垫，吊吊装装过程注注意防防碰撞。每天工作结束，特特别在整个安安装工程完成成后必须清理理钢板上由于于切割、钻孔孔等产生的碎碎屑。为保护钢板表面面面，必须须戴上上干燥的的手套套，不可可在粗粗糙的表表面上上拖行或或让钢钢板相互互磨擦擦。钢板必须架空盖盖盖好，如如钢板板受湿必必须把把钢板分分开，立立即用干干净布布擦干，放放于于通风处处吹干干。檩条及龙骨安装装装的安全全保证证为确保檩条安全全全稳定，受受力力部位必必须固固定牢，不不得得转动。悬挑部分不得大大大于300mmm，以防局局部部材料太太柔，造造成局部部扯动动发生变变形。钢材表面较滑，要要有安全防护护措施。屋面顶承重压型型型钢板、檩檩条条的运输输及存存放由专专人负负责。六、屋面工程（一）、钢结构构构测量、修修正正与天沟沟安装装概述：钢结构组组组装完毕毕，必必须重新新测量量安装尺尺寸，并并对照设设计图图纸对应应修正正，以期期达到到原设计计的几几何尺寸寸，满满足屋面面安装装的结构构要求求。控制点与偏差要要要求各断面高差≤1110mm；各主次梁直线度度度≤1/100000L；天沟矩形对角线线线长≤10mm。工艺顺序将各条梁按天沟沟沟接口位位置统统一拉线线做好好标记。用用水水平仪对对各标标记点位位置进进行测量量。高差大于10mmmm的梁位予予以以加钢板板的方方法垫平平并达达到设计计高度度。检查修正无误后后后，天沟沟分段段铆接拼拼装，注注意防止止误差差积累。焊缝清理，天沟沟沟补胶。质量施工要点钢梁的测量修正正正应做资资料记记录并请请监理理工程师师检查查验收。多段天沟造成数数数量较多多的对对接现象象，必必须认真真检查查杜绝气气孔引引起渗漏漏的缺缺陷。天沟施工面可由由由一端向向另一一端安装装。天沟安装定位后后后需对水水平方方向、轴轴线方方向进行行校正正调直。七、钢结构工地地地涂装工工程涂料、稀释剂和和和固化剂剂的品品种、型型号和和质量应应符合合设计要要求和和现行有有关标标准规定定且有有检查质质量证证明书或或复验验报告。涂装前钢构件表表表面应符符合设设计要求求和国国家现行行有关关标准规规定，表表面应无无焊渣渣、焊疤疤、灰灰尘、油油污、水水和毛刺刺等。钢构件表面涂刷刷刷应均匀匀，色色泽一致致，无无皱皮、流流坠坠和气泡泡，附附着良好好，分分色线清清楚、整整齐。构件补刷质量：：：按涂装装工艺艺分层补补刷，漆漆膜完整整，附附着良好好。外观质量：涂层层层应颜色色均匀匀，轮廓廓清晰晰，按槎槎平整整，无凹凹陷，粘粘结牢，无无粉粉化松散散和浮浮浆。施工进度计划与与与工期保保证措措施施工进度计划据工程初步设计计计结果，本本工工程工程程进场场施工工工期为为15个日历天天，我我公司拟拟采用用先进的的施工工机械，组组织织精干队队伍，精精心组织织施工工，争取取质量量高工期期短。本施工进度计划划划的安排排是按按业主要要求进进行编制制的，实实际施工工时，开开工时间间按开开工报告告审批批日期予予以调调整。施工进度计划详详详见《工工程施施工进度度计划划图》。工期保证措施在本工工工程的施施工中中，我公公司将将根据设设计图图纸和施施工规规范规程程，精精心编制制施工工组织设设计和和专项施施工方方案，合合理制制定作业业程序序，运用用网络络技术，科科学学策划，狠狠抓抓关键环环节、关关键线路路，突突出重点点，确确保主体体，同同时又总总揽全全局，统统筹兼兼顾，科科学管管理，确确保工工程按质质量如如期竣工工。从从以下几几个方方面，我我们予予以有力力保证证。总体控制措施从组织管理技术术术方案、劳劳动动力调配配、设设备配置置和物物资供应应等方方面采取取有效效措施，确确保保本工程程按期期完成，具具体体叙述如如下：：强化组织管理，组组织指挥得力力、效率高、应应变力强、具具有高素质的的项目班子，配配备具有高素素质、有施工工经验、战斗斗力强的施工工队伍，配备备充足的劳力力及机械设备备。搞好经济管理、成成本核算工作作，以劳动定定额、材料、机机械定额为依依据，开展经经济成本责任任制，使效益益、分配与质质量、安全、进进度挂钩，激激发职工的生生产积极性，对对指挥不利、消消极怠工者及及时处理。根据工程特点，经经科学分析，制制定周密的实实施性施工进进度总体计划划，这些计划划在实施中应应严格执行到到位，拖后的的应想方设法法在保证质量量的前提下予予以补回，从从而确保总工工期的实现。在工程实施工之之之前，组组织有有关部门门及人人员编制制出科科学合理理的实实施性施施工组组织设计计，并并积极推推广应应用成熟熟的新新技术、新新工工艺、新新材料料，既提提高工工作效率率，又又确保工工程质质量。本工程所用劳动动动力，以以我司司职工队队伍为为主，以以便掌掌握各工工序施施工主动动权，从从人力组组织上上保证工工期，劳劳动力不不足时时，补充充有专专业特长长、长长期合作作的民民用队伍伍，不不用零散散劳力力，不分分包工工程。强化机械配置，选选调企业内性性能最优的设设备到本工程程使用，并视视情况，租赁赁优良的机械械配置给现场场，在施工中中加强设备维维修和保养，减减少故障发生生。同时，在在现场配备发发电机组，以以应付停电及及高峰期供电电所需。根据施工安排，制制定合理的用用款计划和材材料供应计划划，避免停工工待料的现象象发生。制订雨季的施工工工措施，尽尽量量减少由由于恶恶劣天气气造成成对施工工的影影响。积极和业主、设设设计、监监理及及各协作作单位位沟通，发发现现问题及及时解解决配合合好有有关单位位开展展工作。把好工程质量关关关，抓好好安全全生产，杜杜绝绝质量、安安全全事故的的发生生，把影影响工工期进度度的不不利因素素减少少到最低低程度度。采取分段流水交交交叉作业业，在在施工条条件许许可下，尽尽早早插入各各阶段段各工种种的施施工。从组织机构、人人人员配置置上保保证成立一一一个施工工经验验丰富，组组织织管理能能力强强，结构构形式式合理的的项目目部领导导班子子，采用用最新新项目管管理模模式：“一帅二将将三三大员“的管理组组织织。配备备一批批优秀的的技术术及生产产骨干干，全面面负责责本标段段的施施工技术术管理理、施工工方案案的编制制与监监督执行行。及及时总结结施工工中出现现的问问题与经经验，把把易于施施工，保保证质量量，加加快进度度的各各项措施施加以以推广，用用来来更好的的指导导后续施施工。同同时配置置先进进、齐全全的机机械设备备，充充足的周周转材材料和资资金保保障，确确保工工期顺利利进行行。从施工计划上保保保证合理安安安排施工工程序序，科学学组织织施工，以以施施工进度度计划划关键线线路为为依据，制制定定详细的的作业业进度，包包括括分项的的作业业进度，材材料料进货进进度，劳劳动力进进场进进度等。全全面面考虑各各生产产要素的的合理理配置和和优化化组合，使使生生有节奏奏地均均衡推进进，实实现生产产要素素的动态态管理理。根据据现场场实际情情况按按月调整整施工工进度计计划，使使其更合合理指指导施工工的顺顺利进行行。根根据进度度计划划编制具具体作作业计划划编制制具体的的作业业计划，分分配配到每一一个岗岗位的执执行者者，使施施工中中各个环环节能能灵活运运作，更更好地指指导施施工第一一线。从工序安排上保保保证做好每每每个工序序的准准备工作作，使使各个工工序连连接合理理、紧紧凑，每每一个个工序为为下一一个工序序创造造条件，充充分分考虑雨雨季施施工的影影响，充充分利用用及积积极创造造工作作面，优优化施施工网络络计划划，能考考虑搭搭接和插插入的的地方尽尽量安安排提前前插入入施工。总总之之，根据据事中中情况发发生的的变化不不断的的调整网网络计计划，并并强制制实行，做做到到一环套套一环环，环环环紧扣扣的局面面。从安全生产上保保保证根据本本本工程的的特点点，制定定各项项具体的的现场场安全操操作条条文，如如防触触电伤人人，防防高空坠坠落，防防交通事事故，防防火等方方面的的具体条条文，使使工人明明确什什么该做做，什什么不该该做。加加强各级级安全全生产监监督，建建立安全全生产产检查小小组，按按周专项项检查查和安全全稽查查。确保保工程程万无一一失。严严格执行“三级安全全生生产的交交底”制度。从后勤供应上保保保证针对本本本工程运运输量量大，现现场交交通繁忙忙的实实际情况况，为为确保本本工程程的材料料运输输，我司司将加加强与周周边单单位的关关系协协调，确确保本本工程的的材料料运输，以以确确保按材材料供供应计划划的要要求完成成任务务。加强机机机械设备备和车车辆保养养、维维修，搞搞好职职工食堂堂，防防病治病病，保保障职工工身体体健康，保保证证正常出出勤率率，保障障施工工正常运运转。工作机制上保证证证建立健健健全全奖奖罚制制度，开开展施施工竞争争，比比质量、比比安安全、比比工效效、比进进度、比比文明施施工的的劳动竞竞赛，对对按质按按量安安全完成成周月月计划的的施工工班组，给给予予表扬与与奖励励，反之之给予予批评，以以提提高施工工人员员积极性性。从外部环境上保保保证加强与业主及监监监理工程程师的的联系，做做好好与当地地政府府部门和和群众众，以及及相邻邻其它工工程施施工单位位的协协调工作作，取取得他们们的支支持，使使工程程施工顺顺利进进行。人员、机具及材材材料计划划劳动力使用计划划划劳动力使用总计计计划根据本工程程的的特点及施施施工的具具体要要求，本本工程程施工高高峰期期投放人人数将将达到30人，具体体工工种安排排如下下：组别工种人数（人）工种人数（人）公共管理管理人员2电工1起重工2厨师2杂工2钢结构油漆工2安装工10焊工24施工机械计划现场主要施工机机机械配置置现场运输机械垂直运输机机械械械本工程现场场垂垂直运输机机机械主要要有：：16T汽车起重重机1台。用作作材材料卸车车和吊吊上操作作平台台需要。现场水平运输机机机械现场水平运运输输机械有：：：构件运运输车车2辆。施工机具根根据据施工进度度度计划和和实际际施工进进度安安排进场场，详详细的施施工机机具配置置见《主主要施工工设备备计划表表》。主要施工设备计计计划表：：序号设备名称型号规格单位数量厂家备注1交流电焊机BX-50台8上海2弧焊硅整流焊机机机GS600S台6无锡3无气喷涂设备GPQ6C台4万县4电动空压机10M3台4南京5汽车起重机QT35辆1徐州6载重汽车20T辆2上海7平板运输车20T辆1日本检测器具计划在施施施工过程程中检检测和计计量工工作是质质量保保证的重重要环环节，为为能精精细施工工创优优良、创创样板板应充分分做好好这项要要素。本本工程我我们拟拟投入的的检测测计量器器具如如下表：：主要计量器具计计计划表序号设备名称精度等级测量范围数量1水准仪NA20022-100m12钢卷尺±6.5mm50m23钢卷尺±2mm5m124游标卡尺0.01mm0—200mmm15乙炔表O—4Mpa/46氧气表O—2.5Mppaa/4施工质量保证措措措施质量目标本工程程程质量目目标：：优良工工程、工工程竣工工质量量检验一一次合合格率100%。为确保保保本工程程达到到所要求求的质质量目标标，根根据我公公司以以往的施施工管管理经验验以及及本工程程的特特点。我我公司司将采取取项目目目标管管理法法施工机机制，委委派分公公司经经理担任任工程程的项目目经理理，公司司各相相关职能能部门门全力配配合。工工程施工工质量量管理完完全按按照我司司所认认证的ISO990002质量体系系进进行全过过程的的质量控控制。在本工程的建设设设中，要要求全全体施工工人员员都要牢牢固树树立“质量第一”的意识，贯贯贯彻“质量第一一求求效益，用用户户至上的的信誉誉”的企业宗宗旨旨，以“精心施工工、严严格要求求、事事前控制制，杜杜绝返工”的指导思思想想，认真真对待待每个施施工环环节。质量控制原则坚持“百年大计计，质质量第一一”的