天津普通商品房高大模板及支撑架施工方案

港西新城普通商品房N1（09-07）地块一标段高大模板及支撑撑撑架施工工方案案编制人：审核人：审批人：港西新城普通商商商品房N1（09-007）地块一标段工程程程项目部部目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l""1、工程概况港西新城普通商品房N1（09-07）地块一标段工程项目部1、工程概况工程名称：港西西西新城普普通商商品房N1（09-007）地块一一标标段工程地址：天津津津市大港港区康康盛道以以东庆庆安路以以北建设单位：天津津津市普丰丰房地地产开发发有限限公司设计单位：天津津津方标世世纪规规划建筑筑设计计有限公公司勘察单位：中国国国石油天天然气气管道工工程有有限公司司天津津滨海分分公司司监理单位：天津津津大港油油田集集团建设设监理理有限责责任公公司施工单位：中天天天建设集集团有有限公司司工程位于天津市市市大港区区康盛盛道以东东庆安安路以北北。总总建筑面面积为为4016666.922mm2由中天建建设设集团有有限公公司承建建。其其中3#144#楼为地上7层，建筑筑檐檐高为24.6655m；4#～13#楼为地上6层，建筑筑檐檐高为21.4455m；22#～26#楼为地下下一一层、地地上11层，建筑筑檐檐高为35.9955m。3#～14#楼为桩基基承承台梁基基础、钢钢筋混凝凝土剪剪力墙结结构。22#～26#楼为桩基基筏筏板基础础、钢钢筋混凝凝土剪剪力墙结结构。室室外地坪坪相当当于大沽沽高程程1.5000，其中3#-1144#室内正负负零零为大沽沽高程程3.30000,222#--26#室内正负负零零为大沽沽高程程4.0000。高支模施工部位位位为4#~1133#客厅及阳阳台台部位。此此处处结构板板厚140mmm。另区域域有有道180xx8800的梁。2、编制依据2.1施工图纸纸纸图纸名称称编号港西新城普通商商商品房N1(0099-077)地块一标标段段工程施施工图图纸港西新城普通商商商品房N1(0099-077)地块一标标段段工程施施工组组织设计计2.2主要施工工工规程、规规范范类别名称编号国家《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5020444-200022（2011年版）国家《地基与基础工工工程施工工及验验收规范范》GB5020222-200022国家《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GB5030000-200133国家《建筑施工扣件件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ130－－－20111危险性较大的分分分部分项项工程程安全管管理办办法建质【200999】87号建设工程高大模模模板支撑撑系统统施工安安全监监督管理理导则则建质[200999]2554号号天津市建设工程程程重大危危险源源管理办办法建质安总[200012]]111号天津市建设工程程程重大危危险源源点位施施工条条件验收收办法法建质安总[200012]]744号2.3主要参考考考书籍名称出版社出版日期建筑施工手册中国建筑工业出出出版社2003.9简明施工计算手手手册中国建筑工业出出出版社建筑精品工程策策策划与实实施中国建筑工业出出出版社3、施工计划施工进度计划由于高支模部位位位只是局局部客客厅及阳阳台部部位、且且客厅厅的楼板板位于于二层、四四层层、六层层；可可以随二二层、四四层、六六层一一同浇筑筑。故故施工进进度计计划按照照总进进度计划划执行行即可。4、施工工艺技技技术4.1、模板支支支撑架体体工况况、技术术参数数根据理论计算结结结果，说说明不不同部位位支模模架采用用的搭搭设材料料和材材料性能能、技技术指标标及平平面布置置情况况。表4.1梁梁梁底模板支支撑撑架搭设设参数数一览表表搭设参数180*80000mm支架形式扣件式钢管脚手手手架最大跨度6200mm搭设高度、计算算算高度由于首层房心土土土回填至-0.66m位置；二二层层定标高高为6.322m；故搭设设高高度为6.922m计算高度度为7m（其余楼楼层层搭设高高度为为6.4m）步距1500mm梁下立杆跨度方方方向间距距800*80000梁下立杆垂直跨跨跨度方向向间距距800*80000单立杆水平拉结间距(((与周围柱柱拉拉结)3m设置一个拉拉结结点面板15mm厚模板板板对拉螺栓规格14mm的对拉拉拉螺栓对拉螺栓竖向、水水平间距对拉螺栓水平方方方向设置置一道道、间距450mmmm梁底次龙骨设置置置50*80方木木木、间距80mmm梁底支撑托梁设设设置钢管托梁、间距距距12000梁侧次龙骨设置置置采用50*800方方木、间距距200mmmm梁侧主龙骨设置置置双钢管、间距44450mmm扫地杆距地200；纵纵横横向布置立杆基础脚手板表4.2板板板底模板支支撑撑架搭设设参数数一览表表搭设参数楼板厚度14000mm支架形式扣件式钢管脚手手手架搭设高度、计算算算高度由于首层房心土土土回填至-0.66m位置；二二层层定标高高为6.322m；故搭设设高高度为6.922m计算高度度为7m（其余楼楼层层搭设高高度为为6.4m）步距1500mm立杆间距800*80000面板材料、规格板底次龙骨设置置置50*80方木木木、间距200mmmm板底主龙骨设置置置双钢管、间距88800mmm可调托撑设置情情情况立杆上设置可调调调油托、油油托托出立杆杆高度度不超过200mmmm扫地杆距地200mmm设设置纵横向向向扫地杆杆立杆距边缘距离离离立杆距边缘距离离离300mmmm立杆基础脚手板4.2、工艺流流流程4.2.1、准准准备工作作管理层准备项目部配备四名名名栋号工工长，负负责施工工现场场的安排排、指指导、监监督与与验收。配配备备分管模模板工工程的专专职技技术人员员一名名，负责责模板板工程的的技术术指导工工作。各各劳务队队配一一名木工工工长长，负责责项目目部与劳劳务队队间的工工作协协调。在混凝土浇筑前前前对高支支模区区域的支支撑体体系进行行专项项验收，在在混混凝土浇浇筑过过程中安安排专专业人员员对高高支模区区域进进行重点点监控控。确保保混凝凝土浇筑筑的质质量安全全。劳动力组织根据本工程施工工工组织设设计和和各阶段段工作作量，模模板工工程劳动动组织织如下：：每栋栋楼安排排专业业技能较较强的的人员对对高支支模区域域进行行施工。确确保保高支模模区域域模板工工程的的质量。技术准备1根据施工组织织织设计、施施工工图纸要要求计计算模板板配置置数量，确确定定各部位位模板板施工方方法，编编制模板板设计计施工方方案、高高支模区区域编编制专项项的施施工方案案。2项目技术负责责责人及主管管工工长对操操作班班组做好好岗前前培训，明明确确模板加加工、安安装标准准及要要求。3根据施工进度度度，木工工工长长提前制制定模模板进场场或加加工计划划。生产准备本工程结构工程程程中墙体体模板板采用木木模板板。木方方、多多层胶合合板、穿穿墙螺栓栓等材材料按计计划数数量，及及时进进场并要要进行行质量、数数量量检验，不不合合格的坚坚决退退回。现场准备1现场设两个个个个木工棚。2模板进场前安安安排专用的的模模板堆放放场地地。3运输准备：酚酚酚醛覆膜木木胶胶合板、酚酚醛醛覆膜木木胶合合板在加加工区区组装成成模板板，现场场安装装用塔吊吊吊运运。4.2.2、施施施工工艺艺1、施工工艺流流流程弹出楼板轴线及及及水平线线并复复核→铺垫板→搭设支架架、剪剪刀撑→放油托→放主龙骨→安放次龙龙骨→调整楼板板下下皮标高高及起起拱→铺设多层层板板模板→检查、调调整整模板上上皮标标高、平平整度度→绑扎钢筋→浇筑混凝凝土→混凝土养养护→模板、支支模模架拆除除。2、结构定位放放放线：项目目部部测量员员根据据设计图图纸在在楼面上上弹出出高支模模大梁梁轴线、梁梁边边线及框框柱边边线；放放线时时必须放放出所所有的梁梁线（包包括其它它梁）。3、验线：放线线线完成后由由项项目部技技术员员、木工工翻样样、施工工员根根据翻样样图共共同验收收，验验收合格格后方方可搭设设排架架。4、排架起步立立立杆布置：：验验线完成成后架架子班根根据立立杆定位位点布布置排架架起步步支撑。5、纵横向扫地地地杆：扫地地杆杆（扫地地杆距距底200mmm）及水平平杆杆应纵横横向满满设，且且同一一根水平平杆两两端高差差不超超过20mm，同跨内内两两根水平平杆高高差不超超过10mm；纵横向向水水平杆的的对接接扣件应应交错错布置，两两根根相邻纵纵横向向水平杆杆的接接头不宜宜设置置在同步步或同同跨内，不不同同步或不不同跨跨两个相相邻接接头在水水平方方向错开开距离离不小于500mmm。各接头头至至最近主主节点点的距离离不大大于纵距距的1/3。6、排架起步验验验收：排架架起起步搭设设完毕毕后由项项目部部技术员员、木木工翻样样、安安全员、施施工工员共同同参加加验收。7、模板支撑调调调平：排架架搭搭设至最最顶上上时由木木工根根据设计计标高高调整排排架顶顶标高，然然后后向项目目部报报验，经经公司司及监理理验收收，验收收合格格后方可可铺设设方木和和模板板。8、注意事项：：：跨度≥4m的梁按按设设计要求求起拱拱，当设设计无无要求时时起拱拱2‰，防止挠挠度度过大；；所有有≥2mm板缝缝必必须用胶胶带纸纸封贴；；梁模模板铺排排从梁梁两端往往中间间退，梁梁的清清扫口设设在梁梁端。4.3、施工方方方法高支模区域板底底底架体采采用满满堂式模模板支支撑架，立立杆杆纵横距800mmm，立杆步步距150000mm。下下面面楼板达达到1100%%强度度方可进进行支支模架施施工，且且下部楼楼板的的支模架架不拆拆除。4.3.1、竖竖竖向剪刀刀撑布布置1、在外侧周围围围应设由下下至至上的竖竖向剪剪刀撑；；2、中间在纵横横横向应设由由下下至上的的竖向向连续剪剪刀撑撑，其宽宽度宜宜为4~66mm。4.3.2、立立立杆1、底部应设置置置脚手板；；2、立杆接长严严严禁搭接，必必须采用对接接扣件连接，相相邻两立杆的的对接接头不不得在同步内内，且各对接接接头沿竖向向错开的距离离不宜小于5500mm，各各接头中心距距节点间不宜宜大于步距的的1/3；3、纵横间距应应应相等或成成倍倍数；4、扣件式钢管管管支撑架立立杆杆纵、横横向间间距0.8m；5、立杆距剪力力力墙、梁、柱柱边距离控制制在300mm；4.3.3、顶顶顶托1、高大支模扣扣扣件式钢管管支支架宜在在支架架顶端插插入可可调托座座；2、螺杆插入钢钢钢管的长度度不不应小于于1550mmm，螺螺杆伸出出钢管管的长度度不应应大于200mmm，扣扣件式钢钢管脚脚手架可可调托托座伸出出顶层层水平杆杆的悬悬臂长度度不应应大于50000mm。4.3.4、水水水平杆1、水平杆必须须须采用搭接接，3个旋转扣扣件件固定，搭搭接接长度不不得小小于1m。2、步距1.555m设置一道道水水平杆。4.3.5、扫扫扫地杆纵向扫地杆应采采采用直角角扣件件固定在在距钢钢管底端端不大大于2000mmm处的立立杆杆上。横横向扫扫地杆应应采用用直接扣扣件固固定在紧紧靠纵纵向扫地地杆下下方的立立杆上上。4.3.6、扣扣扣件螺栓拧紧扭力据据据不应小小于440N·m，且不应应大大于65NN·m。主节点点处处固定横横向水水平杆、纵纵向向水平杆杆、剪剪刀撑等等用的的直角扣扣件、旋旋转扣件件的中中心点的的相互互距离不不应大大于1500mmm。各杆杆件件段头伸伸出扣扣件盖板板边缘缘的长度度不应应小于10000mm。对对接接扣件开开口应应朝上或或朝内内。4.3.7、拉拉拉结点在1层、3层、5层处浇筑时时预预埋拉结点点点，拉结结点设设置每隔3m设置一道道。4.3.8、梁梁梁模板施施工模板内龙骨间距距距200mm~33000mm，梁高650mmm及以上时时设设置对拉拉螺杆杆，纵横横向间间距及对对拉螺螺栓直径径均由由计算确确定。1、梁的模板高高高边垂直板板面面，采用用侧包包底的施施工方方法，便便于先先拆侧模模；2、支设梁模板板板前，应按按尺尺寸先将将梁底底、梁侧侧模板板加工好好，并并将模板板钉好好木方，视视模模板宽（高高），木木方间距距均匀匀调整；；3、先按梁底标标标高将龙骨骨调调平，调调平时时应注意意根据据梁的跨跨度起起拱，起起拱高高度视跨跨度按按1~3‰，再安放放带带次龙骨骨的梁梁底模及及梁侧侧模。梁梁底模模两侧清清理干干净，同同时粘粘贴密封封胶条条，以便便梁底底模、侧侧模紧紧密接触触，侧侧模和底底模下下衬的木木方要要钉牢，以以避避免漏浆浆，使使浇筑出出的梁梁边角整整齐，减减小修补补的工工作量；；4、在安装完梁梁梁侧模后，梁梁侧用短钢管管斜撑夹紧，并并校正侧模垂垂直度。侧模模和底模处加加一定的预应应力，防止角角部发生漏浆浆。4.3.9、混混混凝土浇浇筑方方法及技技术措措施1、施工部署高支模区域混凝凝凝土浇捣捣作业业宜在白白天进进行，各各专业业负责人人及施施工人员员、安安全员跟跟班作作业，负负责检检查督促促，同同时做好好各方方协调工工作。架架体搭设设、混混凝土浇浇筑过过程及架架体拆拆除时，设设专专人旁站站监督督，统一一指挥挥。2、混凝土浇筑筑筑原则1）梁从跨中向向向两端浇筑筑。最最后进行行主楼楼顶板混混凝土土的浇捣捣，一一次浇注注时最最多不能能超过过400mmmm，采用从从跨跨中向两两端对对称进行行分层层浇筑。2）在浇捣时不不不能集中过过多多于某点点部位位，防止止局部部负荷超超重，模模板上砼砼堆高高高度不不得超超过板厚厚加1100mmm，确确保架体体整体体稳定。3）浇筑混凝土土土应连续进进行行，如因因分层层等原因因必须须间歇时时，其其间歇时时间宜宜缩短，并并应应在前层层混凝凝土凝结结之前前，将次次层混混凝土浇浇筑完完毕。4）高支模区域域域梁、板砼砼应应同时浇浇筑，浇浇筑方法法由一一端开始始用“赶浆法”即先浇筑筑梁梁，根据据梁高高分层浇浇筑成成阶梯形形，当当达到板板底位位置时再再与板板的砼一一起浇浇筑，随随着阶阶梯形不不断延延伸，梁梁板混混凝土浇浇筑连连续向前前进行行。浇筑筑与振振捣必须须紧密密配合，第第一一层下料料慢些些，梁底底充分分振实后后再下下第二层层料，保保持水泥泥浆沿沿梁底包包裹石石子向前前推进进，每层层均应应振实后后再下下料，梁梁底及及梁帮部部位要要注意振振实，振振捣时不不得触触动钢筋筋及预预埋件。5）梁柱节点钢钢钢筋较密时时，浇浇筑此处处混凝凝土时用用小粒粒径石子子同强强度等级级的砼砼用塔吊吊吊斗斗浇筑，并并用用φ30振捣棒棒振振捣。6）浇筑板混凝凝凝土的虚铺铺厚厚度应略略大于于板厚，用用平平板振捣捣器垂垂直浇筑筑方向向来回拖拖动振振捣，并并用铁铁插尺检检查混混凝土厚厚度，振振捣完毕毕后用用木刮杠杠刮平平，浇水水后再再用木抹抹子压压平、压压实。施施工缝处处或有有预埋件件及插插筋处用用木抹抹子抹平平。浇浇筑板砼砼时不不允许用用振捣捣棒铺摊摊砼。3、浇注施工注注注意事项1）在浇筑前，必必必须经总总监理理工程师师及项项目部检检验合合格后才才能浇浇注。必必须支支撑牢固固、稳稳定、不不得有有松动、跑跑模模、超标标准的的变形下下沉等等现象。2）浇筑时，任任任何人员不不得得在模板板下，要要有专职职安全全员看护护，配配置有专专业工工种进行行监护护并及时时处理理，在有有可能能出现事事故前前及时发发现并并及时处处理，将将安全隐隐患消消除在萌萌芽状状态前。3）浇筑过程中中中，应均匀匀浇浇捣，并并采取取有效措措施防防止超高高堆置置，混凝凝土堆堆积高度度不得得大于板板厚1100mmm。4）浇筑过程中中中派人检查查支支架和支支撑情情况，发发现下下沉、松松动、变变形情况况及时时解决。5）浇砼施工过过过程中，如如果果支撑架架有什什么情况况，必必须马上上停止止施工，上上部部作业人人员全全部疏散散到安安全地方方，项项目部组组织人人员和支支撑架架施工人人员进进行检查查排除除各种存存在的的安全隐隐患，加加强对高高支模模的检查查和验验收工作作，根根据模板板支撑撑架验收收规范范严格执执行，保保证不超超载施施工。一一旦在在砼施工工过程程中，一一处板板或梁处处出现现轻微下下陷，施施工人员员应马马上通知知项目目部，及及时疏疏散施工工人员员，马上上卸掉掉板上的的砼，停停止施工工，再再加强底底部支支撑架的的支撑撑力，对对整个个支撑架架进行行加固通通过验验收后再再施工工，保证证高支支模的安安全。6）严格控制实实实际施工荷荷载载不超过过设计计荷载，对对可可能出现现的超超过最大大荷载载的要有有相应应的控制制措施施，钢筋筋等材材料不能能再支支架上方方集中中堆放。7）为防止支模模模架因超载载而而影响安安全施施工，要要求施施工荷载载应符符合设计计要求求，不得得超载载。不得得将泵泵送和砂砂浆的的输送管管等固固定在支支架上上，严禁禁悬挂挂起重设设备。8）工地临时用用用电线路的的架架设，应应按现现行行业业标准准《施工工现场场临时用用电安安全技术术规范范》(JGJJ46—20122))的有关规规定定执行。9）浇筑完毕的的的混凝土应应进进行养护护，湿湿润养护护不少少于14天。4、施工方法1）准备工作钢筋的隐蔽检查查查工作已已经完完成，并并已核核实预理理件、线线管、孔孔洞的的位置、数数量量及固定定情况况无误。模板的预检工作作作已经完完成，模模板标高高、位位置、尺尺寸准准确符合合设计计要求，支支架架稳定，支支撑撑和模板板固定定可靠，模模板板拼缝严严密，符符合规范范要求求。混凝土浇筑前组组组织施工工人员员进行方方案的的三级技技术交交底。浇筑混凝土用架架架子、走走道及及工作平平台，安安全稳固固，能能够满足足浇筑筑要求。浇筑砼前，模板板板必须预预先浇浇水湿润润。2）混凝土浇筑筑筑和振捣一一般般要求eq\o\ac(○,1)混凝凝土土浇筑按先先先浇筑柱柱后浇浇筑梁板板的浇浇筑顺序序，浇浇筑梁板板时先先浇筑梁梁高度度不能大大于4400mmm，再再浇筑板板。eq\o\ac(○,2)浇筑筑混混凝土时为为为防止混混凝土土分层离离析，混混凝土由由料斗斗、泵管管内卸卸出时，其其自自由倾落落高度度不得超超过11.0mm，混混凝土浇浇筑时时不得直直接冲冲击模板板。eq\o\ac(○,3)浇筑筑混混凝土时设设设专人看看模，经经常观察察模板板、支架架、钢钢筋、预预埋件件和预留留孔洞洞的情况况，当当发生变变形移移位时立立即停停止浇筑筑，并并在已浇浇筑的的混凝土土初凝凝前修整整完好好。eq\o\ac(○,4)使用用插插入式振捣捣捣棒要快快插慢慢拨，插插点呈呈梅花形形布置置，按顺顺序进进行，不不得遗遗漏。移移动间间距不大大于振振捣棒作作用半半径的1..55倍(50直径振振捣捣棒应为为522.5ccm，取50cm；30棒应为为40..5cm，取40cmm))振捣上一一层层时插入入下一一层混凝凝土55cm以消消除除两层间间的接接缝，振振捣时时间以混混凝土土表面出出现浮浮浆及不不出现现气泡、下下沉沉为宜。eq\o\ac(○,5)浇筑筑混混凝土时应应应分层连连续浇浇筑，控控制分分层浇筑筑厚度度不宜超超过440cmm。梁梁侧及梁梁底部部位要用φ30或φ50插入式式振振捣棒振振捣密密实，振振捣时时不得触触动钢钢筋和预预埋件件。梁、柱柱节节点钢筋筋较密密时要用用小直直径振捣捣棒振振捣，并并加密密振点。浇浇筑筑板的混混凝土土虚铺厚厚度要要略大于于板厚厚，振捣捣完毕毕后用1..55~4mm刮尺尺刮平。3）质量要求eq\o\ac(○,1)混凝凝土土所用的水水水泥、骨骨料、外外加剂等等必须须符合规规范及及有关规规定，使使用前检检查出出厂合格格证及及有关试试验报报告。eq\o\ac(○,2)混凝凝土土的养护和和和施工缝缝处理理必须符符合施施工质量量验收收规范定定本方方案的要要求。eq\o\ac(○,3)混凝凝土土强度的试试试块取样样、制制作、养养护和和试验要要符合合规定。eq\o\ac(○,4)混凝凝土土振捣密实实实，不得得有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙、夹夹渣等缺缺陷。eq\o\ac(○,5)预留留洞洞宽度大于于于1m的洞底底，在在洞底平平模处处开振捣捣口和和观察口口。避避免出现现缺灰灰或漏振振现象象。eq\o\ac(○,6)钢筋筋模模板工长跟跟跟班作业业，发发现问题题及时时解决。同同时时设专人人检查查钢筋、模模板板。eq\o\ac(○,7)浇筑筑前前由生产部部部门经常常注意意天气变变化。如如有大雨雨缓时时开盘并并及时时通知搅搅拌站站。如正正在施施工中天天气突突然变化化，原原则是小小雨不不停，大大雨采采取防护护措施施。其措措施是是：已浇浇筑完完毕的混混凝土土面用塑塑料薄薄膜覆盖盖，正正在浇筑筑的部部位采用用搭设设防水棚棚。eq\o\ac(○,8)浇筑筑时时要有专门门门的铺灰灰人员员指挥浇浇筑，切切忌：“天女散花”，分配好好清清理人员员和抹抹面人员员。楼楼面板必必须用用1.5~~44m刮尺尺刮刮平。eq\o\ac(○,9)做好好混混凝土浇筑筑筑记录。eq\o\ac(○,10)每每次次开始浇砼砼砼前必须须做好好开盘鉴鉴定，项目部技技术术人员与与搅拌拌站技术术人员员同时签签认后后方可开开始，并且随机机抽抽查混凝凝土配配合比情情况和和坍落度度情况况。4.4、检查验验验收4.4.1、材材材料检查查1、钢管1）钢管应采用用用现行国家家标标准《直直缝电电焊钢管管》（GBB/T133793）或或《低压流流体输送用用焊接钢管管》（GBB/T30091）中中规定的QQ235普普通钢管，其其质量应符符合现行国国家标准《碳碳素结构钢钢》（GBB/T7000）中Q2335级钢的的规定。2）钢管的表面面面质量及外外形形应符合合下列列要求：：新钢管应有产品品品质量合合格证证及质量量检验验报告，钢钢管管材质检检验方方法应符符合现现行国家家标准准《金属属拉伸伸试验方方法》（GGB/T2228）的的有关规定定。钢管表表面应平直直光滑，不不应有裂缝缝、结疤、分分层、锈蚀蚀、毛刺、砂砂眼、缩孔孔、浇冒口口残余、氧氧化皮等缺缺陷；钢管管必须涂有有防锈漆；；2、扣件1）扣件包括直直直角扣件、旋旋转扣件、对对接扣件及其其附件、螺栓栓、双螺母、垫垫圈等。2）扣件式钢管管管模板支撑撑架架体应采采用可可锻铁制制作的的扣件，其其材材质应符符合现现行国家家标准准《钢管管脚手手架扣件件》（GBB158331）的规规定。扣件件与钢管的的贴合面必必须完好不不变形，扣扣件扣紧钢钢管时接触触良好，扣扣件活动部部位应能灵灵活转动，旋旋转扣件的的旋转面间间小于1mmm，扣件件表面应进进行防锈处处理。3）模板支撑架架架体采用的的扣扣件，扣扣件螺螺栓拧紧紧扭力力矩不得得小于于40Nmm且不不应大于于655Nm。4）扣件验收应应应符合下列列规规定：新新扣件件应有生生产许许可证、法法定定检测单单位的的测试报报告和和产品质质量合合格证；；旧扣扣件使用用前应应进行质质量检检查，有有裂缝缝、变形形的严严禁使用用，出出现滑动动的螺螺栓必须须更换换；新旧旧扣件件均应进进行防防锈处理理。表4.3构构构配件质量量检检查表项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合合合格证、质质量量检验报报告750根为一批批批，每批批抽取取1根检查资料钢管表面应平整整整光滑，不不应应有裂缝缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛剌、压压痕、深深的划道道及严严重锈蚀蚀等缺缺陷；严严禁打打孔；钢钢管使使用前必必须涂涂刷防锈锈漆全数目测钢管外径及壁厚厚厚外径48.3mmmm，允许偏偏差±0.55mmm；壁厚3.6mmm，允许偏偏差±0.336，最小壁壁厚3.244mmm3％游标卡尺测量扣件应有生产许可证证证、质量量检验验报告、产产品品质量合合格证证、复试试报告告《钢管脚手架扣扣扣件》GB1558831规定检查资料不允许有裂缝、变变形、螺栓滑滑丝；扣件与与钢管接触部部位不应有氧氧化皮；活动动部位应能灵灵活转动，旋旋转扣件两旋旋转面间隙应应小于1mm；扣件表面面应进行防锈锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭扭扭力矩扣件螺栓拧紧扭扭扭力矩值值不应应小于40N··m，且不应应大大于65NN··m按表4.4可调托撑可调托撑受压承承承载力设设计值值不应小小于40kN，应有产产品品质量合合格证证、质量量检验验报告3％检查资料可调托撑螺杆外外外径不应应小于于36mm，可调托托撑撑螺杆与与螺母母旋合长长度不不得少于5扣，螺母母厚厚度不小小于30mm，插入立立杆杆内的长长度不不得小于150mmm，支托板板厚厚不小于5mm，变形不不大大于1mm，螺杆与与支支托板焊焊接要要牢固，焊焊缝缝高度不不小于于6mm3％游标卡尺钢板尺测量支托板、螺母有有有裂缝的的严禁禁使用3％目测脚手板不得有裂纹、开开开焊与硬硬弯；；新、旧旧脚手手板均应应涂防防锈漆全数目测木脚手板材质应应应符合现现行国国家标准准《木木结构设设计规规范》GB5000005中Ⅱa级材质的的规规定，扭扭曲变变形、劈劈裂、腐腐朽的脚脚手板板不得使使用全数目测木脚手板的宽度度度不宜小小于200mmm，厚度不不应应小于50mm；板厚允允许许偏差-2mmm3％钢板尺表4.4扣扣扣件拧紧抽抽样样检查数数目及及质量判判定标标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数数数量（个个）1连接立杆与纵（横横）向水平杆杆或剪刀撑的的扣件；接长长立杆、纵向向水平杆或剪剪刀撑的扣件件51～9011～150151～280002851～50000501～1200001201～32220058132032500112352连接横向水平杆杆杆与纵向向水平平杆的扣扣件（非非主节点点处）51～9011～150151～280002851～50000501～1200001201～322200581320325012357103、模板安装质质质量要求必须符合《混凝凝凝土结构构工程程施工及及验收收规范》（GGB502204-20002）及相相关规范要求求。即"模板及其支支架应具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量、侧侧压力以及施施工荷载"。1）主控项目①安装现浇结构构构的上层模模板板及其支支架时时，下层层楼板板应具有有承受受上层荷荷载的的承载能能力，或或加设支支架；；上下层层支架架的立柱柱应对对准，并并铺设设垫板。检查数量：全数数数检查。检验方法：对照照照模板设设计文文件和施施工技技术方案案观察察。②在涂刷模板隔隔隔离剂时，不不得沾污钢筋筋和混凝土接接槎处。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察。2）一般项目①模板安装应满满满足下列要要求求：模板的接缝不应应应漏浆；；在浇浇筑混凝凝土前前，木模模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应应有积水水；模模板与混混凝土土的接触触面应应清理干干净并并涂刷隔隔离剂剂；浇筑筑混凝凝土前，模模板板内的杂杂物应应清理干干净；；检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察。②对跨度不小于于于4m的现现浇浇钢筋混混凝土土梁、板板，其其模板应应按要要求起拱拱。检查数量：按规规规范要求求的检检验批（在在同同一检验验批内内，对梁梁，应应抽查构构件数数量的100％，且不不应少于于3件；对板板，应应按有代代表性性的自然然间抽抽查10％，且且不不得小于于3间。）检检验验方法：：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。③固定在模板上上上的预埋件件、预预留孔洞洞均不不得遗漏漏，且且应安装装牢固固其偏差差应符符合表4.5的规定：：表4.5模模模板安装的的允允许偏差差项目允许偏差（mmmm）检查方法轴线位移3尺量底模上表面标高高高±3水准仪或拉线尺尺尺量截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±3层高垂直度3吊线、尺量表面平整度2靠尺和塞尺相邻两板表面高高高低差2尺量阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预埋铁件中心线线线位移2拉线和尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+5-0预留洞中心线位移5拉线和尺量尺寸+5-0门窗洞口中心线位移3拉线和尺量宽、高±5对角线6插筋中心线位移5尺量外露长度+10-000检查数量：按规规规范要求求的检检验批(对梁、柱柱，应应抽查构构件数数量的100％，且不不应少于于3件；对墙墙和和板，应应按有有代表性性的自自然间抽抽查110％，且且不不得小于于3间)。3）现浇结构模模模板安装的的偏偏差应符符合表表4.5的规定。检查数量：按规规规范要求求的检检验批(对梁、柱柱，应应抽查构构件数数量的100％，且不不应少于于3件；对墙墙和和板，应应按有有代表性性的自自然间抽抽查110％，且且不不得小于于3间)。现浇结构模板安安安装允许许偏差差和检验验方法法见表4.5（检查轴轴线线位置时时，应应沿纵、横横两两个方向向量测测，并取取其中中的较大大值）。4）模板垂直度度度控制①对模板垂直度度度严格控制制，在在模板安安装就就位前，必必须须对每一一块模模板线进进行复复测，无无误后后，方可可模板板安装。②模板拼装配合合合，工长及及质质检员逐逐一检检查模板板垂直直度，确确保垂垂直度不不超过过3mm，平平整整度不超超过22mm；③模板就位前，检检检查顶模模棍位位置、间间距是是否满足足要求求。5）顶板模板标标标高控制每层顶板抄测标标标高控制制点，测测量抄出出框架架柱上的的5000线，根根据据层高及及板厚厚，沿墙墙周边边弹出顶顶板模模板的底底标高高线。6）模板的变形形形控制①柱模支设前，焊焊焊接顶模模棍（墙墙厚每边边减少少1mm）。②浇筑混凝土时时时，做分层层尺尺竿，并并配好好照明，分分层层浇筑，层层高高控制在在5000以内，严严防振捣捣不实实或过振振，使使模板变变形。③预留洞口处对对对称下混凝凝土土；④模板支立后，拉拉拉水平、竖竖向向通线，保保证证混凝土土浇筑筑时易观观察模模板变形形，跑跑位；⑤浇筑前认真检检检查螺栓、顶顶撑及斜撑是是否松动；⑥模板支立完毕毕毕后，禁止止模模板与模模板支支撑架体体拉结结。7）模板的拼缝缝缝、接头模板拼缝、接头头头不密实实时，用用塑料密密封条条堵塞；；钢模模板如发发生变变形时，及及时时修整。8）跨度小于444m不考虑虑，4～6m的板板起起拱10mmmm；跨度大大于于6m的板板起起拱15mmmm。9）与安装配合合合合模前与钢筋、水水、电安装等等工种协调配配合，合模通通知书发放后后方可合模。4、其他注意事事事项在模板工程施工工工过程上上中，严严格按照照模板板工程质质量控控制程序序施工工，另外外对于于一些质质量通通病制定定预防防措施，防防患患于未然然，以以保证模模板工工程的施施工质质量。严严格执执行交底底制度度，操作作前必必须有单单项的的施工方方案和和给施工工队伍伍的书面面形式式的技术术交底底。1）胶合板选统统统一规格，面面板平整光洁洁、防水性能能好的。2）进场木方先先先压刨平直直统统一尺寸寸，并并码放整整齐，木木方下口口要垫垫平。3）模板配板后后后四边弹线线刨刨平，以以保证证柱子、梁梁板板阳角顺顺直。4）支柱所设的的的水平撑与与剪剪刀撑，按按构构造与整整体稳稳定性布布置。4.4.2、验验验收程序序1、材料计划与与与进场验收收1）按照施工进进进度提前33天组织材材料料进场；；高大大模板支支撑系系统结构构的材材料应按按规定定进行验验收、抽抽检和检检测，并并保留记记录资资料。2）承重构件及及及配件应具具备备的产品品合格格证、性性能检检测等资资料是是否齐全全，未未经检测测或检检测不合合格的的一律不不得使使用，复复试合合格后使使用；；3）对承重杆件件件的抽检数数量量不得低低于搭搭设用量量的330%，发发现现质量不不符合合标准情情况严严重的，要要进进行1000%%的检验，并并并随机抽抽取11%的材料料送送法定专专业检检测机构构进行行检测。2、支撑体系验验验收：1）高大模板支支支撑系统搭搭设设前，应应由项项目负责责人组组织对需需要处处理或加加固的的地基、基基础础进行验验收。2）采用钢管扣扣扣件搭设高高大大模板系系统，还还应对扣扣件螺螺栓的紧紧固力力矩进行行抽查查，抽查查数量量应符合合现行行行业标标准《建建筑施工工扣件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JJGGJ1330的的规定，对对梁梁底扣件件应进进行1000%%检查。3）大模板支撑撑撑系统在搭搭设设完成后后组织织验收的的人员员应包括括施工工单位和和项目目两级技技术、施施工人员员，监监理单位位的总总监和专专业监监理工程程师。验验收合格格后经经施工单单位项项目技术术负责责人及项项目总总监理工工程师师签字后后，方方可进入入后续续工序的的施工工。3、对整体模板板板支撑架体体验验收重点点检查查以下内内容：：1）保证架体几几几何不变形形的的斜杆、连连墙墙件、十十字撑撑等设置置是否否完善；；2）立杆底座与与与基础面的的接接触有无无松动动或悬空空情况况；3）立杆扣件拧拧拧紧程度是是否否满足要要求。4）经班组、项项项目部自检检合合格，公公司技技术部及及质保保部复检检合格格，报监监理、并并组织不不少于于3人的专家家验验收并整整改合合格后方方能支支设模板板、绑绑扎钢筋筋、浇浇筑混凝凝土。5）是否按方案案案图要求搭搭设设，周边边是否否与固定定建筑筑拉结。6）监测点是否否否标注明确确。7）方案是否完完完成审批。8）产品合格证证证、检验报报告告是否齐齐全。4.4.3、支支支撑体系系拆除除程序1、高支模拆除除除前，必须须向向监理单单位申申请拆模模报告告，监理理单位位签字同同意后后方可拆拆模。2、本工艺标准准准应具备以以下下主要质质量记记录：1）模板检验批批批质量验收收记记录。2）模板分项工工工程质量验验收收记录。3）拆模申请报报报告。3、扣件式高支支支模拆除1）支撑系统的的的水平纵横横杆杆、剪力力撑等等不得随随意拆拆除。2）拆除每层支支支撑及模板板前前，应将将该层层混凝土土试件件送实验验室检检测，当当试块块达到规规定的的强度达达到下下表要求求后，并并呈报监监理公公司经监监理工工程师同同意办办理书面面手续续并确认认不再再需要时时，方方可拆除除。表4.6砼砼砼拆摸强度度要要求一览览表结构类型结构跨度设计强度标准值值值百分率率（％％）梁、拱、壳≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8mmm≥75>8m100悬臂结构—1003）侧模拆除时时时的混凝土土应应能保证证其表表面及棱棱角不不受损伤伤。4）拆除梁、柱柱柱模板时，应应搭设模板支支撑架体或操操作平台，设设防护栏杆。拆拆除时逐块拆拆卸，不得成成片松动、撬撬落或拉倒。5）拆除楼板的的的底模时，应应设临时支撑撑，防止大片片模板坠落。拆拆立柱时，操操作人员应站站在待拆范围围以外安全地地区拉拆，防防止模板突然然全部掉落伤伤人。6）严禁在同一一一垂直平面面上上操作。7）模板拆除时时时，拆除的的模模板和支支架宜宜分散堆堆放并并及时清清运。8）严格控制模模模板及其支支架架拆除的的顺序序。9）拆除模板支支支撑架体支支撑撑前，应应清除除高支模模支撑撑上存留留的零零星物件件等杂杂物。10）拆除模板板板支撑架架体支支撑时，应应设设置警戒戒区和和警戒标标志，并并由专职职人员员负责警警戒。11）拆除模板板板和支顶顶时，先先将扣件件式模模板支撑撑架体体可调顶顶托松松下，用用钢钎钎撬动模模板，使使模板卸卸下，取取下模板板和木木方，然然后拆拆除水平平拉杆杆、剪刀刀撑及及扣件式式模板板支撑架架体。模模板拆除除后，要要清理模模板面面，涂刷刷脱模模剂。12）模板支撑撑撑架体支支撑的的拆除应应在统统一指挥挥下，按按后装先先拆、先先装后拆拆的顺顺序及下下列安安全作业业的要要求运行行：①模板支撑架体体体支撑的拆拆除除应从一一端走走向另一一端、自自上而下下逐层层地进行行；②同一层的构配配配件和加固固件件应按先先上后后下、先先外后后里的顺顺序进进行。③工人必须站在在在临时设置置的的脚手板板上进进行拆卸卸作业业，并按按规定定使用安安全防防护用品品。④拆除工作中，严严严禁使用用榔头头等硬物物击打打、撬挖挖，拆拆下的连连接棒棒应放入入袋内内，交叉叉支撑撑应先传传递至至地面并并放室室内堆存存。⑤拆卸连接部件件件时，应先先将将锁座上上的锁锁板与卡卡钩上上的锁片片旋转转至开启启位置置，然后后开始始拆除，不不得得硬拉，严严禁禁敲击。⑥拆下的钢管与与与配件，应应成成捆用机机械吊吊运或由由井架架传送至至地面面，防止止碰撞撞，严禁禁抛掷掷。4.5、重大风风风险点位位施工工条件验验收1、重大风险点点点位施工前前，施施工单位位技术术负责人人应根根据《专专项工工程施工工方案案》确定定的施施工条件件验收收标准进进行自自检；自自检合合格的，向向监监理单位位提出出复检申申请。2、监理单位收收收到施工单单位位复检申申请后后，项目目总监监理工程程师应应当及时时组织织对施工工条件件进行复复检，复复检合格格后报报建设单单位组组织验收收。3、建设单位接接接到验收申申请请后，建建设单单位项目目负责责人应当当组织织有关人人员及及3名以上（含含3名）专家家成成立验收收组进进行验收收。1）施工单位汇汇汇报自检情情况况；2）监理单位汇汇汇报复检情情况况；3）验收组进行行行检查，提提出出验收意意见，明明确验收收结论论。5、施工安全保保证证措施5.1、组织保保保障1、组织施工技技技术人员在在施施工前认认真学学习技术术规范范、标准准、操操作规程程、工工艺流程程、施施工方案案和专专项交底底措施施。使管管理人人员熟悉悉图纸纸，了解解设计计意图，核核对对建筑和和结构构及土建建与设设备安装装专业业图纸之之间的的尺寸是是否一一致；2、编制本模板板板施工方案案，由由技术员员或施施工员对对施工工班组进进行技技术交底底；3、对施工人员员员进行安全全和和技术培培训，加加强班组组的技技术素质质；4、模板支撑架架架体搭设过过程程中，由由安全全员负责责安全全管理，由由技技术负责责人技技术指导导，施施工员进进行指指挥。施施工时时应按专专项方方案施工工，不不得擅自自更改改；5、高支模工程程程的搭设人人员员必须是是经过过国家安安全生生产监督督管理理总局《特特种种作业人人员安安全技术术培训训考核管管理规规定》考考核合合格的专专业架架子工，上上岗岗人员应应定期期体检，合合格格者方可可持证证上岗。凡凡患患有高血血压，心心脏病者者不得得上模板板支撑撑架体操操作，进进场时检检查每每一个架架子工工有无登登高架架设特种种作业业上岗证证；6、模板支撑架架架体搭拆前前应应有书面面安全全技术交交底，书书面交底底须履履行签字字手续续；7、架体使用前前前必须经过过验验收合格格后挂挂牌使用用，并并有验收收签字字手续；；拆除除时严格格按安安全技术术操作作规程要要求进进行；8、承重支架搭搭搭设、验收收、拆拆除必须须按有有关规定定，搭搭设质量量必须须由质量量检查查部门验验收，质质检部门门应配配力距扳扳手一一付；9、加强对钢管管管、扣件的的管管理、检检测、维维修保养养，并并落实到到人。10、施工现场场带带电线路如如如无可靠靠的安安全措施施，一一律不准准通过过支撑系系统的的模板支支撑架架体，非非电工工不准擅擅自拉拉接电线线和电电器装置置。11、在支撑系系统统上进行电电电、气焊焊作业业时，必必须有有防火措措施和和专人看看守。12、搭拆支撑撑系系统时，地地地面应设设围栏栏和警戒戒标志志，并派派专人人看守，严严禁禁非操作作人员员入内。5.2、技术措措措施1、模板支撑系系系统1）进场钢管、扣扣扣件、模模板、方方木、对对拉螺螺杆等均均应有有产品合合格证证书和检检验报报告；2）严禁在支撑撑撑系统上堆堆放放钢管，木木材材及施工工多余余的物件件等。作作业层上上的施施工荷载载应符符合设计计要求求，不得得将模模板支架架、泵泵送混凝凝土和和砂浆的的输送送管等固固定在在模板支支撑架架体上，严严禁禁区悬挂挂起重重设备；；3）建立钢管、扣扣扣件的专专用堆堆放场地地，钢钢管、扣扣件按按品种、规规格格分类堆堆放，堆堆放场地地不得得积水；；4）模板支架搭搭搭设和拆除除人人员必须须是经经过按现现行国国家安全全生产产监督管管理总总局令（第第330号）《特特种作业业人员员安全技技术培培训考核核管理理规定》的的专专业架子子工。安安全责任任人应应向作业业人员员进行安安全技技术交底底，并并做好记记录及及签证。上上岗岗人员应应定期期体检，并并体体检合格格。5）当有六级及及及六级以上上大大风和雾雾、雨雨、天气气，应应停止模模板支支撑架体体的搭搭设与拆拆除作作业。6）在支撑系统统统使用期间间，严严禁拆除除下列列杆件：：主节点处的纵、横横向水平杆；；交叉支撑、水水平架；架固固杆件，如剪剪刀撑、水平平加固杆件、扫扫地杆、封口口杆等；7）临边搭设支支支撑系统时时，应应首先完完成外外模板支支撑架架体的施施工，外外侧应有有防止止坠物伤伤人的的防护措措施；；8）工地临时用用用电线路的的架架设及模模板支支撑架体体接地地、避雷雷措施施等，应应按现现行行业业标准准《施工工现场场临时用用电安安全技术术规范范》（JGGJJ46—20055）的的有关规规定执执行；9）使用完毕的的的模板支撑撑架架体架料料和构构件、零零件要要及时回回收，分分类整理理，分分类存放放。堆堆放地点点要场场地平坦坦，排排水良好好，下下设支垫垫。钢钢管和其其他钢钢构件最最好放放在室内内，如如果放在在露天天，应用用毡、席席架盖。扣扣件件、螺栓栓及其其他小零零件，应应用木箱箱、钢钢筋笼或或麻袋袋、草包包等容容器分类类贮存存，放在在室内内。10）弯曲的钢钢钢管杆件件要调调直，损损坏的的构件要要修复复，损坏坏的扣扣件、零零件要要更换。11）做好钢铁铁铁件的防防锈和和木制件件的防防腐处理理。钢钢管外壁壁应涂涂刷防锈锈漆，涂涂刷时涂涂层不不宜过厚厚。经经彻底除除锈后后，涂一一度红红丹即可可，钢钢管内壁壁可根根据情况况涂刷刷遍。扣扣件要要涂油，螺螺栓栓宜镀锌锌防锈锈，没有有镀锌锌条件时时，应应在每次次使用用后用煤煤油洗洗涤并涂涂机油油防锈。12）模板支撑撑撑架体使使用的的扣件、螺螺栓栓、螺母母、垫垫板、连连接棒棒、插销销等小小配件极极易丢丢失。在在安装装模板支支撑架架体时，多多余余的小配配件应应及时收收回存存放，在在拆卸卸模板支支撑架架体时，散散落落在地面面上小小配件要要及时时收捡起起来。13）健全制度度度，加强强管理理，减少少损耗耗和提高高效益益是模板板支撑撑架体管管理的的中心环环节。14）由架子工工工班（组组）管管理，采采用谁谁使用、谁谁维维护、谁谁管理理的原则则，并并建立积积极的的奖罚制制度、做做到确保保施工工需要，用用毕毕及时归归库、及及时清理理和及及时维修修保养养，减少少丢失失和损耗耗。2、混凝土浇筑筑筑措施确保混凝土浇筑筑筑时分层层、对对称、均均匀，先先浇筑周周边柱柱梁板混混凝土土，待周周边结结构梁板板混凝凝土达到到一定定强度后后，高高支模区区域的的满堂架架体与与周边梁梁板柱柱进行有有效拉拉结后再再浇筑筑高支模模区域域梁板混混凝土土。3、预防坍塌事事事故的安全全技技术措施施1）严格按方案案案要求对边边跨跨杆件与与固定定建筑连连接点点的检查查，保保持整个个支撑撑系统的的稳定定性；2）严格按方案案案要求对剪剪刀刀撑（包包括水水平与纵纵向剪剪刀撑）与与纵纵横杆件件的连连接质量量的检检查；3）施工过程中中中专人看护护支支撑系统统，如如发现有有杆件件变形、位位移移等异常常现象象，必须须及时时报告项项目部部。等采采取必必要措施施排除除险情后后方能能继续施施工；；4）剪刀撑的构构构造应符合合《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》JGGJJ1622-220088的有有关要求求。4、预防高空坠坠坠落事故安安全全技术措措施1）架子工作业业业要正确使使用用个人劳劳动防防护用品品。必必须戴好好安全全帽，佩佩戴安安全带，衣衣着着要灵便便，穿穿软底防防滑鞋鞋，不得得穿塑塑料底鞋鞋、皮皮鞋、拖拖鞋和和硬底或或带钉钉易滑的的鞋；；2）作业时要思思思想集中，团团结协作，互互相呼应，统统一指挥。不不准用抛扔方方法上下传递递工具、零件件等。禁止打打闹和玩笑。休休息时应下架架子，在地面面休息，严禁禁酒后上班；；3）高空作业所所所用材料要要堆堆放平稳稳，工工具应随随手放放入工具具袋内内。上下下传递递物件禁禁止抛抛扔；4）遇有恶劣天天天气（如风风力力在六级级以上上、大雾雾、暴暴雨等）影影响响施工安安全时时，禁止止进行行露天高高空作作业；5）拆除模板时时时有专人指指挥挥和切实实可靠靠的安全全措施施，并在在下面面标出作作业区区，严禁禁非操操作人员员进入入作业区区内。操操作人员员佩戴戴好安全全带，禁禁止站在在模板板的横杆杆上操操作，不不准向向下乱扔扔。拆拆模间歇歇时，将将活动的的模板板、立杆杆、支支撑等固固定牢牢固，严严防突突然掉落落、倒倒塌伤人人；6）未尽事宜的的的严格按照照国国家现行行规范范、规程程和相相关规定定执行行。5、雨季施工安安安全技术措措施施1）做好汛前和和和雨季来临临前前的检查查工作作，及时时认真真整改存存在隐隐患，做做到防防患于未未然。汛汛期和雨雨季来来临期间间要组组织昼夜夜值班班，做好好记录录，密切切注意意天气预预报和和暴雨警警报。安安排好应应急疏疏散通道道及安安全集结结中心心。2）雨季来临之之之前，加固固临临时设施施，大大标志牌牌，临临时围墙墙等处处设警告告牌；；疏通好好施工工场地内内的下下水管道道和雨雨水井，保保证证排水畅畅通，保保证场地地雨后后不陷、不不滑滑、不泥泥泞、不不存水。3）雨天作业必必必须设专人人看看护，存存在险险情的地地方未未采取可可靠的的安全措措施之之前禁止止作业业施工。4）检查机械防防防雷接地装装置置是否良良好，各各类机械械设备备的电气气开关关应做好好防雨雨准备。大大风风雷雨天天气应应切断电电源，以以免引起起火灾灾或触电电伤亡亡事故。风风雨雨过后，要要对对现场的的临时时设施、用用电电线路等等进行行全面的的检查查，当确确认安安全无误误后方方可继续续施工工。5）各区高支模模模，必须设设置置避雷装装置，且且其周围围有排排水设施施。6）机电设施要要要经常检查查接接零、接接地保保护，所所有机机械棚要要搭设设严密，防防止止漏雨，并并随随时检查查漏电电装置功功能是是否灵敏敏有效效。7）模板支撑架架架体底部地地基基要做好好排水水。8）钢筋要用枕枕枕木或木方方、地地垄等架架高，防防止沾泥泥、生生锈。9）浇筑混凝土土土前，要随随时时掌握天天气预预报，尽尽量避避免在雨雨天进进行。现现场足足够的覆覆盖材材料，要要保证证新浇筑筑的混混凝土不不被雨雨水冲刷刷，已已喷脱模模剂的的模板不不被雨雨水冲掉掉。5.3、应急预预预案1、流程高支模区域内施施施工极可可能发发生高空空坠落落、模板板坍塌塌、物体体打击击等重大大事故故。本预预案针针对梁板板高支支模施工工可能能发生的的高空空坠落、模模板板坍塌、物物体体打击紧紧急情情况的应应急准准备和响响应。发生的安全问题（事故）发生的安全问题（事故）（现场负责人或发现人）发现后立即向应急领导小组或现场负责人报告，必要时呼救通知其他人。项目部应急领导小组组长或副组长迅速做出判断，组成指挥机构，下达应急指令，并根据情况的严重程度决定是否报警和向消防、医院等部门求助。并向业主、驻地监理、上级主管部门、安监部门和相关产权设备单位报告。项目部应急小组成员根据应急指令及预案措施，调动应急物资、机械设备及人员进行抢修救援。处理结束后，对预案提出调整、修改和补充意见。项目主管部门协助上级部门对事故进行调查，写出书面报告。汇总应急小组成员意见，修订应急预案。2、报警救援及及及其他联络络电电话报警救援及其他他他联络电电话组长：项目目目经理蒋朝云1133858896603001副组长：安全经经经理尔欣斌1133622209980998安全员屈学镇1155003317720335火警电话（手机机机拨打2592200119）；匪警电话（手机机机拨打2592200110）；急救电话（手机机机拨打2592211111）；交通肇事（手机机机拨打2592222010）大港油田港西医医医院电话话：2593311903、人员分工与与与职责1）项目经理（第第第一安全全责任任人）：：负责责高支模模应急急救援全全面工工作。2）安全经理（直直直接安全全责任任人）：：负责责制定事事故预预防措施施及相相关部门门人员员的应急急救援援工作职职责。安安排时间间有针针对性的的应急急救援应应变演演习，有有计划划区分任任务，明明确责任任。3）现场专职安安安全员：负负责责现场高高支模模施工的的安全全检查工工作及及现场应应急救救援的指指挥工工作，统统一对对人员，材材料料物资等等资源源的调配配，并并负责事事故的的上级汇汇报工工作。同同时负负责执行行项目目部下达达的相相关指令令。4）组员及各施施施工班组长长：：当发生生紧急急情况时时，负负责事故故的汇汇报，并并采取取措施进进行现现场控制制工作作。同时时负责责执行项项目部部下达的的相关关指令。4、应急救援工工工作程序1）当事故发生生生时小组成成员员立即向向组长长汇报，由由组组长立即即上报报公司，必必要要时，汇汇报当当地有关关部门门，以取取得政政府部门门的帮帮助。2）由应急救援援援领导小组组，组组织项目目部全全体员工工投入入事故应应急救救援抢险险工作作中去，尽尽快快控制险险情蔓蔓延，并并配合合、协助助事故故的处理理调查查工作。3）事故发生时时时，组长或或其其他组员员不在在现场时时，由由在现场场的其其他组员员作为为临时负负责人人负责指指挥安安排。4）项目部指定定定现场专职职安安全员负负责事事故的收收集、统统计、审审核和和上报工工作，并并严格遵遵守事事故报告告的真真实性和和时效效性。5、应急救援方方方法1）高空坠落应应应急救援方方法法eq\o\ac(○,1)当现现场场只有1人时应大大声声呼救；；2人以上时时，就就有1人或多人人去去打“120”急救电话话及及马上报报告应应急救领领导小小组抢救救。eq\o\ac(○,2)仔细细观观察伤员的的的神志是是否清清醒、是是否昏昏迷等症症状，并并很可能能了解解伤员落落地的的身体着着地部部位，和和着地地部位的的具体体情况。eq\o\ac(○,3)如果果是是头部着地地地，同时时伴有有呕吐、昏昏迷迷等症状状，很很可能是是颅脑脑损伤，应应该该迅速送送医院院抢救。如如发发现伤者者耳朵朵、鼻子子有血血液流出出，千千万不能能用手手帕棉花花或纱纱布去堵堵塞，以以免造成成颅内内压增高高或诱诱发细菌菌感染染，会危危及伤伤员的生生命安安全。eq\o\ac(○,4)如果果伤伤员腰、背背背、肩部部先着着地，有有可能能造成脊脊柱骨骨折，下下肢瘫瘫痪，这这时不不能随意意翻动动，搬动动时要要三个人人同时时同一方方向将将伤员平平直抬抬于木板板上，不不能扭转转脊柱柱，运送送时要要平稳，否否则则会加重重伤情情。2）模板、坍塌塌塌应急救援援方方法eq\o\ac(○,1)工地地发发生高支模模模坍塌事事故时时，立即即组织织人员及及时抢抢救，防防止事事故扩大大，在在有伤亡亡的情情况下控控制好好事故现现场；；eq\o\ac(○,2)报11220急救中中心，到到现场场抢救伤伤员（应应尽量说说清楚楚伤员人人数、情情况、地地点、联联系电话话等，并并派人到到路口口等待）；；eq\o\ac(○,3)急报报项项目部应急急急救援小小组、公公司和有有关应应急救援援单位位，采取取有效效的应急急救援援措施；；eq\o\ac(○,4)清理理事事故现场，检检查现场施工工人员是否齐齐全，避免遗遗漏伤亡人员员，把事故损损伯控制到最最小；eq\o\ac(○,5)预备备应应急救援工工工具：切切割机机、药箱箱、担担架等。3）火灾事故应应应急救援方方法法eq\o\ac(○,1)发生生火火灾事故后后后，事故故工地地或单位位应立立即拨打“119”进行火灾灾报报警。引引导组组人员到到门口口引导消消防车车，并指指明消消防水源源位置置。eq\o\ac(○,2)在场场人人员及工地地地火灾扑扑救组组应立即即组织织人员，利利用用现场的的灭火火器材和和设备备进行补补救，控控制火势势发展展。eq\o\ac(○,3)抢救救受受伤人员和和和国家重重点财财产，并并将受受伤人员员和财财产移至至安全全地带。eq\o\ac(○,4)根据据受受伤人员的的的伤情，进进行行现场急急救并并拨打“120”救护车，将将将伤员送送往医医院救治治。eq\o\ac(○,5)火灾灾火火势较大，难难以扑救时，疏疏散组人员应应根据失火位位置，按预定定疏散通道，组组织现场人员员撤离火场，通通道并采取措措施，组织火火势蔓延。eq\o\ac(○,6)现场场警警卫组成员员员，应对对火灾灾周围区区域设设置围栏栏，保保护好现现场。4）物体打击应应应急救援方方法法eq\o\ac(○,1)当物物体体打击伤害害害发生时时，应应尽快将将伤员员转移到到安全全地点进进行包包扎、止止血、固固定伤肢肢、应应急以后后及时时送医院院治疗疗。eq\o\ac(○,2)止血血：：根据出血血血种类，采采用用加压包包止血血法、指指压止止血法、填填塞塞止血法法和止止血带止止血法法。eq\o\ac(○,3)对伤伤口口包扎：以以以保护伤伤口，减减少感染染，压压迫止血血、固固定骨折折、扶扶托伤肢肢，减减少伤痛痛。eq\o\ac(○,4)对于于头头部受伤的的的伤员，首首先先应他细细观察察伤员的的神志志是否清清醒，是是否昏迷迷、休休克等，如如果果有呕吐吐，昏昏迷等症症状，应应迅速送送医院院抢救，如如果果发现伤伤员耳耳朵、鼻鼻子有有血液流流出，千千万不能能用手手帕棉花花或纱纱布堵塞塞，因因为这样样可能能造成颅颅内压压增高或或诱发发细菌感感染，会会危及伤伤员的的生命安安全。eq\o\ac(○,5)如果果是是轻伤，在在在工地简简单处处理后，再再到到医院检检查；；如果是是重伤伤，应迅迅速送送医院抢抢救。6、预备应急救救救援工具表5.2应应应急救援工工具具一览表表序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架1个用于抢救伤员4止血急救包2个用于抢救伤员5手电筒2个用于停电时照明明明求援6应急灯2个用于停电时照明明明求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机4台联系指挥求援9小车1辆浇筑高支撑区域域域时备10灭火器材若干模板火灾11切割机2台用于切割钢管救救救援12灭火器20个用于发生火灾时时时灭火5.4、监测与与与监控本项目采用扣件件件式模板板支撑撑架体支支撑体体系，必必须要要设置好好位移移变形与与挠度度变形观观测点点，按照照搭设设阶段、正正常常使用阶阶段和和拆除阶阶段，分分别规定定监测测内容、方方法法、监测测时间间频率和和报警警值。5.4.1、高高高支模支支撑架架重点监监测措措施1、监测项目：：：立杆顶水水平平位移、支支架架整体水水平位位移及立立杆的的基础沉沉降。高支模日常检查查查，巡查查重点点部位：：1）杆件的设置置置和连接、连连墙件、支撑撑、剪刀撑等等构件是否符符合要求。2）地基是否积积积水，底座座是是否松动动，立立杆是否否悬空空。3）连接扣件是是是否松动。4）架体是否有有有不均匀的的沉沉降、垂垂直度度。5）施工过程中中中是否有超超载载现象。6）安全防护措措措施是否符符合合规范要要求。7）支架与杆件件件是否有变变形形的现象象。2、监测点布设设设支架监测点布设设设应按监监测项项目分别别选取取在受力力最大大的立杆杆、支支架周边边稳定定性薄弱弱的立立杆及受受力最最大或地地基承承载力低低的立立杆设监监测点点。监测点布置应根根根据支架架平面面大小设设置各各不少于于2个立杆顶顶水水平位移移、支支架整体体水平平位移及及立杆杆基础沉沉降监监测点。详详见见监测点点布置置图如下下：3、监测方法混凝土浇筑前，在在所要测的杆杆件（立杆和和横杆）做好好红色标识，侧侧向水平位移移允许值为55mm，采用用高精度全站站仪仪施测；；使用水平仪仪观察立杆沉沉降及横杆位位移情况，沉沉降允许值为为5mm；要密密切监测杆件件的挠度变形形，满足梁、板板计算书中关关于挠度的要要求。在砼浇浇筑过程中随随时监测架体体沉降变形情情况，并采取取旁站目测方方式防止突发发情况。监测数据、资料料料要及时时整理理分析，及及时时反馈给给项目目，发现现异常常现象要要及时时汇报。当当测测试值接接近报报警值，分分析析原因、研研究究对策，必必要要时采取取果断断措施，以以防防发生意意外。这这种“现场监测测信息反馈馈方案修正正监测验证”动态信息息化化施工方方法，可可及时发发现施施工中的的问题题，从而而及时时改进施施工技技术措施施或调调整支撑撑系统统，通过过资料料总结和和分析析，可为为今后后改进高高支模模施工提提供实实测的数数据。监测仪器精度应应应满足现现场监监测要求求，并并设变形形监测测报警值值。4、监测频率在浇筑砼过程中中中应实施施实时时监测，一一般般监测频频率不不宜超过过220～30分钟一一次次。在砼砼初凝凝前后及及砼终终凝前后后也应应实施实实时监监测，监监测时时间可根根据现现场实际际情况况进行调调整。监监测时间间应控控制在高高支模模搭设时时间至至砼终凝凝后。扣件式钢管模板板板支撑架架体高高支模搭搭设允允许偏差差及监监测变形形预警警值表5.3项目搭设允许偏差监测预警值检查工具立杆沉降≤9mm5mm经纬仪、水准仪仪仪水平位移≤6.5mm5mm经纬仪、水准仪仪仪5.4.2、高高高支模支支撑架架搭设阶阶段使使用的监监测措措施1、模板支架搭搭搭设人员必必须须为经过过培训训有上岗岗证书书的人员员。2、安装前应在在在楼面或地地面面弹出支支撑架架纵、横横方向向位置线线，并并进行抄抄平。3、支撑架的组组组装要求和和顺顺序可参参考外外模板支支撑架架体搭设设中相相应的规规定。4、顶托处应采采采取措施防防止止被砂浆浆、水水泥浆等等污物物填塞螺螺纹。5、满堂模板支支支撑架体顶顶部部施工操操作层层应满铺铺脚手手板，并并采取取可靠连连接方方式与支支撑柱柱固定。6、搭设用的钢钢钢管规格、间间距、扣件应应符合设计要要求，每根立立杆底部应设设置垫板。7、立杆底部的的的垫板应有有足足够的强强度和和支承面面积，且且应中心心承载载。8、模板及其支支支架在安装装过过程中，必必须须设置有有效的的防倾覆覆临时时固定设设施。9、要浇捣梁砼砼砼前，由项项目目部对模模板支支撑架体体全面面系统检检查，合合格后才才开始始浇砼。在在浇浇砼过程程中，由由专职安安全员员、施工工员对对高支模模体系系检查、随随时时观测支支撑体体系的变变形情情况。发发现隐隐患，及及时停停止施工工，采采取措施施。5.4.3、高高高支模支支撑架架正常使使用阶阶段监测测措施施1、模板支撑架架架体使用过过程程中应避避免产产生偏心心荷载载。泵送送混凝凝土时，应应随随浇、随随捣、随随平整，混混凝凝土不可可堆在在输送管管道出出口处，以以免免产生较较大的的堆积荷荷载，使使架子偏偏心受受荷；装装卸其其它物料料时亦亦防止对对模板板支撑或或模板板支撑架架体产产生偏心心、振振动和冲冲击。2、水平加固杆杆杆、交叉支支撑撑等不得得随意意拆卸，施施工工要求拆拆卸时时，应待待施工工完毕后后马上上补齐。3、模板支撑及及及满堂模板板支支撑架体体下方方，施工工人员员不得经经常出出入。混混凝土土浇筑前前应完完成对架架体的的检查验验收工工作，浇浇筑过过程中禁禁止人人员进入入支撑撑架内。4、穿着安全：：：现场操作作人人员不得得赤脚脚、穿硬硬底鞋鞋、拖鞋鞋或高高跟鞋，必必须须戴安全全帽。5、浇筑同时应应应控制混凝凝土土出料时时不成成堆，泵泵管设设置严禁禁与支支撑架连连接且且不得与与外架架连接，泵泵管管设置应应另外外进行加加固以以防碰到到架体体使架体体变形形失稳。6、支撑架上堆堆堆料限制：：支支撑架的的操作作层应保保持畅畅通，不不得堆堆放超载载的材材料。交交通过过道应有有适当当高度。工工作作前应检检查模模板支撑撑架体体的牢固固性和和稳定性性。7、模板和支撑撑撑承载安全全：：模板在在支撑撑系统未未钉稳稳牢前不不得上上人；在在未安安装好的的梁底底板或平平台上上不得放放重物物或行走走。在在安装好好的模模板上，不不得得堆放超超载的的材料和和设备备等。8、恶劣天气限限限制：凡遇遇到到恶劣天天气，如如大雨、大大雾雾及6级以上的的大大风时，应应停停止露天天高空空作业。5.4.4、高高高支模支支撑架架拆除时时监测测措施在高空拆模时，作作业区四周及及进出口处应应设围栏并加加设明显标志志和警示牌，严严禁非操作人人员进入作业业区，垂直运运输模板和其其它材料时，应应有统一指挥挥，统一信号号。混凝土在浇筑完完完成一些些构件件或一层层结构构之后，经经过过覆盖淋淋水养养护之后后，在在混凝土土具有有相当强强度时时，为使使模板板能周转转使用用，就要要对支支撑的模模板进进行拆除除。拆模可分为两种种种情况：：一种种是在混混凝土土硬化后后对模模板无作作用力力的，如如侧模模板；一一种是是混凝土土虽已已硬化，但但要要拆除模模板则则其构件件本身身还不具具备承承担荷载载的能能力，那那么，这这种构件件的模模板不是是随便便就可以以拆除除的，如如梁、板板、楼梯梯等构构件。因因此对对混凝土土支撑撑的模板板，拆拆除要求求：现现浇结构构的模模板及其其支架架，要拆拆除时时，其混混凝土土的强度度应符符合设计计图纸纸上说明明的要要求；当当设计计上无具具体要要求时，应应符符合下列列的规规定：1）侧模板如梁、柱、墙的的的侧模板板，一一般在混混凝土土强度能能保证证其表面面及棱棱角不因因拆模模而受损损坏时时，方可可拆除除。通常常在常常温时期期（气气温平均均在110-225℃℃），混凝凝土土浇筑后后244h即可拆拆模模。2）梁、板等底底底模梁、板等底模则则则要求混混凝土土强度符符合《混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》（GGB502204-22002）要要求，模板板才可以拆拆除。3）拆模操作安安安全拆除模板时，不不不得用力力过猛猛或身体体前倾倾，避免免连人人带板坠坠落，拆拆除高处处部位位的模板板时，必必须站稳稳在模模板支撑撑架体体上操作作，不不得站在在正在在拆除的的模板板下面操操作。4）所有构件拆拆拆模之前必必须须填写拆拆模申申请表，待待监监理单位位以及及施工单单位技技术负责责人同同意签字字后，方方可拆模模。5）操作者站立立立处规定模板和支模安拆拆拆时，指指挥、挂挂卡环和和拆环环人员必必须站站在安全全可靠靠的地方方操作作，严禁禁人员员随模板板起吊吊。6）用电和输送送送电路安全全在模板上架设的的的电线和和使用用的电动动工具具，应采采用336v的低低压压电源，或或采采取其它它有效效的安全全措施施。在架架空的的高压输输电线线路下作作业时时，应停停电作作业或采采取隔隔离防护护措施施。7）预防钉子伤伤伤人拆除的木模板，应应将板上的朝朝天钉子向下下，并及时运运至堆放地点点。然后应拔拔除钉子再分分类堆放整齐齐。8）拆卸吊运安安安全装拆组合模板时时时，上下下应有有人接应应，模模板及配配件应应随装拆拆随转转运；严严禁从从高向下下抛掷掷，已松松动件件必须拆拆卸完完毕方可可吊运运。5.5、夜间施施施工安全全措施施1、夜间施工时时时，做到晚晚交交班早点点名制制度，应应根据据作业内内容，制制订周密密的安安全措施施，进进行针对对性的的安全技技术交交底，落落实到到人；2、所有参加夜夜夜间施工的的作作业人员员必须须认真贯贯彻夜夜间作业业安全全措施，安安检检人员进进行监监督、检检查落落实；尽量避免同一作作作业范围围内安安排交叉叉施工工的工序序同时时在夜间间进行行，如确确需交交叉施工工时，必必须细化化作业业范围，采采取取防止交交叉施施工安全全问题题的针对对性措措施。3、施工前由专专专人负责检检查查确认照照明设设施配备备齐全全完好，作作业业车辆状状态良良好，运运转正正常；4、当晚作业使使使用的工具具、材材料提前前在白白天进行行全面面认真的的检查查，发现现有质质量问题题的及及时更换换；5、夜间施工必必必须加强防防护护，必要要时增增加信号号传递递员，保保证施施工地点点与防防护人员员联络络畅通；；施工工用电设设备必必须有专专人看看护，确确保用用电设备备及人人身安全全。6、夜间施工作作作业必须由由作作业负责责人统统一指挥挥，分分工明确确，并并随时与与防护护人员保保持联联系；各各道工工序夜间间施工工时除当当班的的安全员员、质质检员必必须到到位外，还还要要建立治治安主主管人员员巡查查制度，发发现现问题必必须立立即解决决。7、严格隐蔽工工工程检查签签证证制度，夜夜间间必须进进行隐隐蔽工程程施工工时，应应按规规定提前前通知知监理工工程师师到现场场检查查，并办办理签签证手续续，未未经监理理工程程师检查查签证证，禁止止进行行下一道道工序序施工。8、夜间施工作作作业结束后后施施工负责责人必必须对作作业现现场认真真检查查，确保保线路路畅通；；作业业前和收收工时时要清点点人员员，人不不到齐齐不准离离开原原地，作作业中中也要随随时保保持联系系；9、夜间施工时时时，要尽量量减减少噪音音污染染，施工工时严严格按照照环境境保护有有关的的保证措措施进进行。10、夜间施工工的的照明在安安安装好后后必须须经现场场检测测，能达达到施施工照明明要求求。夜间间作业业的工人人必须须保证有有足够够的休息息，每每天工作作时间间不得超超过11小时。11、钢筋加工工利用工棚照明设设设施进行行照明明，其他他技术术要求同同正常常施工。12、钢筋绑扎扎，线线管预埋埋利用区域照明辅辅辅以局部部照明明，保证证照度度能满足足施工工要求，没没有有照明死死角，由由安全员员对施施工范围围进行行安全巡巡查。13