东北特钢某项目建筑安装工程监理月报二

PAGEPAGE51监理月报编号：第三十六期10年03月26日——10年04月25日编制：xxx审核：xxx武汉xx工程监理有限公司东北特钢xxxx环保搬迁项目建筑安装工程项目监理部一.工程概况1.工程基本情况：本月一期炼钢系统、公辅设施、管道安装都在有序的推进中，炼铁系统桩基施工前期已基本施工完成，月底开始检桩，下月一期电渣炉车间、车间内及外网管道施工、公辅设施及管道敷设将陆续全面开展。2.施工基本情况：大棒、表面处理厂、钢丝厂、精整、一炼钢等工程施工全面展开，大棒电气室，一炼钢主厂房钢结构、水管廊、连铸机、炼铁系统桩基施工等都在全力、紧张。有序的施工中。二、工程质量1、检验批、分项、分部、单位工程验收情况汇总表说明：单位工程程应含分分部、分项、检验验批序号单位工程分部工程分项工程检验批名称验收时间名称验收时间名称验收时间名称验收时间1一炼钢厂房柱基础灌注注桩桩孔、钢筋笼3.28-4..21DE/26-227灌注桩7个3.28-4..212一炼钢大方坯连铸设备备基础钢筋（原材、加加工，连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构3.26-4..25前段6米、122米、17.5米平台，后后段底板（24个）3.26-4..253一炼钢110t电炉钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构3.29-4..15电气室三、四层层平台（12个）3.29-4..155一炼钢大方坯连铸主控控楼钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构3.27-4..25主控楼一、二层层柱、墙、梁梁板（12个）3.27-4..256一炼钢110t电炉钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构4.20-4..24钢平台柱基础二二步台（6个）4.20-4..247一炼钢循环水泵房基础础钢筋、模板（安安装、拆除除）、砼3.26-4..2523-30线水水池底板，1-30线水池顶顶板，1-30线管沟底底板（7个）3.26-4..258一炼钢一炼钢车间外水水管廊钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构4.1-4.330一炼钢车间外水水管廊36个批次4.1-4.3309精整车间精整车间电气室室钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构、砌砌筑、抹灰灰4.1-4.330精整车间电气室室6个批次4.1-4.33010精整车间精整车间设备基基础钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构4.1-4.3301精整车间设备基基础32个批次4.1-4.330111二期综合管线煤煤气干管支支架基础及及支架二期综合管线煤煤气干管支支架基础及及支架钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构4.1-4.330二期综合管线煤煤气干管支支架基础及及支架26个批次4.1-4.33012精密合金精密合金热轧车车间设备基基础灌注桩桩桩孔、钢筋笼4.1-4.220精密合金热轧车车间设备基基础灌注桩桩20个批次4.1-4.22013精密合金精密合金锻造车车间灌注桩桩桩孔、钢筋笼4.1-4.115精密合金锻造车车间灌注6个批次4.1-4.11514精密合金精密合金检化楼楼钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构4.1-25精密合金检化楼楼6个批次4.1-2515锻造、电渣厂循循环水泵房房锻造、电渣厂循循环水泵房房钢筋（原材、加加工、连接接、安装）、模模板（安装装、拆除）、混混凝土、现现浇结构4.1-4.330锻造、电渣厂循循环水泵房房20个批次4.1-4.33016一炼钢泥浆泵房钢筋、模板、砼砼4.19-4..21基础、泥浆调节节池（2个）4.19-4..2117表面处理厂设备备基础防腐腐4.20钢丝厂酸洗小房房子基础4.5-4.11018一炼钢旋流井第第二节井壁壁砼4.5191#生活楼打桩4.2-4.11520表面处理厂地坪坪4.3-4.22021保护气体站小框框架、4.6-4.11022钢丝厂铅淬火连连续炉基础础底板4.7-4.9923钢丝厂铅淬火连连续炉设备备基础、4.12-4..1724消防站三层抹灰灰4.1325钢丝厂拉丝机设设备基础及及水泵房侧侧壁、4.20-4..2526钢丝厂酸洗车间间地坪、4.1827表面处理厂北侧侧管道支架架灌注桩、4.19-4..22284#生活楼打预制方方桩4.15-4..2829大棒90次2010.033.26～20100.04..2530制气炉区域桩基基工程78次4月31混合料厂桩基工工程30次4月32烧结主厂房桩基基工程20次4月33转炉桩基工程30次4月34一次料场基础方方桩15次4月35布袋除尘桩基工工程2次4月36一炼钢结构制作作32次4月37一炼钢结构安装装45次4月38大棒循环水泵房房结构制、安安31次4月39大棒管道安装48次4月40外网二期管道安安装39次4月2、材料报验汇总表（说明统计主要材料如钢筋、水泥、砼、钢材、管材、电缆、桥架、油漆、螺栓等）序号材料品种进场时间数量使用部位材质证明是否齐齐全1混凝土c304.2、4.112270m3一炼钢110电电气室三、四四层柱、梁梁、板全2混凝土c354.13380m3一炼钢大方坯连连铸前段大大包回转台台+12.0米平台墙体体、梁、板板全3混凝土c304.15、4..24288m3一炼钢大方坯连连铸主控楼楼一、二层层柱、墙、梁梁、板全4混凝土c304.2395m3一炼钢VOD真真空罐基础础全5混凝土c30ss64.2312m3一炼钢VOD事事故坑底板板全6混凝土c35SS64.1860m3一炼钢泥浆泵房房调节池全7混凝土c35SS63.25-4..255870m3一炼钢水泵房基基础全8混凝土c304.2180m3一炼钢泥浆泵房房基础全9混凝土c30ss64.201200m3一炼钢大方坯连连铸后段底底板全10混凝土c304.22110m3一炼钢大方坯连连铸前段东东面钢平台台柱基础全11混凝土c35SS64.1860m3一炼钢泥浆泵房房调节池全12钢筋70t钢丝厂铅淬火连连续炉设备备基础齐全13钢筋42t表面处理厂小房房子砼结构构齐全14商砼1057m3钢丝厂铅淬火连连续炉设备备基础齐全15商砼254m3表面处理厂小房房子砼结构构齐全16商品砼3月4817m3大棒车间齐全17钢筋原材3月1965t大棒扁钢设备基基础及电气气室、车间间内小房子子等齐全18商品砼4月8700m3基础灌注桩齐全19钢筋原材4月450t基础灌注桩齐全20预制方桩4月2400根一次料厂和布袋袋除尘基础础齐全21钢板、型材4月1700t大棒循环水泵房房、一炼钢钢上料平台台、电炸炉炉齐全3、功能检测试验汇总表序号检测项目名称监理见证人员试验单位试验日期结论1钢筋物理性能（一一炼钢VOD炉基础）xxxxxxx建筑工工程质量检检测中心2010.4..20合格2砼试块（一炼钢钢水泵房）xxxxxxx建筑工工程质量检检测中心2010.4..21合格3钢筋物理性能（一一炼钢水泵泵房基础）xxxxxxx建筑工工程质量检检测中心2010.4..15合格4大棒循环水泵房房BC-11/25底板砼抗抗压强度试试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格5大棒循环水泵房房CE-11/25钢筋焊接接试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格6大棒轧辊间设备备基础灌注注桩钢筋原原材及焊接接xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格7大棒轧辊间设备备基础灌注注桩砼试块块抗压强度度xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格8大棒电动平车基基础灌注桩桩砼试块抗抗压强度xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格9大棒ER2电气室（补补）基础灌灌注桩砼试试块抗压强强度xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格10大棒轧机区基础础灌注桩砼砼试块抗压压强度xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格11大棒循环水泵房房CE/11-6剪力墙砼砼试块抗压压强度xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格12大棒循环水泵房房BC/11-25剪力墙砼砼试块抗压压强度xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格13大棒循环水泵房房CE/77-14剪力墙砼砼试块抗压压强度及抗抗渗试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格14大棒循环水泵房房砌筑水泥泥试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格15大棒循环水泵房房砌筑用水水试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格16大棒循环水泵房房砌筑砂子子试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格17大棒循环水泵房房砌筑空心心砖试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格18大棒扁钢电气室室钢筋原材材试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格19大棒扁钢生产线线设备基础础钢筋原材材试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格20大棒车间内小房房子钢筋原原材试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格21钢筋原材拉伸试试验xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格22砼试块抗压xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格23钢筋焊接接头xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格24一炼钢板材（大大于40mmm）xxxxxxx建设工工程质量检检测中心4月合格4、本月工程质量状况分析eq\o\ac(○,1)在一炼钢连铸机前段大包回转台二层、连铸主控楼一层、110t电炉电气室三层、四层结构混凝土模板拆除后，监理工程师对混凝土外观质量与外形尺寸进行了严格检查及验收，发现连铸机前段大包回转台二层墙体局部出现蜂窝麻面现象，监理工程师督促施工人员将疏松的部分凿除，然后用同混凝土级配相同的水泥砂浆进行了修补并收光，其余均符合设计及规范要求；eq\o\ac(○,2)一炼钢110t电炉电气室三层柱子4/A垂直度偏差为15mm，大于规范要求（8mm）；LL4、KL1、KL2顶部板的负筋间距为150mm，大于设计要求（100mm）；梁KL4在柱A/1中的锚固为直锚（弯折部分被割断了），不符合设计要求（为弯锚）；板上预留洞口四周未安装Md-4的角钢，不符合设计要求；KL1与KL2底部2排受力钢筋未分开（堆在一起），不符合规范要求（间距不小于钢筋直径32mm）；针对上述问题，监理工程师督促施工人员进行了认真整改，经二次验收合格；eq\o\ac(○,3)一炼钢110t电炉电气室四层验收时发现梁底埋件锚筋长度不够、一根梁架立筋绑扎有误（设计要求Ф20，实际绑扎为Ф18）、部分螺栓轴线和垂直度超差，针对以上问题督促施工单位立即进行了整改，经过二次验收合格才同意进行砼浇注；④在一炼钢大方坯连铸前段大包回转台+12.0米平台墙体钢筋验收过程中，发现东面墙体水平分布钢筋锚固至两端暗柱中的方式为直锚，不符合设计要求（弯锚）；有两根柱子箍筋不符合设计要求（少了一支）；针对上述问题，监理工程师督促施工人员进行了及时整改，保证了工程质量；⑤对保护气体站小框架进行了验收，浇筑砼前对钢筋型号、数量、间距、锚固长度、保护层厚度，等进行检查，均合格。对4个角柱垂直度、及梁的起拱进行检查，均合格。电气照明埋管均符合要求。检查板模板时发现拼缝太大，浇筑时肯定有漏浆，现场要求施工人员将拼缝封堵。对砼浇筑实施全程旁站，要求按照柱梁板的施工顺序进行浇筑，并振捣密实；⑥对炼铁系统基础灌注桩和预制方桩的施工加强检查力度，项目监理部通过巡查、旁站和平行检查等，重点控制对钻孔桩的第一次入岩深度、终孔深度进行了测量和岩样分析，保证了入岩深度达到了设计要求。同时，对钢筋笼的有效长度进行现场计算、验收，对部分主筋焊接长度不足、焊缝不饱满的钢筋笼，坚决要求其进行了返工处理；并现场实测实量其二次清孔后的泥浆比重（1.15～1.2）和沉渣厚度(≤50mm),对不符合规范要求的，要求施工单位三次或多次清孔，调整泥浆比重至规范要求后，方允许砼浇灌。在灌注桩施工结束后，部分桩身砼通过现场钻芯取样，桩身砼完整，沉渣厚度均小于设计要求50mm。对锤击方桩施工过程进行全程旁站，严格按规范要求对进场的预制方桩进行验收，暂时未发现重大桩身缺陷需退场的预制方桩。并要求施工单位架设经纬仪控制桩身垂直度，及时予以纠正，严格按最后10击的贯入度小于30mm，作为停锤标准，并对实际桩顶标高进行现场实测实量，现场做好打桩记录,确保了预制方桩施工质量；在项目监理部的严格控制下，现场施工质量，处于受控状态⑦对电炸炉钢柱制作进行严格检查，测量其柱底角到牛腿面板的距离，现场实测5根，误差范围控制在±8mm之内，对柱底板到柱端头屋架支承面测得距离控制在±15mm之内，对成品住的中轴线复测，偏差最大为8mm，对牛腿面中轴线复测，偏差为1mm，检查合格；但现场检查时发现上节柱顶面未依照设计要求开单铲坡口焊接顶板、牛腿柱底角加劲板未顶紧、埋弧焊有气孔、飞溅未打磨、偏焊等现象，及时要求施工单位整改，整改完成后复检合格。5、本月监理质量控制工作小结1、本月施工总体质量较好，主要原因是监理工程师针对施工过程中的难点及重点以及上月出现的质量问题，进行了有效预控。在保证施工进度的同时，严格按设计图纸、规范等要求进行了检验批、分项的验收工作，在施工过程中对已施工完的钢筋、模板等进行预验收，针对巡视及验收过程发现的问题，进行了及时处理，保证了工程质量，同时也加快了施工进度；2、本月，在验收大棒缓冷坑基坑时，发现铺设的碎石褥垫层厚度未按设计要求进行施工，为此，下发了《监理通知单》要求施工单位及时进行了整改，并要求整改合格后再进行报验，通过现场复检，已符合设计要求；3、对矿槽、制气炉、热风炉、烧结主厂房、混合料场、主抽烟囱和转炉基础钻孔灌注桩施工进行严格的检查验收，重点对钻孔桩的第一次入岩深度、终孔深度进行了测量和岩样分析，保证了入岩深度达到了设计要求。同时，对钢筋笼的有效长度进行现场计算、验收，对部分主筋焊接长度不足、焊缝不饱满的钢筋笼，坚决要求其进行了返工处理；并现场实测实量其二次清孔后的泥浆比重（1.15～1.2）和沉渣厚度(≤50mm),对不符合规范要求的，要求施工单位三次或多次清孔，调整泥浆比重至规范要求后，方允许砼浇灌，并对砼浇灌过程进行了全程旁站；4、针对前期烧结主厂房灌注桩施工使用的下料斗过小，不能保证导管一次埋深大于或等于0.8m和有效地冲起孔底沉渣的问题，项目监理部及时督促xxx项目部将下料斗改换成0.8m3下料斗。同时，针对现场部分人员对灌注桩的施工工艺和质量控制点不清楚的情况，项目监理部组织xxx项目部技术主管共同对现场作业人员和管理人员对灌注桩的施工工艺和质量控制点进行技术交底，保证了现场技术人员和管理人员人人懂技术和质量控制点，并通过监理工程师的严格控制，现场灌注桩的施工质量明显提高；5、对矿槽、烧结主厂房、制气炉、热风炉、烟囱、环冷和混合料场等基础钻孔灌注桩施工进行严格的检查验收，严格控制开孔前的钻机就位偏差，重点检查钻孔桩的第一次入岩深度、终孔深度，并对岩样进行了认真分析，并对矿槽97#、114#钻孔桩在第一次入岩后，再次往下钻进过程中出现砂层的情况，监理工程师对现场砂层进行认真分析，并密切关注钻进过程，同时将此情况向业主代表进行了反馈，并要求施工单位以第二次入岩深度为起算点，再往下钻进5m（97#孔深16.5m、114#孔深25.5m），避免了入岩出现假象的现象；同时，对钢筋笼的有效长度进行现场计算、验收，对砼的浇筑前的泥浆比重和沉渣厚度进行了现场实测实量，符合规范和设计要求，方允许砼浇灌，并对砼浇灌过程进行了全程旁站；6、对一次受料厂基础锺击方桩试桩（10根，400*400*8000mm）施工进行全程旁站，并要求使用相应的测量仪器现场测量控制，并严格按规范施工，为了现场作业人员施工，做好了示范工作。同时，根据实测桩顶标高（2.4、2.45、2.4、1.83、2.08、1.95、1.25、2.5、2.5、2.5m）和设计桩顶标高（-1.4m），建议选用6m预制方桩施工；7、在受料坑深基坑的开挖过程中，发现基坑一级边坡放坡比例为1：0.5，且局部出现边坡塌方的现象，项目监理部及时要求施工单位对边坡坡度进行修整（1：0.75），并要求及时将积水进行抽排，避免了基坑泡槽的现象。同时，要求施工单位对深基坑临边进行了安全围护，设置了警示标志、安全文明施工标语，修筑临时道路等，确保了现场安全文明、有效施工；8、对一炼钢E-F-G-H列现场屋架安装进行检查，对屋架安装的跨中垂直度进行检查，设计屋架跨中高度为3000m，依照规范要求跨中垂直度应控制在h/250，且不应大于15mm，为此一炼钢屋架安装跨中垂直度应小于12mm，在现场用线坠对安装后的屋架垂直度进行检查，发现有2榀屋架的跨中垂直度大于12mm，为此要求施工单位重新调整雨撑将屋架下旋进行校正，校正后复查合格；对屋架的侧向弯曲用进行检查，设计要求30m<L≤60m的屋架应控制在L/1000且不应大于30mm，为此屋架弯曲矢高控制在30mm之内，现场屋架进行拉线检查合格；9、对一炼钢D、G列吊车梁安装的轴线进行复测，设计吊车梁轴线距离柱子轴线为1m，现场将经纬仪架设在钢柱轴线侧向1.5m处，施工单位人员在吊车梁上用尺靠住轴线，现场测量发现有6根吊车梁的轴线偏移大于规范要求±5mm，为此要求施工单位对此进行校正，校正合格后复查合格；10对大棒厂内氧气管道酸洗进行严格检查，在检查过程中发现有部分氧气管道酸洗完成后未进行密封而导致管道内壁轻微锈蚀，为此要求施工单位立即对其酸洗完成的管道进行密封处理，待脱脂时再将封闭口打开；而对内部锈蚀的管道要求施工单位立即重新处理，由于管道已经再酸洗完成后刷漆，为此内部锈蚀的管道用于水管道，并要求xxx管理人员对氧气管道施工一定要严格依照程序执行，加强内部自检，做好内部交底工作，以免造成极大的安全、质量隐患。6、下月监理工作重点1、严格控制一炼钢连铸主控楼三、四层柱子、墙体的垂直度（允许偏差6mm），楼板预埋件的数量（设计要求）、位置（允许偏差5mm）、水平高差（允许偏差+3mm）；连铸机前段西面钢柱平台预埋螺栓的轴线位置及标高；1#LF炉基础预埋螺栓的固定、轴线位置及标高，预埋铁件的位置及标高；2、对钢水冶炼工程转炉厂房柱基础及设备基础灌注桩的孔深(设计要求不扩底进入强风化≥9米，若已进入中风化，要求进入中风化≥1米)、沉渣厚度（≤50m）、钢筋笼长度(与桩孔相匹配)进行严格控制；检查进场混凝土的合格证、坍落度（180~220）、入模温度（≥5℃）及混凝土浇注完毕后的桩顶标高(高出设计标高700mm)；3、一炼钢大方坯连铸主控楼三、四层主体结构施工过程中，严格控制高空作业施工人员的安全；在一炼钢地下水管廊、水处理泵房基础施工过程中，督促施工方做好基坑边坡稳定性监护，防止边坡塌方，造成人员伤亡；。4、加强大棒旋流井井底锚杆钻孔直径、深度的检查，确保锚杆植入深度，起到防止底板上浮的作用；同时依照设计图纸核对大棒和一炼钢旋流井钢筋规格、数量、间距、焊接接头等，发现问题及时督促施工单位调整，为最终验收一次通过奠定基础；5、重点对大棒循环水泵房冷却塔环形梁及预埋螺栓的施工质量进行严格控制，检查埋件、螺栓的标高尺寸、轴线位置等，在确保施工质量的同时，促使施工进度的顺利有序进行；6、大棒车间3个电气室砌筑抹灰已基本完成，为此，监理工程师督促xxx尽快组织验收，并及时配合对部分细部质量缺陷进行修复和完善，以尽早交付业主正常投入使用，下月将跟踪对砌筑抹灰施工进行全面验收检查；7、对钢水冶炼工程、严格检查钻孔灌注桩的第一次入岩深度、终孔深度，确保入岩深度大于或等于设计要求，同时，重点控制砼浇筑前的泥浆比重（1.15~1.25）和沉渣厚度小于50cm，并对砼浇灌过程进行旁站，确保桩基的施工质量；对锤击方桩施工进行全程旁站，做好预制方桩进场验收工作，并督促施工单位使用经纬仪和水标仪对桩身垂直度和桩顶标高进行实测实量，并控制好最后10击的贯入度小于30mm，并做好现场施工记录，确保锤击方桩的施工质量；8、严格控制制气炉、热风炉、矿槽、烧结基础钢筋、模板的施工质量，同时要求施工单位提前采取措施控制制气炉、热风炉设备基础的大体积砼的水化热，防止砼出现有害裂缝的出现。并督促施工单位处理好制气炉耐热砼与普通砼施工面的处理；9、督促中冶京诚加强现场施工的安全文明施工管理，落实安全文明施工费用的投入，并要求在一周内解决材料堆放、安全文明施工标志、消防器材、特种工种全部持证上岗、排水设施、厕所等安全文明施工问题，确保施工现场安全文明有序地进行施工；10、对防腐场地喷砂后进行严格检查，确保喷砂除锈达到设计sa2.5级，对涂装时的温度进行严格监控，温度过低及湿度大于85%时严禁刷漆，对涂装面的流坠、起皮、漆膜厚度进行严格复查，不合格的部位要求及时返工；11、督促xxx结构安装队伍对一炼钢、大棒未完成的尾项尽快进行收尾，并且加强收尾工作的检查力度，发现问题及时督促施工单位进行整改，确保结构整体质量；12、督促xxx对已完工厂房的墙面彩板进行严格检查，对后期施工损坏的部位必须尽快进行整改，无法修补的地方及时进行更换，并督促各作业队伍做好成品保护工作，避免在一次次出现成品损坏。7、其它建议eq\o\ac(○,1)一炼钢上料平台、电炸炉车间、高炉等结构制作材料需尽快进场，材料计划上报一月有余，但是材料至今不配套，无法全面开展施工，望业主予以协调。三.工程进度1.工程实际完成工程情况介绍：1、一炼钢110t电炉控制站所室结构完，目前墙体砌筑完成50%；2、一炼钢大方坯连铸设备基础前段大包回转台12.0平台施工完，目前17.5米平台钢筋、模板完成70%；3、一炼钢水处理泵房水池1-30线结构完成，管沟完成70%、设备基础完成50%；4、一炼钢车间外水管廊北段结构完成，南段完成70%；5、一炼钢除尘设备基础预制桩施工完成（准备结构施工，业主要求预制桩不检测）；6、精密合金新上4t电液锤灌注桩施工完成，共有24根灌注桩；7、精密合金搬迁设备2t电液锤灌注桩施工完成，共有27根灌注桩；8、锻造、电渣厂循环水泵房框架及设备基础砼结构完成；9、精整厂银亮材生产线变电所ER1-ER5抹灰完成，ER1-ER5内粉饰完成80%；10、精整棒材区设备1#-3#、5#剥皮机设备基础施工完成，二辊、十一辊和大七辊矫直机设备基础施工完成；11、精整线材区1#和2#联合拉拔机设备基础施工完成；12、精密合金生产线连续退火炉结构完成；13、新建检验楼结构完成，砌筑墙体完成30%；14、二期综合管线煤气干管支架基础完成51个，支架完成51个；15、精密合金热轧车间设备基础灌注桩完成130根；16、二炼钢钢锭转运台车和钢包车基础砼完成；17、大棒旋流井第五节钢筋绑扎；18、一炼钢旋流井第二节井壁砼浇筑完；表面处理厂地坪施工80%；19、钢丝厂今年发图的设备基础施工70%，水泵房基础施工完，其它辅助车间进入装修阶段，酸洗车间防腐施工50%；20、消防站抹灰完成；保护气体站主体施工完；1#生活楼基础施工完；21、4#生活楼打预制方桩施工完；22、R1～ER3电气室抹灰完成100%（完成）；23、均热炉设备基础收尾（完成）；24、大棒车间循环水泵房水池完成100%、5.75m框架完成100%、8.9m框架完成100%（完成）；25、泥浆泵房框架完成100%、砌筑、抹灰完成50%（框架砼完成，砌筑50%，抹灰未开始，因与钢结构交叉作业，施工条件受限，场地道路及天气影响）；26、ER0电气室完成100%（完成）；27、扁钢ER1电气室基础砼完（完成）；28、扁钢ER2电气室基础砼完（完成）；29、扁钢ER3电气室一层砼完（完成）；30、混匀料场基础施工CFG桩完成2400根，剩余1000根，轨道钻孔灌注桩完成154根，剩余119根，共273根；31、烧结主厂房灌注桩已全部施工完，总计210根（平整场地，泥浆外运，准备桩基检测）；32、一次料场预制方桩完成1500根，剩余4460根，共5960根（8～18线变更，间距加大）；33、主烟囱灌注桩已全部施工完，总计45根（平整场地，泥浆外运）；34、环冷机基础灌注桩施工完成58根，剩余27根，共85根；35、地下受料坑深基坑，土方外运23000m3（-9.15M已到位，-13.5M还剩最后一级放坡）；36、混合室预制方桩全部施工完，总计78根；37、制粒室预制方桩已完成33根,剩余45根，共78根（甲供方桩供应不足）；38、矿槽基础灌注桩施工完（总桩数272根），基础土方已开始开挖；39、布袋除尘基础方桩施工完（总桩数84根）；40、转炉桩基施工86根，还剩余194根；41、制气炉基础灌注桩146根完；42、热风炉基础灌注桩131根完；43、出铁厂基础灌注桩施工完成60根，还剩余113根；44、水管廊侧壁-8m以下砼浇筑完，侧壁及顶板钢筋模板施工80%；45、转炉基础灌注桩施工完成86根，还剩余194根；46、一炼钢F列、G列、H列钢柱及柱间支撑制作完成2351.082t，安装完成90%，共计2115.974t；47、一炼钢吊车梁梁系统制作作全完（25977.4744t），安装装完成75%（18944.1088t）；48、一炼钢屋面系统统DE跨全部制制作完成（927..83t），安装装完成80%（742..26t）；49、一炼钢F-GG-H跨屋面制制作全完成成（13566.0322t），安装装完成50%（676..016tt）；50、一炼钢连铸车车间钢柱安安装完成90%（27133.4977t）；51、加热炉墙面11-D列，1线、19线山墙彩彩板安装完完成,屋面单层层板安装完完成（屋面面110000m2，墙面55500m22，墙面采采光带11150m22）；52、表面处理厂热热力管道安安装4488m；表面处理理厂燃气管管线安装3308m；；表面处理理厂给排水水管线安装装974mm；表面处处理及钢丝丝厂区域燃燃气管线安安装11009m；53、大棒车间给排排水管道安安装91228m；54、钢丝厂燃气管管线安装22080mm；55、大棒泥浆泵房房屋面系统统钢结构制制作完成（102..03t）；56、二炼钢小房子子采暖通风风施工完成成，管道安安装8600m，轴流流风机安装装48台；57、大棒主厂房彩彩板安装全全部完成，屋屋面板安装装77211m2，屋面采采光带安装装156887m2，岩棉15593m33，墙面板板安装18851m22，墙皮采采光带安装装14500m2。2.本月工、料、机机动态①、大棒：土建施工工作业人员员：4600人；一炼钢及及大棒结构构安装270人；结结构制作场场地3000人；管道安安装170人；防腐厂厂80人；车间内内小房子及及电气室内内通风、采采暖、卫生生器具等安安装60人；炼铁系系统桩基础础施工410人。eq\o\aac(○,2)、材料：：本月结构制制作材料进进场缓慢，并并且无法配配套进场，到到目前为止止仍然缺料料严重，已已经多次在在业主会议议上提出，但但无法根本本得到解决决；eq\o\aac(○,3)、机械：：一期工程程：挖机5台、自卸卸车25台、塔吊2台；吊车13台，压路机1台，埋弧弧焊机30台、龙门门吊42台；炼铁系系统：挖机10台、自卸卸车30台、吊车8台，正循循环桩机60，铲车4台。3.项目进度状况表表见附表②4、对进度完成情情况的分析析eq\o\aac(○,1)、本月大棒区域域共有施工工进度计划划8项，除大大棒泥浆泵泵房抹灰施施工未能按按照计划完完成外，其其余均已按按计划完成成，未完成成项主要因因与钢结构构施工交叉叉作业，施施工条件受受限所致，为为此，下月月将重点督督促施工单单位投入满满足于施工工进度需求求的人力、物物力等，加加快施工进进度，确保保完成布置置的任务。纠偏措施：督促促施工单位位在此施工工区域合理理组织，投投入满足于于施工需求求的人员及及周转材料料，同时项项目监理部部将对此施施工区域进进行严格监监控及考核核。eq\o\aac(○,2)、本月炼铁铁系统主要要进行基础础灌注桩和和预制方桩桩的施工，其其矿槽、制制气炉、热热风炉、烧烧结主厂房房、主抽烟烟囱等灌注注桩施工已已全部结束束，下部将将进行基础础砼结构的的施工，其其总体施工工进度绝对对工期符合合网络计划划绝对工期期要求。但但根据实际际施工进度度与网络计计划进行对对比，施工工进度严重重滞后（开开工时间滞滞后将近2个月），而而总目标时时间节点不不变，为此此，必须督督促中冶京京诚项目部部拿出进度度纠偏措施施，将关键键线路上施施工任务分分散在5、6月份内将将滞后的工工期赶上来来，项目监监理部跟踪踪检查落实实计划进行行执行情况况，确保总总目标节点点不变；eq\o\aac(○,3)、针对一炼炼钢旋流井井工期紧迫迫的现实项项目监理部部采取技术术措施，组组织召开了了专题会议议，想简化化旋流井的的施工工序序，由于该该区域地质质比较复杂杂，提出的的设想被业业主陈院长长否定，我我们只能采采取组织措措施进行纠纠偏。我部部再次组织织召开进度度专题会，要要求施工单单位重新编编制专项进进度计划，并并按计划加加大人员、机机械设备的的投入，保保证运转正正常，发挥挥组织措施施的功效，力力争节点目目标的如期期实现；④、为加快一炼钢冲冲渣沟施工工进度，在在基槽岩层层开挖过程程中要求下下道工序作作业班组提提前做好人人、机、料料的施工准准备工作，用用一周时间间完成冲渣渣沟结构。在在钢筋模板板施工中实实时监督检检查，发现现材料倒运运困难后立立即要求施施工单位用用机械配合合，大大提提高了工作作效率，冲冲渣沟结构构仅用五天天时间完成成；⑤、因前期大棒旋流流井进度偏偏差较大，我我部要求xxxx项目目部采取有有力的组织织措施、确确保二十四四小时连续续作业、达达到3天爆破开开挖完2米的目标已已得到落实实。在我部部多次要求求下，更换换一台中型型挖掘机，开开挖进度明明显加快，现现已完成岩岩层爆破开开挖。5.本月监理进度控控制工作小小结1、本月对大棒循环环水泵房施施工节点进进行控制，在在工期滞后后的情况下下，协助和和督促施工工单位安排排好每天的的节点及完完成工作量量，并做好好各工种之之间的搭配配及周转材材料的投入入使用等，安安排好木工工的人员加加班施工，减减少业主要要求的总体体施工节点点计划4月15日的完成时时间；2、业主29日调度会要求大大棒扁钢ER1、ER2电气室抓抓紧组织施施工，为此此，监理工工程师及时时会同业主主、施工单单位进行了了沟通，了了解到此处处因与墙皮皮彩板相碰碰，无法组组织施工，为为此，监理理工程师及及时进行了了协调，三三方现场进进行了确认认施工方案案，使施工工有序、顺顺利实施；；3、本月大棒扁钢电电气室陆续续开工，但但因与D列柱、墙墙及主厂房A列墙皮柱柱彩板檩条条相碰6880mm，影影响此处结结构施工，需需拆除A列27-330线标高+9.5mm以下墙皮皮柱、檩条条、彩板，为此，监理工程师积极协调沟通，请设计及时下达了变更通知单，按规定时间内进行了拆除，确保了施工进度；4、本月计划要求大大棒扁钢加加热炉设备备基础开挖挖30%，由于开开挖机械设设备投入不不足（现场场只投入1台挖机），施施工进展缓缓慢，监理理工程师及及时了解情情况后，与与施工单位位进行沟通通，并要求求再增加挖挖机1台及自卸卸车辆，确确保了进度度计划的完完成，同时时为下步工工序施工创创造了有利利条件；5、根据业主的网络络节点计划划，一炼钢钢大方坯连连铸大包回回转台3月21日结构施工60%，实际进进度为40%，为此向向xxx指挥挥部下发通通知一份，要要求xxxx保证每天天每班40人24小时施工工，以此确确保3月28日进度节点点计划（结结构施工75%）的顺利利实现；6、通过对炼铁系统统月计划的的严格审核，施工过程程中发现矿矿槽和烧结结主厂房钻钻孔灌注桩桩施工进度度滞后的情情况，监理理工程师发发现矿槽6台汽车式式回转钻机机钻进深度度无法保证证入岩深度度，影响现现场施工进进度，监理理工程师果果断要求其其6台汽车式式回转钻机机予以了退退场，并要要求二冶重重新组织了了5台冲击钻钻机进场，现现场钻机共共计达到了了13台；同时时，要求xxxx项目目部将烧结结主厂房长长螺旋钻机机予以了退退场，重新新组织了8台冲击钻钻机进场施施工，及时时解决了因因前期钻机机原因，导导致现场灌灌注桩施工工进展不顺顺的不利因因素。现施施工单位正正在全力赶赶工，确保保月计划的的实现；7、项目监理部每每天收集桩桩基工程施施工现场的的工、料、机机和人员的的动态，现现场的实际际施工进度度，及时与与施工节点点、周计划划等进行对对比分析，并并分析进度度滞后的原原因（如：：制气炉现现场临时用用电线路和和桩机机械械故障频发发、现场组组织不力等等），并要要求施工单单位针对纠纠偏处理。在在此次进度度纠偏的过过程中，xxxx项目目部积极配配合项目监监理部的工工作，通过过加强组织织和管理，增增加钻机的的投入、加加班加点施施工，其烧烧结主厂房房和主抽烟烟囱基础灌灌注桩施工工已全部完完工，施工工进度完成成得较好。但但制气炉、热热风炉基础础灌注桩施施工进度滞滞后，施工工单位纠偏偏处理不力力，为此，项项目监理部部下发监理理通知单1份，要求求加强现场场组织，合合理组织赶赶工，确保保制气炉、热热风炉基础础灌注桩分分别于4月22日和4月25日完成基础础灌注桩施施工，现热热风炉和制制气炉基础础灌注桩施施工已全部部按再次要要求的时间间节点予以以结束；6、下月监理工作作重点及建建议eq\o\aac(○,1)大棒车间间扁钢设备备基础蓝图图补桩已完完成，现又又收到二份份设计变更更补桩。建建议：设计单单位对此设设计部位进进行复核，以以此减少工工程投资的的人为增加加（桩机进进出场费）；eq\o\aac(○,2)大棒车间间地坪已开开始施工，但但预制柱防防雷接地至至今未施工工完善，为为此，要求求xxx项目目部尽快完完善防雷接接地，避免免影响地坪坪施工；eq\o\aac(○,3)大棒循环环水泵房及及泥浆泵房房主体均已已完成，现现进入收尾尾施工阶段段，下月将将加大监控控力度，重重点督促xxxx加大大砌筑抹灰灰施工进度度，同时督督促施工单单位尽快将将设备基础础及水池内内清理干净净，做好交交工线，移移交给业主主进行设备备安装；eq\o\aac(○,4)月8日和3月25号上报的的制气炉、热热风炉钢结结构材料计计划，现还还缺材料400多t，建议：业主尽快快组织此材材料进场；；eq\o\aac(○,5)布袋除尘基基础方桩桩桩基检测试试验即将完完成，但现现仍缺基础础结构图，建议：督促设计单位尽快下发此区域的基础结构图；⑥现各区域基础上部部结构施工工图已陆续续下发，下下步将全面面展开基础上部结结构施工，为为减少各专专业设计图图纸间的缺缺、漏、碰碰现象的发发生，要求求:中冶京诚诚项目部尽尽快组织图图纸会审工工作。同时时，在基础础上部结构构施工前，组组织作业队队伍做好桩桩基工程与与基础上部部结构施工工的工序交交接工作；；⑦一炼钢循环水泵泵站施工由由于人员不不足，造成成工程进度度缓慢，要要求施工单单位尽快加加大投入（施施工人数每每天60人、24小时施工工）；⑧一炼钢泥浆泵房房桩检测严严重影响施施工进度，要要求检测单单位增加设设备（保证证2台），以以保证工程程节点按时时完成；⑨一炼钢上料平台台、电渣炉炉车间结构构现在缺料料严重，材材料计划上上报一月有有余，希望望业主及时时组织材料料进场，保保证施工进进度能按期期完成。四.工程投资1.工程量审批汇总总表单位：万元序号单位工程建安费（概算）本月建安费审核核占总额%建安费累计审核核累计完成额%1钢丝厂545083.697441.5%4733.6881387%2二炼钢3150395.624660.3%30353.77696%3护厂河34124674.10012137%4高线332719.18510.03%23853.1196772%5预制桩5255.766636精整58728801.716631.4%17367.8814430%7精密合金9425223.499912.4%6213.3229566%8废钢63691.89270.09%7515.01119118%9表面处理495427.847550.6%3989.9226481%10大棒23681419.257761.8%423255..070881787%11钢渣1269.9993712一炼钢306003678.3991612%6488.1997621%13零星119.3233314电渣炉1275.3337915消防站214.57002310.9966516武保处17公辅设施18锻造车间130.2822819综合管线64.120662、图纸变更及现现场签证统统计序号设计变更或签证证编号变更原因变更时间1大棒车间设计变变更24份、签证11份设计变更、补充充、修改3.26-4..252钢水冶炼项目现现场签证15份现场增加、补充充、修改3.26-4..253一炼钢水泵房签签证、洽商商6份3.26-4..254一炼钢泥浆泵房房设计变更更、洽商2份3.26-4..255一炼钢大方坯连连铸后段签签证3份3.28-4..126一炼钢除尘设备备基础签证证、洽商3份3.26-4..257一炼钢VOD基基础签证1份4.123、工程投资状况况分析及建建议五、环境与安全全管理1、本月现场安全全文明施工工状况分析析；本月通过对现场的的安全文明明施工检查查，主要存存在用电、深深基坑围护护、高空坠坠物等安全全隐患，在在监理工程程师的督促促要求下，现场施工区域的预留洞口、深基坑均进行了围护，且对施工区域设置明显的安全警示标识，无安全事故发生；由于炼铁系统是新施工单位进场，为此加大对炼铁系统现场的安全检查力度，组织业主及施工单位对炼铁系统进行全面、系统的检查，在检查过程中发现的问题督促及时整改，并对其提出要求，让炼铁区域内及时挖设临时排水沟，并立好安全标识标牌，做好临边围护等工作；经项目监理部和和中冶京诚诚和二冶、xxx项目部安全人员对炼铁系统施工现场的安全文明施工情况进行了联合检查，其内业资料（安全交底、三级教育和安全检查记录、特种人员作业证等）齐全，现部分已上报项目监理部存档；其地下受料坑基坑设置了规范临边安全护栏、危险警示标志、文明施工标语，临时用电规范，现场安全文明施工较好，为此，要求各单位以此为安全文明施工样版工程，进行参观学习，并督促落实本施工区域的安全文明施工措施；但现场仍存在部分安全文明施工问题未及时整改，在此，要求中冶京诚督促各分包单位加快整改速度。2、本月监理环境境与安全管管理工作小小结①本月，监理部与业业主、施工工单位一起起对整个施施工场地的的施工安全全进行了全全面检查，对对检查中发发现的安全全隐患通过过下发安全全整改记录录，要求各各施工单位位在规定时时间均予以以了整改，并并已通过复复查，同时时按照业主主下发的《安安全文明施施工管理条条例》，严格要要求各施工工单位做好好安全文明明，并纳入入每周的安安全考核，通通过一月的的安全文明明施工检查查，现场安安全文明施施工均有较较大改观；；②本月，与业主、施施工单位共共同对大棒棒现场进行行了安全检检查，在检检查过程中中发现深基基坑围护不不到位、施施工电线零零乱等等，得得到施工单单位的积极极配合，并并立即组织织进行了整整改，目前前现场各单单位的安全全文明施工工意识有所所提高，在在此，给予予表扬，同同时要求各各单位加大大安全检查查力度，在在雷雨季节节到来之前前，做好各各种安全防防护措施，以以避免安全全事故的发发生；③本月加强一炼钢钢旋流井岩岩层爆破、开开挖的安全全监控，爆爆破时严格格按审核的的专项爆破破方案对药药量、震动动速度、震震动范围、安安全措施等等实施控制制，防止对对周边建筑筑物、构筑筑物、机具具、人员等等造成伤害害；同时督督促将旋流流井第三节节开挖时周周围堆放的的土石方及及时清走，防防止边坡土土体侧压力力过大出现现安全事故故（旋流井井移位或坍坍塌）；④一炼钢大方坯连连铸后段配配电盘主开开关漏保失失效，监理理工程师督督促施工人人员进行了了及时整改改，消除了了安全隐患患；⑤一炼钢厂房区域域钢结构和和其它专业业交叉作业业、钢结构构吊装时，要要求设置警警戒线和派派专职安全全员看护施施工，以防防止发生安安全事故3、环境与安全状状况检查表表见附表③；4、下月工作重点点及建议eq\o\aac(○,1)雨季来临临，要求xxxx项目目部及下属属各施工单单位在高空空作业时必必须保证施施工安全，现现场做好防防滑、防风风措施，高高空堆放的的物品要捆捆绑牢固，安安全带必须须随时挂好好，专职安安全人员必必须在现场场进行实时时监督和指指导安全施施工，以避避免安全事事故的发生生；eq\o\aac(○,2)“五一”国际劳动动节即将来来临，为确确保节假日日现场安全全文明施工工，预防节节假日施工工麻痹大意意的行为，特特要求中冶冶京诚项目目部在“五一”前，组织织各分包单单位对所辖辖区域的安安全文明施施工隐患或或问题，进进行全面彻彻底的自查查自纠，消消除安全施施工隐患，同同时加强节节假日安全全检查力度度和作业人人员的安全全意识教育育，确保节节假日的安安全文明施施工。在55月5日,施工现场场将进行全全面安全文文明施工大大检查，从从现在开始始，各施工工单位对施施工区域进进行自检、整整改，5月3日项目监理理部将进行行施工现场场全面大检检查，有安安全文明隐隐患的施工工区域，要要求在2天内整改改完毕；eq\o\aac(○,3)随着工程程的进展，作作业人员还还将陆续进进场，为此此，做好新新进场作业业人员的安安全“三级教育”和安全技技术交底，提提高作业人人员的安全全生产教育育和意识，落落实各项安安全保证措措施；eq\o\aac(○,4)对一炼钢钢连铸主控控楼三、四四层结构脚脚手架的稳稳定性及高高空作业人人员的安全全进行严格格控制，防防止架子垮垮塌、施工工人员坠落落等造成人人员伤亡；；⑤在一炼钢地下水水管廊及变变电所基础础施工过程程中，督促促施工单位位派人做好好边坡稳定定性监护，在在坑边堆放放弃土、材材料及移动动施工机械械时，要求求保持一定定的安全距距离；⑥督促施工单位完完善一炼钢钢连铸中心心循环水泵泵房水池平平台周边安安全围护和和标示工作作，冷却塔塔施工时底底部洞口挂挂上安全网网做好安全全防护措施施；⑦对现场结构安装装、防腐、管管道安装加加强安全检检查力度，确确保安全绳绳必须设置置牢固，施施工人员等等高必须挂挂好安全带带，做好防防滑措施，严严禁高空作作业人员加加班加点施施工，避免免发生安全全事故。六.本月监理工作总总结1、本月工作总结结eq\o\aac(○,1)本月，由于于大棒循环环水泵房总总体工期要要求紧迫，为为此，监理理工程师及及时熟悉图图纸，并掌掌握实际剩剩余工程量量，与施工工单位一起起对剩余工工程量进行行重新编排排进度计划划，分解至至每日计划划工作量，并并对现场投投入的人力力、机具、材材料等进行行掌控，避避免出现偏偏差；同时时对下发的的设计变更更，及时通通知施工单单位进行了了更改，避避免了因设设计原因而而制约施工工进度；；；eq\o\aac(○,2)对出铁厂厂、地下受受料坑、环环冷区域、主主抽烟囱等等进行轴线线测量复核核和桩基定定位复核，在在监理工程程师的严格格检查下，对对部分偏移移的施工放放线和桩基基定位进行行了及时的的纠正，并并要求其专专业测量人人员马上对对偏移的部部位进行整整改，保证证了工程质质量；eq\o\aac(○,3)在项目监监理部的积积极协调和和督促下，东东方防腐项项目部及时时将抛丸机机除锈场地地的轨道和和辊道托架架进行了拆拆除，及时时为烧结主主厂房灌注注桩施工腾腾出施工场场地，为确确保18号完成灌灌注桩施工工创造了先先行条件；；eq\o\aac(○,4)项目监理理部组织业业主代表、中中冶京诚和和二冶、xxxx项目目部安全人人员对施工工现场进行行了安全文文明施工检检查，并督督促中冶京京诚及各分分包单位对对存在的安安全文明施施工问题进进行整改，其其现场钢筋筋原材已全全部进行垫垫起堆放、各各级配电箱箱已按要求求设置了漏漏电保护、接接地保护，并并粘贴了配配电箱负责责人和联系系电话等，部部分危险区区域设置了了危险警示示标志、安安全围护、文文明施工标标语（如：：受料坑）等等，但现场场仍存在安安全文明施施工问题未未及时整改改，在此，要要求中冶京京诚督促各各分包单位位加快整改改速度，落落实安全文文明施工费费用的投入入；eq\o\aac(○,5)严格格对一次受受料厂和煤煤气柜进场场的预制方方桩进行验验收，对不不符合要求求的预制方方桩坚决退退场处理；；并严格要要求施工单单位使用经经纬仪和水水准仪对桩桩身垂直度度和桩顶标标高进行实实测实量，并并控制好最最后10击的贯入入度小于330mm，并并做好现场场施工记录录，确保锤锤击方桩的的施工质量量；eq\o\aac(○,6)严格格检查钻孔孔灌注桩的的第一次入入岩深度、终终孔深度，确确保入岩深深度大于或或等于设计计要求，同同时，重点点关注对钻钻入岩层后后出现夹层层的现象，并并严格控制制砼浇筑前前的泥浆比比重（1.15～1.20）和沉渣渣厚度小于于50mmm，并对砼砼浇灌过程程进行旁站站，确保灌灌注桩的施施工质量；；eq\o\aac(○,7)在工工程进度、质量量、安全控制制方面，采采取主动控控制与被动动控制相结结合，以预预防为主，对对施工方案案进行严格审查，针针对其不足足之处提出出改进意见见。根据工程程特点及影影响工程进进度、质量量、安全的关关键部位采采用巡视、旁旁站、平行行检验等方方式进行紧紧密跟踪，从而保证了工程有序向前推进；eq\o\aac(○,8)监理工程程师对一炼炼钢110t电炉电气气室三、四四层梁板、柱柱子、剪力力墙的钢筋筋、模板进进行了严格格检查及验验收，特别别是1线剪力墙墙不锈钢钢钢筋的绑扎扎（要求在在钢筋交叉叉部位用绝绝缘纸进行行包裹）、梁梁板中预埋埋件、预留留孔洞的、预预留管的数数量、位置置，针对检检查发现的的问题，要要求施工方方进行了整整改，经二二次验收合合格；；eq\o\aac(○,9)监理工程程师对一炼炼钢大方坯坯连铸前段段大包回转转台+12.0米平台墙体体、梁、板板钢筋进行行了严格的的检查及验验收，特别别是墙体、板板中预埋螺螺栓的轴线线位置及标标高、预埋埋件、预留留洞的位置置、数量及及固定情况况及板中三三道钢梁的的焊接质量量，针对发发现的质量量问题，督督促施工人人员进行了了整改，保保证了工程程质量；⑩监理工程师对一一炼钢大方方坯连铸主主控楼一、二二层剪力墙墙、柱子及及梁、板钢钢筋、模板板进行了严严格的检查查及验收，特特别是墙体体、板中预预埋件、预预留洞的位位置、数量量及固定情情况，针对对发现的质质量问题，督督促施工人人员进行了了整改，保保证了工程程质量；⑪在对大棒厂内氧氧气管道酸酸洗进行严严格检查，在在检查过程程中发现有有部分氧气气管道酸洗洗完成后未未进行密封封而导致管管道内壁轻轻微锈蚀，为为此要求施施工单位立立即对其酸酸洗完成的的管道进行行密封处理理，待脱脂脂时再将封封闭口打开开；而对内内部锈蚀的的管道要求求施工单位位立即重新新处理，由由于管道已已经再酸洗洗完成后刷刷漆，为此此内部锈蚀蚀的管道用用于水管道道，要去xxxx管理理人员对氧氧气管道施施工一定要要严格依照照程序执行行，加强内内部自检，做做好内部交交底工作，以以免造成极极大的安全全、质量隐隐患；⑫由于大棒泥浆泵泵房底板材材料一直未未进场，而而业主要求求使用旧板板进行安装装，为此督督促施工单单位在库房房内选择外外观质量较较好的板材材进行铺设设，同时督督促材料运运输到现场场后及时进进行安装；；但由于是是旧板利用用，并且此此板是原先先拆除的剩剩余板材，为为此压型板板板上存在在较多螺丝丝孔、部分分板材有轻轻微的变形形并尺寸也也不符合现现场施工需需求，现场场安装完成成的底板接接缝间隙较较大，外观观质量较差差，针对此此问题，我我部监理人人员要求施施工单位对对螺栓孔用用密封胶进进行密封，变变形板材及及尺寸不符符合要求的的板材进行行切割、校校正，但施施工质量仍仍然无法达达到规范要要求⑬对一炼钢D、GG列吊车梁梁安装的轴轴线进行复复测，设计计吊车梁轴轴线距离柱柱子轴线为为1m，现场场将经纬仪仪架设在钢钢柱轴线侧侧向1.55m处，施施工单位人人员在吊车车梁上用尺尺靠住轴线线，现场测测量发现有有3根吊车梁梁的轴线偏偏移大于规规范要求±±5mm，为为此要求施施工单位对对此进行校校正，校正正合格后复