安徽钢筋混凝土斜孔空心板简支梁桥施工方案

一、工程概况本工程位于安徽徽省、宿州州市，与苏苏、鲁、豫豫3省11市接壤，是是淮海经济济协作区的的核心城市市之一，也也是安徽省省距离出海海口最近的的城市。1999年撒地建建市，割砀砀山县、萧萧县、灵璧璧县、泗县县、埇桥区区和一个省省经济开发发区，全市市97877km`，总人口617万人。本桥梁工程程共共有三座：：：1、经八路路无无名沟桥桥梁2、经七路路无无名沟桥桥梁3、纬七路路头头号沟桥桥梁。桥梁总体设设计计为：采用用用一跨10m钢筋混凝凝土土斜孔板板简支支梁，斜斜交角角5°梁高0.5m，中板宽0.999m，边板底底宽0.999m，边板悬悬臂臂长0m。顶板厚0.111m，底板厚0.133m，采用大大铰铰缝体系系。全全桥由26块中板和6块边板组组成成。新建建桥梁梁分别为为独立立的三座座桥梁梁，即一一座中中幅桥和和两座座边福桥桥，中中幅、边边幅的的上部结结构通通过绿化化带连连成一个个整体体。下部结构：：桥桥台采用桩桩桩基接盖盖梁式式桥台，钻钻孔孔灌注桩桩基础础。建筑方面：：桥桥面防水层层层覆盖整整个混混凝土桥桥面，防防水层为为两道道防线，第第一一道喷涂FTY--2桥面防水水剂剂两遍，第第二二道喷涂FTY--1桥面防水水涂涂料三遍遍，防防水层厚厚度不不超过1mm。机动车道部部分分上层采用用用10cm沥青混凝凝土土铺装：：上面面层4cmAACC-133(CC)沥青混凝凝土土，下面面层6cmAACC-200(CC)中粒式沥沥青青混凝土土；下下层采用10cmmCC40防水混凝凝土土铺装抗抗渗等等级W8。人行横道采采用用6cm纽西兰地地砖砖，中层层为10cm厚预制人人行行道板，下下层层为10cmmCC40防水混凝凝土土铺装。栏杆为石质质栏栏杆，高度度度不低于1.1m；支座均均选选用板式式橡胶胶支座。二、施工准备本工区现正积极极极开展各各项施施工准备备工作作，目前前已完完成施工工现场场三通一一平工工作。主主要管管理人员员已到到位，班班组人人员和施施工机机械已落落实并并到达现现场。主要施工设备投投投入表序号设备名称型号规格数量国别产地1吊车QY50E1徐工2振捣器ZN503天津3振捣器ZN305天津4木工刨床MB206A2天津5木工圆锯机MJ2172天津6钢筋弯曲机CW402天津7钢筋调直机CT4/402天津8钢筋切断机GQ402天津9闪光对焊机BX3-30000-34天津10经纬仪J22苏州11水准仪DZS3-14北京劳动力投入情况况况一览表表工种级别按工种施工阶段段段投入劳劳动力力情况管理人员8885技术人员8885测量员2221试验员2222水电工1111保管员2222木工30303010钢筋工35353520瓦工20202010混凝土工5101010力工40404020起重工2444合、施工方案（一）、施工方方方法、工工艺1.钻孔灌注桩桩1.1放样钻孔桩施工工工前先用用全站站仪放样样，在在桥台两两侧分分别做引引点基基准点，桩桩机机就位前前现场场技术人人员以以引点为为基础础复合桩桩位，并并填写桩桩位放放样及保保护桩桩位置记记录，以以便随时时检测测护筒和和桩位位的准确确性。1.2场地地地准备施工时先清除施施施工位置置杂物物，换除除软土土，并整整平夯夯实。钻钻机底底座不宜宜直接接置于不不坚实实的填土土上，以以免钻机机就位位后产生生不均均匀沉降降。1.3护筒筒筒的制作作与埋埋设护筒具有固定定定桩位，引引导导钻锥方方向，隔隔离地面面水流流入井孔孔，保保证孔内内水位位（泥浆浆）高高出地下下水位位或施工工水位位一定高高度，形形成静水水压力力，以保保证孔孔壁不致致坍塌塌。护筒口顶端高度度度至少高高出地地下水位位1..5-2m及高出出地地面至少少0..3m，护筒内内径径应比桩桩径大大20-3300cm。护筒筒一一律采用用钢护护筒，每每节钢钢护筒的的高度度一般为为1..5-33.00m，护筒筒接接头用法法兰螺螺丝连接接，中中间用0..55cm的橡橡胶胶，以确确保接接头不漏漏水。护护筒埋设设采用用挖埋法法，埋埋设前先先准确确放样，并并设设置中心心桩的的保护桩桩，以以便随时时校验验护筒的的位置置，埋设设护筒筒必须平平、直直、稳固固，且且底部不不漏水水，保证证筒内内水头稳稳定，形形成静水水压力力，以便便在成成孔过程程中孔孔壁不坍坍塌。护护筒埋设设好后后，四周周用粘粘土夯实实。护护筒中心心线与与桩中心心线偏偏差小于5cm，竖直直倾倾斜度不不大于于1%。1.4泥浆浆浆的制备备及处处理泥浆在钻孔中起起起着很重重要的的作用。由由于于泥浆比比重大大于水的的比重重，故护护筒内内同样高高的水水头，泥泥浆的的静水压压力比比水大，在在静静水压力力作用用下，泥泥浆在在井孔壁壁形成成一层泥泥皮，阻阻隔孔外外渗流流，保护护孔壁壁免于坍坍塌，此此外，泥泥浆还还起着悬悬浮钻钻渣的作作用。冲击钻进时，泥泥泥浆的上上升流流速是靠靠钻锥锥上下搅搅动而而产生的的，钻钻渣被泥泥浆上上升流速速带上上来后，希希望望钻渣尽尽量悬悬浮在泥泥浆中中，不致致很快快沉淀，使使钻钻锥能经经常冲冲击到新新的土土层上。因因此此要求泥泥浆相相对密度度较大大，一般般地层层为1.1--11.2左右，易易塌塌地层1.2--11.4左右。制备泥浆选择水水水化快、造造浆浆能力强强、粘粘度大、含含砂砂率低的的粘土土或膨润润土为为宜。钻孔桩在粉砂、砂砂砾、岩石地地层钻进时，须须加粘土以保保证孔内泥浆浆有一定的粘粘度、稠度，以以便使钻渣尽尽快浮上来，提提高钻进速度度。对不同土土层采用不同同泥浆浓度，用用加水或加粘粘土来进行调调整。粘土可可直接投入钻钻孔内，利用用钻锥冲击制制造泥浆。对于泥浆的排放放放，在桥桥梁征征地线以以内设设置泥浆浆池，泥泥浆池的的长度度、深度度根据据实际需需要确确定。以以免污污染环境境。1.5钻孔孔孔和清孔孔埋好护筒和备足足足护壁泥泥浆粘粘土后，将将钻钻机安装装就位位，保证证底座座和顶端端平稳稳。开钻钻时先先在孔内内灌注注泥浆，泥泥浆浆比重根根据地地层情况况而定定。在钻钻孔过过程中，经经常常捞取钻钻渣检检查，判判定土土质变化化情况况，并详详细作作好记录录。当钻机通过砂砾砾砾层时，用用冲冲击/冲抓锥，采采采用1～2米的中、小小小冲程，并并加加大泥浆浆稠度度，反复复冲击击使孔壁壁坚实实，防止止塌孔孔；当通通过卵卵石层或或岩石石层时，采采用用4～5米的大冲冲程程，使岩岩卵石石破碎；；通过过岩层，如如表表面不平平整，应应先投入入粘土土、小片片石，将将表面垫垫平，再再用十字字型钻钻锥进行行冲击击钻进，防防止止发生斜斜孔、塌塌孔事故故。及时检查钻渣的的的厚度。在在冲冲击相当当时间间后，应应进行行换浆排排渣，钻钻孔达到到设计计标高后后，换换以合适适的泥泥浆进行行清孔孔。清孔孔后孔孔底沉淀淀厚度度严格按按规范范和设计计要求求控制，要要求求小于5ｃｍ。禁禁止止通过加加深钻钻孔深度度的方方法代替替清孔孔。清孔孔结束束后在最最短时时间内下下钢筋筋笼及灌灌注砼砼。1.6插放放放钢筋笼笼钢筋笼的钢筋在在在加工场场集中中制作，然然后后运到现现场绑绑扎成笼笼。当当清孔完完毕，经经检测孔孔底沉沉淀厚度度、孔孔径和竖竖直度度符合要要求后后，即插插放钢钢筋笼。钢钢筋筋笼较长长时，采采用分节节插放放，接头头断面面错开并并采用用电弧焊焊联接接，焊接接严格格按要求求进行行，保证证焊接接质量，避避免免烧损钢钢筋，确确保焊缝缝长度度和饱满满度。插放钢筋笼要注注注意定位位，并并要准确确对中中，并防防止钢钢筋骨架架刮坍坍孔壁。同同时时在钢筋筋骨架架上设置置好保保护层垫垫块，以以满足设设计要要求的保保护层层厚度。1.7灌注注注水下砼砼钢筋笼放好后，再再次检测孔底底泥浆沉淀厚厚度，如大于于规定值，应应再次清孔，符符合要求后，马马上进行水下下砼灌注工作作。=1\*GB3①、灌注水下砼砼砼采用提升升导导管法，隔隔水水采用栓栓闸或或木球法法。导导管在使使用前前和使用用一段段时间后后，除除对其规规格、质质量及拼拼接构构造进行行认真真检查外外，还还须做拼拼接和和水压试试验，水水压试验验时的的压力不不小于于灌注砼砼时导导管可能能承受受的最大大压力力的1.55倍。经经试验15分钟，管管壁壁无变形形，接接头不漏漏水，认认为合格格，然然后在导导管外外壁用明明显标标记逐节节编号号，并标标明尺尺度。导导管放放入钻孔孔内，下下口离孔孔底225-440ccm，上口口通通过提升升机钩钩挂在专专设的的型钢横横梁上上并与贮贮存砼砼的漏斗斗连接接，形成成一条条灌注水水下砼砼的通道道，且且上口高高度应应高出桩桩顶或或孔内水水位4-6m。漏斗上上方方有一个个钢制制的砼贮贮存槽槽，其大大小能能满足第第一次次灌注砼砼时在在孔底将将导管管埋入砼砼大于于1m的容量。导导导管应位位于桩桩孔中央央，并并在砼灌灌注前前进行升升降试试验。②、砼灌注时，在在在漏斗颈颈部设设置一个个隔水水皮球，当当砼砼贮满时时，即即把铅丝丝剪断断，同时时开启启贮料斗斗门，这这样砼压压着木木球与水水隔绝绝，并挤挤走导导管内的的水，使使砼顺利利通过过导管灌灌入桩桩底，并并把导导管下口口埋在在砼里面面。在在灌注过过程中中，应经经常探探测孔内内砼面面位置，及及时时调整导导管埋埋深，导导管下下口埋深深一般般为1-6m，但但当当灌注速速度较较快，灌灌注时时间较短短，导导管较坚坚固并并有足够够起重重能力时时，可可适当加加大埋埋深，以以保证证水下砼砼质量量。③、应注意的是是是，当砼面面接接近钢筋筋骨架架时，宜宜增大大导管埋埋深，并并放慢砼砼灌注注速度，以以减减小砼冲冲击力力，当砼砼面进进入钢筋筋骨架架一定深深度后后，应适适当提提升导管管，使使钢筋骨骨架在在导管下下口有有一定埋埋深，这这样可以以防止止砼灌注注时钢钢筋笼上上浮，保保证成桩桩后的的质量。④、灌注水下砼砼砼必须连续续进进行，尽尽量减减少拆除除导管管的间隔隔时间间。灌注注时还还要保持持孔内内水头，防防止止塌孔。灌灌注注完成后后桩顶顶应比设设计高高度高出出0..5-11.00m（一般般为为0.6mm），以以便凿除除桩头头软弱层层，保保证桩的的质量量。在凿凿除时时须防止止损毁毁桩身。３、墩柱施工：：：3.1墩柱处理理理拆除原桥墩盖梁梁梁，按照照图纸纸将原墩墩柱接接高2m。将盖梁梁拆拆除至墩墩柱顶顶面，墩墩柱深深入盖梁梁的钢钢筋不要要破坏坏，加高高墩柱柱时，与与新柱柱中的主主筋搭搭接，搭搭接时时须将原原墩柱柱中的钢钢筋夹夹直，并并与新新墩柱中中的钢钢筋采用用双面面焊接，焊焊缝缝长度为为5d。３.2、墩柱模模板：：桥墩模板采用大大大型钢模模板，模模板高度度满足足设计要要求。Ø１６对拉拉螺螺栓连接接固定定，安装装模板板时，内内侧应应涂刷脱脱模剂剂。支撑撑件各各节点应应牢固固可靠。３.3、钢筋绑绑扎：：墩柱钢筋应严格格格按设计计图及及施工规规范绑绑扎或焊焊接。隐隐蔽工程程验收收合格后后并由由监理工工程师师签字认认可方方能安装装。在墩柱钢筋的外外外侧，每每一定定距离绑绑挂同同标号水水泥预预制垫块块做保保护层，全全部部钢筋在在现场场制作、安安装装。进场钢筋必须有有有出厂合合格证证。同时时还应应按施工工规范范要求进进行钢钢筋力学学性能能试验及及焊接接试验。检检验验合格后后方能能进行制制作安安装。３.4、砼浇筑筑：墩柱砼由现场搅搅搅拌站供供应，运运输车运运输至至墩柱附附近，再再通过吊吊车和和砼料斗斗或串串筒输入入柱身身。混凝凝土振振捣使用用插入入式振动动棒分分层振捣捣密实实（层厚厚不大大于30cm）。一个墩柱应一次次次连续浇浇筑完完成。砼砼施工工配合比比由试试验室确确定。浇浇筑前应应先检检查模板板。每每道工序序按施施工规范范规定定经监理理工程程师验收收认可可签字后后方可可进行，在在浇浇筑过程程中留留取砼试试件，每每个台身身两组组。３.5、砼养护护：墩柱模板拆除后后后应认真真养护护并用土土工布布覆盖浇浇水并并绑扎牢牢固。４、盖梁施工：：：４.1、单桥盖盖梁顶顶面通过过桩顶高高程变变化设横横坡，以以满足桥桥面横横坡要求求。中中福桥桥桥台盖盖梁尺寸寸为117.00455m（长）*1.33m（宽）*1.22m（高），边边边幅桥桥桥台盖盖梁尺寸寸为8.80033m（长）*1.33m（宽）*1.22m（高）。凝凝土土采用C3300砼。４.2、支架、模模板板结构：桥墩施工完拆模模模后，测测量桥桥墩顶标标高无无误时，在在桥桥墩顶处处（按按计算高高程）提提前预埋埋好的的螺栓用用方木木或槽钢钢紧固固作模板板托梁梁，台后后背墙墙底模采采用双双排架子子管搭搭设支架架，横横向用方方木或或槽钢作作底梁梁，再在在其上上铺设底底模，侧侧模采用用竹胶胶板模板板，模模板应设设加强强肋。支支撑采采用钢管管，横横向设可可拆式式对拉螺螺杆。４.3、钢筋绑绑扎：：盖梁钢钢筋必需需严格格按照设设计图图及施工工规范范的规定定绑扎扎。进场场钢筋筋应有出出厂合合格证。同同时时，还应应根据据施工规规范要要求作力力学性性能试验验及焊焊接试验验。合合格后方方能制制作安装装。钢筋绑扎完毕，自自检合格及监监理工程师认认可签字后，方方可安装侧模模。侧模内侧侧应涂刷脱模模剂。钢筋在现场制作作作，场内内运送送到桥位位，由由吊车垂垂直运运输至台台顶安安装。４.4、砼浇筑筑：盖梁砼为商品砼砼砼搅拌站站供应应，砼运运输车车运送到到桥位位附近，采采取取汽车吊吊和砼砼吊斗配配合浇浇筑。振捣捣使用插入入式振动动棒全全断面分分层浇浇筑，分分层振振捣密实实。层层厚30cm。盖盖梁梁砼连续续一次次浇筑完完毕。浇浇筑前，应应对对模板进进行检检查验收收，每每道工序序须经经监理工工程师师验收合合格并并签字认认可后后方可进进行浇浇筑。砼施工配合比由由由试验室室确定定，并按按施工工规范规规定留留取砼试试件２２组。４.5、砼养护护：砼浇筑完毕收浆浆浆后，既既可进进行淋水水养护护。侧模模经过过12小时后后便便可拆除除。拆拆模后，按按规规范要求求进行行养护。砼强度超过8000%时，方方可可拆除底底模板板。５、预制空心板板板单桥10m空心心梁梁板共32片，其中中中中板26片，边板6片。其施施工工工艺及及流程程如下：：制作作底模→钢筋骨架架入入模→钢管成空空就就位→浇筑混凝凝土→养护→出坑→安装。受场地和工期限限限制，计计划在在预制场场集中中预制，时时间间安排在15年6月到15年12月，设置96个预制底底板板，底板板垒两两层红砖砖，上上部用砂砂浆抹抹平结构构。梁梁板安装装则采采用吊机机安装装。梁板板安装装顺序根根据实实际情况况，先先安装右右幅梁梁板，再再安装装左幅。在在安安装前先先测设设支座垫垫层标标高及支支座垫垫层的平平面位位置，并并标出出支座的的具体体位置，弹弹出出安装控控制边边线。做做到位位置准，标标高高准。然然后放放置橡胶胶支座座，使其其符合合设计规规范的的要求。安安装装梁板做做到线线形正确确，标标高符合合要求求，伸缩缩缝处处梁板相相邻高高差符合合设计计及规范范要求求，严格格控制制缝的宽宽度和和整体线线型。为保证预制空心心心板质量量现场场将规划划出一一片开阔阔地专专门用于于空心心板的制制作及及存放，平平面面图见附附图。6、石栏杆构件件安安装加工好的石栏杆杆杆构件不不得有有裂缝、隐隐残残、污点点、红红白线、石石铁铁等缺陷陷。可可用铁锤锤仔细细敲打，如如有有噹噹作作响之之声，即即为唔唔裂缝隐隐残之之石栏杆杆构件件，如有有喇叭叭之声，则则表表明有隐隐残。试问的走向应符符符合构件件的受受力要求求，地地栿石应为水水平平走向，柱柱子子、角柱柱应为为垂直走走向。石栏杆构件品种种种、质量量、加加工标准准、规规格尺寸寸、标标号、色色泽应应符合设设计要要求，具具有出出场合格格证和和验收报报告。检查石栏杆的是是是榫长是是否达达到设计计要求求（若设设计无无具体要要求，一一般榫长长不小小于60mm）；检查查楼楼梯梯段段、转转角、弧弧形或或其他异异性构构件是否否根据据图纸要要求放放样下料料，异异性构件件图案案的加工工及角角度控制制是否否准确。核对构件上的编编编号标记记，如如编号不不齐全全、不明明显的的，应加加以补补编，以以免装装错。石栏杆安装之前前前应做好好技术术交底工工作根据设计要求，结结合现场情况况制定施工方方案拉线检查，复核核核地基垫垫层表表面标高高是否否符合设设计要要求，如如有高高低不平平，应应用细石石混凝凝土填平平。石栏杆安装前，应应按照设计图图纸绘出地栿栿石、栏板石石、柱等构件件的排列图，在在施工部位放放出时构件的的中心线和边边线。石栏杆安装前，应应清理石构件件表面的污垢垢，水秀等杂杂质，必要时时用水清洗。选用的石构件，其其强度等级不不低于MU20，地栿石座浆的砂砂浆应为水泥泥砂浆，强度度不低于M10。石栏杆地栿石的的的铺设地栿石铺设前，应应应将基础础垫层层上的泥泥土、杂杂物等应应清除除干净。拉通线确定中心心心线及边边线，并并弹出墨墨线，然然后安线线稳好好地栿石。地栿石稳好后后，望柱和栏栏板板的位置置。地栿石铺设时应应应先座浆，即即现在草地铺铺设水泥砂浆浆，安线用撬撬棍将地栿石石找平、找正正、垫稳。然然后用大麻刀刀灰勾缝。最后将市面冲刷刷刷大点干干净。望柱的安装拉线安装，在柱柱柱座面上上弹出出柱身边边线，在在柱座侧侧面弹弹出柱身身中心心线，安安装柱柱顶上的的十字字线应与与柱中中线重合合。石柱安装时，应应应将望柱柱榫头头和地栿石石的榫槽、榫榫榫窝清理理干净净，现在在榫窝窝上抹一一层水水灰比为0.5的素水泥泥浆浆，厚约10mm，再将望望柱柱对准中中心线线砌上，如如有有竖向偏偏斜，可可用垫铁铁在灰灰缝边缘缘内垫垫平。安装石柱时，应应应随时用用线坠坠检查整整个柱柱身的垂垂直，如如有偏斜斜应拆拆除重砌砌，不不得用敲敲击方方法去纠纠正。栏板安装安装望柱也应按按按规矩拉拉通线线，按线线安装装，栏板板安装装前应在在望柱柱和地栿石石弹出构造造中心线线和两两侧边线线，校校核标高高。栏栏板位置置线放放完后，按按预预先画好好的栏栏板图进进行安安装。座浆：栏板安装装装前，将将柱子子和地栿石石上大的榫榫槽、榫榫窝清清理干净净，刷刷一层水水灰比比为0.5的素水泥泥浆浆，随即即安装装，以保保证栏栏与望柱柱之间间不留缝缝隙。搬运：栏板搬运运运时，必必须是是每条绳绳子同同时受力力，并并仔细校校核石石料的受受力位位置后慢慢慢就就位，将将挑出出部位放放于临临时支撑撑上。就位：栏杆石构构构件按榫榫、窝窝、槽就就位。调整：当栏板安安安装就位位后仔仔细与控控制线线进行校校核，若若有有位位移应应点撬归归位，将将构件调调整至至正确位位置。勾缝：如石料间间间的缝隙隙较大大，可在在接缝缝处勾抹抹大理理石胶，大大理理石胶的的颜色色应根据据石材材的颜色色进行行调整，采采用用白水泥泥进行行颜色可可达到到最佳效效果：：如缝子子很细细，应勾勾抹油油膏或石石膏；；若设计计有说说明则按按设计计说明勾勾缝。灰灰缝应与与石构构件够平平，不不得勾成成凹缝缝。灰缝缝应直直顺、严严实、光光洁。安装完毕后，局局局部有凸凸起不不平，可可进行行打或剁剁斧，将将石面洗洗平。其他细部处理沉降缝的施工：：：按设计计要求求的间距距将栏栏板及地地栿石石断开，沉沉降降缝、两两端均均应设望望柱，缝缝宽按设设计要要求进行行留设设（如无无设计计要求，按按50米留设一一道道沉降缝缝，缝缝宽3cm）转角部位由于异异异性构件件较多多，所以以应严严格按照照图纸纸放样下下料，并并在石构构件的的背侧上上编号号标记，以以确确保安装装是对对号入座座。８、搭板待桥面铺装达到到到一定强强度后后，即可可进行行搭板施施工的的各项准准备工工作。首首先对对桥台进进行回回填。回回填严严格按照照设计计图纸及及规范范要求进进行，填填至搭板板底标标高后，用用20T振动压路路机机再次碾碾压，经经测量放放样后后先浇一一层5cm砼垫层，经经经养护后后立即即测量放放样用用墨线弹弹出搭搭板位置置，然然后按常常规方方法组织织施工工。其次次预埋埋在背墙墙后的的栓钉与与搭板板间采用用无粘粘性的栓栓结形形式，用用塑料料套管使使其与与现浇搭搭板砼砼不予粘粘结，以以保证搭搭板转转动自由由，并并在塑料料管内内灌入沥沥青以以防栓钉钉锈蚀蚀。施工计划桥板预制22015年6月10日—2015年10月20日灌注桩施工20015年6月15日—2012年8月1日桥墩施工22012年8月1日—2012年9月25日桥台及盖梁施工工工200122年9月25日—2012年10月20日桥板安装22012年10月25日—2012年11月10日桥面系施工