层剪力墙结构住宅楼钻孔灌注桩施工方案

中建·龙城总承包工程一期3#楼钻孔灌注桩施工方案中建三局第二建设工程有有限责任公司中建龙城项目经理部目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc258231957"1、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc258231958"2、工程概况333HYPERLINK\l"_Toc258231959"2.1工程基本本本概况3HYPERLINK\l"_Toc258231960"2.2桩基设计计计概况4HYPERLINK\l"_Toc258231961"2.3主要工程程程量5HYPERLINK\l"_Toc258231962"3、施工安排555HYPERLINK\l"_Toc258231963"3.1施工准备备备5HYPERLINK\l"_Toc258231964"3.2劳动力计计计划投入入6HYPERLINK\l"_Toc258231965"3.3主要施工工工机械设设备、测测量仪器器投入入6HYPERLINK\l"_Toc258231966"3.4施工工期期期7HYPERLINK\l"_Toc258231967"4、施工工艺及及及操作要求求77HYPERLINK\l"_Toc258231968"4.1冲击钻孔孔孔工艺流流程77HYPERLINK\l"_Toc258231969"4.2冲击钻施施施工8HYPERLINK\l"_Toc258231970"4.3清孔1110HYPERLINK\l"_Toc258231971"4.4钢筋笼制制制作与安安装110HYPERLINK\l"_Toc258231972"4.5水下混混混凝土的的配制制11HYPERLINK\l"_Toc258231973"4.6水下混混混凝土灌灌注111HYPERLINK\l"_Toc258231974"4.7钻孔灌灌灌注桩施施工事事故预防防及处处理措施施122HYPERLINK\l"_Toc258231975"5、施工设备保保保障措施1144HYPERLINK\l"_Toc258231976"6、质量保证措措措施14HYPERLINK\l"_Toc258231977"6.1建立质质质量保证证体系系14HYPERLINK\l"_Toc258231978"6.2完善质质质量管理理体系系14HYPERLINK\l"_Toc258231979"6.3提高全全全员质量量意识识15HYPERLINK\l"_Toc258231980"6.4技术保保保证15HYPERLINK\l"_Toc258231981"6.5资源保保保证15HYPERLINK\l"_Toc258231982"6.6具体控控控制措施施155HYPERLINK\l"_Toc258231983"7、安全文明施施施工和环境境保保护措施施177HYPERLINK\l"_Toc258231984"7.1安全保障障障措施177HYPERLINK\l"_Toc258231985"7.2文明施工工工18HYPERLINK\l"_Toc258231986"7.3环境保护护护措施188HYPERLINK\l"_Toc258231987"7.4应急预案案案191、编制依据1.1中南建筑筑筑设计院院中建建龙城3#楼桩基工工程程施工图图纸1.2中南勘察察察设计院(湖北)有限责任任公公司地勘勘报告告；1.3《建筑地地地基基础础工程程施工质质量验验收规范范》(GB5002022-220022)；1.4《建筑桩桩桩基技术术规范范》（JGJ9944-200088）；1.5《混凝土土土结构工工程施施工质量量验收收规范》（GB5002204--20002）1.6《工程测测测量规范范》（GB5000026--20007）1.7《施工现现现场临时时用电电安全技技术规规范》（JGJ4466-200066）1.8《建筑施施施工安全全检查查标准》（JGJ5599-99）1.9《建筑机机机械使用用安全全技术规规程》（JGJ333-20001）1.10《混凝凝凝土强度度检验验评定标标准》（GBJ1107-22008）1.11《混凝凝凝土质量量控制制标准》（GB5001164--20006）1.12《混凝凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范》（GB5002204--20002）1.13《施工工工现场机机械设设备安全全检查查技术规规程》（JGJ1160-22008）1.14《建筑筑筑工程施施工现现场供用用电安安全规范范》（GB5001194--933）1.15《建设设设工程项项目管管理规范范》（GB∕T5033226-220006）1.16《建设设设工程文文件归归档整理理规范范》（GB∕T5033228-220001）1.17公司司司质量体体系标标准文件件中建三局质量、环环境和职业健健康安全管理理手册到编号：ZJSE．MS1011-20066中建三局质量管管管理体系系程序序文件编号：ZJSEE//QMSS2001～218--220011中建三局质量管管管理体系系支持持性文件编号：ZJSEE//QMSS3001～316--220022中建三局质量、环环境和职业健健康安全管理理体系程序文文件编号：ZJSEEE．MS20011-2112--20002中建三局质量、环环境和职业健健康安全管理理体系运行说说明编号：ZJSEEETM..MSS1011-2200662、工程概况2.1工程基本本本概况中建龙城3#楼楼楼地下1层,地上18层,结构形式式为为剪力墙墙结构构,钻孔灌注注桩桩基础。本本工工程±0.00000m标高相当当于于绝对标标高44.44000m,工程地质质勘勘察资料料第①-1层杂填土;第①-2层素填土;第②层粉质粘粘土;第③层粘土;第④-1层红粘土;第④-2层红粘土;第⑤层灰岩。工工工程地质质情况况，详见见中南南勘察设设计院院（湖北北）有有限责任任公司司2010年4月提供的的《中中建纸坊坊项目目工程地地质量量岩土工程程勘勘察报告告书》。2.2桩基设计计计概况建筑地基与基础础础设计等等级为为甲级，采采用用泥浆护护壁钻钻孔灌注注桩，桩桩径为700mmm、8000mmm，以第⑤层灰岩为为持持力层，进进入入持力层层的深深度≥1.0mm,最小有效效桩桩长为11.00mm.工程桩的的单单桩竖向向抗压压承载力力特征征值Ra=225500KKN((直径D=70000);工程桩的的单单桩竖向向抗压压承载力力特征征值Ra=332200KKN((直径D=80000);工程试验验桩桩的单桩桩竖向向抗压承承载力力特征值Ra=330000KKN((直径D=70000).钢筋采用HPB22335,HHRBB3355,钢筋纵向向连连接采用用单面面搭接电电弧焊焊,焊缝长10d,纵向钢筋筋的的保护层层厚度度为50mmm.工程桩的的混混凝土强强度等等级为C35,采用水下下浇浇注混凝凝土工工艺,混凝土灌灌注注充盈系系数应应≥1.0,灌注混凝凝土土前孔底底沉渣渣厚度不不得大大于50mm。编号为SZHAAA1-3的三组桩桩进进行单桩桩竖向向承载力力检测测，其余余桩100%进行低应应变变动测（反反射射波法），检检查桩身结构构的完整性。每每根桩在施工工前桩成孔清清孔后进行超超前钻孔，以以探明桩端持持力层下3D或5米范围内有有无溶洞，以以及其大小、范范围、深度和和发育状况等等。工程桩设计明细细细表桩编号桩型桩径（mm）桩长（m）数量桩顶标高配筋工程桩ZHA端承桩700≥11.073根-7.40010Φ16工程桩ZHB端承桩700≥15.514根-2.90010Φ16工程桩ZHC端承桩700≥15.14根-3.30010Φ16工程桩ZHD端承桩700≥11.36根-7.10010Φ16工程桩ZHE端承桩800≥11.010根-7.40012Φ18工程试验桩SZZZHA端承桩700∕3根自然地面16Φ20总计110根箍筋为螺旋箍ØØØ8@11000∕250,焊接封闭闭环环箍为Φ16@220000。2.3主要工程程程量主要工程量见下下下表项目规格（等级）数量水下混凝土C35600m3钢筋HPB235：：：Ø8HRB335：：：Φ16、Φ18、Φ2035t3、施工安排本工程设计为钻钻钻孔灌注注桩，根根据岩土土工程程勘察报报告来来看，本本工程程的地质质条件件复杂，变变化化较大，有有杂杂填土、素素填填土、粉粉质粘粘土、粘粘土、红红粘土等等，持持力层灰灰岩，依依据地质质资料料及钻机机适用用范围、特特点点，本工工程选选用冲击击式钻钻机成孔孔。3.1施工准备备备①场地布置本工程施工用水水水、用电电由专专职人员员从业业业主提提供水水源、电电源根根据施械械需要要直接接接到施施工钻机机现场场。施工现场场设设置4台钻机（桩桩桩径800mmm，1台），桩桩径700mmm的钻机成成品品字形布布置在在东、西西、南南。泥浆浆池直直接在就就近的的空地适适时适适地布置置，泥泥浆池用用挖掘掘机开挖挖，大大小和深深度根根据需要要确定定，周边边用钢钢管和密密目网网进行围围护并并挂警示示标志志，用完完后立立即进行行回填填。钢筋筋笼纵纵筋下料料、连连接在加加工棚棚进行，钢钢筋筋笼绑扎扎在桩桩孔附近近绑扎扎，采用用汽车车超重机机垂直直运输。②设备进场进场的成桩机械械械局长须须合格格,满足工程程的的实际需需要,机械设备备性性能良好好。③测量放线（1）开孔前，桩桩桩位应定位位准准确，根根据各各桩的坐坐标准准确放出出各桩桩的位置置，并并在桩位位外设设置定位位龙门门桩，复复核无无误，经经监理理工程师师检查查批准后后方准准开钻施施工。（2）桩位轴线线采采取在地面面面设十字字控制制网和基基准点点。钻机机就位位时，确确保桩桩位偏差差不大大于100mmm。④护筒制作与与埋埋设先利用机械在桩桩桩位置破破除原原有水泥泥混凝凝土面，破破除除直径比比桩径径大0.5米，水泥泥混混凝土面面层以以下采用用人工工挖除，开开挖挖深度约约为2米,再下放护护筒筒，护筒筒内径径比桩直直径大大100mmm，护筒采采用4-8mmm厚钢板制制作作，其上上部开开设溢浆浆口，并并高出地地面0.3m左右，护护筒筒中与桩桩中心心偏差<5cm，倾斜度度不不大于1%。护筒底底及及周围用用粘土土回填，并并分分层夯实实，在在护筒上上用十十字交叉叉法定定出桩中中心点点，并设设计交交叉控制制保护护桩，以以利于于钻孔过过程中中随时检检查孔孔位情况况，确确保桩位位符合合规范要要求。⑤泥浆制备根据本工程的地地地质情况,现场有大大量量粘土,泥浆在钻钻孔孔过程中中采取取自然造造浆,钻进过程程中中应根据据地层层情况控控制好好泥浆质质量。其其泥浆性性能要要求如下:泥浆性能指标表表表比重粘度含砂率胶体率酸碱度1.05～1...2016-20S≤4%≥96%8～103.2劳动力计计计划投入入桩基施工劳动力力力计划（4月份）工种单位数量普工人5电工人1测量工人2钢筋工人10电焊工人4砼工人10机械操作工人10合计人423.3主要施工工工机械设设备、测测量仪器器投入入拟投入的主要施施施工机械械设备备、测量量仪器器表序号机械(仪器)名名称型号规格功率数量1冲孔钻机CZ-3055KW33汽车吊QY20H20t14钢筋切断机GQ-405KW15钢筋弯曲机GW-402.5KW16电焊机BX3—300003—228KW17全站仪GTS-32WWW18水准仪DS200019钢卷尺50m13.4施工工期期期40天完成工程程桩桩施工,施工进度度计计划见后后附表表，70天内完成成桩桩养护及及试验验检测。4、施工工艺及及及操作要求求4.1冲击钻孔孔孔工艺流流程平整场地平整场地桩位放线埋设护筒钻机就位钻进现场检查制作护筒钻孔记录清孔成孔检查钢筋笼制作安设钢筋笼水密试验安设导管导管制作砼运输灌注水下砼灌注记录拔除护筒钻机移位破桩头桩检砼拌制试块制作试块检测4.2冲击钻施施施工⑴钻机就位钻机就位前，对对对钻机和和各项项准备工工作进进行检查查，包包括场地地布置置、设备备性能能是否正正常、钻钻机机座座是否否平稳、泥泥浆浆池设置置和泥泥浆制备备、水水电供应应等。钻钻孔桩机机采用用用吊车车起吊吊就位，钻钻机机就位后后应达达到三线线合一一（钻机机顶游游轮中心心、锤锤头中心心、桩桩中心），调调整好后应将将四角垫牢，并并做好标记，以以便钻进时随随时进行检查查。每个机台台预备一把精精度较高的水水平尺，一个个线锤和一根根测绳以便施施工员或监理理工程师随时时检查钻孔施施工情况。⑵钻孔施工开钻前，检查各各各种机具具、设设备是否否状态态良好。钻钻孔孔作业应应连续续进行，不不得得中断。因因故故必须停停钻时时，孔口口加盖盖防护，并并且且把钻头头提出出孔口，以以防防埋钻。每每进进尺2~3m检查锤头头直直径、竖竖直度度，在泥泥浆池池捞取钻钻渣和和设计地地质资资料核对对，并并随时对对地质质变化做做好详详细记录录，及及时填写写钻孔孔记录表表。经常对泥浆进行行行试验检检测，随随时补充充损耗耗、漏失失的泥泥浆，保保证钻钻孔中的的泥浆浆稠度和和泥浆浆水头高高度，防防止发生生坍孔孔、缩孔孔等质质量事故故。当当钻孔离离设计计标高约1m时，注意意控控制钻进进速度度和深度度，防防止超钻钻。并并核对地地质资资料，判判定是是否进入入要求求的持力力层，当当土层与与设计计不符时时通知知设计院院。冲击成孔操作要要要点项目操作要点点备

注在护筒刃脚下222M以内小冲程1M左右右右，泥浆浆比重重1.2—1.4，软弱层层投投入粘土土块加加小片石石土层不好时提高高高泥浆比比重粘性土层中、小冲程1...5—2.5M，泵入清清水水或稀泥泥浆防止过分粘稠可可可加入小小片石石⑶钻孔时的注意意意事项采用冲击钻钻进进进时，根根据地地层情况况选择择合适的的冲程程，冲击击操作作时应防防止打打空锤和和大松松绳。在在裂隙隙岩溶地地层冲冲孔时，冲冲击击锤操作作应平平稳，尽尽量不不碰撞孔孔壁，选选圆形钻钻锤，冲冲程宜小小，钻钻锤重力力宜大大。遇裂裂隙可可边投入入粘质质土，边边冲击击，直到到穿过过裂隙。当当遇遇到深洞洞时，可可边冲边边向孔孔内投放放片石石或碎石石，稳稳定填充充物。当当发现冲冲孔倾倾斜时，应应暂暂停冲击击，提提起冲锤锤向孔孔内倾斜斜段填填满粘质质土掺掺石块，再再用用低冲程程冲击击，控制制钢丝丝绳放绳绳量。若若仍不能能纠正正钻孔倾倾斜，宜宜改用回回转钻钻进法穿穿越斜斜孔段。遇遇起起伏不平平的岩岩面和溶溶洞底底板时，应应投投入粘质质土掺掺石块，将将孔孔底填平平，用用十字冲冲锤以以小冲程程反复复冲击，慢慢慢慢穿过。4）桩基成孔检检检验标准序号项目允许偏差1孔径±50mm2孔深不小于设计孔深深深3桩位群桩基础边桩D∕6,且不大大于1000mmm群桩基础的中间间间桩D∕4,且不大大于1550mmm4垂直度﹤1%5桩底沉渣厚度≤50mm4.3清孔⑴当钻孔深度达达达到设计标标高高后，对对孔深深、孔径径进行行检查，并并报报监理工工程师师确认，符符合合设计要要求后后方可清清孔。⑵采用泥浆循环环环法进行清清孔孔，泥浆浆采用用钻孔时时的泥泥浆，在在清孔孔过程中中不断断置换泥泥浆，直直至灌注注水下下混凝土土。⑶在清孔排渣前前前及过程中中必必须注意意保持持孔内水水头，护护筒内泥泥浆面面高出地地下水水位1米以上，防防防止坍孔孔。清清孔后从从孔底底提取泥泥浆比比重，检检验其其性能指指标是是否满足足规范范要求，在在灌灌注水下下砼前前，孔底底沉淀淀厚度应应满足足设计要要求。并并提前做做好灌灌注水下下砼准准备工作作，缩缩短清孔孔后至至灌注水水下砼砼的时间间，二二次清孔孔完成成后30分钟内要要开开始混凝凝土灌灌注。⑷灌注水下混凝凝凝土之前，对对孔底500mm以内泥浆性性能指标和孔孔底沉淀厚度度进行检查，泥泥浆的相对密密度小于1.25，含砂率不不得大于8%，黏度不得得大于28s，沉渣厚度度不得大于50mm，如超过规规定，应进行行第二次清孔孔，符合要求求后方立即灌灌注水下混凝凝土。4.4钢筋笼制制制作与安安装钢筋笼纵向钢筋筋筋采用单单面电电弧焊连连接，焊焊缝长10d。钢筋笼制作允许许许偏差项目允许偏差（mmmm）主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±1004.4.1钢钢钢筋笼制制作钢筋笼在孔位附附附近的钢钢筋制制作场内内制作作，根据据孔深深制作成成型，纵纵筋连接接按设设计要求求采用用单面电电弧焊焊，主筋筋与加加劲箍、螺螺旋旋箍错位位点焊焊，牢固固但不不得损伤伤主筋筋，焊接接用E43焊条。钢筋笼加工前必必必须严格格计算算骨架长长度及及加强筋筋数量量。钢筋筋笼制制作时，先先将将纵筋与与加强强箍点焊焊；然然后安装装螺旋旋筋。4.4.2钢筋筋筋笼安装装钢筋笼吊装采用用用20t汽车吊安安装装。起吊吊前在在钢筋笼笼挂好好钢筋保保护垫垫块,钢筋笼保保护护层厚度度应满满足图纸纸要求求。为保保证骨骨架起吊吊不变变形，起起吊前前在骨架架内另另加2根等同桩桩基基主筋直直径的的措施筋筋十字字点焊支支撑于于桩基钢钢筋笼笼主筋上上，以以增加钢钢筋笼笼的整体体刚度度，防止止起吊吊时钢筋筋笼弯弯曲变形形。吊吊钩采用用两点点式扁担担吊钩钩，起吊吊后检检查钢筋筋笼是是否顺直直，如如有弯曲曲可旋旋转钢筋筋笼利利用其自自重或或上人增增加自自重旋转转吊车车臂整直直。当当骨架进进入孔孔口后，应应将将其扶正正徐徐徐下降，严严禁禁摆动碰碰撞孔孔壁。4.5水下混混混凝土的的配制制混凝土强度等级级级C35,水下混凝凝土土的配制制委托托商品混混凝土土搅拌站站试配配确定。要要求求拌和物物应有有良好的的和易易性，坍坍落度度宜为180mmmm-2220mmm,砂率宜为40%50%%,粗骨料的的最最大粒径径小于于40mm。4.6水下混混混凝土灌灌注⑴每次灌注前前应应先对所有有有机械设设备进进行检修修和调调试，考考虑好好各种可可能发发生的故故障，易易损件要要有库库存备用用，确确保灌注注过程程中连续续进行行。整根根桩的的混凝土土灌注注应在首首盘混混凝土初初凝之之前完成成。⑵水下砼灌注注采采用Φ2002500mmm钢导管，导导导管壁厚厚不小小于3mm，导管每每节2m或3m，或根据据工工艺要求求而事事实上，同同时时配备0.7m和1.4m导管以调调节节孔底悬悬空高高度，导导管接接长采用用螺纹纹方扣快快速接接头，导导管使使用前应应拼装装试压，试试水水压力可可取为为0.6—1.0MMppa。⑶首批灌注混混凝凝土的数量量量应能满满足导导管首次次埋置置深度和和填充充导管底底部的的需要，砼砼储储料斗必必须满满足首批批砼方方量要求求。首首批混凝凝土拌拌和物下下落后后，混凝凝土应应连续灌灌注。灌灌注过程程中应应注意保保持孔孔内水头头，防防止塌孔孔。开开始灌注注混时时,导管底部部至至孔底的的距离离宜为3005000mmm,导管一次次埋埋入混凝凝土灌灌注面以以下不不应少于0.8m。⑷混凝土拌和和物物运至灌注注注地点时时，应应检查其其和易易性等，不不符符合要求求的不不得使用用。⑸首批砼采用用插插板法下球球球，插板板安装装就位以以后（导导管底离离孔底底0.4~~00.6m），将砼砼装装满储料料斗。⑹确定导管顺顺畅畅，确定下下下球后，前前场场下球，首首批批砼下管管，用用测锤检检查埋埋管深度度，继继续砼浇浇灌，灌灌注过程程中随随时测探探砼面面高度，控控制制导管埋埋深2~6m。减管前前须须仔细计计算导导管埋置置深度度，以防防导管管拔脱。⑺灌注砼终孔孔标标高比设计计计桩顶标标高高高出0.8m以上，多多余余部分在在承台台施工前前凿除除，桩顶顶标高高、强度度满足足设计要要求。⑻灌注全过程程必必须认真做做做好灌注注记录录。4.7钻孔灌灌灌注桩施施工事事故预防防及处处理措施施4.7.1钻孔孔孔故障及及处理理方法⑴坍孔坍孔其主要表现现现是孔内内水位位突然下下降又又回升，孔孔口口冒细密密水泡泡，出渣渣量显显著增加加而不不见进尺尺，钻钻机负荷荷增加加等。坍坍孔多多由泥浆浆性能能不符合合要求求、孔内内水头头未能保保证、钻钻头碰撞撞孔壁壁等原因因造成成。坍孔孔不严严重时，可可采采取改善善泥浆浆性能、加加高高水头、深深埋埋护筒等等措施施，继续续钻进进；坍孔孔严重重时，应应立即即将钻孔孔全部部用砂类类土或或砾石回回填，或或采用粘粘质土土掺入5%~88%的水泥砂砂浆浆，等待待数日日并采取取有效效的改善善措施施后方可可重钻钻。⑵钻孔偏斜、弯弯弯曲钻孔偏斜、弯曲曲曲常由地地质松松软不均均、岩岩面倾斜斜、钻钻架位移移、安安装未平平或遇遇探头石石等原原因造成成。一一般可在在偏斜斜处吊住住钻锤锤反复扫扫孔，使使钻孔正正直。偏偏斜严重重时，应应回填粘粘质土土到偏斜斜处顶顶面，待待沉积积密实后后重新新钻孔。⑶扩孔与缩孔孔扩孔多由于孔孔孔壁坍塌或或钻钻锥摆动动过大大造成，应应针针对原因因采取取防治措措施。缩缩孔常因因地层层中含遇遇水膨膨胀的软软塑土土或泥质质页岩岩造成或或因钻钻锥磨损损过甚甚，前者者应采采用失水水率小小的优质质泥浆浆护壁，钻钻孔孔过程中中应及及时焊补补钻锥锥并控制制好泥泥浆的相相对密密度。缩缩孔已已发生时时，可可用直径径满足足要求的的钻锥锥上下反反复扫扫孔，扩扩大孔孔径。⑷梅花孔或十十字字孔梅花孔或十字孔孔孔一般是是由于于冲击钻钻锥的的自动转转向装装置失灵灵、泥泥浆相对对密度度和粘度度太大大、冲程程太小小等原因因造成成。应针针对上上述原因因采取取改善措措施。已已发生的的梅花花孔，应应采用用片石或或卵石石土掺粘粘质土土混合回回填孔孔内，重重新冲冲击。⑸糊钻、埋钻钻冲击钻糊钻时应应应减小冲冲程，降降低泥浆浆相对对密度和和粘度度，并在在粘土土层回填填部分分砂类土土和砾砾类土。遇遇到到坍方或或其它它原因造造成埋埋钻时，应应使使用空气气吸泥泥机吸埋埋钻的的泥砂，提提出出钻锥。⑹卡钻一般发生在冲击击击钻孔时时，多多因先形形成了了梅花孔孔或钻钻锥磨损损未及及时焊补补、钻钻孔直径径变小小，而新新钻锥锥又过大大、冲冲锥倾倒倒、遇遇到探头头石等等。卡钻钻后不不宜强提提，可可用小锥锥冲击击或用冲冲、吸吸的方法法将钻钻锥周围围的钻钻渣松动动后再再提出。4.7.2灌孔孔孔故障及及处理理方法=1\*GB2⑴初灌导管进进水水。首批混混混凝土下下落后后，导管管进水水，应将将已灌灌注的砼砼用吸吸泥机全全部吸吸出，再再针对对进水原原因，改改正操作作工艺艺或增加加首批批砼储量量，重重新灌注注。=2\*GB2⑵中期导管进进水水。多在提提提升导管管且底底口超出出已灌灌砼表面面时发发生。遇遇到这这种事故故时，可可用吸泥泥机或或潜水泥泥浆泵泵伸入导导管内内将进入入导管管的泥浆浆全部部吸出，然然后后在无水水导管管中继续续灌注注。=3\*GB2⑶导管堵塞。多多多因隔水硬硬球球栓或硬硬柱塞塞不符合合要求求被卡住住面产产生。可可用长长杆冲捣捣，或或用附着着于导导管外侧侧的振振动器振振动导导管，或或提升升导管迅迅速下下落振冲冲。=4\*GB2⑷灌注坍孔。特特特征与钻孔孔期期间近似似，可可用测深深仪或或测锤探探测，如如探头达达不到到混凝土土面高高程时即即可证证实发生生坍孔孔。产生生原因因是：①护筒底脚脚漏漏水；②地下水压压超超过原承承压力力；③孔内泥浆浆相相对密度度、粘粘度过低低；④孔口周围围堆堆放重物物或机机械振动动。如如坍塌数数量不不大，采采取措措施后可可用吸吸泥机吸吸出混混凝土表表面坍坍塌的泥泥土，如如不继续续坍孔孔，可恢恢复正正常灌注注。如如坍孔仍仍不停停止，且且有扩扩大之势势，应应将导管管和钢钢筋骨架架拔出出，将孔孔内用用粘土或或掺入入5％~8％的水泥泥填填满，待待数日日后孔位位周围围地层已已稳定定时，再再重新新钻孔。=5\*GB2⑸钢筋笼骨架架上上升。除去去去一般被被勾挂挂上升的的原因因外，主主要是是由于混混凝土土拌和物物冲出出导管底底口后后向上的的顶托托力造成成的。可可将钢筋筋骨架架顶端焊焊固在在护筒上上。⑹灌短桩头。灌灌灌注结束后后，桩桩头高程程低于于设计高高程，属属桩头灌灌短事事故。多多由灌灌注过程程中，孔孔壁断续续发生生小坍方方，施施工人员员未发发觉，未未处理理，探测测锤达达不到混混凝土土表面造造成。故故在灌注注将近近结束时时，应应核对混混凝土土的灌入入数量量，以确确定所所测混凝凝土的的灌注高高度是是否正确确。⑺混凝土严重重离离析。多由导管管漏漏水引起起水浸浸、地下下水渗渗流等造造成。灌灌注的混混凝土土拌和物物符合合规定要要求外外，灌注注前应应严格检检验导导管的水水密性性，灌注注中应应注意防防止在在导管内内形成成高压气气囊，在在承压地地下水水地区应应测验验地下水水的压压力高度度和渗渗流速度度，当当其速度度超过过12m//mmin时，应注注意意在此地地区进进行钻孔孔灌注注的施工工措施施。⑻埋管。一一般般由于导管管管埋置过过深引引起。灌灌注过过程中应应严格格按照规规范要要求，控控制导导管埋深深在2-6米。并在在灌灌注过程程中经经常抖动动导管管。⑼夹层断桩。多多因首批混混混凝土隔隔离层层上升、（或或第二、三批批）已近初凝凝，流动性降降低，在导管管埋深较小时时，续灌混凝凝土拌和物顶顶破隔离层上上升，将原灌灌混凝土表面面的沉淀土覆覆盖在混凝土土拌和物下面面造成，此类类事故在灌注注过程中不易易发觉，大多多在桩身质量量检验时才发发现。灌注的的首批混凝土土拌和物的初初凝时间不得得早于灌注桩桩全部混凝土土灌注完成的的时间，当桩桩身混凝土数数量较大，灌灌注需用时间间较长时，或或夏季高温灌灌注施工，应应通过试验在在首批混凝土土中掺入缓凝凝剂。（10）混凝土土灌注注不能连连续。当混凝土土灌灌注过程程中，因因运送的的混凝凝土罐车车塞车车、汽车车泵故故障等造造成混混凝土灌灌注间间断超过40分钟的应应上上下抖动动导管管，减缓缓混凝凝土的初初凝，整整个混凝凝土灌灌注过程程要在在首盘混混凝土土初凝前前灌注注完成。5、施工设备保保保障措施5.1根据施施施工方案案和工工期要求求，拟拟定必须须到场场的施工工设备备均必须须按时时按量进进场。5.2对进场设设设备已进进行了了全面检检修、调调试，能能确保保钻孔桩桩钻进进过程中中、砼砼浇筑过过程中中，设备备能正正常运转转。5.3建立了施施施工设备备管理理档案，定定人人定岗定定机，并并确保人人员到到位，每每日做做好设备备的施施工台班班记录录。6、质量保证措措措施6.1建立质质质量保证证体系系项目经部成立以以以项目经经理为为组长的的质量量管理领领导小小组，定定期召召开质量量分析析会，对对发现现的问题题及时时研究，制制定定改进措措施，并并虚心听听取各各方的意意见，以以推进和和改进进质量管管理工工作。6.2完善质质质量管理理体系系为贯彻GB/TTT1900011：20000--ISOO90001：2000标准，加加强强公司的的工程程质量管管理，强强化全员员的工工程质量量意识识，加强强钻孔孔灌注桩桩施工工的过程程控制制，确保保桩基基础工程程质量量满足设设计和和规范的的要求求。6.3提高全全全员质量量意识识工程质量是企业业业的生命命，工工程质量量的管管理是一一个系系统工程,领导是关关键键，职工工是基基础。项项目部部在钻孔孔桩施施工过程程中将将组织职职工分分工序实实施专专项质量量意识识教育，做做到到人人明明白质质量要求求，个个个清楚楚质量量标准。提提高高全员质质量意意识，不不断提提高工程程质量量水平。6.4技术保保保证要保证工程质量量量，合理理的施施工方案案、先先进的施施工工工艺是必必不可可少的。对对每每一分项项工程程，明确确规范范要求。施施工工前，组组织施施工人员员对规规范、工工艺流流程学习习，进进行开工工前技技术交底底，实实施中，进进行行跟踪检检查指指导，发发现问问题及时时更正正。6.5资源保保保证⑴人员：配足足有有经验的施施施工管理理人员员、高素素质的的技术工工人和和公司评评审合合格的施施工队队伍；⑵材料：按进进度度计划提供供供材料计计划，及及时组织织人员员采购，项项目目部试验验员对对购进的的材料料按频率率抽检检，检验验合格格后方可可使用用。确保保购进进的材料料能够够满足施施工要要求。⑶机械设备：：根根据施工需需需要配齐齐工程程需要的的机械械设备、测测量量器具，并并定定期检修修，确确保使用用的机机械设备备性能能完好。⑷采用先进技技术术、工艺、设设备。6.6具体控控控制措施施⑴成孔控制成孔施工的重点点点是保证证垂直直度，防防止发发生塌孔孔、缩缩径、扩扩孔等等质量问问题。施施工中从从就位位控制、垂垂直直度控制制、钻钻进控制制、泥泥浆控制制和孔孔深及孔孔径控控制等方方面着着手控制制。由于开孔的导向向向性很强强，若若在开孔孔时垂垂直度偏偏差大大，则继继续钻钻进时，偏偏差差就会越越来越越大。开开钻前前，严格格控制制好钻机机的水水平度和和垂直直度，必必须达达到三线线合一一（钻机机顶游游轮中心心、锤锤头中心心、桩桩中心），经经项目部质检检工程师和监监理工程师双双重验收合格格后方可开钻钻。钻进过程程中经常检查查，如有问题题及时纠正。从从而保证井孔孔的垂直度的的准确性。开开孔时，应先先在孔内灌注注泥浆，冲击击以低锤密击击，孔内泥浆浆面应保持稳稳定。正常钻进时，钻钻钻进施工工时泥泥浆的相相对密密度、粘粘度根根据地质质变化化及时做做相应应调整并并满足足规范要要求。根根据孔位位地质质的柱状状图，确确定在不不同土土层中钻钻进应应采用的的泥浆浆性能指指标，并并通过试试验孔孔分析泥泥浆性性能的适适应情情况，确确定泥泥浆使用用方案案做为施施工依依据。泥泥浆指指标控制制做到到坚持分分地层层控制的的原则则，在钻钻孔过过程中要要经常常捞取钻钻孔中中土样，和和设设计部门门提高高的地质质资料料相比照照，根根据不同同的地地层，采采用不不同的泥泥浆指指标（见见冲击击成孔操操作要要点表）。同时冲击钻的冲冲冲击频率率和冲冲程也要要根据据土层严严格控控制，尤尤其是是在不同同土层层的交接接处，要要采用低低冲程程高频率率以防防偏孔。开开孔孔前由项项目部部技术负负责人人对技术术人员员、具体体操作作人员进进行书书面的技技术交交底，钻钻进时时具体由由技术术人员严严格控控制，负负责人人监督。清孔是钻孔灌注注注桩保证证成桩桩质量的的重要要一环，为为了了确保桩桩孔的的各项质质量指指标、孔孔底沉沉渣厚度度、泥泥浆指标标和孔孔壁泥垢垢等均均符合桩桩孔质质量要求求。我我们采用用二次次清孔法法，成成孔后立立即进进行清孔孔，并并尽量做做到第第一次各各项指指标就符符合要要求。考考虑到到本桥的的桩基基较深，钢钢筋筋笼下放放时间间较长，渣渣土土可能存存在重重新沉淀淀的问问题，为为确保保桩基的的质量量，本桥桥所有有的桩孔孔在钢钢筋笼和和导管管安装好好后立立即进行行二次次清孔作作业。二二次清孔孔方法法：在导导管灌灌浆顶部部安装装一个弯弯头和和皮笼，用用泵泵将泥浆浆压入入导管内内，再再从孔底底沿着着导管置置换沉沉碴，过过程中中要测量量泥浆浆的各项项指标标，同时时用测测锤测量量沉淀淀厚度，确确保保沉渣厚厚度不不大于5cm，报监理理工工程师检检测合合格后,在30miin之内进行行砼砼浇筑，以以免免渣土再再次沉沉淀，造造成沉沉渣过厚厚而影影响桩的的承载载力。⑵钢筋笼的安放放放控制由质检员、工长长长全程双双控。一一是控制制钢筋筋笼的吊吊装，采采用两点点式扁扁担吊钩钩，严严禁采用用一点点式起吊吊，骨骨架进入入孔口口后，严严禁碰碰撞孔壁壁。二二是控制制钢筋筋笼的垂垂直度度和钢筋筋的接接头。三三是控控制钢筋筋笼的的保护层层，保保证钢筋筋笼就就位准确确。四四是做好好防止止钢筋笼笼灌注注时上浮浮措施施。⑶砼灌注控制砼灌注是桩基施施施工的最最后一一步，也也是最最关键的的一步步。成孔孔后桩桩基的质质量完完全系于于对它它的控制制。一一旦发生生质量量事故，往往往往是无法法弥补补的，所所以我我们对砼砼浇注注控制的的重点点在于预预防。主主要从前前期准准备、砼砼质量量、首灌灌、拔拔管、超超灌等等方面来来控制制。砼浇灌前的准备备备工作主主要包包括对砼砼公司司和现场场的管管理，落落实好好砼运输输车辆辆的台数数，检检查汽车车泵，砼砼公司拌拌和站站设备的的运行行情况；首灌是水水下下砼灌注注的重重点控制制项目目，必须须严格格控制首首灌的的方量，绝绝对对不允许许首灌灌方量不不足的的情况发发生，现现场采取取质检检员、工工长、技技术负责责人三三重控制制，责责任到人人。正正常浇灌灌的过过程中严严禁将将导管拔拔出混混凝土面面，形形成泥浆浆隔层层。导管管埋入入砼中的的深度度控制在2～6m范围之内内。刚刚开盘时时，埋埋深适当当加大大，但不不宜超超过8m。测量孔孔内内砼的灌灌注高高度除了了用砼砼站浇注注方量量校核外外，现现场要用用双测测深锤测测得混混凝土面面标高高，以互互相校校核，并并始终终保持导导管埋埋深在2米以上。在在在最后灌灌注时时，要核核对混混凝土的的灌注注量，为为了保保证桩头头混凝凝土质量量，最最后灌注注时导导管在1～2米范围内内上上下移动动，桩桩顶超灌0.8米左右的的混混凝土。为防止发生断桩桩桩、夹泥泥、堵堵管等现现象，在在混凝土土灌注注时安排排试验验人员加加强对对混凝土土和易易性检测测。在在灌注过过程中中必须每每灌注注6m3左右测一一次次混凝土土面上上升的高高度，确确定每段段桩体体的充盈盈系数数，桩身身混凝凝土的充充盈系系数必须须大于于l.0。同时要要认认真做好好灌注注记录，作作为为对日后后发现现有问题题的桩桩或评价价桩的的质量最最直接接的证据据和依依据。灌灌注砼砼前还需需做好好自卸的的准备备工作，以以防防汽车泵泵发生生故障时时不能能连续灌灌注造造成断桩桩。7、安全文明施施施工和环境境保保护措施施7.1安全保障障障措施7.1.1落实实实安全生生产责责任制，实实施施责任管管理。接接受当地地政府府、业主主和监监理工程程师对对安全工工作的的管理与与指导导。项目目经理理是施工工项目目安全的的第一一责任人,建立、完完善善以项目目经理理为首的的安全全生产领领导组组织，有有组织织、有领领导的的开展管管理活活动。7.1.2建立立立各级人人员安安全生产产责任任制度，明明确确各级人人员的的安全责责任，定定期检查查安全全责任制制落实实情况，严严格格奖惩制制度。各各职能部部门、人人员，在在各自自业务范范围内内，对实实施安安全生产产的要要求负责责。实实施全员员管理理安全生生产责责任，建建立安安全生产产责任任制，做做到一一环不漏漏，各各职能部部门，人人员的安安全责责任做到到横向向到边，人人人人负责。7.1.3特种种种作业人人员，除除取得监监察部部门核发发的《安安全操作作合格格证》，持持证证上岗。还还经经企业安安全审审查。7.1.4操作作作人员均均需与与施工项项目部部签订安安全协协议，向向施工工项目做做出安安全保证证。开开展安全全教育育与培训训，增增强人的的安全全生产意意识，提提高安全全知识识，有效效防止止人的不不安全全行为，减减少少人的失失误。7.1.5安全全全生产管管理要要坚持“五同时”。做到工工程程技术与与安全全技术结结合为为统一体体，作作业按标标准化化实施，安安全全控制要要有力力，控制制要到到位，存存在差差距要及及时消消除。7.1.6在施施施工区域域设置置明显的的安全全标志或或安全全牌，施施工现现场的危危险区区域设立立危险险警示标标志。施施工现场场的用用电线路路、用用电设施施的安安装和使使用要要符合安安装规规范和安安全操操作规程程，并并按照施施工布布置进行行架设设，禁止止任意意拉线接接电。施施工现场场设置置有保证证施工工安全要要求的的夜间照照明，危危险潮湿湿场所所照明以以及手手持照明明灯具具，采用用符合合安全要要求的的电压。7.1.7严禁禁禁酒后作作业，严严禁非司司机人人员开车车，每每天施工工前要要对机械械设备备进行安安全检检查，交交接班班要填写写交接接记录，如如出出现安全全事故故，应及及时履履行报告告手续续。选用用的机机械设备备要有有足够的的安全全保障，起起重重机械要要有足足够的安安全系系数。7.2文明施工工工7.2.1文明明明施工管管理目目标：合合格。7.2.2文明明明施工责责任区区制度建立现场文明施施施工责任任区制制度，实实行挂挂牌制，项项目目定期进进行检检查，发发现问问题，立立即整整改。施施工材材料堆放放要整整齐，废废渣要要及时清清理外外运，使使施工工现场保保持整整洁。钻钻机移移动路线线合理理布置，即即能能满足成成孔需需要，又又要考考虑排污污方便便，确保保排污污畅通。泥泥浆浆循环系系统冲冲洗液不不能随随地处乱乱排，水水笼头和和胶管管接头处处不得得泄漏，废废浆浆排放要要及时时，灌注注导管管移至固固定位位置冲洗洗后归归堆存放放，以以确保施施工现现场和周周边环环境不受受污染染。7.2.3工完完完场清制制度（1）认真执行行工工完场清制制制度，每每一道道工序完完成以以后，必必须按按要求对对施工工现场进进行认认真的清清理，前前后工序序必须须办理文文明施施工交接接手续续。7.2.4、文文文明生活活区管管理制度度建立管理体系和和和管理制制度，施施工人员员谈吐吐文明，不不打打架斗殴殴，不不得在场场内大大小便。7.3环境保护护护措施为了保护和改善善善城市的的生态态环境，防防止止由于施施工造造成的水水流污污染和扰扰民，保保障施工工现场场附近居居民和和施工人人员的的身体健健康，必必须做好好施工工现场的的环境境保护工工作。施施工现场场的环环境保护护是文文明施工工具体体体现，也也是是施工现现场管管理达标标考评评的一项项重要要指标，所所以以必须采采取现现代化的的管理理手段做做好这这项工作作。7.3.1在施施施工现场场安排排专人对对进出出车辆进进行指指挥，出出场均均对车轮轮进行行冲洗。7.3.2钻孔孔孔施工时时，废废弃的泥泥浆、钻钻渣、弃弃土等等及时清清理，分分别采用用自卸卸汽车、环环卫卫垃圾运运输车车外运至至业主主指定的的排放放地点，废废弃弃泥浆不不允许许在施工工现场场随意排排放。废废弃的泥泥浆、原原有路面面破除除砼碴运运到业业主指定定地点点后按武武汉市市的环保保要求求进行泥泥浆处处理，不不允许许直接丢丢弃。7.3.3施工工工现场要要在施施工前做做好施施工道路路规划划和设置置，路路面及其其余场场地地面面要硬硬化，闲闲置地地带要整整平、压压实。7.3.4搅拌拌拌机及运运输车车辆清洗洗处设设置沉淀淀池，排排放的废废水首首先要排排入沉沉淀池内内，经经二次沉沉淀后后，方可可排入入污水管管。未未经处理理的泥泥浆水，严严禁禁直接排排入市市政管道道。7.3.5钢筋筋筋加工产产生的的钢筋皮皮、钢钢筋屑及及时清清理。7.4应急预案案案根据桩基施工的的的特点，对对施施工过程程中可可能出现现的地地面坍塌塌、触触电、吊吊装事事故等方方面的的职业健健康安安全应急急预案案进行重重点描描述，在在实际际施工过过程中中还应全全面考考虑其他他方面面因素。本本预预案为项项目级级应急预预案，当当启动本本预案案不能有有效控控制事态态发展展时，应应启动动公司级级或当当地政府府的应应急预案案。7.4.1可可可能发生生的潜潜在事件件和紧紧急情况况根据本工程的特特特点，施施工过过程中可可能出出现的地地面坍坍塌、触触电、吊吊装事故故等。7.4.2应应应急准备备和响响应的目目标为更好地适应法法法律和经经济活活动的要要求；；给企业业员工工的工作作和施施工场区区周围围居民、车车辆辆通行提提供更更好更安安全的的环境；；保证证各种应应急反反应资源源处于于良好的的备战战状态；；指导导应急反反应行行动按计计划有有序地进进行；；防止因因应急急反应行行动组组织不力力或现现场救援援工作作的无序序和混混乱而延延误事事故的应应急救救援；有有效地地降低或或避免免人员伤伤亡和和财产损损失；；帮助实实现应应急反应应行动动的快速速、有有序、高高效；；充分体体现应应急救援援的“应急精神”。7.4.3应应应急准备备１）组织和人员员员准备应急小组由组长长长、副组组长、抢抢险组、技技术术支持组组、警警戒保卫卫组、医医疗救护护组、后后勤保障障组、通通讯联络络组、善善后处理理组、生生产恢复复组组组成。应急组织机构见见见下图。项目经理（组长）项目经理（组长）生产经理（副组长）技术经理（副组长）抢险组医疗救助组通信联络组后勤保障组善后处理组技术支持组生产恢