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EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.20142014年度QC成果资料课题名称:提高高高冬季路路面混混凝土验验收合合格率企业和小组名称称称:济宁建建威威安装工工程有有限公司蒋京海小小组组编制人:蒋京海海海2014年1111月TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概况一、工程概况本工程为为济宁市市鱼台台县清河河镇重重点工程程之一一。工程名称:鱼台台台县201133年高标准准农农田建设设项目目清河张张黄片片区第一一标段段道路总长度:7775755.228m工程位置:鱼台台台县清河河镇图1:鱼台县220013年高高标准农农田建建设项目目清河河张黄片片区规规划图二、小组概况表1:课题概况况表2:小组成员员概概况序号小组职务姓名学历职务技术职称小组分工1组长李朔本科项目经理工程师全面指导及统筹筹筹2副组长朱存银本科技术负责人工程师策划、方案制定定定3副组长李海清本科材料负责人工程师资源调配4组员张冬明本科施工负责人工程师现场实施5组员谢海涛本科质检员助理工程师质量控制6组员蒋京海大专材料员助理工程师材料验收控制7组员贾晨影大专资料员助理工程师技术支持、活动动动记录8组员王飞大专技术员助理工程师试验控制9组员田书通大专技术员助理工程师测量监控三、课题选择表3:冬季混凝凝土土路面施工工工一次验验收合合格率调调查表表冬季混凝土路面面面施工一一次验验收合格格率调调查表项目序号工程名称检查点数合格点数不合格点数合格率(%)1金乡县西关大街街街1008020802汶上县尚书路1008218823鱼台县鱼新二路路路100881288合计3002505083.33制表人:蒋京海海海制表日期期::20144..11四、现状调查为了掌握影响路路路面混凝凝土验验收合格格率的的因素进进行了了调查,共共选选取了3000个点,其其中中合格点2550个,合格格率达83..33%,合合格率情情况见见下表::表4:合格率调调查查表序号项目检查点数不良点数频率%累计频率%1原材料不合格503264.064.02振捣不到位50714.078.03冬季气温过低,内内外温差大大50510.088.04水泥混凝土失水水水干缩5036.094.05技术交底不彻底底底5024.098.06其它5012.0100.0制表人:蒋京海海海制表日期期::20144..112246101464频率其他技术交底不彻底水泥混凝土失水干缩冬季气温过低,内外温差大胀缝处振捣不到位原材料不合格项目排列图1009080706050403020105045403530252015105频数(个)累计频率(%)327532164%78%88%94%98%图2:调查排列列图图从排列图可以看看看出,原原材料料不合格格、冬冬季气温温低内内外温差差大是是冬季路路面混混凝土验验收合合格了偏偏低的的主要原原因。五、设定课题目目目标基于现状调查及及及排列图图得出出结论,确确定定本次次活动的的目标标为:将冬季混凝土路路路面质量量验收收合格率率提高高到95%。图3:数据统计计图图目标依据性说明明明:图4:依据说明明图图六、原因分析析根据现场调查收收收集到的的信息息及小组组制定定的活动动目标标,我QC小小组在11月月10日召开开原因分分析会会,从人人、机机、料、法法、环环五个方方面对对卷材粘粘贴不不牢固的的原因因进行了了分析析,共找找出88条,末端端原原因。具具体分分析如下下图::图5:原因分析析图图要因确认从鱼刺图中可以以以看出,造造成成卷材粘粘贴不不牢固问问题的的末端因因素共共:7条,通通过过责任到到人,将将7条因素交交给给各小组组成员员调查分分析、现现场验证证,逐逐一进行行了确确认。表5:末端因素素分分析表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1技术交底不彻底底底施工前是否对现现现场人员员进行行详细技技术交交底,操操作人人员是否否清楚楚施工工工艺要要求。现场调查、分析析析技术培训和交底底底内容齐齐全、有有效王飞2014.11112模板搭设高度不不不够现场检验模板搭搭搭设高度度是否否符合图图纸要要求现场进行取芯检检检查混凝凝土厚厚度图纸要求蒋京海2014.11113原材料不合格检查原材料所用用用水泥以以及粗粗细骨料料是否否符合要要求检查料场原材料料料进场合合格证证符合国家规范要要要求谢海涛2014.11114水泥混凝土失水水水干缩检查现场混凝土土土路面是是否出出现横向向裂缝缝现场实地检查路路路面无横向裂缝贾晨影2014.11115混凝土强度不达达达标检查混凝土强度度度是否满满足规规范要求求现场留置试压试试试块,按按要求求养护并并送实实验室检检测。混凝土强度检验验验评定标标准谢海涛2014.11116未有保温措施检查路面是否覆覆覆盖棉毡毡现场观察必须覆盖棉毡蒋京海2014.11117冬季气温过低,内内外温差大大检查混凝土表面面面是否存存在缩缩裂现象象实地观察混凝土土土表面是是否存存在缩裂裂现象象。严禁出现缩裂现现现象张冬明2014.1111末端因素一、技技技术交底底不彻彻底图6:末端因素素一一末端因素二、模模模板搭设设高度度不够图7:末端因素素二二末端因素三、原原原材料不不合格格图8:末端因素素三三末端因素四、水水水泥混凝凝土失失水干缩缩图9:末端因素素四四末端因素五、混混混凝土强强度不不达标图10:末端因因素五五末端因素六、未未未有保温温措施施图11:末端因因素六六末端因素七、冬冬冬季气温温过低低,内外外温差差大图12:末端因因素七七小组全体成员确确确认冬季季路面面混凝土土验收收合格率率偏低低的主因因有::1、1、原材料不合格2、冬季气温过低,内外温差大图13:合格率率偏低低的主因因制定对策根据确定的要因因因制定对对策表表如下::表6:对策表序号主因要因现状目标措施责任人完成时间1原材料不合格冬季混凝土施工工工中原材材料不不合格普普遍存存在合格率达到10000%在混凝土搅拌站站站现场取取样,并并送实验验室检检验,检检查材材料是否否合格格王飞蒋京海2014.11112冬季温度过低冬季气温过低是是是每一个个施工工队伍必必须面面对的一一个问问题表面温度与内部部部温度差≤251、合理安排作作作业时间,尽尽量在冬季气气温高时施工工,缩小内外外温差。2.及时进行混混凝凝土养护,确确保表面温度度与内部温度度差在允许范范围内。贾晨影谢海涛2014.1111九、对策实施实施一:在混凝凝凝土搅拌拌站现现场取样样,并并送实验验室检检验,检检查材材料是否否合格格小组成员员员谢海涛涛在搅搅拌站现现场取取样,并并送实实验室检检验搅搅拌站所所用砂砂以及粗粗细骨骨料是否否合格格。效果:实施后,搅搅拌站所用用砂石以及及粗细骨料全部部合格实施二:合理安排作业时时时间,尽尽量在在冬季气气温高高时施工工,缩缩小内外外温差差。及时进行混凝土土土养护,确确保保表面温温度与与内部温温度差差在允许许范围围内图14:混凝土土施工工现场图图15:混凝凝土养护效果:对策实施施施后,内内外温温差减小小,混混凝土养养护及及时,不不存在在缩裂问问题。十、效果检查我们QC小组对对对对策实实施效效果进行行了检检查,各各项检检测数据据表明明:我们们完全全达到了了现阶阶段的目目标!!1、无无无形效果果:通过本本本次QC活动实实施,改改进了了冬季路路面混混凝土施施工技技术,提提高了了冬季路路面混混凝土验验收合合格率,使使工工程质量量上了了一个新新台阶阶。2、有形效果:::201115年2月业主对对冬季季路面混混凝土土施工质质量进进行了验验收合合格率为为955%,达到到了预期期的目标标。目标成功目标成功图16:活动前前后与与目标值对对比比表十一、总结在QC小组活动动动中,我们们取取得了道道路冬冬季混凝凝土施施工的部部分成成功经验验,为为此我小小组会会同公司司质检检部,并并结合合现场实实际情情况,现现已将将所取得得的成成果编入入公司司质量管管理手手册中,为为以以后施工工提供供了宝贵贵经验验。通过本次QC活活活动,我我们依依靠小组组成员员的智慧慧和心心血以及及团结结合作,圆圆满满完成了了预期期目标。而而且且小组成成员的的能力得得到全全面的提提升,增增强小组组成员员分析问问题、解决决问题的能能力,增加加了团队精精神,为以以后的QCC活动打打下了坚实实的基础,我我们坚信,只只要坚持科科学、认真真、务实的的态度,勤勤于学习,就就没有克服服不了的困困难。我们将总结本次次次活动的的成功功及不足足之处处,将其其成功功经验应应用到到本工程程的后后续

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