汉云桥三孔预应力砼斜腿刚构箱梁桥施工组织设计

汉云桥三孔预应力砼斜腿刚构箱梁桥施工组织设计施工组织设计汉云桥施工组织设计一、工程概略汉云桥为（25.5+45+25.5）m三孔预应力砼斜腿刚构箱梁，桥梁全长103.16米，位于湖北省汉川市，为汉川市规划的城市II级骨干道汉云路跨涵闸河的桥梁。桥面宽度：总宽30m，其构成为：3.0m（人行道）+3.5m(非灵巧车道)+1.0m（绿化带）+15m（车行道）+1.0m（绿化带）+3.5m（非灵巧车道）+3.0m（人行道）=30m.大桥超越主河流宽约60m的涵闸河，地面高程在17.00～26.60m，相对高差8.70m左右。本桥上部结构采纳C50砼，斜腿采纳C40砼，桥台盖梁、耳背墙采纳C30砼，桥台锥坡采纳M7.5水泥沙浆砌片石，承台及桩基础采纳C30砼。桥梁上部结构为单箱双室的变截面箱梁。斜腿处倒圆角，跨中主梁下缘适应竖曲线线型，按R=500m的圆弧线变化。箱梁顶宽14.99m,梁高1.9～3.0m,顶底板厚0.25m,腹板厚0.5～0.75m,悬臂长2.5m,悬臂端部高0.15m,悬根部高0.5m.斜腿采纳变截面矩形板，厚度1.3～1.75m,横向与箱梁底同宽。桥台为柱式台，桩基础；斜腿基础采纳承台配群桩基础，采纳四排D150cm钻孔灌输桩基础，桥台锥坡表面采纳浆砌片石锥坡护砌。上部结构采纳满堂支架现浇。斜腿、主梁及桥面板设计为一次连续浇筑完成，待预应力张拉锚固完成且砼达到设计强度后方能卸除支架，基础及梁高程控制正确，斜腿一定与基础垂直订交。施工工序为：平坦场所、开挖、施工下部结构→搭设满堂支架，浇筑斜腿和梁体，待强度起来后张拉钢束，浇筑桥台耳背墙→拆掉支架，施工人行道及护栏，伸缩缝、桥面铺装等隶属工程施工。0施工组织设计二、计划工期依据业主要求总工期为天，从2014年动工至完工。依据我公司的实力，并对该工程详尽剖析，我公司完整能保证在合同工期内达成，并力争提早完工。三、人员安排公司组织由项目经理、总工构成项目部领导班子，装备足够的施工技术和其余方面管理人员、机械设备、施工队伍，保证工程如期保质达成。制定的组织机构及人员安排表一公司汉云桥项目经理部项目经理室工程部总工室财务部施工组丈量组资料组试验组资料机械组桩基队钢筋队木匠队砼施工队杂工组1施工组织设计拟投入主要劳动力计划表表二姓名职位职称备注项目经理工程师总工工程师质检工程师工程师桥梁结构工程工程师师桥梁结构工程工程师师路面工程师工程师试验工程师工程师机械工程师工程师计划合同工程师财会会计师2施工组织设计四、机具设备安排拟投入的主要机械设备计划表表三额定功率机械规格（ｋＷ）厂牌及数目（台）名称型号或容量(m3)出厂时间或吨位(t)盘旋钻机KQE-10020104发掘机HD-900SEV1.0m3日本2自卸车8t中国3超重机XZJ52401620101JQZ16发电机220KW1发电机30KW2预应力张YCT30020132拉设备钢筋切割机400A2012.1压路机振动18t中国1装载机ZL50D3.2m320102徐工推土机T140-1140KW201013施工组织设计拟投入物质计划表表四序号仪器设备名称规格型号单位数目备注1砼坍落度筒、尺无锡套3优秀2砼试模15×15×15无锡个9优秀3全站仪南方测绘台1优秀4水平仪DS3-D2台2优秀5计量天秤TG928A台1优秀7沸煮箱F-31型台1优秀8百分表个4优秀9比重计台1优秀10泥浆比重计台2优秀4施工组织设计五、施工方案（一）砼施工1．砼拌和采纳商品砼，砼运输车运输，天泵灌筑。商砼拌合站的拌和能力要考虑到能知足箱梁砼的灌输。商砼配料数目的同意偏差见下表配料数目允许偏差序号资料类型同意偏差（%）1水泥±12粗、细骨料±23水、外加剂±12．砼运输商砼采纳砼罐车运输至施工现场，而后用天泵输送至分部分项施工部位。3．砼浇筑混凝土的浇注，采纳5cm、3cm、2.5cm插入式振捣器和平板振动振捣，分层浇筑振捣模板混凝土。每层浇筑厚度不超出30cm，下料点应分别部署，应在双侧同时平均浇筑。混凝土浇筑应连续进行，上下两层浇筑的间隔时间，应许多于混凝土的初凝时间，在浇筑上层混凝土时振动棒应插入基层混凝土5-10cm，每浇注一层混凝土都要将振动棒振捣至表面翻浆，混凝土停止下沉，不冒气沟为止，振动棒应在两则面每5施工组织设计隔20-30cm处振捣，应控制振捣时间和密度，振动棒快插慢提，可将混凝土内的部分空气引出，减少气沟，保证砼的密实度。汉云桥桥台为柱式台，桩基础，斜腿基础采纳承台配群桩基础，采纳四排D150cm钻孔灌输桩基础。钻孔桩灌输砼，先用砼罐车运至桩旁再用天泵放到漏斗、导管。保持导管埋深2~4m，砼灌输至顶面高出设计桩顶0.5~1.0m，桩顶上高出部分凿除以保证桩头砼质量。为防备水上灌输做到十拿九稳，一定准备两套输送设备同时安置在施工现场。箱梁砼灌输，为了保证梁体的外观质量，决定在竖直方向上底板与腹板一次浇筑达成，砼浇至翼板根部。详细浇筑程序以下：①底板、腹板、横隔梁安装内模，模板装至腹板倒角与顶板交界处，并预埋倒角处顶板斜向钢筋。浇筑腹板、横隔梁首层混凝土，使混凝土高度足以封住底板处倒角；浇筑必定距离后，回头浇筑底板混凝土；依据现场混凝土流动性状况，在腹板、横隔梁混凝土能够保持必定形状而未初凝时，回头浇筑腹板、横隔梁二层混凝土，浇筑至翼板根部。为保证底板混凝土的浇筑厚度，用废钢筋截成与底板厚度一致的长度，点焊分布在底板钢筋上，用以标示底板混凝土顶面标高。浇筑完成待混凝土拥有必定强度后，用钢丝刷将腹板、横隔梁混凝土顶面拉毛，而后用水冲刷干净，经过设在底板上的通气孔排水。②顶板顶板模板安装后（注意预留人孔），进行顶板、翼板模板标高的调整。在达成顶板和翼板钢筋及各预埋钢筋的绑扎工作后，可开始混凝土6施工组织设计施工。施工中一定严格控制顶板的顶面标高，以保证桥面铺装层的厚度。砼浇筑要注意①砼的坍落度控制在13-15cm，并依据现场状况实时进行调整，户外初凝时间控制在3-4小时。②砼浇筑前对模板、钢筋、预埋件的地点、标高、轴线、数目及坚固状况等进行仔细的检查；③输送泵和灌溉设备内部的杂物以及模板、钢筋上的杂物均应在浇筑前消除干净；④砼分层厚度不大于30cm；砼自由倾落高度不超出2m；相邻段砼的高差不大于50cm；⑤砼应尽量在白日浇筑，并应连续进行，不留或少留施工缝，如一定空隙时，空隙时间尽量缩短，并应在上一层砼凝固前将次层砼浇筑完成；⑥浇筑混凝土时，混凝土入模要平均，防止大批集中着落。采纳插入式振捣器振捣，派专人监察振捣工作。所有部位均应振捣密实，密实的标记是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平展、泛浆。在振捣过程中禁止用棒头直接瞄准涟漪管振捣或直接接触模板振捣。⑦每次浇筑完成后代工将钢绞线往返拖动10cm，免得涟漪管漏浆裹死钢绞线。（二）钢筋加工制作竖向预应力钢筋采纳JL32精扎螺纹钢筋；fpk=785MPa,公称直径32mm，截面面积为Ay=804.2mm2，锚具采纳YGM系列锚具，管道采纳预7施工组织设计埋金属涟漪管成孔。钢筋加工前表面干净，盘园和曲折的钢筋均要调直。弯制和未端弯钩应切合设计要乞降规范要求。接头采纳搭接电弧焊，骨架采纳铁丝绑扎，箍盘转角与钢筋的交点均要绑扎。必需时点焊结接。加工制作应切合规范要求。钢筋集中在工场中加工，钢筋制作时，应先后复修正便其余切合设计的尺寸和形状作样板，而后才进行正式加工生产。绑扎钢筋时，绑扎用铁丝要向里弯，不得伸向保护层内，为保证砼保护层厚度，在钢筋与模板间设置水泥沙浆垫块，垫块与钢筋扎紧，互相错开。钢筋骨架和钢筋网的构成及安装a.制作钢筋骨架时，须按设计图纸要求焊扎坚固，以防在运输和吊装过程中变形。b.骨架的焊接拼装应在坚固的工作台长进行，操作时应切合以下要求：①钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头能否切合焊接要求。②拼装时，在需要焊接的地点用楔形卡卡住，防备电焊时势部变形，待所有焊接点卡好此后，先在焊缝两头点焊定位，而后进行焊缝施焊。③骨架焊接时，钢筋端部应早先折向一侧，使两钢筋搭接后轴线一致。④施焊次序宜由中到边对称地向两头进行，先焊骨架下部，后焊8施工组织设计骨架上部，相邻的焊缝采纳分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。c.按保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间梅花形放置适合数目的混凝土垫块，骨架侧面的垫块应绑扎坚固。安装顶板、翼板钢筋时，同时安装伸缩缝和防撞栏的预埋钢筋，并正确、坚固定位。预应力钢束的安装a.确认钢绞线的技术指标切合国家相关规定，并送检合格后方可使用。b.涟漪管要切合设计要求，接缝数目尽可能少。接头采纳套管接头法，套管长为被接收道内径的5~7倍，管纹互相转达接符合，接头处用塑料胶布环绕密切，并认真检查小涟漪管有无损坏状况，以防备漏浆。按设计要求在涟漪管上设置压浆通气孔。依据设计图纸的要求及张拉设备的使用要求确立钢束的下料长度。钢绞线编束后，穿入涟漪管中，将涟漪管按设计地点正确、坚固地固定好。按设计图中钢绞线的部署，直线段每隔1m、曲线段每隔0.5m用φ8钢筋做成“#”字架固定涟漪管。（注意：不让焊渣破坏涟漪管）e.钢绞线在与锚垫板连结处一定垂直于锚垫板。混凝土浇注前将锚垫板口外露部分用海绵、胶带等密封防备泥浆渗透。张拉后割去剩余部分钢绞线，按规范要求保存必定外露长度。f.预应力钢绞线的下料应采纳砂轮机，不得采纳电弧焊、氧焊切割。各骨架钢筋的安装次序9施工组织设计预应力箱梁钢筋安装次序底板基层横向钢筋——底板基层纵向钢筋——腹板箍筋——横隔梁钢筋——底板顶层纵向钢筋——底板顶层横向钢筋——腹板纵向钢筋——顶板基层横向钢筋——顶板基层纵向钢筋——顶板顶层纵向钢筋——顶板顶层横向钢筋。（三）预应力施工a、预应力束张拉次序：0→10%设计吨位（初应力值作延长量的标记）→控制张拉力（保持2分钟，测延长量）→锚固。b、预应力束孔道要求锚垫板与锚束垂直，扩孔中心与束孔中心、锚固中心与垫板中心均应齐心。c、张拉预应力按90%设计强度和混凝土龄期不小于7天进行双控，混凝土的取样及养生条件应和现场浇筑的混凝土的混凝土符合，所有预应力张拉均应双控，引伸量偏差控制在6%之内；在测定引伸量时应扣除非弹性形变惹起的所有引伸量值。对同一张拉截面的断丝率不大于1%，在任何状况下不一样意钢绞线整根拉断。d、预应力束张拉完成后，禁止撞击锚具，并应立刻进行管道压浆。管道压浆采纳真空压浆新技术，压浆前先用水冲洗管道，管道压浆要求密实，沙浆标号不低于混凝土标号，沙浆水灰比不大于0.4，沙浆内不得掺入氯盐，但可掺入减水剂，为减少缩短，沙浆内应掺入0.0001水泥用量的铝粉或0.03水泥用量的膨胀剂。孔道的一端采纳真空泵抽闲后形成-0.1Mpa的真空度，而后用灌浆泵将水泥沙浆从管道另一端灌入，直至灌满整个管道，并加以小于等于0.7Mpa的正压力，要求稳压1～210施工组织设计分钟时间，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度同样的水泥浆为止。e、对接收工艺、定位钢筋、管道线型等严格控制：①管道安装前应除掉管道两头的毛刺并检查管道质量及两头截面形状，有可能漏浆管道的部分应采纳举措割除，遇有管道两头有变形时应整形后应用。②接收处及管道与喇叭管连结处应用胶带或冷缩塑料管将其密封防备漏浆。③预应力管道每50～100厘米设置定位钢筋一道，定位后的管道轴线偏差不大于0.5厘米。④管道与喇叭管连结处，管道应垂直于锚垫板。⑤夹片应用张口环手柄同时将两片平均打入锚环，使两夹片外端面处于同一平面内，两夹片高差大于2毫米者应拿出从头安装。⑥锚不使用前应检查内壁有否生锈，对生锈者应进行办理后使用。⑦锚下混凝土应严格振实，同时在穿束前应先消除锚具喇叭管内的沙浆和混凝土。⑧应合理控制限位板的限位地点，合理的限地点应使钢绞线没有刮痕和稍微刮痕。（四）模板承台、桥台、台帽、箱梁、柱均采纳大大块木夹板拼装。浇注砼前刷脱模剂。（五）暂时支架11施工组织设计在跨中间，打入直径1.2m的钢桩两排共14个，钢桩内排水清淤，灌入砂砾，顶面至下1m用15#砼封口,上设砼平台。平台上用贝雷架作立柱，沿桥的方向用贝雷架搭设箱梁模板支撑架，上边架设工字钢，工字钢上顺桥方向架设12cm×12cm方木。贝雷架暂时支架表示图施工平台涵闸河涵闸1818m六、质量保证举措（一）优良工程要求：本工程一定达到优良工程，斜腿、主梁及桥面板采纳一次性连续浇筑完成，待预应力张拉锚固完成且砼达到设计强度后方能卸除支架。因故中止施工时，应浇筑成垂直于梁轴线的施工缝。（二）从组织机构上保证1．成立质量保证系统1）指导思想。依据优秀工程的要求，参加箱梁施工的全体职工一定坚固建立“质量第一”的意识，严格依据设计图纸，《公路工程质量检验评定标12施工组织设计准》（JTJ071-98）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及监理要求进行施工。以“精心施工、严格管理、事先控制、保证优良”的指导思想，全面控制工程施工质量，把好每道工序关，在项目经理、总工程师的领导下，成立特意的创优领导小组，成立严格的创优举措，一定使空心板的质量达到优良工程标准。2）工程质量控制机构框图我公司将依据工程监理和监察部门质量第一的目标和全面质量管理要求，采纳确实有效的举措，不停提升质量管理水平，在“政府监察、施工监理、公司自检”的质量保证系统下，严格推行质量自检，以抓好工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程和整个建设项目的质量。工程质量控制机构框图见附件12。（三）从检查程序上保证工程自检是每个工程项目施工的一定步骤，每一个项目的每一道工序达成后，一定由现场技术人员进行自检再由质检人员检查后，写成质检报告，向监理报告，恳求检查，经检查合格切合设计要求，写成质量报告上报监理工程师，经监理工程师签认后，方可进行下一个工序的施工。同时做好工程施工原始记录，严格履行公路工程施工的相关标准、规范和建设单位提出的要求，全部按程序做事，保证工程施工井井有条。检查程序见附件13。（四）从制度上保证1、成立技术再教育再培训制度由本项目技术主办组织各专业工程师，依据技术规范要求，完美各13施工组织设计工序，各专业的各样规范和条例，增强对各岗位人员专业技术和质量意识的教育、培训。2、成立一套公正的赏罚制度。对违犯操作规程，影响工程质量的果断遏止返工挽救外，并给当事人以必定处分，严格依据操作规程进行施工，对工艺要求千锤百炼的、发挥出高技术水平的、工程质量优秀的、保安全、创益有功的人员赐予奖赏，质检主管人员有职有权，保证其贯彻推行。3、质量检查制度每周由质检部长主持进行质量大检查。专职、兼职质检员参加，必需时邀请监理工程师参加，主要内容是：全面检查当周工程质量，掌握质量动向，召开质检会议，增强质量意识，健全质检制度。检查施工原始纪录能否齐备，有无实时签证。检查原资料试验，砼强度等相关资料能否齐备。通告监理工程师对工程施工质量的评论和建议，对相关质量问题进行剖析研究，拟订整顿举措。搞好施工技术资料的采集整理工作，会议纪要，工程事项通知单、试验资料、检测资料、原资料合格证、各样技术资料、施工记录、检验表格。（五）从详细施工环节上保证1、组织施工员、技术员、质检人员进行全面质量管理教育，认真熟习图纸、资料和相关技术规范，严格按图纸及规范施工。14施工组织设计2、在8项工程施工前，技术主管和质检人员要对技术员、施工员、试验员等进行全面的技术交底，交待本工程特色、工艺、技术质量的难点、重点和详细要求，确实抓典型和重点、难点工程。3、推行全面质量管理，增强施工队伍的质量教育，提升整个施工队伍的质量意识，使每个施工及管理人员都理解自己的岗位职责及要求达到的质量标准。使用先进的技术及施工工艺，以求获得高效的优良工程，做好施工现场自检、监理机构检测以及试验室检测工作。对各分项工程在动工前一定由试验室进行原资料的试验、配合比的试验，以试验指导施工。在施工全过程中，严格依据《公路工程施工规范》、《桥涵工程施工规范》及《公路工程质量评定标准》的各顶要求进行施工。4、原资料检验：1）钢材：钢材应分批查收，以同一炉号、同一截面尺寸为一批，每批质量不大小20吨。原资料查收：依据出厂质量证明或出厂试验报告单检查钢材的外观质量，量测本批钢筋的代表直径，钢筋试验：每一批制作一组试件作拉力试验和冷弯试验，每焊200个接头抽取一组试件作拉力试验和冷弯试验。2）水泥：进场一定有出厂合格证和试验报告，并应付其品种标号、包装、出厂日期等检查查收。当对其质量有思疑或出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出一个月），应作水泥剖析试验。3）砂、石资料：当其资料根源发生变化或质量出现较大差别时，应作材质判定。15施工组织设计4）混凝土配合比：不一样强度等级，不一样技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比过程中，当其资料根源发生变化或质量出现较大差别时，应重新选定配合比。5、工序质量控制任何工序交替前，由项目负责人、质检员和工班进步行自检后，由质检部长检查并报监理工程师检查合格后移交下一工序施工。在浇筑砼前，由质检员、项目负责人、工班长对模板、支架、钢筋、预应力钢绞线张拉质量及浇筑砼准备状况进行全面检查，由质检部长检查，报监理工程师检查签证后方可浇筑砼。按规定做好各工序质量检查原始纪录，并经相关人员签证，由专职人员填写施工日志。6、要求所有施工员做到“三检”、“四按”、“四禁止”；三检——自检、交接检、专业检。四按——按图纸、按规范、按标准、按工艺。四禁止——方案不合理禁止动工；资料不合格禁止进场；上一工序不合格禁止进入下一工序；达不到质量标准禁止查收计量结算支付。七、保证施工工期的保证举措：（一）拟订确实可行的施工计划：预制场空心板预制，必需依据业主要求的施工总工期，组织必需的劳动力和施工设备，拟订工程项目整体施工计划，在此基础上拟订确实可行的季度、月度、旬计划。各施工16施工组织设计工序分工负责，充分利用已有的劳动力和机械设备，保证生产计划的实施。（二）劳动力的保证：为保证预制场工程施工，一定组织精壮的队伍，抽调技术素质较高的技术人员和生产工班，负责本预制场施工。（三）机械设备的进场到位，是保证工程施工进度的重要环节，必须按机械设备进场计划，组织到位。机械设备进场前，早先做好保养工作，保证机械设备的正常运行。（四）各项准备工作一定按计划达成时间提早达成才能保证生产计划的正常实行。（五）坚持生产调动会：各施工班组每日夜晚由工程队召开生产调度会，对当日的工作达成状况进行总结沟通，针对第二天的工作安排，对劳动力和机械设备进行分配，必需时，由项目经理部协调办理。（六）成立旬、月检查制度：项目经理每10天对各施工及相关工程项目的施工状况作通盘检查，认识月度施工计划的实行状况，辅助各施工班组办理和解决实行计划的相关困难问题。每个月30日由项目经理主持召开生产调动会，总结当月生产计划达成状况，部署下月生产计划，对本月存在的问题进行全面办理。八、保证施工安全举措认真贯彻履行国家相关安全生产的管理法例，坚持“安全第一，。预防为主”的目标，严格依据交通部标准《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）所规定的安全生产要求施工。17施工组织设计（一）安全管理人员落实项目经理部调专职安全员1人，项目经理部及各施工员为安全生产责任人。（二）拟订施工现场安全生产的相关制度：拟订施工现场安全生产的相关规定，进行宽泛的安全教育，提升员工安全意识和自我保护意识，严格履行安全制度。1、钢筋工安全操作规格：1）钢筋与施工场所应知足作业需要、机械设备的安装要求坚固、稳固、作业前应付机械设备进行检查。2）钢筋调直机及冷拉机场所应设置防备挡板，作业时非作业人员不得进入现场。3）钢筋切断机作业前应先进行试运行，检查刀口能否松动，运行正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢，不得因钢筋直径小而集中来切割。4）采纳人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超出20mm使锤人员和把扶钢筋，剪切工具人员身位要错开，并防备断开的短头钢筋弹出伤人。5）钢筋的暂时固定应设特意支架，禁止采纳点焊钢筋的方法进行固定梁体钢筋，以防止电流经过预应力钢绞线，使钢绞线发生脆断。6）钢筋的绑扎工作应在张拉结束5小时后进行经策安全。7）在加工车间必定要有消防栓及防火设备。2、混凝土施工时的安全举措：18施工组织设计1）搅拌站的电气设备和线路应绝缘优秀，机械设备外露的转动部分，应布防备装置。2）搅拌站的机械设备安装完成后要检查，离合器、制动器、开降器能否灵巧靠谱，轨道滑轮能否优秀，钢丝绳有无断裂或破坏，并经试转，所有机械正常后方可作业。3）装载机ZL40上料时，在铲斗挪动范围内不得站人，铲斗下方禁止有人逗留或经过。4）灌筑砼时，起吊运料卸料应由专人指挥。5）操作人员要配戴安全防备用品，配电盘应使用电缆线。3、预制场的施工安全制度：1）禁止不戴安全帽进入施工现场。2）禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、嗽叭裤上班。3）禁止在吊机起钩正下方站立、行走、操作。4）酒后禁止上岗作业。5）带儿童禁止进入施工现场，在施工现场禁止打闹。6）禁止非专业人员擅自开动龙门员机及张拉千斤顶。7）振捣器配电盘禁止一闸多用。8）有危险品的资料库禁止吸烟。9）施工现场各样资料应分类堆码齐整做到文明安全施工。4、安全举措落实：1）在现场施工的特别工种，如电工、电焊工、机械工等，一定持证上岗，禁止无证操作。19施工组织设计2）专职安全员每日坚持巡视工地，检查安全设备的落真相况，对违犯安全生产的工班，职工提出整顿建议或按规定赐予处分。九、环境保护及其余1、污水和垃圾：卫生间污水设三级化粪池，一般污水设滤水池，化粪池池壁周围抹水泥沙浆，防止渗漏，顶架封盖，按期清理，作为农田肥料。垃圾集中堆放，按期送到当地指定的地方货仓放或挖坑埋好，予以覆盖。3、灰尘的噪音：1）所有的工点用地，平坦后铺石屑或用混凝土表面处分，防止翻浆及灰尘飞扬。2）装备洒水车，对施工车辆经过的道路常常洒水灭尘。3）承包人的办公和生活驻地要与