总干渠水工隧洞施工方案_第1页
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文档简介

`灌区东扩工程二级总干渠1#隧洞工程施工一标隧洞专项施工方方案编制:审核:批准:西范灌区东扩工工工程二级级总干干渠1#隧洞工程程施施工一标标项目目部二〇一六年年二二月PAGE隧洞专项施工方方方案一、编制依据1、《西范灌区区区东扩工程程二二级总干干渠1#隧洞工程程施施工一标标》合合同文件件(合合同编号号:XFGQQDDK-JJZ--TJ--0227(220115));2、西范灌区东东东扩工程二二级级总干渠1#隧洞工程程施施工一标标设计计图纸;;3、国家及部门门门现行的施施工工技术规规范与与标准::《水利水电工程程程施工组组织设设计规范范》((SL33003-220004)《水工建筑物地地地下开挖挖工程程施工规规范》(SL3378-22007))《锚杆喷射混凝凝凝土支护护技术术规范》((GB55000866—20011))《水利水电工程程程锚喷支支护施施工技术术规范范》(SL33777-220007)《水工混凝土施施施工规范范》((DL/TT51444--20001))《水工建筑物水水水泥灌浆浆施工工技术规规范》(SL662-19994)《水工建筑物水水水泥灌浆浆施工工技术规规范》(DL/TT51448--20001))等;4、现场实际施施施工情况;;5、我项目部综综综合施工能能力力、现有有机械械设备、技技术术实力以以及多多年来从从事引引黄灌溉溉工程程的成功功施工工经验。二、工程概况本标段隧洞起讫讫讫桩号为Q=2\*ROMANII0+33000~Q=2\*ROMANII2+44000,总长240000m。隧洞进口口底底高程54411.099m,末端底高程程5400.044m,坡比降1/200000。隧洞洞沿沿线地面高高程程从进口口到末末端越来来越高高,隧洞洞围岩岩为第四四系上上更新统统洪冲冲积物(Q3pal),洞顶以上上土土层厚度6~48m。岩性上上部部为低液液限粘粘土夹低低液限限粉土,下下部部为低液液限粉粉土夹低低液限限粘土,淡淡黄黄色、棕棕黄色色,干~~稍湿湿,可塑塑,结结构较松松散,土土质不均均,孔孔隙较发发育,可可见虫孔孔和植植物根孔孔,局局部夹浅浅红色色低液限限粘土土。隧洞洞沿线线土层为为自重重湿陷性性场地地,湿陷陷等级级为=2\*ROMANII级(中中等等)~=3\*ROMANIIIII级(严重重)。其其中桩号QⅡ0+29922~QⅡ1+0660段洞身处处于于湿陷土土层中中,洞底底以下下湿陷土土层厚厚度0~8m,由进口口向向洞里逐逐渐变变薄。桩桩号QⅡ1+06600~QⅡ2+4000段洞身处处于于非湿陷陷土层层中,洞洞顶以以上非湿湿陷土土层厚度0~13m,其厚度度中中间段厚厚两端端薄。勘勘探深深度45m范围内未未揭揭露地下下水位位,据调调查地地下水位位埋深深大于100m。隧洞采用C2555钢筋混凝凝土土衬砌,抗抗渗渗等级为W8,衬砌厚厚度0.3m,断面型型式式为马蹄蹄形,衬衬砌后洞洞泾为为3m,坡比降1/200000,设计流流量7.8mm3/s。隧洞的的支支护内容容包括括:除底底板外外,内挂Φ8钢筋网(150mmmm×1550mmm),喷C20混凝土100mmm厚;顶拱120°范围内回回填填灌浆;;局部部土体松松散地地段采用14#工字钢钢钢拱拱架加超超前锚锚杆超前前支护护。三、施工总体布布布置3.1施工总体体体布置说说明根据本标段施工工工现场的的实际际情况,拟拟分分别在主主、支支洞进口口附近近布置施施工营营地,施施工营营地内主主要布布置机械械设备备停放场场、拌拌和系统统、钢钢木加工工厂及及施工人人员住住房等。施施工工用水主主洞进进口考虑虑从二二级泵站站引取取,支洞洞进口口考虑从从附近近浇地用用深水水井引取取。施施工用电电主要要从附近近变压压器接线线。主主、支洞洞进口口布置各集集中中供风站站、轴轴流通风风机,以以满足土土方洞洞挖、灌灌浆、喷浆浆等施工用用风;施工工道路修筑筑根据施工工需要灵活活修筑。3.2各临时设设设施的具具体布布置3.2.1施施施工道路路(1)对外交通通二级总干渠1###隧洞工程程施施工一标标位于于万荣县县南张张乡万荣荣庄村村东北及及西苏苏冯村、阎阎村村以北,工工程程沿线有有多条条乡村道道路与与紧邻的的万临临线公路路(S237省道)相相通通。万荣荣县境境内交通通四通通八达,河河运运高速、G209国道、S233省道贯穿穿南南北,垣垣孙高高速、S237省道横穿穿东东西,县县城与与各乡镇镇公路路畅通,全全县县实现了了村村村通,交交通运运输极为为便利利。(2)场内交通通根据现场勘察可可可知,本本标段段工程需需修筑筑弃渣场场道路路、临时时进场场道路和和工区区场内道道路。所所有临时时施工工道路的的纵坡坡均应满满足机机械设备备的最最大爬坡坡坡度度的要求求,一一般不陡陡于9%,并要修修筑筑必要的的道路路排水设设施。场内道路修筑完完完成后,为为保保证在施施工期期间施工工现场场的交通通运输输畅通,在在施施工期需需要对对所有施施工道道路进行行经常常性的路路面修修补和养养护,尤尤其是在在干燥燥天气要要对路路面经常常洒水水,使路路面保保持一定定湿度度,以减减少粉粉尘污染染,加加强环境境保护护。3.2.2水水水系统(1)施工、生生活活用水本工程的施工用用用水主要要为混混凝土拌和和、养护用用水以及及灌浆浆用水等等,用用水量较较小。在施工营地各布布布置一座30m3铁皮水箱箱和30m3蓄水池用于于施施工生产产和生生活。主主洞营营地从二二级泵泵站引取取、支支洞营地地从附附近浇地地用深深水井引引取储储存至各各部位位蓄水池内内,洞外各部部位位及洞内内的施施工用水水均从从生产区铁铁皮皮水箱中引引取取,洞内内采用用φ50钢管输水水,洞洞外采用φ100塑料管输输水水。(2)排水方案案施工期排水主要要要为洞内内施工工用水工工作面面集水。隧隧洞洞开挖掌掌子面面通过移移动水水泵接3吋塑料管管直直接抽排排至洞洞外;洞洞内每每400m设一集水水坑坑,水泵泵接力力抽排至至洞外外。地下洞室开挖,可可能出现许多多不确定的地地质情况,施施工过程中计计划加强地质质超前预报,排排水应考虑万万一发生大规规模涌水时的的排水能力储储备。3.2.3施工工工、生活活用电电施工用电主要考考考虑:集集中供供风站用用电、拌拌和机械械用电电、混凝凝土浇浇筑设备备用电电、支护护设备备用电、各各加加工场区区机具具设备用用电、照照明用电电以及及其它零零星用用电等,用用电电量相对对较大大。根据隧洞施工机机机械设备备配置置,经计计算,主主洞施工工区用用电负荷荷约为为180KVVAA,支洞施施工工区用电电负荷荷约为130KKVVA。拟在在两两个洞口口附近近分别设设置150KKVVA、200KKVVA变压器器,施施工生活活用电电从变压压器低低压侧接接引,通通过架设设低压压输电线线路和和铺设低低压电电缆的方方法到到各用电电部位位,必要要时再再设置配配电盘盘进行二二次接接线,以以方便便各点用用电。另外,在施工期期期间,考考虑到到会因某某种客客观原因因而导导致工地地的偶偶然性停停电,为为在停电电期间间能保证证正常常的施工工,拟拟配备50KW柴油发电电机机作为备备用电电源,同同时也也可作为为施工工高峰期期的补补充电源源。3.2.4施工工工供风本标段工程的施施施工用风风主要要为洞挖挖机械械用风,隧隧洞洞喷锚支支护用用风以及及洞身身灌浆设设备用用风等。根根据据施工点点的具具体布置置和施施工顺序序安排排,同时时为方方便管理理和资资源共享享,拟拟采用集集中供供风的方方法进进行施工工供风风,具体体如下下:在各施工工区分分分别布置置一座座集中供供风站站,主要要满足足开挖、支支护护和灌浆浆等机机械设备备用风风。每座座集中中供风站站旁修修建30m2(包括值值班班室)的的临建建房屋,站站内内配置1台12m3/min的电动风风冷冷空压机机。从从集中供供风站站到洞内内开挖挖工作面面附近近采用5吋钢管输输风风,作为为供风风主管路路,主主管路末末端设设置小风风包,钻钻机用风风通过过1.5吋高压风风管管从小风风包中中直接取取用。3.2.5拌和和和系统(1)拌和系统统的的选型及配配配套根据本标段施工工工进度计计算,混混凝土浇浇筑强强度不大大,故故考虑设设置HZS330型混凝土土拌拌和站进进行所所用混凝凝土、砂砂浆的拌拌和。该该站采用用自动动化计量量装置置,具有有拌和和速度快快、计计量准确确等优优点。拌拌和站站主机采采用JS5000型双卧轴轴强强制式搅搅拌机机,配备PLD88000型电子自自动动配料器器。该该拌和站站的实实际生产产率为为18~20m3/h,配套总总功功率25KW,能够满满足足本工程程各施施工点混混凝土土的拌和和需要要。(2)拌和系统统的的具体布置置置拟在各施工区安安安设一台HZS330型混凝土土拌和和站,完完成各各段混凝凝土以以及少量量砂浆浆的拌和和。在在拌和站站周围围合理布布置砂砂、石骨骨料堆堆存场、水水泥泥仓库等等辅助助设施,组组成成整套混混凝土土拌和系系统,堆堆料场内内砂子子、小石石、中中石进场场后要要分区堆堆放,严严禁混放放,必必要时中中间用用砖墙分分隔。3.2.6加工工工厂根据施工进度要要要求,考考虑运运输和使使用的的方便,拟拟在在各生产产区平平地上布布置加加工厂,完完成成钢筋、模模板板、钢筋筋网、锚锚杆、钢钢拱架架等的加加工制制作。加加工厂厂内设各各种原原材料堆堆放场场、加工工场、成成品料堆堆放场场等,并并配备备满足加加工制制作要求求的机机具和设设备。3.2.7机械械械停放场场根据施工需要,在在各施工区分分别布置一小小型汽修厂和和停车场。汽汽修厂主要承承担机械的中中小型维修,重重型机械的个个别修理派专专人到现场进进行。停车场场考虑到能容容纳施工高峰峰期的所有施施工机械设备备,汽修厂及及停车场总占占地约700m2。3.2.8生活活活及办公公设施施布置各工区拟在现场场场搭设彩彩钢房房作为施施工期期间现场场施工工人员生生活住住房和办办公用用房。3.2.9现场场场卫生及环保设施施为了保持施工区区区和生活活区的的环境卫卫生,制制定环卫卫制度度,严禁禁在施施工区和和生活活区周围围环境境中随地地倾倒倒垃圾,并并定定时清扫扫、清清运垃圾圾,运运到垃圾圾处理理场处置置。施施工区域域配备备专职的的环卫卫人员2名,5t自卸汽车车及及洒水车车一辆辆。四、施工方法施工程序:施工工工准备→施工测量量放放线→洞口明挖挖、支支护及洞洞脸处处理→洞身开挖→挂网喷锚锚支支护→C15素混凝土土垫垫层→防水层铺铺设→洞身C25混凝土衬衬砌→回填灌浆浆。主要施工方法:::4.1施工测量量量4.1.1施施施工放线线施工中定位和轴轴轴线高程程控制制是施工工放样样的关键键,放放线精度度直接接影响主主体工工程施工工质量量。施工工放线线时采用用全站站仪进行行放线线,水准准仪控控制高程程。4.1.2洞洞洞外地面面控制制测量洞外地面控制测测测量方法法采用用精密导导线法法,根据据现场场设代提提供的的控制点点导线线网。在在进出出口至少少各设设置1个投点,并并并纳入导导线控控制网内内。控控制测量量采用用全站仪仪施测测,控制制点的的高程采采用精精密水准准仪测测定。4.1.3洞洞洞内控制制测量量平面控制制测测量结合合隧道道长度、平平面面形状、线线路路通过地地区的的地形和和环境境等条件件,采采用GPS、水水准准仪进行测测量量控制。洞洞内内控制测测量利利用红外外定向向仪,以以洞口口投点为为起点点向洞内内延伸伸,定期用用全全站仪进进行复复测校正正。根根据洞外外控制制测量坐坐标系系统,建建立洞洞内控制制系统统。测角时利用全圆圆圆观测法法观测测相邻导导线点点。控制制点的的高程用用精密密水准仪仪测定定,并通通过洞洞内外联联测平平差。为为了控控制角度度误差差积累,每每隔隔一条长长边要要对一条条尽可可能长的的导线线连接边边进行行精密陀陀螺经经纬仪校校核。隧隧洞贯通通后及及时进行行进出出口联测测,复复核测量量成果果。4.1.4测测测量仪器器及标标定周期洞内首级级测测量仪器器采用用全站仪仪及相相关配套套仪器器进行测测量,测测量精度度为1秒,精密密水水准仪和和配套套的钢水水准尺尺,精度0.5mmmm/Km。4.2洞口施工工工开挖前施施工工洞顶设置置截水沟,完完完善洞口口排水水系统,保保证证畅通,防防止止地表水水进入入洞内。测量放样,撒白白白灰标示示出开开挖边线线,并并根据边边、仰仰坡坡率率计算算两者相相交线线坡率,该该相相交处开开挖边边线用圆圆角或或折角形形式画画出。清除洞口上方有有有可能滑滑塌的的表土,并并将将凹坑、洞洞穴穴用粘土土填平平塞紧,不不留留后患。洞口采用明挖法法法施工,360反铲挖掘机自自上上而下分分层开开挖。开开挖完完成,检检查坡坡面成型型质量量,随之之进行行临时防防护施施工,避避免长长时间暴暴露,造造成坡面面坍塌塌。4.3洞身开挖挖挖(1)施工工序序开挖测量放线→→→土洞开挖→挂网喷混混凝凝土支护护(局局部松散散地段段采用14#工字钢钢钢拱拱架加φ25超前锚杆杆超超前支护护)→下一段土土洞洞。(2)施工方法法施工中应根据不不不同的围围岩地地质条件件、不不同的围围岩特特性,选选择安安全稳妥妥的施施工方法法,并并根据实实施情情况进行行不断断完善。根根据据隧洞围围岩情情况及断断面设设计,结结合我我局现有技技术术力量和多年年隧隧洞施工工经验验,拟采用用采采用60小型反铲铲挖挖掘机全全断面面开挖,局局部部人工风风镐进进行修整整,每每循环开开挖进进尺控制制在2m。根据施施工工需要在在主洞洞内每隔200m左右设置置一一个避车车洞,根根据地质质情况况及围岩岩类型型,每掘掘进2m左右后挖挖机机退至避避车洞洞,20小型装载载机机装农用用三轮轮车出渣渣,出出渣完成成后人人工风镐镐进行行修边处处理并并及时进进行挂挂网喷混混凝土土支护,然然后后继续掘掘进,期期间做好好通风风排尘工工作,以以此类推推,昼昼夜两班班交替替施工。施工过程中,遵遵遵循确保保安全全、短进进尺、快快封闭、强强支支护的原原则,并并指定专专人做做好地表表沉陷陷、顶拱拱下沉沉、周边边位移移等施工工监控控工作。开挖后的洞壁要要要求平整整,不不允许出出现过过大的起起伏差差,不允允许欠欠挖。严严格施施工用水水管理理,不允允许出出现积水水,也也不允许许出现现人为水水湿。(3)不良地质质洞洞段处理措措措施地下洞室穿越不不不良地质质段时时,加强强超前前地质预预报,做做好超前前预支支护,开开挖以以“锚喷支护护”为核心,最最最大限度度的控控制围岩岩变形形。采取取“超前探测测、短短进尺、少少扰扰动,早早封闭闭、强支支护、勤勤量测”的施工措措施施,确保保成洞洞围岩稳稳定。不良地质段开挖挖挖前先进进行14#工字钢钢钢拱拱架加φ25超前锚杆杆超超前支护护,开开挖循环环进尺尺控制在在1..0m以内内,按按照一掘掘一支支护的程程序施施工。(4)开挖进度度安安排测量放线需3000分钟,土土洞洞开挖一一个断断面(11.8899m2)按2m进尺,考考虑虑土的可可松性性系数,每每次次开挖方方量约约31.6633m3,根据以以往往经验,约约需需要1.5小时;挂挂网网喷混凝凝土需需要1.5小时。土土洞洞开挖作作业循循环时间间见表表4-1。表4-1开挖作作作业循环时时间间表序号作业工序循环时间(h)(循环进尺2...0m)1测量0.52土洞开挖(出渣渣渣)1.03人工修筑0.54一次支护1.5合计3.5循环进尺2.000m,每天6个循环,考考考虑不良良地质质段影响响,平平均每天天进尺尺10m,月进尺300m。4.4初期支护护护(1)初期支护护主主要包括钢钢钢拱架加超超前前锚杆超超前支支护(局局部松松散地段段)、挂钢钢筋网、喷喷射混凝土土等施工。(2)施工部署署及及方案钢拱架、锚杆、钢钢筋网的加工工均在加工厂厂内进行,加加工好后用三三轮车运至施施工现场进行行架立、固定定、焊接等。混混凝土喷射料料由拌和系统统集中拌制,三轮车运送至现场。喷锚支护紧跟开挖面进行;对围岩稳定性较差的地段,更要及时支护,超前锚杆施工主要采用YT28型气腿钻进行造孔,人工作业在平台车上进行。洞室混凝土喷锚全部采用湿喷法以保证混凝土强度和减少回弹,降低粉尘;喷射混凝土拟采用TK300型湿喷机喷射,三轮车运输原料。(3)施工工艺艺洞室开挖之后,根根据地质情况况,要适时进进行喷锚支护护,对开挖中中遇到的不良良围岩段,需需增加随机锚锚杆及时进行行挂网、混凝凝土喷护或型型钢支撑等单单独或联合支支护方式进行行加固处理。施施工工艺流程程见下图1。合格松散地段合格松散地段欠挖地质好不合格锁脚锚杆焊接纵向连结筋铺设钢筋网喷射混凝土结束连接钢筋加工施工准备隧洞开挖断面检查架立钢拱架位置检查洞外加工、制作、运输返工超前锚杆图1初期支护施施工工工艺流程程程图(4)工字钢架架、钢钢筋网片片施工a、工字钢架、钢钢钢筋网片片制作作工字钢架设计为为为14#工字钢,在在在加工场场按照照设计弧弧度加加工。每每榀分分四片冷冷弯形形成。每每片两两端焊接10mm厚的钢板板。焊焊接中严严格控控制焊接接质量量。焊缝缝必须须符合要要求,不不得有烧烧伤、假假焊等。钢钢板板按设计计位置置用台钻钻钻18螺栓孔。钢筋网片设计为为为φ8圆钢,间间距150mmmm×1550mmm。在加工工场场集中制制作成成2~3m2的网片。b、工字钢架、钢钢钢筋网片片架立立工字钢架、钢筋筋筋网片等等用三三轮车运运至施施工现场场。立立架前先先对掌掌子面及及未支支护部分分用喷喷射混凝凝土喷喷射一道道,防防止掉块块伤人人。再由由测量量人员根根据设设计位置置正确确定位钢钢架位位置,用用红油油漆标出出。然然后再根根据放放线位置置架立立钢架,钢钢架架底部必必须将将虚碴清清理干干净,然然后用用预制混混凝土土垫墩垫垫实,钢钢架每榀榀由四四片用螺螺栓连连接,横横竖向向偏差、垂垂直直度及间间距必必须满足足设计计和规范范要求求。就位位后施施工钢筋筋网片片及纵向向连接接钢筋,钢钢筋筋网片、连连接接钢筋的的搭接接必须满满足设设计及规规范要要求,并并在靠靠近掌子子面一一侧预留留出一一个搭接接长度度,以便便下一一循环搭搭接。最最后施工工锚杆杆。锚杆杆、钢钢架、网网片及及连接钢钢筋必必须焊接接成整整体。(5)喷射混凝凝土土喷射混凝土采用用用C20混凝凝土土,湿喷喷工艺艺施工,施施工工工艺流流程见见图2。施工准备隧洞开挖施工准备隧洞开挖岩面清理挂钢筋网喷射混凝土结束监控量测设计配合比厚度不足混凝土试件调整设计稳定效果检查满足不稳定喷射料装运图2喷射混混混凝土施工工工工艺流程程图施工方法及要点点点:1)受喷面准备备备清理受喷面。对对对于遇水水易潮潮解的泥泥化岩岩面,采采用压压力风清清理。2)混合料的制制制备喷射混凝土的配配配合比通通过室室内及现现场试试验确定定。拌拌制喷射射混凝凝土的混混合料料时,各各种材材料要按按施工工配合比比要求求分别称称量。允允许偏差差:水水泥、速速凝剂剂不大于±2%;砂、石石各不大大于±3%。3)挂网施工钢筋网片在钢筋筋筋加工厂厂制作作,钢筋筋网间间距按设设计要要求进行行,钢钢筋采用用屈服服强度24400MPaa的光光面钢筋筋(Ⅰ级钢筋)φφ8mm,钢筋网网规规格为15cmm××15ccm。每片按2~3m2编焊,采采用用三轮车车运至至现场,采采用用平台车车人工工安装。固固定定挂网的的锚筋筋一般利利用锚锚杆或另另打插插筋。钢钢筋网网与岩面面之间间采用预预制砼砼块支垫垫,确确保钢筋筋网在在喷层内内居中中,保护护层厚厚度不小小于550mmm。喷喷射砼必必须填填满钢筋筋网与与围岩间间空隙隙,网面面的砼砼保护厚厚度不不得小于于5ccm。4)喷射作业喷射前埋设喷层层层厚度控控制标标志钉,每每11~2m设一根根。喷喷射作业业分段段、分片片、由由下而上上依次次进行。喷喷射射时喷头头与受受喷面的的距离离保持在0.6~1.0米范围内内,喷喷射的角角度最最好保持持与受受喷面垂垂直,喷喷头操作作应连连续不断断地做做圆周运运动,并并形成螺螺旋状状。区段段间的的接合部部和结结构的接接缝处处应妥善善处理理,喷射射作业业时,不不得漏漏喷,连连续供供料,工工作风风压稳定定。完完成或因因故中中断作业业时,应应将喷射射机及及料管内内的积积料清理理干净净。5)钢拱架喷混混混凝土开挖后,先喷混混混凝土5ccmm,打锚杆杆,挂挂钢筋网网,再再架设型型钢拱拱架,钢钢拱架架与壁面面之间间的间隙隙必须须用喷射射混凝凝土充填填密实实。除钢钢拱架架的节点点部位位外,钢钢拱架架应被混混凝土土覆盖。6)养护喷射混凝土终凝凝凝2h后,及及时时进行洒洒水养养护,养养护时时间不少少于77天。4.5防水层铺铺铺设洞身段全洞满铺铺铺防水层层,采采用“无纺布+EVA防水板++无无纺布”防渗。采采用用热风双双焊缝缝施工工工艺,防防水板厚1mm,无纺布300gg//m2。4.5.1基基基层处理理在铺设防水层之之之前对基基面(初初期支护护表面面)的渗渗漏水水,外露露的突突出物及及表面面凹凸不不平处处进行检检查处处理。(1)渗漏水采采用用注浆堵水水水或排水水盲管管将水引引入侧侧沟、保保持基基面无明明显渗渗漏水。(2)对于基面面外外露的锚杆杆杆头、钢钢筋头头、螺丝丝钉头头等突出出物进进行割除除。(3)基面应平平整整,无空鼓鼓鼓、裂缝缝、松松酥,表表面平平整度应应符合合下式的的要求求,否则则喷射射混凝土土或抹抹水泥砂砂浆找找平处理理。D/L≤1/1110D——基面相邻邻两凸凸面凹进进去的深深度。L——基面相邻邻两凸凸面间的的距离(L≤1m)所有阴角部位均均均用水泥泥砂浆浆做成r=100ccm的圆角。4.5.2铺铺铺设内层层无纺纺布(1)铺设防水水板板前先铺设设设内层无无纺布布,铺设设无纺纺布时先先在隧隧洞顶拱拱部位位标出纵纵向中中线,并并根据据基面凹凹凸情情况留足足富余余量,由由拱部部向两侧侧边墙墙铺设。(2)用射钉或或膨膨胀螺栓将将将热塑性性垫圈圈和无纺纺布平平顺地固固定在在基面上上,固固定点间间距拱拱部为50~8800cm,边墙为80~11000cm,按梅花花形形布设,基基面面凹凸较较大处处增加固固定点点,使无无纺布布与基面面密贴贴。(3)无纺布之之间间采用搭接接接法进行行连接接,搭接接宽度度不小于5cm。(4)无纺布铺铺设设时尽量与与与基面密密贴,不不得拉得得过紧紧或起大大包,以以免影响响防水水板的铺铺设。4.5.3铺铺铺设防水水板(1)铺设前进进行行精度放样样样,进行行试铺铺后确定定防水水板一环环的尺尺寸,尽尽量减减少接头头。(2)铺设防水水板板时,采用用用以拱部部向两两侧边墙墙铺设设,下部部防水水板压住住上部部防水板板,松松紧应适适度并并留有余余量,保保证防水水板全全部面积积均能能抵到基基面。(3)防水板与与热热塑性垫圈圈圈连接采采用电电热压焊焊器热热熔法焊焊接,使使防水板板与热热塑性垫垫圈熔熔化粘结结为一一体,防防水板板的固定定松紧紧适度并并留有有余量,以以保保证混凝凝土浇浇筑后与与初期期支护表表面密密贴。(4)两幅防水水板板的搭接宽宽宽度不小小于15cm,分段铺铺设设的防水水板边边缘部位位预留留至少20cm的搭接余余量量,并对对预留留边缘部部位进进行有效效的保保护。防防水板板搭接缝缝应与与施工缝缝错开开不小于20cm的距离。(5)对热合机机不不易焊接的的的部位采采用手手持焊枪枪焊接接,并确确保其其质量。(6)防水板之之间间采用双焊焊焊接进行行热熔熔焊接,单单条条焊缝的的宽度度不小于15mm,焊接完完毕毕后采用用充气气法进行行检测测,充气气压力力为0.255MMPa,保持该该压压力不小小于10分钟,允允许许压力下下降10%。如压力力持持续下降降,查查出漏气气部位位并对漏漏气部部位进行行全面面的手工工补焊焊。焊接接牢固固可靠,避避免免灌筑混混凝土土时防水水板发发生脱落落现象象。(7)防水板铺铺设设完毕后对对对其表面面进行行全面的的检测测,发现现破损损部位及及时进进行补修修。(8)对防水层层进进行验收合合合格后,才才能能进行下下道工工序的施施工。4.5.4铺铺铺设外层层无纺纺布(1)铺设防水水板板后再铺设设设外层无无纺布布,根据据基面面凹凸情情况留留足富余余量,由由拱部向向两侧侧边墙铺铺设。(2)无纺布与与防防水板之间间间采用粘粘结方方式连接接,施施工时不不得对对防水板板造成成破坏。(3)无纺布之之间间采用搭接接接法进行行连接接,搭接接宽度度不小于5cm。(4)无纺布铺铺设设时尽量与与与防水板板密贴贴,不得得拉得得过紧或或起大大包。4.5.5防防防水层施施工注注意事项项(1)喷射混凝凝土土基面有明明明水流时时严禁禁铺设防防水层层。(2)防水层施施工工前,确保保保预埋件件施工工完毕,防防水水板铺设设后,严严禁在防防水层层上开洞洞,以以避免引引起渗渗漏水。(3)防水层的的铺铺设超前二二二衬混凝凝土的的施工,其其距距离为5~200m,并设临临时时挡板防防止机机械损伤伤和电电火花灼灼伤防防水板。(4)手工焊接接由由熟练工人人人操作,也也可可采用塑塑料焊焊条焊接接。(5)绑扎和焊焊接接钢筋时注注注意对防防水层层进行有有效的的保护,避避免免钢筋就就位时时刺破防防水层层,特别别是焊焊接钢筋筋时,在在防水层层和钢钢筋之间间设置置石棉遮遮挡板板,避免免火花花烧穿防防水层层。衬砌砌结构构钢筋安安装过过程中,现现场场由专人人看护护,发现现破损损部位应应及时时做好标标记,待待钢筋安安装完完毕后再再进行行全面的的补焊焊及验收收。(6)防水层固固定定时注意不不不得拉得得过紧紧或出现现大的的鼓包,铺铺设设好的防防水层层与基面面凹凸凸起伏一一致,保保持自然然、平平整、伏伏贴、以以免影响响二衬衬混凝土土的尺尺寸。4.6洞身C2225混凝土衬衬砌砌隧洞洞身衬砌段段段沿洞身身每8m设一道环环向向变形缝缝,缝缝宽20mm,缝内用用高高密度聚聚乙烯烯闭孔泡泡沫板板填充,内内设设651型橡胶止止水水带,缝缝口采采用沥青青砂浆浆封堵。施施工工时先衬衬砌底底拱,后后衬砌砌边、顶顶拱。纵纵向施工工缝凿凿毛处理理,并并设0.8mmm镀锌铁皮皮止止水。施工工序:清理理理基础→验收交接→钢筋安装→台车就位位校校正→灌浆管安安装装预埋→混凝土浇浇筑→拆模养护→下一个循循环环。4.6.1钢筋筋筋制作及及安装装(1)钢筋制安安程程序图(2)钢筋加工工与与制作1)钢筋的调直直直和除锈加加工工钢筋除锈采用钢钢钢丝刷进进行,保保证使用用前钢钢筋无表表面油油渍、漆漆污、锈锈皮、鳞鳞锈等等;钢筋筋调直直采用调调直机机调直,保保证证使用前前钢筋筋平直,无无局局部弯曲曲。2)切割和打弯弯弯钢筋在加加工工厂进行行。钢钢筋的切切割、弯弯折加工工符合合有关规规范要要求。3)工程所用钢钢钢筋根据设设计计钢筋材材料表表在加工工厂加加工成型型,钢钢筋加工工的尺尺寸符合合施工工图纸的的要求求。对加加工好好的钢筋筋挂牌牌编号,分分仓仓位、分分编号号、按序序整齐齐排放;;场地地采取垫垫设方方木等防防潮设设施。(3)钢筋运输输钢筋在现场运输输输时,采采用农农用三轮轮车人人工配合合装卸卸。运输输过程程中采取取隔离离、捆扎扎等方方法,防防止变变形、混混乱、松松脱及污污染。(4)钢钢筋安装装1)钢筋安装均均均采用现场场绑绑扎、焊焊接。安安装前进进行测测量放线线以确确定钢筋筋准确确位置。安安装装采用钢钢筋台台车。2)在钢筋与模模模板之间,用用不低于结构构物设计强度度的砂浆垫块块或架立筋隔隔开,并保证证钢筋保护层层厚度满足设设计要求。垫垫块相互错开开,分散布置置,在各排钢钢筋之间,用用短钢筋支撑撑以保证位置置准确。4.6.2模板板板制作、安安装装与拆除除根据本工程各部部部位不同同的结结构特点点,并并结合各各部位位所处位位置的的地形条条件及及混凝土土浇筑筑特点,对对于于不同的的部位位采用不不同类类型的模模板,以以达到高高效、快快速、优优质的的目的。(1)模板类型型为保证隧洞洞身身身光滑,减减少少接缝,提提高高施工进进度和和工效,主主洞洞底拱拟选选用用定型钢钢模板板浇筑,侧侧、顶顶拱拟选选用钢钢模台车车一次次性浇筑筑;支支洞底板板采用用定型普普通(1.2mm××0.66m、1.2mm××0.22m、1.2mm××0.115mm)钢模板板与与方木带带加固固的支撑撑方案案,侧墙墙及顶顶拱采用用钢模模台车一一次性性浇筑。(2)模板制作作模板均在工地现现现场的加加工厂厂内集中中制作作。模板的的制制作应满满足施施工图纸纸要求求的建筑筑物结结构外形形,其其制作允允许偏偏差不应应超过过DL/TT551100-22000第七章表7.0..1的有关规规定定。异型型模板板、滑动动式、移移动式模模板、永永久性特特种模模板的允允许偏偏差,应应按监监理工程程师批批准的模模板设设计文件件中的的规定执执行。(3)台车模板板支支设与安装装装:1)安装台车轨轨轨道,组装装台台车模板板,检检查并试试验各各部件功功能,将将台车模模板调调试正常常。2)在已完工的的的洞内安装装轨轨道,将将台车车模板的的双向向移动螺螺杆全全部收合合。3)浇筑完隧洞洞洞底拱混凝凝土土后,测测量放放出隧洞洞轴线线,调整整已安安装台车车轨道道。4)将台车拉(推推推)运至至顶拱拱待衬砌砌部位位,然后后调节节好台车车位置置,将台台车制制动。5)按照隧洞结结结构图,调调节节台车顶顶部和和左右双双向移移动螺杆杆,将将台模安安装好好。在就就位过过程中,要要随随时检查查模板板的安装装位置置,并及及时调调整模板板安装装偏差,使使安安装偏差差控制制在允许许偏差差范围内内。最最后使侧侧顶拱拱底部模模板与与已经浇浇筑的的底拱混混凝土土面进行行整合合,并用用锚杆杆和螺栓栓与底底拱混凝凝土进进行锚固固,锚锚固时,一一定定要保证证其锚锚固强度度。每每节定型型钢模模板完全全安装装完成后后,在在丝杆的的作用用下卸下下钢模模台车,进进行行下一节节模板板的安装装。每每节钢模模板之之间用螺螺栓连连接。(4)模板拆除除普通定型钢模板板板,小钢钢模板板以及自自制异异形木模模板采采用人工工拆除除;台车车钢模模采用钢钢模台台车与装装置于于其上的的调节节丝杆装装置进进行拆除除,具具体操作作如下下:先拆拆除底底拱混凝凝土锚锚固结构构,然然后将台台车下下部左右右两个个双移动动螺杆杆缩回,最最后后将台车车顶两两调节丝丝杆降降低。拆拆除时时,严格格按照照施工程程序,以以防止卡卡模。模板采用人工拆拆拆除,拆模模时时注意事事项::①拆模时,根根根据锚固固情况况,分批批拆除除锚固连连接件件,防止止大片片模板坠坠落。②拆模使用用专门工具具,以减少少混凝土及及模板的损损伤。③拆下的模模板、支架架及配件及及时清理、维维修,并分分类堆存,妥妥善保管。4.6.3止止止水施工工橡胶止水带施工工工沿衬砌砌环向向施工缝缝每隔隔不大于0.5m设定位钢钢筋筋,将钢钢筋卡卡与定位位钢筋筋用铁丝丝绑扎扎固定,内内侧侧钢筋卡卡卡紧紧止水带带之半半,另一一半止止水带紧紧贴在在模板上上,浇浇筑下一一循环环砼时将将原贴贴在模板板上的的止水带带拉直直后,弯弯曲钢钢筋卡套套卡紧紧另一半半上水水带即可可。4.6.4现浇浇浇混凝土土施工工(1)混凝土拌拌和与与运输根据整体工程施施施工组织织安排排,拟在在各生生产区附附近的的平地上上各安安设一套HZS330型混凝土土拌合合站进行混混凝凝土的拌拌制。混混凝土生生产工工艺流程程包括括:贮料料、供供料、配配料器器配料和和拌和和等几个个工序序,其中中配料料是混凝凝土生生产工艺艺中的的重要环环节,控控制得好好坏直直接影响响混凝凝土的质质量,因因此应经经常检检验其精精确度度,要求求做到到配料准准确。混凝土拌和好后后后,拟主要要选选用三轮轮车水水平运输输,HBT330输送泵泵泵送送入仓。运运输输混凝土土的车车辆应时时常保保持清洁洁,以以免影响响混凝凝土拌和和物质质量。(2)混凝土浇浇筑各部位混凝土开开开始浇筑筑前8h(隐蔽工工程程为12h),会同同监监理人对对浇筑筑部位的的准备备工作进进行检检查。检检查内内容包括括:基基础处理、已已浇筑混混凝土土面的清清理以以及模板板、钢钢筋、插插筋、预预埋件等等设施施的埋设设和安安装等,并并将将该部位位的混混凝土浇浇筑配配料单提提交监监理人,经经监监理人检检验合合格后方方可进进行混凝凝土浇浇筑。混凝土运输至浇浇浇筑仓面面附近近,HBT330输送泵泵泵送送入仓,5500软轴振捣捣器器振捣。侧侧拱拱混凝土土先从从模板中中上部部每隔3m预留的入入仓仓口进料料,待待混凝土土浇筑筑至设计计高度度后,封封闭入入仓口;;再从从顶部进进料口口入仓,完完成成侧墙上上部和和顶拱混混凝土土的浇筑筑。为为保证混混凝土土结构的的浇筑筑尺寸和和避免免模板移移位,两两侧侧拱拱应均均衡下料料浇筑筑,附着式式振振捣器振振捣密密实。(3)混凝土养养护及及表面保保护待每一块混凝土土土浇筑完完毕后后12~18小时,即即可可进行洒洒水养养护。养养护要要派专人人进行行,保证证混凝凝土始终终保持持在湿润润状态态下,混混凝土土养护期期时间间不低于14天。混凝凝土土的水平平施工工缝应养养护到到浇筑上上层混混凝土为为止。4.7回填灌浆浆浆本标段设计顶拱拱拱120°范围内回回填填灌浆,排排距距2m,按每排2孔、3孔间隔布布置置,灌浆浆压力力0.2MMp。施工工工艺艺如下::4.7.1预埋埋埋灌浆管管洞身衬砌时按设设设计位置置预埋埋0.355m长D40黑铁管做做为为回填灌灌浆孔孔,回填填灌浆浆管不得得损坏坏EVA防水板。遇遇遇有围岩岩塌陷陷、溶洞洞、超超挖较大大等特特殊情况况时,在在该部位位预埋埋不少于2个灌浆管管,位位置在现现场和和监理确确定。4.7.2灌浆浆浆区段端端部封封堵回填灌浆应分区区区段进行行,每每区段长长度不不大于50m。该项目1个标准衬衬砌砌段为8m,所以按按每6个衬砌段段划划为1个灌浆区区段段。为保保证每每区段回回填灌灌浆质量量,在在其两端端,当当衬砌混混凝土土浇筑完完后,用用砂浆或或者混混凝土将将端部部封堵密密实,以以形成隔隔离区区。4.7.3扫孔孔孔回填灌浆前采用用用手风钻钻对预预埋灌浆浆管进进行扫孔孔,确确保穿透透衬砌砌层,但但不得得损坏EVA防水板。4.7.4灌浆浆浆(1)制浆制浆在洞内现场场场分散制制浆,水泥采用用袋袋装水泥泥,水水泥运输输采用用三轮车运输输至至工作面面。制浆材料必须称称称量,称称量误误差应小小于5%,水泥等等固固相材料料应采采用重量量称量量法,水水采用用体积法法进行行称量。采用高速搅拌机机机进行水水泥浆浆液的搅搅拌,搅搅拌时间间应不不小于30s,浆液在在使使用前应应过筛筛,从开开始制制备至用用完的的时间宜宜小于于4h。各类浆浆液液必须搅搅拌均均匀,测测定浆浆液密度度和黏黏滞度等等参数数,并作作好记记录。1)水泥根据施工图纸和和和监理指指示,选选用适合合灌浆浆用的水水泥品品种。用用于灌灌浆的水水泥强强度等级级不应应低于P.O..442.5。本工程程考考虑统一一管理理,与混混凝土土拌和共共用一一个水泥泥仓库库。灌浆浆用的的水泥必必须符符合规定定的质质量标准准,不不得使用用受潮潮结块的的水泥泥。水泥泥不应应存放过过久,出出厂期超超过三三个月的的水泥泥不应使使用。2)水洞内灌浆用水从从从洞口水箱箱通过输水水管向灌灌浆面面供水。水水质质应符合合《混混凝土拌拌和用用水标准准》JGJ6633-200066的规定,拌拌拌浆水的的温度度不得高高于40℃。3)掺和料经监理批准,在在在水泥浆浆液中中掺入砂砂、粘粘性土、粉粉煤煤土和水水玻璃璃等掺合合料。各各种掺合合料的的质量应应符合合SL622--19994第2.1..6条的规定定,其其掺入量量应通通过试验验确定定。砂采用质地坚硬硬硬的天然然砂或或机制砂砂,其其中不得得含有有土团、硫硫化化物和有有机物物。粒径径不大大于2.5mmm,细度模模数数不大于2.0,应能保保证证泵送。4)外加剂为了提高灌浆效效效果,根根据现现场具体体情况况,并经经监理理批准,可可在在水泥浆浆液中中掺入速速凝剂剂、减水水剂、稳稳定剂以以及监监理人指指示或或批准的的其它它外加剂剂。各各种外加加剂的的质量应应符合合SL622--19994第2.1..7条规定,其其其最优掺掺加量量应通过过室内内试验和和现场场灌浆试试验确确定。(2)灌浆设备备及及仪器所有灌浆使用的的的设备(如如搅搅拌桶、灌灌浆浆泵、压力力表表等)性能能均均应满足足灌浆浆要求的的需用用,并始始终保保持正常常的工工作状态态,配配备足够够的备备用件。(3)回填灌浆浆1)回填灌浆应应在在衬砌混凝凝凝土达到70%设计强度度后后进行。2)回填灌浆前前前对衬砌混混凝凝土的施施工缝缝和混凝凝土缺缺陷等进进行全全面检查查,对对可能漏漏浆的的部位及及时处处理。3)回填灌浆按按划划分的灌浆浆浆区段分分序加加密进行行,分分序序数数和分分序方法法应根根据地质质情况况和工程程要求求确定,并并报报送监理理审批批。4)同一区段内内内的同一次次序序孔可全全部或或部分钻钻出后后,再进进行灌灌浆。也也可单单孔分序序钻进进和灌浆浆。5)回填灌浆的的压压力和浆液液液水灰比比应按按施工图图纸的的要求或或监理理的指示示确定定。浆液的的水水灰比可可为00.5或0.6,空隙大的的部部位灌注注水泥泥砂浆,但但掺掺砂量不不大于于水泥重重量的的200%。6)低处孔灌浆浆浆时,高处处孔孔可用于于排气气、排水水。当当高处孔孔排除除浓浆(接接近近或等于于注入入浆液的的水灰灰比)后后,将将低处孔孔堵塞塞,改从从高处处孔灌浆浆,以以此类推推,直直至结束束。7)灌浆结束条条条件:在规规定定压力下下灌浆浆孔停止止吸浆浆后,延续灌注10minn,即可结束束。8)灌浆应连续续续进行,因因故故中止灌灌浆的的灌浆孔孔,应应及早恢恢复灌灌浆,中中断时时间大于30miin,应重新扫扫孔孔,再进进行复复灌,直直到达达到上述⑥或=7\*GB3⑦规定。9)灌浆结束后后,排排除钻孔孔内积水水和污污物,采采用浓浓浆将全全孔封封堵密实实和抹抹平,露露出衬衬砌混凝凝土表表面的埋埋管应应割除。(4)回浆和弃弃浆处处理灌浆的回浆尽量量量考虑重重复利利用,在在灌浆浆孔处收收集回回浆,用用钢管管送回搅搅拌机机,再加加适量量的水泥泥后重重新送出出。超超时的浆浆液和和不能回回收的的回浆集集中后后统一处处理。洞洞内灌浆浆后要要及时冲冲洗和和清理,污污水水用排污污泵排排出洞外外集中中处理。4.7.5质量量量检查回填灌浆质量检检检查在该该部位位灌浆结结束7d或28d后进行,检检检查孔布布置在在顶拱中中心线线、脱空空较大大、串浆浆孔集集中及灌灌浆情情况异常常部位位,孔深深穿透透衬砌。回填灌浆质量检检检查方法法:(1)采用钻单单孔孔注浆试验验验,即向向孔内内注入水水灰比比2:1的浆液,在在在规定压压力下下初始10miin内注入量量不不超过10L即为合格格;;(2)双孔连通通试试验,在指指指定部位位布置置2个间距为2m~3m的检查孔孔,向向其中一一孔注注入2:1水泥浆,压压压力与灌灌浆压压力相同同,若若别一孔孔出浆浆量小于1L/mmiin为合格;;(3)检查孔及及芯芯样检查,探探测钻孔及观观察岩芯,浆浆液结石充填填饱满密实满满足设计要求求为合格;检检查方法根据据监理人要求求进行选择。检查孔钻孔注浆浆浆检查结结束后后,采用用水泥泥砂浆将将钻孔孔封填密密实,并并将孔口口压抹抹平整。4.7.6竣工工工资料和和工程程验收灌浆工程竣工后后后,及时时会同同建设、设设计计和监理理等有有关部门门对工工程进行行验收收,验收收时主主要提供供如下下文件::(1)有关设计计的的文件、图图图纸以及及修改改通知等等。(2)原始资料料钻孔、灌浆记录录录等。(3)成果资料料1)灌浆孔成果果果一览表;;2)灌浆分分序序统计表表;3)各次序序孔孔灌浆成成果表表;4)灌浆孔孔平平面位置置图。五、施工进度计计计划及保证证措措施5.1施工总体体体安排我局于201666年2月18日接到监监理理部签发发的合合同工程程开工工通知后后立即即组织了了相关关人员进进场并并成立了“山西省水水利利建筑工工程局局西范灌灌区东东扩二级级总干干渠1#隧洞施工工一一标项目目部”。根据招招标标文件中中的工工期要求求以及及发包方方施工工用地的的提供供情况,我我项项目部计计划2016年2月25日开始进进行行施工生生产和和生活临临时设设施的施施工,并并同步进进行相相关施工工设备备、材料料进场场等各项项施工工准备工工作,为为主体工工程的的施工创创造充充分的条条件,所所有生产产和生生活临时时设施施的施工工于2016年3月14日完成。主体工程于200016年3月15日正式开开始始施工,开开工工后主要要分11#施工支支洞洞(2088..4m)及及其其控制主主洞(QⅡ1+8000-QⅡⅡ1+2000,QⅡ1+8000-QⅡⅡ2+4000,左右右各600mm)、进口控制制主洞段(QⅡ0+292-QⅡ1+200,908m)、渠道段(QⅡ0+000-QⅡ0+292)三个工作面同时进行施工,均于2017年3月10日完工。1#支洞及其控控制制段先支洞洞洞施工、后后左左右两个个控制制段同时时施工工;进口口控制制段、渠渠道段段先进行行控制制段洞身身施工工、后进进行渠渠道段施施工。隧隧洞施工工工艺艺为先洞洞身开开挖、支支护,随随后进行行混凝凝土衬砌砌、灌灌浆,隧隧洞开开挖施工工过程程中根据据实际际情况,可可提提前进行行二衬衬混凝土土施工工,保证证施工工安全。主洞段开挖完成成成后立即即进行行混凝土土衬砌砌,为保保证施施工质量量及进进度,主主洞全全部采用用钢模模台车进进行衬衬砌。本标段工程于222017年3月15日完工清清理理退场。5.2工程形象象象进度根据招标文件规规规定及监监理部部签发的的合同同工程开开工通通知,本本工程程定于200116年2月25日开始进进行行施工生生产和和生活临临时设设施的施施工,主主体工程程于22016年3月15日开工,20117年3月15日完工。其其其主要的的施工工形象进进度(节节点工期期)详详细如下下:(1)施工生产产和和生活临时时时设施1)临时道路修修修筑:200116年2月25日~201166年3月10日2)施工风、水水水、电系统统布布置:200116年2月25日~201166年3月10日3)生产、生活活活临时房屋屋建建筑:200116年2月25日~201166年3月14日(2)1#施工工支洞洞(桩号号QⅡ1+80000,208..44m)及其其控控制主洞洞(QQⅡ1+80000-QⅡ1+2000,QⅡ1+80000-QⅡ2+40000,各600mm)施施工1)支洞洞口施施施工:200116年3月15日~201166年3月24日2)支洞土方洞洞洞挖及支护护::20166年3月25日~201166年4月23日3)支洞C2555钢筋混凝凝土土衬砌::20016年4月24日~201166年6月2日4)支洞回填灌灌灌浆:200116年11月1日~201166年11月30日5)QⅡ1+8800--QⅡⅡ1+20000段土方洞洞挖挖及支护护:220166年6月3日~201166年8月31日6)QⅡ1+8800--QⅡⅡ2+40000段土方洞洞挖挖及支护护:220166年6月3日~201166年8月31日7)QⅡ1+8800--QⅡⅡ1+20000段垫层混混凝凝土:200116年9月1日~201166年9月30日8)QⅡ1+8800--QⅡⅡ2+40000段垫层混混凝凝土:200116年9月1日~201166年9月30日9)QⅡ1+8800--QⅡⅡ1+20000段防水层层施施工:200116年9月6日~201177年2月2日10)QⅡ1++800-QQQⅡ2+40000段防水层层施施工:200116年9月6日~201177年2月2日11)QⅡ1++800-QQQⅡ1+20000段混凝土土衬衬砌:200116年9月11日~201177年2月7日12)QⅡ1++800-QQQⅡ2+40000段混凝土土衬衬砌:200116年9月11日~201177年2月7日13)QⅡ1++800-QQQⅡ1+20000段回填灌灌浆浆:201166年12月1日~201177年3月10日14)QⅡ1++800-QQQⅡ2+40000段回填灌灌浆浆:201166年12月1日~201177年3月10日(3)进口控制制段段(QⅡ0+2922-QⅡ1+20000,908mm)主主洞施工工1)进口渐变段段段土方开挖挖::20166年3月15日~201166年3月16日,201177年2月13日~201177年2月15日2)进口渐变段段段三七灰土土垫垫层及土土工膜膜铺设::20017年2月16日~201177年2月18日3)进口渐变段段段M7.5浆砌石渠渠道道:201177年2月19日~201177年2月25日4)进口渐变段段段C20混凝土衬衬砌砌:201177年2月26日~201177年2月27日5)进口渐变段段段土方回填填::20177年2月28日~201177年3月1日6)进口渐变段段段M7.5浆砌石护护坡坡、排水水沟::20177年3月2日~201177年3月8日7)泥结石路:::20177年3月9日~201177年3月10日8)主洞洞口施施施工:200116年3月20日~201166年3月31日9)控制段土方方方洞挖及支支护护:201166年4月1日~201166年7月9日10)控制段垫垫层层混凝土:::20166年7月10日~201166年8月18日11)控制段防防水水层施工:::20166年7月15日~201166年12月26日12)控制段混混凝凝土衬砌:::20166年7月20日~201166年12月31日13)控制段回回填填灌浆:2220166年10月11日~201177年2月12日(4)QⅡ0++000-QQQⅡ0+29922渠道段施施工工1)10m渐变变段段施工:2220166年8月10日~201166年8月31日2)282m渠渠道道段施工:::20166年3月17日~201166年3月19日,201166年9月1日~201166年11月30日(5)安全监测测工工程2016年666月1日~201177年3月10日(6)完工清理理退退场2017年3月月月11日~201177年3月15日5.3进度保证证证措施(1)强化指挥挥机机构选派经验丰富、专专业能力强的的领导干部组组成精干、有有力的项目经经理部,在现现场行使指挥挥职能,对业业主负责,信信守合同,服服从监理,协协调施工,确确保施工任务务的按期完成成。(2)组织精锐锐力力量精选施工队伍,在在本公司内调调动有丰富的的类似工程施施工经验的队队伍参加本工工程的施工,同同时投入足量量的、适宜的的机械设备和和人员,发挥挥专业技术优优势,提高作作业进度。(3)实行内部部承承包责任制制制对参与施工生产产产的管理理人员员质量、安安全全、进度度全过过程责任任承包包管理,作作到到责任到到人,按按工程的的实际际进度及及目标标进度分分阶段段和最终终兑现现,最大大限度度激活职职工的的积极性性和创创造力。(4)做好物资资的的采购、供供供应、储储备做好物资和设备备备采购供供应工工作,制制定材材料采购购计划划,按施施工计计划与物物资需需求计划划,提提前10天将所需需材材料、机机具、设设备等及及时采采购进场场。并并根据工工程实实际需要要将适适时储备备一定定量设备备物资资材料。(5)采用倒班班制制作业经业主及监理工工工程师同同意,配配置足够够的照照明,适适当进进行夜间间作业业,实行行三班班制24小时作业业,以以保证施施工工工期和质质量安安全。(6)做好后勤勤保保障物资供应部对于于于易损、易易坏坏的机械械设备备的配件件作好好储备和和维修修、保养养工作作,保障障机械械设备的的完好好率,避避免由由于设备备故障障而造成成的不不必要的的停工工。(7)各项资源源配配置计划1)劳动力配置置置计划按照项目管理原原原则,在在全项项目部范范围内内抽调责责任心心强、经经验丰丰富、专专业配配套的各各类人人员,组组成精精干高效效的施施工管理理队,承承担本项项目的的施工任任务,特特殊作业业人员员和技术术工人人全部持持证上上岗。根根据施施工进展展状况况,各项项目队队人员进进行动动态管理理。2)主要材料、构构构配件及及周转转料配置置a主要材料来源源源砼、钢材等主材材材由项目目部提提供,同同时应应获得业业主或或监理工工程师师的认可可。块块石、砂砂、石石等骨料料自购购,自建建生产产系统加加工。以以确保施施工高高峰期用用料正正常。b材料的采购购、运运输、储储存和管管理物资供应部对采采采购的材材料、构构件按相相关标标准分别别进行行进货、过过程程、和最最终三三方面的的检验验,以保保证其其质量符符合要要求。不不合格格的原材材料,应应书面通通知物物资部门门做出出标记,隔隔离离存放,防防止止误用,并并及及时退货货。材料的运输应注注注意在吊吊运过过程中的的安全全,严禁禁碰撞撞。放置置在运运输车辆辆上的的管材其其两侧侧应加垫垫木,并并用紧绳绳器拉拉紧。材料运至现场,经经验收合格卸卸至管材存放放场地,场地地必须平整,地地基牢固,防防止因地面沉沉陷造成管端端挤压破损。堆堆放时禁止多多层堆码。对水泥、钢材等等等物资的的储存存,作好好防雨雨、防潮潮工作作。六、质量保证措措措施6.1质量管理理理体系项目部建立以项项项目经理理为第第一责任任人、技术术负责人为为主管责任任人、项目目部副经理理为分管责责任人、质质量管理部部为具体责责任人、作作业队(作作业工区)主主任为直接接责任人的的质量责任任制;同时时工程技术术部、工地地试验室、物物资供应部部、测量队队、综合办办公室以及及各工区共共同参与质质量管理,对对工程质量量各负其责责,形成了了全方位、全全过程、全全系统化管管理。项目经理:质量目标项目经理:质量目标技术负责人:主管责任人项目副经理:分管责任人1、质量管理资金2、质量成本3、质量考核有质量否决权综合办公室工程技术部质量管理部物资供应部1、施工技术措施2、技术具体标准3、竣工资料及竣工图有质量否决权1、质量检查监督2、制度标准贯彻3、施工技术资料管理4、质量目标分类5、质量计划6、质量教育有质量否决权1、材料质量保证2、产品合格证书3、材料标志文明堆放4、保证设备性能完好5、机械设备维护保养6、质量教育有质量否决权机械施工队工地试验室1、质量试验、检查、监督2、原材料试验3、各施工部位的测试、鉴定4、收集、整理试验数据有质量否决权在施工队范围的质量控制实现“三检制”的初检、复检。有质量否决权其他各施工队严格按操作规程进行施工。有质量否决权图1质量管管管理体系框框图图6.2质量自检检检系统(1)项目部设设立立专门的质质质量管理理部,负负责整个个西范范灌区东东扩工工程二级级总干干渠1#隧洞工程程施施工一标标项目目的现场场质量量管理措措施的的落实与与执行行及整个个项目目的质量量资料料收集、管管理理工作。在在各各施工队队设专专职质检检员,各各班组设设兼职职质检员员。在在施工中中每道道工序严严格执执行自检检、复复检、终终检三三级检查查制度度,即::班组组自检、施施工工队质检检员复复检、质量量管管理部专职职质质检员终终检,然然后向监监理工工程师申申请验验收签认认,方方可进行行下道道工序施施工。在在质量管管理过过程中坚坚持执执行质量量一票票否决制制,项项目部质量量管管理部和质质量量检查人人员对对施工质质量有有一票否否决权权,坚持持上道道工序未未检验验或检验验不合合格不得得转入入下道工工序施施工,单单元工工程不合合格不不验收签签证,以以保证保保证质质量始终终处于于受控状状态。(2)试验体系系由我局派驻专职职职试验人人员,配配备相应应的试试验仪器器设备备在工地地建立立工地试验验室室,充分满满足足满足试试验要要求。工地地试验室按按规范、规规程程要求进进行现现场检测测和原原材料、中中间间产品及及成品品取样试试验,保保证试验验数据据的真实实、完完整性。对对有有些工地地试验验室不能试试验验的材料料,将将配合监监理工工程师到到有一一定资质质的试试验机构构复试试。(3)测量体系系项目部设立测量量量队,负负责整整个工程程的测测量工作作。测测量队配配有与与任务相相适应应的仪器器、设设备,负负责控控制测量量和施施工放样样,工工程竣工工测绘绘等。测测量工工作由始始至终终必须严严格按按照测量量规程程进行操操作和和控制,做做到到施工前前有控控制性测测量和和施工放放样,施施工中有有测量量校核,完完工工后有验验收,确确保施工工全过过程的测测量数数据真实实、准准确、完完整。为为质量管管理提提供必须须数据据资料,从从而而对工程程质量量作出准准确分分析判断断。(4)严格按照照施施工过程质质质量控制制工作作,确保保工程程质量。认认真真会审设设计图图纸,充充分理理解设计计意图图和要求求,层层层组织织技术术交底,严严格格按设计计图纸纸、招标标文件件、施工工技术术规范、施施工工工艺、操操作作规程组组织施施工。施施工过过程中按按监理理程序进进行验验收,确确保每每一道施施工过过程质量量以保保证项目目工程程质量。(5)结合工程程实实际开展QC小组技术术、质质量攻关活动,推推进技术术进步步,采用用新的的施工技技术、施施工工艺艺、新新的施工工方法法、新设设备、新新材料,确确保保工程质质量优优良,在在全项项目推进进施工工质量优优质管管理活动动,对对质量管理工工作作突出的的作业业队或个个人给给予一定定奖励励,并树树立样样板工程程,使使整个项项目的的各个作作业队队在质量量管理理方面呈呈现你你追我赶赶、你你赶我超超的良良好局面面。6.3质量检查查查制度(1)开工前检检验验制度开工前前前检验的的内容容及要求求:设设计文件件、施施工图纸纸经审审核并依依据此此编制施施工组组织设计计及质质量计划划;施施工前的的工地地调查和和复测测已进行行,并并符合要要求;;各种技技术交交底工作作已进进行,特特殊作作业、关关键工工序已编编制作作业指导导书;;采用的的新技技术、机机具设设备、原原材料料能满足足工程程质量需需要。(2)施施工过程程中检检验制度度施工中中中应对以以下工工作经常常进行行抽查和和重点点检验::施工工测量及及放线线正确,精精度度达到要要求;;按照图图纸施施工,操操作方方法正确确,质质量符合合验收收标准;;施工工原始记记录填填写完善善,记记载真实实;有有关保证证工程程质量的的措施施和管理理制度度是否落落实;;砼、砂砂浆试试件及土土方密密实度按按规定定要求进进行检检测实验验和验验收,试试件组组数及强强度符符合要求求;严严格执行行各班班(组)初初检检、施工工队质质检员复复检、项项目部专专职质质检员终终检,并并有相关关记录录;施工工日志志填写要要符合合实际。(3)定定期质量量检查查制度项目部每月、施施施工队每每周组组织一次次定期期检查,由由技技术负责责人主主持,质质量管管理部和和有关关部门的的人员员参加。检检查查发现的的问题题要认真真分析析,找准准主要要原因,提提出出改进措措施,限限期进行行整改改。(4)检检查程序序班组自检→施工工工队质检检员复复检→项目部专专职职质检员员终检检→监理工程程师师(5)原原材料、半半成成品、设设备及及各种加加工预预制品的的检查查制度::订货货时应依依据质质量标准准签订订合同,必必要要时应先先鉴定定样品,经经鉴鉴定合格格的样样品应予予封存存,作为为材料料验收的的依据据。产品品的进进货验证证由专专业工程程师、试试验员和和材料料员三方方验证证合格后后,方方可使用用。(6)班班组的自自检和和交接检检制度度:完成成或部部分完成成施工工任务时时,应应及时进进行自自检,如如有不不合格的的项目目应及时时进行行返工处处理,使使其达到到合格格的标准准。经经工长组组织质质检员和和下道道工序的的生产产班组进进行交交接检查查,确确认质量量合格格后,方方可进进行下道道工序序施工。(7)隐蔽工程程验验收制度:::重要隐蔽单元工工工程及关关键部部位单元元工程程质量经经施工工单位自自评合合格,监监理机机构抽检检后,由由项目法法人(或或委托监监理)、监监监理、设设计、施施工、工工程运运行管理理(施施工阶段段巳经经有时)等等单单位组成成联合合小组,共共同同检查核核定其其质量等等级并并填写签签证表表,报质质量监监督机构构核备备。(8)混凝土浇浇筑筑开仓申请请请制度::浇筑筑混凝土土前均均须办理理浇筑筑申请手手续,若若不办理理此手手续不得得进行行浇筑。七、施工安全保保保证措施施

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