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文档简介
PAGE《大跨径斜拉桥平行钢丝斜拉索施工工法》江西省现代路桥桥工程总公公司中交第二航务工工工程局有有限公公司2013年5月月月目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc358820245"1前言2HYPERLINK\l"_Toc358820246"2工法特点222HYPERLINK\l"_Toc358820247"3适用范围333HYPERLINK\l"_Toc358820248"4工艺原理333HYPERLINK\l"_Toc358820249"5施工工艺流流流程及操操作要要点3HYPERLINK\l"_Toc358820250"6材料与设备备备23HYPERLINK\l"_Toc358820251"7质量控制2227HYPERLINK\l"_Toc358820252"8安全措施2227HYPERLINK\l"_Toc358820253"9环保措施2229HYPERLINK\l"_Toc358820254"10效益分析析析29HYPERLINK\l"_Toc358820255"11应用实例例例31大跨径斜拉桥平平平行钢丝丝斜拉拉索施工工工法法完成单位:江西西西省现代代路桥桥工程总总公司司中交第二航务工工工程局有有限公公司主要完成人:张张张延河、王王志志铭、刘刘礼辉辉、朱京京忠、李李东辉1前言九江长江公路大大大桥主桥桥结构构为六跨跨不对对称双塔塔双索索面混合合梁斜斜拉桥,大大桥桥主跨818m,采用密密索索半漂浮浮结构构体系,扇扇型型空间双双索面面。北主主跨共共有26对斜拉索索,采采用平行行钢丝丝斜拉索索,施施工过程程中索索重、索索长及及吊装高高度不不断增大大,索索重由最最小4.566t增大至36.11225t,索长由由最最小127..2201m增大至442..33m,吊装高高度度由120m逐渐增大大至180m,施工难难度度不断加加大。如如何确保保在斜斜拉索安安装难难度不断断加大大的情况况下确确保上构构悬臂臂拼装的的施工工质量和和安装装速度成成为一一大难题题。斜斜拉索安安装单单位中交交第二二航务工工程局局联合江江西省省现代路路桥总总公司通通过认认真的现现场施施工情况况调查查及缜密密的理理论分析析,制制定了一一套详详细的、切切实实可行的的斜拉拉索安装装方案案用以指指导施施工。短短索施施工过程程中采采用塔端端软牵牵引下放放斜拉拉索以减减小梁梁端入锚锚的施施工难度度;长长索施工工过程程中根据据斜拉拉索的牵牵引力力大小采采取相相应的梁梁端入入锚措施施,尤尤其是三三角支支架入锚锚角度度调整系系统的的发明和和使用用,简化化了梁梁端入锚锚的过过程,降降低了了对设备备的要要求,有有效的的加快了了施工工进度;;斜拉拉索张拉拉施工工中对张张拉设设备进行行优化化设计有有效的的节约了了张拉拉施工空空间。北北半桥全全部26对斜拉索索安安全顺利利的安安装完成成后,两两家单位位积极极进行技技术总总结,从从而形形成本工工法。本本工法中中所述述塔端软软牵引引及张拉拉施工工、梁端端入锚锚入锚系系统等等均达到到国内内先进水水平。该该工法在在嘉绍绍跨江大大桥、鄂鄂东长江江大桥桥也曾得得到应应用,其其技术术成熟、先先进进,具有有明显显的经济济效益益和社会会效益益,具有有较高高的推广广价值值。2工法特点2.0.1根据据据斜拉索索的安安装特点点设计计了多个个施工工辅助设设施,包包括塔顶顶挂索索门架、吊吊索索桁车、三三角角支架系系统等等,加工工、使使用简便便,降降低了对对施工工设备的的要求求,有效效的节节约了施施工成成本。2.0.2塔端端端和梁端端的牵牵引系统统的千千斤顶机机具可可通用,提提高高了施工工材料料的利用用率。2.0.3根据据据梁端入入锚牵牵引力的的大小小采用不不同的的入锚方方法,适适用性强强,施施工工效效高。3适用范围适用于大型斜拉拉拉桥平行行钢丝丝斜拉索索的安安装施工工。4工艺原理斜拉索通过塔吊吊吊和桥面面吊索索桁车上上桥面面后采用用卧式式放索机机和梁梁面展索索滚筒筒进行展展索,利利用塔顶顶门架架完成斜斜拉索索的挂设设。短短索施工工过程程中采用用塔端端软牵引引下放放斜拉索索以减减小梁端端入锚锚的施工工难度度,梁端端通过过卷扬机机系统统完成入入锚。长长索施工工过程程中塔端端直接接进行挂挂设,梁端端入锚根据据牵引力大大小采取相相应的入锚锚措施。梁梁端入锚且且钢箱梁焊焊接完成之之后根据监监控指令进进行塔端张张拉。5施工工艺流程程程及操作要要点点5.1施工工艺艺艺流程施工工艺流程如如如图5.1--11所示。施工准备施工准备斜拉索整体上桥面展索及塔端挂设梁端入锚塔端张拉索力调整图5.1-1施工工艺艺流流程图5.2主要工工工序及操操作要要点5.2.1施工工工准备施工准备工作主主主要包括括斜拉拉索施工工的相相关临时时设施施的制作作、安安装,卷卷扬机机布置,放放索索机具、斜斜拉拉索牵引引锚固固及张拉拉工具具的制作作、组组装。1临时设施制作作作、安装平行钢丝斜拉索索索施工的的临时时设施主主要包包括塔顶顶门架架、吊索索桁车车、梁端端操作作平台三三大部部分,分分别用用于斜拉拉索挂挂设、上上桥面面和梁端端入锚锚。1)塔顶门架制制制作、安装装塔顶门架(如图图图5.2..11-1)主主要要用于将将斜拉拉索塔端端锚头头提升至至塔上上进行挂挂设。门门架起吊吊系统统主要由由起吊吊门架及及卷扬扬机动力力系统统组成。起起吊吊门架为为型钢钢结构,卷卷扬扬机动力力系统统由卷扬扬机及及滑车组组组成成,塔顶顶门架架的最大大吊装装重量根根据最最大索重重进行行设计。塔塔顶顶门架在在塔柱柱封顶后后即进进行安装装。图5.2.11塔顶门架架布布置图2)吊索桁车制制制作、安装装吊索桁车(如图图图5.2..11-2)主主要要用于索索重较较大时将将斜拉拉索提升升至桥桥面。吊吊索桁桁车采用用门式式结构,一一般般布置在在塔柱柱附近,根根据据索盘大大小、斜斜拉索间间距、水水位情况况、斜斜拉索吊吊装重重量等进进行设设计。吊吊索桁桁车主要要由主主桁架、起起重重小车、工工作作平台及及爬梯梯等几部部分组组成。图5.2.12桥面吊索索桁桁车布置置3)梁端操作平平平台制作、安安装当索长增大、索索索重增加加,相相应的梁梁端入入锚牵引引力相相应增大大,当当采用软软牵引引或软硬硬组合合牵引时时,需需在前端端梁段段梁底上上、下下游各安安装一一个挂架架作为为梁底施施工平平台,挂挂架可可沿桥面面轨道道前后移移动。施施工平台台由上上横梁、操操作作平台、纵纵移移轨道及及配重重等构成成,如如图5.2..11-3所示示。图5.2.13梁端操作作平平台布置置2卷扬机布置卷扬机的布置情情情况为::每个个塔肢顶顶布置置两台8t卷扬机作作为为斜拉索索塔端端挂设的的主要要起重工工具、两两台5t卷扬机,用用用以牵引引塔端端锚杯进进入索索导管;;索塔塔前后及及左右右各布置1台5t卷扬机,用用用以下拉拉塔顶顶门架吊吊钩,及及桥面展展索牵牵引锚头头用。索索塔两侧侧前端端梁各布布置1台5t卷扬机,用用用以展索索、牵牵引及入入锚。各各卷扬机机均配配置滑车车组。桥桥面卷扬扬机布布置见图5.2..11-4。图5.2.14桥面卷扬扬机机布置3放索设施加工工工斜拉索展索设施施施主要包包括放放索机、展展索索滚筒、索索头头牵引小小车。1)放索机用于于于舒展索体体、散散去扭力力,如如图5.2..11-5所示示。图5.2.15卧式放索索机机2)展索滚筒为为为斜拉索展展索索过程的的托索索构件,防防止止PE护套的损损坏坏,如图5.2..11-6所示示。3)索头牵引小小小车用于承承托托索头将将斜拉拉索向前前牵引引,通过过卷扬扬机提供供动力力牵引锚锚头前前移,索索头牵牵引小车车如图图5.2..11-7所示示。图5.2.16托索滚筒图5.2..11-7索头牵引引小小车4牵引锚固及张张张拉设施加加工工斜拉索牵引锚固固固及张拉拉设施施主要分分为::卷扬机机牵引引系统、钢钢绞绞线软牵牵引系系统、张张拉杆杆硬牵引引系统统,软硬硬组合合牵引。1)梁端卷扬机机机牵引系统统梁端卷扬机牵引引引系统主主要由由卷扬机机、滑滑车组及及连接接索夹共共同组组成。卷卷扬机机牵引系系统见见图5.2..11-8、图5.2..11-9。图5.2.18短索卷养养机机牵引示示意图图图5.2.19长索卷扬扬机机牵引示示意图图2)塔端端卷扬扬扬机牵引系系统统塔端卷扬机牵引引引系统主主要由由卷扬机机、导导向滑车车及专专用提吊吊头共共同组成成。塔塔端卷养养机牵牵引系统统见图图5.2..11-100。图5.2.110塔端卷扬扬机机牵引系系统3)梁端、塔端端端软牵引系系统统钢绞线软牵引系系系统主要要由软软牵引千千斤顶顶、牵引引连接接装置及及钢绞绞线等组组成。软牵引所用千斤斤斤顶根据据牵引引大小确确定。软软牵引采采用Φs15..224钢绞线(每每每根钢绞绞线允允许承载载力按按18600MMPa的50%进行取值值,约约13t),根据据牵牵引力大大小及及锚头型型号配配备锚环环,锚锚环孔数数根据据钢绞线线的使使用根数数确定定,锚环环采用用42CooMMn材质。软软牵牵引系统统见图图5.2..11-111。图5.2.111斜拉索软软牵牵引系统统示意意图4)梁端组合牵牵牵引系统梁端组合牵引系系系统由穿穿心千千斤顶、油油泵泵、软牵牵引机机构、张张拉杆杆、连接接筒、连连接头、锚锚具具及撑脚脚等组组成。组组合牵牵引用千千斤顶顶根据牵牵引力力确定。张拉丝杆用于牵牵牵引及张张拉斜斜拉索,其其加加工材质质采用用42CrrMMo,锻打后后需需经过超超声波波检验,并并达达到GB/TT441622-22000《锻造钢钢棒棒超声波波检验验方法》规规定定B级标准。连接套及连接筒筒筒加工材材质采采取42CrrMMo,材料需需经经过超声声波检检验,并并达到到GB/TT441622-22000《锻造钢钢棒棒超声波波检验验方法》规规定定B级以上,表表表面硬度度达到到HRC2288-32。连接头头根根据斜拉拉索锚锚杯内径径与该该索采用用张拉拉杆型号号进行行确定。梁端组合牵引系系系统见图5.2..11-122。图5.2.112梁端组合合牵牵引系统统示意意图5)塔端张拉系系系统塔端张拉系统由由由穿心千千斤顶顶、油泵泵、张张拉杆、连连接接筒、连连接头头及撑脚脚等组组成。塔端张拉用千斤斤斤顶根据据最大大张拉力力确定定,塔端端张拉拉系统见见图5.2..11-133。图5.2.113硬牵引及及张张拉系统统示意意图5.2.2斜拉拉拉索整体体上桥桥面1运输斜拉索工厂加工工工、成盘盘,运运至索塔塔墩旁旁。索长长较小小、索重重较轻轻时可通通过陆陆路采用用汽车车进行运运输;;索长较较大、索索重较重重一般般采用水水运运运输。斜拉索运输过程程程中要有有有效效的固定定及支支垫措施施,防防止斜拉拉索在在运输过过程中中发生损损坏。2拴钩斜拉索吊装采用用用三根长长度相相同扁平平吊带带进行捆捆绑吊吊装,吊吊带捆捆绑点在在索盘盘上按120°夹角均匀匀布布置,确确保起起钩后索索盘的的平稳。吊装带必须使用用用由正规规厂家家购置的的质保保齐全的的合格格品,每每次使使用前必必须进进行外观观检查查,不得得有破破裂、腐腐蚀的的缺陷。拴钩前必须根据据据索盘的的直径径大小以以及吊吊带的长长度估估算每根根吊带带的荷载载值,根根据吊带带的受受力大小小选择择合适的的吊带带,不得得超载载使用。3起吊1)塔吊起吊根据塔吊的起重重重特性表表,计计算出塔塔吊的的吊装作作业半半径,选选择合合适的落落点。起重指挥信号必必必须清晰晰、明明确,禁禁止人人员进入入吊装装作业路路径下下放。2)吊索桁车起起起吊当塔吊吊装能力力力不足时时,采采用吊索索桁车车进行吊吊装。运索船在装索过过过程中必必须遵遵循后安安装的的索先装装船,先先安装的的索后后装船。索索盘盘进行堆堆放时时必须做做好支支垫。运索船必须根据据据吊索桁桁车的的落点抛抛锚定定位,确确保索索盘垂直直起吊吊。吊索桁车由专人人人进行操操作,起起吊过程程中安安排专人人负责责卷扬机机排绳绳。4存放斜拉索转入桥面面面后即放放入放放索盘中中,同同时采取取措施施防止放放索盘盘滑动。在斜拉索开始安安安装前不不得拆拆卸索盘盘包装装。钢箱梁双悬臂拼拼拼装过程程中,为为保持桥桥面临临时荷载载明确确,在钢钢箱梁梁完成精精定位位前,索索盘必必须放置置在索索塔附近近。5.2.3斜拉拉拉索展索索及塔塔端挂设设1施工步骤短索施工:先进进进行斜拉拉索塔塔端挂设设,然然后再将将斜拉拉索完全全展开开长索施工:先将将将斜拉索索部分分展开,然然后后进行斜斜拉索索塔端挂挂设,最最后将斜斜拉索索完全展展开2短索施工1)斜拉索塔端端挂挂设A、作业前检查查查挂索前,对梁端端端、塔端端索道道管和锚锚垫板板上的焊焊渣、毛毛刺及杂杂物进进行检查查、清清理;检检查锚锚垫板是是否平平整,位位置是是否正确确,用用特制探探孔器器检查索索道管管本身是是否变变形,如如变形形必须进进行处处理后才才能挂挂索施工工。B、软牵引钢绞绞绞线安装软牵引钢绞线通通通过锚环环、夹夹片和盖盖板组组合在一一起,钢钢绞线上上共安安装两套套锚环环。一套套锚环环上有螺螺纹装装在钢绞绞线端端头上,用用于于与斜拉拉索索索头连接接;令令一套锚锚环用用斜拉索索挂设设的临时时锚固固,两套套锚环环之间的的间距距为斜拉拉索需需要下放放的长长度。软软牵引引钢绞线线组装装好以后后,通通过锚环环的外外螺纹连连接到到索头的的内螺螺纹上。C、索夹安装根据索导管的长长长度在斜斜拉索索上安装装索夹夹,索夹夹至软软牵引锚锚固锚锚环的长长度比比索道管管的长长度长约50cm。索夹螺栓必须按按按同一个个方向向逐个施施拧,通通过多次次施拧拧确保在在最后后一个螺螺栓拧拧紧后第第一个个螺栓基基本不不松动。D、钢丝绳准备备备a、塔端入锚钢钢钢丝绳准备备在索道管中心轴轴轴线延长长方向向的塔肢肢壁上上焊一固固定点点作导向向滑轮轮的固定定点。挂挂索前,在在塔塔腔内将将塔顶顶卷扬机机钢丝丝绳套上上卡环环,穿过过斜拉拉索塔端端锚固固螺母,通通过过索导管管,放放出塔肢肢外直直至主梁梁上与与斜拉索索软牵牵引钢绞绞线连连接。b、起升钢丝绳绳绳准备将塔顶门架滑车车车组下放放至钢钢箱梁桥桥面,与与斜拉索索索夹夹通过卡卡环连连接。E、斜拉索提升升升起升斜拉索至索索索道管口口,通通过塔内内入锚锚钢丝绳绳将斜斜拉索软软牵引引钢绞线线拉入入索道管管,塔塔顶门吊吊滑车车组控制制斜拉拉索入塔塔角度度,避免免破坏坏PE套。钢绞绞线线上锚固固锚环环拉出锚锚垫板板后,及及时安安装临时时锚固固用开合合板。F、张拉、牵引引引机构安装装在软牵引钢绞线线线上依次次安装装撑脚、千千斤斤顶、软软牵引引机构。2)斜拉索完全全展展开斜拉索塔端挂设设设完成后后,放放索机上上剩余余斜拉索索通过过塔吊提提升完完全离开开放索索机后,慢慢慢慢下放至至钢箱箱梁上布布置的的展索滚滚筒上上,如图5.2..33-1。图5.2.31斜拉索索梁梁端采用用塔吊吊完全展展开3长索施工1)斜拉索部分分展展开a、斜拉索上桥桥桥面以后,用用钢箱梁前端端卷扬机将索索盘牵引至钢钢箱梁前端。b、用25t汽汽车吊吊将锚头头放在锚锚头小小车上,用用塔塔底卷扬扬机索索引锚头头展索索,同时时转动动索盘,并并在在斜拉索索下放放置展索索滚筒筒上。展展索滚滚筒按3m一个从索索盘盘位置布布置到到塔柱附附近。2)斜拉索挂设设A、作业前检查查查挂索前,对梁端端端、塔端端索道道管和锚锚垫板板上的焊焊渣、毛毛刺及杂杂物进进行检查查、清清理;检检查锚锚垫板是是否平平整,位位置是是否正确确,用用特制探探孔器器检查索索道管管本身是是否变变形,如如变形形必须进进行处处理后才才能挂挂索施工工。B、提吊头及索索索夹安装在塔端锚头上安安安装塔端端入锚锚用提吊吊头。根根据索导导管的的长度在在斜拉拉索上安安装索索夹,索索夹至至索头的的距离离比索道道管的的长度长长约50cm。索夹螺栓必须按按按同一个个方向向逐个施施拧,通通过多次次施拧拧确保在在最后后一个螺螺栓拧拧紧后第第一个个螺栓基基本不不松动。C、钢丝绳准备备备a、塔端入锚钢钢钢丝绳准备备在索道管中心轴轴轴线延长长方向向的塔肢肢壁上上焊一固固定点点作导向向滑轮轮的固定定点。挂挂索前,在在塔塔腔内将将塔顶顶卷扬机机钢丝丝绳套上上卡环环,穿过过斜拉拉索塔端端锚固固螺母,通通过过索导管管,放放出塔肢肢外直直至主梁梁上与与斜拉索索塔端端锚头上上的提提吊头连连接。b、起升钢丝绳绳绳准备将塔顶门架滑车车车组下放放至钢钢箱梁桥桥面,与与斜拉索索索夹夹通过卡卡环连连接。D、斜拉索塔端端端提升、梁梁端端放索起升斜拉索至索索索道管口口,通通过塔内内入锚锚钢丝绳绳将斜斜拉索索索头拉拉入索道道管,塔塔顶门吊吊滑车车组控制制斜拉拉索入塔塔角度度,避免免破坏坏PE套。索头头拉拉出锚垫垫板后后,及时时拧上上斜拉索索螺帽帽。在斜拉索的提升升升同时,塔塔底底卷扬机机将展展索滚筒筒上斜斜拉索向向塔柱柱牵引,并并转转动索盘盘将斜斜拉索放放至展展索滚筒筒上。E、张拉、牵引引引机构安装装取出提吊头,在在在索头上上依次次安装变变径头头、连接接套筒筒、张拉拉丝杆杆、撑脚脚、千千斤顶等等塔端端张拉系系统机机具。3)斜拉索完全全展展开斜拉索塔端挂设设设到位后后,通通过桥面面汽车车吊将索索盘上上剩余斜斜拉索索完全展展开,并并放至桥桥面滚滚筒上。5.2.4梁端端端入锚1入锚方式选用用用根据斜拉索索长长长、索重重、塔塔端锚点点与梁梁端锚点点的相相对位置置等计计算斜拉拉索梁梁端入锚锚所需需的牵引引力大大小,根根据牵牵引力的的大小小选用不不同的的梁端入入锚工工艺。梁梁端入入锚牵引引力较较小时可可采取取卷扬机机系统统入锚,索索力力较大时时可采采取软牵牵引入入锚和软软硬组组合牵引引入锚锚。2卷扬机系统入入入锚1)在斜拉索上上安安装索夹,索索夹与锚头距距离比梁端斜斜拉索孔道长长2m,索夹与滑滑轮组相连,滑滑轮组倍率根根据计算牵引引力大小并取取2倍系数进行行取值。用25t汽车吊吊索索夹后方,用用来调整斜拉拉索入锚角度度。图5.2.42斜拉索索梁梁端卷扬扬机入入锚系统统安装装2)斜拉索锚头头牵牵引至索导导导管口时时,用用汽车吊吊将斜斜拉索角角度调调整好。卷卷扬扬机继续续牵引引斜拉索索入锚锚,可在在锚头头前端连连接手手拉葫芦芦辅助助斜拉索索入锚锚。图5.2.43斜拉索索梁梁端卷扬扬机系系统入锚锚3)斜拉索牵引引至至设计位置置置后,安安装锚锚头大螺螺母,拆拆除索夹夹、滑滑车、手手拉葫葫芦,斜斜拉索索梁端入入锚完完成。图5.2.44斜拉索索梁梁端入锚锚完成成3梁端软牵引系系系统入锚1)在锚头处安安安装卷扬扬机牵牵引系统统,在在斜拉索索锚头头处安装装锚环环并接软软牵引引钢绞线线。图5.2.4--55梁端入入锚软牵牵引钢钢绞线安安装2)通过滑轮组组组牵引锚锚头至至距离锚锚点软软牵引钢钢绞线线长度范范围以以内,在在梁端端安装软软牵引引机构,再再利利用卷扬扬机系系统尽可可能的的将索头头牵引引至梁端端索导导管口,同同时时用25t汽车吊调调整整斜拉索索角度度,辅助助斜拉拉索入锚锚。图5.2.46梁端端入入锚软牵牵引机机构安装装图5.2.47梁端端入入锚软牵牵引机机构安装装完成成3)卷扬机牵引引引到位后后,安安装梁端端入锚锚用三角角支架架,通过过三角角支架上10t手拉葫芦芦调调整斜拉拉索入入锚角度度,通通过软牵牵引系系统继续续进行行牵引。图5.2.48梁端端软软牵引入入锚角角度调整整4)通过软牵引引引机构将将锚头头牵至设设计位位置后,安安装装锚头大大螺母母,拆除除软牵牵引机构构,梁梁端入锚锚完成成。图5.2.49梁端端软软牵引入入锚机机构拆除除4梁端软硬组合合合牵引入锚锚1)在斜拉索锚锚锚头上接接长3m张拉丝杆杆,同同时在索头头上上安装索索夹,索索夹与梁梁端卷卷扬机滑滑轮组组相连,滑滑轮轮组倍率率根据据计算牵牵引力力大小并并取2倍安全系系数数进行取取值。图5.2.410梁端端组组合牵引引入锚锚张拉丝丝杆安安装2)通过梁端卷卷卷扬机牵牵引,当当索头与与梁端端索导管管管口口的距离离接近近软牵引引钢绞绞线长度度时,在在张拉丝丝杆前前端接长长软牵牵引钢绞绞线,同同时在梁梁端安安装梁端端组合合牵引系系统,卷卷扬机继继续牵牵引,尽尽可能能的将张张拉丝丝杆牵引引至索索头管管管口。图5.2.411梁端端组组合牵引引入锚锚机构安安装3)钢绞线软牵牵牵引,将将张拉拉丝杆牵牵引进进钢锚箱箱,通通过三角角支架架配合梁梁端卷卷扬机调调整斜斜拉索入入锚角角度。图5.2.412梁端端组组合牵引引入锚锚角度调调整4)通过软牵引引引将张拉拉丝杆杆牵引出出撑脚脚A的长度大大于于千斤顶顶及螺螺帽的长长度后后,安装装开合合板、拧拧张拉拉丝杆螺螺帽,拆拆除软牵牵引机机构及撑撑脚B,改用张张拉拉丝杆进进行硬硬牵引。图5.2.413梁端端入入锚硬牵牵引5)通过硬牵引引引将锚头头牵引引至设计计位置置,拧紧紧锚头头大螺母母,拆拆除撑脚脚、千千斤顶、张张拉拉丝杆,斜斜拉拉索梁端端入锚锚完成。5.2.5塔端端端张拉梁端入锚完成后后后,在塔塔端进进行斜拉拉索张张拉。同同一组组四根索索同步步对称进进行张张拉,张张拉同同时旋锚锚固螺螺母。张张拉力力以设计计、监监控提供供数据据为准。张张拉拉采用几几何控控制法进进行施施工控制制,张张拉时通通过斜斜拉索的的安装装长度来来进行行控制,以以安安装索力力进行行检验,索索力力误差控控制在在±5%范围内。1短索施工短索张拉时,先先先采用软软牵引引系统将将锚头头牵引出出锚板板,带上上锚头头大螺母母,再再用张拉拉丝杆杆硬牵引引系统统按监控控指令令进行张张拉。具具体步骤骤如下下1)在塔端安装装装软牵引系系统统。图5.2.51塔端软软牵牵引系统统安装装2)通过软牵引引引系统将斜斜拉拉索索头头牵引引出锚垫垫板。拧拧上斜拉拉索螺螺帽。图5.2.52索头出出锚锚垫板3)拆除软牵引引引用钢绞线线、锚锚环、软软牵引引机构,安安装装连接头头、连连接筒、1.2m张拉丝杆杆,按按监控指指令进进行张拉拉,完完成后拆拆除塔塔端张拉拉系统统,安装装斜拉拉索锚头头盖板板。图5.2.53张拉丝丝杠杠张拉2长索施工安装张拉丝杆直直直接进行行张拉拉。5.2.6索力力力调整在实际施工过程程程中,由由于施施工偏差差、风风荷载、温温度度变化等等因素素的影响响,使使斜拉桥桥的各各索的实实际索索力值、桥桥面面标高同同设计计计算值值有一一定的偏偏差,因因而应结结合监监控索力力与桥桥面标高高等参参数对张张拉后后的斜拉拉索进进行索力力调整整,使索索力与与桥面线线型同同时满足足设计计要求。索力是否调整,由由监控和设计计单位根据实实测的索力及及桥面线形情情况确定。索索力调整由各各个千斤顶单单独完成,包包括斜拉索的的张拉及放松松,即索力增增加和减少。斜斜拉索放松为为斜拉索张拉拉的逆过程。6材料与设备6.1主要材料料料表6-1塔顶顶顶门架主要要材材料表//3333钢钢钢钢钢钢33888888表6-2桥面吊吊吊索桁车主主要要材料表表××33××××0044表6-3梁端操操操作平台主主要要材料表表序号名称材料长度(m)数量单重(kg/m)总重(㎏)纵梁HN5881.95241501171.2轨道梁H400921472646.0配重块166006600.0行走机构4150600.0立柱工254.265438.1650.0斜撑工12.624.966214.2709.0爬梯∠517.813.7767.1张拉平台工2528.952138.11103.1工12.631.444114.2446.5∠544.47813.77167.7栏杆φ486013.33199.8载荷130003000.020300.44437660.8886.2主要设备备备表6-2主要设设设备表用途设备(工具)型号单位数量备注斜拉索展索卧式放索机个4展索滚筒个300索头牵引小车个4梁端卷扬机牵引引引入锚卷扬机8t台4斜拉索夹具套440t四柄滑车车车个816t导向滑车车车个8塔端卷扬机牵引引引系统卷扬机5t台210t导向滑车车车个8提吊头LM-109个2LM-121个2LM-139个2LM-151个2LM-163个2LM-187个2LM-199个2LM-211个2LM-223个2LM-241个2LM-253个2塔端软牵引系统统统千斤顶650t台5油泵800型台5软牵引机构套4撑脚600t级个4锚环LM-109个4LM-121个4LM-139个4LM-151个4LM-163个4梁端软牵引系统统统千斤顶550t台5油泵800型台5软牵引机构套4撑脚600t级个4锚环LM-163个4梁端组合牵引系系系统千斤顶550t台5与梁端软牵引系系系统共用用油泵800型台5软牵引机构套4撑脚600t级个4撑脚300t级个4锚环13孔个4张拉丝杆3m根6连接筒个8拉杆螺帽个8开合板A套4开合板B套4连接头LM-187个4LM-199个4LM-211个4LM-223个4LM-241个4LM-253个4塔端张拉系统千斤顶650t台5与塔内牵引系统统统共用油泵800型台5撑脚600t级个4张拉丝杆1.2m根6拉杆螺帽个4连接筒个4连接头LM-109个4LM-121个4LM-139个4LM-151个4LM-163个4LM-187个4LM-199个4LM-211个4LM-223个4LM-241个4LM-253个47质量控制7.1质量标标标准1)《公路桥涵涵涵施工技术术规规范》JTTGG/TFF500-200111;2)《公路工程程程质量检验验评评定标准准》JTTGGF880//1-220004;3)《钢结构工工工程施工及及验验收规范范》(GB5002205-95);4)《斜拉索热热热挤聚乙烯烯高高强钢丝丝拉索索技术规规范GB/TT1183665--20001》;5)其他相关标标标准、规范范。7.2斜拉索安安安装质量量要求求1)斜拉索表面面面应平整密密实实;2)斜拉索表面面面无碰伤或或擦擦痕;3)锚头无伤痕痕痕、修饰;;4)张拉索力满满满足设计和和监监控要求求。8安全措施8.1斜拉索索索的运输输保护护索厂制索完成后后后,根据据斜拉拉索具体体的几几何参数数选择择合适的的运输输工具,同同时时派专人人在运运输过程程中负负责沿途途的保保护工作作。8.2斜拉索索索的场内内堆放放保护斜拉索运至施工工工现场后后,短短索采用用汽车车动输至至现场场。根据据现场场的具体体布置置情况选选择合合适的堆堆放场场地,并并且要要在堆放放处采采取确实实可行行的防雨雨、防防晒、防防火措措施以及及在堆堆放处摆摆放明明显的标标志,同同时还须须安排排专人定定时巡巡查,发发现隐隐患及时时排除除。8.3拉索的的的场内运运输、起起吊保护护短索场内运输时时时要在运运输车车厢内加加垫橡橡胶轮胎胎;起起吊采用用大直直径纤维维绳,选选取的纤纤维绳绳要考虑虑足够够的安全全系数数,同时时要对对纤维绳绳定期期检查,发发现现损伤应应立即即更换。8.4斜拉索索索施工过过程中中的保护护1)对吊索用钢钢钢丝绳、卷卷扬扬机以及及塔吊吊进行定定期不不定期的的检查查、保养养,对对出现损损伤的的钢丝绳绳立马马进行更更换。2)在斜拉索起起起吊上升开开始始前,在在斜拉拉索上挂挂设抗抗风缆减减小斜斜拉索上上升过过程中的的摆动动与旋转转。3)在斜拉索上上上升过程中中采采取两点点保护护,让塔塔外可可伸缩换换索挑挑梁滑车车组随随同斜拉拉索一一起上升升,对对斜拉索索进行行跟踪保保护。确确保在塔塔吊或或塔顶卷卷扬机机出现异异常情情况时,斜斜拉拉索不至至于坠坠落。4)当斜拉索将将将要到达索索道道孔处时时,派派专人上上挂索索电梯进进行塔塔外指挥挥进孔孔,避免免斜拉拉索进索索道孔孔过程中中丝扣扣刮伤。5)对放索盘进进进行改造,降降低索盘高度度,提高转向向灵活性,同同时在斜拉索索展开将要完完成时采用吊吊车或扒杆等等工具起吊后后放至桥面。6)增加放索小小小车的安放放密密度,在在放索索过程中中严格格控制斜斜拉索索的位置置,避避免斜拉拉索接接触桥面面或护护拦装置置。7)加大固定点点点埋件的型型号号以及提提高固固定点焊焊接或或螺栓连连接的的等级要要求,定定期对固固定点点进行检检查、加加固。8)加大入锚夹夹夹具的长度度,增增加夹具具同斜斜拉索的的接触触面积,减减小小斜拉索索单位位面积的的受力力。夹具具安装装要尽量量保持持水平,确确保保斜拉索索两侧侧受力均均匀,不不出现局局部应应力集中中而破破坏斜拉拉索聚聚乙烯套套。9)在索导孔前前前端安装导导向向架,在在斜拉拉索入索索导孔孔过程中中通过过液压伸伸缩杆杆调整方方向,确确保斜拉拉索始始终同索索导管管在同一一直线线上。10)在斜拉索索施施工加工件件件上加涂涂防锈锈漆,确确保加加工件在在施工工过程中中不锈锈蚀污染染斜拉拉索。8.5斜拉索索索的后期期保护护在整桥完工前,对对已施工完成成的斜拉索采采取确实可行行的临时减震震措施进行保保护,同时安安排专人在整整个施工过程程中对斜拉索索进行全面保保护。8.6斜拉索牵牵引、张拉拉安安全操作作1)张拉时,千千斤斤顶对面严严严禁站人人。2)读表时,不不宜宜靠近油压压压表,以以防喷喷油伤人人。3)张拉斜拉索索时时,均应由由由专人负负责指指挥。操操作时时严禁摸摸踩及及碰撞斜斜拉索索,在量量测斜斜拉索伸伸长值值时,应应停止止开动千千斤顶顶。4)任何人不得得擅擅自调整安安安全阀,应应有有专人负负责。5)在测量伸长长量量时,不得得得将手伸伸进与与千斤顶顶的支支垫板之之间。6)不得在有压压力力的情况下下下,拧动动任何何部位螺螺丝。7)油泵运转时时,发发现有不不正常的的现象象即应停停车,油油泵操作作人员员工作时时不得得与他人人谈笑笑,非油油泵操操作人员员不得得随意操操作油油泵。8)非工作人员员未未经工地安安安全员许许可,不不得任意意进入入工作场场所。9)施工操作平平台台应铺满跳跳跳板,四四周设设不低于1.2m栏杆并挂挂安安全网。10)漏电保护护装置置合避雷雷设施齐齐全、完完好。9环保措施9.0.1严格格格遵守国国家及及地方有有关环环境保护护的法法律、法法规,防防止对附附近周周边造成成环境境污染9.0.2施工工工期间的的废弃弃物、边边角料料分类存存放,集集中处理理。9.0.3生活活活垃圾设设置收收集设施施,集集中处理理,防防止随意意丢弃弃,污染染环境境。10效益分析10.0.1吊吊吊索桁车车、塔塔顶挂索索门架架等起重重设备备,吊装装能力力要求较较高,作作业环境境较为为特殊,均均通通过现场场设计计、制作作和安安装,施施工难难度低、成成本本低、可可操作作性强。10.0.2梁梁梁端入锚锚支架架的设计计和使使用,加加工、制制作简单单,重重复利用用率高高,有效效的降降低了梁梁端入入锚过程程中对对桥面汽汽车吊吊的需求求。10.0.3工期期效益四根索同时进行行行挂设和和入锚锚,有效效的斜斜拉索施施工的的同步对对称性性,同时时也有有效的加加快了了施工进进度。10.0.4经经济效效益九江长江公路大大大桥北索索塔1#~2#斜拉索安安装装施工一一个周周期5天,通过过施施工工艺艺改进进,将后后续24次斜拉索索安安装施工工周期期缩短至4天,并减减小小了对设设备的的需求,节节约约人工、机机械械设备费费用29622660元。大跨径斜拉桥平平平行钢丝丝斜拉拉索施工工经济济效益表表(单单位:万万元)序号项目名称安装次数(次)数量(人、台)单价(元)优化前优化后节约成
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