框剪结构模板与承重架搭拆工程专项施工方案

第一章、编制依依依据1、新塘尾项目目目施工图2、住建部（222009）87号文3、《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》（GGBB5022044-200022，2010年版）4、《建筑工程程程施工质量量验验收统一一标准准》（GBB5503000--20001）5、《建筑施工工工安全检查查标标准》（JJGGJ599-22011）6、《建筑施工工工高处作业业安安全技术术规范范》（JGGJJ80--911）7、《建筑施工工工模板安全全技技术规范范》（JGGJ1622-20008）8、《建筑施工工工扣件式钢钢管管模板支支架技技术规程程》（DBB33/11035--20066）9、《直缝电焊焊焊钢管》（GB/TT1137993）或《低低压压流体输输送用用焊接钢钢管》（GB/TT30922）《碳素素结构钢》（GB/T700）《碳素结构钢》（GB/T700）10、《钢管脚脚手手架扣件》（GB15831-2006）11、《木结构构设设计规范》（GB50005-2003）12、《建筑施施工工碗扣式钢钢钢管脚手手架安安全技术术规范范》JG16666-20008813、《建筑工工程程安全生产产产管理条条例》14、《建筑施施工工扣件式钢钢钢管脚手手架安安全技术术规范范》（JGJ11330-220111）15、《工程建建设设施工企业业业质量管管理规规范》（GB/TT5504330--20007）16、中国建筑筑科科学研究院院院PKPM建筑施工工计计算软件件（品品茗安全2015）第二章、工程概概概况第一节、工程基基基本信息息(1)业主单位位位：深圳华华强强永兴投投资有有限公司司(2)设计单位位位：深圳圳市建建筑设计计研究究总院有有限公公司(3)勘察单位位位：深圳圳市勘勘察研究究院有有限公司司(4)监理单位位位：深圳圳市合合创工程程建设设顾问有有限公公司(5)施工单位位位：四川川摩天天集团有有限公公司第二节、工程概概概况本工程宝安区福福福永街道道塘尾尾第一工工业区区城市更更新单单元1#、2#地块位于于宝宝安区福福永街街道塘尾尾凤塘塘大道与与宝安安大道交交汇处处。整个个工程程由住宅宅楼及及沿街商商铺组组成。1#地块总建建筑筑面积为486339平方米，其其其中地下下二层层的建筑筑面积积为108334平方米，地地地上29层建筑面面积积为378005平方米，建建建筑总高高度为为87.6米，其中1#地块由ＡＡ、ＢＢ栋地下2层层高3.95米、地下1层层高5.40米1层层高5.10米、2-4层层高4.50米、5层以上为为标标准层层层高2.80米。2#地块总建建筑筑面积为24100885.226平方米，其其其中地下下二层层的建筑筑面积积约为5403344.81平方米。地地地上33层，建筑筑面面积约为18700550.8平方米。建建建筑总高高度为为99.225米。地下2层层高为3.75米、地下1层层高3.85米。2#块地分别别由2-1栋Ａ、ＢＢ、ＣＣ、Ｄ单单元、2-2栋Ａ、ＢＢ、ＣＣ单元、2-3栋Ａ、ＢＢ、ＣＣ、Ｄ、ＥＥ、ＦＦ单元、2-4栋、2-5栋塔楼组组成成，1、2层层高无无超超过5.10米，标准准层层层高均均为2.90米。结构构类类型为剪剪力墙墙、框架架结构构。抗振振设防防烈度为为七度度。建筑筑类别别为一类类建筑筑，耐火火等级级为一级级，地地下室设设有人人防地下下室。±0.00米米米标高相相当于于黄海标标高14.880米。本工程模板支撑撑撑主要部位位为为：地下下室外外墙板、地地下下室柱子子、地地下室内内局部部剪力墙墙、电电梯井混混凝土土墙板、地地下下室顶板板；主主楼电梯梯井墙墙板、框框架柱柱、楼层层梁、板板及层面面板等等。项目部以“安全全全第一”的施工原原则则，严格格按施施工方案保保质质保量的的完成成施工任任务，项项目部配配备专专业的施施工管管理团队队和施施工作业业人员员，各专专项特特殊工种种作业业人员全全部持持证上岗岗，对对工程施施工进进行全程程的事事前预防(控)与过程控控制制。本工程支模架进进进行现场场实际际及施工工图纸纸分析，确确定定采用（钢钢管管扣件）与与（碗碗扣式）搭搭设设支模架架体系系，钢管管满足足JGJ11330-220111要求。具具体体施工平平面布布置及施施工要要求见专专项施施工方案案。第三章、施工材材材料材质质检验验标准与与要求求第一节、钢管⑴脚手架钢管应应应采用现行行国国家标准准《直直缝电焊焊钢管管》GB//TT1377933或《低压压流流体输送送用焊焊接钢管管》GGB/TT30092中规规定定的Q235普通钢管管；；钢管的的钢材材质量应应符合合现行国国家标标准《碳碳素结结构钢》GGBB/T77000中Q2355级钢钢的规定定。⑵脚手架钢管符符符合JGJ11330-220111规范要求求。每每根钢管管的最最大质量量不应应大于255.8kg。⑶钢管的尺寸和和和表面质量量应应符合规规定：：⑷新钢管的检查查查应符合下下列列规定：：①应有产品质量量量合格证；；②应有质量检验验验报告，钢钢管管材质检检验方方法应符符合现现行国家家标准准《金属属材料料室温拉拉伸试试验办法法》GB/TT2228的有关规规定定。③钢管表面应平平平直光滑，不不应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；④钢管的外径、壁壁壁厚、端端面等等的偏差差，应应符合《建建筑筑施工扣扣件式式钢管脚脚手架架安全技技术规规范》JGGJJ1300-22011表8.1..8的有关规规定定；⑤钢管应涂有防防防锈漆。⑸旧钢管的检查查查应符合下下列列规定：：①表面锈蚀深度度度应符合JGJ11330-220111表8.1..8序号3的规定，锈锈锈蚀检查查应每每年一次次。检检查时，应应在在锈蚀严严重的的钢管中中抽取取三根，在在每每根锈蚀蚀严重重的部位位横向向截断取取样检检查，当当锈蚀蚀深度超超过规规定值时时不得得使用；；②钢管弯曲变形形形应符合JGJ11330-220111表8.1..8序号4的规定。第二节、扣件⑴扣件应采用可可可锻铸铁或或铸铸钢制作作，其其质量和和性能能应符合合现行行国家标标准《钢钢管脚手手扣件件标准》GGBB1588311的规定。采采采用其他他材料料制作的的扣件件，应经经试验验证明其其质量量符合该该标准准的规定定后方方可使用用。⑵扣件的螺栓拧拧拧紧扭力矩矩达达到65NN··m时，不不得得发生破破坏。⑶扣件验收应符符符合下列规规定定：①扣件应有生产产产许可证、法法定检测单位位的测试报告告和产品质量量合格证。当当对扣件质量量有怀疑时，应应按现行国家家标准《钢管管脚手架扣件件》GB158831的规定抽样样检测；②新、旧扣件均均均应进行防防锈锈处理；；③扣件的技术要要要求应符合合现现行国家家标准准《钢管管脚手手架扣件件》GB1558831的相关规规定定。⑷扣件进入施工工工现场应检检查查产品合合格证证，并应应进行行抽样复复试，技技术性能能符合合现行国国家标标准《钢钢管脚脚手架扣扣件》GB1558831的规定。扣扣扣件在使使用前前应逐个个挑选选，有裂裂缝、变变形、螺螺栓出出现滑丝丝的严严禁使用用。第三节、木材⑴本工程全部现现现浇钢筋混混凝凝土构件件（包包括柱、墙墙、梁梁、板等等）的的模板均均选用用双面光光面、尺尺寸为188330×915×115的优质九九夹夹板材，并并辅辅以相配配套的的60×80方木。⑵木材材质标准准准应符合现现行行国家标标准《木木结构设设计规规范》（GB5000005--20003）中的规规定定。第四节、钢管、扣扣件抽检要求求搭设脚手架用的的的钢管、扣扣件件，使用用前必必须进行行抽样样检测：：⑴钢管应按批抽抽抽检。新钢钢管管每批数数量由由同一牌牌号、同同一规格格的钢钢管组成成。低低压流体体输送送用焊接接钢管管每批数数量不不超过750根，直缝缝电电焊钢管管每批批数量不不超过过400根。⑵旧钢管每批数数数量不超过过40吨，40-l00吨为二批批，100吨以上，每每100吨增加一一批批。⑶新旧钢管混杂杂杂按旧钢管管处处理。⑷每批钢管抽取取取一组试件件(每组四根根，每每根钢管管去掉掉端部lOcm后再截取40cm长一段，共共共四段为为一组组试件见见表一一)，新钢管管不不检测锈锈蚀深深度。表一

钢钢管管检验数量量量拉伸试验截面尺寸锈蚀深度1根/组3根/组⑸新扣件抽样数数数量(见表二)：表二

新新扣扣件抽样表表表项目类别批量范围抽样数量(只)))主要项目281——50000850l——12220013120l——1110000020一般项目281——50000850l——12220013120l——1110000020备

注1.批量小于22881只，按281只抽样2.批量大于1100000只按下一一批批抽样3.直角、旋转转、对对接扣件件分别抽抽样⑹旧扣件抽样数数数量：以1200只为一批批，直直角、旋旋转、对对接扣件件各抽抽26只。⑺新扣件按批随随随机抽样。旧旧扣件可将不不同类型(如生产厂家家，使用时间间等)扣件分成不不同批，当无无法区分时，也也可作为同一一批，采用随随机抽样。⑻新旧扣件混杂杂杂按旧扣件件处处理。⑼钢管及扣件未未未经检测或或检检测不合合格的的一律不不得使使用。⑽支撑架计算书书书中钢管壁壁厚厚按3.0mmm计算。第四章、模板承承承重架搭搭设的的布置参参数表表1、地下室序号项目内容1建筑面积总建筑面积224855㎡㎡㎡地下室车库面积积积64868㎡2结构形式基础结构形式桩基承台筏板基基基础主体结构形式框剪3结构断面尺寸部位构件名称尺寸地下室柱（mm）500×70000、500××8800剪力墙厚度（㎜㎜㎜）300、35000、400、500梁断面尺寸（mmmm）300×95000、300××9900、250×7880、200××6600、300××7700、33000×166500、200××4480、300××11000、300××4450、300××7750、200x60000（层高按5.444m）楼板厚度（mmmm）150、18000、250层高（mm）5400柱搭设参数计算载面500×70000500×80000计算柱高5.4m内楞钢管B方向：4根H方向：5根B方向：4根H方向：5根柱箍间距500mm对拉螺杆1道2道墙搭设参数主要墙厚500mm计算墙高5.4m内龙骨（钢管）200mm外龙骨（钢管）双钢管对拉螺栓7道Φ14（4400+5000+500+5500+500+50000+5000++5000+5500++5000+55000）框架梁计算载面（mmmm）300×165550300×75000支架形式扣件式钢管模板板板支架搭设高度（mmmm）5400梁底方木43梁侧方木200200对拉螺栓4道1道梁两侧立杆间距距距900900立杆纵距（跨度方向）400800梁底支撑小横杆杆杆400400立杆步距1500梁水平杆与立杆杆杆连接扣扣件单扣件地下室顶板搭设参数计算板厚250mm支架形式扣件式钢筋模板板板支架搭设高度5.4m板底方木200mm立杆纵距800mm立杆横距800mm立杆步距1500mm扣件梁、板底水平杆杆杆与立杆杆连接接均采用用双扣扣件剪刀撑支架四边满布竖竖竖向剪力力撑，中中间每隔隔四排排立杆设设置一一道纵、横横剪剪力撑扫地杆离地面200mmmm高，纵、横横横向连续续设置置钢管类型全部采用Φ4888×3..5（计算按Φ48×33..0）备注：梁底支撑撑撑架搭设设，梁梁截面、300××9900、300×950、300××11000、参照300××11650搭设。300××4450、300××7700、200××4480、300××4450、200××6600、参照300××7750搭设。150、180mmm厚板支撑撑架架搭设参参照250mmm厚板支撑撑架架。2、上部结构结构断面尺寸部位构件名称尺寸上部结构柱（mm）400×100000梁断面尺寸（mmmm）200×48000、200××5500、350××5500、200××4450、200××6600（层高按5.1m）剪力墙厚度（mmmm）200、30000楼板厚度（mmmm）100、12000、层高（m）首层:5.1mm标准层:2.9990m、2.800mm搭设参数柱计算载面600×60000计算柱高5.1m内楞钢管B方向：3根H方向：3根柱箍间距500mm对拉螺杆B方向：1道H方向：1道墙搭设参数主要墙厚300mm计算墙高5.1m内龙骨（钢管）200mm外龙骨（钢管）双钢管对拉螺栓9道Φ14（5500+500005000+600+600+600+600+66000+66000）搭设参数框架梁计算载面（mmmm）200×60000350×50000支架形式扣件式钢管模板板板支架搭设高度（层高按5.111m计算）梁底方木3梁侧方木60×80mmmm对拉螺栓（直径14mmmm）/／梁两侧立杆间距距距900900立杆纵距（跨度方向）900梁底支撑小横杆杆杆450立杆步距1800梁水平杆与立杆杆杆连接扣扣件单扣件楼板搭设参数计算板厚（mmmm）120mm支架形式扣件式钢管模板板板支架碗扣式钢管模板板板支架搭设高度5.1m、2.90板底方木300300立杆纵距9001200立杆横距9001200立杆步距18001800扣件板底水平杆与立立立杆连接接均采采用双扣扣件剪力撑支架四边满布竖竖竖向剪力力撑，中中间每隔隔四排排立杆设设置一一道纵、横横剪剪力撑扫地杆离地面200高高高，纵、横横向向连续设设置钢管类型全部采用Φ4888×3..5（计算按Φ48×33..0）本工程柱截面小小小于等于600，设置1道对拉螺螺栓栓。梁底支撑架搭设设设，梁截截面2200×480、200××5550、200×480、200**6600参照200××6600搭设。(350××5000)参照350××5500搭设。100mmm厚板支撑撑架架搭设参参照120mmm厚板支撑撑架架第五章、施工顺顺顺序及要要求第一节、技术交交交底该承重架搭设前前前，应由由项目目技术负责责人人和安全全员向向全体操操作人人员进行行安全全技术交底底。安安全技术交交底底内容应应与梁梁支模架架专项项施工方案统统一一，交底的的重重点为搭搭设参参数、构构造措措施和安安全注注意事项项。安全技术交底应形成成书书面记录录，交交底方和和全体体被交底底人员员应在交交底文文件上签签字确确认，交交底内内容主要要有：：1、模板支架的的的构造要求求a.梁板模板支支支撑架根根据设设计荷载载采用用梁底立立杆支支撑；b.立杆之间必必必须按步步距满满设双向向水平平杆，确确保两两方向足足够的的设计刚刚度；；c.梁和楼板荷荷荷载相差差较大大时，采采用不不同的立立杆间间距，在在一个个方向变变距、而而另一个个方向向不变。2、立杆步距的的的构造要求求a.当架体构造造造荷载在在立杆杆不同高高度轴轴力变化化不大大时，采采用等等步距设设置，但但立杆步步距18000mmm；b.当中部有加加加强层或或支架架很高，轴轴力力沿高度度分布布变化较较大，采采用下小小上大大的变步步距设设置；3、整体性构造造造层的构造造要要求a.单水平加强强强层每46米沿水水平平结构层层设置置水平斜斜杆或或剪刀撑撑，且且须与立立杆连连接，设设置斜斜杆层数数要大大于水平平框格格总数的的1//3；b.支撑架的顶顶部部和底部（扫扫地杆的设置置层）必须设设水平加强层层。4、剪刀撑的构构构造要求a.沿支架四四四周外立立面应应满足立立面满满设剪刀刀撑，中中间每隔隔四排排立杆设设置一一道纵、横横向向竖向剪剪刀撑撑，由底底至顶顶连续设设置；；b.模板支架四四四边与中中间每每隔4排立杆从从顶顶层开始始向下下每隔2步设置一一道道水平剪剪刀撑撑。5、支撑架搭设设设的要求a.严格按照设设设计计算算参数数尺寸搭搭设，立立杆和水水平杆杆的接头头均应应错开在在不同同的框格格层中中设置；；b.确保立杆的的的垂直偏偏差和和横杆的的水平平偏差小小于规规范的要要求；；c.确保每个扣扣扣件和钢钢管的的质量是是满足足要求的的，每每个扣件件的拧拧紧力矩矩都要要控制在在455-600N..m，钢管管不不能选用用已经经长期使使用发发生变形形的；；d.按承重架的的搭搭设尺寸在在在楼面上上进行行放样，以以保保证承重重架搭搭设参数数的准准确。先先进行行梁底承承重架架的搭设设和梁梁底模的的支设设；再进进行楼楼板承重重架的的搭设和和板模模的铺设设；对对承重架架、楼楼板和梁梁模板板验收合合格后后进行钢钢筋绑绑扎；对对高大大梁应在在梁底底模安装装后先先进行梁梁钢筋筋绑扎，再再进进行侧模模安装装；最后后进行行隐蔽验验收后后浇捣砼砼。第二节、模板安安安装顺序序及技技术要求求施工时遵循先低低低后高、先先柱柱子后梁梁板的的次序。在在平平台板铺铺设完完成后先先对柱柱子进行行砼的的浇捣，以以便便提高承承重架架的整体体稳定定性。一、梁模板安装装装顺序及及技术术要点1、模板安装顺顺序序搭设和调平模板板板支架(包括安装装剪剪力撑)→按标高铺铺梁梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢钢筋→安装垫块→梁两侧模模板→调整模板板2、技术要点按设计要求起拱拱拱，并注注意梁梁的侧模模包住住底模，下下面面龙骨包包住侧模。二、楼板模板安安安装顺序序及技技术要点点1、模板安装顺顺序序搭设脚手架→主主主龙骨→次龙骨→柱头模板板龙龙骨→柱头模板板、顶板内、外外外墙柱头头模板板龙骨→顶板模板板拼拼装→模板调整整验验收→进行下道道工工序2、技术要点楼板模板当采用用用单块就就位时时，宜以以每个个铺设单单元从从四周先先用阴阴角模板板与墙墙、梁模模板连连接，然然后向向中央铺铺设，按按设计要要求起起拱，起起拱部部位为中中间起起拱，四四周不不起拱。三、柱模板安装装装顺序及及技术术要点1、柱模板安装装装顺序先搭设承重脚手手手架→柱模就位位安安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→进行下道道工工序2、技术要点做好板块与板块块块竖向接接缝处处理，然然后加加柱箍、与与周周边整体体支撑撑体系相连连。四、楼梯模板安安安装技术术要点点1、楼梯底模采采采用60×8800mm方木、18mm厚多层板板及60×8800mm连接方木木加加工制作作。2、楼梯底板模模模板采用木木龙龙骨、多多层板板钢管架架钢管管的支撑撑体系系，在楼楼梯踏踏步两端端沿楼楼梯方向向铺四四根通长长的方方木作为为次龙龙骨，次次龙骨骨间距200mmm。主龙骨骨以以垂直于于次龙龙骨的方方向布布置，间间距900mmm，用竖向向立立杆和横横向短短钢管加加卡子子锁紧顶顶住次次龙骨。3、楼梯踏步支支支模时，应应注注意上下下梯段段踏步踢踢面错错开2个装修层层厚厚度（6cm），以便便装装修施工工完成成后使楼楼梯踢踢面齐平平。第三节、底板模模模（砖胎胎模）施施工1、筏板基础、集集集水井、地地下下承台模模板选选用砖胎胎模。在在基坑围围护（桩桩）一侧侧，除除换撑部部分外外其它采采用砖砖墙作胎胎模和和挡土墙墙。材材料采用用水泥泥标准砖砖，砌砌筑砂浆浆用M10水泥砂浆浆砌砌。砖胎胎模与与围护桩桩之间间用土体体填实实。2、深度小于66600mmm的砖胎模模，采采用120mmm砖模；单单面面粉1：2.5水泥防水水砂砂浆压光光；回回填土密密实。深深度小于15000mmm的砖胎模模，采采用240mmm砖模。深深度度小于25000mmm的砖胎模模，采采用370mmm砖模。深深度度大于25000mmm的砖胎模模，采采用370或490mmm砖模。3、地下室外围围围的砖胎模模：：高度800mmm内为240mmm，承台处处高高度超过800mmm的的承台台部部分为370mmm。4、外侧回填土土土密实，一一砖砖模上口口自由由高度不不大于于300ccm，1/2砖模自由由高高度不大大于200mmm。当超过过以以上高度度尺寸寸时有必必要对对砖胎模模进行行加固等等措施施。5、集水坑模板板板：集水坑坑底底做模板板，并并在底的的两个个对角开100××1100mmm的排气孔孔，小小的集水水坑的的模板用用钢筋筋固定，在在坑坑四边200mmm绑扎附加加筋，附附加筋筋上下与与底板板上下铁铁绑牢牢，固定定集水水坑模板板的钢钢筋焊接接在附附加加固固筋上上（从桩桩钢筋筋焊接），不不得直接焊接接在底板主筋筋上。电梯井井及电梯井集集水坑下底用用钢筋支托，支支托点必须保保证模板平稳稳，侧壁加固固同小集水坑坑做法，模板板内用木方对对撑加固，对对角用脚手架架管加“U”托支撑，集集水坑模板支支设完毕后用用经纬仪及拉拉线检查位置置，用水平仪仪检查模板标标高。第四节、支模架架架的拆除除1、模板拆除的的的顺序和方方法法，应按按照配配板设计计的规规定进行行，模模板拆除除应先先提出申申请，经经批准后后才能能拆除，遵遵循循先支后后拆，先先非承重重部位位，后承承重部部位以及及自上上而下的的原则则。2、板及支架拆拆拆除应符合合下下列要求求：⑴侧模，在砼强强强度能保证证其其表面及及棱角角不因拆拆除模模板而受受损坏坏后方可可拆除除；⑵底模拆除，梁梁梁长＞8m砼强度应应达达到100%，梁长＜8m为75%，悬臂构构件件达到100%然后方可可拆拆除；⑶板底模长＜222m为50%，2m＜底板模长长＜8m为75%；⑷已拆除模板及及及支架的结结构构砼强度度应符符合设计计要求求的等级级后方方可承受受全部部使用荷荷载，如如超过规规定，必必须经过过计算算，加设设临时时支撑。3、板梁模拆除除除：先拆梁梁侧侧模，再再拆除除楼板底底模，楼楼板模拆拆除应应先拆除除掉水水平拉杆杆，然然后拆除除板模模支柱,每挡龙骨骨留1～2根支柱暂暂不不拆。操操作人人员应站站在已已拆除的的空隙隙，拆去去近旁旁余下的的支柱柱使其龙龙骨自自由坠掉掉，再再用钩子子将模模板钩下下，等等该段的的模板板全部脱脱模后后，集中中运出出集中堆堆放。有有穿墙螺螺丝者者应先拆拆掉穿穿墙螺丝丝和梁梁托架，再再拆拆除梁底底模。拆拆下的模模板应应及时清清理粘粘连物，并并涂涂刷脱模模剂。拆拆下的模模板、木木方挡、钩钩管管、扣件件，及及时集中中收集集堆放。4、拆除作业必必必须由上而而下下逐步进进行，严严禁上下下同时时作业。分分段段拆除的的高差差不应大大于二二步。设设有附附墙连接接件的的模板支支架，连连接件必必须随随支架逐逐层拆拆除，严严禁先先将连接接件全全部或数数步拆拆除后再再拆除除支架。5、模板支架拆拆拆除时，应应保保留拆除除层上上方不少少于二二层的模模板支支架。同同时，在在拆模部部位安安装多盏盏太阳阳灯并有有可靠靠接地，供供拆拆模时照照明使使用。6、成品保护：：：①吊装模板时轻轻轻起轻放，不不准碰撞已完完楼板等处，防防止模板变形形；②拆模时不得用用用大锤硬砸砸或或用撬棍棍硬撬撬，以免免损伤伤混凝土土表面面和棱角角；③拆下的模板发发发现不平时时或或肋边损损伤变变形及时时修理理。第六章、构造要要要求第一节、立杆1、立杆底部应应应设置底座座或或垫板。2、模板支架必必必须设置纵纵、横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆应应采用直直角扣扣件固定定在距距底座上上皮不不大于200mmm处的立杆杆上上，横向向扫地地杆亦应应采用用直角扣扣件固固定在紧紧靠纵纵向扫地地杆下下方的立立杆上上。当立立杆基基础不在在同一一高度上上时，必必须将高高处的的纵向扫扫地杆杆向低处处延长长两跨与与立杆杆固定，高高低低差不应应大于于1m。靠边坡坡上上方的立立杆轴轴线到边边坡的的距离不不应小小于500mmm。3、模板支架底底底层步距，除除满足设计要要求外，不应应大于2.0m，其余步距距不应大于1.8m。4、立杆接长必必必须采用对对接接扣件连连接。立立杆上的的对接接扣件应应交错错布置，两两根根相邻立立杆的的接头不不应设设置在同同步内内。5、立杆接长时时时，同步内内隔隔一根立立杆的的两个相相隔接接头在高高度方方向错开开的距距离不宜宜小于于500mmm，各接头头中中心至主主节点点的距离离不宜宜大于步步距的的1/3。6、扣件安装应应应符合下列列规规定：①扣件规格必须须须与钢管外外径径相匹配配；②螺栓拧紧扭力力力矩不应小小于于40Nm，且不应应大大于55Nm；③在主节点处固固固定横向水水平平杆、纵纵向水水平杆、剪剪刀刀撑等用用的直直角扣件件、旋旋转扣件件的中中心点的的相互互距离不不应大大于150mmm；④对接扣件开口口口应朝上或或朝朝内；⑤各杆件端头伸伸伸出扣件盖盖板板边缘的的长度度不应小小于100mmm。7、梁和楼板荷荷荷载相差较较大大时，可可以采采用不同同的立立杆间距距，但但只宜在在一个个方向变变距、而而另一个个方向向不变。立立杆杆2米高度的的垂垂直度不不大于于15mm。第二节、水平杆杆杆1、水平杆接长长长宜采用对对接接扣件连连接，也也可采用用搭接接。对接接、搭搭接应符符合下下列规定定：①对接扣件应交交交错布置：：两两根相邻邻纵向向水平杆杆的接接头不宜宜设置置在同步步或同同跨内；；不同同步或不不同跨跨两个相相邻接接头在水水平方方向错开开的距距离不应应小于于500mmm；各接头头至至最近主主节点点的距离离不宜宜大于纵纵距的的1/3；②搭接长度不应应应小于1m，应等距距离离设置3个旋转扣扣件件固定，端端部部扣件盖盖板边边缘至搭搭接水水平杆杆杆端的的距离不不应小小于100mmm。2、主节点处必必必须设置一一根根横向水水平杆杆，用直直角扣扣件扣接接且严严禁拆除除。主主节点两两个直直角扣件件的中中心距不不应大大于150mmm。3、每步的纵、横横横向水平平杆应应双向拉拉通。第三节、剪刀撑撑撑1、模板支架高高高度超过4m的模板支支架架应按下下列规规定设置置剪刀刀撑：①模板支架四边边边满布竖向向剪剪刀撑，中中间间每隔四四排立立杆设置置一道道纵、横横向竖竖向剪刀刀撑，由由底至顶顶连续续设置；；②模板支架四边边边与中间每每隔隔4排立杆从从顶顶层开始始向下下每隔2步设置一一道道水平剪剪刀撑撑。2、剪刀撑的构构构造应符合合下下列规定定：①每道剪刀撑宽宽宽度不应小小于于4跨，且不不应应小于6m，剪刀撑撑斜斜杆与地地面倾倾角宜在45°~~660°之间。倾倾角角为45°时，剪刀刀撑撑跨越立立杆的的根数不不应超超过7根；倾角角为60°时，则不不应应超过5根；②剪刀撑斜杆的的的接长应采采用用搭接；；③剪刀撑应用旋旋旋转扣件固固定定在与之之相交交的横向向水平平杆的伸伸出端端或立杆杆上，旋旋转扣件件中心心线至主主节点点的距离离不宜宜大于150mmm；④设置水平剪刀刀刀撑时，有有剪剪刀撑斜斜杆的的框格数数量应应大于框框格总总数的1/3。第四节、其它1、模板支架高高高度超过4m时，柱、墙墙墙板与梁梁板混混凝土应应分二二次浇筑筑。水水平结构构混凝凝土应尽尽可能能均匀对对称浇浇注。2、模板支架应应应与施工区区域域内及周周边已已具备一一定强强度的构构件（墙墙、柱等等）通通过连墙墙件进进行可靠靠连接接。3、应清除搭设设设场地杂物物平平整搭设设场地地并使排排水畅畅通。4、模板支架地地地基与基础础经经验收合合格后后，应按按施工工组织设设计的的要求放放线定定位。5、严格控制实实实际施工荷荷载载不超过过设计计荷载，对对出出现的超超过最最大荷载载要有有相应的的控制制措施，钢钢筋筋等材料料不能能在支架架上方方堆放；；6、浇筑过程中中中，派人检检查查支架和和支承承情况，发发现现下沉、松松动动和变形形情况况及时解解决。第七章、质量保保保证措施施1、组织质量管管管理网络结合本工程特点点点与质量量管理理工作需需要，组组建一支支以项项目经理理为主主，具有有责任任性强、有有管管理水平平、有有能力、施施工工经验丰丰富的的资质合合格的的项目质质量管管理班子子。施工管理体系如如如下：项目部成立由项项项目经理理为首首的施工工管理理班子，各各职职能部门门对项项目经理理负责责，做到到分工工明确，各各负负其责，互互相相协作，紧紧密密配合，形形成成有效的的管理理层。人人员和和职责如如下：：（1）项目经理理：：对支模架架架工程安安全生生产工作作负全全面责任任，并并检查执执行情情况；督督促、检检查各职职能部部门人员员执行行安全生生产责责任制的的情况况。（2）项目技术术负负责人：对对对本工程程施工工中的一一切技技术问题题负安安全责任任，实实施施工工方案案时要贯贯彻“安全第一一、预预防为主主，综综合治理”的方针，把把把安全措措施渗渗透到施施工方方案的各各个环环节中去去，使使施工方方案成成为科学学的全全面指导导施工工的依据据；检检查执行行情况况，并针针对相相关事故故原因因，技术术等方方面提出出防范范措施和和意见见。（3）施工员：：负负责本工程程程具体实实施施施工方案案，一一定要在在高速速、低耗耗、安安全的前前提下下，确保保施工工工期。（4）安全员：：落落实本工程程程的各项项规章章制度和和安全全措施计计划；；对工作作现场场进行安安全检检查，及及时发发现各种种不安安全因素素，督督促整改改，消消除事故故隐患患。（5）质量员：：验验收本工程程程质量的的同时时，督促促、检检查安全全生产产的情况况，发发现问题题立即即上报，采采取取防范措措施；；编制安安全技技术教育育计划划，对职职工进进行安全全技术术教育。（6）材料员：：做做好物资采采采购工作作，物物资采购购要按按计划进进行，不不得延误误施工工进度，也也不不得超计计划采采购。（7）架子班组组长长：严格按按按项目部部的要要求进行行施工工，并把把相关关的安全全和技技术意识识灌输输给每个个工人人，按要要求搭搭设脚手手架。（8）木工班组组长长：按要求求求铺设模模板，加加固模板板，安安全快速速的完完成项目目部布布置的施施工任任务。（9）电工班组组长长：按施工工工要求连连接电电源，保保证模模板搭设设顺利利施工。2、建立质量责责责任制从项目经理管理理理层到施施工班班组长操操作层层，分二二个层层次建立立质量量责任制制：一一是项目目管理理层质量量管理理责任制制，二二是操作作层质质量承包包责任任制。使使质量量责任制制纵向向到底，横横向向到边，并并直直接与经经济利利益挂钩钩，加加强各级级质量量管理的的意识识，使各各级人人员既感感到有有压力，又又有有动力，从从而而推动质质量管管理的有有力运运行。3、加强公司对对对项目的考考核核公司对项目部实实实行定期期考核核和检查查制度度，并将将考核核结果纳纳入年年度考核核内容容，与年年底奖奖金挂钩钩，对对检查中中发现现的问题题，不不仅要提提出整整改意见见，更更应提出出改进进措施，使使之之质量不不断提提高。4、把好材料质质质量关全部材料，进场场场时应签签收验验货，详详细核核对其品品种、数数量、规规格、质质量要求求，做做到不合合格的的产品不不进场场。5、把好施工质质质量关认真仔细地学习习习和阅读读施工工图纸，吃吃透透和领会会施工工图的要要求，及及时提出出不明明之处，遇遇工工程变更更或其其他技术术措施施，均以以施工工联系单单和签签证手续续为依依据，施施工前前认真做做好各各项技术术交底底工作，严严格格按国家家颁行行《混凝凝土结结构工程程施工工质量验验收规规范》(附条文说说明)(200110年版)GB55002044-22002和其它有有关关规定施施工和和验收，并并随随时接受受业主主、监理理单位位和质监监站对对本工程程的质质量监督督和指指导。认真做好各道工工工序的检检查、验验收关，对对各各工种的的交接接工作严严格把把关，做做到环环环扣紧紧，并并实行奖奖罚措措施。出出了质质量问题题，无无论是管管理上上的或是是施工工上的，均均必必须严肃肃处理理，分析析质量量情况，加加强强检查验验收，找找出影响响质量量的薄弱弱环节节，提出出改进进措施，把把质质量问题题控制制在萌芽芽状态态。6、严格落实班班班组自检、互互检、交接检检及项目中质质检“四检”制度，确保保模板安装质质量。7、混凝土浇筑筑筑过程中应应派派专人2～3名看模，严严严格控制制模板板的位移移和稳稳定性，一一旦旦产生移移位应应及时调调整，加加固支撑撑。8、对变形及损损损坏的模板板及及配件，应应按按规范要要求及及时修理理校正正，维修修质量量不合格格的模模板和配配件不不得发放放使用用。9、为防止模底底底烂根，放放线线后应用用水泥泥砂浆找找平并并加垫海海绵。10、所有柱子子模模板拼缝、梁梁与柱、柱与与梁等节点处处均用海绵胶胶带贴缝，楼楼板缝用胶带带纸贴缝，以以确保混凝土土不漏浆。11、模板安装装应应严格控制制制轴线、平平面面位置、标标高高、断面面尺寸寸、垂直直度和和平整度度，模模板接缝缝隙宽宽度、高高度、脱脱模剂刷刷涂及及预留洞洞口、门门洞口断断面尺尺寸等的的准确确性。严严格控控制预期期拼模模板精度度。12、严格执行行预预留洞口的的的定位控控制，预预留洞口口时，木木工严格格按照照墨线留留洞。13、每层主轴轴线线和分部轴轴轴线放线线后，规规定负责责测量量记录人人员及及时记录录平面面尺寸测测量数数据，并并要及及时记录录墙、柱柱、成品品尺寸寸，目的的是通通过数据据分析析梁体和和柱子子的垂直直度误误差。并并根据据数据分分析原原因，将将问题题及时反反馈到到有关生生产负负责人，及及时时进行整整改和和纠正。14、所有竖向向结结构的阴、阳阳角均须加设设橡胶海绵条条于拼缝中，拼拼缝要牢固。15、阴、阳角角模模必须严格格格按照模模板设设计图进进行加加固处理理。16、为防止梁梁模模板安装出出出现梁身身不平平直、梁梁底不不平下挠挠、梁梁侧模胀胀模等等质量问问题，支支模时应应将侧侧模包底底模，梁梁模与柱柱模连连接处，下下料料尺寸应应略为为缩短等等。17、模板本身身缝缝隙刮腻子子子嵌缝。第八章、安全技技技术措施施1、应遵守高处处处作业安全全技技术规范范的有有关规定定。2、模板及其支支支撑系统在在安安装过程程中必必须设置置防倾倾覆的可可靠临临时设施施。施施工现场场应搭搭设工作作梯，工工作人员员不得得爬模上上下。3、登高作业时时时，各种配配件件应放在在工具具箱或工工具袋袋中严禁禁放在在模板或或脚手手架上，各各种种工具应应系挂挂在操作作人员员身上或或放在在工具袋袋中，不不得吊落落。4、装拆模板时时时，上下要要有有人接应应，随随拆随运运，并并应把活活动的的部件固固定牢牢靠，严严禁堆堆放在脚脚手板板上和抛抛掷。5、装拆模板时时时，必须搭搭设设脚手架架。装装拆施工工时，除除操作人人员外外，下面面不得得站人。高高处处作业时时，操操作人员员要扣扣上安全全带。6、安装墙、柱柱柱模板时，要要随时支设固固定，防止倾倾覆。7、对于预拼模模模板，当垂垂直直吊运时时，应应采取两两个以以上的吊吊点，水水平吊运运应采采取四个个吊点点。吊点点要合合理布置置。8、对于预拼模模模板应整体体拆拆除。拆拆除时时，先挂挂好吊吊索，然然后拆拆除支撑撑及拼拼装两片片模板板的配件件，待待模板离离开结结构表面面再起起吊。起起吊时时，下面面不准准站人。9、在支撑搭设设设、拆除和和浇浇筑混凝凝土时时，无关关人员员不得进进入支支模底下下，应应在适当当位置置挂设警警示标标志，并并指定定专人监监护。10、在架空输输电电线路下安安安装板时时，应应停电作作业。当当不能停停电时时，应有有隔离离防护措措施。11、搭设应由由专专业持证人人人员安装装；安安全责任任人应应向作业业人员员进行安安全技技术交底底，并并做好记记录及及签证。12、模板拆除除时时，混凝土土土强度必必须达达到规定定的要要求，严严禁混混凝土未未达到到设计强强度的的规定要要求时时拆除模模板。13、支模架搭搭设设中，人员员员禁止从从外架架上攀爬爬，施施工作业业人员员上下直直接从从结构设设计的的永久性性楼梯梯部位上上下。局局部结构构支模模架搭设设需要要从外部部搭设设登高安安全通通道上下下，通通道搭设设的方方式采用用钢管管楼梯，斜斜道道立杆纵纵距同同脚手架架立杆杆纵距，宽宽度度不小于1m，坡度采采用1：2；平台宽宽度度不小于于斜道道宽度，高高度度为立杆杆步距距。支模架架体体东、北北两面面均可通通过结结构楼梯梯作为为上下，西西面面面考虑虑采用用钢管搭搭设专专用通道道，具具体通道道平面面位置及及剖面面图见附附图5。第九章、防雷措措措施1、严禁施工人人人员雷雨天天气气上支模模架作作业，做做好防防雷电工工作。2、钢管支模架架架装置避雷雷装装置，并并安装装在各角角的立立杆上，将将最最上层所所有横横杆全部部连通通形成避避雷网网路。3、安装接地极极极和接地线线装装置，接接地极极可采用用钢管管，接地地线采采用圆钢钢，并并应设在在人不不易到的的地方方。4、防雷措施施施施工完后应应测测试接地地电阻阻，接地地电阻阻不大于4欧，测试试合合格后方方可使使用。5、防雷接地安安安全技术措措施施：a.接地地地钢管网网水平平、竖直直交接接处采用12圆钢跨接接连连接，焊焊接长长度8cm,采用双面面焊焊接，焊焊接完完成后焊焊渣敲敲除干净净；b.接地地地线采用40*4扁钢连接接，并并采用三三面焊焊接；c．接地线线线必须与与结构构柱防雷雷接地地主筋焊焊接连连接；d．接地各各各焊接部部位必必须做防防腐防防锈处理理；第十章、支模架架架的验收收标准准与要求求第一节、检查记记记录模板支架搭设完完完毕后，由由项项目经理理、项项目技术术负责责人、施施工员员、质量量员、安安全员、班班组组长进行行自查查，按照照方案案要求进进行验验收，并并做好好相应记记录，并并填写模模板支支架验收收记录录表。《模板支架验收收收记录表》项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程程程序符合合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收收收情况材质、规格与方方方案的符符合性性使用前质量检测测测情况外观质量检查情情情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立杆垂直度≤0.75%且且且≯60mmm扣件拧紧40~65N···m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆杆杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平(高度＞44m))其他施工单位检查结论结论：检查日期期：年月日检查人员：项目技术术负负责人：项目经理理：监理单位验收结论结论：验验验收日期期：年年月日专业监理工程师师师：总监理工工程程师：第二节、检查验验验收内容容支模体系的搭设设设参数必必须与与专项方方案一一致，支支模承承重体系系的验验收内容容包括括：立杆杆间距距、步距距、垂垂直度、剪剪刀刀撑、拉拉结点点设置、立立杆杆基础、扫扫地地杆、纵纵横水水平杆、扣扣件件拧紧程程度、立立杆接头头位置置及类型型等。模模板检查查内容容包括：：轴线线、标高高、模模板拼缝缝、几几何尺寸寸是否否符合设设计要要求，模模板支支架，扣扣件斜斜撑是否否能满满足各项项强度度、刚度度等要要求，应应牢固固可靠，并并做做好检查查记录录。合格格后方方可进行行下道道工序。第三节、验收频频频数要求求1、扣件拧紧程程程度检查必必须须用扭力力扳手手检查。梁梁底底、板底底横杆杆与立杆杆连接接的扣件件应按按全数的10%进行检查查。其其余扣件件的检检查频数数按下下表要求求：《扣件拧紧抽样样样检查数数量与与质量判判定标标准》项次检查项目安装扣件数量（个个）抽检数量（个）允许的不合格数数数1连接立杆与纵（横横）向水平杆杆或剪刀撑的的扣件；接长长立杆、纵向向水平杆或剪剪刀撑的扣件件51-9091-150151-28000281-50000501-1200001201-32220058132032500112332连接横向水平杆杆杆与纵向向水平平杆的扣扣件（非非主节点点处）51-9091-150151-28000281-50000501-1200001201-322200581320325012357102、对于立杆间间间距、垂直直度度、立杆杆基础础、立杆杆接头头位置及及类型型的检查查按总总数3%（自行确确定定）进行行抽查查。步距距、拉拉结点设设置、剪剪刀撑、扫扫地地杆设置置按总总数5%进行抽查查。第十一章、应急急急预案第一节、材料准准准备1、材料准备好好好60T千斤顶3只，2、准备临时加加加固用的钢钢管管2T，扣件1000只。3、准备16###工字钢5根长4m。4、准备50厚厚厚300宽片子板1m3。5、方木准备222m3。第二节、模板工工工程易发发生事事件及处处理方方法一、扣件破坏或或或下滑导导致梁梁板下沉沉处理方法：马上上上停止该该部位位砼浇筑筑，疏疏散上部部人员员和砼荷荷载，在在下沉梁梁底部部位加设设横杆杆，用千千斤顶顶把梁顶顶复位位后把扣扣件更更换和紧紧固螺螺丝。二、地面下沉导导导致上部部模板板下沉马上停止该部位位位砼浇筑筑，疏疏散上部部人员员和砼荷荷载，在在下沉部部位铺铺设片子子板，用用三根顶顶丝杆杆同时把把梁顶顶高后，在在立立杆底部部增加加该部位位的受受力面积积。三、梁柱炸模马上停止该部位位位砼浇筑筑，清清理梁柱柱内砼砼，模板板缝内内砼用水水进行行清洗干干净后后，重新新贴好好海棉条条合模模加固模模板，继继续浇筑筑混凝凝土。四、其它1、发生火灾事事事故时，现现场场救援专专业人人员立即即用干干粉灭火火器灭灭火，并并报告告项目部部领导导指挥人人员立立即到现现场指指挥，组组织非非应急人人员疏疏散。在在火势势扩大蔓蔓延时时，立即即寻求求第三方方求助助，拨打119，并组织织抢抢救财产产和保保护现场场。2、触电情况的的的发生采取取的的应急措措施：：发现有有人触触电时，应应立立即切断断电源源或用干干木棍棍、竹杆杆等绝绝缘物把把电线线从触电电者身身上移开开，使使伤员尽尽早脱脱离电源源。对对神志清清醒者者，应让让其在在通风处处休息息一会，观观察察病情变变化。对对已失去去知觉觉者，仰仰卧地地上，解解开衣衣服等，使使其其呼吸不不受阻阻碍，对对心跳跳呼吸停停止的的触电者者，应应立即进进行人人工呼吸吸和胸胸外心脏脏按压压等措施施进行行抢救。3、坠落情况发发发生采取的的应应急措施施：一一旦发现现有坠坠落的伤伤员，首首先不要要惊慌慌失措，要要注注意检查查伤员员意识反反应、瞳瞳孔大小小及呼呼吸、脉脉搏等等，尽快快掌握握致命伤伤部位位，同时时及时时与120或附近医医院院取得联联系，争争取急救救人员员尽快赶赶到现现场。对对疑有有脊柱和和骨盆盆骨折的的伤员员，这时时千万万不要去去轻易易搬运，以以免免加重伤伤情。在在对伤员员急救救前，要要取出出伤员身身上的的安装机机具和和口袋中中的硬硬物。对对有颔颔面损伤伤的伤伤员，应应及时时取掉伤伤员的的假牙和和凝血血块，清清除口口腔中的的分泌泌物，保保持呼呼吸道的的畅通通，将伤伤员的的头面向向一侧侧，同时时松解解伤员的的衣领领扣，对对疑有有颅底骨骨折或或脑脊液液外漏漏的伤员员，切切忌填塞塞，以以防止颅颅内感感染而危危及生生命。对对于大大血管损损伤的的伤员，这这时时应立即即采取取止血的的方法法，使用用止血血带、指指压或或加包扎扎的方方法止血血。4、报警联络方方方式：火警电话11999急救电话120第三节、支撑架架架施工安安全应应急领导导小组组安全生产、文明明明施工是是企业业生存与与发展展的前提提、是是达到无无重大大伤亡事事故的的必然保保障，也也是项目目部创创建“文明现场场、样样板工地”的根本要要求求。为此此项目目部成立立以项项目经理理曾健健为组长长的安安全防护护领导导小组，其其机机构组成成，人人员编制制及责责任分工工如下下：组长：裘锂锂负责，并并协协调工作作副组长：吴伟刚刚刚--现场总负负责--方案实施施、总总调组员：何永康技术交底,周永平、余余余学雁--现场施工工指指挥（施施工员员、资料料员）；；徐峰峰--质量检查查；；马一铭铭（安安全员）--安全检查查。项目应急救援组组组织人员员联系系电话序号职位姓名联系方式1项目经理杨东升137322000507772项目副经理吴伟刚136065222336663技术负责裘锂锂138581777544484质量员徐峰峰180662222627775安全员马一铭187681555722216安全员马腾飞139581555284407施工员周永平183681000902288资料员余学雁13067800020119第十二章、季节节节性施工工第一节、雨季施施施工措施施1、模板存放地地面面要平整,并且要有有一一定的坡坡度，要要做好排排水措措施。对对各类类模板加加强防防风紧固固措施施，在临临时停停放时考考虑防防止大风风失稳稳。2、雨天使用的的木木模板拆下下下后要放放平，覆覆盖以免免变形形。模板拆拆下后要要及时清清理，涂涂刷脱模模剂，大大雨过后后要重重新涂刷刷一遍遍脱模剂剂。防防止雨水水冲刷刷脱落,影响脱模模后后混凝土土表面面质量。3、大模板支撑撑必必须牢固，并并随时检查；；模板支撑不不应支撑在土土层上或基层层不牢靠的地地方,防止因土层层下沉而引起起模板变形。支支撑落地时，应应加通长垫板板，雨后应检检查校正后再再浇筑混凝土土。4、支立好的顶顶板板模或墙模模模，如遇遇大雨雨未浇筑筑砼，雨雨后要认认真检检查其平平整度度、垂直直度和和脱模剂剂附着着情况，合合格格后方可可浇筑筑砼。5、大雨、大风风后后对模板架架架子等要要及时时检查:扣件有无无松松动滑移移、架架子和模模板有有无变形形、地地基有无无沉陷陷等现象象。检检查完成成后要要及时修修复，确确定无安安全隐隐患后方方可继继续使用用。6、大雨、大风风时时，禁止进进进行大模模板吊吊装就位位施工工作业。已已就就位的大大模板板的对拉拉螺栓栓连接要要牢固固,模板支撑撑要要稳定。7、雨天或3级级以以上起风的天气气，严严禁操作作平台台、承载载平台台的安装装施工工。第二节、台风季季季节施工工措施施台风季节雨水较较较多，雨雨量较较大。本本着防防患于未未然的的出发点点，要要对防台台、抗抗台引起起足够够的重视视，并并采取相相应的的防范措措施。1、提高临时设设设施的地面面标标高，机机械设设备的底底标高高，避免免场地地受水浸浸泡时时造成不不必要要的损失失，影影响正常常生产产。2、保持场内排排排水网络的的畅畅通，做做好水水泵等设设备的的日常保保养和和维修工工作。3、现场准备足足足够数量的的草草包，以以便在在发生特特大暴暴雨期间间，利利用场地地土，及及时对围围墙下下的土堤堤进行行加固。4、对所有的临临临时设施和和生生产设施施做好好防台防防护加加固措施施。5、台风季节注注注意收听气气象象预报，以以便便及时采采取防防台抗台台措施施。6、台风到来前前前停止一切切有有关支模模架的的施工。第三节、冬季施施施工措施施冬期施工，对于于于模板的的拆除除，应进进行申申请，经经过项项目主任任工程程师允许许批准准后方可可进行行模板拆拆除。大粱板底模模拆除时砼砼强度必须须达到100％方可拆拆除，以同同条件试块块强度为拆拆模依据。支模时，应将模模模板上的的冰雪雪和泥土土清除除干净，方方可可使用。在在支支模完成成后，必必须将模模板内内杂物、冰冰雪雪清扫干干净，模模板不准准浇水水。第十三章、支模模模架及模模板的的验算第一节、地下部部部分一、300×116650梁模板扣扣件件钢管高高支撑撑架计算算书梁模板（扣件式式式）计算算书计算依依依据：1、《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》JGJ11662-2200082、《建建筑施工工扣件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ1130－201113、《混混凝土结结构设设计规范范》GB5000010--200104、《建建筑结构构荷载载规范》GB55000099-2201225、《钢钢结构设设计规规范》GB55000177-220033一、工程属性性性新浇混凝土梁名名名称地下室梁新浇混凝土梁计计计算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺尺尺寸(mm×mmmm)300×165550新浇混凝土结构构构层高(m)5.4梁侧楼板厚度(((mm)250二、荷载设计计计模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自自重标准准值G2k(kN/mm3)24混凝土梁钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.5混凝土板钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.1当计算支架立柱柱柱及其他他支承承结构构构件时时Q1k(kN/mm2)1对水平面模板取取取值Q2k(kN/mm2)2风荷载标准值ωωωk(kN/mm2)基本风压ω0(((kN/mm2)0.3非自定义:0...1566风压高度变化系系系数μz0.65风荷载体型系数数数μs0.8三、模板体系系系设计新浇混凝土梁支支支撑方式式梁两侧有板，梁梁梁板立柱柱共用用(A)梁跨度方向立柱柱柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距距距lb(mm)800步距h(mm))1500新浇混凝土楼板板板立柱间间距l'a(mm)、l'b(mm)800、80000混凝土梁居梁两两两侧立柱柱中的的位置居中梁左侧立柱距梁梁梁中心线线距离离(mm)400梁底增加立柱根根根数2梁底增加立柱布布布置方式式按混凝土梁梁宽宽宽均分梁底增加立柱依依依次距梁梁左侧侧立柱距距离(mm)350,45000梁底支撑小梁根根根数4每纵距内附加梁梁梁底支撑撑主梁梁根数0梁底支撑小梁最最最大悬挑挑长度度(mm)200结构表面的要求求求结构表面隐蔽设计简简简图如下下：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2015\\OutPut\\梁模板(扣件式)_平面图.dwg"梁模板(扣件式式式)_平面图图.dwwg"平面面图图HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2015\\OutPut\\梁模板(扣件式)_立面图.dwg"梁模板(扣件式式式)_立面图图.dwwg"立面面图图四、面板验算算算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmmm)15面板抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15面板弹性模量EEE(N//mmm2)9600取单位位位宽度10000mmm，按三等等跨跨连续梁梁计算算，计算算简图图如下：：W＝bbbh2/6=110000××155×155/66＝3750000mm3，I＝bh3/12==110000×115×115××15//122＝28122550mmm4q1＝＝＝γ0×maxx[[1.22(GG1k+(GG2k+G3k)×hh))+1..4QQ2k，1.355((G1k+(GG2k+G3k)×hh))+1..4ψcQ2k]×bb==0.99×mmax[[1..2×((0..1+((244+1..5))×1..655)+11.44×2，1.355××(0..1++(244+11.5))×11.655)++1.44×00.7××2]]×1＝53.00007kNN/mmq1静静静＝0.9××11.355×[[G1k+(GG2k+G3k)×hh]]×b＝0.9××11.355×[[0.11+((24+11..5)××1..65]]×11＝51.22443kNN/mmq1活活活＝0.9××11.4××0..7×QQ2kk×b＝0.9××11.4××0..7×22×11＝1.76644kN//mq2＝＝＝[G1k+(GG2k+G3k)×hh]]×b＝[0.11++(244+11.5))×11.655]××1＝42.11775kNN/mm1、强度度度验算Mmaaax＝0.1qq1静L2+0.11117q1活L2＝0.1××551.22433×0..122+0.11117×11.7764××0..12＝0.05533kN··mσ＝MMMmax/W＝0.05533×1006/3755000＝1.42222N/mmm22≤[f]＝15N//mmm2满足要要要求！2、挠度度度验算νmaaax＝0.67777q2L4/(10000EI))=00.6777××42..1775×110004/(10000×966000×28812250)＝0.01111mm≤[ν]＝l/2550＝100//2250＝0.4mmmm满足要要要求！3、支座座座反力计计算设计值值值(承载能力力极极限状态)R1===R4=0.44q1静l+00..45q11活l=0..44×511.2243××0..1+00.445×11.7764××0..1＝2.12299kNR2===R3=1.11q1静l+11..2qq1活l=1..11×511.2243××0..1+11.22×1..7664×00.11＝5.84488kN标准值值值(正常使用用极极限状态)R1'''=R4'=0.44q2l=0..44×422.1175××0..1＝1.68877kNR2'''=R3'=1.11q2l=1..11×422.1175××0..1＝4.63399kN五、小梁验算算算小梁类型方木小梁材料规格(((mm)60×80小梁抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)13小梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)1.4小梁弹性模量EEE(N//mmm2)9600小梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)64小梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)256验算方式三等跨连续梁为简化化化计算，按按三三等跨连连续梁梁和悬臂臂梁分分别计算算，如如下图：：q1＝＝＝max{{22.1229++0.99×11.355×[[(0..3--0.11)××0.33/33+0..5××(1..655-0..255)]++0..9×mmaxx[1..2××(0..5++(244+11.1))×00.255)++1.44×22，1.355××(0..5++(244+11.1))×00.255)++1.44×00.7××2]]×maax[[0.44-00.3//2，(0.8--0.44)--0.33/22]/22×11，5.84488+0..9××1.335××(0..3--0.11)××0.33/33}=55.8873kkN//mq2＝＝＝max{{11.6887++(0..3--0.11)××0.33/33+0..5××(1..655-0..255)+((0..5+((244+1..1))×0..255)×mmaxx[0..4--0.33/22，(0.8--0.44)--0.33/22]/22×11，4.63399+(00.33-0..1))×0..3//3}＝4.65599kN//m1、抗弯弯弯验算Mmaaax＝max[[00.1qq1l12，0.5qq1l22]＝max[[00.1××5..8733×00.82，0.5××55.8773××0.222]＝0.37766kN··mσ＝MMMmax/W＝0.37766×1006/6400000＝5.87733N/mmm22≤[f]＝13N//mmm2满足要要要求！2、抗剪剪剪验算Vmaaax＝max[[00.6qq1l1，q1l2]＝max[[00.6××5..8733×00.8，5.87733×0..2]]＝2.81199kNτmaaax＝3Vmaxx/(22bh0)=3××22.8119××10000//(2××600×800)＝0.88811N/mmm22≤[τ]＝1.4NN//mm2满足要要要求！3、挠度度度验算ν1＝＝＝0.67777q2l14/(10000EI)＝0.67777×4..6559×880004/(10000×966000×2556000000)＝0.52266mm≤[ν]＝l1/250＝800//2250＝3.2mmmmν2＝＝＝q2l24/(8EEII)＝4.65599×200044/(8××996000×2256000000)＝0.03388mm≤[ν]＝2l2/250＝2×20000/2550＝1.6mmmm满足要要要求！4、支座座座反力计计算梁头处处处(即梁底支支撑撑主梁悬悬挑段段根部)承载能能能力极限限状态态Rmaaax＝max[[11.1qq1l1，0.4qq1l1+q1l2]＝max[[11.1××5..8733×00.8，0.4××55.8773××0.88+55.8773××0.22]＝5.16688kN同理可可可得，梁梁底支支撑小梁梁所受受最大支支座反反力依次次为R1＝R4＝3.74433kN，R2＝R3＝5.16688kN正常使使使用极限限状态态R'mmmax＝max[[11.1qq2l1，0.4qq2l1+q2l2]＝max[[11.1××4..6599×00.8，0.4××44.6559××0.88+44.6559××0.22]＝4.1kkNN同理可可可得，梁梁底支支撑小梁梁所受受最大支支座反反力依次次为R'1＝R'4＝3.35544kN，R'2＝R'3＝4.1kkNN六、主梁验算算算主梁类型钢管主梁材料规格(((mm)Ф48×3可调托座内主梁梁梁根数1主梁弹性模量EEE(N//mmm2)206000主梁抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)205主梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)125主梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)10.78主梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.49主梁自自自重忽略略不计计，计算算简图图如下：：1、抗弯弯弯验算主梁弯弯弯矩图(kN·mm))σ＝MMMmax/W＝0.16611×1006/44990＝35.77553N//mmm2≤[f]==2205NN/mmm2满足要要要求！2、抗剪剪剪验算主梁剪剪剪力图(kN)Vmaaax＝3.13311kNτmaaax＝2Vmaxx/A==2×33.1131××10000//4224＝14.77669N//mmm2≤[τ]＝125NN//mm2满足要要要求！3、挠度度度验算主梁变变变形图(mm)νmaaax＝0.05544mm≤[ν]＝l/2550＝350//2250＝1.4mmmm满足要要要求！4、支座座座反力计计算承载能能能力极限限状态态支座反反反力依次次为R1=0.66112kN，R2=8.22998kN，R3=8.33kkN，R4=0.66112kNN七、可调托座座座验算荷载传递至立杆杆杆方式可调托座扣件抗滑移折减减减系数kc0.85可调托座内主梁梁梁根数1可调托座承载力力力容许值[N]((kkN)301、扣件件件抗滑移移验算算两侧立立立柱最大大受力力R＝max[[RR1,R4]＝max[[00.6112,,0.66122]＝0.61122kN≤0.855××8=66.88kN单扣件件件在扭矩矩达到到40～65N··m且无质量量缺缺陷的情情况下下，单扣扣件能能满足要要求！！2、可调调调托座验验算可调托托托座最大大受力力N＝max[[RR2，R3]＝8.3kkN≤[N]＝30kNN满足要要要求！八、立柱验算算算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hhhd(mm)600立杆伸出顶层水水水平杆中中心线线至支撑撑点的的长度a(mmm))200顶部立杆计算长长长度系数μ11.386非顶部立杆计算算算长度系系数μ21.755钢管类型Ф48×3立柱截面面积AAA(mmm2)424回转半径i(mmmm)15.9立柱截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.49抗压强度设计值值值f(N//mmm2)205支架自重标准值值值q(kNN//m)0.151、长细细细比验算算顶部立立立杆段：l01=kμ1(hd+2a))==1×11.3386××(6600++2××2000)==13886mmm非顶部部部立杆段段：l02=kμ2h=11××1.77555×155000=266322.5mmmλ=lll0/i=226632..5//15..9==1655.5566≤[λ]=21100长细比比比满足要要求！！2、风荷荷荷载计算算Mw＝＝＝γ0×1.44×ψc×ωk×la×h2/10＝1.4××00.9××0..1566×00.8××1..52/10＝0.03355kN··m3、稳定定定性计算算根据《建建筑施工工扣件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ11330-220111，荷载设设计计值q1有所不同同：：1)面面面板验算算q1＝＝＝[1.22××(0..1++(244+11.5))×11.655)++1.44×00.9××2]]×1＝53.1133kN//m2)小小小梁验算算q1＝＝＝max{{22.1338++1.22×[[(0..3--0.11)××0.33/33+0..5××(1..655-0..255)]++[11.2××(00.5++(224+11.11)×00.225)++1..4×00.99×1]]×mmax[[0..4-00.33/2，(0.8--0.44)--0.33/22]/22×11，5.877++1.22×((0.3--00.1))×00.3//3}}=5..8994kNN/mm同上四四四～六计计算过过程，可可得：：R1＝＝＝0.61133kN，R2＝8.32233kN，R3＝8.32255kN，R4＝0.61133kN顶部立立立杆段：l01=kμ1(hd+2a))==1.11555×1..3886×((6000+22×2200))=116000.883mmmλ1＝＝＝l01/i＝16000..83//155.9＝100..6681，查表得得，φ1＝0.58888立柱最最最大受力Nw＝max[[RR1+N边1，R2，R3，R4+N边2]+Mw/lb＝max[[00.6113++[1..2××(0..5++(244+11.1))×00.255)++1.44×00.9××1]]×(00.88+0..4--0.33/22)/22×00.8，8.3223，8.3225，0.61133+[11.22×(00.55+(224++1.11)××0.225))+1..4××0.99×11]×((0..8+00.88-0..4--0.33/22)/22×00.8]]+00.0335//0.8＝8.36699kNf＝NNN/(φA)+MMw/W＝83688..8344/((0.58888×4224))+0..0335×11066/44990＝41.44448N//mmm2≤[f]＝205NN//mm2满足要要要求！非顶部部部立杆段段：l02=kμ2h=11..1555×11.7555××15000==30440..5377mmmλ2＝＝＝l02/i＝30400..5377/115.9＝191..2229，查表得得，φ2＝0.19977立柱最最最大受力Nw＝max[[RR1+N边1，R2，R3，R4+N边2]+1..22×0..155×(55.44-1..655)+MMw/lb＝max[[00.6113++[1..2××(0..755+(224++1.11)××0.225))+1..4××0.99×11]×((0..8+00.44-0..3//2)//2××0.8，8.3223，8.3225，0.61133+[11.22×(00.775+((244+1..1))×0..255)+11.44×0..9××1]××(00.8++0..8-00.44-0..3//2)//2××0.88]++0.66755+0..0335/00.88＝9.04444kNf＝NNN/(φA)+MMw/W＝90433..8344/((0.19977×4224))+0..0335×11066/44990＝116..1153NN/mmm2≤[f]＝205NN//mm2满足要要要求！二、300×77500梁模板板扣件钢钢管高高支撑架架计算算书梁模板（扣件式式式）计算算书计算依依依据：1、《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》JGJ11662-2200082、《建建筑施工工扣件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ1130－201113、《混混凝土结结构设设计规范范》GB5000010--200104、《建建筑结构构荷载载规范》GB55000099-2201225、《钢钢结构设设计规规范》GB55000177-220033一、工程属性性性新浇混凝土梁名名名称地下室梁新浇混凝土梁计计计算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺尺尺寸(mm×mmmm)300×75000新浇混凝土结构构构层高(m)5.4梁侧楼板厚度(((mm)250二、荷载设计计计模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自自重标准准值G2k(kN/mm3)24混凝土梁钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.5混凝土板钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm