桥梁预压加载专项方案年清楚明了

本项目为桥梁工工工程，总总长1148m（其中桥桥梁梁长约136..99m，道路长长约11.11m），宽m米，桥梁梁跨跨径布置置为3跨连拱桥桥，主主拱跨度度为43m，边跨跨跨径径为33m，桥梁面积积30045..6mm2。边拱圈圈为为等截面面悬链链线无铰铰拱,计算跨径L=333000cmm,计算矢高F=5..661m,矢跨比F/L==00.9，拱轴系系数m=1..5。主拱圈圈为为等截面面悬链链线无铰铰拱,计算跨径L=433000cmm,计算矢高F=6..888m,矢跨比F/L==00.16，拱轴系系数m=1..5。拱圈采采用C40钢筋混凝凝土土箱型截截面主主拱圈高1.2m，边拱圈圈高1.0m，拱脚5m范围内采采用用实腹式式矩形形断面，其其余余断面均均采用用箱型截截面，箱箱型截面面顶板板厚22cm，底板厚20cmm。单根边拱拱圈C40混凝土用用量592..881m3，全桥边边拱拱圈混凝凝土共共11855..2m3，单根主主拱拱圈C40混凝土用用量809..005mm3。基础采采用φ1.8m钻孔灌注注桩桩，上设设置承承台，在在承台台上浇筑筑拱座座混凝土土。其其中0#、3#桥台桩基基分分别设计15根，桩长24m，1#、2#墩分别设设计计桩基10根，桩长35m，全桥共共计计钻孔灌灌注桩桩14200m。在1#、2#墩分别设设计1个腹拱圈圈，采采用等截截面圆圆弧无铰铰拱，拱拱圈高度50cm。除腹拱拱圈圈外，拱拱上其其余断面面采用用现浇侧侧墙，拱拱上填料料为砂砂卵石。主主要要内容包包括桥桥梁工程程、道道路工程程、照照明工程程、景景观工程程、交交通工程程等，工程程具体内容容详见施工工图。4、拱圈浇筑施施施工方案桥梁工程设计为为为三跨连连拱拱拱桥，该该桥拱拱圈斜交79.00660，垂直于于桥桥轴线横横向宽宽度24米，拱圈圈实实际顺河河向宽宽度为24.4444m。该桥拱拱圈圈混凝土土浇筑筑采用321公路钢桥桥桁桁片加工工钢拱拱架现浇浇施工工。拱圈圈混凝凝土钢拱拱架施施工方案案已编编制完毕毕并报报公司审审核批批复，2017年4月19日通过专专家家评审通通过，目目前钢拱拱架正正在进行行拼装装施工，预预计计7月底可以以完完成钢拱拱架加加固。通通过对对钢拱架架全面面检查后后即可可进行拱拱上预预压加载载。5、钢拱架预预压加加载为检验钢拱架的的的安全性性，并并消除拱拱架的的非弹性性变形形，《公公路桥桥涵施工工技术术规范》推推荐荐应进行行钢拱拱架预压压加载载。鉴于于水中中坝桥梁梁工程程是三跨跨连拱拱拱桥，拱拱架架拼装完完成后后已经清清除筑筑岛用的的填料料，如果果三跨跨均进行行加载载有一定定的操操作难度度，特特别是中中跨距距离两岸岸桥台台较远，加加载载用的荷荷载无无法调运运，经经过与设设计单单位交流流，可可以进行1号孔或3号孔预压压加加载，用用以检检验在设设计荷荷载作用用下的的钢拱架架结构构可靠性性。现场钢拱架见下下下图：5.1钢拱拱拱架加载载材料料钢拱架加载材料料料采用吨吨袋装装填砂砾砾石，人人工辅助助小型型挖掘机机装填填吨袋，堆堆码码0号桥台备备用用。5.2钢拱拱拱架加载载材料料吊运在0号桥台上布布置置一台QY25汽车式式起起重机，吊吊运运堆码在在桥台台上的吨吨袋砂砂砾石，按按现现场需要要进行行吊运。5.3钢拱拱拱架预压压荷载载按设计计算书计计计算数据据采用用：钢拱拱架承承受的主主要外外荷载为为上部部箱型拱拱圈的的混凝土土湿重重、模板板重力力、分配配梁重重力及施施工机机具重力力等。由由于模板板、分分配梁及及施工工机具等等的重重力无法法准确确计算，另另外外考虑在在施工工过程中中可能能的风荷荷载、拱拱脚局部部受大大兴电站站蓄水水影响，故故通通过将混混凝土土湿重荷荷载提提高20%予以计入入。单跨33米边跨跨拱圈混混凝土土设计数数量为为585..11m3，拱圈按两两幅幅浇筑完完成，单单次浇筑筑混凝凝土数量量为297..66m3，钢筋混混凝凝土按26kN//m3提高20%计入荷载载，共共计荷载92855kN，拱圈横横向向半幅宽宽度12.2222m，纵向拱拱圈圈拱腹长长度为为35.322m，应布置置在在拱圈模模板上上的均布布荷载载为21.55kN/m2，在吊运运荷荷载是应应逐袋袋过磅，保保证证加载荷荷载的的准确性性。5.4加载载载荷载的的计量量现场加载计量采采采用电子子挂钩钩磅逐袋袋过磅磅，控制制加载载的吨袋袋重量量，实现现准确确逐级加加载。电电子挂钩钩磅见见下图：：电子挂钩磅挂在在在汽车式式起重重机吊钩钩上，下下面挂钩钩吊运运吨袋砂砂砾石石。在拱拱圈模模板上按按吨袋袋尺寸划划分网网格，保保证吨吨袋准确确按网网格准确确入位位。5.5预压压压加载程程序拱架预压加载应应应沿拱跨跨方向向分段、对对称称施加。分分段段位置应应以能能使拱架架受力力对称、均均匀匀和变形形小为为原则，本本桥桥设在拱拱架受受力反弯弯点、拱拱脚及L/4等处。严格按照浇筑程程程序进行行，准准确控制制两端端的加载载速度度，避免免产生生较大的的拱架架不均匀匀变形形，原则则是纵纵断面对对称于于拱顶、横横断断面对称称于桥桥轴线进行浇筑，并并并使拱架架变形形保持均均匀，在在加载过过程中中，应随随时观观测拱架架的变变形。如如变形形量超过过了计计算值，应应及及时查找找原因因，并通通过调调整加载载顺序序等措施施解决决。特别注意加载过过过程中吨吨袋应应进行编编号，加加载过程程中应应按编号号顺序序逐级加加载，便便于卸载载时操操作方便便。钢拱架预压加载载载见如下下流程程：测量固定观测点原始数据（轴线、高程）测量固定观测点原始数据（轴线、高程）拱架模板网格划分拱架模板网格划分30%荷载加载30%荷载加载监测固定观测点轴线监测固定观测点高程监测固定观测点轴线监测固定观测点高程分析数据，加载调整分析数据，加载调整770%荷载加载监测固定观测点轴线监测固定观测点高程监测固定观测点轴线监测固定观测点高程分析数据，加载调整分析数据，加载调整直至120%荷载加载，收集监测数据，分析整理，现场适时调整。直至120%荷载加载，收集监测数据，分析整理，现场适时调整。5.6钢拱拱拱架预压压加载载过程测测量、监监测现场配备全站仪仪仪和水准准仪，在在加载前前在钢钢拱架上上的拱拱脚、1/4L、拱顶、加加加密位置置设置置固定观观测点点，测量量加载载前的原原始数数据，包包括高高程、轴轴线数数据。在在加载载过程中中适时时监测各各固定定观测点点数据据，数据据及时时反馈到到现场场指挥人人员，便便于调整整加载载程序。5.7加载载载过程的的组织织现场成立钢拱架架架预压加加载指指挥小组组，项项目经理理任组组长、项项目副副经理（总总工工）任副副组长长，现场场负责责人、技技术员员、工长长、测测量人员员、班班组长任任组员员，现场场各项项工作在在组长长统一指指挥下下进行。组长明确各岗位位位职责，现现场场统一通通讯信信号，服服从统统一指挥挥。5.8加载载载过程持持荷观观测加载过程分级加加加载，每每一级级加载观观测完完成，收收集数数据分析析无误误，并经经过调调整处理理后才才能进行行下一一级加载载。加加载完成成后，全全面分析析收集集整理观观测数数据，对对局部部变形异异常的的部位应应重点点关注，提提出出处理措措施，为为加固处处理提提供依据据。加载完成后整个个个钢拱架架结构构应持荷荷观测测24h，每隔2h应进行全全面面观测一一次，发发现异常常应立立即上报报，进进行应急急处理理。5.9卸载载载卸载时钢拱架加加加载的重重要环环节，是是加载载的逆向向过程程，卸载载时按按吨袋编编号逆逆向吊运运卸载载。卸载载时仍仍应逐级级卸载载、观测测，收收集数据据，便便于根据据各级级加载、卸卸载载的变形形量推推算钢拱拱架结结构的弹弹性变变形和非非弹性性变形。卸卸载载过程如如下：：第三级加载状态态态→第二级加加载载状态→第一级加加载载状态→初始状态态每一级卸载完成成成均需进进行高高程和轴轴线监监测，收收据数数据，分分析整整理数据据。5.10加加加载过程程总结结编写加载过程总总总结，提提供详详实观测测、监监测数据据，对对钢拱架架结构构的可靠靠性、安安全性进进行整整体评价价，提提交各观观测点点的变形形、变变位数据据，分分析各观观测点点的弹性性变形形值、非非弹性性变形值值，对对局部变变形、变变位异常常的部部位提出出加固固措施。6、工程数量主要工程数量表表表序号名称单位数量1吨袋条4502砂砾石m36007、主要施工机机机械设备和和施施工人员员主要施工机械设设设备表机械设备名称规格型号单位数量备注电子挂钩磅5t台2经过检校汽车式起重机25t台1拼装、吊装电动液压千斤顶顶顶100台2备用电动油泵BX500台1备用主要施工人员表表表施工人员名称单位数量备注普工人15装袋吊车操作手人2吊车操作信号工人2吊车指挥辅助工人人12安全员人1技术员人3技术员2人、测测测量员1人8、工期计划边跨拱架预压加加加载计划划工期期2017年7月28日～7月30日。9、施工安全保保保证措施9.1组织保障障障成立以分管副经经经理为组组长，现现场技术术负责责人、专专职安安全员、技技术术人员、群群安安员（安安全协协管员）及及作作业班组组长为为组员的的现场场安全管管理小小组。专专职安安全员负负责日日常的安安全检检查、监监督工工作，督督促工工人按有有关安安全规定定进行行生产。9.2起吊吊吊人员要要求1）起重工必须须须经专门安安全全技术培培训，考考试合格格持证证上岗，持持有有特种作作业操操作证。2）起重工身体体体健康，两两眼眼视力均均不低低于1.0，无色盲盲、听听力障碍碍、高高血压、心心脏脏病、癫癫痫病病、眩晕晕、突突发性昏昏厥及及其他影影响起起重吊装装作业业的疾病病与生生理缺陷陷。3）严禁酒后作作作业，吊装装区区域无闲闲散人人员，障障碍已已排除。4）作业人员必必必须听从统统一一指挥，协协调调一致；；无关关人员严严禁进进入吊装装影响响区域内内。5）吊装时，现现现场所有人人员员必须佩佩戴安安全帽。9.3技术措措措施9.3.1吊装装装程序的的检查查1）吊车要求性性性能可靠，经经过特种设备备检测，并出出具合格证书书。2）吊车进场必必必须进行验验收收，合格格后方方可作业业，对对特种机机械司司机，及及指挥挥人员上上岗证证件，进进行检检查核对对，对对钢丝绳绳，吊吊环进行行严格格检查，发发现现问题要要求及及时更换换，确确保施工工安全全。3）吊装前，应应应对钢结构构构构件焊接接质量量和钢构构件的的拼装质质量作作全面检检查，确确保质量量符合合相关规规范要要求。4）根据起吊物物物的起吊重重量量与起吊吊方式式，通过过计算算合理选选择能能满足施施工要要求的起起重设设备。对对长大大件的起起吊事事先设计计好吊吊点位置置，验验算吊具具的承承载力，确确保保起吊安安全。5）道路应坚实实实平整，同同时时场地已已经过过夯实，吊吊起起时支腿腿下的的方木要要求支支撑稳定定和牢牢固。6）作业前检查查查被吊物、场场地、作业空空间等，确认认安全后方可可作业。7）码放构件的的的场地坚实实平平整，码码放后后支撑牢牢固、稳稳定。9.3.2吊吊吊装前重重点检检查项目目1）吊车开始工工工作前必须须检检查各安安全防防护装置置及仪仪表、水水、油油、制动动、保保险等是是否完完好，并并须经经过试运运转确确认安全全可靠靠后才能能工作作。2）钢丝绳及连连连接部位符符合合规定。3）应对起吊设设设备进行安安全全检查，各各连连接件应应无松松动。4）吊车司机、司司司索工应应有操操作证及及上岗岗证，严严禁无无证人员员操作作起吊设设备。5）在有六级及及及以上大风风或或大雨、大大雪雪、大雾雾等恶恶劣天气气时，应应停止起起吊作作业。9.3.3吊吊吊车操作作安全全措施1）经考试合格格格并持有设设备备操作证证者方方准进行行操作作，操作作必须须严格遵遵守有有关安全全、交交接班制制度。2）作业时必须须须执行安全全技技术交底底，听听从统一一指挥挥。起重重挂钩钩工必须须掌握握统一规规定信信号、手手势的的表达，做做到到正确、洪洪亮亮和清楚楚，作作业时必必须鸣鸣口哨。3）吊运作业前前前必须对作作业业环境、钢钢丝丝绳等吊吊索具具、卡具具、防防护用品品等进进行检查查验收收，吊索索具无无缺陷，捆捆绑绑正确牢牢固，被被吊物与与其他他物件无无连接接，确认认安全全后方可可作业业。起重重挂钩钩工必须须在上上班前严严格检检查吊运运使用用的钢丝丝绳、索索具、卸卸扣，发发现不符符合安安全使用用规定定的索具具、卸卸扣立即即更换换。4）使用起重机机机作业时，必必须正确选择择吊点的位置置，合理穿挂挂索具，试吊吊。除指挥及及挂钩人员外外，严禁其他他人员进入吊吊装作业区。5）钢构件吊点点点布置必须须对对称布设设，防防止在吊吊装过过程中产产生偏偏斜。6）需要两台吊吊吊车抬吊时时，吊吊车性能能应一一致，单单机荷荷载应合合理分分配，且且不得得超过额额定荷荷载的80%。作业时时必必须统一一指挥挥，动作作一致致。7）钢构件吊装装装就位应缓缓慢慢平稳轻轻放，不不得摇晃晃、碰碰撞侧墙墙及承承台。8）吊车作业中中中禁止在斜斜坡坡地带带带重回回转臂杆杆，在在满载负负荷时时禁止同同时进进行操作作两种种动作，更更不不得行走走或降降臂杆。9）吊车头尾回回回转范围1米以内应应无无障碍物物。10）吊车行驶驶时时，回转盘盘盘、动臂臂杆、吊吊钩都应应制动动。11）指挥吊车车信信号要明了了了，起吊吊时必必须按照照规定定的统一一信号号发出信信号以以警示人人员及及时避让让。司司机与信信号指指挥人员员要密密切配合合，信信号清楚楚后方方可开始始操作作。各机机构动动作前应应按电电铃，发发现信信号不清清楚要要立即停停止操操作。12）作业中发发现现起重机倾倾倾斜、支支腿不不稳等异异常现现象时，应应立立即使重重物下下降落在在安全全的地方方，下下降中严严禁制制动。起起吊物物超重时时不能能起吊。13）钢丝绳应应符符合规定，按按规定进行润润滑。并经常常检查，发现现断丝数大于于等于12个丝时，应应停止作业，立立即更换钢丝丝绳。14）严格执行行起起重作业“十不吊”规定，每每次次作业前前经试试吊检验验，并并遵守“吊物下严严禁禁站人”制度。。15）夜间施工工有有充足的照照照明；遇遇到暴暴雨、大大雪、大大雾、六六级以以上（含含六级级）大风风、地地面下沉沉等情情况时停停止吊吊运。16）工作后应应检检查清扫设设设备，做做好日日常保养养工作作，并将将各种种操作手手柄置置于空档档位置置，锁闭闭门窗窗，做到到整齐齐、清洁洁、安安全。9.4应急急急措施起吊前，对现场场场做好必必要的的清理工工作，