桥梁工程桩基施工工序三级技术交底

PAGE施工技术交底承包单位：XXXXX合同号：XXX监理单位：XXXXX编号：：工程名称交底日期交底提要桩基钢筋骨架加加加工技术术交底底交底内容1、每根钢筋与与与相邻的钢钢筋筋应错开开下料料，错开开长度度应大于35d（ϕ20钢筋＞70cm，ϕ16钢筋＞56cm）。2、加强筋设在在在主筋的内内侧侧，在钢钢筋笼笼两端各各设置置一根，中中部部自上而而下每每隔2米设置一一根根，其零零数可可在最下下两段段内调整整。在在制作加加强筋筋时中间间设置置一根内内撑钢钢筋以防防钢筋筋笼变形形。3、螺旋箍筋采采采用22#扎丝绑扎扎在在主筋上上，钢钢筋绑扎扎点俩俩端要求求满扎扎布置，中中间间呈梅花花状布布置。4、加工厂内主主主筋接头采采用用双面搭搭接焊焊，钢筋筋表面面无明显显的烧烧伤或裂裂纹；；接头弯弯折角角度不得得大于于3°。现场接接头头采用单单面帮帮条焊，对对接接钢筋两两旁对对称焊接接两根根与主筋筋同型型号钢筋筋，有有效焊缝缝长度度不少于16cm，焊缝宽宽度度不应小小于16mm，焊缝厚厚度度不小于6mm，帮条和和被被焊钢筋筋的轴轴线应在在同一一平面上上。5、电弧焊接接接接头的焊缝缝表表面应平平顺，无无缺口、裂裂纹纹和较大大的金金属焊瘤瘤。施施焊过程程中要要控制好好电流流，焊接接地线线要与钢钢筋接接触良好好，不不得因接接触不不良而烧烧伤主主筋，焊焊接处处的咬肉肉深度度不得大大于0.5mmm。钻孔桩钢筋骨架架架允许偏偏差和和检验方方法项目允许偏差检验方法及频率钢筋骨架在承台底以下长度+100㎜尺量检查钢筋骨架直径+10㎜尺量检查主钢筋间距+10㎜尺量检查不少于5处加强筋间距+20㎜尺量检查不少于5处箍筋间距+20㎜尺量检查不少于5处钢筋骨架的垂直度骨架长度1%吊线尺量检查钢筋加工允许偏偏偏差和检检验方方法名称允许偏差检验方法受力钢筋全长+10㎜尺量检查，按钢筋编号抽检10%，且各不少于3件箍筋内净尺寸+3㎜交底人被交底人施工安全技术交交交底承包单位：XXXXX合同号：XXX监理单位：XXXXX编号：：工程名称交底日期交底提要桩基钻孔安全技技技术交底底交底内容1、钻机作业区区区应无高压压线线路，作作业区区应有明明显标标志或围围栏，非非工作人人员不不得进入入。2、钻机施工前前前，确认地地下下无管线线或埋埋设物，作作业业范围内内无障障碍物，施施工工现场与与架空空输电线线路安安全距离离应满满足要求求。3、钻机应放置置置平稳、坚坚实实。4、钻头和钻杆杆杆连接螺纹纹应应良好，滑滑扣扣时不得得使用用。5、各部位安装装装紧固，转转动动部位和和传动动带应有有防护护罩，钢钢丝绳绳完好，离离合合器、制制动带带功能良良好。6、护筒周围不不不应站人，防防止不慎掉入入孔中。7、钻机作业时时时，在吊臂臂转转动范围围内，不不得有人人走动动或其他他作业业。8、钻孔时，当当当机架出现现摇摇晃、移移动、偏偏移或钻钻头发发生有节节奏的的响声时时，应应立即停停钻，处处理后，方方可可继续施施钻。9、开始钻进时时时，钻压应应轻轻，钻速速应慢慢，在钻钻进过过程中，应应根根据地质质情况况和钻进进深度度，钻压压和钻钻速，均均匀给给进。10、提钻、下下钻钻时，应轻轻轻提轻放放。钻钻机下和和桩孔孔周围2米以内及及高高压胶管管下不不得站人人。11、当操作、维维维修机器时时，不不准吸烟烟。12、对钻机进进行行任何维护护护、保养养和修修理之前前，必必须在机机器的的启动开开关或或操纵杆杆或操操作面板板上悬悬挂提示“不得启动动发发动机器”的警告牌牌或或类是的的标识识物，以以警示示操作人人员。13、保持机器器上上没有杂物物物。要清清楚钻钻机上，特特别别是回转转平台台、爬梯梯和踩踩板上所所有障障碍物，如如碎碎石、油油脂、工工具和其其他不不属于机机器组组成部分分的物物体。交底人被交底人施工安全技术交交交底承包单位：XXXXX合同号：XXX监理单位：XXXXX编号：：工程名称交底日期交底提要钢筋加工安全技技技术交底底交底内容一．一般项目1.进入施工现现现场必须须佩戴戴安全帽帽，严严禁穿拖拖鞋。2．各种钢筋加加加工机械工工作作前，应应检查查电源线线是否否有缺陷陷和漏漏电，机机械运运转是否否正常常，机械械是否否装置漏漏电开开关保护护，二二级漏电电保护护要求按“一机、一一闸闸、一漏漏、一一箱”安全使用用，机机械不准准带病病运转。3.对特殊工种种种严把持持证上上岗制度度，严严禁无证证操作作各种钢钢筋加加工机械械。二．钢筋弯曲机机机1.工作台和弯弯弯曲机台台面要要保持水水平，并并准备好好各种种芯轴及及工具具。2.按加工钢筋筋筋的直径径和弯弯曲半径径的要要求装好好芯轴轴、成型型轴、挡挡铁轴或或可变变挡架，芯芯轴轴直径应应为钢钢筋直径径2..5倍。3.检查芯轴、挡挡块、转盘应应无损坏和裂裂纹，防护罩罩紧固可靠，经经空运转确认认正常后，方方可作业。4.作业时，将将将钢筋需需弯的的一头插插在转转盘固定定销的的间隙内内，另另一端紧紧靠机机身固定定销，并并用手压压紧，检检查机身身固定定销子确确实安安在挡住住钢筋筋的一侧侧，方方可开动动。5.作业中，严严严禁更换换芯轴轴、销子子和变变换角度度以及及调速等等作业业，亦不不得加加油或清清扫。6.弯曲钢筋时时时，严禁禁超过过本机规规定的的钢筋直直径、根根数及机机械转转速。7.弯曲高强度度度或低合合金钢钢筋时，应应按按机械铭铭牌规规定换算算最大大限制直直径并并调换相相应的的芯轴。8.严禁在弯曲曲曲钢筋的的作业业半径内内和机机身不设设固定定销的一一侧站站人。弯弯曲好好的半成成品应应堆放整整齐，弯弯钩不得得朝上上。9.转盘换向时时时；必须须在停停稳后进进行。三．钢筋调直机机机1.料架、料槽槽槽应安装装平直直，对准准导向向筒、调调直筒筒和下切切刀孔孔的中心心线。2.用手转动飞飞飞轮，检检查传传动机构构和工工作装置置，调调整间隙隙，紧紧固螺栓栓，确确认正常常后，启启动空运运转，检检查轴承承应无无异响，齿齿轮轮啮合良良好，待待运转正正常后后，方可可作业业。3.按调直钢筋筋筋的直径径，选选用适当当的调调直块及及传动动速度。经经调调试合格格，方方可送料料。4.在调直块未未未固定、防防护护罩未盖盖好前前不得送送料。作作业中严严禁打打开各部部防护护罩及调调整间间隙。5.当钢筋送入入入后，手手与曳曳轮必须须保持持一定距距离，不不得接近近。6.送料前应将将将不直的的料头头切去，导导向向筒前应应装一一根1m长的钢钢管管，钢筋筋必须须先穿过过钢管管再送入入调直直前端的的导孔孔内。7.作业后，应应应松开调调直筒筒的调直直块并并回到原原来位位置，同同时预预压弹簧簧必须须回拉。四．钢筋切断机机机1.接送料工作作作台面应应和切切刀下部部保持持水平，工工作作台的长长度可可根据加加工材材料长度度决定定。2.启动前，必必必须检查查切刀刀应无裂裂纹，刀刀架螺栓栓紧固固，防护护罩牢牢靠。然然后用用手转动动皮带带轮，检检查齿齿轮啮合合间隙隙，调整整切刀刀间隙。3.启动后，先先先空运转转，检检查各传传动部部分及轴轴承运运转正常常后，方方可作业业。4.机械未达到到到正常转转速时时不得切切料。切切料时必必须使使用切刀刀的中中下部位位，紧紧握钢筋筋对准准刃口迅迅速送送入。5.不得剪切直直直径及强强度超超过机械械铭牌牌规定的的钢筋筋和烧红红的钢钢筋。一一次切切断多根根钢筋筋时，总总截面面积应在在规定定范围内内。6.剪切低合金金金钢时，应应换换高硬度度切刀刀，直径径应符符合铭牌牌规定定。7.切断短料时时时，手和和切刀刀之间的的距离离应保持持1550mmm以上上，如手手握端端小于40000mm时，应应用套管管或夹夹具将钢钢筋短短头压住住或夹夹牢。8.运转中，严严严禁用手手直接接清除切切刀附附近的断断头和和杂物。钢钢筋筋摆动周周围和和切刀附附近非非操作人人员不不得停留留。9.发现机械运运运转不正正常有有异响或或切刀刀歪斜等等情况况，应立立即停停机检修修。10.作业后，用用用钢刷清清除切切刀间的的杂物物，进行行整机机清洁保保养。交底人被交底人施工安全技术交交交底承包单位：XXXXX合同号：XXX监理单位：XXXXX编号：：工程名称交底日期交底提要桩基钻孔安全技技技术交底底交底内容1、钻机作业区区区应无高压压线线路，作作业区区应有明明显标标志或围围栏，非非工作人人员不不得进入入。2、钻机施工前前前，确认地地下下无管线线或埋埋设物，作作业业范围内内无障障碍物，施施工工现场与与架空空输电线线路安安全距离离应满满足要求求。3、钻机应放置置置平稳、坚坚实实。4、钻头和钻杆杆杆连接螺纹纹应应良好，滑滑扣扣时不得得使用用。5、各部位安装装装紧固，转转动动部位和和传动动带应有有防护护罩，钢钢丝绳绳完好，离离合合器、制制动带带功能良良好。6、护筒周围不不不应站人，防防止不慎掉入入孔中。7、钻机作业时时时，在吊臂臂转转动范围围内，不不得有人人走动动或其他他作业业。8、钻孔时，当当当机架出现现摇摇晃、移移动、偏偏移或钻钻头发发生有节节奏的的响声时时，应应立即停停钻，处处理后，方方可可继续施施钻。9、开始钻进时时时，钻压应应轻轻，钻速速应慢慢，在钻钻进过过程中，应应根根据地质质情况况和钻进进深度度，钻压压和钻钻速，均均匀给给进。10、提钻、下下钻钻时，应轻轻轻提轻放放。钻钻机下和和桩孔孔周围2米以内及及高高压胶管管下不不得站人人。11、当操作、维维维修机器时时，不不准吸烟烟。12、对钻机进进行行任何维护护护、保养养和修修理之前前，必必须在机机器的的启动开开关或或操纵杆杆或操操作面板板上悬悬挂提示“不得启动动发发动机器”的警告牌牌或或类是的的标识识物，以以警示示操作人人员。13、保持机器器上上没有杂物物物。要清清楚钻钻机上，特特别别是回转转平台台、爬梯梯和踩踩板上所所有障障碍物，如如碎碎石、油油脂、工工具和其其他不不属于机机器组组成部分分的物物体。交底人被交底人施工安全技术交交交底承包单位：XXXXX合同号：XXX监理单位：XXXXX编号：：工程名称交底日期交底提要桩基砼灌注安全全全技术交交底交底内容1.在浇筑水下下混混凝土过程程程中，必必须采采取防止止导管管进水和和阻塞塞、埋管管、坍坍孔的措措施；；一旦发发生上上述情况况，应应判明原原因，改改进操作作，并并及时处处理。坍坍孔严重重必须须立即停停止浇浇筑混凝凝土，提提出导管管和钢钢筋骨架架，并并按技术术要求求回填；；出现现断桩应应与设设计代表表、监监理组研研究处处理方案案。2.提升导管的的设设备能力应应应能克服服导管管和导管管内混混凝土的的自重重与导管管埋入入部分内内外壁壁与混凝凝土之之间的粘粘接阻阻力，并并有一一定的安安全储储备；导导管埋埋入混凝凝土的的深度应应符合合技术规规定。3.吊装导管、混混混凝土应采采用用起重机机进行行，现场场作业业应符合合下列列要求：：(1)吊装时，吊吊吊臂、吊吊钩运运行范围围，严严禁人员员入内内；吊装装中严严禁超载载。(2)作业场地地地应平整整、坚坚实，地地面承承载力不不能满满足起重重机作作业要求求时，必必须对地地基进进行加固固处理理，并经经验收收确认合合格。(3)吊装作业业业必须设设信号号工指挥挥；指指挥人员员必须须检查吊吊索具具、环境境等状状况，确确认安安全。(4)现场配合合合吊运的的全体体作业人人员应应站位于于安全全地方，待待吊吊钩和所所吊运运的材料料离就就位点距距离50cm时方可靠靠近近作业，严严禁禁位于起起重机机臂下。(6)吊运作业业业前应划划定作作业区，设设护护栏和安安全标标志，严严禁非非作业人人员入入内。(7)作业前施施施工技术术人员员应了解解现场场环境、电电力力和通讯讯等架架空线路路、附附近建（构构）筑筑物等状状况，选选择适宜宜的起起重机，并并确确定对吊吊装影影响范围围的架架空线、建建（构构）筑物物采取取的挪移移或保保护措施施。(8)现场及其其其附近有有电力力架空线线路时时应设专专人监监护。(9）吊装中遇遇地地基沉陷、机机体倾斜、吊吊具损坏或吊吊装困难等，必必须立即停止止作业，待处处理并确认安安全后方可继继续作业；正正式起吊前应应先试吊，确确认正常后方方可正式起吊吊。4.浇筑混凝土土作作业必须由由由作业组组长指指挥；浇浇筑前前作业组组长应应检查各各项准准备工作作，确确认合格格后，方方可发布布浇筑筑混凝土土的指指令。5.架设漏斗的的平平台应根据据据施工荷荷载、台台高和风风力经经施工设设计确确定，搭搭设完完成，经经验收收合格形形成文文件后，方方可可使用。6.水下混凝土土必必须连续浇浇浇筑，不不得中中断；水水下混混凝土浇浇筑过过程中，从从桩桩孔内溢溢出的的泥浆应应引流流至规定定地点点，不得得随意意漫流；；浇筑筑水下混混凝土土结束后后，桩桩顶混凝凝土低低于现状状地面面时，应应设护护栏和安安全标标志。7.浇筑水下混混凝凝土漏斗的的的设置高高度应应依据孔孔径、孔孔深、导导管内内径等确确定；；浇筑水水下混混凝土的的导管管宜采用用起重重机吊装装，就就位后必必须临临时固定定牢固固方可摘摘钩。8.桩孔完成经经验验收合格后后后，应连连续作作业，尽尽快灌灌注水下下混凝凝土。交底人被交底人施工技术交底承包单位：XXXXX合同号：XXX监理单位：XXXXX编号：工程名称交底日期交底提要旋挖钻钻孔施工工工技术交交底交底内容：1、钢护筒采用用22～4mm钢板制作作，护护筒内径径为桩桩径D+200ccm，单根护护筒筒长2m。2、钻机钻钻进进，当下下部为为岩层时时钻至至1.5m深后，当当松松软土厚厚度超超过1.5m时一直往往下下钻至岩岩层顶顶部，利利用钻钻机自带带扩孔孔器进行行扩孔孔，扩孔孔完毕毕利用钻钻机的的卷扬机机下设设护筒,人工配合合就就位；护护筒高高出地面面不小小于50cm，但不宜宜超超过1m；钢护筒筒中中心偏差差不得得大于5cm，倾斜度度偏偏差＜1%。验收合合格格后即可可继续续钻孔，待待灌灌桩完毕毕后拔拔出钢护护筒周周转使用用。3、泥浆采用膨膨膨润土拌制制，造造浆配合合比由由试验室室确定定。泥浆浆比重重:1.007～1.3gg//cm33;粘度:19～28s;含砂率:新制泥浆浆不不大于4%%;胶体率:不小于955%%。PH值：大于666.5。每2～3个小时检检测测一次泥泥浆指指标，主主要控控制泥浆浆池回回流泥浆浆指标标。4、泥浆池底部部部用塑料薄薄膜膜或彩条条布覆覆盖，四四周用用脚手管管架设设置护栏栏，护护栏高度度为1.2mm.每隔2m设置一道道竖竖栏，中中间设设置两道道横拦拦间距为0.4m。5、在一个墩位位位施工时，相相邻桩应分开开施工，为了了不影响钻机机的施工工效效，确保桩基基质量，同一一个墩位桩基基钻孔对称施施工。6、干孔作业时时时，根据地地质质情况，调调整整钻进压压力、钻钻进速度度，当当遇到不不均匀匀地质或或者孤孤石时严严禁加加大压力力、大大进尺，以以防防孔位中中心偏偏位，必必须采采用低压压、低低进尺，逐逐步步穿越不不良地地质后恢恢复正正常钻进进。7、泥浆护壁钻钻钻孔时，先先启启动泥浆浆泵，注注入调制制好的的泥浆，待待泥泥浆输进进护筒筒中一定定量后后，钻头头对准准中心放放入护护筒内进进行钻钻孔。钻钻头至至护筒底底口附附近时，保保持持低转速速，暂暂停进尺尺，防防止反穿穿孔，适适当时间间后，继继续低进进尺；；离开护护筒底底口1m后方可正正常常钻进。钻钻进进时，严严格观观察孔内内泥浆浆水头有有无异异常变化化，防防止塌孔孔。8、当钻孔深度度度达到设计计要要求时，用用探探孔器（探探孔孔器有效效长度度为4倍桩径，直直直径与桩桩径相相同）、测测绳绳分别对对孔径径、孔形形、孔孔深等进进行检检查，确确认满满足设计计要求求后，立立即记记录终孔孔数据据，9、检孔指标符符符合要求后后立立即进行行清孔孔，干孔孔主要要采用掏掏渣筒筒清孔，泥泥浆浆护壁成成孔采采用泥浆浆循环环清孔。沉沉渣渣厚度不不大于于5cm(柱桩)或10cmm(摩擦桩）。交底人接受交底人施工技术交底承包单位：XXXXX合同号：XXX监理单位：XXXXX编号：工程名称交底日期交底提要桩基砼浇筑施工工工技术交交底交底内容：1、导管使用前前进进行试拼和和和试压不不得漏漏水，各各节应应统一编编号，在在每节上上按自自下而上上标示示尺度。导导管管安装后后，其其底部距距孔底底有3000～400mmm的空间。2、浇筑水下混混混凝土前应应检检查沉渣渣厚度度，沉渣厚厚度度