型钢混凝土施工技术

第1节型钢混凝土组合结构施工方案钢骨柱工程概况主副楼核心筒柱为钢骨柱.钢骨柱型钢截面H形柱和箱形柱.钢骨柱预埋钢柱脚在基础筏板中,217.5m,1432m分钢骨柱在高度方向截面变小.钢骨柱混凝土同核心筒混凝土，混凝土强度为C30、C40、C50、C60、C80。钢骨柱采用场内塔吊安装.钢骨柱构件分节、安装过程中的校正、临时固定及变截面处的连接形式详见钢结构施工方案。钢骨柱施工流程钢骨柱安装→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑。钢筋工程钢骨柱钢筋工程施工时,交叉的位置需要准确放样和成孔。钢柱脚部位底板钢筋绑扎底板底层钢筋绑扎→钢骨柱位置测量放线→钢柱脚底板定位架焊接→钢柱脚底板、预埋锚栓及底板中层钢筋安装→钢柱脚安装→底板顶层钢筋安装底板顶层钢筋同钢柱脚壁板相遇时,半数钢筋穿壁孔锚固，半数与壁板上焊接的水平钢板焊接锚固。钢骨柱钢筋绑扎钢柱安装到位→已浇筑完接缝面的清理→竖向主筋调直→套下部几道竖向安装模板架梁主筋同牛腿板焊接。钢筋混凝土内主梁遇到钢骨柱腹板时，在腹板相应位置钻孔穿越锚固。其余钢筋绑扎同剪力墙钢筋绑扎。混凝土浇筑混凝土采用混凝土输送泵泵送和布料杆布料。2m，DN100160～180mm.待钢骨柱钢筋绑扎好、模板支设完后，进行混凝土的浇筑。根据本工程整体施工部署,先水平结构五层。混凝土浇筑前需保持混凝土接触面湿润，为避免自由下落的混凝土,1m。混凝土采用立式手工浇灌法，分层浇筑，分层振捣，分层厚度控制,垂直且缓慢拔棒,插点按梅花型三点振捣，逐点移动，按顺序进行，根据所配混20～30s。为了更好地控制高频振动棒按梅花点位置准确下振,投料厚度一致、振动棒四周插振，人工辅之对柱中间段模板振拍。当混凝土浇筑到要求标高处时，改用普通型振动棒振捣，并适当控则可用人工刮除浮浆至完成标高,并将混凝土表面进行拉毛处理。为防止水分蒸发,在混凝土施工完成后随即用湿阻燃草帘袋覆盖钢骨柱混凝土表面,混凝土终凝前，每半小时用人工淋湿阻燃草帘袋，保证阻燃草帘凝土浇筑前。第2节钢管柱混凝土施工方案钢管柱概况部位部位编号钢管截面（mm）单节最 单节最数量 大浇筑 大浇筑高（m）量1300×301200×30-0.100m～16。950m16。950m～27.450mKZ11100×28办公楼1300×361200×36KZ21100×3627。450m～67.950m67。950m～135.450m7450m-0。100m～16950m16。950m～27.450m27.450m～67.950m67.950m～135.450m135.45m217.450m-0.100m～18.450m18。450m～92。750m92.750m～150.200m813.517.91000×25800×25813。517。81000×25800×251000×1000×32×32酒店KZ11000×1000×30×30900×900×30×302213.05010。24Q345GJ-CC60、C50、C40、C30。钢管混凝土浇筑方法选择方法比选序号混凝土施工方法序号混凝土施工方法钢管混凝土密实度适用范围1泵送2对钢管混凝土的施工性能及浇筑设备要求较高,对混凝土浇筑施工的组织管理水平要求较高。适用于中小管径、钢管高度当满足施工要求后，其施工工艺较高的工程可以保证在复杂节点位置的混凝土密实度。难以保证密实,尤其在钢管加强板处更难以保证密实，混凝土质量不可靠高位抛落免振法适用于钢管内节点板少,混凝土在下落过程中阻挡物不多的工程3人工其直观，密实度可信，质量有可适用于钢管高度低、混凝土靠保证 浇捣量少的工程4高抛其直观,密实度可信，质量有可靠保证适用于钢管高度较高、混凝土浇捣量较大的工程本工程钢管混凝土施工特点（1）钢管单节施工高度在3。8m到7m；直径在900mm到1300mm间，单次浇筑量较大，构件截面较大,混凝土振捣量较大。(2）连接体桁架的框架柱内节点板复杂，其余位置钢管柱内节点板较为简洁。选择结果工程钢管混凝土柱子决定在F16～F20层钢管混凝土柱使用泵送顶升法施工工艺，其余钢管柱采用高抛振捣法施工钢管混凝土.高抛振捣法就是在高抛法的同时,对混凝土进行振捣，以保证混凝土的密实.钢管混凝土的施工性能要求钢管混凝土结构要求拌和物具有较好的流动性、稳定性,具有较低的粘度.这要求选用合适的外加剂、粗细骨料、掺和物，并进行特殊混凝土配合比设计.为保证钢管混凝土满足施工性能与强度等级要求,应与混凝土搅拌站在实验土坍落度经时损失、流动性、离析度，强度值等各项指标,最终形成最优配合比。高抛振捣法施工方法钢管混凝土柱高抛振捣法施工流程钢管混凝土柱高抛振捣法施工流程见下图.钢管混凝土柱高抛振捣法施工流程高抛振捣法施工要点(1）钢管柱校正、焊接完后，在钢管柱或其附近的钢梁上搭设施工操作架，提供混凝土施工操作面。混凝土利用布料机浇筑。（2）每次浇筑高度控制在距钢管柱上口边200mm。利用混凝土料斗定量计量，专人观察，记录实际灌入混凝土量,并与理论量比较，控制钢管柱内砼浇筑量，以防混凝土从钢管柱内溢出伤人.(3）钢管混凝土施工缝处理施工缝设置在距钢管上端口300mm处，每次浇20mm坚硬混凝土面加盖养护，可以避免高处自由下落的混凝土产生弹跳现象.909m4m选择用于高架桥桥墩施工的Ф60mm12m3m40s实。（6)钢管柱内混凝土终凝后，在其表面凿毛，处理干净。上节钢管柱吊装完后，在其上口覆盖，以免杂物进入钢管柱内。1.5m混凝土表面无气泡泛出为准，设专人监控.钢管内混凝土的浇筑应连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混等落入钢管内.泵送顶升法施工方法,利用混混凝土柱。钢管混凝土柱泵送顶升法施工流程钢管混凝土柱泵送顶升法施工流程见下图.钢管混凝土泵送顶升法施工流程施工方法（1）现场制作单向阀及截止阀。在距离钢管混凝土柱底部300mm～500mm开一Φ145mm圆孔,以清除柱内积水、杂物及焊接单向阀。(2）夹角宜为60°～70°，可通过伸出铰链背后的钢板调节固定。用套箍连接截止,可进行顶升（从混凝土拌合至开始顶升的时间应控制在混凝土初凝前)，防止混凝土在运输过程中耽搁造成顶升中断.同时，及时做好混凝土坍落度及扩展度的检测。,部分砂浆清除干净后再进行柱内混凝土的浇筑。,明显回落，方可拆除混凝土输送管。(6）在拆除混凝土输送管过程中，随时做好关闭截止阀的准备，并应注意拆管顺序,必须先拆除截止阀后靠近混凝土泵端的输送管，再拆除截止阀前的套箍及截止阀。若拆管过程中混凝土有涌出现象,应立即关闭截止阀,待混凝土终凝后再拆除截止阀.(7)浇筑完毕30min后，观察柱顶混凝土有无回落下沉,若有下沉，则用人工补浇柱顶混凝土。少量混凝土使用吊斗配合塔吊浇筑。（8）混凝土养护7天后，将柱底单向阀外露部分割去，并焊接封口钢板。钢管混凝土质量保证措施性,加上钢管不象木模板一样有一定的吸水性，所以混凝土还要有良好的保水性能,不得有离析、泌水现象。我单位拟采取下列措施确保钢管混凝土的施工质量序号 项 目 质量保证措施控制粗细骨料的级配、粒径、粒形、强度、含泥量、杂质等原材料的 控制粗骨料的空隙率，粗骨料的空隙率小不仅可以节约水1质量控制泥,减少混凝土的自身收缩及混凝土的水化热，还可以提高场.强度，还可以改善混凝土的流动性、可泵性,提高混凝土的

CA3泌水现象和坍落度损失，抑制混凝土中的碱—骨料反应。在混凝土中掺加一定量的膨胀剂来补偿混凝土的自身收缩,膨胀剂 管壁之间的粘结。为了防止膨胀剂掺量过大引起过度膨胀模拟混凝土在钢管中的条件测定不同掺量下混凝土的各项性能及变形值通过膨胀剂掺量的变化引起混凝土变形的变化来确定一个膨胀剂的最佳掺量.钢管混凝土要求混凝土拌合物有很好的自密实性能,要平衡混凝土的流动性和抗离析的关系，浆骨比要适当，砂浆量太45控制

小，影响混凝土的流动性；砂浆量过大，混凝土的自身收缩大，同时由于粗骨料体积比例小,混凝土的弹性模量降低，混凝土的受压变形增大。81540％140mm±20，812120mm，240mm。3度，搅拌站及现场应加强对混凝土的抽检力度,不合格混凝1凝土拌和均匀.并保持泵送的连续性。施工现场制现场拟做柱实验

现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇筑的人员,防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量.确保入模混凝土的坍落度一致。严禁在现场对混凝土拌检查必须有记录和检查人员签字.凝土的泌水性能等其它性能指标。28土的强度。现场拟制作直径1300mm，高度4000mm的节点样板钢管柱，如下图所示：钢管柱现场样板试验测温点测声管样板钢管柱将做如下实验：项目 入模 标养 同条件 弹性模 自由收 密实度 心样坍落度试件试件量试件缩试件(超声波）试件1160mm6组6组2组4组6组2组2200mm6组6组2组4组6组2组3120mm6组6组2组4组6组2组钢管混凝土的检测检测方法的选择序号称方法概述序号称方法概述特点1手敲法小锤敲击管壁,听声判别较大时不易进行利用超声波首波声时比2检测较,判别混凝土缺陷程要求较高综上，本工程拟采用超声波检测方法进行钢管混凝土浇筑质量的检测控制.超声波检测原理概述超声波检测钢管混凝土的基本原理是在钢管外径的一端利用发射换能器产生高频振动,经钢管传向钢管外径另一端的接收能器。超声波在传播过程中遇到值、频率的相对变化.根据这些相对变化，对钢管混凝土的质量进行分析判断.检测信号的分类和特征超声波检测信号分类表序号序号分 类特征1声时短、幅高信号低信号这种情况表明超声波穿过的钢管混凝土密实均匀,没有缺陷。2是在有效接收声场的中心轴线上即收发换能器的连线。3声时短、幅值小、频率低信号钢管混凝土中的缺陷不在有效接收声场的中心轴线上,而是在有效接收声场覆盖的空间内；钢管混凝土本身并没有缺陷，但是由于换能器与钢管外壁耦合不良，也会造成幅值变小、频率下降而声时变化很小的现象。钢管混凝土检测现场实施检测工作流程检测工作分两个阶段：一是混凝土初凝后在钢管内部检测;二是混凝土终凝后在钢管外部检测。检测工作流程如下图所示：钢管混凝土检测方法概述3塞子塞紧2外部检测点沿轴向@5001 1支架@1000点焊至管壁测声管R48*3.52钢板焊死检测器布置图 1-1剖面图 2-2剖面图钢管混凝土内外检测点布置图钢管混凝土初凝后内部检测以每两根管为一个测试剖面，对每个剖面进行检测。检测时，在两个测声管RT，以同样的速度同步移动，每500一次，逐点测读声学参数,检测方式以对测为主。对上述检测可疑部位进行复测，复测时可采用多种方式进行，如下图：RR RT RT TT RR RT对测 斜测 交叉斜测 扇形扫描测钢管混凝土内部检测示意图通过跟无缺陷钢管混凝土的波形比较分析，确认混凝土的振捣质量。钢管混凝土终凝后外部检测措施指标如下表所示：项 技术指标 图 例目几何 385×222×102mm尺寸净重 4。75Kg附着 由仪器中的强力 性材料钕铁硼供推力 13。6Kg驱动4个独立的12V直流电机爬行 用特制的防滑合轮 成橡胶制爬行 25mm/s速度连接 长50米，重6Kg电缆传感 用RO-CEE橡胶的器 干耦合轮子电源 池密封胶体包装工作 8小时时间 ScorpionDCP磁性遥控爬行器与传统的超声波耦合方式不同，它行器不仅能够垂直爬行和平行爬50工作特点Sitemaster308时。超声波检测是由一个独特的干置标准频率为2。5MHz，5MHz或10MHz检测工作现场实施要点序号项目实施要点1制作试件开工制作混凝土浇筑质量良