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Word文档下载后可自行编辑1/1硫酸化验室岗位技术安全操作规程
硫酸化验室岗位技术平安操作规程之相关制度和职责,1.主题内容和适用范围明确硫酸分析室岗位职责,作业活动标准及从事本项作业的相应平安要求,确保本岗位职责按要求完成,确保硫酸分析室人员的平安与健康.本操作规程适用于质量计量处硫酸分析...
1.主题内容和适用范围
明确硫酸分析室岗位职责,作业活动标准及从事本项作业的相应平安要求,确保本岗位职责按要求完成,确保硫酸分析室人员的平安与健康.本操作规程适用于质量计量处硫酸分析室岗位.
2.引用文件
所引用文件已在5条款中例出
3.术语
4.职责
4.1负责火车运送原料硫铁矿的采样,破裂,缩分工作,及砷,硫,水分含量的测定工作
4.2负责复混肥产品系列原料的检验工作
4.3负责工业硫酸成品监督检验工作
4.4负责复混肥成品监督检验工作
4.5负责硫酸分析室标准溶液,非标准溶液的配制标定发放工作
4.6负责所检验品留样工作,接受管理人员的盲样考核工作
4.7负责本岗位全部仪器设备的正确用法,维护保养工作
5.操作标准
5.1预备工作
5.1.1检查采制样所用仪器,设备是否处于完好齐全,需求预热升温的设备,做好升温工作.
5.2操作
5.2.1工业硫酸质量技术要求执行《工业硫酸》GB/T534-2002
5.2.2硫铁矿质量技术要求执行《硫铁矿和硫精矿》GB/T2783-1996
5.2.2.1根据GB/T2460-1996办法举行硫铁矿的采样与样品制备.
5.2.2.2根据GB/T2461-1996办法测定硫铁矿水分(分量法)
5.2.2.3根据GB/T2462-1996办法测定硫铁矿中效硫测定(燃烧中和法)
5.2.2.4根据GB/T2463-1996办法测定硫铁矿中砷含量(古蔡法)
5.2.3复混肥料质量技术要求执行《复混肥料》GB15063-2022
5.2.3.1根据GB/T6679-1986固休化工产品采样通则采样
5.2.3.2根据GB/T8572-2022复混肥料中总氮含量测定(蒸馏后滴定法)
5.2.3.3根据GB/T8572-1999复混肥料中有效磷含量测定
5.2.3.4根据GB/T8574-1988复混肥料中钾含量测定(四苯基合硼酸钾分量法)
5.2.3.5根据GB/T8576-1988复混肥料中游离水含量测定(真空烘箱法)
5.2.4磷酸铵,磷酸二铵质量技术要求执行《磷酸一铵,磷酸二铵及其测定办法》GB10205-2022标准
5.2.4.1磷酸一铵中有效磷测定根据GB/T10209.2-2022标准
5.2.4.2磷酸一铵中总氮含量测定GB/T10209.1-2022标准
5.2.4.3磷酸一铵水分含量的测定根据GB/T1020-.3-201标准
5.2.5尿素养量技术要求执行《尿素及其测定办法》GB2440-2022
5.2.5.1尿素中总氮含量的测定根据GB/T2441.1-2022标准
5.2.6氯化钾质量技术要求执行《氯化钾测定办法》GB6549-1996标准
5.2.6.1氯化钾中氧化钾,水分测定根据GB6549-1996标准
5.2.7氯化铵质量技术要求执行《氯化铵测定办法》GB2946-92
5.2.7.1农业用氯化铵中氮含量,水分含量根据GB2946-92标准
5.2.8过磷酸钙质量要求执行《一般过磷酸钙测定办法》HG2740-95
5.2.8.1过磷酸钙中有效磷,游离酸,水分测定根据HG2740-95标准测定
5.2.9粒状重过磷酸钙质量技术要求执行《粒状重达磷酸钙》HG2219-91
5.2.9.1粒状重过磷酸钙中磷含量的测定(磷钼酸喹啉分量法),检验根据HG2220-91标准
5.2.9.2粒状重过磷酸钙中游离酸含量测定(容量法),根据HG2221-91标准
5.2.9.3粒状重过磷酸钙中游离水分的测定,真空烘箱法,根据HG2222-91标准
5.2.10主要设备操作规程:及注重事项:
5.2.10.1鄂式破裂机
操作规程及注重事项:
(1)先检查设备周围是否有妨碍设备正常运行的异物
(2)合上电闸,使破裂机正常运转
(3)将小块矿石徐徐地投入破裂机的下料口中,切记一次性投入矿样,以免阻塞下料口,损坏鄂式破裂机
(4)拉下电闸,对破裂好的矿样举行缩分.
3.2闭封式化验制样粉碎机
操作规程及注重事项:
(1)取破裂好的矿石(料度在12㎜以下),100~150g放入研钵中
(2)打开粉碎机箱盖,将研钵固定于箱体内,盖上箱盖.
(3)调整时光调整器为3分钟
(4)检查研钵是否固定稳定,合上电闸,按下启动按钮,开头磨样
(5)3分钟后,拉下电闸,停止振动后,取出矿样,该试样要求所有通过100目筛子
(6)清洗研钵,清理现场
5.2.10.3水浴锅
操作规程:
(1)水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50㎜处.
(2)检查设备是否漏水漏电.
(3)确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调整旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调整钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温).
(4)待红绿灯交替闪亮升温1h,待温度稳定后举行工作。
(5)做样完毕关掉开关,拨下插座,把箱内水放净,并擦试整洁置于干性通风环境处,保持清洁,以防水长时光腐蚀设备延长用法寿命。
注重事项:
(1)最好选用蒸馏水,庇护设备,用法时,水位肯定不能低于电热管,否则,电热管将即刻爆损。
(2)电源插座应采纳三孔平安插座,用法前妥当接地,电源电压务必与本箱要求电压相符。
(3)当恒温控制失灵,应将控温器上的银接点用细砂布擦亮,这样可复原控温确切。
5.2.10.4分析天平
操作规程:
(1)清洁工作,取下天平置,看天平是否清洁,特殊是托盘,务必用毛刷轻擦整洁。
(2)查看天平是否齐备,砝骑、环码是否到位,有无掉落。
(3)调水平:调螺旋脚的螺旋丝,使水准仪内气泡在圆圈中心。
(4)调零点:打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合,若不重合,拨金属拉杆使其重合,若还不能重合,应调整平衡铊,使其重合。
(5)称量放入物品,加减砝码应按从大到小,中间截取,逐级试验办法。
(6)天平用法完毕,将制动器关闭,砝码指数回旋于原零位,打扫整洁,关好天平门,用罩子罩好。
注重事项:
(1)天平室内温度保持在18~26℃,相对温度67~75%,避开阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热,框罩内应放罩干燥剂(最好用硅矾),忌用酸性液体作干燥剂。
(2)所称物体应放在称盘中心,不得超过最大称量范围,也不行称过高,表面攒过大物体,对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体,不行放入天平内称量。
(3)称量时应适当的估量添加砝码,然后开动天平,按指针偏移方向,增减砝码,至投影屏中浮现静止到10mg内的读数为止。
(4)每次称量时,都应将天平门关闭,绝对不能在天平摇摆时增减砝码或称盘中取放物品。
(5)清洁工作,天平应定期面面打扫,刷去灰尘,擦试各部零件,用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面,用软毛轻刷反射镜面。
(6)校验天平为保证称量确切,应定期校正天平,普通为一年
5.2.10.5电热鼓风干燥箱
操作规程:
(1)通电前先检查绝缘电阻务必≥0.5MΩ,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
(2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪挑选盘调节到所需求控制温度的制度批示上,开启恒温柔加热开关,控温仪白色批示灯亮,此时箱内开头升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。
(3)当温度升到挑选盘批示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。待红白批示灯交替亮灭后,观看插入排气孔中温度计批示值,调整微调挑选盘即能够达到正确所需求控制温度。
(4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温敏捷度。
(5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫整洁,使其保持清洁。
注重事项:
(1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地庇护。
(2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。
(3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。
(4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西阻碍空气对流。
(5)观看箱内试品,可借箱仙玻璃观看,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破碎。
(6)干燥箱长时光工作,应酌情关闭电机,以延长电机用法寿命。
(7)不行随意卸下侧门,扰乱变化线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。
5.2.10.6箱形高温炉
操作规程:
(1)检查设备是否完好,有无短路,断路,漏电等现象.
(2)确定完好后,合上闸刀开关,打开温度控制器,开头升温,将温度控制器调节到所需求控制温度批示上,绿灯亮表升温,红灯亮表示恒温.
(3)用毕,切断电源,打扫整洁.
注重事项:
(1)第一次用法或长久不用后再次用法时,应先举行烘炉,炉温在200℃~600℃四小时为宜。
(2)炉温不得超过最高炉温。
(3)电炉和控制器应在环境温度0~50℃,相对温度不超过90%,无导电尘埃,无瀑性气体和腐蚀性气体的场所荼。
(4)禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。
(5)取放试样时,应先切断电源,以防触电。
(6)更换电炉丝时,先将炉后烟囱取下,打开炉后挡板,取出一块保温砖,却可将炉芯抽出,换好炉丝后,再照原样装好。
(7)不用时,关好炉门,以防受潮侵蚀。
5.2.10.7真空干燥箱
操作规程:
(1)将试样放入真空干燥箱,拧紧手螺母
(2)接通真空干燥箱的电源,控制温度为50±2℃
(3)接通真空泵电源,使真空干燥箱的真宽度为0.08Mpa
(4)烘干试样,时光为2h±10min,其间随时调整温度和真空度
(5)到时光后,切断真空泵和真空干燥箱的电源
(6)拧开手螺母,打开三通,排放真空.
(7)将试样取出,放入干燥器内,待称.
注重事项:
(1)温度要恒温
(2)真空度控制在0.08Mpa左右,若降为负压,则易引起爆炸
当烘干时光到后,肯定要先打开手轮螺母,再打开三能排放真空,否则易引起爆炸
5.2.4重要设备维护检修规程
5.2.4.1磨样机维护检修规程
设备日常维护
(1)本机应放置干燥处,保持设备清洁
(2)检查摸样盘四面是否留有余煤,并认真清扫整洁
(3)检查电机底部有无杂物,并清扫整洁,防止短路
设备检修周期和检修内容
检
修
类
别
维护
中修
检
修
内
容
1、切断电源,并挂牌有人工作
2、启动前检查摸样盘四面是否有杂物,并压紧顶盖
3、检查磨样机振动状况,有无异样
4、检查减振弹簧状况
1、包括维护所有内容
2、检查压爪是否压紧料钵
3、检查电机及电器部件
4、透彻打扫设备周身卫生,做到物清料净
检
修
周
期
日常
3~6个月
设备检修注重事项:
(1)工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到本机放稳即可。
(2)投取样应待停稳后举行。
(3)料样尽量投放在击环和料盒之内,以免噎死击块,影响细度。
(4)本机装有定时器,可以按照需求自由挑选时光。
5.2.4.2破裂机维护与保养
设备日常维护与保养:
(1)轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。
(2)检查部位紧固件有无松动,拉紧弹簧是否调节适当。
(3)排料口间隙是否调节适当。
(4)轴承升温不超过30℃,假如超过时应停车检查。
设备检修周期与检修内容
检修
维护
中修
检
修
内
容
1切断电源,并挂牌有人工作。
2检查皮带有无松动
3检查偏心轴部件运转状况,轴承的润滑状况。
4肘板有无开裂现象
1包括维护所有内容
2检查钢板焊接状况。
3肘板有无断裂,应准时更换。
4拉簧杆断,影响调整间隙,应准时更换。
5肘板磨损严峻,影响排料口料度。
6电极部分
7透彻清扫设备周身卫生,做到物清料净。
检修
周期
日常
6~12月
设备检修平安注重事项
(1)破裂前应先过筛,开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大,阻塞下料口,磨损碎机。
(2)物料阻塞后,严禁在设备运转时用手去抠物料,应切断电源停机后举行清理。
(3)工作完毕后,切断电源开关,打扫整洁。
5.3复核与检查
5.3.1岗位重点操作的检查
(1)检查硫铁矿采样器是否完好,配制剧毒物品时要戴防护手套,防毒面具
(2)在蒸馏过程中,防止爆沸和窜液,试剂配制要在通风橱内举行.
5.3.2交接班检查内容
5.3.2交接班检查内容
本班为常白班,主要是分析工作,做好水、电、气(汽)的检查,仪器、设备保持清洁完好,达到良好技术状态,所用试剂应贴标识,定期更换.
6.现场卫生及工作环境
6.1卫生与清洁平安操作
严格按标准操作,正确用法、维护设备,保持设备清洁、消退跑、冒、滴、漏,加强设备防尘、防腐工作,确保设备处于完好达到备用状态。
6.2环境庇护
本岗位主要污染源是废液,集中收集,定期按种类存放,并放回后生产工序。
7.平安生产和劳动庇护
7.1平安生产和劳动庇护注重事项:
7.1.1执行《冶金分析化学试验室平安技术标准》
7.1.2防火防爆要求
(1)化验室内应备有灭火用具,急救箱和个人防护器材,化验员要熟知这些器材的用法办法。
(2)禁止用火焰在煤气管道上寻觅漏气的地方,应当用肥皂来检查漏气。
(3)操作、倾倒易燃液体时应远离火源,瓶塞开不开时,切忌用火加热或贸然敲打。
(4)加热易燃溶剂务必在水浴或严密的电热板上缓慢举行,严禁用火焰或电炉挺直加热。
(5)点燃煤气时,务必先关闭风门,划着火柴,再开煤气,最后调整风量。停用时要先闭风,后闭煤气,不依次序,就有发生爆炸和火灾的危急。还要防止煤气灯内燃。
(6)易爆炸类药品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐,过氧化氢等应放在低温处保管,不应和其它易燃物放在一起。
(7)在蒸馏可燃物时,要时刻注重仪器和冷凝的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体,应先停止加热,放冷后再举行。
(8)易发生爆炸的操作不得对着人举行,须要时操作人员应戴面罩或用法防护挡板。
(9)身上或手上沾有易燃物时,应立刻清洗整洁,不得逼近灯火,以防着火。
(10)严禁可燃物与氧化剂一起研磨,工作中不要用法不知其成分的物质,由于反应时可能形成危急的产物(包括易燃,易爆或有毒产物)。
(11)易燃液体的废液就设置专用贮器收集,不得倒入下运河,以免引起爆炸事故。
(12)用气管理,把握须要平安学问,防止有毒有害气体中毒,加强劳动庇护,防止强酸强碱烧伤。
(13)加强用电设施平安防火,配备灭火器材,扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距离,防止硫酸烧伤,保持室内干燥,通风良好.
7.1.3重点危急源
三氧化二砷
别名:又名砒霜,亚砷酸酐,白砒.
分式式:AS2O3
理化性质:无臭,无味的白色
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