桥涵工程施工安全要点

桥涵工程施工安全要点桥涵工程施工由于有较多高处作业和水上作业，还需开动各种大型施工机具设备，因此很容易出现安全事故。掌握安全要点，提高安全警惕，是我们每一位作业人员必须做的。1一般安全要求（1）桥涵工程施工中，应尽量避免双层或多层同时作业。当无法避免时，应设防护棚、防护网、防撞设施和醒目的警示标志信号等，切实做好安全防护措施。（2）遇有六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，不得进行高处露天作业、缆索吊装作业及大型构件起重吊装作业等。（3）禁止施工人员酒后驾驶交通车辆及操作施工设备作业。（4）沿海桥梁施工时，在台风来临时应停止一切施工作业。2基础工程施工安全要点2.1明挖基础施工安全要点（1）开挖基坑时，要按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖和掏洞开挖。（2）基坑、井坑开挖过程中，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象（特别是雨后和解冻时期），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆，应立即采取措施。在雨季、地下水及流沙地区挖土时，必须视具体情况增加坡度或加固支撑。（3）在有大量地下水流的情况下挖基时，应配足抽水机具，施工人员应穿胶鞋，并应设置出入基坑的安全通道，以防意外。（4）机械开挖基坑时，坑内不得有人作业。必须留人在坑内操作时，挖掘机械应暂停作业。（5）开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。（6）基坑开挖中，遇有流沙、涌水、涌沙及基坑边坡不稳定等现象发生时，应立即撤出基坑。只有切实采取加固措施，才能继续开挖。（7）降水作业中，应随时观测对邻近建筑物的影响程度，当沉降或变形超出预警数据时，应停止作业，并采取相应措施。2.2筑岛、围堰安全作业要点（1）采用挡土板或板桩围堰，应随时检查挡板、板桩等挡土设施的稳定牢固状况。（2）施工中，遇有流沙、涌沙或支撑变形等危及作业人员安全的情况时，应立即停止挖掘，撤出基坑，在切实采取安全加固措施后，才能继续开挖。（3）用吸泥船吹砂筑岛，作业人员应穿着救生衣，并备有救生船；作业区内严禁船舶和无关人员进入，不得在承载吸泥管道的浮筒上行走。（4）基础施工中，进行挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑。施工中交接班时，应将处理情况和注意事项交接清楚，并做好原始记录及签字工作。（5）基坑抽水过程中，要有专人经常检查土层变化、支撑结构受力等情况，发现有变形时，应在现场技术负责人报告，并及时采取安全措施。（6）基坑支撑拆除时，应在现现场技术负责人的指导下进行。严禁站在正在拆除的支撑上操作。（7）在围堰内作业，遇有洪水或流水，作业人员应立即撤出围堰。2.3钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰安全作业要点（1）钢板桩起吊应听从信号指挥。作业前应在钢板桩上，拴好溜绳，防止起吊后急剧摆动。（2）吊起的钢板桩未就位前，插桩桩位处不得站人。（3）在桩顶作业时，作业人员必须系好安全带。（4）钢板桩起吊前，组拼的钢板桩组件，应采用坚固的夹具夹牢，起吊时，要用绳索拴牢，挂钩应封钩。（5）严禁将吊具拴在钢板桩夹具上或捆在钢板桩上进行吊装。（6）拔桩时，应从下游向上游依次进行。严禁硬拔。2.4套箱围堰安全作业要点（1）定位船下锚时应注意错链（绳）缠绕或刮带伤人。（2）导向船及定位船在抛锚定位后，应经常检查锚绳、锚链及锚碇设施情况，防止来往船只及流水、漂流物等的碰撞以及洪水冲击等。两船之间的通道及连接梁上，应铺设人行道板和栏杆。严禁在一艘导向船上或船的一侧偏载重物。（3）采用沉浮式双壁钢套箱，吸水下沉或排水上浮时，必须对称均衡地进行施工，防止产生过大的倾斜。（4）钢套箱拆除时，施工人员必须系安全带，穿救生衣。拆下的铁件、螺栓等，应吊放在指定地点，不得从高处向下抛掷。2.6钻孔灌注桩施工安全作业要点（1）钻孔皮带转动部分不得外露；所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。（2）各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。（3）采用冲击钻孔时，卷扬机钢丝绳断丝量超过5%时，必须立即更换。（4）卷扬机在收放钢丝绳操作时，严禁作业人员在其上面跨越；卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全部放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。（5）使用正、反循环及潜水钻机钻孔时，对电缆线要严格检查；当滑移钻台时，应防止挤压电缆线。作业中，发现电缆破损要立即处理；使用潜水钻机钻孔，一般在完成一根钻孔桩时，要检查一次电机的封闭情况。（6）钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障。（7）对于已埋设护筒未开钻已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩；（8）应在泥浆池边设有明显的警示标志和防护围栏。桩基坑施工完成后，应回填泥浆池。（9）钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2米内不准有任何架空障碍物。（10）雷雨时作业人员不得在钻机下停留，防止碰撞、电击等意外事故发生。2.7沉入桩施工安全作业要点（1）打桩机移位时，禁止将桩锤悬起，必须将锤头稳放在销子上后方准移位。严禁随移随起锤，机架应移到桩位上稳固后，方准起锤。（2）采用滚筒滑移打桩架时，应有专人指挥，作业人员不得在打桩架内操作。（3）打桩机拆除时，桩架长度半径（并加一定安全系数）内不准有拆装作业以外的人员进入。在起落机架时，要有专人指挥，并禁止任何人在机架底下穿行或停留。（4）在高压线下两侧安装打桩机械，应根据电压规定，保证打桩机与高压线大于安全距离。打桩机顶部上方2米内不准有任何架空障碍物。（5）在水上采用浮式沉桩机锤击沉桩施工时，应防止浮船晃动或偏载。（6）在起吊沉桩或桩锤时，严禁作业人员直接在吊钩下或在桩架龙门口停留或作业。（7）严禁在桩锤悬挂状态下进行维修。（8）遇有大风及恶劣天气，应停止打桩作业。雷雨时，作业人员不得在桩架附近停留。在水上用浮式沉桩机锤击或振动沉桩时，当波峰高于0.25米，或流速超过1.5米/小时时，不宜从事沉桩作业。（9）吊桩操作人员，应听从统一的指挥信号。（10）作业间隙，应将桩锤固定在桩架龙门的方木上，作业人员不得在其下走动或停留。（11）采用浮式打桩船或浮式平台沉桩时，当有船只通过时，应暂停沉桩作业。（12）高压射水辅助沉桩，应根据不同水质情况，采用相应的高压沉桩，防止因急剧下沉造成桩架歪斜或倾倒等事故。采用振动锤或蒸汽锤打桩机，应放松牵引钢丝绳，使锤具紧压桩头，随射水徐徐下沉。高压水泵的开启和压力表的控制均应设有专人看管。高处作业人员的安全带严禁系在被沉的桩上或龙门口上。（13）振动打桩机开动后，作业人员必须站离基桩，信号员与驾驶员所在的位置能通视，并能看到桩基下沉情况。所有开停振必须听从指挥。（14）振动下沉过程中，严禁进行机械维修和保养。振动打桩机在停止作业后，应立即切断电源。打桩机作业时，禁止任何人进入机器底部操作；振动打桩机加压时，如前轮离地应减压，以免钢丝绳，加压轮或立人轴断裂。振动打桩机沉箱上的电缆接头应勤检查，做好绝缘防护。通过交通路口的电缆线要深埋土中。拆装管或到沉箱上作业时，应切断沉箱电源后，方可进行工作。2.8人工挖孔桩基础施工安全作业要点（1）挖孔较深或有渗水时，必须采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。（2）人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡。孔口不得堆积土渣及工具。作业人员的出入，应设常备的梯子。夜间作业应悬挂示警红灯。挖孔作业暂停时，孔口应设罩盖或标志。（3）所用电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36V电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置。（4）孔内挖土人员的头顶部应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面避让。相邻两孔中，一孔进行爆破或浇注混凝土作业时，另一孔的挖孔人员应停止作业，撤出井孔。（5）人工挖空，除应经常检查孔内的气体情况外（简易方法，可将明火吊在孔内检查氧气是否充足），还要遵守下列规定：①挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机孔内空气排出更换。②二氧化碳气体含量超过0.3%时，应采取通风措施。若其含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。③空气污染超过三级标准度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。（6）人工挖孔作业超过10米时，应采取机械通风。人工挖孔最深不宜大于15米。（7）人工挖孔桩应采用混凝土护壁时，每挖深1米（土质不好还应适当减少），应立即浇注护壁，护壁厚度不少于10厘米。(8)岩石孔爆破，不得用有害气体炸药，不得用火雷管起爆。(9)凡孔内有人作业时，孔边3米以内有机动车辆行驶或停放；孔内人员作业时，孔上必须有监护人员，并要随时和孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上监护工作人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤离，并向有关人员汇报。2.9管柱施工（1）管柱振动下沉作业，应对邻近的建（构）筑物、临时设施及相邻管柱的安全和稳定进行检查，必要时采取安全防护措施。（2）管柱接长时，作业人员的手指和头部不得伸入法兰盘之间。在管柱内电焊，应搭设脚手架，并设有通风设施。（3）浮运管柱应按船的重心对称置放，应在白天良好天气时浮运，浮运速度不宜3公里/小时。（4）管柱施工作业平台，除设防护栏外，双层或高处作业处，以及两船拼装之间、跳板下面，均应悬挂安全网；管柱内钻岩层时，钻孔平台的脚手板必须铺满，四周设置护栏和上下梯，并备有救生和消防设施。（5）管柱内水孔，应保持高出管柱外水面，在管柱内清孔时，必须高出管柱外水面1.5~2米。有潮汐影响时，应采取稳定管柱内水头的措施。3墩台施工安全要点3.1就地浇注的墩台施工安全作业要点（1）就地浇筑墩台混凝土，施工前必须搭设好脚手架和作业平台，墩身高度在2~10米时，平台外侧应设栏杆和上下扶梯；墩身高度在10米以上时，还应加设安全网。墩台顶必须搭设安全护栏，施工人员应系好安全带。（2）模板就位后，应立即用撑木固定其位置，以防模板倾倒砸人。用吊机吊模板合缝，模板底端应用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。（3）在架立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并系于牢固地点。穿模板拉杆应做到内外呼应。（4）用吊斗浇筑混凝土，吊斗提降，应有专人指挥。升降斗时，下部的作业人员必须躲开，上部人员不得身倚栏杆推吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。（5）拆除模板时，在严禁区内严禁行人通过。（6）拆除水面上模板，应配有工作船、救护船。3.2砌筑墩台施工安全作业要点（1）砌筑墩台前，应搭设好脚手架、作业平台、护栏、扶梯等安全防护设施。（2）人工、手推车推（抬）运石块或预制快件时，脚手跳板应铺满。脚手架和作业平台堆放的物品不得超重。（3）砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避让，带停稳后方可上前砌筑。在任何情况下，不得将手伸入砌体缝隙之间。（4）各种吊机作业，吊运重物的下边均不得站人。3.3滑模施工安全作业要点（1）采用滑模施工的，滑模及提升结构应严格按照施工设计安装。（2）当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法的，模板爬升时，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。（3）液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。施工过程中，液压设备应由专人操作，并经常维护，发现问题及时处理。（4）模板提升到2米高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。（5）模板每次提升前，应进行检查，排出故障，观察偏斜数值。提升时，千斤顶应同步作业。（6）顶杆和平台应稳固，如顶杆有失稳或混凝土有被顶出的可能性时，应及时加固。（7）用手动或电动千斤顶做提升工具，千斤顶丝扣的旋转方向，应以左右方向对称安装，使其力矩相互抵消，防止平台被扭动而失稳。（8）操作平台的水平度，倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。（9）平台上应规定人群荷载和堆放材料限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集在一处。（10）拆除滑模设备时，拆除现场应划定警戒区，警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于10米。4上部构造工程施工安全要点1预制构件安装作业安全要点施工安全要点（1）预制安装构件施工不宜在夜间进行，严禁作业人员疲劳上岗。简支梁安装起吊中，墩顶工作人员要暂时离开，严禁工作人员站在墩台帽顶指挥或平行作业。（2）装配式构件（梁、板）的安装，要严格执行下列规定：①到梁上的轨道必须平行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其接头处应妥善处理，不得在错台。②墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定，行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与顿顶预埋架联结，并系好缆风绳。③构件在预埋场地起重装车后，牵引至导梁时，进行速度不得大于5米/分鈡，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧。④构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件稳定。⑤龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。（6）顶升T梁、箱梁等大吨位构件时，必须在了梁端加设支撑。构件两端不得同时顶起或下落；一端顶升时，加一端应支稳。（7）预制场和顿顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵引（或顶推）构件滑移时，使力要均匀。（8）各种大型吊装作业，在连续紧张作业一阶段后（如一孔粱板或一较大工序）应适当进行人员休整，避免长时期处于紧张状态。同时，应检查、保养、维修吊装设备。2悬臂浇筑法施工安全要点（1）采取桁架挂篮篮施工时，应应遵守下列列规定：①挂篮组拼后，要要进行全面面检查，并并做静载试试验；挂篮篮两侧前移移要对称平平衡进行，大大风、雷雨雨天气不得得移动挂篮篮；挂篮移移动到位以以后，要检检查前后锚锚点、吊带带、零号块块临时锚固固是否到位位；挂篮移移动中应设设观察哨进进行监护，并并设限位装装置。②进行零号块施工工，并以斜斜托架做施施工平台时时，平台边边缘应设安安全防护设设施。墩身身两侧托架架平台之间间搭设的人人行道板必必须连接牢牢固。③使用的机具设备备（如千斤斤顶、滑车车、手拉葫葫芦、钢丝丝绳等），应应进行检查查，不符合合规定的严严禁使用。④遇有大风及恶劣劣天气时，应应停止挂篮篮行走作业业。（2）挂篮使用时，应应经常检查查后锚固筋筋、千斤顶顶、手拉葫葫芦、张拉拉平台及保保险绳等是是否完好可可靠。（3）挂篮在安装、行行车及使用用中，应严严格控制荷荷载，防止止过大的冲冲击、振动动。（4）挂篮拼装及悬悬臂组装中中，危险性性较大，在在高处及深深水处作业业时，应设设置安全网网，满铺脚脚手板，设设置临时护护栏。操作作人员必须须按规定佩佩戴安全防防护用品，配配备救生设设施。（5）自平桁式挂篮篮配重，宜宜用混凝土土预制或钢钢件，不宜宜用水箱压压重，以防防水箱损坏坏泄露，导导致失衡倾倾覆。（6）在底模荡移前前，必须详详细检查挂挂篮位置、后后端压重及及后杆安装装情况是否否符合要求求。应先将将上横梁两两个吊带与与底模下横横梁连接好好，确定安安全后，方方可荡移。（7）挂篮行走时，要要缓慢进行行，速度应应控制在00.1米米/分钟以内内。挂篮后后部，各设设一组溜绳绳，以保安安全。滑道道要铺设平平整、顺直直，不得偏偏移，并随随时注意观观察，发现现问题及时时处理。（8）浇筑混凝土时时，确认挂挂篮桁架后后端，已锚锚固在已完完成的梁段段上，并配配重使之与与浇筑的混混凝土重力力保持平衡衡状态。挂挂篮桁架行行走和浇筑筑混凝土时时，其稳定定系数不得得小于1..5。（9）浇筑合拢段混混凝土时，随随浇筑进程程，加载逐逐步撤出时时，应自上上而下进行行。撤出压压重时，应应注意防止止砸伤。（10）箱梁混凝凝土接触面面凿毛工作作，要有安安全防护设设施，所用用手锤柄应应牢固。作作业人员之之间，应保保持安全距距离。（11）滑移斜拉拉式挂篮施施工，应遵遵守下列规规定：①滑移斜拉式挂篮篮施工，所所用的活动动铰、销、斜斜拉钢带等等，均采用用高强钢材材制作，材材质要经检检验，并打打上标记，必必须满足设设计要求。②挂篮安装时或主主梁行走到到位后，应应安装好后后锚固和水水平限位装装置，方可可安装斜拉拉带悬挂底底模平台。严严防挂篮倾倾覆、坍落落。③底模和侧模沿滑滑梁行走前前，需将斜斜拉带和后后吊带拆除除，用倒链链起降和悬悬吊底模平平台，同时时，必须在在倒链的位位置加保险险绳。④采用四根斜拉带带的挂篮，在在斜拉带安安装和使用用过程中，要要注意检查查，保证受受力均衡。⑤挂篮行走前，应应认真检查查后锚固及及各部受力力情况，检检查有无隐隐患及不安安全因素。行行走时，应应密切注意意挂篮有无无异常状，并并应慢速稳稳步到位，以防坍落事故。3悬臂拼装法法施工安全全要点(1)现场拼装机机具设备后后，必须检检查验收，如如有隐患及及不符合安安全规定时时，不得使使用。（2）构件起吊前，应应对起吊机机具设备及及构件进行行全面检查查，并进行行起吊试验验。如发现现带环部位位有损伤、结结合面有突突出外露物物、构件上上有浮置物物件等情况况时，不得得起重。（3）构件应垂直起起吊，并保保持平衡稳稳定。在接接近安装部部位时，不不得碰撞已已完成的构构件和其他他作业设施施。（4）运送构件的车车辆（或船船只），待待构件起升升后应迅速速撤出。（5）遇有下列情况况时，必须须停止吊装装作业：①指挥信号系统失失灵。②天气突然变化，影影响作业安安全。③卷扬机、电机过过热，起重重吊机或托托梁部件变变形或其他他机械设备备、构件等等发现有异异常情况。（6）拆除硫磺砂浆浆临时支座座，要身系系安全带，防防止高处坠坠落，同时时应遵守下下列规定：：①采用电热法融化化硫磺砂浆浆垫块时，电电热丝不得得与其他金金属物接触触。②作业时人员要站站在上风处处操作，并并应佩戴安安全防护用用品。③人工凿除时，人人员应站位位要拉开距距离。4缆索吊装法法施工安全全要点（1）安装时，应服服从统一的的指挥信号号。（2）登高操作人员员应携带工工具袋。（3）安全带不得挂挂在主索、扣扣索、缆风风绳等上面面。（4）牵引卷扬机启启动要缓慢慢，行进速速度要平稳稳。（5）缆索吊装大型型构件时，应应事先检查查塔架、地地锚、扣架架、滑车、钢钢丝绳等机机具设备。正正式吊装前前必须进行行吊载式运运行。（6）缆索跨越公路路、铁路时时，应搭设设架空防护护支架。在在靠近街道道和村镇的的地方应设设立警示标标志。（7）暴雨、大雾、六六级风以上上等恶劣气气候和夜间间不得进行行缆索吊装装作业。5顶推施工安安全作业要要点（1）顶推施工所用用机具设备备、材料在在使用前，应应全面检查查、验收和和试验。（2）使用油压千斤斤顶，应附附有球形支支承垫、保保险圈及升升程限孔。共共同作用的的多台千斤斤顶机，应应选用同一一类型。（3）顶推施工中，应应随时进行行必要的检检测，以控控制施工安安全。（4）采用多点顶推推或单点顶顶推，应设设置扶梯、围围栏、悬挂挂安全网等等安全防护护设施。使使用的工具具、材料等等，均应吊吊运传递，不不得向下抛抛掷。（5）上下桥墩和梁梁上作业时时，应设有有扶梯、围围栏、悬挂挂安全网等等安全防护护设施。使使用的工具具、材料等等，均应吊吊运传递，不不得向下抛抛掷。（6）顶推施工中，应应有统一的的指挥信号号。必要时时，应备有有便利的现现场通信设设备。（7）落梁完毕，拆拆除千斤顶顶及其他设设备时，应应选用绳栓栓好，并用用吊机吊出出。在吊运运时，应防防止吊装物物撞击梁体体。（8）在各顶推点，要要有专人进进行测量，随随时将墩顶顶的位移情情况，报告告给指挥人人员。（9）施工前应采取取必要的加加固措施，以以保证顶人人作业中通通车线路的的安全。当当火车、汽汽车通过时时，应暂停停挖土或顶顶人，必要要时作业人人员暂时离离开作业面面。（10）顶人机械械发生故障障时，应停停机检修，严严禁带病作作业。6预应力张拉拉施工安全全要点（1）千斤顶、油表表在张拉前前，必配套套检验。（2）张拉作业区，应应设警告标标志。无关关人员，严严禁入内。（3）锚环和夹片使使用前，应应认真仔细细检查及试试验，经检检验合格后后，方可使使用。（4）高压油泵与千千斤顶之间间的连接口口必须完好好无损，螺螺母应拧紧紧。油泵操操作人员要要带防护眼眼镜。（5）在张拉作业过过程中，应应对高压油油管进行保保护，防止止砸破油管管，高压油油喷出伤人人。（6）张拉前，操作作人员确定定联系信号号。张拉两两端应设便便捷的通信信设备。（7）在拼装或现浇浇的箱梁上上进行张拉拉作业，应应事先搭好好张拉作业业平台，并并保证张拉拉作业平台台，拉伸机机支架要搭搭设牢固，平平台四周应应加设护栏栏。施工的的吊篮，应应安挂牢固固，必要时时可另备安安全保险设设施。张拉拉时，千斤斤顶的对面面及后面严严禁站人，作作业人员应应站在千斤斤顶的两侧侧。（8）张拉操作中，若若出现异常常现象（如如油表振动动剧烈，发发生漏油。电电机专声音音异常，发发生断丝，滑滑丝等），应应立即停机机进行检查查。（9）先张法张拉台台座结构，应应满足设计计要求。张张拉前，对对台座、横横梁及各种种张拉设备备、仪器等等进行详细细检查，合合格后方可可施工。（10）先张法张张拉中和未未浇筑混凝凝土之前，周周围不得站站人和进行行其他作业业。（11）预应力钢钢筋冷拉时时，在千斤斤顶的端部部均不得站站人，以防防钢筋断裂裂、螺母滑滑脱、张拉拉设备出现现事故而伤伤人。（12）钢筋张拉拉或冷拉时时，螺丝端端杆、套筒筒螺丝必须须有足够的的长度，夹夹具应有足足够的夹紧紧能力，防防止锚夹不不牢，滑出出伤人。（13）管道压浆浆时，操作作人员戴防防护眼镜和和其他防护护品。关闭闭阀门时，作作业人员站站有侧面，以以确保安全全。7拱桥施工安安全要点（1）作与安装，应应按设计要要求，具有有足够的强强度、刚度度和稳定性性。拱架须须经验算，必必须经试验验或预压，并并满足防洪洪、流水、排排水、航运运等安全要要求。（2）圬工（石、砖砖及混凝土土预制块）拱拱桥施工前前，拱架支支立安装方方法、拆落落拱架程序序、机械设设备等，均均应经检查查符合安全全技术规定定后方可施施工。人工工抬运上坡坡，应平行行前进，落落肩同步。抬抬运石料时时，应用绳绳索困扎结结实，不宜宜装得过满满。（3）拱石或预制块块砌筑时，底底下严禁站站人，操作作人员的手手指不得伸伸入砌筑面面，拱石或或预制块就就位时，应应用撬棍或或绳索工具具等扶稳，缓缓慢堆放。（4）砌筑拱圈，应应按施工要要求搭设脚脚手架及作作业平台，严严禁用拱架架代替脚手手架。主拱拱、拱上建建筑施工，必必须严格按按设计加载载程序分段段、対称，同时时进行。（5）拱圈砌筑，严严禁拱下站站人，并应应随时注意意观测拱架架变形状况况。卸架装装置应有专专人检查。（6）拱架卸架，应应统一指挥挥，必须对对称、同步步、分级进进行。并跟跟踪观测拱拱圈变形有有无异常。拆拆除拱架时时，应听从从统一指挥挥，严禁在在拱架上、下下同时进行行双重作业业。（7）预制装配式拱拱桥，除按按吊装机具具的有关要要求加以控控制外，还还应做到：：①大中跨径拱桥施施工，应验验算拱圈的的纵、横向向稳定性，保保证有一定定的横向稳稳定系数。分分段吊装单单肋合拢后后应用缆风风绳稳固，并并须采取悬悬扣边肋和和次边肋、用用横夹木临临时横向联联结等措施施。②双曲拱、箱行拱拱桥施工时时，在墩、台台顶设置的的扣架，底底部固定应应牢靠，架架顶应设缆缆风，缆风风设置必须须対称，与构构件轴线应应符合设计计要求，风风缆地锚环环应埋设坚坚固，并应应设置备用用环。③拱肋分段拼装时时，基肋应应设置固定定缆风，拱拱肋接头处处，应加横横向联结以以保证其横横向稳定。④多孔装配式拱桥桥上部安装装时，除要要遵守一般般安全规定定外，还必必须按加载载程序，由由桥台制动动墩起，逐逐孔吊装。相相邻两孔安安装进度，不不应相差过过大，以减减少对相邻邻桥墩产生生的单向推推力。⑤装配式桁架拱或或钢架式拱拱桥施工时时，除要遵遵守一般安安全规定外外，还必须须在已安装装的桁架或或钢架拱片片上，安装装横向联系系构件，以以增强横向向稳定性。⑥在河流中设置缆缆风绳时，必必须采取可可靠的防护护措施。跨线桥及通道桥桥函施工安安全要点(1)公路桥跨越越铁路或其其他线路时时，施工前前，应编制制专门的安安全施工组组织设计，并并与铁路或或其他有关关部门协商商有关事宜宜，并签订订必要的安安全协议。内内容包括：：利用列车车间隔时间间进行安装装的计划、安安全防护以以及在发生生紧急情况况时的应急急处理措施施等。(2)公路桥跨越越铁路或其其他线路时时，施工期期间，特别别是梁体吊吊装阶段，应应在施工现现场及两端端足够远处处适宜地点点设置人员员和通信设设备与两端端火车站进进行联系，以以便在发生生紧急情况况时，立即即通知停车车。要避免免在列车通通过的情况况下，进行行吊梁安装装作业。(3)跨越铁路或或公路的立立交桥施工工时，上面面作业，下下面通车车车辆或行人人，应设备备遮盖设施施，并设岗岗哨监视管管理。当下下方为电气气化铁路时时，设置的的遮盖设备备应具有高高压绝缘作作用，以保保证施工安安全。(4)对结构复杂杂、施工期期较长的大大型立交桥桥施工时，应应配备通信信设施，确确保在紧急急情况下，能能够妥善处处理发生的的事故。斜斜拉桥、悬悬索桥施工工安全要点点（1）施工期间，应应密切注意意天气变化化，与大风风、雷雨时时，应立即即停止作业业。（2）随着索塔升高高（到200米以上），防防雷电设施施必须相应应跟上，避避雷系统未未完善前，不不得开工。（3）缆索安装应做做到：1、缆索放索牵引引时，应有有放护措施施，放护油油污和电焊焊烧伤，不不得撞伤锚锚头。2、悬索的主索及及斜拉桥的的斜缆索，应应进行破断断试验，其其破断力应应满足设计计要求。3、采作成品斜拉拉索时，在在放索时，应应有制动设设施，并防防止卷盘的的缆索自由由散放时造造成伤害。（4）索塔超过500米时，缆索索套管内的的防护水泥泥浆应分段段向上压注注，防止压压力过大，套套管破裂伤伤人。（5）悬索桥安装加加劲桁构（梁梁）时应做做到：1、加劲桁构（梁梁）的吊装装，宜从跨跨中向两岸岸直行。索索夹与吊杆杆应配合加加劲桁构（梁梁），同时时安装。2、施工中，应对对索鞍偏移移量直行观观测和控制制，防上超超过设计允允许偏斜量量而影响塔塔架的安全全。（6）斜拉桥、悬索索桥在施工工中应配备备水上救护护船。4、4．10钢桥施工工安全要点点（1）钢梁杆件组装装，应在平平整的作业业台上进行行，其基础础应有足够够的承载力力。（2）钢梁拼装时，应应按设计图图检验杆件件和零部件件是否达到到设计标准准，杆件宜宜事先组拼拼、组合后后，宜作吊吊机吊装，以以减少钢箱箱梁安装过过程中的高高处作业量量。（3）浮运吊装时，应应按水上动动输和起重重吊装作业业安全要点点进行。浮浮运宜从下下游逆水进进行桥孔。（4）钢梁上的各种种电动机械械和电缆线线、照明线线路等，必必须保持绝绝缘良好，应应用专人值值班管理。（5）拼装杆件前，应应安装好梯梯子、溜绳绳、脚手架架。斜杆应应安全保险险吊具。杆杆件起吊时时，先提升升0、3米左右右，确认安安全后再继继续起吊。（6）装拆脚手架，上上紧螺栓、铆铆合等作业业，应上下下交替进行行，避免双双层作业，杆杆件拼装对对孔时，应应用冲钉探探孔，严禁禁抛掷。（7）架梁用的扳手手、小工具具、冲钉及及螺栓等物物应使用工工具袋装好好，严禁抛抛掷。（8）在通航的江河河上施工，应应与当地港港航管理部部门联系，取取得水上施施工许可证证，并按照照水上作业业的有关安安全控制要要点进行作作业。（9）钢梁表面涂漆漆作业，应应防毒保护护措施。4、5混凝土构件件预制安全全要点4．5．1主要机械安安全作业要要点（1）搅拌站的电器器设备和线线路应绝缘缘良好。搅搅拌站内，所所有机械设设备的转动动部分，必必须设有防防护装置。高高大的搅拌拌站应设置置避雷装置置。（2）搅拌站的机械械设备安装装完毕，要要重点检查查设备安装装稳定牢固固情况。电电机连接与与绝缘情况况，制动器器、离合器器、升降器器是否灵活活可靠，轨轨道滑轮是是否良好，钢钢丝绳有无无断裂或损损害等。确确认良好后后，进行空空载动转，经经试运转，全全部机械达达到正常后后，方可作作业。（3）发电机应设接接地保护，接接地电阻不不得大于44欧姆。发发电机连接接配电盘，及及通向所有有配电设备备的导线，必必须绝缘良良好，接线线牢固。（4）施工用的发电电机电源应应与外电线线路电源联联锁，严禁禁并列运行行。（5）发电机附近及及发电机房房内不得放放置易燃、易易爆物品。（6）严禁皮带运输输机运转中中进行修理理和调整。作作业人员不不得从皮带带运输机下下面穿过或或跨越输送送带。（7）输送大块物料料时，输送送带两侧应应加设挡板板或栅栏等等防护装置置。停机后后要切断电电源。4．5．2混凝土拌和和安全要点点（1）机械上料时，在在铲斗（或或拉铲）移移动范围内内不得站人人。铲斗下下方严禁有有人停留和和通过。（2）在清理斗坑或或平台时，应应用销子将将料斗固定定住，严防防其滑落伤伤人。（3）搅拌机运转中中，严禁用用工具伸入入料仓内拔拔弄，需要要在料仓内内检修时，应应停机检修修。（4）修理或进入料料仓内清理理叶片时，必必须先切断断电源，电电源边设专专人看防、护护或开关箱箱上锁，并并挂牌注明明“仓内有人人操作，切切勿合闸”。（5）采用电子计算算机操作控控制室，不不得打开门门窗进行通通风。（6）与工作无关的的人员不得得进入拌合合设备的工工作场地，更更不得进入入操作室。（7）严防将大块石石料或其它它异物装入入集料仓。（8）有紧急停车装装置的拌和和设备，在在设备和人人员发生险险情时，应应立即启用用紧急停车车装置。（9）在运行中，应应经常检查查电气设备备、电气元元件和线路路各部是否否正常，发发现异响，异异味时，应应立即停机机检查处理理。4．5．3混凝土输送送泵车作业业安全要点点（1）泵送过程中，操操作者必须须能观察到到整个区域域，布料杆杆不能碰到到障碍物，尤尤其要远离离高压线路路。任何人人不得接近近布料杆下下的危险区区域；布料料杆不能作作起重机使使用；严禁禁板动液压压支腿控制制阀，更不不能移动泵泵车。（2）随时注意各仪仪表、指示示灯工作状状况，读数数应在正常常范围，指指示灯指示示正确。液液压管路连连接牢固，无无外泄漏。（3）泵和布料臂架架发出不正正常杂音时时，应急时时检查、判判断并处理理。（4）在五级以上大大风时，不不得使用布布料杆作业业。（5）不得随意向料料斗加水，严严禁泵送搅搅拌后停放放90分钟钟以上的混混凝土。（6）布料臂架变幅幅和旋转，需需专人指挥挥，动作应应平稳，严严禁猛起猛猛落。（7）如果出现泵车车倾斜、液液压支腿变变形、木垫垫破裂、地地面沉陷等等现象，应应立即收臂臂，检查原原因并排除除。4．5．4泵送混凝土土作业安全全要点（1）混凝土泵应设设置在作业业棚内，安安装应稳定定、牢固。泵泵车安设未未稳前，不不得移动布布料杆。作作业前，应应检查输送送泵、电气气设备是否否正常、灵灵敏、可靠靠。（2）泵送前，应检检查管路、管管节及密封封圈的完好好程度，不不得使用破破损、裂缝缝、变形和和密封不合合格的管件件。（3）混凝土泵在运运转时发现现故障，应应立即停机机，断电检检查，不得得带病作业业。（4）拆卸管路接头头前，应把把管内剩余余压力排除除干净，防防止管内存存有压力而而引起故障障。（5）作业机结束，采采用空气清清洗管道时时，操作人人员不得靠靠近管道端端部。5.5灰浆搅搅拌机作业业安全要点点（1）必须持搅拌机机达到正常常转数后，方方可加料。（2）严防块状硬物物和金属丝丝、网、绳绳索等物伸伸进搅拌筒筒损坏叶片片。（3）搅拌机转动时时，不准用用手或木棒棒等物伸进进搅拌筒内内清理筒口口的灰浆、材材料。（4）出灰浆时，必必须使用摇摇手柄，不不准用手