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文档简介
技术交底书工程名称XX隧道出口工程部位隧底、边基交底项目仰拱铺底、矮边边墙施作交底日期交底内容及附图图一、仰拱施工隧道仰拱按左、右右侧分别错错进施工,单单边50米一个循环环。超前施施工侧靠近近隧道中线线侧立模时时应偏离隧隧道中线115cm。1、施工工序测量放线开挖清底测量组检检查标高安设拱架架或钢筋立模喷混凝土土或灌注混混凝土仰拱回填填2、施工方法(1)、测量放线每循环均由测量量组放线,测测量组确定定仰拱底面面位置,要要求严格控控制仰拱底底面标高。(2)、捡底清底清理隧道底虚碴碴,捡底。用用挖机挖到到离仰拱底底设计标高高10cmm左右,再再用人工配配以风镐挖挖至设计标标高,若有有欠挖地方方需要进行行爆破时,则则必须遵守守爆破安全全的有关规规定。人工工将隧道底底虚碴、积积水清除干干净,必须须清到硬底底,不得将将虚碴及其其它杂物丢丢弃在隧道道底作填充充。(3)、测量组检查查标高虚碴清理干净后后,测量组组检查底部部标高是否否正确,避避免欠挖。(4)、拱架和钢筋筋的加工及及安设炉坪隧道明洞及及Ⅱ类围岩地地段均设计计为钢筋混混凝土,Ⅱ类围岩地地段仰拱初初支设I18轻型工字字钢(755cm/榀),喷C20混凝土200cm厚,还还设40ccm厚C25钢筋砼仰仰拱。仰拱拱底经测量量、质检、监监理工程师师检查合格格后即可进进行I18轻型工字字钢、C20喷射混凝凝土施工及及仰拱钢筋筋安设。仰仰拱钢筋采采用洞外加加工,洞内内安设,要要求按设计计及技术交交底尺寸进进行安设,左左右侧仰拱拱工字钢架架及钢筋连连接方式采采用焊接,注注意必须保保证同一截截面钢料接接头数不大大于50%(即接头头钢料采用用间隔长短短不一错开开接头)。(5)、仰拱立模仰拱模板采用22cm厚木木模,模板板背后背Φ22螺纹钢或φ42钢管,用用铁丝固定定在仰拱钢钢筋上。立立模尺寸必必须按测量量组放线及及技术交底底进行,误误差应控制制在5mmm之内。模模板支撑必必须牢固,防防止跑模,还还应避免来来回车辆碰碰撞。灌注注砼时应设设木工值班班,发现问问题及时处处理。模板板立好后应应报测量、质质检、监理理工程师检检查合格后后,方可进进行下道工工序。(6)、浇灌混凝土土仰拱采用C255混凝土,砼砼施工应严严格按砼施施工规范进进行,计量量要准确。砼砼由拌合站站生产,砼砼运输车或或农用车运运输至工作作面,人工工灌注(灌灌注前将虚虚石、浮土土清理干净净,积水全全部排除),边边浇灌边捣捣固密实,插插入式捣固固器振捣,捣捣固棒要竖竖直,快入入慢出,捣捣固点均匀匀分布,间间距不超过过捣固棒振振捣范围,并并远离模板板不小于110cm,无无法用捣固固棒的地方方使用钎子子捣固。捣捣固以砼不不冒气泡、不不下沉、表表面开始泛泛浆为准,防防止捣固不不密实或泛泛砂。要求求混凝土厚厚度达到设设计要求,Ⅱ、Ⅲ类为40ccm。(7)、脱模待砼强度达到设设计强度70%后即可进进行脱模,有有回填侧可可不拆模,待待回填后一一并脱模。脱脱模时应注注意不要损损伤砼,脱脱模后应对对后对砼施施工接触面面进行凿毛毛,将砼表表面浮浆凿凿除,凿毛毛以砼碎石石半嵌半露露为准,凿凿毛后用高高压水将表表面松碴冲冲洗干净,并并洒水养护护。二、仰拱回填仰拱做好后即可可进行填充充及砼整平平层施工,填填充为C15片石砼,整整平层为C15砼。(1)立模:测量组组放出立模模位置(每每边比设计计宽度小11cm),作作业队拉线线立模,采采用钢模板板支模。要要求模板在在一条直线线上,支撑撑牢固,防防止灌注砼砼时跑模,其其它要求与与仰拱相同同。(2)测量放线:测测量组根据据交底每11米在模板上上放一个水水平点,严严格控制整整平层的顶顶面标高。(3)浇灌混凝土::浇灌C15片石混凝凝土。填充充前应将填填充底面清清理干净,并并用水湿润润,但不得得有积水。施施工时应先先在填充底底铺2~3cm水泥砂浆浆,以加强强新老砼连连接。砼施施工应严格格按砼施工工规范进行行,计量要要准确。砼砼由拌合站站生产,砼砼运输车或或农用车运运输至工作作面,人工工灌注,边边浇灌边捣捣固密实,要要求与仰拱拱相同。要要求严格按按水平点施施工,控制制整平层的的顶面高度度。(4)、铺设纵横向向塑料盲沟沟:填充砼砼施工时,应应按设计位位置埋设MMY8C纵横向向塑料盲沟沟,纵向MY8C塑料盲盲沟水沟两两侧通长布布置,横向向MY8C塑料盲盲沟每隔110m设一一处。塑料料盲沟周围围用粒径大大于3cmm级配碎石石填实,盲盲沟顶铺设设50cmm宽的EVA防水卷材材。(5)、脱模:砼强强度达到设设计强度的的70%即可可进行脱模模,脱模时时应注意不不要损伤砼砼,脱模后后应对后序序砼施工接接触面进行行凿毛,将将砼表面浮浮浆凿除,凿凿毛以砼碎碎石半嵌半半露为准,凿凿毛后用高高压水将表表面松碴冲冲洗干净,并并洒水养护护。三、边墙基础衬衬砌炉坪隧道边墙基基础及拱墙墙的施工质质量直接影影响着二次次衬砌质量量,因此边边墙基础及及拱墙衬砌砌施工要严严格按要求求进行。(一)、施工工工序边墙基础施工工工序排除积水排除积水清除边墙基础虚碴碴质检、监理检查安设纵、环向排水管浇注砼、捣固切除裸露钢筋头安放接茬钢筋或接茬石检查挂设边墙防水板立边墙基础模型校正、加固模型、涂脱模剂拆模测量、质检、监理检查养生洒水养护Ⅱ类衬砌安装边墙钢筋(二)、主要工工序分述1、排除积水根据施工情况,将将渗水及地地下水采用用截排措施施,使所施施工基底处处不积水。2、测量组放线根据设计要求放放线检查边边墙基础和和拱墙部位位有无欠挖挖及侵入衬衬砌净空部部分。3、边墙欠挖及基基础虚碴清清理使用风镐、铁镐镐、铁锨,将将边墙基底底虚碴全部部清除干净净,对欠挖挖部分进行行处理,局局部欠挖在在5cm以内内且不大于于0.1mm2/m2时,可不不予处理。4、初支及岩层表表处理 先清除岩层表面面的钢筋、尖尖石等,并并用水泥砂砂浆抹平。对对凹凸不平平部位应修修凿、喷补补或抹水泥泥砂浆等,使使岩面平顺顺,以免刺刺破防水板板;局部凹凹凸处矢弦弦比不大于于1:6,且不得得侵入净空空,否则应应凿除,有有漏水处应应进行引排排。5、铺设防水层(1)、设纵、环向向排水管、隧道防水层纵纵向排水管管采用MY8C塑料盲盲沟,双侧侧通长设置置,每节管管的两端套套接头(或或丝扣)便便于向前延延接,全隧隧道纵向双双侧设置。安安设纵向塑塑料盲沟前前,由隧道道边墙顶标标高控制其其标高,然然后在围岩岩面上用电电钻每间隔隔2m打一个个眼,并打打入小木桩桩,其上钉钉钉子,将将纵向塑料料盲沟用细细铅丝绑吊吊在钉子上上,注意坡坡度要一致致,MY8C塑料盲盲沟向前延延接采用带带丝扣的连连接套连接接,在遇到到设有环向向MF7塑料盲沟沟(每隔55m设置一一道)的地地方必须设设接头,并并用带丝扣扣的三通接接头套接。每每组塑料盲盲沟要注意意超前边墙墙基础不小小于1m,以便便于和下一一组塑料盲盲沟连接。、隧道防水层环环向排水管管沿初支面面环向布设设,采用MF7塑料盲沟沟,每5mm设一道。用用电钻打眼眼,钉入小小木桩,其其上钉钉子子,将环向向塑料盲沟沟用细铅丝丝绑牢在钉钉子上,拱拱部钉子环环向间距11.0m,边边墙钉子环环向间距11.2m。边边基排水管管要注意超超高边墙基基础不小于于0.5mm,以便于于和拱部环环向排水管管连接。(2)、挂设防水板在矮边墙部份安安设防水板板,防水板板采用EVA复合型防防水板,防防水板幅宽宽2m,厚1.22mm,内内衬无纺布布。防水板板采用无钉钉铺设,防防水板铺设设前,应先先割除初期期支护表面面外露的锚锚杆头、钢钢筋头等尖尖硬物,凸凸凹不平处处需补喷、抹抹平;局部部漏水处需需先进行处处理;两环环防水板的的搭接宽度度为12ccm,搭接接焊缝为双双焊缝,检检查到有漏漏焊、假焊焊时应立即即补焊,当当有烤焦、焊焊穿时应采采用塑料或或橡胶片焊焊贴覆盖;;防水板铺铺设不得紧紧绷,以挂设时时用手托起起防水板能能贴在岩面面上为准,以以保证灌筑筑混凝土时时板面与喷喷射混凝土土能密贴。防防水板的接接头采用电电热式自动动爬行双缝缝焊机焊接接,双侧焊焊缝宽度不不小于2..5cm,搭搭接宽度不不小于100cm,不不能使用爬爬行焊机时时接头处采采用热风枪枪人工焊接接。接头处处不得有气气泡、折皱皱及空隙,对对焊缝采用用吹气检查查,并持续续1分钟以上上。每组边边墙防水板板应超高边边墙基础不不小于0..3m、超超前边墙基基础不小于于1.0mm,以便于于和后序防防水板连接接。灌注混混凝土时不不得损坏防防水板,发发现有损坏坏时应及时时修补。(3)、安装止水条条或止水带带炉坪隧道各施工工缝及沉降降缝均设置置止水条或或止水带,施施工缝采用用背贴式PVC止水条、BWII型缓膨型型橡胶止水水条,沉降降缝采用背背贴式PVC止水条、中中埋式橡胶胶止水带,公公称宽度不不小于3000mm,公公称厚不小小于6mmm。施工要要求严格按按《公路隧隧道施工技技术规范》办办理。6、安设二次衬砌砌钢筋炉坪隧道明洞及及Ⅱ类围岩地地段二次衬衬砌拱墙均均设有钢筋筋。钢筋采采用洞外加加工,洞内内安设,要要求按测量量放线、施施工交底及及规范进行行操作。边边墙钢筋与与仰拱钢筋筋应焊为一一体或有足足够的搭接接长度。安安装钢筋时时应注意保保护好防水水板。7、立边墙基础模型型采用钢模板支模模,要求立立模尺寸必必须按测量量组放线及及技术交底底进行,误误差应控制制在5mmm之内。模模板加固牢牢固,防止止跑模,各各支撑应避避免来回车车辆碰撞。各各竖向、纵纵向模板缝缝应成一条条直线,局局部错台错错缝应控制制在3mmm以内,模模板表面应应平整,局局部不平整整应控制在在2mm以内内。钢模采采用“U”型卡拼装装,每块模模板竖向应应保证2个“U”型卡,纵纵向至少保保证5个“U”型卡。模模板表面污污物应清理理干净,并并满涂脱模模剂或涮油油。砼施工工时应设模模工值班,发发现问题及及时处理。模板立好后应报测量、质检、监理工程师检查合格后,方可进行下道工序。8、照明预埋穿分分支电缆的的普利卡金金属套管在在隧道行车车方向左侧侧从电缆沟沟引至拱圈圈,具体见见交底图。四、质量保证措措施1、严格按照技术交交底施工,严严格遵守施施工规范,严严格掌握施施工技术标标准、质量量检查及验验收标准。不不符合要求求时返工并并追究负责责人的责任任。2、每道工序施工前前必须进行行技术交底底,向施工工人员明确确工序操作作规程、质质量要求和和标准,严严把质量关关,由技术术人员负责责。3、坚持三级测量量复核制,施施工测量放放线要反复复校核,确确保中线、水水平及结构构尺寸、位位置正确,由由测量工程程师负责。4、严格执行现场场值班制度度,及时解解决施工中中发生的问问题。5、确保结构尺寸寸符合设计计要求,由由值班人员员、测量工工程师及质质检工程师师负责。6、做好各种材料试试验与检验验工作,由由试验工程程师负责。7、严格按施工规规范施工,对对不符合规规范造成质质量问题的的,质检工工程师具有有质量否决决权,并有有权令其停停工整改,直直到达到要要求为止。8、严格实行三级级检查制度度,先由工工班自检,合合格后报质质检工程师师检查,然然后再报现现场监理检检查,合格格后方可进进入下道工工序。五、安全保证措措施1、建立健全安全全保证体系系,领导挂挂帅,全员员参加,使使安全工作作制度化、经经常化,保保证施工安安全贯穿在在施工全过过程中。2、定期对职工进进行安全教教育,牢固固树立“安全第一”的思想,坚坚持“安全生产产,预防为为主”的方针。3、各种特殊工种要要严格持证证上岗,高高空作业要要遵守高空空作业规定定,施工人人员要戴好好安全帽和和各种防护护用品,确确保施工人人员的安全全。4、二衬开工后,洞洞内工作面面较多,各各分队应协协调作业,尽尽可能地减减少相互干干扰,使各各项工作得得以顺利进进行。六、环境保证措措施=1\*GB2⑴控制噪音的措施施合理选用施工设设备,噪音音超标的设设备尽量不不用,有些些噪音较高高的机械设设消音设施施,并置入入隔音效果果较好的房房间内;如如不可避免免要产生较较大的噪音音,应事先先与周边居居民进行沟沟通,以免免造成不必必要的心理理恐慌。=2\*GB2⑵控制大气污染的的措施产生超标尾烟的的内燃机械械不允许进进入场地或或在现场停停留;机械械人员保证证定期进行行检查(每每天)、维维护检查(每每周)以及及维修工作作(每月及及按要求),防防止超标内内燃尾烟排排放。=3\*GB2⑶控制水污染的措措施a.为保护环境境和水源、河河流不受污污染,在生生活区设污污水处理系系统,采用用生化处理理设施对废废水和废油油进行处理理。达到符符合国家规规定标准再再排放。b.严格对施工工物料如水水泥、油料料、化学品品等堆放的的管理,防防止在雨季季或暴雨将将物料随雨雨水径流排排入地表附附近水域造造成污染。c.靠近生活水水源的施工工场地用堤堤坝
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