某深基坑工程专项施工方案

PAGE59-编制依据1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号6、本工程地下室基坑支护设计方案7、本工程岩土工程勘察报告（详勘）8、本工程施工图纸二、工程概况2.1工程简介乐清市乐电气有限公司综合大楼位于乐清市柳市镇柳翁路，建筑总面积为15614.4m2，框架剪力墙结构，地上十四层，地下室一层，建筑总高度55.4m。工程设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。本工程室内地坪设计标高±0.000相当于黄海高程4.950m，自然地面标高为4.250米,即相对标高-0.700米。地下室底板厚为400mm，底板、承台和地梁底垫层为200mm片石灌沙夯实，100mm厚C15砼垫层。地下室底板垫层底标高为-5.100m(土方实际开挖深度4.40m)；地梁底标高为-5.250m(土方实际开挖深度4.55m)；ZJ1承台底标高-5.800m(土方实际开挖深度5.10m)；ZJ3、ZJ4、ZJ7承台底标高-6.100m(土方实际开挖深度5.40m)；ZJ5X、ZJ6X、ZJ10、ZJ11承台底标高-6.300m(土方实际开挖深度5.60m)，电梯井垫层底标高为-8.350m(土方实际开挖深度7.65m)。2.2基坑周边环境本工程地处闹市区，现场地形起伏不大。北侧距柳翁路6米，为柳市镇交通要道，车流量较大，此路埋有通讯电缆、大直径给排水管道等；东侧为拟拆除的一层临时用房（乐清市房管局规划用地），距基坑30米；南侧为拟建公寓楼，场地比较空旷，距基坑约50米；西侧距乐清新聚丰圆大酒店综合楼12m（二层地下室，筏板基础厚2.0米，垫层面标高为-9.25米）。2.3地质概况根据浙江有色建设工程有限公司提供的本工程场址“岩土工程详细勘察报告”表明，拟建场地勘察所揭示的地层，按土体的成因类型、结构、岩土特征及物理力学指标性质，其将勘察深度范围内土体划分成10大工程地质层，现将基坑深度范围内所涉及土层自上而下简述如下：①、杂填土：灰褐色，松散状，由砼地面、小块石、碎石、含粘性土、生活垃圾和建筑垃圾等组成，厚度0.3-1.10m。②、粘土：灰黄色，可塑状，饱和，中高压缩性。含铁锰质斑点，无摇振反应，光滑，干强度和韧性高，厚度0.6～1.0米。③、淤泥；灰色，流塑状，饱和，高压缩性。含少量有机质和贝壳碎屑，无摇振反应，光滑，干强度和韧性高，厚度15.2～19.2米。地基土物理力学指标一览表编号土名厚度（m）重度r（KN/m3）粘聚力C（KPa）内摩擦角φ（度）含水量W0（%）渗透系数KV（cm/s）①杂填土0.7018.03.0015.0//②粘土0.8018.136.716.434.38.2×10--8③淤泥17.2015.015.88.773.02.9×10--7④、水文地质条件A：场地浅部地下水为孔隙潜水，赋存于粘性土的孔隙中，淤泥及粘性土层均为弱透水性，渗透系数小，水径流条件差。B：勘察期间稳定地下水位在地表下0.1-0.61m之间，地下水位变化幅度不大，主要为接受大气降水和地表水渗入补给的上层滞水。该地下水对钢结构和混凝土中钢筋在干湿交替环境下具有中等腐蚀性。2.4基坑支护结构设计要求本工程基坑实际开挖深度4.4-5.6m，根据现行有关技术标准及温州市建设局有关规定，本基坑北侧(靠柳翁路侧)侧壁安全等级为一级,其余侧壁安全等级为二级。基坑采用φ600mm混凝土灌注桩加一道钢筋混凝土支撑结构体系，灌注桩混凝土强度等级为C25，冠梁和支撑梁混凝土强度等级为C30，冠梁断面尺寸为800×700mm，支撑梁断面尺寸分别为700×700mm和600×700mm；按内支撑平面布置图无法利用工程桩时，须增打φ600mm支撑桩，桩上部要设置钢格构架，便于拆除；基坑内被动区用水泥搅拌桩墩式加固土体，桩径φ600mm，间距550mm，有效桩长4m；电梯井坑中坑采用φ600mm、间距500mm、有效桩长8m的水泥搅拌桩二次支护。基坑支护总延长190米，电梯井坑中坑支护总延长64米。2.5基坑支护工程施工要求在进行基坑支护施工前，必须认真对施工现场情况、工程地质和水文地质情况进行调查研究，以确保施工的顺利进行。2.5.1施工准备①、施工现场情况调查：包括有关机械进场条件调查、给排水和供电条件调查、周边建筑物调查、地下障碍物以及施工对周围环境影响的调查。②、水文地质和工程地质调查：为使基坑支护施工合理和完工后使用性能良好，必须事先对水文地质和工程地质作全面和正确的调查，如地下水位变化情况和承压水层的分布与压力大小等。③、制订施工方案。2.5.2混凝土灌注桩施工要求①、灌注桩混凝土的坍落度宜为18-22cm，桩的充盈系数≥1.10，桩混凝土应超灌≥1.0m。②、灌注桩、支撑梁和冠梁钢筋保护层均为40mm。③、桩垂直度偏差≤0.5%。④、灌注桩采用打一隔二施工方法，并在灌注混凝土24h后方可进行邻桩成孔施工。⑤、灌注桩桩底沉渣厚度；支护桩≤200mm，新增支撑桩≤100mm，有效桩长必须满足设计要求。2.5.3水泥搅拌桩施工要求①、水泥搅拌桩采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为15%，即每立方水泥土中水泥重为270kg，水泥浆的水灰比为0.45，采用SN-201A型水泥搅拌法，即按水泥重掺加0.05%的三乙醇胺，0.2%的木质素及2%的石膏粉。②、水泥搅拌桩机械就位时应对准桩位，最大偏差不得大于2cm，并且调平桩机的垂直度，偏差不得大于0.5%桩长。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整桩机的垂直度。成桩应均匀、持续、无宿颈和断层,严禁在喷浆中断浆。③、水泥搅拌桩泵送压力为0.3Mpa，泵送流量应恒定。④、水泥搅拌桩采用四搅二拌施工工艺，施工完毕水泥搅拌桩强度应达到28天的龄期才可开挖基坑的土方。2.5.4冠梁和支撑梁施工要求①、排桩顶部伸入冠梁≥100mm。②、支撑桩钢格构架上部嵌入支撑梁内≥H-100mm（H为支撑梁的高度），钢格构架下部须伸入桩内≥2.0m。钢格构架穿越地下室底板时须设钢板止水片，钢格构架四根125×10mm等边角钢和100×10mm缀条采用E43焊条双面焊接，焊缝厚度＞6mm且焊缝高度＜钢板厚度（t-1）mm。③、支撑梁和灌注桩钢筋应伸入冠梁内不小于35d且≥600mm，主筋应置于冠梁主筋上部。三、施工部署3.1施工道路与坡道设置1、进场后按施工总平面规划，修筑与柳翁路相连的临时道路。2、先进行场地内标高测设，并填筑运土车辆的道路，临时道路为5m宽500mm厚建筑垃圾压实后上铺150mm厚路基板。控制好路面标高，确保表面平顺，做到道路排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。3、坡道设置：基坑挖土从①轴向⑧轴平行推进，出土口设在基坑⑧/D-F轴处，汽车坡道坡度1:5，宽度5米。坡道基层采用素土压实，上部用500mm厚建筑垃圾填筑，遇支撑梁和冠梁位置处均铺设路基板，下部增铺0.6m厚的覆土保护层以利汽车通行。4、施工道路按单车道设置，空车与重车交会应在直道上进行，严禁在坡道上交会。5、重车外出冲洗的地点，设置在大门口出口处。6、工人上下基坑的通道，采用钢管和脚手板搭设斜道，坡度1:1.5。3.2垂直运输方案本工程在基础阶段设置QTZ40塔式起重机一台，基础采用4根Φ700mm钻孔灌注桩，塔机在土方开挖前安装，塔身高度控制在20米以下，主要用于底板、地梁、承台等人工修土后的土方和建筑材料的运输。3.3施工程序测量放线→搅拌桩施工→灌注桩施工→土方挖至冠梁和支撑梁底→冠梁和支撑梁施工→冠梁和支撑梁养护→土方分层开挖→桩间分层挂网喷混凝土面（出现流沙、流土等情况时）→承台和地梁土方开挖→砖胎模及垫层施工→地下室底板和传力带施工→支撑梁拆除3.4施工进度计划3.4.1施工组织1、本工程基坑支护灌注桩共3527延长米，搅拌桩共7668延长米，配备GPS-10型大口径工程桩机三台和SJ30型搅拌桩机二台，桩机每天同时施工，计划15天完成全部基坑支护工程量。2、根据工程量清单土方量约为13000m3，计划配备2台PC200挖土机和12辆15T载重自卸车运土，挖土按6车/小时考虑，每天计划挖土15小时，每车运土方量为10m3,大门出入口流量按15分钟/辆的冲洗速度计算，则每天车流量为90辆，计划18天完成全部土方工程量。3、对地下室换撑及支撑梁拆除工作，按照设计要求在地下室施工阶段穿插进行。3.4.2进度计划工程进度计划详见附图。3.4.3工程保证措施1、配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子。组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，按计划工期完成该项工程施工。2、做好施工准备，是确保按时开工和连续施工的前提条件。及时做好组织准备、技术准备、物资准备和现场准备，以便早日开工、连续施工。3、配备状况好、足够数量的施工机械，加强维修保养，提高设备完好率，确保满足施工需要。4、确保物资供应。工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证连续施工。加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工，确保安全生产，做到一次交验成功。实行日、周计划制度，狠抓日计划和周计划的落实，确保工程进度计划的完成。7、搞好夜间照明，提高夜间施工效率。8、做好雨天施工准备，坚持雨天施工，确保夜以继日连续施工。3.5材料与设备计划3.5.1机械投入计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、多年工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。主要施工机械设备投入计划序号机械或设备名称称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KWW)生产能力用于施工部位1挖土机PC20002徐州2005完好基坑2自卸汽车解放15T12长春2004完好基坑3塔吊QTZ401杭州200731.7完好基坑4电焊机BX1-30005长沙20036KVA完好基坑5圆盘锯YP-31山东20065.5完好基坑6钢筋弯曲机GW40-11沈阳20074完好基坑7钢筋切断机GQ-401山东20054完好基坑8振动机SZ-504徐州20071.5完好基坑9对焊机VNT-10001杭州2007100KVA完好基坑10发电机组1长春200050完好基坑11蛙式打夯机W353宁波2004完好基坑12大口径工程桩机机机GPS-103杭州200540完好基坑13水泥搅拌桩机SJ302宁波200615完好基坑3.5.2材料供应计划本工程所用主要材料主要是钢材、水泥和商品混凝土等，其采购供应计划见下表：主要材料采购供应计划序号材料名称规格单位数量供应时机用途1钢筋Φ8-φ22t129一次采购进场支护桩、冠梁、支支撑梁2水泥P.O32.55吨615分批次进场搅拌桩3商品混凝土C25、C300m31480随用随进支护桩、冠梁、支支撑梁4角钢L125×100t4.2一次采购进场钢格构架3.6劳动力计划施工劳动力是工程质量、施工进度的根本保证，因此，如何合理选择施工班组，配足高素质的施工劳动力是保证工程目标实现的关键。选入本工程的施工班组必须是有责任感和创优精神，施工人员有较高素质和团队精神，所有人员做到目标一致。项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人进行现场临时设施的搭建，为后续人员进入现场创造条件，为开工作好前期准备。劳动力计划表序号工种人数备注1专职安全生产管管理人员2人2施工员5人3电焊工4人4塔吊司机2人5塔吊指挥、司索索2人6电工2人7钢筋工10人8桩机司机15人三班制9混凝土工7人10凿工10人11挖土机司机4人二班制12自卸车司机24人二班制13普工25人基底挖土、清土土14木工10人四、基坑工程存在的难点和重点1、基坑北侧距柳翁路6.0米，柳翁路为柳市镇交通要道，车流量较大，此路埋有通讯电缆、大直径给排水管道等。基坑土方开挖深度较深，因而对支护结构的可靠性要求较高，土方开挖时必须加强监测，制定相应的应急措施，确保基坑周边道路的安全。2、由于工程桩采用钻孔灌注桩，而开挖土层处于淤泥层且厚度较深，对于机械开挖的分层放坡及车辆道路和走向必须有可靠合理的计划安排，避免工程桩由于土体挤压扰动而产生偏移等现象。3、本工程土方开挖期间正值台风季节，对基坑降排水必须采取切实有效的措施。4、本工程两个电梯井坑中坑落差较大，承台底和电梯井底落差有1.95米，因此对挖土机械的施工带来较大不便，在采用人工挖土时，安全防护措施极为重要。五、施工工艺技术5.1搅拌桩施工工艺基坑内侧被动区采用水泥搅拌桩墩式加固土体，桩径φ600mm，间距550mm，有效桩长4m，四排布置，搭接长度50mm；电梯井坑中坑采用水泥搅拌桩二次支护，桩径φ600mm，间距500mm，有效桩长8m，四排布置，搭接长度100mm。搅拌桩共7668延长米，分别在8/G和1/C/1轴布置SJ30型搅拌桩机二台进行流水作业，先进行基坑内侧被动区水泥搅拌桩墩式加固土体施工，后进行电梯井坑中坑水泥搅拌桩二次支护施工。5.1.1定位放线根据基准点引出轴线和标高基准点，设置控制桩。控制桩应设在不受施工影响的位置。轴线定位和桩位定位均应复核。待桩位测设后，进行桩位复核并经专业监理工程师验收合格，桩机方能就位。5.1.2桩机就位桩位经复核无误，桩机对准桩位后就位。桩机就位后必须平稳，确保作业时不倾斜或移动，使桩位偏差控制在50mm内。并采用吊陀测定垂直度，使其偏差不超过0.5％，以便确保成桩垂直度偏差不超过1％。5.1.3试打桩在正式打桩前进行试打桩是确保工程质量的重要环节。在完成开钻前的准备工作后，应按如下要求进行试打桩：1、为检查桩机是否正常运转，应在桩机安装后进行试运转；2、桩机在指定的试打桩桩位上准确就位；3、按设计要求计量投料，确保水泥浆配制质量；4、确定打桩的技术参数、作业方法，形成试打桩纪要。5.1.4成孔工艺及技术参数采用钻进搅喷－提升搅喷－钻进搅喷－提升搅喷的四搅四喷工艺成桩，施工时对有效桩长必须进行全程的四搅四喷。为提高工效，桩顶设计标高以上300mm至场地地面的无效桩长，可实行第一次钻进搅喷和最后一次提升搅喷的二搅二喷工艺。搅拌桩采用32.5普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量为270kg/m3，水灰比为0.45，采用SN-201A型水泥搅拌法，即按水泥重掺加0.05%的三乙醇胺，0.2%的木质素及2%的石膏粉。轴线引测定位铺设枕木钻机安装、调试就位搅拌头第第一次下沉沉预搅给水提升注浆浆搅拌压浆制浆搅拌头第第二次下沉沉预搅试块制作作二次提升升搅拌清洗制浆浆机、泵送送器具管道道和钻机移机工艺流程程图5.1.5浆液液的质量控控制1、原材料：浆液液原料的质质量应符合合设计要求求和规范的的有关规定定。水泥应应有出厂合合格证，应应做强度和和体积安定定性试验，合合格后方能能使用。制制浆用水应应使用自来来水。2、计量投料：每每根桩的水水泥浆用量量，应严格格计量，确确保每根桩桩的水泥浆浆用量符合合设计要求求。3、质量控制：①①采用砂浆浆搅拌机搅搅拌水泥浆浆，每次搅搅拌时间不不得少于3分钟，确确保浆液充充分均匀；；②水泥浆从从搅拌机流流入贮浆桶桶前应经过过过滤网过过滤，将水水泥块等杂杂质滤出。贮贮浆桶容量量应适当，既既要保证有有一定余量量，防止因因浆供应不不足而断桩桩；又要防防止浆液在在贮浆桶沉沉淀而造成成浓度降低低。③用挤压式式砂浆泵通通过高压塑塑料管将水水泥浆输送送到搅拌机机处，泵压压力宜为110kg//cm2左右。④制备好的的浆液不得得离析，不不能长时间间停置，停停放时间超超过3小时的浆浆液不得使使用。5.1.6成桩桩1、在开机前应使使钻杆对准准桩位，并并用吊陀核核对钻杆垂垂直度，符符合要求后后调整桩机机支承点使使其平稳，防防止作业时时滑移或倾倾斜，确保保桩位偏差差和垂直度度偏差满足足设计和规规范要求。2、施工时用输浆浆胶管将贮贮料罐与深深层搅拌机机接通，开开动电动机机，搅拌机机叶片相向向而转，借借设备自重重，以0..50m//min的速度沉沉至设计加加固深度；；再以0..50m//min的均匀速速度提起搅搅拌机，与与此同时开开动砂浆泵泵将水泥浆浆从深层搅搅拌中心管管不断压入入土中，由由搅拌叶片片将水泥浆浆与深层处处的软土搅搅拌，边搅搅拌边喷浆浆直至提至至设计桩顶顶标高，即即完成一次次搅拌过程程，用同样样方法四搅搅四喷即完完成一根桩桩状加固体体。3、必须在确认浆浆液已从喷喷嘴喷出的的前提下，才才能开始进进入成桩工工艺施工。在在成桩工艺艺作业中应应认真观察察喷浆状况况，一旦中中断喷浆应应即处理，力力争在最短短时间内恢恢复施工，并并在恢复施施工后重新新进行一个个单程的全全程搅喷，防防止断桩。4、施工中固化剂剂应严格按按预定的配配合比拌制制，并应有有防离析措措施。成桩桩要控制搅搅拌机的提提升速度和和次数，使使连续均匀匀，以控制制注浆量，保保证搅拌均均匀，同时时泵送必须须连续。5、为保证施工质质量应连续续施工。如如在施工过过程中因故故停工1小时以上上时，必须须立即全面面清洗输浆浆管和搅拌拌机，防止止水泥浆结结块，影响响工程质量量。6、搅拌机预搅下下沉时，不不宜冲水；；当遇到较较硬土层下下沉太慢时时，方可适适量冲水，但但应考虑冲冲水成桩后后对桩身强强度的影响响。7、每天加固完毕毕，应用清清水清洗贮贮料罐、砂砂浆泵和深深层搅拌机机及相应管管道，以备备再用。5.1.7桩径径桩长控制制1、在作业前和作作业中，每每班均应检检查搅拌桩桩桩径，如如小于设计计要求时应应及时处理理。2、施工时通过机机上标志控控制桩长。施施工上部的的“无效”桩长部分分可采用二二搅二喷工工艺；施工工有效桩长长部分，桩桩顶施工标标高按桩顶顶设计标高高加0.33m计算，然然后再加上上设计桩长长计算桩底底标高，通通过机上标标志控制桩桩顶与桩底底的施工标标高，确保保桩长符合合设计要求求。5.1.8成桩桩记录施工过程中必须须及时做好好成桩记录录，不得事事后补记或或事前先记记，成桩记记录应反映映真实施工工状况。成成桩记录主主要内容包包括：水泥泥浆配合比比、供浆状状况、搅拌拌机下沉及及提升时间间，注浆时时间、停浆浆时间等。5.1.9检查查验收水泥搅拌桩龄期期28天的单轴轴抗压强度度≥0.8MMpa，做5组，每组6块。水泥土搅拌桩质质量允许偏偏差应符合合下表要求求：序号检查项目单位数值检查方法1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩项标高mm+100,-550水准仪测量4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径mm＜0.04D用钢尺量，D为为桩径6垂直度%≤1.5经伟仪检测7搭接mm＞50用钢尺量5.2混凝土灌灌注桩施工工工艺基坑采用φ6000mm混混凝土灌注注桩加一道道钢筋混凝凝土支撑结结构体系，灌灌注桩混凝凝土强度等等级为C25，按内支支撑平面布布置图无法法利用工程程桩时，须须增打φ600mmm支撑桩桩。基坑支支护灌注桩桩共3527延长米，配配备GPSS-10型大口径径工程桩机机三台进行行流水作业业，桩机每每隔30米布置一台台，在基坑坑内侧被动动区水泥搅搅拌桩墩式式加固土体体施工完毕毕后，再从从8/G轴开始向1轴方向依依次推进。灌注桩采用打一隔二施工方法，并在灌注混凝土24h后方可进行邻桩成孔施工。5.2.1测量量定位和护护筒埋设测量定位测量定位采用JJ2经纬仪，误误差不大于于30″，利用指指定的轴线线交点作控控制点，采采用极坐标标法进行放放样，定位位后要进行行复测，定误过埋时人用纠后定利仪护其大m埋设护筒护筒采用4mmm的钢板卷卷制而成，为为防止钻进进施工中护护筒外圈返返浆造成坍坍孔和护筒筒脱落，护护筒埋入自自然地面以以下1～1.2m，且且进入原状状土0.3～0.5m，护护筒埋设位位置应准确确，其中心心与桩位中中心允许误误差不大于于20mmm，并应保保证护筒的的垂直度和和水平度。5.2.2成孔孔工艺及技技术参数技术参数根据桩孔施工地地层特点及及以往施工工经验，桩桩机钻进技技术参数为为：压力10～30KN，转速30～60r//min，泵量1500～18000L/miin；桩孔上上部孔段钻钻进时轻压压慢转，尽尽量减小桩桩孔超径。在在易缩径的的淤泥层中中，应适当当增加扫孔孔次数，防防止缩径。上上述方法通通过实践证证明是有效效的，其优优点是回转转阻力小，钻钻进较为平平稳，有一一定的导向向能力和钻钻进效率。工艺流程钻孔灌注桩成孔孔时采用三三翼单腰带带刮刀钻头头回转钻进进成孔，原原土造浆护护壁，反循循环两次清清孔工艺。在在桩机就位位之前，对对埋设护筒筒的位置、深深度和垂直直度进行复复核，以确确保桩位正正确性，成成孔时采用用打一隔二二流水操作作，并在灌灌注混凝土土24h后方可进进行邻桩成成孔施工。施施工时垂直直度是灌注注桩顺利施施工的重要要条件，因因此在钻架架就位之后后检查机台台平整和稳稳固情况，确确保桩身成成孔垂直度度。桩位定位埋设护筒钻机定位泥浆循环钻进成孔泥浆处理注入新泥浆第一次清孔废浆外运测孔底沉渣废浆排放钻机移位安放钢筋笼制作钢筋笼下导管第二次清孔测孔底沉渣安放隔水塞浇筑混凝土商品混凝土起拔护筒凿去浮浆5.2.3护壁壁与清渣1、泥浆护壁：施施工期间护护筒内的泥泥浆面应高高出地下水水位1.00m以上，在在清孔过程程中，应不不断置换泥泥浆，直至至浇注水下下混凝土。浇浇注混凝土土前孔底5500mmm以内的泥泥浆比重应应＜1.25，含砂率≤8％，粘度≤28s。在容易易产生泥浆浆渗漏的土土层中应采采取维持孔孔壁稳定的的措施，泥泥浆采用原原土自然造造浆，泥浆浆性能指标标如下表所所示：泥浆性能指标层位泥浆性能指标粘度相对密度胶体率PH值粉质粘土.96%0淤泥.96%0钻进粘土层时，因因原土自然然造浆较强强，泥浆返返出时，孔孔口部位适适当加入清清水，防止止泥浆稠化化，增加钻钻进速度，但但由于桩孔孔下部所要要穿过的大大部分为淤淤泥，泥浆浆相对密度度应控制在在1.02～1.30之间，保保证孔壁稳稳定。钻进中应应随时测定定泥浆池泥泥浆性能，操操作时要掌掌握好钻机机起重钢丝丝绳与高压压管的松紧紧度，减少少晃动。加加接钻杆前前，应先将将钻具提离离孔底，待待泥浆循环环2～3min后再停泵泵加接钻杆杆。2、泥浆池的维护护与管理：：现场建造造泥浆池1150m33，废浆池池500mm3，确保每每天造孔钻钻进的需要要。泥浆池池泥浆循环环槽规格为为0.5mm×0.6mm，成孔过过程中，泥泥浆循环系系统应定期期清理，确确保文明施施工。对泥泥浆循环和和沉淀池的的渣土，专专门配备一一台挖土机机进行打捞捞，处理后后的渣土经经数次翻晒晒后作干土土外运。3．清渣：桩孔成成孔后，应应进行第一一次清孔，清清孔时应将将钻具提离离孔底0.3～0.5mm，缓慢回回转，同时时加大泵量量，每隔10miin停泵一次次，将钻具具提高3～5m来回串串动几次，再再开泵清孔孔，确保清清孔后孔内内无泥块，将将孔中钻进进所配制的的泥浆稀释释至1.005-1..10比重重时第一次次清孔完成成。第二次次清孔在钢钢筋笼、导导管下好后后，要用导导管进行第第二次清孔孔，第二次次清孔时间间不少于30miin，方可停停止清孔。4、桩孔质量检测测参数包括括孔径、孔孔深和沉渣渣厚度。①、孔深：桩长以以有效桩长长来控制成成孔深度。钻钻孔前先用用水准仪确确定护筒标标高，并以以此作为基基点，按设设计要求的的孔底标高高确定孔深深，以钻具具长度具体体确定孔深深，孔深偏偏差保证在在±10cmm以内。②、孔径：用孔径径仪测量，若若出现缩径径现象应进进行扫孔后后符合要求求方可进行行下道工序序。③、沉渣厚度以第第二次清孔孔后测量为为准。第一一次清孔完完成后测量量孔深，计计算沉渣厚厚度，如不不能满足规规范规定应应以抽渣筒筒排除沉渣渣。进行第第二次清孔孔直至泥浆浆性能达到到如下要求求：比重小小于1.15，粘度188-25S，含砂量量小于4%%，清孔结结束孔底沉沉渣厚度支支护桩≤200mmm，新增增支撑桩≤100mmm。测定孔底底沉渣，应应用测锤测测试，测绳绳读数一定定要准确，用3～5孔后必须校正一次。5.2.4钢筋筋笼的制作作与吊放1、钢筋笼按设计计图纸制作作，主筋采采用单面焊焊接，搭接接长度≥10d。加强筋筋与主筋点点焊要牢固固，制作钢钢筋笼时在在同一截面面上搭焊接接头根数不不得多于主主筋总根数数的50%。2、发现弯曲、变变形钢筋要要作调直处处理，钢筋筋头部弯曲曲要校直。为为防止提升升导管时带带动钢筋笼笼，严禁弯弯曲或变形形的钢筋笼笼下入桩孔孔内。3、钢筋笼在运输输吊放过程程中严禁高高起高落，以以防弯曲、扭扭曲变形。4、每节钢筋笼焊焊3～4组钢筋护护壁环，每每组四只，以以保证混凝凝土保护层层均匀。5、钢筋笼吊放采采用活吊筋筋，一端固固定在钢筋筋笼上，一一端用钢管管固定于孔孔口：吊筋长度计算如如下：L=L1-L2+S式中L——吊筋长度；L1——护筒的相相对标高；；L2——钢筋笼顶顶端相对标标高；S——护筒上口口至固定钢钢管的距离离。6、钢筋笼入孔时时，应对准准孔位徐徐徐轻放，避避免碰撞孔孔壁。下笼笼过程中如如遇阻，不不得强行下下入，应查查明原因处处理后继续续下笼。7、每节钢筋笼焊焊接完毕后后应补足接接头部位的的缠筋，方方可继续下下笼。8、钢筋笼吊筋固固定以使钢钢筋笼定位位，避免浇浇筑混凝土土时钢筋笼笼上浮。5.2.5水下下混凝土灌灌注浇注前准备工作作：根据设设计混凝土土强度等级级提前一天天做好计划划用量申报报工作；清清孔开始之之前准备好好浇注工作作的一切准准备工作，如如运浆斗、储储料斗、用用水及相应应人员到场场等；清孔孔结束卸去去清孔器具具，装好储储料斗导管使用前需经经水压试验验，确保无无漏渗水时时方能使用用，导管接接头连接处处须加密封封圈并上紧紧丝扣。导导管隔水塞塞采用水泥泥塞，塞上上钉有胶皮皮垫，其直直径为大于于导管内径径20～30mmm，为确保隔隔水塞顺利利排出先加加30cmm水泥砂浆，剪剪球后不准准再将导管管下放孔底底。使用后后将导管残残留物清洗洗干净，在在指定位置置排放整齐齐。本工程程使用的导导管单节长长度3.00m，底节节4.0mm，另配备备若干0.5～2.0m短节节，应根据据孔深配套套使用，配配管原则：：导管总长=孔内管长长＋孔外管管长水下灌注砼的坍坍落度应控控制在188-22毫米米之间，砼砼灌注距桩桩顶约2米处时，坍坍落度宜控控制在160～170毫米之间间，以确保保桩顶浮浆浆不过高。砼灌注操作技术术①、混凝土初灌量量：初灌量量是水下砼砼灌注的关关键指标，初初灌后导管管埋深不应应少于1..0m。V==πd2/4×LL+πD2/4×11.5×11.1式式中：V——初灌量（m3）dd——半径（m）DD——直径（m）每罐砼灌注后及及时测量砼砼面上升高高度，计算算导管埋置置深度，确确定导管拆拆卸长度。本本工程混凝凝土初灌量量为≥1.499m3，要求最最小埋管深深度不小于于2.0mm，最大埋埋管深度不不大于6..0m。浆高面高浆导及径首首批灌注的的砼数量多多，因此可可能出现离离析现象，砼砼在下落过过程中，由由于和易性性变差，受受的阻力变变大，常出出现导管中中堵满砼，甚甚至漏斗内内还有部分分砼，此时时应加大设设备的起重重能力，以以便迅速向向漏斗加砼砼，然后再再稍拉导管管，若其中中能力不足足，则应用用卷扬机拉拉紧漏斗晃晃动，这样样能使砼顺顺利下滑至至孔底，下下灌后继续续向漏斗加加入砼，进进行连续灌灌注。②、后续砼灌注：：当出现非非连续性灌灌注时，漏漏斗中的砼砼下落后，应应当牵动导导管，观察察孔口返浆浆情况并直直至孔口不不再返浆，再再向漏斗中中加入砼。牵牵动导管有有利于后续续砼的顺序序下落，否否则砼在导导管中存留留时间稍长长，其流动动性能变差差，与导管管间摩擦阻阻力随之增增强，造成成水泥浆缓缓慢流坠，而而骨料都滞滞留在导管管中，使砼砼与管壁摩摩擦阻力增增强，造成成灌注砼下下落困难，导导致断桩，同同时由于粗粗骨料间有有大量空隙隙，后续砼砼加入后形形成高压气气囊，会挤挤破导管节节间的密封封胶垫而导导致漏水，有有时还会形形成蜂窝状状砼，严重重影响成桩桩质量。牵牵动导管增增强砼向周周边扩散，加加强桩身与与周边地层层的有效结结合，增大大桩体摩擦擦阻力，同同时加大砼砼与钢筋笼笼的结合力力。③、后期砼的灌注注：在砼灌灌注后期，由由于孔内压压力较小，往往往上部砼砼不如下部部密实，这这时提高砼砼的灌注质质量十分重重要，因此此应做好灌灌注上部砼砼的各项准准备工作，以以及灌注过过程中各道道工序的密密切配合。5、混凝土灌注过程程应严格按按照工艺流流程进行，确确保初灌量量和导管埋埋入混凝土土的深度符符合要求，导导管下至距距孔底0..5m处，灌灌注时导管管不得左右右移动，保保证有次序序地拔管和和连续灌注注混凝土直直至灌注完完毕。6、浇筑混凝土过过程中提升升导管时，由由各机配备备的班组质质量员测量量混凝土的的液面高度度并做好记记录，严禁禁将导管提提离混凝土土面，导管管埋入深度度控制在33m以上，不不得小于22m。灌注注接近桩顶顶标高时，应应严格控制制最后一次次浇筑混凝凝土量，使使桩顶标高高比设计标标高高出11.0m左左右，以确确保设计桩桩顶下桩身身混凝土强强度。7、混凝土浇筑过过程中应防防止钢筋笼笼上浮，混混凝土面接接近钢筋笼笼底部时导导管埋深宜宜保持3mm以上，并并适当放慢慢浇筑速度度，提升时时要平稳避避免出料冲冲击过大或或钩带钢筋筋笼。5.2.6成桩桩记录施工过程中必须须及时做好好成桩记录录，不得事事后补记或或事前先记记，成桩记记录应反映映真实施工工状况。5.2.7检查查验收灌注桩应作300%的总桩数数的低应变变动测法检检测桩身的的完整性。灌注桩的平面位位置和垂直直度的允许许偏差应符符合下表要要求：序号成孔方法桩径（mm）桩径充许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1泥浆护壁钻孔桩桩D≤1000mm±50＜1D/6，不大于于100说明：1、桩径径允许偏差差的负值是是指个别断断面；2、D为设计桩桩径5.3钢格构架施工工工艺5.3.1钢格格构架施工工工艺流程程场地平整下放钢筋笼场地平整下放钢筋笼桩位放样桩位放样检查垂直度、保持中心位置钻进成孔检查垂直度、保持中心位置钻进成孔测量孔深、桩径、沉渣厚度，泥浆各项指标终孔测量孔深、桩径、沉渣厚度，泥浆各项指标终孔钢筋笼验收合格钢筋笼验收合格格构柱验收合格用经纬仪双向观测控制格构柱验收合格用经纬仪双向观测控制安装格构架校正架并精确定位安装格构架校正架并精确定位格构架与钢筋笼连接整体下放格构架与钢筋笼连接整体下放格构架与校正架牢固焊接格构架与校正架牢固焊接下导管下导管二次清孔，泥浆及沉渣指标合格二次清孔，泥浆及沉渣指标合格混凝土凝固后拆除校正架检查格构柱的位置，及时校正灌注水下砼混凝土凝固后拆除校正架检查格构柱的位置，及时校正灌注水下砼施工工工艺流程程图5.3.2钢格构构架施工程程序1、桩位放样；2、钻进成孔；3、钻孔到位后，测测定孔深、孔孔径、沉渣渣厚度、泥泥浆各项指指标；4、下放钢筋笼，至至笼顶第一一道环箍处处用横杠固固定；5、起吊，钢格构构架与钢筋筋笼整体下下放距设计计位置500cm左右右，用横杠杠固定；6、安装钢格构架架校正架，校校正架精确确定位并固固定；7、调整钢格构架架居中到位位，固定在在校正架上上；8、下放导管，进进行二次清清孔，达到到灌注要求求时，安装装导管；9、灌注混凝土，混混凝土灌注注完毕拔出出导管；10、待混凝土灌注注完12小时后拆拆除格构柱柱校正架。11、钢格构架质量量允许偏差差应符合下下表要求：：序号检查项目单位数量检查方法1立柱位置标高mm30水准仪2立柱位置平面mm50用钢尺量5.4冠梁和支支撑梁施工工工艺支撑系统概述：：基坑支护护桩顶的冠冠梁和支撑撑梁均采用用钢筋混凝凝土结构，混混凝土强度度等级为C30，冠梁断断面尺寸为为800××700mmm，支撑撑梁断面尺尺寸分别为为700××700mmm和600××700mmm。施工工艺流程3、施工中要做好好支撑梁施工和土土方施工的的衔接、交交叉、配合合工作,以加快施施工进度。4、在具备土方开开挖条件后后，按设计计要求将基基坑开挖至至支撑梁垫垫层底标高高。5、冠梁和支撑梁梁施工顺序序为：土方方开挖→灌注桩凿桩桩及桩顶处处理→铺设碎石石垫层→浇砼垫层层→放样→技术复核核→绑扎钢筋→支侧模→隐蔽工程程验收→浇捣混凝凝土→养护和拆模。①、土方开挖：根根据现场已已有的工程程定位控制制点，按基坑设计计图纸放出灰线线，采用挖土机挖至至垫层底标标高，边坡坡坡度为1:2，确确保不会塌塌方即可。②、灌注桩凿桩及及桩顶处理理：土方挖挖至所需标标高后，采采用水准仪仪进行抄平平标测好所所要凿的位位置，严防防冠梁和支支撑梁随桩桩头标高起起伏，然后后及时凿除除灌注桩多余余部分，并并留出700cm的桩桩锚固钢筋筋，锚固钢钢筋长度不不足时应采采取接筋措措施，使其其与冠梁连接在在一起。同同时清理支支承桩钢格格构架上多余混混凝土和泥泥土，钢构构柱锚入支支撑梁内60cm，使使能够与混混凝土构件件连成整体体。此外要要求凿下的的多余混凝土土块堆在指定定位置并及及时运走，以以免影响下下道工序施施工。同时时应注意被被凿桩顶标标高及桩顶顶混凝土强强度，发现现问题，及及时上报。③、钢筋：砼垫层浇浇筑完成并弹线线、技术复复核后，即即组织绑扎扎钢筋。钢钢筋绑扎与与模板安装装应相互配配合，绑扎扎一段木工工应随即安安装侧模。钢钢筋在节点点处较为密密集，在钢钢筋排放时时，要进行行合理排布布，按先后后次序进行行绑扎。绑绑扎好后由由班组自检检，专职质质量员复查查，监理工工程师复检检并做好隐蔽工工程验收单后，方方可实施下下道工序。④、模板：冠梁和支支撑梁侧模均采采用九夹板板支模，梁侧模板板在支模时时紧贴砼垫垫层面，以以保证在浇浇捣混凝土土时不会漏漏浆。侧模模沿纵向每每隔1.55m设置一道道方木支撑撑，在梁高1/3位置设置上下两两排Ф10的对拉螺螺栓，以保证梁梁截面尺寸寸的正确，确确保在浇捣捣混凝土时时不会炸模模。⑤、浇捣混凝土：浇浇捣前对冠冠梁底面采采用压缩空空气吹净浮浮土及杂物物，确保冠冠梁混凝土土与支坡桩桩混凝土连连接密实。并并清理模板板内的杂物物，才能进进行浇筑。要要求其浇筑筑时振捣密实实，混凝土土间隔时间间不能超过过初凝时间间，并保证证浇筑的质质量。⑥、拆模和养护混凝凝土：混凝凝土浇捣完完成并达到一定定强度后，拆拆除模板，覆覆土养护。混混凝土养护护期间不准准重物在冠冠梁和支撑撑梁上堆放放。⑦、冠梁和支撑梁梁必须严格格按施工规规范进行施施工，混凝凝土构件应应顺直，标标高一致，混混凝土强度度应达到设计计要求。施工工后，强度未达达到设计要要求时，严严禁机械在在上作业。在在挖土期间间，如机械械须在冠梁梁和支撑梁上作业需需在上面架架空铺设路路基板等有有效保护措措施后方可可作业。6、冠梁及支撑梁梁质量允许许偏差应符符合下表要要求：序号检查项目单位数量检查方法1支撑位置标高mm30水准仪2支撑位置平面mm100钢尺量3围囹标高mm30水准仪5.5桩间开挖挖面喷锚施施工工艺5.5.1设计计要求在开挖过程中出出现流沙、流流土等现象象时，支护护桩之间开开挖面作挂挂网喷射混混凝土面，以以防止桩间间土体流失失及止水帷帷幕。支护护桩立面上上设置φ14×1000mm膨膨胀螺栓，垂垂直间距22.0m，水水平间距22.0m。挂挂网选用φ8钢筋网片@2500×2500mm，面面层喷射C20混凝土800mm厚。5.5.2施工工工艺在基坑土方开挖挖时出现流流沙、流土土等现象时时，应逐层层开挖，逐逐层进行桩桩间喷锚施施工。每层层土方开挖挖清土后在在灌注桩立立面上设置置φ14×1000mm膨膨胀螺栓，按按设计要求求制作钢筋筋网片。网网片可采用用焊接，网网格允许偏偏差为±10mmm，相邻两两网片钢筋筋接头应错错开0.55m以上。应应将膨胀螺螺栓和钢筋筋网片用电电焊相互焊焊牢，网片片应牢固地地固定在桩桩壁上，不不应出现晃晃动。5.5.3喷射射砼面层网片铺设后应及及时喷射砼砼面层。喷喷射砼采用用湿喷法并并应分片按按自下而上上的顺序进进行，喷头头与受喷面面的距离宜宜控制在0.8-1.0mm范围内，射射流应垂直直指向喷射射面。本设设计面层厚厚度80mmm，可一一次性喷射射砼。在继继续进行下下步喷射砼砼时，应清清除施工缝缝接合面上上的浮浆层层和松散碎碎屑，并喷喷水使接合合面潮湿。5.6传力带施施工工艺1、在地下室底板混混凝土浇注注后，再浇注支护桩和底底板之间的的传力带。传传力带厚度度为400mmm，强度度等级C20。2、土方开挖至基基坑底后，砌砌筑砖胎膜膜时应用素素土夯实支支护桩与地地下室底板板下面的空空隙。3、浇筑前必须将将支护桩和传传力带接触触范围内的的表面浮土土清理干净净。4、必须在传力带带混凝土浇浇筑完毕达达到设计强强度或28天后方可可拆除支撑撑梁。六、基坑土方开开挖方案6.1土方工程程概况本工程自然地面面相对标高高为-0..70米，基坑开挖挖深度范围围内所涉及及土层自上上而下分别别为杂填土土，层厚0.3～1.10mm；粘土，层层厚0.6～1.0m；淤淤泥，层厚厚15.2～19.2mm，土方量约约为130000m3，计划配备2台PC2000挖土机和12辆15T载重自卸卸车运土，计划18天完成全部土方工程量。场地土层渗透性较差，整个周边的地下水对本基坑的影响不大，基坑采用常规的明排水即可。6.2施工准备备1、进场后按施工总总平面规划划，修筑与与柳翁路相相连的临时时道路，临临时道路为为5米宽600mmm厚建筑筑垃圾分层层压实。2、坡道设置：汽汽车坡道坡坡度1:5，宽度5米。坡道基基层素土压压实，上部部用5000mm厚建建筑垃圾分分层压实，遇支撑梁和冠梁位置处均铺设路基板，下部增铺0.6m厚的覆土保护层以利汽车通行。3、施工道路按单车车道设置，空空车与重车车交会应在在直道上进进行，严禁禁在坡道上上交会。4、在土方工程开挖挖前必须做做好柳翁路路侧大门口口处地下管管线的保护护工作，用10mmm厚12000×60000mm的钢钢板覆盖，并设立洗车车台。6.3开挖原则则为保证基坑支护护结构的整整体稳定性性，必须遵遵循“开槽设撑撑、先撑后后挖、分区区、分段、分分块、同步步对称”原则，严严禁超挖。6.4土方工挖挖基坑挖土从①轴轴向⑧轴方向平平行推进，出出土口设在在基坑⑧/D-F轴处。土方方开挖分二二层进行，第第一层开挖挖至-2.6米，第二层层开挖至设设计图纸中中要求的基基底标高，机机械挖土需需预留30~40cm，由由人工进行行修土，人人工修土后后的土方采采用塔吊运运输。承台台和地梁加加深由人工工开挖至设设计标高，承承台土方采采用隔一承承台开挖，每每个承台开开挖后，在在24h内做完垫垫层与砖胎胎模，垫层层必须做到到支护桩边边。第一层层土方开挖挖按①-③轴、③-⑥轴和⑥-⑧轴分为三三段，长度度不超过220米为宜，第第二层土方方必须坚持持按每一轴轴线间分段段开挖，分分段开挖的的长度每段段不超过110m，放坡小小于1:3以上，以以防止土体体移动影响响工程桩。第第二层挖土土采用“五边”法，即边边挖土、边边凿去工程程桩上松散散多余部分分、边铺片片石灌砂基基层、边浇浇素砼垫层层、边砌地地梁和承台台砖胎模。在在开挖过程程中不应产产生过大的的土体应力力，挖土机机要轻挖慢慢动作，不不得碰撞支支撑桩、支支护桩和支支撑梁，遇遇到土体内内地下水较较多时，设设积水坑及及时排除。土方开挖挖示意图大面积土方退土土时，退最最后一层土土方原则上上先挖基坑坑中央部分分，后挖四四周部分，土方开挖完成后，即挖除基坑内坡道，开挖时应将坡道分段削平，挖机宜下卧，防止挖机倾覆过大。在汽车坡道离基坑边沿5米左右，采用人工挖土、塔吊运输，边挖边做垫层至支护结构边。6.5施工技术术措施1、开挖基坑前对对业主提供供的水准点点、红线进进行复核检检验。2、开挖基坑不得得超过基底底标高。如如个别地方方超挖时，其其处理方法法应取得监监理、设计计、业主和和勘察等单单位的同意意，不得私私自处理。3、施工前一定要要了解一周周以及垫层层施工前的的天气情况况，如正遇遇降雨，做做好排水措措施及土方方主要通道道使用彩条条布苫盖。4、严格按施工方方案规定的的施工顺序序进行土方方开挖施工工，应注意意宜先从低低处开挖，分分层、分段段依次进行行，形成一一定坡度，以以利排水。5、在挖土机挖不不到的地方方，应人工工配合随时时进行挖掘掘，并用塔塔吊运到挖挖土机能挖挖到的地方方，以便及及时运走。7、土方开挖过程程中如遇障障碍物，报报请监理、业业主以及有有关部门同同意后方可可进行下步步土方开挖挖。8、因基底预留330～40cmm土方不开开挖，在桩桩间护壁时时，可以在在基坑底部部人工开挖挖50×400cm的沟沟，以便挂挂网喷射混混凝土。6.6检查验收收1、基坑土方开挖挖每步开挖挖必须按开开挖线进行行，坡面按按要求放坡坡并用挖铲铲刮平。2、挖深均匀，不不出坑、不不凸起，装装载均匀不不掉块。3、开挖线不清楚楚不动铲、不不装车，及及时反映给给项目部要要求画线后后开挖，严严禁盲目开开挖和超挖挖。4、土方开挖质量量允许偏差差应符合下下表要求：：序号项目名称允许偏差（mmm）检查方法1标高-50水准仪检查2长度、宽度+200，-550经纬仪、用钢尺尺量3表面平整度20用2m靠尺和楔形形塞尺检查查七、基坑排水根据地质勘查报报告本场地地土层渗透透性较差，整整个周边的的地下水对对本基坑的的影响不大大，基坑采采用常规的的明排水即即可。1、地表排水系统由由二部份组组成：第一一部份地面面自然排水水系统，即即在场地四四周设排水水沟、集水水井，经沉沉淀后排入入市政管网网；第二部部份在离基基坑边沿00.5米处外围一周周设300××400mmm排水沟沟，排水沟沟坡度0.5%（最浅处处20cmm），基坑外外每隔300m设800××800××12000mm集水水井，及时时用潜水泵泵把集水井内的的水经沉淀淀后排至市政管网网中，防止地表表水流入基基坑内，不不让土受强强力水渗透透。2、基坑内排水：：基坑内支支护边不设设排水沟，在在各承台之之间连接∮50mmm管道相通通，在大承承台里设置置一个3000×3000×3000mm集集水井用水水泵及时进进行排水，集集水井坑底底铺设卵石石，坑壁处处用竹笼加加固，以免免抽水时淤淤泥进入水水泵内，以以便及时把把基坑内积积水排出处处。八、监测监控及及应急措施施基坑从开始挖土土至地下室室底板完工工，应进行行全过程的的施工监测测，以便及及时掌握施施工全过程程支护结构构、周围土土体的受力力与变形情情况，及时时掌握基坑坑开挖对周周围环境影影响，以便便在监测信信息指导下下，及时采采取有效措措施，调整整施工方案案，避免基基坑开挖的的重大事故故发生，减减少事故带带来的经济济损失和社社会影响。第第三方检测测单位由业业主委托有有相应资质质的单位检检测，并由由检测单位位提供相应应的专项检检测方案（包包括值班制制度）。8.1监测内容容基坑支护施工前前对周边115m范围围内的房屋屋、道路与与管线在施施工前进行行鉴定，并并作好记录录，施工时时均纳入监监测范围。①、立柱桩沉降监监测，监测测共设6点。②、支护结构顶部部水平位移移与沉降的的监测（二二者合为一一，每隔约约20m设一一点）。③、布设5根166m长深层层土体水平平位移监测测管。④、对水平支撑进进行轴力监监测，共布布设4组。8.2监测点的的设置1、监测点、后视视点、水准准基点应设设置在基坑坑施工影响响范围外。2、地表开裂，宜宜采用标记记法进行观观察和比较较，有裂缝缝时，先测测量其宽度度并做好记记录，然后后用水泥浆浆灌实抹平平，必要时时可拍照留留存。8.3监测次数数及方法1、在基坑开挖期期间每天监监测一次，变变形较大处处每天监测测二到三次次，其余时时间二到三三天监测一一次，具体体视现场情情况而定。监监测周期根根据变形速速率、监测测精度要求求，不同施施工阶段和和工程地质质条件等因因素按有关关规范进行行。2、位移观测用DDJ2电子子经纬仪，沉沉降观测用用DS1精密水准准仪，精度度为国家二二等水准测测量。8.4监测数据据处理及反反馈监测数据应立即即填入规定定的表格，如如发现数据据明显变化化或临近报报警值时应应即向基坑坑设计单位位、业主和和监理工程程师等报告告。8.5监测报警警值1、变形达到3mmm/d并且连续续三天不收收敛或累计计变形量达达到或超过过25mmm报警，及及时分析原原因和采取取加固措施施，并报告告相关单位位。2、当位移接近或或达到预警警值时，或或建筑物底底部或周围围土体出现现可能导致致剪切破坏坏的迹象或或其他可能能影响安全全的征兆（如如流砂、涌涌土、隆起起、陷落等等）时，应应立即报警警，确定可可能采用的的应急措施施，排除险险情。总之，在基坑施施工中，应应严格按设设计要求，配配合监测单单位，随时时注意基坑坑内外周围围变化，做做到动态管管理和信息息化快速施施工，一旦旦出现险情情，立即采采取综合性性应急措施施，确保基基坑支护安安全。8.6应急处理理措施如地面出现裂缝缝，应及时时用1:2水泥砂浆浆修补，防防止地表水水或雨水渗渗入土层后后土体性质质产生大的的变化。2、发发现地面土土体位移过过大，应马马上停止挖挖土，现场场根据需要要采取回填填土等措施施，同时加加密监测频频率。3、止水帷幕裂露露的应急处处理措施在出现险情时，应应视其情况况采用导流流与内外两两侧补救相相结合的措措施排除①裂露较轻轻时：可采采用坑外注注浆、坑内内浆砌砖墙墙或喷射混混凝土的措措施排险；；②裂露严重重时，可采采用在坑外外注化学浆浆或打树根根桩、坑内内浇筑早强强混凝土挡挡水墙；③采取上述述措施后应应及时堵塞塞导流管，必必要时应在在坑外用回回灌法补充充地下水，防防止下沉。4、混凝土灌注桩桩支护折断断的应急处处理措施支护折断一般发发生在支护护结构的中中下部，属属于严重险险情，应按按如下应急急措施排除除险情①紧急卸荷荷；②在坑内，用用长圆木、钢钢管或其它它型钢做斜斜撑或水平平对撑；③如同时发发生止水帷帷幕裂露，可可按止水帷帷幕险情的的排除办法法处理。④排除险情情后，应对对支护结构构采用补桩桩办法加固固，然后方方能清除妨妨碍施工的的应急设施施，继续施施工。5、支护发生位移移的应急处处理措施根据监测信息，如如发现位移移超过容许许值，应立立即采取措措施阻止位位移①在坑底位位移部位叠叠砂袋或机机械紧急回回填；②如支护结结构位移，必必要时可采采用处理灌灌注桩支护护折断的措措施；③支护结构构位移如同同时发生止止水帷幕裂裂露，可按按处理止水水帷幕险情情的办法处处理；④采取应急急措施排除除险情后，应应对支护结结构采用补补桩的办法法加固后，然然后方能清清除妨碍坑坑内继续施施工的应急急设施，继继续施工。6、坑底土体隆起起的应急处处理措施①、由支护结构位位移造成的的基坑内土土体隆起，可可采用处理理支护结构构位移的相相应措施，并并用叠砂袋袋或回填土土的方法压压制隆起的的土体。②、由淤泥绕过支支护结构流流向基坑内内造成坑底底土体隆起起，应在坑坑内进行叠叠砂袋或回回填土等重重物压制的的同时，对对基坑外土土体进行加加固。基坑坑外土体加加固的方法法有加深支支护结构或或深层土体体采用注浆浆固化。九、施工安全保证措措施9.1安全组织织保障机构构在项目部成立安安全管理领领导小组，由由项目经理理张金荣任任组长，技技术负责人人顾建辉、施施工员郑士士云、质量量员陈永贵贵、安全员员郑志良和和安全员曾曾理任组员员。领导小小组负责本本项目基坑坑支护施工工过程中各各种事务协协调。做到到事前交底底、事中控控制、事后后监测，严严格要求，一一丝不苟抓抓安全生产产，层层落落实到责任任人。项目经理项目经理安全生产领导小组安全教育质量安全文件学习安全监督安全活动安全管理按四不放过原则分析事故重点部位防检查措施执行情况检查制度执行情况检查制定安全奖罚标准制定安全保证措施制定安全生产制度日常安全教育安全操作培训特殊工种培训安全总目标安全总结整改安全文明施工竞赛安全无事故活动周一安全学习定期和不定期检查9.2桩机装拆拆安全技术术措施1、桩机安装必须须牢固,确保施工工中不发生生倾斜、移移动和沉陷陷。桩机传传动部分必必须安装牢牢固的防护护栏杆或防防护罩。2、桩机装拆必须须由施工员员统一指挥挥，严禁上上下抛掷工工具、物件件，严禁塔塔架上下同同时作业；；严禁塔上上或高空位位置存放拆拆装工具和和物件；整整体竖放塔塔架时施工工人员应离离开塔架起起落范围。3、桩机移动时，应应事先检查查滑轮、流流筒和钢丝丝绳等安全全情况并清清除障碍物物，移位时时力求平稳稳、匀速，设设专人照看看电缆，防防止轧坏。9.3混凝土灌灌注安全技技术措施1、下钢筋笼受阻阻时，禁止止盲目冲墩墩，禁止施施工人员在在笼上踩压压，以防止止突然下沉沉伤人。2、灌浆前孔口周周围要铺好好安全防护护板，防止止人或工具具掉入孔内内；灌注时时随机操作作人员必须须与孔口配配合好。3、灌浆发生堵管管而升降抖抖动导管时时，孔口无无关人员应应撤至安全全地带。4、砼灌注完毕，空空孔段应及及时回填。9.4基坑土土方开挖安安全技术措措施1、在距基坑边缘缘1.2mm处设置安安全防护栏栏杆并架设设密目网，且且高度不低低于1.55m，并稳稳固可靠。防护栏杆满挂绿色密目安全网防护栏杆满挂绿色密目安全网基坑边坡基坑边坡2、基坑周围应悬悬挂醒目的的安全警示示牌，夜间间施工必须须有充足的的灯光照明明。3、基坑开挖后及及时设置坑坑内排水沟沟和集水井井，防止基基坑底积水水。开挖至至标高后立立即进行基基底检查，及及时进行封封底垫层施施工。4、加强基坑观察察和监控工工作，以便便发现安全全隐患，并并通过监测测反馈及时时调整开挖挖程序。5、基坑开挖过程程中要防止止挖土机械械碰撞支撑撑体系，特特别是竖向向支撑，以以防支撑失失稳，造成成事故。6、基坑开挖见底底，作业人人员上下基基坑要设置置型钢楼梯梯，型钢楼楼梯坡度不不大于45度，楼梯梯两侧扶手手及底部采采用密目网网封闭。9.5支撑梁梁拆除安全全技术措施施1、支撑梁的拆除采采用人工用用风镐的方方式凿除混混凝土，钢钢筋用气割割切割。2、地下室底板浇浇筑完成二天后，即即在支撑周周边搭设脚脚手架。具具体详见下下面的示意意图：传力带混凝土试试块试压强强度达到1000%混凝土强强度后，即即可进行支撑撑梁的拆除工工作。凿下来的混凝土土不得堆放放在脚手架架上，必须须及时清理理，避免脚脚手架承受受过大的荷荷载；碎混凝土土及时装进进吊斗内，用用塔吊吊走走。5、一段独立的支撑撑梁混凝土凿凿完后，及及时割去支支撑梁的钢钢筋，并拆拆除该段临临时脚手架架。6、为防止大块混凝凝土意外跌跌落撞击底底板，应加加厚底板的的养护材料料厚度，采采用一层塑塑料薄膜+三层草包，并并在支撑梁底部的底底板范围内内加铺竹脚脚手片或旧旧模板。7、支撑梁凿除完成成后，才能能割去立柱柱桩的钢格格构架。8、支撑梁凿除作业业时，作业业范围内的的下部严禁禁人员停留留。9、支撑梁拆除瞬间间，围护结构有有可能产生生突然变形形。因此拆拆撑时，必必须通知基基坑监测单单位到场加加强监测。9.6安全用用电安全技技术措施1、机电设备必须须建立使用用、检查、维维护、保养养制度，配配齐安全防防护装置，及及时组织人人员对设备备进行检查查维修，确确保安全可可靠。2、电气设备的线线路必须保保持绝缘电电阻不低于于0.5MΩ。3、电缆线路应根根据灌注桩桩平面位置置架空或悬悬挂铺设，应应敷设在不不被车辆滚滚轧、人踩踩、不被管管材工件碰碰撞的明显显地方，不不得置于泥泥土和水中中，每周必必须停电检检查一次电电线外层磨磨损情况，发发现问题及及时处理，电电缆通过临临时道路时时，应用钢钢管做护套套，挖沟埋埋设。4、漏电保护器、熔熔断器和熔熔丝必须按按规定的规规格使用。5、夜间施工应有有足够的照照明，灯具具应悬挂或或固定在合合适的架上上，不妨碍碍作业施工工。6、检修机电设备备和线路时时，首先要要切断电源源，并在电电箱挂上“有人工作作，禁止合合闸”的标志牌牌，并有专专人监护，非非电工不得得从事电气气设备的安安装与检修修工作。7、当电气设备、线线路或作业业场所发生生火灾时，应应立即切断断电源，未未切断电源源前，严禁禁用水或泡泡沫灭火器器灭火。8、大风大雨后，要要及时对电电气设备及及线路进行行系统检查查。9.7基坑应急急预案9.7.1总则则1编制目的的为防止和减少基基坑支护工工程造成的的财产损失失，全面贯贯彻“安全第一一，预防为为主”的方针，有有针对性地地采取救援援措施，防防止事故的的进一步扩扩大，减少少人员伤亡亡和财产损损失，特制制定本预案案。2适用范围围本预案用于施工工中可能发发生基坑支支护工程事事故的应急急救援。9.7.2基坑坑支护工程程危险源识识别与监控控1基坑支护护工程事故故的类型基坑支护工程事事故类型分分析表事故类别事故类型引发事故的主要要原因与支护结构有关关的事故1、支护结构施工工不良1、在调查阶段，事事前对周围围环境调查查不够，如如临近建筑筑物的基础础情况调查查不足、地地质勘察不不详细和地地质资料不不足等。2、在设计阶段，选选用土的物物理力学性性质指标有有误，选用用的设计方方法有误，荷荷载估计不不足。3、在施工阶段，不不适当地增增加基坑四四周地面上上施工荷载载，基坑超超挖，支撑撑结构断面面不足，异异常降水使使支护结构构后侧压力力过大等2、支护结构渗漏漏水严重，致致使支护结结构后面土土体流失3、支护结构异常常变形4、地面超载引起起支护结构构侧压力过过大5、各阶段挖土超超挖引起支支护结构侧侧压力过大大6、未进行支护与与土体整体体稳定和抗抗滑移验算算或验算错错误，导致致支护结构构整体垮塌塌7、对雨水、周边边排水等地地表水造成成的侧压力力增加考虑虑不足，导导致支护结结构垮塌与支撑体系有关关的事故1、设计不当造成成的事故2、施工不良造成成的事故与管理不当有关关的事故1、基坑周围过多多堆放土方方等，引起起支护失稳稳2、挖土施工速度度过快，改改变了原土土层的平衡衡状态，易易造成支护护失稳3、基坑周围停放放重型机械械，使地面面荷载增大大，引起支支护失稳破破坏4、附近基坑施工工对基坑支支护的影响响引起支护护结构破坏坏5、基坑暴露时间间过长，坑坑底回弹增增大从而影影响支护结结构稳定性性2、危险源源监控项目目1、立柱桩沉降监监测2、支护结构顶部部水平位移移的监测3、支护结构顶部部垂直位移移的监测4、深层土体水平平位移监测测5、水平支撑轴力力监测9.7.3、组组织机构及及职责1应急组织织体系组长:项目经理组长:项目经理副组长:技术负责人副组长:生产副经理副组长:技术负责人副组长:生产副经理材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员材料员后勤保障组安全员消防保卫组施工员技术支持组质量员抢险抢修组资料员通信联络组2指挥机构构及职责（一）成立应急急处理领导导小组组长：张金荣副组长：顾建辉辉郑士士云组员：曾理陈永贵贵陈招招贵郑志良张英下设：通信联络组组长长：张英抢险抢修组组长长：郑志良良技术支持组组长长：陈永贵贵消防保卫组组长长：曾理后勤保障组组长长；陈招贵贵（二）应急组织织的分工职职责1、组长职责（1）决定是否存在在或可能存存在重大紧紧急事故，要要求应急服服务机构提提供帮助并并实施场外外应急计划划，在不受受事故影响响的地方进进行直接操操作控制；；（2）复查和评估事事故（事件件）可能发发展的方向向，确定其其可能的发发展的过程程；（3）指导设施部分分停工，并并与领导小小组成员的的关键人员员配合指挥挥现场人员员撤离，并并确保任何何伤害者都都能得到足足够的重视视；（4）与场外应急机机构取得联联系及对紧紧急的记录录作出安排排；（5）在工地内实行行交通管制制，协助场场外应急机机构开展服服务工作；；（6）在紧急状态结结束后，控控制受影响响地点的恢恢复，并组组织人员参参加事故的的分析和处处理。2、副组长职责（1）评估事故的规规模和发展展态势，建建立应急步步骤，确保保员工的安安全和减少少财产的损损失；（2）如有必要，在在求援服务务机构到来来之前直接接参与救护护活动。3、通信联络组职职责（1）确保与公司和和外部联系系畅通、内内外信息反反馈迅速；；（2）保持通信设施施和设备处处于良好状状态；（3）负责应急过程程的记录与与整理及时时对外联络络。4、技术支持组职职责（1）提出抢险抢修修及避免事事故扩大的的临时应急急方案和措措施；（2）指导抢险抢修修实施应急急方案和措措施；（3）修补实施中的的应急方案案和措施存存在的缺陷陷；（4）绘制事故现场场平面图，标标明重点部部位，向外外部救援机机构提供准准确的抢险险救援信息息资料。5、消防保卫组职职责（1）事故引发火灾灾，执行防防火方案中中的应急预预案程序；；（2）设置事故现场场警戒线、岗岗、维持工工地内抢险险救护的正正常工作；；（3）保持抢险救援援通道的通通畅，引导导抢险救援援人员及车车辆有进出出；（4）保护受害人财财产；（5）抢救救援结束束后，封闭闭事故现场场直到收到到明确解除除指令。6、抢险抢修组职职责（1）实施抢险抢修修的应急方方案和措施施，并不断断加以改进进；（2）寻找受害者并并转移至安安全地带；；（3）在事故有可能能扩大时进进行抢险抢抢修或救援援，高度注注意避免意意外伤害。（4）在外部救援机机构未到达达前，对受受害者进行行必要的抢抢救（如人人工呼吸、包包扎止血、防防止受伤部部位受污染染等）；（5）使重度受害者者优先得到到外部救援援机构的救救护；（6）协助外部救援援机构转送送受害者至至医疗机构构；（7）抢险抢修或救救援结束后后，直接报报告组长并并对结果进进行复查和和评估。7、后勤保障组职职责（1）保障系统内各各组人员必必须的防护护、救护用用品及生活活物资的供供给；（2）提供合格的抢抢险抢修或或救援的物物资及设备备；（3）善后处理工作作。9.7.4、预预防与预警警1危险源监监控施工现场安全生生产管理人人员对施工工现场进行行日常检查查，发现事事故隐患迅迅速采取预预控措施。2信息报告告与处置1、发生基坑突发发事故后，项项目部除立立即组织抢抢救，采取取有效措施施防止事故故扩大、保保护事故现现场，还应应由项目部部在最短时时间内上报报公司、乐乐清市施工工安全监督督站和乐清清市有关职职能部门。2、紧急通信联络络紧急报警电话：：110火警报警电话：：119急救中心电话：：120公司24小时联系电话：：05766-8611113887项目部24小时时联系电话话：05777-6277379118133757779376683、报告内容突发事件报告的的内容包括括：①突发事件件发生的时时间、有无无人员伤亡亡情况；②突发事件件发生的简简要经过，险险情的基本本情况；③原因的初初步分析；；④已采取的的救援措施施等情况。9.7.5、应应急响应1预案启动动当事故的评估预预测达到启启动应急预预案条件时时，由项目目经理发出出启动应急急预案指令令。2响应程序序当发现支护结构构失稳、基基坑坍塌、基基底涌水、附近建筑物倾斜或突降大雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、应急处理领导小组、上级有关部门。由办公室收集、记录、整理紧急情况信息并向领导小组及时传递，由小组组长或副组长主持召开紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员和物资等实施紧急抢救和向上级汇报。紧急事故发生紧急事故发生上报应急处理领导小组召开紧急情况处理会议抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报有关单位人员伤亡3应急指挥挥与控制分别在基坑内11交G轴、4交G轴、8交G轴、1/C交1轴、1/C交4轴和1/C交8轴设置爬梯梯，爬梯采采用钢管和和木板搭设设，坡度1:1..5，作为当基基坑出现险险情时基坑坑内人员的的应急逃生生通道。2、基坑开挖引起地地面不均匀匀沉降，引引起附近建建筑物倾斜斜的指挥与与控制：①、立即停止基坑坑开挖，加加强基坑支支护监控工工作。②、邀请有关专家家制订建筑筑物的纠偏偏方案并组组织实施。3、突降大雨时，立即即起动备用用水泵抽水水，并安排排专人不间间断观察基基坑的稳定定情况。4、当发现支护结构构失稳、基基坑坍塌、基基底涌水，由由发现事故故发生的人人员首先高高声呼喊，报报告在现场场的项目部部管理人员员，该管理理人员在安安排好现场场警戒、疏疏散及抢救救的同时，在1分钟内电话通报到应急处理小组组长和副组长处，主要说明情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救；情况严重可直接拨打120、110等求救电话。应急处理小组组组长和副组组长在接到到紧急情况况报告后必必须在2分钟内召召开应急处处理小组会会议。组织织讨论后在在最短的时时间内发出出如何进行行现场处置置的指令。分分派人员车车辆等到现现场进行抢抢救、警戒戒、疏散和和保护现场场等。由办办公室在30分钟内以以项目部名名义向上一一级有关部部门报告。抢险抢修组组织织有关人员员进行清理理土方或杂杂物，如有有人员被埋埋，首先进进行抢救人人员，其他他组员采取取有效措施施，防止事事故发展扩扩大。技术术支持组随随时监护边边坡状况，及及时清理边边坡上堆放放的材料，防防止再次造造成事故的的发生。在在向有关部部门电话通通知抢救的的同时，对对轻伤人员员在现场采采取可行的的应急抢救救，如现场场包扎止血血等措施，防防止受伤人人员流血过过多造成死死亡事故发发生。经现现场止血、包包扎、固定定后的伤员员由后勤保障障组协助外外送抢救，在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，路途中要尽量避免震荡；若有脊椎损伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员，否则将造成严重的后果、甚至死亡。门卫在大门口迎接来救护的车辆，最大限度地减少人员和财产损失。4应急结束束对事故现场经过过应急救援援预案实施施后，引起起事故的危危险源得到到有效控制制、消除，所所有现场人人员均得到到清点，不不存在其他他影响应急急救援预案案终止的因因素，导致致次生、衍衍生事故隐隐患彻底消消除后，由由项目经理理宣布应急急状态结束束。5信息发布布项目部办公室为为事故信息息收集和发发布的组织织机构，人人员包括：：曹友连、张张英。项目目部办公室室届时将起起到媒体的的作用。对对事故的处处理、控制制、进展、升升级等情况况进行信息息收集，有有针对性定定期和不定定期地向外外界及内部部如实地报报道，向内内部报道主主要是向项项目部各班班组、公司司的报道等等，外部报报道主要是是向业主、监监理单位、设设计等单位位的报道。6后期处置置1、善后处理由后勤保障组按按照职责和和工作内容容进行妥善善处理。2、调查、总结由有关事故调查查组按照职职责和工作作内容对事事故进行调调查处理，并并写出书面面总结上报报。9.7.6、保保障措施1通信与信信息保障项目部值班电话话：05777-6277379118，传真：05777-6277372118，HYPERLINK"mailto:电子信箱zjr9739@126.com"电子信箱zjr99739@@126..com""电子信信箱：zjr99739@@126..com。实行昼夜夜值班制度度，项目部部值班人员员和时间安安排如下：：序号值班人员值班时间手机备注1顾建辉星期一18:000至星期二6:00013758666638882张金荣星期二18:000至星期三6:00013757799376883郑士云星期三18:000至星期四6:00013262388523884曾理星期四18:000至星期五6:00013353311038115郑志良星期五18:000至星期六6:00015605877919996陈永贵星期六18:000至星期日6:00013291777589887陈招贵星期日18:000至星期一6:0001386873358892应急队伍伍保障序号专业处置组组长人员组成备注1通信联络组张英项目部办公室22人2抢险抢修组郑志良木工班5人、钢钢筋班5人、砼工工班5人3技术支持组陈永贵现场监理3人、业业主工程部部2人4消防保卫组曾理门卫4人、木工班5人人5后勤保障组陈招贵木工班2人、钢钢筋班3人、砼工工班2人3应急物资资装备保障障项目部应根据潜潜在事故的的性质和后后果分析，配配备应急救救援中所需需的消防设设施、救援援机械和设设备、交通通工具、医医疗设备和和药品