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文档简介

润宇*欧洲城五五期冲孔灌注桩专项施工方案中鼎国际工程有有有限责任任公司司二○一七年十二二月月十八日说明建筑一生网,提供供供最新最最全的的建筑规规范、建建筑图集集,最最实用的的建筑筑施工、设设计计、监理理咨询询资料,打打造造一个建建筑人人自己的的工具具性网站站。请关注本站微信信信或加入入本站站官方交交流群群,获得得最新新规范、图图集集等资料料。网站地址:HYPERLINK""httttpss:///cooyiis.ccomm微信公号本站特色页面:::微信公号规范更新页面面面:提供最新、最全全全的建筑筑规范范下载地址:HYPERLINK"/gfgx"httppps://ccooyiss.ccom//gffgx图集、构造做法法法页面:提供最新、最全全全的建筑筑图集集构造下下载地址:HYPERLINK"/tjgx"httppps://ccooyiss.ccom//tjjgx申明:建筑一生网提供供供的所有有资料料均来自自互联联网下载载,纯属学习交流。如如侵犯您版权权的请联系我我们,我们会尽快改正。请请请网友在在下载载后24小时内删删除!一、工程概况本工程位于安溪溪溪县城厢厢镇建建安片区区,二二环路南南侧,由泉泉州市润宇宇房地产开开发有限公公司开发,由由北京中联联环建文建建筑设计有有限公司设设计,由福福建省建筑筑轻纺设计计院勘察,由由福建泉宏宏工程管理理有限公司司监理。该工程19-111#楼、19-22#楼、20#楼设计冲孔孔灌灌注桩基基础。二、编制依据1、岩土工程勘勘察察报告由福福福建省建建筑轻轻纺设计计院于于二0一四年七七月月提供的的《润润宇·欧洲城五五期期岩土工工程勘勘察报告告》详详细勘察察报告告,(报报告编编号:200114-11-116)。2、北京中联环环建建文建筑设设设计有限限公司司提供的润润宇·欧洲城(五五五期)图图纸。3、工程涉及的的的主要的国国家家或行业业规范范、标准准、规规程、图图集、地地方标准准、法法规图集集。规范、标准、文文文件一览览表表表1.4--11名称编号或文号《建筑桩基技术术术规范》JGJ94-2220088《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GB5030000-200133《建筑地基基础础础工程施施工质质量验收收规范范》GB5020222-200022《钢筋焊接及验验验收规范范》JGJ18-2220122《建筑施工安全全全标准》JGJ59-2220111《混凝土结构工工工程施工工及验验收规范范》GBJ5020004-2200024、福建省水下下下混凝土灌灌注注桩技术术管理理规定。三、工程地质条条条件1、场地工程地地地质结构::根据福建省建筑筑筑轻纺设设计院院提供的的岩土土工程勘勘察报报告和补补勘钻钻孔柱状状图,场场地内分分布的的地层自自上而而下依次次为::素填土土eq\o\ac(○,1)、粉质粘粘土土eq\o\ac(○,2)、碎石eq\o\ac(○,2)-1、凝灰岩岩残积积砂质粘粘性土土eq\o\ac(○,3)、全风化化凝凝灰岩eq\o\ac(○,4)、强风化化凝凝灰岩eq\o\ac(○,5)-1、强风化化凝凝灰岩eq\o\ac(○,5)-2、中风化化凝凝灰岩eq\o\ac(○,6)-1、中风化化凝凝灰岩eq\o\ac(○,6)-2。2、场地环境类类类型属II类土,场场地地地下水水对混混凝土及及钢筋筋混凝土土结构构中的钢钢筋具具微腐蚀蚀性,对对钢结构构具弱弱腐蚀性性。四、桩基设计要要要求本工程采用的冲冲冲孔灌注注桩基基础,桩桩径ΦΦ1100,总桩数195根,桩身身砼砼强度为C35,混凝土土充充盈系数数大于于1.1,超灌高高度度大于80cmm,,钢筋φ8、16为Ⅲ级钢,螺螺旋旋箍筋为φ8@100//2200,加劲筋筋为为φ16@2000,纵向主主筋15φ16,单桩竖竖向向承载力力特征征值60000KKN,桩端持力力层层中风化化凝灰灰岩eq\o\ac(○,6);设计采用用后后注浆工工艺技技术,沿沿钢筋筋笼圆周周对称称设置3根Φ25钢管。五、施工组织方方方案根据现场实际情情情况拟布布置17台桩机冲冲孔孔作业,其其中中19-11#楼6台、19-22#楼6台、20#楼5台,夜间间施施工至23:00。(一)测量放线线线1、与业主、监监监理单位进进行行轴线和和水准准控制点点的移移交,并并依据据移交点点和建建筑平面面图进进行复测测,建建立平面面控制制网,同同时办办理验收收手续续。标高引测:将甲甲甲方提供供的水水准基点点,引引测到施施工现现场,作作为标标定高程程的依依,其位位置应应设在不不受打打桩和车车辆行行走影响响的地地方。基基准点点应复核核无误误后方可可使用用。2、桩位放样:::根据甲方方提提供的控控制点点和设计计单位位提供的的设计计图纸用用全站站仪放样样,先先用全站站仪把把控制点点引测测至场内内,直直接放桩桩位中中心点,放放样样后在每每个桩桩位中心心钉上上长铁钉钉,并并绑上红红带子子使标志志明显显。计量、测量、检检检验或试试验设设备计划划表表表序号计量器具名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备注1全站仪博飞精密坐标测量1技术组2水准仪博飞±3mm/测回回回S3精密水准测测量量1技术组3塔尺DSLC±0.023mmmm/mm与S3配套1技术组4钢卷尺50m±10mm工程测量1技术组5钢卷尺5m±1.5mm工程测量2技术组(二)各种资源源准备备1、机具需用量量量及进场计计划划按“施工机械设设备备计划”一览表提提供供的设备备组织织进场,并并组组织专业业人员员进行检检查,组组装和维维护保保养,使使设备备处于良良好的的工作状状态,以以保证施施工正正常进行行。施工机械设备计计计划表1序号机械设备名称规格型号单位数量总功率(KW)1冲孔灌注桩桩机机机JSD655CCCW台176802吊车25吨台13挖机220型台24钢筋切断机CQ40-1台13.55电焊机BX3-33000台20606泥浆压滤机手动隔膜台1307泥浆泵台173402、劳动力需用用用量及进场场计计划考虑16小时间间断施工工,按按“劳动力计计划划表”组织人员员进进场并按按规定定对所有有进场场人员进进行三三级安全全检查查教育。特特殊殊工种应应持证证上岗,施施工工前对班班组进进行技术术交底底。劳动力计划表表2序号名称人数工作范围进场时间退场时间1桩机组长17桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工34桩机行走、定位位位随桩机进场随桩机退场3电焊工2钢筋笼加工安装装装开工时竣工时4机械修理工1机械保养和维修修修随桩机进场随桩机退场5砼工34浇灌随桩机进场随桩机退场6电工1施工用电线路搭搭搭设和连连接开工前两天竣工时7测量工1放轴线和桩位开工前两天竣工时8工长1现场指挥、生产产产计划安安排开工前两天竣工时3、材料准备根据桩基设计图图图纸测算算出建建筑材料料的需需用量并并组织织采购和和进场场。(二)施工方法法法1、桩孔定位:::埋设钢护筒:钢钢钢护筒壁壁厚采采用δ=12mmm的钢板,内内内径1.5m,钢护筒筒长长度1.5--22.5m,在护筒筒顶顶部开设1个溢浆口口,高高出地面30cm。在桩位位处处开挖2m左右的孔孔,深深度以能能完全全埋设钢钢护筒筒为宜,然然后后安装钢钢护筒筒定位,在在钢钢护筒四四周回回填粘土土并压压实。成孔:成孔采用用用卷扬机机带十十字冲锤锤冲击击成孔。冲冲孔孔采用泥泥浆护护壁,根根据本本工程桩桩基础础的工程程地质质情况分分析,由由于砂卵卵石层层透水性性好,应应作好片片石、粘粘土固孔孔和保保证孔内内泥浆浆高于河河流水水位或地地下水水位1.0~1.5m。冲孔过过程程中作冲冲孔记记录,并并在土土层变化化处捞捞取渣样样,判判明土层层,与与地质剖剖面图图相应。成孔质量检测:::成孔平平面位位置偏差差不得得大于5cm;冲孔直直径径不得小小于设设计图纸纸桩的的直径;;冲孔孔倾斜度度不大大于1%;清孔后后沉沉渣厚度度应小小于5cm,冲孔深深度度不得低低于设设计图纸纸及勘勘察报告告。安装钢筋笼:桩桩桩的钢筋筋骨架架分节制制作,每每节长度9m和12m,租用吊吊车车分节焊焊接放放入孔内内,焊焊接在井井口完完成。钢钢筋骨骨架的长长度和和接头,必必须须检查,合合格格后由监监理工工程师确确认。钢钢筋骨架架顶面面采取有有效的的方法进进行固固定,防防止砼砼浇筑过过程中中钢筋骨骨架上上浮。灌注水下砼:钢钢钢筋笼安安装经经监理验验收合合格后即即下导导管灌注注水下下砼,导导管采采用φ250钢导管,并并并进行水水密承承压和接接头抗抗拉试验验,保保证接头头良好好。灌注注砼前前,应检检测孔孔底泥浆浆沉淀淀厚度,如如不不符合要要求,应应再次清清孔。灌灌桩注砼砼采用用1.2mm3的浇注漏漏斗斗,配备1.5mm3的集料斗斗储储备首批批砼。砼砼坍落度度在18~22cm,并掺加加外外加剂起起缓凝凝作用。开开始始灌注前前,导导管底至至孔底底间留25~40cm的空间。首首首批砼开开灌后后,导管管下埋埋深可达2m。正常灌灌注注过程中中,要要经常测测量砼砼顶面标标高保保持导管管埋深深在2~6m范围。灌灌注注连续进进行,不不得中断断,并并做好水水下砼砼施工记记录。当当灌注砼砼高出出桩顶设设计标标高0.8m,拔出导导管管。2、工艺流程冲孔灌注桩施工流程图冲孔灌注桩施工流程图测量放线放线护筒埋设资料整理冲孔泥浆及循环设备就绪循环设备就绪是否到孔底标高否一清孔泥浆指标、孔底沉积厚度是否合格沉积层厚度是否合格结束无损测桩或取芯桩头凿除二清孔灌注水下砼混凝土钢筋笼制作下钢筋笼下导管否(1)首先复测测每每根桩位,误误差控制在设设计允许的±20mm之内。灌注桩成孔施工工工允许偏偏差成孔方法桩径允许偏差(((mm)垂直度允许偏差差差(%)桩位允许偏差(mm)1-3根桩、条条条形桩基基沿垂垂直轴线线方向向和群桩桩基础础中的边边桩条形桩基沿轴线线线方向和和群桩桩基础的的中间间桩泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d≤1000mmmm±501d/6且不大于于于100d/4且不大于于于150d>1000mmmm±50100+0.0001HH150+0.0001HH(2)冲击机就就位位开孔前,检检查冲击机机机座的平整度度(用水平尺尺检测)及冲冲锤轴线的垂垂直度(用垂垂球或经纬仪仪检测)以及及冲锤是否对对准桩位,以以保证成孔的的垂直度。在在冲击的过程程中也要经常常检查,一旦旦发现垂直度度超出范围应应立即进行调调整。(3)开孔时,应应应低锤密击击,当当表层为为淤泥泥、细砂砂等软软弱土层层时,可可加黏性性土块块(黄泥泥)夹夹小片石石反复复冲击造造壁,孔孔内泥浆浆面应应保持稳稳定。(4)在各种不不同同的土层、岩岩层中成孔时时,要按下表表操作要点进进行施工:项目操作要点黏性土层中、小冲程1---2m,泵入清清水水或稀泥泥浆,经经常清除除钻头头上的泥泥块粉砂或中粗砂层层层中冲程2-3mmm,泥浆相相对对密度1.2--11.5,投入黏黏性性土块,勤勤冲冲、勤掏掏渣砂卵石层中、高冲程3---4m,泥浆相相对对密度1.3左右,勤勤掏掏渣软弱土层或塌孔孔孔回填重重钻小冲程反复冲击击击,加黏黏性土土块夹小小片石石,泥浆浆相对对密度1.3--11.5(5)进入基岩岩后后,应采用用用大冲程程、低低频率冲冲击,当当发现成成孔偏偏移时,应应回回填片石石至偏偏孔上方300--5500mmm处,然后后重重新冲孔孔。(6)当遇到孤孤石石时,采用用用高低冲冲程交交替冲击击,将将大孤石石击碎碎或挤入入孔壁壁;遇基基岩面面高低不不平时时,加硬硬片石石回填反反复冲冲打,直直正常常钻进。(7)为保证桩桩端端进入基岩岩岩后满足足设计计的嵌岩岩深度度,结合合地勘勘报告,对对每每栋楼每每根桩桩的深度度及地地质情况况进行行分析,并并作作出统计计表格格,作为为实际际成孔深深度控控制的参参考资资料。并并可以以提前做做好遇遇到不同同岩层层时成孔孔的施施工保障障措施施。(8)清孔按下下列列规定进行行行:清孔方法用换浆浆浆法清孔孔:在钻孔达到设计计计标高后后,将将钻头稍稍提离离孔底,用用泥泥泵继续续循环环冲洗液液,换换浆清理理沉碴碴。开始始保持持原泥浆浆的比比重进行行循环环,随着着残存存的沉碴碴不断断的被返返去,然然后逐步步降低低泥浆比比重,直直到孔底底沉碴碴达以要要求为为止。为为了保保持孔壁壁的稳稳定,上上述工工作应迅迅速进进行。一次清孔结束后后后,吊放放钢筋筋笼后,然然后后立即下下灌浆浆导管,再再进进行二次次清孔孔,检测测沉渣渣厚度满满足设设计要求求后,迅迅速进行行混凝凝土的灌灌注。泥浆循环系统示示示意图(9)钢筋笼的的制制作和吊装装装1)对预制的钢钢钢筋笼应逐逐节节检查。重重点点是主筋筋、加加劲箍筋筋、螺螺旋箍筋筋的间间距、加加密区区长度、主主筋筋搭接、纵纵横横筋交叉叉点的的焊接质质量及及笼顶预预留的的锚固长长度必必须符合合设计计要求。2)检查钢筋笼笼笼保护层的的设设置,钢筋筋笼笼上保护护层,可可采用混混凝土土,沿钢钢筋笼笼周围均均布4个,纵向向间间距3m,混凝土环环穿穿在加强强箍筋筋上。保护护层层的设置置即可可避免笼笼体碰碰到护壁壁,也也可保证证砼保保护层均均匀以以及钢筋筋笼在在桩体内内的位位置正确确。3)钢筋笼应具具具有足够承承受受吊装的的强度度和刚度度。为为此在吊吊点处处及上下1m处增加直直径16mm加强补强强环环筋。4)钢筋笼的吊吊吊装应采用用双双点起吊吊,保保持笼轴轴线重重合。入入孔时时需始终终保持持垂直状状态,对对准孔位位徐徐徐轻放,避避免免碰撞孔孔壁。一一旦受阻阻立即即查明原原因,禁禁止左右右晃动动及旋转转、高高起猛落落、碰碰撞孔壁壁和强强行冲击击下放放等。钢钢筋笼笼顶标高高必须须符合设设计要要求,沉沉放钢钢筋笼的的长度度与孔深深相吻吻合。5)在孔口连接接接上下两段段钢钢筋笼时时,须须将钢筋筋笼吊吊直,并并将上上下两段段钢筋筋笼之间间的主主筋位置置找正正整合,上上下下两段钢钢筋笼笼必须保保持垂垂直,然然后进进行焊接接。搭搭接长度度采用用单面搭搭接焊焊10d。6)注浆钢管固固固定在钢筋筋笼笼分布的的主筋筋上,采采用可可靠的绑绑扎或或焊接,使使预预埋钢管管的位位置准确确、牢牢固。钢筋笼制作允许许许偏差项目允许偏差(mmmm)主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±100(10)水下混混凝土土的浇筑筑1)采用直径22250的钢管作作为为浇筑混混凝土土的导管管,接接头宜采用用双双螺纹接接头加加橡胶垫垫连接接。导管管在使使用前进进行必必要的水水密性性、水压压力试试验、接接头抗抗拉和隔隔水栓栓通过试试验,确确保无漏漏水、渗渗水现象象,经经验收合合格后后方能使使用。2)待导管下完完完后,利用用导导管选用用合适适的清孔孔方法法进行二二次清清孔,在在混凝凝土浇筑筑前须须再用测测绳(测测锤)量量测孔孔深、孔孔底沉沉渣厚度度,沉沉渣厚度度等于于冲孔的的深度度与孔的的深度度差值。本本工工程为端端承桩桩,沉渣渣厚度度不应大大于50mm。直至符符合合设计要要求后后才能允允许浇浇灌混凝凝土。3)混凝土开始始始浇筑时间间应应控制在1-3小时之内内,不不宜超过4小时。时时间间过长,导导致致孔底沉沉渣过过多,应应重新新清孔。混混凝凝土浇灌灌时应应检查隔隔水栓栓是否放放置。首首灌混凝凝土量量应根据据计算算,保证证首灌灌埋管深深度大大于0.8--11.0m。首灌混混凝凝土量(V)应根据孔孔径径按照下下面公公式进行行计算算:V=K(h1***3.114**d2/4+HHcA)Hcc=HHDD+HBBh1=Hw*rrw/rc式中:HD…………为导管底底至至孔底的的高度度,取0.3--00.5m;HHHB……为导管的的埋埋置深度度,一一般取0.8--11.5m;AAA……为灌注桩桩的的横断面面面积积;rrrc……为混凝土土的的比重,一一般般取24KNN//m3;rrrw……为泥浆的的比比重,一般取12KNN//m3;HHHw……为预计首首灌灌混凝土土面至至桩孔泥泥浆液液面的高高度;;ddd……为导管直直径径;KKK……为充盈系系数,必须大于1.1。4)在混凝土浇浇浇灌过程中中,卸卸管时须须测量量混凝土土面高高度,以以控制制卸管节节数,防防止导管管拔脱脱造成断断桩。导导管埋入入混凝凝土内的的深度度愈大,则则混混凝土扩扩散愈愈均匀,密密实实性愈好好,其其表面也也较平平坦。为为了防防止导管管拔出出混凝土土面和和埋管太太深,导导管埋入入混凝凝土深度度宜为为2-6m之间。尤尤其其在混凝凝土面面接近钢钢筋笼笼底部时时,要要特别注注意,且且提升导导管速速度要慢慢,否否则混凝凝土面面快速上上升产产生的浮浮力会会把钢筋筋笼抬抬起,造造成浮浮笼事故故。5)首批混凝土土土浇灌正常常后后,必须须立即即继续进进行灌灌注,不不可长长时间中中断。每每次灌注注间隙隙时间一一般控控制在15-330分钟内。要要要合理控控制每每根桩的的灌注注时间。6)每根桩灌注注注结束后应应检检查混凝凝土的的实际灌灌注量量,充盈盈系数数要求大大于1.1,根据以以前前的施工工经验验,该工工程桩桩芯砼的的充盈盈系数在1.1~~11.3之间。7)在混凝土浇浇浇筑过程中中,必必须抽样样检测测混凝土土的坍坍落度,宜宜控控制在18-2222cm之间,并并在在现场对对混凝凝土试块块进行行见证取取样。直直径大于1.0m或单桩混混凝凝土量超超过25m3的桩,每每根根桩桩身身混凝凝土应留1组试件。(11)控制桩桩顶标标高和防防止桩顶顶瓶颈颈在导管法施工中中中,导管管内外外的水位位与混混凝土面面的高高差、导导管内内壁的阻阻力、混混凝土的的和易易性等,是是影影响混凝凝土由由导管底底口流流出速度度的主主要因素素。在在灌注到到接近近桩头部部位时时,由于于导管管内、外外差变变小、阻阻力增增大。使使得导导管内的的混凝凝土流出出速度度明显降降低,甚甚至难以以流出出。这种种现象象是造成成桩顶顶混凝土土质量量下降和和产生生瓶颈的的重要要原因之之一。为为此可采采取如如下几个个方面面的措施施:1)混凝土灌注注注到桩顶部部以以下3m左右时,向向向孔内放放水,适适当稀释释泥浆浆,或将将导管管埋入深深度减减少为1.0m,或适当当放放慢灌注注速度度,以减减少混混凝土排排除泥泥浆的阻阻力。2)混凝土灌注注注高度应超超过过设计桩桩顶标标高以上0.8m,以保证证在在凿除浮浮浆层层后,桩桩顶设设计标高高以下下的混凝凝土强强度能够够达到到设计要要求。原原因是形形成桩桩头的混混凝土土是初灌灌部分分,它从从开始始灌注到到灌注注完了始始终与与泥浆密密切接接触,极极易受受到侵蚀蚀,难难免有泥泥浆和和钻渣等等杂物物混入其其中,导导致其质质量明明显降低低。六、冲孔桩的质质质量保证证措施施1、冲击机定位位位冲击机就位后,必必须进行复检检,应保证机机械稳定、安安全作业、必必要时可在场场地铺设能保保证其安全行行走和操作的的钢板或垫木木,钻头与桩桩位点的偏差差控制在20mm以内。2、泥浆池、泥泥浆浆压缩池、水水池平面布置置图如下:泥浆池、泥浆压压压缩池、水水池池采用挖挖掘机机开挖成成型,泥泥浆池规规格为为长2.55mm宽4.0mm高2.0mm、泥泥浆压缩缩池规规格为长长100m宽6m高5.0m、水水池池规格为长长8m宽5.0m高2.0mm,布置应根根据据桩位的的分布布情况,在在场场地空闲闲并不不影响施施工的的地方挖挖设,由由于受场场地限限制,挖挖出的的土方均均外运运至30KM外的的南南安卸土土点。3、成孔施工方方法法在成孔过程中,当当遇到斜孔、弯弯孔、塌孔及及护筒周围冒冒浆、失稳等等情况时,必必须停止施工工,查明原因因后采取相应应措施方可继继续施工。4、桩位垂直度度度截面尺寸寸保保证措施施桩孔的垂直偏差差差允许为1%,桩位的的轴轴线在地地面设设十字控控制网网,基准准点,以以保证桩桩位截截面尺寸寸的正正确。每每节检检查,发发现偏偏差时,随随时时纠正,保保证证位置正正确。5、钢筋笼的成成成型组装与与吊吊放钢筋笼一般分作作作9m一节制作作,并并注意接接头错错开。钢钢筋笼笼吊运用用汽车车吊直接接吊放放入孔内内就位位后焊接接,注注意接头头错开开。6、水下灌注混混混凝土质量量规规定水下灌注混凝土土土必须有有良好好的和易易性,配配合比应应通过过实验确确定,坍坍落度宜宜为180—220mmm,水泥的的用用量不应应少于于360kkgg/m3.水下灌注注混混凝土的的含砂砂率宜为40%—50%,并选用用中中粗砂,粗粗骨骨料的最最大粒粒径应小小于40mm。7、导管的构造造造和使用应应符符合下列列规定定:导管的壁厚不小小小于3mm,,直径宜为200—250mmmm,直径制作作的的偏差不不应超超过2mm,,导管的分分节节长度可可视工工艺要求求确定定,底管管长度度不宜小小于4m,接头宜采采用用双螺纹纹加橡橡胶垫连连接。导导管使用用前要要应试拼拼装、试试压、试试水压压力可取取为0.6—1.0MMppa。每次灌灌注注后对导导管内内外进行行清洗洗。8、桩身砼的保保保证措施与普通C35砼砼砼不同,水水下下C35混凝土必必须须另行配配制配配合比,按按水水下砼施施工技技术要求求,其其水泥用用量每每立方米米应提提高20-440公斤或将将混混凝土提提高一一级强度度等级级。另外本场地施工工工的冲孔孔桩全全部为回回填区区,因工工期紧紧,组织织的冲冲击机几几乎是是同时施施工,场场区均存存在振振动荷载载,对对桩身砼砼有一一定影响响。为保证桩身砼质质质量,与与砼公公司进行行联系系,另行行调整整水下C35砼的配合合比比,确保保桩身身砼的施施工质质量。9、二次清孔钢筋笼吊装完毕毕毕后,应应安置置导管或或气泵泵管二次次清孔孔,并应应进行行孔位、孔孔径径、垂直直度、孔孔深、沉沉渣厚厚度等检检查,合合格后应应立即即灌注混混凝土土。开始灌注混凝土土土时,导导管底底部至孔孔底距距离宜为300—500mmmm,应有足够够的的混凝土土储备备量,导导管一一次埋入入混凝凝土面以以下不不应少于0.8mm,,导管埋入入混混凝土深深度宜宜为2—6m.严禁导管管提提出混凝凝土灌灌注面,并并控控制提拔拔导管管速度,应应有有专人测测量导导管埋深深及管管内外混混凝土土灌注面面的高高差,填填写水水下混凝凝土灌灌注记录录。灌注水下混凝土土土必须连连续施施工,每每根桩桩的灌注注时间间应按初初盘混混凝土的的初凝凝时间控控制,对对灌注过过程中中的应记记录备备案。应控制最后一次次次灌注量量,超超灌高度度宜为为0.8—1.0m,凿除泛泛浆浆后必须须保证证露出的的桩顶顶混凝土土强度度等级达达到设设计混凝凝土强强度等级级。七、桩基施工安安安全技术术1、一般规定(1)全体管理理人人员在施工工工前必须须了解解工程地地质及及水文资资料。(2)机电设备备应应有专人负负负责管理理,凡凡上岗作作业者者应有操操作合合格证。(3)孔上作业业的的人员,必必必须头戴戴安全全帽,手手戴工工作手套套,脚脚穿长筒筒套鞋鞋,严禁禁吸烟烟。2、防止坠落(1)孔口应有有护护筒,通常常常用砼浇浇筑而而成,护护筒顶顶应加高40cm,高出地地面30cm。(2)孔口顶四四周周应设栏栅栅栅,夜间间施工工应悬挂挂示警警红灯,暂暂停停施工时时,孔孔口应用用安全全可靠的的盖板板封盖。(3)井口周边边11米范围内内不不得有堆堆土和和其他堆堆积物物,机动动车辆辆的通行行不得得对井壁壁的安安全造成成影响响。3、防止触电(1)每台设备备应应设末级开开开关箱,开开关关箱内设设漏电电保护器器,漏漏电保护护器应应选用高高灵敏敏度、快快速运运作型,动动作作时间不不大于于0.1S,动作电电流流不超过30MA。(2)配电线路路应应严格按照照照TN-S系统配线线,在在孔上架架空敷敷设时,其其高高度不应应小于于2米,和设设备备连接时时应采采用多股股多芯芯电缆。(3)每台用电电设设备应接好好好接地保保护线线。4、机械设备钻机每天在作业业业前必须须进行行复检,检检查查钻机的的各个个部件是是否松松懈现象象,开开始下钻钻时速速度缓慢慢进行行。八、监控及救援援援预案1、成立管理机机机构施工现场成立以以以安全员员为主主的监控控巡视视管理机机构,每每天早上上应当当检查钻钻孔、设设备的质质量情情况,冲冲孔的的质量情情况,施施工用电电情况况,各种种防护护措施的的情况况,发现现不符符合的立立即加加以整改改。冲冲击桩的的班组组

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