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文档简介

脚手架工程施工工外架工程概述本工程包括金秋秋秋大厅、食食堂堂及附属属的建建筑,外外架搭搭设拟全全部按按落地式式双排排脚手架架方案案实施,落落地地在现场场建筑筑物周围围原始始地貌,顶顶部部至各栋栋建筑筑物屋面面,并并高出屋屋面1.5米。外脚手架搭设要要要求搭设型式及要求求求外脚手架搭设型型型式落地式双排脚手手手架连墙件2步3跨距结构宽(m)))0.25立杆横距(m)))1.05立杆纵距(m)))1.5步距(m)1.8剪刀撑沿外立面全高全全全长连续续设置置与地面面倾角角45°~60°,宽度不不大大于6m使用材料1、所有脚手架架架均采用φ48×33..5钢管;2、脚手板采用用用冲压钢脚脚手手板或钢钢板网网;3、密目式安全全全网其任意意0.01㎡上的目目数数大于2000目;4、扣件在螺栓栓栓拧紧扭力力矩矩达65N•m时,不得得发发生破坏坏;材料要求1、钢管采用φφφ48×33..5无缝钢管管,其其材质的的机械械性能必必须符符合技术术要求求,钢管管表面面不能有有凹凸凸状、疵疵点裂裂纹、变变形和和扭曲现现象。用用于立杆杆、大大横杆和和斜杆杆的钢管管长度度以4~6.5m为宜,小小横横杆长度1.5m。2、扣件不得有有有裂纹、气气孔孔,不宜宜有缩缩松、砂砂眼或或其它影影响使使用的缺缺陷,毛毛刺、氧氧化皮皮等清除除干净净。扣件件活动动部位应应能灵灵活转动动,旋旋转扣件件的两两旋转面面间隙隙应小于1mm,扣件表表面面应进行行防锈锈处理。3、脚手板应采采采用冲压钢钢脚脚手板或或钢板板网制作作,脚脚手板两两端应应采用直直径为为4mm的镀锌钢钢丝丝绑扎固固定。外架搭设要求概概概述构造要求本工程外脚手架架架选用Ф48×33..5规格的钢钢管管,采用用直角角扣件,旋旋转转扣件,对对接接扣件进进行连连接。所所用材材料经验验收合合格方可可使用用。小横横杆、大大横杆和和立杆杆是传递递垂直直荷载的的主要要构件。而而剪剪力撑、斜斜撑撑和连墙墙件主主要保证证脚手手架整体体刚度度和稳定定性的的。并且且加强强抵抗垂垂直和和水平作作用的的能力。而而连连墙件则则承受受全部的的风荷荷载。扣扣件则则是架子子组成成整体的的联结结件和传传力件件。立杆脚手架立杆纵距距距1.5m,横距1.055m,大横杆杆步步距1.8m,内侧立立杆杆距建筑筑外围围0.255m(根据现现场场情况可可适当当调整),上上、下两根大大横杆之间设设一道护身栏栏杆。上、下下横杆的接头头位置应错开开布置在不同同的立杆纵距距中,以减少少立杆偏心受受载,与相近近立杆的距离离不大于纵距距的三分之一一。在距外架架底部200mm处设置通长长扫地杆,所所有立杆均落落在坚实的地地基上,并在在下面垫好垫垫板。本工程外架立杆杆杆所站部部位均均为回填填土,要要求在外外架搭搭设前对对地基基部分平平整及及夯实,在在地地基上沿沿外架架长度方方向设设置50mm厚木方。横杆:大横杆设在立杆杆杆内侧,长长度度不小于于三跨跨,采用用直角角扣件与与立杆杆扣紧,直直角角扣件不不得朝朝上,防防止雨雨水进入入。每每一主节节点处处必须设设置一一小横杆杆,用用直角扣扣件扣扣接并严严禁拆拆除。剪刀撑为了增强脚手架架架的纵向向稳定定性和整整体性性,在脚脚手架架纵向传传力结结构的外外侧沿沿高度由由下而而上连续续设置置纵向剪剪刀撑撑。脚手手架在在其两端端和转转角处设设置剪剪刀撑宽宽度取取3~5倍立杆纵纵距距,斜杆杆与地地面夹角角在45°~60°范围内,最最最大面的的斜杆杆与立杆杆的连连接点离离该层层楼面不不宜大大于500mmm。剪刀撑撑斜斜杆的接接长宜宜采用搭搭接,搭搭接长度度不应应小于1m,应采用用不不少于3个旋转扣扣件件固定,端端部部扣件盖盖板的的边缘至至杆端端不应小小于100mmm。连墙件为了增强脚手架架架的侧向向刚度度及稳定定性,在在外脚手手架与与建筑物物之间间设置连连接杆杆,在四四周每每层边梁梁上每每4.5m预插短钢钢管管入混凝凝土内内200mmm,点焊在在梁梁内主筋筋上,浇浇筑混凝凝土后后将短钢钢管和和连墙杆杆(钢钢管)用用十字字扣件连连接,结结构与外外架形形成可靠靠的连连接,以以保证证外架的的稳定定。连接接杆两两步三跨跨布置置,上下下错开开,成菱菱形布布置。连连接杆杆尽量设设置在在立杆与与大、小小横杆的的连接接处,与与脚手手架架体体垂直直,如在在规定定的位置置上设设置有困困难,应应在邻近近点补补足。护栏和挡脚板在铺脚手板的操操操作层上上必须须在外排排立杆杆内侧距距脚手手板面10000mmm处设一道道护护栏,涂涂红白白油漆。并并设设200mmm高挡脚板板。脚手板结构施工时,作作作业层脚脚手板板沿纵向向满铺铺,做到到严密密、牢固固、铺铺稳、铺铺实、铺铺平,不不得有有50mm以上间隙隙。离离开墙面20cm,严禁留留长长度超过150mmm的探头板板。搭搭接铺设设的脚脚手板,要要求求两块脚脚手板板端头的的搭接接长度应应不小小于400mmm,接头处处必必须在小小横杆杆上,扫地杆脚手架必须设置置置纵、横横向扫扫地杆。纵纵向向扫地杆杆应采采用直角角扣件件固定在在距底底座下皮200mmm高的立杆杆上上。横向向扫地地杆采用用直角角扣件固固定在在紧靠纵纵向扫扫地杆下下方的的立杆上上。其其连接方方式及及接头位位置同同纵向水水平杆杆。安全网外脚手架的外侧侧侧面应采采用密密目网封封闭围围护,竖竖向应应采取水水平兜兜网防护护。安安全网要要求达达到质量量要求求,用绑绑扎绳绳绑扎牢牢固,不不得漏眼眼绑扎扎,两网网连接接处应绑绑在同同一杆件件上;;水平安安全网网要挂设设在棚棚架内侧侧,脚脚手架与与施工工层之间间按验验收标准准要求求每10米高度(即即即每三层层)设设置一道道封闭闭平网,防防止止杂物下下落。过门洞的处理留过门洞处,双双双排脚手手架可可挑空1~2根立杆,即即即在第一一步大大横杆处处断开开。悬空空的立立杆处用用斜杆杆撑顶,逐逐根根连接三三步以以上的大大横杆杆,以使使荷载载分布在在两侧侧立杆上上,斜斜杆下端端与地地面的夹夹角要要成60°左右,凡凡斜斜杆与立立杆、大大横杆相相交处处均应扣扣接。走道搭设施工人员上下楼楼楼层搭设设之字字走道。走走道道采用钢钢管、扣扣件搭设设,宽宽度1m,坡度1:3(高:长长)。搭搭设走道道的立立杆、纵纵向水水平杆间间距1.5m,横向水水平平杆间距1m。走道的的脚脚手板钉钉防滑滑条,防防滑条条厚度30mm,间距300mmm。走道的的转转弯处搭搭设平平台,平平台宽宽度1.5m,平台绑绑剪剪刀撑。坡坡道道及平台台绑两两道护身身栏杆杆和200mmm高度的挡挡脚脚板。外脚手架搭设搭设流程搭设流程外脚手架的拆除除除先由项目部对拆拆拆除人员员进行行全面的的外架架拆除安安全技技术交底底。拆除时,周围设设设置护栏栏或警警戒标志志,设设专人指指挥,严严禁非作作业人人员入内内,拆拆除顺序序由上上至下,按按先先搭后拆拆,后后搭先拆拆的原原则,先先拆栏栏杆、脚脚手板板、剪刀刀撑、斜斜撑,后后拆小小横杆、大大横横杆、立立杆,先先按一步步一清清的原则则一次次进行,严严禁禁上下同同时作作业。拆拆立杆杆时,先先抱住住立杆再再拆最最后两个个扣,拆拆除大横横杆、斜斜撑、剪剪刀撑撑时,先先拆中中间扣,然然后后托住中中间,再再解开端端头扣扣。连墙墙件应应随拆除除进度度逐层拆拆除。脚手架的拆除作作作业应按按区段段每段自自上而而下的顺顺序逐逐层拆除除,不不容许上上、下下两层同同时拆拆除。每每层先先拆除与与结构构拉结的的杆件件,待外外饰面面施工人人员打打胶、清清理完完毕后,再再拆拆除本层层架体体。拆完完一层层后再进进行下下一层的的施工工。外墙装饰应按区区区段每段段自上上而下逐逐层进进行,一一层施施工完毕毕后拆拆除此层层外架架。每层拆除前应先先先将此层层外架架上的材材料、垃垃圾等物物品清清除干净净,并并将封闭闭外架架用的安安全网网拆除。拆拆除除过程中中应将将已松开开连接接的杆配配件及及时拆除除运走走,避免免误扶扶和误靠靠已松松脱连接接的杆杆件。拆下的杆配件,先先转入楼层,用用施工电梯运运输至地面,严严禁向下抛掷掷。在拆除过程中,应应作好配合、协协调动作,禁禁止单人进行行拆除较重杆杆件等危险性性的作业。拆拆除整个过程程中,不得换换人,统一指指挥,上下呼呼应,动作协协调,当解开开与另一个有有关的结扣时时,应先通知知对方,以防防坠落。拆除时严格控制制制架杆接接触电电线,做做好成成品保护护措施施,不要要碰坏坏外墙、瓷瓷片片、窗框框、玻玻璃、水水管等等物品。砌体工程施工砌体概况本工程砌筑采用用用蒸压加加气混混凝土砌砌块,外外墙及分分户隔隔墙墙厚厚为200mmm,卫生间间隔隔墙墙厚100mmm,砌筑砂砂浆浆采用水水泥砂砂浆。楼楼梯间间及人流流通道道的填充充墙,应应采用钢钢丝网网砂浆面面层加加强。工艺流程砌筑施工流程施工准备所有运至施工现现现场的砌砌体必必须有出出厂合合格证明明、产产品性能能检测测报告,并并对对其强度度、尺尺寸、外外观进进行检查查,不不合格材材料不不得使用用,加加气混凝凝土砌砌块生产产龄期期不应小小于28天。块材材水水泥、钢钢筋、外外加剂等等尚应应有材料料主要要性能的的进场场复验报报告,严严禁使用用不合合要求的的材料料。砌块进入现场后后后,应按按砌块块强度等等级及及规格分分别堆堆放,并并在堆堆放垛上上设置置标志,砌砌块块堆放地地必须须平整且且做好好排水。砌砌块块堆放高高度一一般不超超过2m,堆垛之之间间应保持持适当当的距离离,以以便砌块块运输输上墙。现场施工全部选选选用预拌拌砌筑筑砂浆,应应预预先进行行试配配以确定定砂浆浆配合比比。施施工所使使用砂砂浆要严严格按按配合比比进行行配制,砌砌筑筑前需进进行现现场抽样样检验验。所有有预拌拌砌筑砂砂浆必必须在出出厂后后规定时时间内内使用完完毕,如如遇高温温天气气,时间间必须须相应提提前。砌块应提前一天天天浇水湿湿润,含含水率控控制在在10%~15%,严禁干干砖砖上墙。检查基底的清理理理情况,本本工工程砌筑筑部位位均为结结构楼楼板上,故故须须对板面面遗留留砂浆、杂杂物物等要清清除干干净,特特别注注意在砌砌筑前前浇水润润湿。在砌筑前先立皮皮皮数杆,皮皮数数杆应立立于墙墙角及交交接处处,其间间距不不超过15m为宜,立立皮皮数杆时时要用用水准仪仪来抄抄平,使使皮数数杆上的的楼地地面标高高线位位于设计计标高高位置。施工工艺墙体砌筑前要先先先对墙体体所在在位置进进行放放线。完完成平平面放线线和各各项控制制措施施后,进进行构构造柱的的钢筋筋绑扎以以及墙墙体的砌砌筑工工作。砌块墙的水平灰灰灰缝厚度度和竖竖向灰缝缝宽度度宜为10mm,不小于8mm,也不应应大大于12mm。水平灰灰缝缝砂浆饱饱满度度不得低低于90%,竖向灰灰缝缝砂浆饱饱满度度不得低低于90%。灰缝应应横横平竖直直、砂砂浆饱满满。每每砌完一一层砖砖,都要要进行行一次竖竖缝刮刮浆塞缝缝工作作,以提提高砌砌体强度度,竖竖缝内砂砂浆应应饱满。沿着墙高每50000mm设置一道2,6拉结筋,伸伸伸入墙体体内部部不少于1m。勾缝前清除墙面面面粘结的的砂浆浆、泥浆浆等杂杂物,并并洒水水湿润,墙墙面面勾缝采采用加加浆勾缝缝,墙墙面勾缝缝应横横平竖直直、深深浅一致致、搭搭接平整整并压压实抹光光,不不得有丢丢缝、开开裂和粘粘结不不牢等现现象,勾勾缝完毕毕后清清扫墙面面。PAGE屋面工程施工金属屋面结构体体体系简介介金属屋面结构体体体系,是是以具具有自保保性防防腐能力力、轻轻质、高高强、耐耐久的钛钛锌、铜铜、钛、镀镀铝铝锌彩板板等金金属薄板板及铝铝合金、不不锈锈钢薄板板作为为面材的的建筑筑屋面系系统,采采用冷弯弯薄壁壁型钢及及压形形金属屋屋面板板配以保保温隔隔热、吸吸音隔隔声以及及防水水等材料料,组组装成的的围护护系统,具具有有自重轻轻、耐耐久性强强、经经济性能能高、优优异的结结构性性能、优优良的的防火性性能、良良好的防防水性性能、外外观适适应性强强等特特点,能能满足足不同种种类建建筑的外外观需需求,另另外金金属屋面面结构构系统安安装便便捷快速速,对对於不同同地区区、环境境及不不同功能能要求求的建筑筑有较较强的适适应性性,且金金属屋屋面材料料是一一种理想想的绿绿色环保保建筑筑材料。金属屋面结构体体体系示意意图一一金属屋面结构体体体系示意意图二二金属屋面结构体体体系示意意图三三檐口示意图一檐口示意图二天沟示意图一天沟示意图二天沟示意图三山墙示意图金属屋面材料加加加工屋面围护系统加加加工制作作主要要分为工工厂加加工及现现场加加工二个个部分分。檩条、天沟天窗窗窗等龙骨骨、收收边用的的泛水水板,因因构件件长度及及其加加工设备备不符符合公路路运输输要求,因因此此,采取取集中中在公司司工厂厂进行制制作,可可使用高高精度度加工设设备进进行加工工,确确保各构构件的的加工质质量。加加工完成成后,进进行捆绑绑包装装运输至至现场场。不锈钢金属屋面面面板、屋屋面底底板和支支撑镀镀锌钢板板采用用将公司司现有有的箱式式板材材压型机机直接接运至工工地现现场,在在现场场加工成成型,加加工时直直接可可根据施施工现现场板材材尺寸寸加工,保保证证板材的的尺寸寸,减少少加工工周期及及运输输中的变变形,满满足工程程进度度要求。而对于主要材料料料中的蜂蜂窝铝铝板、铝铝单板板、防水水卷材材、玻璃璃丝绵绵、岩棉棉、胶胶类、五五金配配件等直直接从从相应的的制造造商购买买后运运至施工工现场场安装,不不进进行二次次加工工。屋面板压型机屋面板压型示意意意图底板压型机底板加工实例铝单板示意图铝单板加工实例例例金属屋面材料运运运输屋面板的运输为保证屋面板运运运输不受受损、不不变形,采采用用搭设脚脚手架架通道,屋屋面面板在现现场压压制后利利用脚脚手架通通道运运输至屋屋面。屋屋面板运运输至至屋面后后,由由工人水水平抬抬至安装装部位位进行安安装。垂直运输水平运输其他材料的垂直直直运输序号施工内容采用机械吊装方法1骨架汽车吊采用一钩一吊或或或多吊方方式2压型钢板汽车吊分包、捆扎后吊吊吊运3岩棉、玻璃丝绵汽车吊成捆吊运4防水卷材5面板支座配件、辅材汽车吊装入编织袋里,整整袋吊运6天沟汽车吊分包、捆扎后吊吊吊运7屋面板板脚手架通道脚手架通道搭设设设材料的水平运输输输为保证屋面材料料料安装的的连续续性,在在高空空搭设高高空材材料临时时堆场场,其布布设与与屋面檐檐口周周边,临临时堆堆场用方方钢框框架上满满铺跳跳板制成成,高高空材料料临时时堆放材材料重重量不得得超过过网架承承受的的施工活活荷载载重量。屋屋面面材料运运输至至临时堆堆场后后,采用用人工工方式搬搬运材材料,并并采用用木跳板板搭设设临时走走道供供工人行行走。卷材的高空堆放放放示意图图卷材的水平运输输输屋面板的高空堆堆堆放示意意图板材的高空堆放放放示意图图材料高空堆放示示示意图现场脚手架通道道道示意图图总体施工工艺金属屋面施工总总总体施工工工艺艺屋面构造层施工工工流程第一步:屋面檩檩檩条施工工;第二步:屋面底底底板施工工;第三步:无纺布布布铺设;;第四步:几字檩檩檩条施工工;第五步:玻璃棉棉棉施工;;第六步:PE膜膜膜铺设;;第七步:保温棉棉棉铺设;;第八步:镀铝锌锌锌压型钢钢板施施工;第九步:找平钢钢钢板施工工;第十步:防水卷卷卷材施工工;第十一步:降噪噪噪玻璃丝丝绵施施工,随随后进进行支座座和屋屋面板的的穿插插施工。楼地面工程施工工工楼地面装修做法法法简介常见的楼地面的的的装修做做法有有地砖地面面、石石材地面面、木木质地面面、环环氧砂浆浆地面面、水泥泥砂浆浆楼面、防防静静电架空空地面面等。一一般展展示场馆馆的楼楼地面装装修主主要使用用石材材地面、地地砖砖地面等等。地砖地面施工施工流程地砖铺贴工艺流流流程施工工艺序号工作名称具体操作内容1选砖提前做好选砖的的的工作,拆拆包包后块块块进行行挑选,长长、宽宽、厚不不得超超过土1㎜,平整整度度用直尺尺检查查,不得得超过过±0.5㎜。外观观有有裂缝、掉掉角角和表面面上有有缺陷的的剔出出,并按按花型型、颜色色挑选选后分别别堆放放。2基层处理将混凝土基层上上上的杂物物清理理掉,用用钢丝丝刷刷净净浮浆浆层。基基层有有油污时时,用用10%火碱水水刷刷净,并并用清清水及时时将其其上的碱碱液冲冲净。在清理好的基层层层上,浇浇水洇洇透,撒撒素水水泥面用用施工工扫帚扫扫匀,随随扫浆随随铺灰灰。3抹灰饼和标筋从已弹好的面层层层水平线线下量量至找平平层上上皮的标标高,抹抹灰饼间间距1.5m,灰饼上上平平就是水水泥砂砂浆找平平层的的标高,然然后后从房间间一侧侧开始标标筋。有地漏的房间,由由四周向地漏漏方向放射形形抹标筋,并并找好坡度。抹抹灰饼和标筋筋使用干硬性性砂浆,厚度度不小于2㎝。4)弹铺砖控控控制线::当找找平层砂砂浆抗抗压强度度达到到1.2MPPa时,开始始上上人弹砖砖的控控制线。预预先先根据设设计要要求和砖砖板块块规格尺尺寸,确确定板块块铺砌砌的缝隙隙宽度度。在房间分中、从从从纵、横横两个个方向排排尺寸寸,当尺尺寸不不足整砖砖倍数数时,将将非整整砖用于于边角角处,横横向平平行于门门口的的第一排排为整整砖,将将非整整砖排在在靠墙墙位置,纵纵向向(垂直门口)在房间内内分分中;非非整砖砖对称排排放在在两墙边边处。3抹灰饼和标筋根据已确定的砖砖砖数和缝缝宽,在在地面上上弹纵纵、横控控制线线(每隔4块砖弹一一根根控制线)。为了找好位置和和和标高,从从门门口开始始,纵纵向先铺2~3行砖,以以此此为标筋筋拉纵纵横水平平标高高线,铺铺时从从里向外外着操操作,人人不得得踏在刚刚铺好好的砖面面上,每每块砖跟跟线。操作程序是:铺铺铺砌前将将砖板板块放入入半截截水桶中中浸水水湿润,晾晾干干后表面面无明明水时,方方可可使用。粘粘结结砂浆随随拌随随用。铺砌时,砖的背背背面朝上上抹粘粘结砂浆浆,铺铺砌到已已刷好好的水泥泥浆找找平层上上,砖砖上楞略略高出出水平标标高线线,找正正、找找直、找找方后后,砖上上面垫垫木板,用用橡橡皮锤拍拍实,顺顺序从内内退着着往外铺铺砌,做做到面砖砖砂浆浆饱满、相相接接紧密、坚坚实实,与地地漏相相接处,用用砂砂轮锯将将砖加加工成与与地漏漏相吻合合。铺铺地砖时时最好好一次铺铺一间间,大面面积施施工时,采采取取分段、分分部部位铺砌砌。4拨缝、修整铺完2至3行,随随时拉线线检查查缝格的的平直直度,如如超出出规定立立即修修整,将将缝拨拨直,并并用橡橡皮锤拍拍实。5勾缝擦缝面层铺贴在2444h内进行擦擦缝缝、勾缝缝工作作,并采采用同同品种、同同标标号、同同颜色色的水泥泥。6养护铺完砖24h后后后,洒水水养护护,时间间不少少于7d。质量控制要点序号控制项目施工控制要点1地面处理铺贴地面砖前,应应先挂线检查查并掌握楼地地面垫层的平平整度。对地地面基体表面面应进行清理理,并用清水水冲洗地面。基基层表面应提提前一天浇水水浸润。2铺贴及养护1)铺设砖面面面层(含含结合合层)下下的基基层表面面要求求坚实、平平整整,不允允许有有施工质质量通通病现象象,并并应清扫扫干净净。2)在铺贴前前前,对砖砖的规规格尺寸寸、外外观质量量、色色泽等应应进行行预选(配配),并并事先在在水中中浸泡后后晾干干待用。3)铺面砖应应应紧密、坚坚实实,砂浆浆要饱饱满。严严格控控制面层层的标标高,并并注意意检测泛泛水。4)面砖的缝缝缝隙宽度度:当当紧密铺铺贴时时不宜大大于11mm;当当虚虚缝铺贴贴时一一般为5~10mmm。5)砖面层铺铺铺贴24hh内,应及及时时清理面面层的的水泥,并并做做好砖面面层的的养护和和保护护工作。石材地面施工施工流程石材地面施工工工工艺流程程图施工工艺序号工作名称具体操作内容1准备工作熟悉图纸和进行行行基层处处理::将地面面垫层层上的杂杂物清清净,用用钢丝丝刷刷掉掉粘结结在垫层层上的的砂浆并并清扫扫干净。2弹线在房间的主要部部部位弹互互相垂垂直的控控制十十字线,用用以以检查和和控制制花岗石石板块块的位置置,十十字线可可以弹弹在砼垫垫层上上,并引引至墙墙面底部部。并并依据墙墙面+100线,找出出面面层标高高在墙墙上弹好好水平平线,与与楼道道面层标标高一一致。3试拼在正式铺设前,对对每一房间的的花岗石板块块,按图案、颜颜色、纹理试试拼,试拼后后按两个方向向编号排列,然然后按编号码码放整齐。在在房间内两个个相互垂直的的方向,铺两两条干砂,其其宽度大于板板块,厚度不不小于3cm。根据试试拼石块的编编号及施工大大样图,结合合房间实际尺尺寸,把花岗岗石板块排好好,以便检查查板块之间的的缝隙,核对对板块与墙面面、柱、洞口口等部位的相相对位置。4刷水泥结合层在铺砂浆之前再再再次将砼砼垫层层清扫干干净,然然后用喷喷壶洒洒水湿润润,刷刷一层素素水泥泥浆。5铺砂浆根据水平线,定定定出地面面找平平层厚度度,拉拉十字控控制线线,铺找找平层层水泥砂砂浆(找找平层一一般采采用1∶3的干硬性性水水泥砂浆浆,干干硬程度度以手手捏成团团不松松散为宜宜)。砂砂浆从里里往门门口处摊摊铺,铺铺好后用用大杠杠刮平,再再用用抹子拍拍实找找平。找找平层层厚度宜宜高出出花岗石石底面面标高水水平线线3~4mm。6铺花岗石、大理理理石块一般房间应先里里里后外沿沿控制制线进行行铺设设,即先先从远远离门口口的一一边开始始,按按照试拼拼编号号,依次次铺砌砌,逐步步退至至门口。铺铺前前应将板板预先先浸湿阴阴干后后备用,先先进进行试铺铺,对对好纵横横缝,用用橡皮锤锤敲击击木垫板板,振振实砂浆浆至铺铺设高度度后,将将花岗石石掀起起移至一一旁,检检查砂浆浆上表表面与板板块之之间是否否相吻吻合,如如发现现有空虚虚之处处,应用用砂浆浆填补,然然后后正式镶镶铺。先先在水泥泥砂浆浆找平层层上满满浇一层层水灰灰比为0.5的素水泥泥浆浆结合层层,再再铺花岗岗石或或大理石石,安安放时四四角同同时往下下落,用用橡皮锤锤轻击击木垫板板,根根据水平平线用用铁水平平尺找找平,铺铺完第第一块向向两侧侧和后退退方向向顺序镶镶铺。花花岗石板板块之之间拼缝缝要严严,一般般不留留缝隙。7擦缝在铺砌后1~222昼夜进行行灌灌浆擦缝缝。根根据石材材颜色色,选择择相同同颜色矿矿物颜颜料和水水泥拌拌合均匀匀调成成1∶1稀水泥浆浆,用用浆壶徐徐徐灌灌入板块块之间间缝隙(分分几几次进行行),并并用长把把刮板板把流出出的水水泥浆向向缝隙隙内喂灰灰。灌灌浆1~2h后,用棉棉丝丝团蘸原原稀水水泥浆擦擦缝,与与板面擦擦平,同同时将板板面上上水泥浆浆擦净净。然后后面层层加覆盖盖保护护。质量控制要点序号控制项目施工控制要点1施工准备1)磨光板面面面要平滑滑,磨磨光度符符合要要求,纹纹理排排列要统统一,所所有板块块外边边缘切口口平直直,不能能崩角角崩边。平面不能有裂纹纹纹。长度度、宽宽度的尺尺寸要要准确,对对角角线的误误差不不能超过过0..5mmm。2)施工前应应应将混凝凝土垫垫层清扫扫干净净,洒水水湿润润,找平平。2操作过程1)石材板块块块在铺砌砌前,应应做好切切割和和磨平处处理。2)板材在铺铺铺砌前应应先浸浸水湿润润,阴阴干后备备用。结结合层与与板材材应分段段同时时铺砌,铺铺砌砌要先进进行试试铺,待待合适适后,将将板材材揭起,再再在在结合层层上均均匀撒布布一层层干水泥泥面并并淋水一一遍,正正式铺砌砌。3)铺砌时板板板材要四四角同同时下落落,并并用橡皮皮锤敲敲击平实实,注注意随时时找平平找直,要要求求四角平平整,纵纵横间隙隙缝对对齐。4)铺砌的板板板材应平平整,线线路顺直直,镶镶嵌正确确。板材间与结合层层层以及在在墙角角、镶边边和靠靠墙、柱柱处均均应紧密密砌合合,不得得有空空隙。5)板材之间间间,接缝缝应严严密,其其缝隙隙宽度不不应大大于1mmm或按设设计要求求确定定。6)面层铺砌砌砌完后,其其表表面应进进行养养护并加加以保保护。门窗、栏杆工程程程施工栏杆施工施工流程栏杆施工工艺流流流程图施工工艺序号工作名称具体操作内容1施工准备施工前向施工班班班组进行行详细细的交底底,使使其明确确各部部位的施施工做做法、操操作工工艺、施施工要要求等。根根据据设计图图纸要要求进行行材料料的准备备,其其相关性性能指指标能满满足设设计要求求。其其配件均均按设设计要求求使用用,必须须有质质量证明明书。机机具采用用电焊焊机、电电钻、不不锈钢丝丝细毛毛刷、小小锤、扳扳手、螺螺丝刀刀等。2放线将每一层室内的的的标高线线移至至施工面面,对对建筑物物阳台台外形尺尺寸进进行偏差差测量量,依据据弹好好的栏杆杆位置置控制线线,确确定预埋埋件的的安装位位置,并并做好标标记。3安装预埋件依据放线所确定定定的预埋埋件的的安装位位置进进行钻孔孔处理理,用四四颗12M××1100膨胀螺栓栓将将镀锌钢钢板固固定在混混凝土土上,在在钢板板上放出出立柱柱位置线线,然然后根据据位置置线将镀镀锌扁扁通芯套套焊接接在钢板板上,先先在区段段两端端将芯套套调整整垂直,再再与与钢板焊焊接,注注意焊接接时需需两人配配合,一一人扶住住芯套套使其保保持垂垂直,在在焊接接时不能能晃动动,另一一人施施焊,要要四周周施焊,并并应应符合焊焊接规规范。4立杆安装用不锈钢螺钉将将将立杆固固定在在后置预预埋件件的扁通通上。5扶手安装根据设计图纸对对对扶手进进行钻钻孔处理理,用用不锈钢钢螺钉钉螺栓将将其与与立杆连连接稳稳固。6玻璃安装在玻璃卡槽内安安安放6mm厚橡胶垫垫,将将12mm厚钢化玻玻璃璃放进卡卡槽内内橡胶垫垫上,然然后再玻玻璃两两侧填塞塞满橡橡胶条,并并在在一侧间间隙内内放3mm厚通长钢钢板板,拧紧紧角钢钢上调节节螺丝丝,螺丝丝成之之字形抵抵住钢钢板,钢钢板受受力顶住住玻璃璃,以控控制玻玻璃左右右位置置和垂直直度。7打胶密封部位进行清清清扫、干干燥,在在玻璃与与立杆杆之间打打硅酮酮密封胶胶,注注胶应均均匀、密密实、饱饱满,注注胶后应应将胶胶缝用小小铲沿沿注胶方方向用用力施压压,将将多余的的胶刮刮掉、并并将胶胶缝刮成成设计计形状,使使胶胶缝光滑滑、流流畅。8成品保护加工与安装过程程程中应注注意轻轻拿轻放放,加加工好的的铝材材应贴好好保护护膜和标标签;;加强半半成品品、成品品的保保护工作作。门窗施工施工流程门窗施工工艺流流流程图施工工艺序号工作名称具体操作内容1施工准备检查门窗框质量量量,附件件是否否齐全。2划线定位门窗的水平位置置置以楼层层室内内+50ccm的水平线线为为准向上上反,量量出窗下下皮标标高,弹弹线找找直。每每一层层必须保保持窗窗下皮标标高一一致。3防腐处理水泥砂浆对铝合合合金材料料的腐腐蚀性极极强,应应切实避避免两两种材料料直接接接触。铝铝合合金与墙墙体之之间采用用发泡泡剂填充充;由由于铝合合金与与一般墙墙体材材料之间间的热热膨胀系系数相相差较大大,所所以必须须采用用具有良良好弹弹性的密密封胶胶密封,而而且且内外两两侧都都打密封封胶,在在抹灰前前应严严格控制制窗边边与墙体体留缝缝的深度度和宽宽度。4门窗框安装就位安装时吊锤线并并并进行对对角线线卡方,以以保保证框的的位置置准确及及平整整方正,在在框框与墙之之间的的缝隙中中塞木木楔临时时固定定,用水水泥钉钉将周边边之连连接铁片片固定定于墙上上。窗窗框缝按按要求求用填料料,嵌嵌塞应密密实。5门窗安装就位固定墙体施工时预埋埋埋铁件,直直接接将铝合合金门门窗的铁铁脚与与墙体上上预埋埋的铁件件焊接接。6门窗框与墙体间间间缝隙的的处理理窗框缝采用矿棉棉棉或玻璃璃棉棉棉毡条分分层填填塞缝隙隙,嵌嵌塞应密密实,外外表面留5~8mmm深槽口填填嵌嵌嵌缝油油膏。7门窗扇及门窗玻玻玻璃的安安装门窗扇及门窗玻玻玻璃在洞洞口墙墙体表面面装饰饰完工后后安装装。8安装五金配件五金配件与门窗窗窗连接用用镀锌锌螺钉,安安装装五金配配件应应结实牢牢固,使使用灵活活。质量控制要点序号工作名称具体操作内容1防水、密闭性所有窗在施工完完完成后,均均应应做压力力喷水水实验,无无渗渗漏则表表示窗窗防水合合格。应应着重检检查其其使用功功能,开开关灵活活,密密闭性良良好符符合设计计及规规范要求求。2门窗框门窗框安装后要要要采取防防污染染措施,采采用用工程胶胶带、分分色纸保保护。3门窗渗漏1)外墙铝合金金金窗,铝材材必必须符合合国家家标准及及图纸纸要求技技术参参数,制制安、搬搬运中不不使半半成品扭扭曲、变变形、损损坏,杜杜绝半成成品变变形后人人工修修整。配配件应应符合标标准,安安装应坚坚固,开开启紧密密。安安装完成成后,于于室内密密闭状状态迎面面无感感觉吹入入微风风。2)窗框安装后后后四周进行行塞塞缝处理理,采采用干硬硬性1:2聚合物防防水水砂浆分分层填填实,然然后内内、外侧侧均涂涂刷改性性防水水砂浆面面道。确确保塞缝缝不空空鼓。塞塞缝必必须专人人逐一一检查,如如发发现不密密实或或空鼓,则则扒扒掉重做做或用用压力灌灌浆处处理。抹抹灰时时候需压压窗框框边,凸凸窗板板上口与与墙面面交接处处做成成1/44RR=500圆角,再再找找坡3%避免积水水。3)窗框安装好好好以后,打打窗窗边玻璃璃胶时时,不得得超过过窗框外外边,如如有超出出,将将多余部部分割割除。4)外窗台比内内内窗台低不不少少于20mm。并做出出向向外排水水坡度度,上窗窗楣必必须做成成鹰嘴嘴形。坡坡度均均为≥20%。在不便便做做鹰嘴的的雨蓬蓬挑板下下做20mmm的滴水线线。防水工程施工施工流程防水施工工艺流流流程图施工工艺结构自防水施工工工工艺序号防止钢筋混凝土土土裂缝的的总体体设想控制要点施工要点1严格控制混凝土土土的配合合比配合比控制1)防水混凝凝土的的施工,尽尽尽可能一一次浇浇注完成成;2)混凝土浇浇注期期间应作作好基坑坑自身身的防水水工作作,严防防地下下水及地地表水水流入基基坑造造成积水水,影影响混凝凝土的的正常硬硬化,导导致防水水混凝凝土强度度及抗抗渗性的的降低低;3)外墙模板板的对对拉螺栓栓应采用用止水水环,止止水环环满焊;;4)钢筋不得得用铁铁丝或铁铁钉固定定在模模板上,采采用用细石混混凝土土或砂浆浆块作作垫块,并并确确保钢筋筋保护护层的厚厚度不不小于35mm;不允允许许出现负负误差差;5)模板表面面平整整,拼缝缝严密,吸吸水水性小,结结构构坚固。浇浇筑筑混凝土土前,应应将模板板内部部清理干干净;;6)防水混凝凝土的的配合比比应通过过多组组试验选选定,报报监理审审批后后方可施施工;;7)混凝土运运输过过程中,要要要防止产产生离离析和坍坍落度度、含气气量损损失及漏漏浆现现象。运运输后后若出现现离析析现象,必必须须进行二二次搅搅拌;当当坍落落度有损损失时时,应加加入原原水灰比比的水水泥砂浆浆;8)防水混凝凝土必必须振捣捣密实,采采用用插入式式振捣捣器,快快插慢慢拔,其其插入入间距不不应超超过有效效半径径的1.55倍;9)混凝土进进入终终凝即开开始浇水水养护护,养护护时间间不少于14d。2按设计要求在混混混凝土中中掺加加多膨胀胀源膨膨胀剂,补补偿偿混凝土土的收收缩;掺掺加聚聚丙烯防防裂纤纤维,以以提高高混凝土土的抗抗裂能力力。掺入外加剂3原材料选用水化化化热较低低的和和安定性性较好好的矿渣渣硅酸酸盐水泥泥,降降低水泥泥的水水化热;;在混混凝土拌拌合物物中掺加加适量量的粉煤煤灰,以以减少水水泥用用量,改改善混混凝土和和易性性。降低水化热4为防止出现裂缝缝缝,先用用插入入式振动动棒振振动然后后用平平板器振振动,直直到表面面出浆浆为止。合理的浇筑方法法法5底板后浇带处用用用快易收收口网网封堵。在在浇浇筑后浇浇带混混凝土时时,混混凝土提提高一一个等级级并在在混凝土土中掺掺加12%的膨胀剂剂及及防裂纤纤维,可可使其产产生微微膨胀压压力抵抵消混凝凝土的的干缩,温温差差等产生生的拉拉应力,使使混混凝土结结构不不出现裂裂缝。后浇带增强6安排专人加强底底底板结构构的混混凝土养养护,楼楼板必须须浇水水覆盖塑塑料薄薄膜或麻麻袋养养护,养养护时时间不少少于28天。混凝土养护防水涂料施工工工工艺序号工艺步骤施工内容备注1基层清理1)基层要求求坚固固、平整整光滑,表表面面无起砂砂、疏疏松、蜂蜂窝麻麻面等现现象,如如有上述述现象象存在时时,应应用水泥泥砂浆浆找平或或用聚聚合物水水泥腻腻子填补补刮平平。2)遇有穿墙墙管或或预埋件件时,穿穿墙管管或预埋埋件应应按规定定安装装牢固、收收头头圆滑。3)基层表面面的泥泥土、浮浮尘、油油污、砂砂粒疙瘩瘩等必必须清除除干净净。2材料要求抗拉强度(无裂裂裂纹)(Mpa)≥1.4延伸率%≥200低温柔性(无裂裂裂纹)℃-10潮湿基面粘结强强强度,(Mpa)≥0.5不透水性(0...3Mppa,30miin)不透水涂膜表干时间(不不粘手)≤4(h)涂膜实干时间(无无粘手)≤8(h)固体含量≥70%3底层处理剂用长柄滚刷蘸满满满基层处处理剂剂均匀地地涂刷刷在基层层表面面上,涂涂刷时时不得堆堆积或或露白见见底,涂涂刷量以0.3kkgg/m2左右为宜宜,涂涂后应干干燥5h以上,方方可可进行下下一工工序施工工。4附加层施工(增增增强涂布布或增增补涂布布)1、涂布顺序序应先先垂直面面、后水水平面面,先阴阴阳角角及细部部节点点、后大大面。每每层涂抹抹方向向应相互互垂直直。增强涂布或增补补补涂布可可在涂涂刷基层层处理理剂后进进行;;也可以以在涂涂布第一一遍涂涂膜防水水层以以后进行行。还还有将增增强涂涂布夹在在每相相邻两层层涂膜膜之间的的作法法。以最最终深深化节点点设计计为准。2、在阴阳角、穿穿穿墙管周周围、预预埋件及及设备备根部、施施工工缝或开开裂处处等需要要增强强防水层层抗渗渗性的部部位,应应做增强强或增增补涂布布。增强涂布是在涂涂涂布增强强涂膜膜中铺设设聚酯酯纤维无无纺布布,做成“一布二涂”或“二布三涂”,用板刷刷涂涂刮驱除除气泡泡,将聚聚酯纤纤维无纺纺布紧紧密地粘粘贴在在已涂刷刷基层层处理剂剂的基基层上,不不得得出现空空鼓或或折皱。这这种种做法一一般为为条形。5涂布涂膜防水层层层1、涂完第一遍遍遍涂膜后,一一般需固化5h以上,以指指触基本不粘粘时,再按上上述方法涂刷刷第二遍涂层层直至满足厚厚一般采用塑塑料畚箕刮涂涂,畚箕口倾倾斜与墙面成成60°夹角,自.2、每遍涂层涂涂涂刷时,应应交交替改变变涂层层的涂刷刷方向向,同层层涂膜膜的先后后搭茬茬宽度宜宜为30~50mm。3、每遍涂层宜宜宜一次连续续涂涂刷完毕毕,如如需留置置施工工缝时,对施工缝缝缝应注意意保护护,搭接接缝宽宽度应大大于100mmm,接涂前前应应将施工工缝处处表面处处理干干净。4、待每遍涂层层层固化干燥燥后后,应进进行检检查,如如有空空鼓、气气孔、露露底、堆堆积、固固化不良良、裂裂纹等缺缺陷,应应进行修修补,修修补后方方可涂涂布下一一层。5、如果防水层层层中需铺胎胎体体增强材材料时时,一般般应在在第二遍遍涂层层刮涂后后,立立即铺贴贴聚酯酯纤维无无纺布布,并使使无纺纺布平坦坦地粘粘贴在涂涂膜上上,长短短边搭搭接宽度度均应应大于100mmm,在无纺纺布布上再滚滚涂混混合料,滚滚压压密实,不不允允许有皱皱折或或空鼓、翘翘边边现象,经经5h以上固化化后后,方可可涂刷刷第三遍遍涂层层。如有有二层层或二层层以上上胎体增增强材材料时,上上下下层接缝缝应错错开1/3幅宽。增补涂布为块状状状,做法法同增增强涂布布,但但可做多多次涂涂抹。增增强、增增补涂布布与基基层处理理剂是是组成涂涂膜防防水层的的最初初涂层,对对防防水层的的抗渗渗性能具具有重重要作用用,因因此涂布布操作作时要认认真仔仔细,保保证质质量,不不得有有气孔、鼓鼓泡泡、折皱皱、翘翘边、露露白等等缺陷,聚聚酯酯纤维无无纺布布应按设设计规规定搭接接。6保护层施工1、当最后一遍遍遍涂料涂刷刷后后,表面面尚未未固化而而仍发发粘时,在在其其上抹一一层1:2水泥砂浆浆保保护层。由由于于该防水水涂料料具有憎憎水性性,因此此抹砂砂浆保护护层时时,其砂砂浆的的稠度应应小于于一般砂砂浆,并并注意压压实抹抹光,以以保证证砂浆与与防水水层有良良好的的粘结,同同时时水泥砂砂浆中中要清除除小石石子及尖尖锐颗颗粒,以以免在在抹压时时损伤伤防水涂涂膜。2、当采用外外防内内涂法施施工时,则则可可在第四四遍涂涂膜防水水层上上做10厚白灰砂砂浆浆隔离层层,这这一隔离离层就就可作为为立墙墙的内模模板,但但在绑扎扎钢筋筋、浇筑筑主体体结构混混凝土土时,应应注意意防止损损坏隔隔离层和和涂膜膜防水层层。质量控制要点防水涂料质量要要要点序号具体内容1涂料(尤其是打打打底料)如如有有沉淀应应随时时搅拌均均匀。2每层涂覆必须按按按工法规规定的的用量取取料,切切不可过过多或或过少。3涂覆要尽量均匀匀匀,不能能有局局部沉积积,并并多滚刷刷几次次,使涂涂料与与基层间间不留留气泡,粘粘结结严实。4各层之间的时间间间间隔以以前一一层涂膜膜干固固不粘为为准,一一般需3-6小时,现现场场温度低低,湿湿度大,通通风风差,干干固时时间长些些。5每平方米推荐用用用量为3~4公斤,若若防防水层总总厚度度达不到到要求求,可加加涂一一层或数数层。6在施工间休或结结结束时尽尽快用用水清洗洗所有有沾有涂涂料的的工具器器具和和工作服服。7液料须存在干燥燥燥阴凉处处,粉粉料存在在干燥燥处。成品保护序号具体内容1施工人员应穿软软软质胶底底鞋,严严禁穿带带钉的的硬底鞋鞋。在在施工过过程中中,严禁禁非本本工序人人员进进入。2防水上堆料放物物物,都应应轻拿拿轻放,并并加加以方木木铺垫垫。3施工用的小推车车车腿均应应做包包扎处理理,防防水层如如搭设设临时架架子,架架子管下下口应应加以板板材铺铺垫,以以防破破坏防水水层。4防水层验收合格格格后,可可直接接在防水水层上上浇注细细石混混凝土或或砂浆浆作刚性性保护护层,施施工时时必须防防止施施工机具具如手手推车或或铁锨锨损坏防防水层层。5施工中若有局部部部防水层层破坏坏,应及及时采采取相应应的补补救措施施,以以确保防防水层层的质量量。精装修工程施工工工精装修施工包括括括吊顶、墙墙面面、地板板、卫卫生洁具具、给给排水等等方面面内容。以以下下分类进进行施施工工艺艺的说说明。铝合金龙骨石膏膏膏板顶棚棚施工工施工流程铝合金龙骨石膏膏膏板顶棚棚施工工工艺流流程图图施工工艺序号工作名称具体操作内容1弹顶棚标高水平线根据楼层结构+++10000mmm标高水平平线线,用尺尺竖向向量至顶顶棚设设计标高高,沿沿墙、柱柱四周周弹顶棚棚标高高水平线线。2划龙骨分档线按设计要求的主主主、次龙龙骨间间距布置置,在在已弹好好的顶顶棚标高高水平平线上划划龙骨骨分档线线。3安装主龙骨吊杆杆杆弹好顶棚标高水水水平线及及龙骨骨分档位位置线线后,确确定吊吊杆下端端头的的标高,按按主主龙骨位位置及及吊挂间间距,将将吊杆无无螺栓栓丝扣的的一端端与楼板板预埋埋钢筋连连接固固定。未未预埋埋钢筋时时可用用膨胀螺螺栓。4安装主龙骨将组装好吊挂件件件的主龙龙骨,按按分档线线搁置置使吊挂挂件穿穿入相应应的吊吊杆螺栓栓,拧拧好螺母母。主主龙骨相相接处处装好连连接件件,拉线线调整整标高、起起拱拱和平直直。安安装洞口口附加加主龙骨骨,按按图集相相应节节点构造造,设设置连接接卡固固件。钉钉固边边龙骨,采采用用射钉固固定。设设计无要要求时时,射钉钉间距距为10000mmm。5安装次龙骨按已弹好的次龙龙龙骨分档档线,卡卡放次龙龙骨吊吊挂件。按按设设计规定定的次次龙骨间间距,将将次龙骨骨通过过吊挂件件吊挂挂在大龙龙骨上上,设计计无要要求时,一一般般间距为500mmm~600mmm。当次龙龙骨骨长度需需延续续接长时时,用用次龙骨骨连接接件,在在吊挂挂次龙骨骨的同同时相接接,调调直固定定。6安装罩面板在安装罩面板前前前必须对对顶棚棚内的各各种管管线进行行检查查验收,并并经经打压试试验合合格后,才才允允许安装装罩面面板。罩罩面板板与骨架架固定定的方式式分为为:罩面面板自自攻螺栓栓钉固固法、罩罩面板板胶结粘粘固法法,罩面面板托托卡固定定法三三种。7安装压条罩面板顶棚如设设设计要求求有压压条,待待一间间顶棚罩罩面板板安装后后,经经调整位位置,使使拉缝均均匀,对对缝平整整,按按压条位位置弹弹线,然然后按按线进行行压条条安装。其其固固定方法法宜用用自攻螺螺钉,螺螺钉间距距为300mmm;也可用用胶胶结料粘粘贴。8刷防锈漆预埋件、吊挂件件件、连接接件、钉钉固附件件等表表面应做做防腐腐处理,在在各各工序安安装前前应刷防防锈漆漆。轻钢龙骨干挂花花花岗石墙墙面施施工施工流程轻钢龙骨干挂花花花岗石墙墙面施施工工艺艺流程程图施工工艺序号工作名称具体操作内容1弹线根据图纸设计布布布置花岗岗岩自自身的安安装控控制轴线线(含含垂直、水水平平方向),并根据控控制制轴线对对每个个预埋件件敷设设位进行行检测测,做好标识识。2后埋件安装将后埋件按安装装装节点点点焊在在预埋件件上,经核验无无误误后再进进行满满焊,焊接需确确保保安全、质质量量以及焊焊缝厚厚度,并及时除除渣渣报验。3幕墙骨架安装幕墙骨架采用吊吊吊挂的方方式安安装在主主体结结构上,通过机械械螺螺栓把连连接固固定件连连接在在后埋件件上,再用机械械螺螺栓把竖竖龙骨骨与钢连连接固固定件连连接在在一起。该该连连接可作作三维维调节,有利于花花岗岗岩“三度”的调整。龙龙龙骨采用用自上上而下的的顺序序进行安安装,先安装竖竖龙龙骨后再再安装装横龙骨骨。4花岗岩面层安装装装安装面层之前要要要做好骨骨架隐隐蔽验收收工作作并有记记录,干挂花岗岗岩岩从下往往上施施工,安装前查查看看石材色色泽,尽量消除除色色差,满足平整整度度要求,先固定石石材材挂件,再将石材材专专用胶注注入石石材安装装槽内内,把槽口对对准准挂件插插入,调整平整整度度后,旋紧挂件件固固定螺栓栓。5打耐候胶密封胶(硅胶)用用打胶枪顺同同一方向均匀匀注入胶缝内内,随后用灰刀刀刮平,其表面要求求平整、光滑滑、不起泡,随即清洁外外装饰面。贴墙纸(布)面面面施工施工流程工艺流程施工工艺序号工作名称具体操作内容1基层处理在清扫干净的墙墙墙面上满满刮2道石膏腻腻子子,干后后用砂砂纸磨平平、磨磨光;石石膏板板墙用嵌嵌缝腻腻子将缝缝堵实实堵严,粘粘贴贴玻璃网网格布布或丝绸绸条、绢绢条等,然然后后局部刮刮腻子子补平。2吊垂直、套方、找找规矩、弹线线首先应半房间四四四角的阴阴阳角角通过吊吊垂直直、套方方、找找规矩,并并确确定从哪哪个阴阴角开始始按照照壁纸(布布)的的尺寸进进行分分块弹线线控制制(习惯惯做法法是进门门左阴阴角处开开始铺铺贴第一一张)。有有有挂镜线线的按按挂镜线线,没没有挂镜镜线的的按设计计要求求弹线控控制。3计算用料、裁纸纸纸(布)按已量好的墙体体体高度约约放大大2~3cm,按此尺尺寸寸计算用用料、裁裁纸(布布),一一般应在在案子子上裁割割,将将裁好的的纸(布布)用湿湿温毛毛巾擦后后,摺摺好待用用。4刷胶、糊纸(布布布)应分别在纸(布布布)上及及墙上上刷胶,其其刷刷胶宽度度应相相吻合,墙墙上上刷胶一一次不不应过宽宽。糊糊纸(布布)时时从墙的的阴角角开始铺铺贴第第一张,按按已已画好的的垂直直线吊直直,并并从上往往下用用手铺平平,刮刮板刮实实,并并用小辊辊子将将上、下下阴角角处压实实。第第一张粘粘好留留1~2cm(应拐过过阴阴角约2cm),然后后粘粘铺第二二张,依依同法压压平、压压实,与与第一一张搭槎1~2cm,要自上上而而下对缝缝,拼拼花要端端正,用用刮板刮刮平,用用钢板尺尺在第第一、第第二张张搭槎处处切割割开,将将纸边边撕去,边边槎槎处带胶胶压实实,并及及时将将挤出的的胶液液用湿温温毛巾巾擦净,然然后后用同法法将接接顶、接接踢脚脚的边切切割整整齐,并并带胶胶压实。墙墙面面上遇有有电门门、插销销盒时时,应在在其位位置上破破纸(布布)做为为标记记。在裱裱糊时时,阳角角不允允许甩槎槎接缝缝,阴角角处必必须裁纸纸(布布)搭缝缝,不不允许整整张纸纸铺贴,避避免免产生空空鼓与与皱折。5花纸(布)拼接接接墙与顶壁的搭接接接应根据据设计计要求而而定,一一般有挂挂镜线线的房间间应以以挂镜线线为界界,无挂挂镜线线的房间间则以以弹线为为准。花花形拼接接如出出现困难难时,错错槎应尽尽量甩甩到不显显眼的的阴角处处,大大面不应应出现现错槎和和花形形混乱的的现象象。6壁纸(布)修整整整糊纸(布)后应应应认真检检查,对对墙纸(布布)的的翘边翘翘角、气气泡,皱皱折及及胶痕未未擦净净等,应应及时时处理和和修整整,使之之完善善。耐磨砖地面施工工工施工流程工艺流程施工工艺序号工作名称具体操作内容1基层处理、定标标标高将基层表面的浮浮浮土或砂砂浆铲铲掉,清清扫干干净,有有油污污时,应应用10%火碱水水刷刷净,并并用清清水冲洗洗干净净;根据据楼层层结构+100000mm水平线和和设设计图纸纸找出出板面标标高。2弹控制线先根据排砖图确确确定铺砌砌的缝缝隙宽度度,一一般为::缸砖砖10mm;卫生间间、厨厨房通体体砖3mm;房间、走走走廊通体体砖2mm;根据排排砖砖图及缝缝宽在在地面上上弹纵纵、横控控制线线。注意意该十十字线与与墙面面抹灰时时控制制房间方方正的的十字线线是否否对应平平行,同同时注意意开间间方向的的控制制线是否否与走走廊的纵纵向控控制线平平行,不不平行时时应调调整至平平行。以以避免在在门口口位置的的分色色砖出现现大小小头。3铺砖为了找好位置和和和标高,应应从从门口开开始,纵纵向先铺2~3行砖,以以此此为标筋筋拉纵纵横水平平标高高线,铺铺时应应从里面面向外外退着操操作,人人不得踏踏在刚刚铺好的的砖面面上,每每块砖砖应跟线线4勾缝、擦缝面层铺贴应在2224小时后进进行行勾缝、擦擦缝缝的工作作,并并应采用用同品品种、同同标号号、同颜颜色的的水泥,或或用用专门的的嵌缝缝材料。5镶贴蹋脚板踢脚板用砖,一一一般采用用与地地面块材材同品品种、同同规格格、不同同颜色色的材料料,踢踢脚板的的缝与与地面缝缝形成成骑马缝缝,铺铺设时应应在房房间的两两端头头阴角处处各镶镶贴一块块砖,出出墙厚度度和高高度应符符合设设计要求求,以以此砖上上楞为为标准挂挂线,开开始铺贴贴,砖砖背面朝朝上抹抹粘结砂砂浆(配配合比1:2水泥砂浆浆),使使砂浆粘粘满整整块砖为为宜,及及时粘贴贴在墙墙上,砖砖上楞楞要跟线线并立立即拍实实,随随之将挤挤出的的砂浆刮刮掉,将将面层清清擦干干净(在在粘贴贴前,砖砖块要要浸水晒晒干,墙墙面刷水水润湿湿)。卫生洁具安装施施施工施工内容卫生洁具施工包包包括洗脸脸盆、大大便器、小小便便器等卫卫生设设备。施工工艺序号具体内容1卫生器具的规格格格、型号号必须须符合设设计要要求,并并有出出厂合格格证,卫卫生洁具具外观观应规矩矩,造造型周正正,表表面光滑滑美观观,无裂裂纹,边边缘平滑滑,色色调一致致。2安装卫生设备时时时,宜采采用预预埋支架架或用用膨胀螺螺栓进进行固定定,如如采用木木螺丝丝固定时时,宜宜采用预预埋经经浸泡沥沥青已已作防腐腐处理理的木砖砖,且且木砖应应深入入净墙面10mm。3卫生器具的位置置置、标高高、间间距等尺尺寸,要要按设计计图纸纸或标准准图《卫卫生设备备安装装(09S33004)》将线线放放好。4管道或附件与卫卫卫生器具具的陶陶瓷件连连接处处,应垫垫以胶胶支、油油灰等等填料和和垫料料。5大便器、小便器器器的排水水出口口承接头头应用用油灰填填充,不不得用水水泥砂砂填充,DN1000(或DN50)的铸铁铁管管应高出出地面面10mm。6各种卫生器具安安安装尺寸寸和安安装质量量必须须符合《卫卫生生设备安安装(09S33004)》。7卫生器具安装的的的共同要要求,就就是平、稳稳、准准、牢、不不漏漏,使用用方便便,性能能良好好。8安装大便器时,首首先应根据图图纸尺寸,确确定存水弯的的位置,先将将存水弯安装装好,再将大大便器安装在在存水弯上,找找正合格后,用用水泥砂浆砌砌筑便器砖座座,当与底同同高时,拿下下便口,用油油灰(或纸筋筋灰)将接下下水口处涂抹抹严密,用砂砂子或炉渣填填满存水弯管管周围空隙再再将便器复位位,找正后以以油灰抹严大大便器与存水水弯接口,留留出便器进水水口安装胶皮皮碗的部位。9小便器安装时,按按设计尺寸先先在墙上划好好十字中心线线,并根据耳耳孔的部位在在墙内埋入木木砖,待木砖砖牢固后,用用木螺丝将小小便斗固定,并并保证横平竖竖直,既美观观又便于连接接管子,用木木螺丝固定便便斗时,螺钉钉与耳孔间须须垫铅皮。10洗脸盆安装时,先先在墙上画出出安装中心线线,根据脸盆盆架的宽度画画出固定孔眼眼的十字线,在在十字线的位位置牢固地埋埋入木砖,将将盆架用木螺螺钉打紧在木木砖上,也可可以用膨胀螺螺栓固定,固固定时,要同同时用水准尺尺找平,然后后将脸盆固定定在支架上。11卫生设备安装时时时,要将将上、下下水接口口临时时堵好,卫卫生生设备安安装后后,要将将各进进入口堵堵塞好好,并要要及时时关闭卫卫生间间。给排水安装工程程程的施工工施工流程给排水施工工艺艺艺流程图图施工工艺序号工作名称具体操作内容1安装准备认真熟悉图纸,根根据施工方案案决定的施工工方法和技术术交底的具体体措施做好准准备工作。参参看有关专业业设备图和装装修建筑图,核核对各种管道道和坐标、标标高是否有交交叉,管道排排列所用空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决,办好变变更洽商记录录。2预制加工按设计图纸画出出出管道分分路、管管径、变变径、预预留管口口、阀阀门位置置等施施工草图图,在在实际安安装的的结构位位置做做上标记记,按按标记分分段量量出实际际安装装的准确确尺寸寸,记录录在施施工草图图上,然然后按草草图测测得的尺尺寸预预制加工工(断断管、套套丝、上上零件、调调直直、校对对,按按管段分分组编编号)。3支管安装1)支管明装::将将预制好的的的支管从从立管管甩口处处依此此逐段进进行安安装,有有截门门时应将将截门门盖卸下下再安安装,根根据管管道长度度适当当加好临临时固固定卡,核核定定不同卫卫生器器具的冷冷热预预留高度度、位位置是否否正确确,找平平找正正后裁支支管卡卡件,去去掉临临时固定定卡,上上好临时时丝堵堵。支管管如装装有水表表应先先装上连连接管管,试压压后在在交工前前拆下下连接管管,安安装水表表。2)支管暗装::确确定支管高高高度后画画线定定位,用用切割割机割出出管槽槽,严禁禁采用用敲打剔剔槽,将将预制好好的支支管敷在在槽内内,找平平找正正定位后后用勾勾钉固定定。卫卫生器具具的冷冷热预留留口要要做在明明处,加加好丝堵堵。3)热水支管::热热水支管穿穿穿墙处按按规范范要求做做好套套管。热热水支支管应在在冷水水支管的的上方方,支管管预留留口位置置应为为左热右右冷。其其余安装装方法法同冷水水支管管。4管道试压铺设、暗装给水水水管道在在隐蔽蔽前做好好单项项水压试试验。管管道系统统安装装完后进进行综综合水压压试验验。水压压试验验时放净净空气气,充满满水后后进行加加压,当当压力升升到规规定要求求时停停止加压压,进进行检查查,如如各接口口和阀阀门均无无渗漏漏,持续续到规规定时间间,观观察其压压力下下降在允允许范范围内,通通知知有关人人员验验收,办办理交交接手续续。然然后把水水泄净净,被破破损的的镀锌层层和外外露丝扣扣处做做好防腐腐处理理。5管道冲洗管道在交工使用用用前必须须进行行冲洗,冲冲洗洗应用自自来水水连续进进行,应应保证有有充足足的流量量。冲冲洗洁净净后办办理验收收手续续。幕墙工程施工幕墙类型常用的幕墙形式式式有玻璃幕幕墙墙、金属属板材材幕墙、石石材材幕墙等等。以以下以玻玻璃幕幕墙为例例,进进行施工工流程程和施工工工艺艺的描述述。玻璃幕墙施工连接件安装施工流程连接件施工工艺艺艺流程图图施工工艺序号工作名称具体操作内容1熟悉图纸了解前段工序的的的变化更更改及及设计变变更。2熟悉施工现场施工现场的熟悉悉悉包括两两方面面的内容容,一一是对已已施工工工序质质量的的验收;;二是是对照图图纸要要求对下下步工工作的安安排。3对照骨梁垂线竖梁的中心线也也也是连接接件的的中心线线,故故在安装装时要要注意控控制连连接件的的位置置,其偏偏差小小于2mm。4拉水平线控制水水水平高低低及进进深尺寸寸由于施工误差的的的影响,安安装装连接件件时仍仍要拉水水平线线控制其其水平平及进深深的位位置以保保证连连接件的的安装装准确无无误,方方法参照照前几几道工序序制作作要求。5点焊在连接件三维空空空间定位位确定定准确后后要进进行连接接件的的临时固固定即即点焊。点点焊焊时每个个焊接接面点2~3点,要保保证证连接件件不会会脱落。点点焊焊时要两两人同同时进行行,一一人固定定位置置;另一一人点点焊,这这样协协调施工工同时时两人都都要做做好各种种防护护;点焊焊人员员必须是是有焊焊工技术术操作作证者,以以保保证点焊焊的质质量。6验收检查对初步固定的连连连接件按按层次次逐个检检查施施工质量量,主主要检查查三维维空间误误差,一一定要将将误差差控制在在误差差范围内内。三三维空间间误差差工地施施工控控制范围围为垂垂直误差差小于于2mm,水平误误差差小于2mm,进深误误差差小于3mm。7加焊正式固定对验收合格的连连连接件进进行固固定,即即正式式烧焊。烧烧焊焊操作时时要按按照焊接接的规规格及操操作规规定进行行,一一般情况况下连连接件的的两边边都必须须满焊焊。8验收对烧焊好的连接接接件,现现场管管理人员员要对对其进行行逐个个检查验验收,对对不合格格处进进行返工工改进进,直至至达到到要求为为止。9防腐预埋铁件在模板板板拆除,凿凿除除砼面层层后进进行过一一次防防腐处理理,连连接件在在车间间加工时时亦进进行过防防腐处处理,具具体处处理方法法如下下:(1)清理焊焊渣渣;(2)刷防锈锈漆漆;(3)刷保护护面面漆,有有防火火要求时时要刷刷防火漆漆。竖梁定位放线施工流程竖梁施工工艺流流流程图施工工艺序号工作名称具体操作内容1熟悉图纸作出了全面了解解解,弄清清整个个位置的的主导导尺寸、转转角角、收口口的处处理方式式,以以及整个个建筑筑设计的的风格格,并对对整个个施工组组织设设计有明明确的的认识,对对施施工进度度的控控制做到到心中中有数,同同时时根据实实际情情况编制制切实实可行的的施工工方法、方方案案。2施工准备人员准备、工器器器具准备备、材材料准备备。3找准所开线的部位在施工现场找准准准所开线线的部部位,并并对其其周围的的环境境进行了了解,对对照图纸纸将转转角位、轴轴线线位、变变高高高截面的的位置置一一对对照,以以保证放放线时时准确无无误。4选择关键层将关键层清理干干干净,防防止杂杂物对开开线的的影响,在在关关键层找找出关关键点并并固定定好加固固好此此点,并并对此此点用水水准仪仪抄平,以以便便按需要要找水水平线。5竖梁定位为了保证竖梁安安安装的误误差在在规定范范围,在在放线时时还需需要寻找找一个个辅助层层打水水平,以以保证证两点形形成一一根定位位线,辅辅助层可可以是是一个或或几个个,视实实际情情况而定定,一一般情况况下随随楼层的的层高高面定,层层数数越多辅辅助层层就越多多,反反之亦然然。6确定定位点定位点一般在变变变面接口口处、转转角处,在在平平面幕墙墙较长长时可以以是在在平面中中间,但但此时必必须调调准位置置,保保证线、面面空空间的统统一。关关键点不不低于于两个,随随着着各立面面变化化的复杂杂程度度和整个个施工工方案和和设计计形式而而决定定关键点点的多多少。7定位点调整固定定定对定位点的调整整整固定要要求::a、定位点点误误差必须须足够够小。b、所有固固定定点材料料应无无明显塑塑性变变化。

c、固定必必须须牢固、稳稳定定。8复核水平度从定位点拉水平平平线,水水平线线用20#铁线拉直直用用花蓝螺螺栓紧紧仔细拉拉紧,铁铁线一定定要拉拉紧,有有时可可采用多多个花花蓝紧仔仔拉紧紧的办法法。在在拉水平平线之之前要求求对水水平度进进行复复核,误误差一一定要小小于1mm。9水平分割水平线拉好调整整整后,进进行水水平分割割,进进行水平平分割割前必须须做好好以下准准备工工作:(1)查看图图纸纸分格;;(2)明了分分格格线与定定位轴轴线的关关系;;(3)找出定定位位轴线的的准确确位置;;(4)准备了了工工具,同同时对对卷尺等测量量仪仪器村进进行调调校;(5)确定分分割割起点的的定位位轴线。整整个个准备工工作做做好后着着手水水平分割割,一一般三人人同时时进行,一一人人主尺;;一人人复尺;;一人人定位。每每次次分割后后都要要进行复复检。10水平分割复测(1)按原来的的分分割方法进进进行复尺尺,并并按总长长、分分长复核核闭合合差。(2)按相反方方向向复尺,并并并按总长长、分分长复核核闭合合差。以以上复复查如出出现分分割误差差大于于2mm,则需要要重重新进行行分割割。11吊垂直线(1)固定好吊吊线线支座;(2)每根线线都都在分割割点上上;(3)分割点点必必须准确确无误误;(4)吊线时时必必须先察察看是是否有排排栅或或其它东东西档档住;(5)所吊垂垂线线代表一一根竖竖梁的安安装位位置,这这就要要求我们们对水水平分割割与所所吊垂线线必须须完全吻吻合;;(6)在风力力>4级时不宜宜吊吊垂线;;(7)吊线时时,吊吊垂的重重量根根据情况况可用用重砝码码的办办法来减减少风风力对其其的影影响;(8)高层、超超超高层是是采用用经纬仪仪配合合吊线。吊吊垂垂线是一一根一一根的吊吊,同同时用经经纬仪仪进行辅辅助工工作,如如无外外排栅的的工程程其垂直直放线线尽量使使用经经纬仪控控制。12检查垂直度(1)经纬仪检检查查法:是用用用经纬仪仪作为为垂直验验证,从从所吊垂垂线中中选择几几个垂垂线用经经纬仪仪进行复复检,检检查出误误差要要记录并并寻拭拭原因进进行调调整这是是一种种最准确确的办办法;(2)水平辅辅助助层定位位点重重合复检检法::通过查查看辅辅助层分分割点点与定位位层分分割点是是否重重合来检检查垂垂直吊线线的准准确性;;(3)自由复复检检法:任任意选选择一层层作为为检查层层或选选择一边边区域域进行复复检具具体方法法参照照①②得出误误差差后过去去时行行分析、记记录录、处理理。这这是由于于有时时赶工,时时间间紧的情情况下下的应急急办法法,一般般情况况下不采采取。13固定垂直线为了防止受外界界界力的影影响在在调整好好的垂垂直线要要进行行固定;;固定定时固定定稳、准准,同时时避免免外界冲冲力对对其的影影响,同同时,要要注意意对所放放线的的保护,有有条条件的对对固定定完毕的的垂直直线用经经纬仪仪重新校校正。14验收复检对不同区域进行行行互查,以以保保证不出出错;;保证其其准确确性是检检查的的重点,特特别别是转角角位置置的放线线情况况,由于于转角角位置玻玻璃分分格位与与竖梁梁分格位位不在在同一位位置故故放线时时要注注要换算算同时时要反复复查对对以防搞搞错。骨梁安装施工流程骨梁施工工艺流流流程图施工工艺序号工作名称具体操作内容1施工准备在骨梁安装前要要做做好的施工工工准备有有:第第一,资资料准准备。要要认清清图纸,注注意意分清开开启扇扇位置,不不能能将骨梁装错;;第第二,是是材料料准备。要要准准备好各各种所所需材料料,清清查各材材料的的规格数数是否否符合要要求,施施工人员员要有有各骨梁应在那那儿儿就位的的观点点;第三三,人人员准备备;第第四,施施工段段现场的的清理理,由于于有可可能出现现因排排栅等原原因骨骨梁不能正正常常安装的的情况况,故在在施工工前要进进行清清理工作作。检查各种材料质质质量在安装前要对所所所使用的的材料料质量进进行合合格检查查,包包括检查查骨梁是否已已被被破坏,冲冲口口是否按按要求求冲口,同同时时所有冲冲口边边是否有有变形形,是否否有毛毛刺边等等,如如发现类类似情情况要将将其清清理后再再进行行安装。玻璃安装施工流程骨梁施工工艺流流流程图施工工艺序号工作名称具体操作内容1施工准备由于板块安装在在在整个幕幕墙安安装中是是最后后的成品品环节节,在施施工前前要做好好充分分的准备备工作作。准备备工作作包括人人员准准备、材材料准准备、施施工现现场准备备。在在安排计计划时时首先根根据实实际情况况及工工程进度度计划划要求排排好人人员,一一般情情况下每每组安安排4~5人,中空空夹夹胶等玻玻璃板板块安装装时,可可安排6人/组。安排排时时要注意意新老老搭配,保保证证正常施施工及及老带新新的原原则,材材料工工器具准准备是是要检查查施工工工作面面的玻玻璃板块块是否否到场,是是否否有没有有到场场或损坏坏的玻玻璃,施施工现现场准备备是要要检查施施工工工作面的的玻璃璃板块是是否到到场,是是否有有没有到到场或或损坏的的玻璃璃,施工工现场场准备要要在施施工段留留有足足够的场场所满满足安装装需要要,同时时要对对排栅进进行清清理并调调整排排栅满足足安装装要求。2检查验收玻璃板板板块a、检查的内容容容有:(1)规格数数量量是否正正确;;(2)各层间间是是否有错错位玻玻璃;(3)玻璃堆堆放放是否安安全,可可靠;(4)是否有有误误差超过过标准准的玻璃璃;(5)是否有有已已经损坏坏的玻玻璃。b、验收的内容容容有:(1)三维误误差差是否在在控制制范围内内;(2)玻璃铝铝框框是否有有损伤伤,该更更换的的要更换换;(3)结构胶胶是是否有异异常现现象;(4)抽样做做结结构胶粘粘接测测试。c、检查验收要要要做好详细细的的记录并并装订订成册签签注参参加验收收检查查人员名名单。3玻璃堆放在安装玻璃板块块块前要将将玻璃璃清理按按层次次堆放好好,同同时要按按安装装顺序进进行准准放。堆堆放进进要适当当倾斜斜,以免免玻璃璃倾覆。4初安装a.检查寻找玻玻璃璃;b.运玻璃;c.调整方向向;d.将玻璃抬抬至至安装位位;e.对槽、进槽槽;;f.对胶缝;;5调整玻璃板块初装完完完成后就就对板板块进行行调整整,调整整的标标准,即即横平平、竖直直、面面平。横横平即即横梁水水平,胶胶封水平平;竖竖直即竖竖梁垂垂直、胶胶封垂垂直;面面平即即各玻璃璃在同同一平面面内或或弧面上上。室室外调整整完后后还要检检查室室内该平平的地地方是否否平,各各处尺寸寸是否否达到设设计要要求。6固定玻璃板块调整完完完成后马马上要要进行固固定,主主要是用用橡胶胶热块固固定,垫垫块要上上正压压紧,杜杜绝玻玻璃板块块松动动现象。7验收每次玻璃安装时时时,从安安装过过程到安安装完完后,全全过程程进行质质量控控制,验验收也也是穿插插于全全过程中中,验验收的内内容有有:(1)板块自身身是是否有问题题题;(2)胶缝大小小是是否符合设设设计要求求;(3)胶缝是否否横横平坚直;;;(4)玻璃板块块是是否有错面面面现象;;(5)室内铝材材间间的接口是是是否符合合设计计要求;(6)验收记录录、上上压块固固定属于于隐蔽蔽工程的的范围围,要按按隐蔽蔽工程的的有关关规定做做好各各种资料料。机电工程施工给排水消防管道道道施工管道安装施工流流流程给排水管道施工工工工艺流流程图图U-PVC给排排排水管道道施工工工艺序号具体内容1U-PVC管材材材按照施施工所所需尺寸寸截断断管材,断断管管应使用用手钢钢锯,并并将管管材固定定好,管管材下料料时应应保证管管口断断面与中中心线线垂直,以以免免出现“马蹄口”切口,并并用用半圆锉锉清理理干净管管口的的毛刺。正正式式粘接前前,管管道粘接接时,应应均匀涂涂胶,并并轻轻转转动,并并将挤出出的胶胶水擦拭拭干净净,待粘粘接牢牢固后,再再安安装。2管线安装应做到到到“横平竖直”,坡向、坡坡坡度应符符合设设计要求求施工工规范规规定。3管道安装完毕后后后,及时时进行行压力试试验,试试验压力力为设设计工作作压力力的1.5倍,10miin内压力降降小小于0.055MMpa,然后降降至至工作压压力24小时无渗渗漏漏为合格格,试试验合格格后将将所有预预留孔孔洞用细细石砼砼分两次次堵好好,并做做好楼楼地面泼泼水试试验记录录。4外露或埋地管道道道按设计计规定定做好防防腐保保温工作作,给给水埋地地管道道敷设::室内内出地坪坪管待待土建回回土夯夯实后敷敷设在在砼垫层层管座座上。在在做好好存水试试压试试验后经经业主主监理认认可签签证后再再行复复土。对对非UPVC管一律作作防防腐处理理,并并做好防防堵保保护处理理。所所有管材材进场场后,均均储存存在仓库库或搭搭设防护护棚内内堆放,并并对对管材加加以检检查,所所有管管材外壁壁均应应有明显显连续续的标志志及生生产厂的的名称称。衬塑铝合金复合合合管施工工工艺艺序号具体内容1管道安装要横平平平竖直,立立管管每米垂垂直差差≤2mmm(全长5m以上偏差≤10mmmm),横管纵纵横横方向弯弯曲度度:管径径小于于等于φ100mmm,每米偏偏差≤0.5mmm,管径大大于ф100,偏差≤1mm。立管安安装装应在主主体结结构完成成后进进行,每每层均均应有明明确的的标高线线,暗暗装竖井井管道道,应把把竖井井内的模模板及及杂物清清除干干净,并并有相相应的安安全措措施。施施工中中用线锤锤在墙墙上弹出出管道道安装垂垂直基基准线,按按照照基准线线敷设设管道。2按照管道走向,确确定分段预制制的管段,量量出管段的长长度,将管子子和管件预制制连接,预制制连接后的管管段要进行调调直,准备在在支、吊架上上定位连接。选选择管子在各各部位支、吊吊、托架的开开工并制作,支支架、托架埋埋入墙体部分分,必须开脚脚,支、吊架必须牢牢固,多个支支、吊架要保保证高度一致致,坐标正确确。确定支架架、吊架位置置,横向管道道按“水平管道支支架最大间距距规范表”敷设,纵向向立管明管敷敷设时层高小小于或等于5m,每层须安安装一个,层层高大于5m,每层不得得小于2个,支架、墙墙卡安装高度度,距地面为为1.50m-1.880m,同一室内内管卡

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