轨道交通地下连续墙施工方案

②3：层厚2.3mm--3.00m，灰色流流塑塑，切面面有光光泽，液液性指指数1.166..粘土③2：灰黄黄色～褐褐黄色色，可塑塑～硬硬塑，含含少量量锰铁结结核和和高岭土土。无无摇震反反应，干干强度高高，韧韧性高。中中等等压缩性性。厚厚度约1.2～5.6m。粉质黏土③3：：：灰黄色色～黄黄色，可可塑，含含少量锰锰高岭岭土，夹夹薄层层粉土，无无摇摇震反应应，土土面光滑滑无光光泽，干干强度度中等，韧韧性性中等。中中等等压缩性性。液液性指数L=0..555。粉质粘土夹粉土土土④1：灰黄色色～～灰色,软塑,切面稍有有光光泽,韧性和干干强强度中等,具层理,夹稍密粉粉土土层,摇振反应应中中等,土性较均均匀,为中压缩缩性性土，厚厚度为为0.5～8.4m。粉土⑤1：黄色色～灰色色,稍密～中中密,很湿,切面无光光泽,韧性及干干强强度低,摇振反应应迅迅速,具层理,偶夹薄层层粉粉砂层,土性较均均匀,为中压缩缩性性土。厚厚度为为0.5～6.7m。粉土夹粉砂⑤222：灰色,中密～密密实,很湿,切面无光光泽,韧性及干干强强度低,摇振反应应迅迅速,具层理,夹粉砂层,偶见姜石,粒径一般般不不超过5mm,土性较均均匀,为中压缩缩性性土。厚厚度为为1.6～8.0m。粉质粘土⑥2：：：灰黄色色～黄黄灰色,可塑,切面稍有有光光泽,韧性及干干强强度中等,摇振反应应无,含铁锰质质氧氧化斑,土性均匀,为中压缩缩性性土。厚厚度为为0.6～6.6m。粘土⑥3粘土：：黄褐色色,硬塑,切面光滑,韧性及刚刚强强度高,摇振反应应无,含铁锰质质结结核,偶见姜石,土性均匀,为中压缩缩性性土。厚厚度为为1.1～9.0m。粉质粘土⑥4：：：灰黄色色～黄黄灰色,可塑,切面稍有有光光泽,韧性及干干强强度中等,摇振反应应无,含铁锰质质氧氧化斑,局部为硬硬塑塑粘土或或夹粉粉土,土性不均均匀,一般为上上硬硬下软，为为中中压缩性性土，厚厚度为0.8～9.2m。粉土夹粉质粘土土土⑥4a：灰色,很湿,中密～密密实,,韧性和干干强强度低,具层理,夹软塑粘粘性性土薄层,摇振反应应中中等,土性不均均匀,为中压缩缩性性土，厚厚度为为0.6～9.2m。粉土夹粉砂⑧222：灰色～～灰灰黄色,中密～密密实,很湿,切面无光光泽,韧性及干干强强度低,摇振反应应迅迅速,具层理,夹粉砂层,含少量姜姜石,为中压缩缩性性土，层层厚0.8～6.7m，层顶标标高-29..995～-27..777m。粘土⑨1：灰色色，软塑塑，切切面光滑,韧性及干干强强度高，摇摇振振反应无无，为为中高压压缩性性土，层层厚0.8～2.8m，层顶标标高-31..995～-28..88m。粉质粘土⑨2：：：灰黄色色～黄黄灰色,可塑,切面稍有有光光泽,韧性及干干强强度中等,摇振反应应无,局部为硬硬塑塑粘土或或夹粉粉土层,含铁锰质质结结核和钙钙质姜姜石,为中压缩缩性性土，厚厚度为为0.6～15.22m。粘土⑨3黄褐色色,硬塑塑,切面光滑,韧性及干干强强度高,摇振反应应无,含少量铁铁锰锰质结核核及钙钙质姜石,局部富集集，姜姜石一般般粒径径5～20mm，偶见大大块块状,岩芯呈短短柱柱状,局部夹可可塑塑粉质粘粘土层层,为中压缩缩性性土。厚厚度为为4.1～15.77m。粉质粘土⑨5：：：灰色～～灰黄黄色，可可塑，含含氧化铁铁条纹纹，局部部夹少少量硬塑塑粘土土、密实实粉土土及姜结结石。无无摇震反反应，土土面光滑滑无光光泽，强强度中中等，韧韧性中中等。中中等压压缩性。厚厚度度为2.1～8.3m。粘土⑨6：褐黄黄色，硬硬塑，含含氧化铁铁条纹纹及高岭岭土，局局部含少少量姜姜结石。无无摇摇震反应应，干干强度高高等，韧韧性高等等。中中等压缩缩性。液液性指数数平均均值IL=00..20。厚度为7.0～8.6m。（3）不良地质质及及地下障碍碍碍物①地面沉降：地地地下水开采采是是诱发地地面沉沉降的主主要原原因，根根据本本次地勘勘报告告，本站站范围围内地面面累计计沉降量量为800～12000mmm，地面沉沉降降速率＜5mm//a。②流砂：本工程程程基坑开挖挖深深度范围围内存存在5①、5②、6④a、8②层粉土、粉粉粉砂，在在基坑坑开挖过过程中中，一定定水动动力作用用下易易产生流流砂现现象，对对基坑坑开挖会会产生生不利影影响。③填土：以杂填填填土为主，上上部含大量碎碎砖、块石、三三合土等杂物物，下部则以以素填土为主主，含少量植植物根茎及碎碎砖石、木屑屑等杂质。④软弱土：本基基基坑开挖范范围围内的软软弱土土包括4①层，为软软塑塑状粉质质粘土土夹粉土土，软软粘性土土具有有含水量量高、孔孔隙比大大、强强度低、压压缩缩性高等等不良良工程特特性，同同时软土土还有有低渗透透性、触触变性和和流变变性等特特点。对对地下车车站将将产生不不利工工程影响响。在在基坑开开挖施施工时易易产生生较大变变形；；工程建建成后后，软土土引起起的工后后沉降降也往往往较大大。长虹路站工程水水水文地质质条件件：（1）水水水文情况况①潜水潜水主要赋存于于于浅部粘粘性土土层中，局局部部以上层层滞水水的形式式存在在。其主主要补补给源为为大气气降水、人人工工用水、地地表表迳流，主主要要以蒸腾腾作用用排泄。勘勘察察期间（2013年6～7月）测得得该该层水位位埋深深约为地地面下下1.2～3.0m，水位标标高高约为黄黄海1.3～3.6m，平均水水位位标高约2.7m，水位及及水水量随季季节变变化，年年变化化幅度约约为1～2m。②承压水：分为为为第Ⅰ层承压水水和和第Ⅱ层承压水水。第Ⅰ层承压水主主要要埋藏于④2、⑤1、⑤2、⑥4a、⑧2层粉土、粉粉粉砂中，同同时时④1、⑧1层粉质粘粘土土夹粉土土，该该层土含含较多多粉土，其其中中的水具具一定定的承压压性，且且与其他他承压压含水层层呈水水力联系系（该该层承压压水可可进一步步细分分为上下下两端端，分别别为④2、⑤1、⑤2层Ⅰ上承压水水，⑥4a、⑧2层Ⅰ下承压水水）。勘勘察期间间测得得该层水水位（水水头）埋埋深为为孔口下2.3～7.0m，相当于于黄黄海标高-2.9～2.4m，平均水水位位标高约约为0.9m，与湖水水、运运河水呈呈补、迳迳、排关关系。拟拟建工程程场地地近几年年最高高水位约约为黄黄海标高2.5m，最低水水位位约黄海海标高高-3.55m，年平均均水水位约为为黄海海标高1.5m。第Ⅱ层承压水水主主要埋藏藏于深深度40m以下的⑨2a、⑨4层砂土中中，主主要通过过侧向向径流补补给，曾曾经是常常州地地区工业业用水水抽汲的的地下下水，自1999年开始对对第Ⅱ承压水禁禁采采以后，该该承承压水水水位逐逐渐回升升。=3\*GB3③根据地勘报告告告显示车站站结结构底板板基本本位于土土层⑤1粉土层、⑥2粉质粘土土层层，车站站地连连墙脚趾趾落于于⑨1粘土层中中，已已将承压压水隔隔断。（2）地质情况况①填土层：上部部部为杂填土土,顶部为水水泥泥砼或沥沥青砼砼路面,中部为压压实实三合土,下部主要要为为粘性素素土组组成,含少量植植物物根茎和和建筑筑垃圾,土性不均均匀匀，层厚0.7～5.6m，层底标标高-1.448～4.6。②4粉质粘土：：灰灰褐色,可塑,切面稍有有光光泽,韧性及干干强强度中等,摇振反应应无,含铁锰质质氧氧化斑,土性均匀,为中压缩缩性性土，层层厚1.0～1.5m，层顶标标高-0.775～2.366m。③1粘土：褐黄黄色色,可塑,含灰白色色高高岭土团团块,切面光滑,韧性和干干强强度高,摇振反应应无,见虫孔或或裂裂纹，土土性均均匀,为中压缩缩性性土，层层厚0.8～6.2m，层顶标标高-2.771～0.088m。③2粘土：粘土土：：黄褐色,可塑～硬硬塑,含铁锰质质结结核和灰灰白色色高岭土土团块块,切面光滑,韧性和干干强强度高,摇振反应应无,土性均匀,为中压缩缩性性土，层层厚1.2～5.6m，层顶标标高-2.663～-1.0077m。④1粉质粘土夹夹粉粉土：灰黄黄黄色～灰灰色,软塑～流流塑,切面稍有有光光泽,韧性和干干强强度中等,具层理,夹稍密粉粉土土层,摇振反应应中中等,土性较均均匀,为中压缩缩性性土，层层厚0.5～8.4m，层顶标标高-9.333～-2.1111m。④2粉土夹粉质质粘粘土：灰色色色,稍密,很湿,含云母碎碎片,切面无光光泽,韧性及刚刚强强度低,具层理,夹软塑粉粉质质粘土,摇振反应应中中等～迅迅速，土土性较均均匀,为中压缩缩性性土，层层厚1.5～7.7m，层顶标标高-9.118～-4.2244m。⑤1粉土：黄色色～～灰色,稍密～中中密,很湿,切面无光光泽,韧性及干干强强度低,摇振反应应迅迅速,具层理,偶夹薄层层粉粉砂层,土性较均均匀,为中压缩缩性性土，层层厚0.5～6.7m，层顶标标高-13..339～-6.2255m。⑤2粉土夹粉砂砂：：灰色,中密～密密实,很湿,切面无光光泽,韧性及干干强强度低,摇振反应应迅迅速,具层理,夹粉砂层,偶见姜石,土性较均均匀,为中压缩缩性性土，层层厚1.6～8.0m，层顶标标高-15..554～-10..222m。⑥1粉质粘土：：灰灰色～灰黑黑黑色,软塑,夹少量粉粉土,局部含少少量量未分解解腐植植物,无摇振反反应,稍有光泽,干强度及及韧韧性中等,土性较均均匀,为高压缩缩性性土，层层厚0.8～7.1m，层顶标标高-21..8～-10..883。⑥2粉质粘土：：灰灰黄色～黄黄黄灰色,可塑,切面稍有有光光泽,韧性及干干强强度中等,摇振反应应无,含铁锰质质氧氧化斑,土性均匀,为中压缩缩性性土，层层厚0.6～6.6m，层顶标标高-19..002～-10..113m。⑥3粘土：黄褐褐色色,硬塑,切面光滑,韧性及刚刚强强度高,摇振反应应无,含铁锰质质结结核,偶见姜石石，土土性均匀,为中压缩缩性性土，层层厚1.1～9.0m，层顶标标高-23..004～-14..999m。⑥4粘土：灰黄黄色色～黄灰色色色,可塑,切面稍有有光光泽,韧性及干干强强度中等,摇振反应应无,含铁锰质质氧氧化斑,局部为硬硬塑塑粘土或或夹粉粉土,土性不均均匀,一般为上上硬硬下软，为为中中压缩性性土，层层厚0.6～9.2m，层顶标标高-26..555～-16..662m。⑥4a粘土：灰灰色,,软塑,切面稍有有光光泽,韧性和干干强强度中等,具层理,夹稍密粉粉土土层,摇振反应应中中等,土性不均均匀,为中压缩缩性性土。⑦1粉质粘土：：灰灰色,软塑,切面稍有有光光泽,韧性及干干强强度低,夹粉土薄薄层,摇振反应应中中等,土性较均均匀,为中高压压缩缩性土，层层厚厚0.4～3.3m，层顶标标高-26..444～-24..000m。⑧1粉质粘土夹夹粉粉土：灰色色色,软塑～流流塑,切面稍有有光光泽,韧性和干干强强度中等,具层理,夹稍密粉粉土土层,摇振反应应中中等,土性不均均匀,为中压缩缩性性土，层层厚1.2～6.3m，层顶标标高-31..884～-25..887m。⑧2粉土夹粉砂砂：：灰色～灰灰灰黄色,中密～密密实,很湿,切面无光光泽,韧性及干干强强度低,摇振反应应迅迅速,具层理,夹粉砂层,含少量姜姜石,为中压缩缩性性土，层层厚0.8～6.7m，层顶标标高-29..995～-27..777m。⑨1粘土：灰色色，软软塑，切切面光滑,韧性及干干强强度高，摇摇振振反应无无，为为中高压压缩性性土，层层厚0.8～2.8m，层顶标标高-31..995～-28..88m。2.4影响地连连连墙施工工的管管线情况况调查查（1）通信管线线影响长虹路站、广广电路站的通通讯统计表，如如下表：车站管径与车站位置关系系系受影响地墙数量（幅）备注长虹路站12/11φ11110PPE西侧（南北方向向向横穿）地墙SQ6、WWQQ3~WQQQ15、WQ322--WQ334、NQ61813/4φ11110PEE东侧（南北方向向向）距地地墙0.2~~00.4mm地墙SQ1、EEQQ3~EQQQ32、NQ132广电路站4/3φ11000南北方向（横穿穿穿）地墙EW27、EW222~~EW224、EW1--EEW4812/7φ11110东西方向（横穿穿穿）地墙WW16--WWW22、NW18(2)给水管线线线影响长虹路站、广广电路站的给给水统计表，如如下表：车站管径与车站位置关系系系受影响地墙数量（幅）备注长虹路站DN600南北方向，横穿穿穿地墙NQ1和SSQQ1、EQ1--EEQ354月18日割接接后不受受影响响DM300南北方向，横穿穿穿地墙NQ6和SSQQ6、EQ1--EEQ35未知管径东西方向，横穿穿穿地墙EQ3和WWQQ32广电路站DN600南北方向（横穿穿穿）地墙NW4、EEWW27、EW22、EW2444DN400东西方向（横穿穿穿）地墙WW251（3）雨水管线线影响长虹路站、广广电路站的雨雨水统计表，如如下表：车站管径与车站位置关系系系受影响地墙数量（幅）备注长虹路站D400东西方向，横穿穿穿地墙EQ71D1000南北方向，横穿穿穿地墙EQ31、NQ42广电路站D900南北方向（横穿穿穿）地墙EW7、EEWW82D900南北方向（横穿穿穿）地墙NW21（4）污水管线线影响长虹路站、广广电路站的污污水统计表，如如下表：车站管径与车站位置关系系系受影响地墙数量（幅）备注长虹路站南北方向，横穿穿穿地墙SQ2、EEEQ9、EQ22、EQ2334南北方向，横穿穿穿地墙EQ33、NQ32广电路站DN400南北方向（横穿穿穿）地墙EW6、EEWW72D900东西方向（横穿穿穿）地墙WW1212.5工程主要要要材料（1）钢筋：普普通通混凝土结结结构的钢钢筋，采采用HRB44000级、HPB33000级钢筋；；（2）焊条：QQ2235钢、HPB33000级钢筋采采用E43003型焊条，HRB44000级钢筋采采用E50003型焊条。（3）混凝土：：混混凝土强度度度等级为为水下下C35；塌落度度为180mmmm-2220mmm。（4）H型钢、预预埋钢钢板：H型钢Q2355B钢；腹板板高高度886（660）mm厚度12（10）mm，翼板宽宽度400mmm厚度12（10）mm。（5）预埋钢筋筋连连接器:预埋钢筋筋连连接器采采用钢钢筋等强强度滚滚直螺纹纹连接接器，采采用一一级钢筋筋连接接器。2.6本标段地地地下连续续墙主主要工程程量车站地连墙类型型型统计表表见2.2--1，地连墙墙主主要工程程数量量见表2.2--2。表2.2-1车站地连连墙墙类型统统计表表广电路站地下连连连续墙类类型数量地连墙类型数量一字型墙51异形墙11长虹路站地下连连连续墙类类型数量地连墙类型数量一字型墙72异形墙8表2.2-2车站地连连墙墙主要工工程数数量序号项目（广电路站站站）材料/规格单位数量1连续墙挖槽土m314656钢筋HPB、HRBBB级t2380.3111接头H型钢886×40000×122×112mmmQ235b（厚12mm）t401.4C35水下砼m314085序号项目（长虹路站站站）材料/规格单位数量1连续墙挖槽土m313940.222钢筋HPB、HRBBB级t1655.25555接头H型钢660×40000×100×110mmmQ235b（厚10mm）t327.12C35水下砼m313318.2223施工总体部部署署（1）根据本基基坑坑工程施工工工工艺以以及场场地的实实际条条件，施施工总总平面布布置首首先应满满足围围护结构构施工工工况下下的场场地需要要，并并保证场场内交交通能够够通到到场地外外，力力求布置置安全全合理，尽尽量量减少场场内行行车距离离。（2）合理布置置施施工场地，将将主要生活设设施布置在施施工场地以外外，以减少场场地使用量，在在施工现场确确实无法组织织流水施工的的情况下，则则通过严格管管理，缩短各各道工序的施施工时间，见见缝插针的组组织流水施工工，确保施工工质量和进度度。（3）现场布置置应应符合环境境境保护要要求，重重点防治治施工工噪声与与光污污染。（4）现场布置置做做到规范、安安全、文明。3.1施工组织织织安排本工程根据围护护护设计图图纸和和施工进进度及及现场交交通组组织情况况，整整个施工工区域域主要施施工内内容如下：：广电路站选标准准准段做一一首开开幅，然然后向向左右两两侧依依次施工工，共共有62幅地墙；；长长虹路站站选标标准段做做一首首开幅，然然后后向左右右两侧侧侧依次次施工工，共有80幅地墙，地地地下连续续墙施施工之前前先施施工导墙墙及铺铺设路面面。导导墙每次次施工工30-5500m,施工150m时地墙跟跟进进施工。根据施工现场的的的条件、实实际际工程量量、施施工的难难度以以及业主的的施施工工期期要求求，在影影响施施工的各各类管管线改移移施工工及建筑筑物拆拆除完毕毕、具具备连续续作业业的情况况下，广广电路站站、长长虹路站站地下下墙工程程各投投入1台成槽机机。施工组织流程图图图见图3.1--1。3.2施工人员员员组织针对地下连续墙墙墙施工特特点，项项目经理理部以以项目经经理为为中心，配配备备足够的的施工工力量，对对工工程进度度、质质量、安安全文文明施工工等进进行全面面管理理，具体体见图图3.2--1地下连续续墙墙施工管管理组组织机构构图。3.3劳动力配配配置由于地下连续墙墙墙施工工工期短短，劳动动力投投入多，场场地地转移快快等特特殊性，需需要要加强施施工作作业人员员的上上岗培训训教育育。在劳劳动力力配置和和管理理方面，依依据据施工设设备和和施工流流程进进行定岗岗定员员，配置置熟练练工人，人人员员配置情情况如如表3.3--1。改导通交工施挡围改导通交工施挡围图3.1-1地下连续续墙墙施工组组织流流程图常州轨道交通1号线M1-GC-TJ-04标常州轨道交通1号线M1-GC-TJ-04标图3.2-1地下连续续墙墙施工管管理组组织机构构图表3.3-1广广广电路站、长长虹路站总劳劳动力配置表表序号工种主要工作内容人数备注1挖掘机司机安装机具、开挖挖挖导墙、临临时时起重等等8专业上岗2起重工吊放作业、配合合合成槽与与定位位12持证上岗3信号指挥负责引导、指挥挥挥起重司司机吊吊装作业业4持证上岗4泥浆工泥浆系统安装、泥泥浆生产循环环全部内容12机电安装除外5司索工辅助吊装作业8持证上岗6混凝土工灌注混凝土、清清清理现场场40专业上岗7钢筋工制作导墙钢筋、钢钢筋笼的全部部工作50专业上岗8电焊工配合制作钢筋笼笼笼、承担担现场场电焊工工作30持证上岗9电工现场电器设备安安安装、保保养等等4持证上岗10测量检验工放样与施工监测测测、超声声波测测壁等4持证上岗11杂工清理卫生、搬运运运辅助材材料等等1512液压抓斗操作手手手控制成槽机成槽槽槽8专业上岗13技术人员负责整个施工质质质量及工工期等等6合计2013.4主要设备备备选型配配置表3.4-1主要设备备配配置表序号名称规格及型号数量单位进场日期1液压抓斗成槽机机机BAUERGGGB341台2015.4...302液压抓斗成槽机机机BAUERGGGB341台2015.5...83履带吊280T1台2015.4...304履带吊150T1台2015.4...305履带吊160T1台2015.5...86履带吊70T1台2015.5...87挖掘机大宇2202台2015.4...308自卸汽车东风EQ314411G6台2015.4...309污水泵Z-1/2PWWW20台2015.4...3010插入式振动棒ZN508台2015.4...3011钢筋切割机GT-4/14444台2015.4...3012钢筋弯曲机WJ-1-6///404台2015.4...3013交流弧焊机BX1-5000030台2015.4...3014钢筋对焊机UN1-150004台2015.4...3015气割设备氧气-乙炔5套2015.4...3016泥浆泵15KW15台2015.4...3017空压机1.5m32台2015.4...3018混凝土导管直径260mmmm300m2015.4...3019混凝土浇筑架5套2015.4...3020受料斗直径100cmm10个2015.4...3021系列泥浆净化装装装置ZX-2504套2015.4...3022超声波探测仪MSZ27-UUUE2000001台2015.4...3023静音发电机2台2015.4...303.5供电和给给给排水布布置供电布置将根据业主提供供供的电源源，工工地用电电采用用集中管管理，在在施工现现场施施工区域域内设设配电室室，采采用集中中管理理，从配配电室室里分出出一路路接出设设一个个630KKV电柜；从630KKV电柜再分分出出两路一一路作作为施工工机械械设备用用电，另另一路作作为其其它施工工用电电。现场电缆主线采采采用120mmmm²电缆，大大型型机械设设备用用电和其其它施施工用电电均采采用120mmmm²电缆，办办公公小型设设备用用电采用70mmm²。地连墙施工现场场场用电数数量统统计表见见表3.5--11表3.5-1一个车站站现现场用电电数量量表位置机器台数总用电量钢筋加工平台闪光对焊机1150kw弧焊机12280kw弯曲机切断机110kw泥浆池11kw泥浆泵泵泵222kw7.5kw泥浆浆浆泵432kw泥浆分离器155kw施工现场回浆泵111kw打灰架111kw液压站244kw合计615KW业主指定现场安安安装1台630KKVVA变压器，满满满足地连连墙施施工。（2）给排水布布置置根据业主指定的的的接水位位置，从从市政管管道接接入2根80mm的供水管管，能能够满足足现场场施工用用水。3.6地下连续续续墙关键键节点点施工进进度计计划广电路站围护结结结构地下下连续续墙幅宽宽为1m，地下连连续续墙笼长长422.8m、44.88m；长虹路路站站围护结结构地地下连续续墙幅幅宽为0.8m，地下连连续续墙笼长35.8866m根据工工程程地质及及水文文地质情情况，采采用BAUUEERGGB334型液压压抓抓斗成槽槽，施施工包括括测量量放线、导导墙墙、成槽槽、清清槽、下下钢筋筋笼（“H”形钢）、灌灌灌混凝土土浇筑筑养护等等工序序，平均均成槽槽速度按7m/h，8m宽度的标标准幅幅槽段施施工作作业时间间分析析见表3.6--1。表3.6-1地下连续续墙墙施工作作业时时间分析析表作业名称测量放线成槽清槽下钢筋笼灌混凝土合计作业时间0.5h12h2.5h3h5h23h导墙作业可与其其其他作业业平行行进行，作作业业时间不不计入入槽段作作业时时间。根据现场施工情情情况以及及机械械配备情情况，满满足“跳跃开挖”施工的原原则则。地下下连续续墙施工工计划划见表3.6--2；表3.6-2车站地下下连连续墙施施工计计划序号工序工程量分区起止时间工期(天)备注1导墙施工342m广电路站2015.4...28～20155..6.55381438m长虹路站2015.4...28～20155..6.110432地下连续墙施工工工62幅广电路站2015.5...8～20155..7.7760BAUER3334380幅长虹路站2015.5...10～20155..7.11061BAUER33344地下连续墙墙施施工工艺4.1地下连续续续墙施工工方案案概述根据设计要求，地地下连续墙施施工垂直度控控制在1/300以内，考虑虑施工误差及及围护桩最大大水平位移要要求，确保基基坑开挖后地地下墙不侵入入限界，并结结合我单位施施工经验及能能力考虑广电电路站地连墙墙外放尺寸为为端头井12cm，标准段10cm，长虹路站站地连墙外放放尺寸为7.5cm。地下连续墙成槽槽槽时采用用优质质膨润土土拌制制泥浆护护壁，泥泥浆拌制制后储储放24小时以上上方方可使用用。连连续墙开开挖前前先做导导墙，导导墙混凝凝土达达到强度度后进进行成槽槽作业业。地下连续墙采用用用跳跃法法工法法，相邻邻槽段段混凝土土强度度达到设设计强强度70%以上方可可进进行开挖挖。成成槽后混混凝土土必须在8小时内浇浇筑筑完毕，避避免免槽壁暴暴露时时间过长长。混混凝土从从底到到顶一次次浇筑筑完成。钢筋笼整体吊放放放，入槽槽后至至混凝土土浇筑筑时总停停置时时间不超超过4小时。钢钢筋筋笼纵向向钢筋筋接长时时采用用对焊或或机械械连接。车车站站连续墙墙接头头采用锁锁口管管接头，局局部部采用“H”型钢与钢钢筋筋笼焊接接一起起吊放。4.2地下连续续续墙施工工工艺艺地下连续墙施工工工工艺：：测量量放线→导墙施工→地下墙成成槽→清基→钢筋笼吊吊放→水下砼浇浇注注。地下下连续续墙施工工工艺艺流程图图见下下图。图4.2-1连续墙主主要要施工顺顺序图图5地下连续墙施施施工方案5.1导墙施工工工在地下连续墙成成成槽前，应应浇浇筑导墙墙。导导墙制作作做到到精心施施工，导导墙质量量的好好坏直接接影响响地下连连续墙墙的边线线和标标高，是是成槽槽设备进进行导导向，是是存储储泥浆稳稳定液液位，维维护上上部土体体稳定定，防止止土体体坍落的的重要要措施，导导墙墙施工顺顺序与与地连墙墙相同同。5.1.1导墙墙墙结构导墙为钢筋混凝凝凝土结构构，采采用倒“L”型导墙。净净净宽比地地下连连续墙厚厚大5cm，导墙顶顶口口和地面面平，肋肋厚2000mmm，广电路路站站宽10500mmm、长虹路路站站宽850mmm，深度为1.5（1.8）m，导墙插插入入原状土15cm，且导墙墙顶顶面高于于地下下水位1.55m以上，导导墙墙混凝土土强度度等级为C30，不得漏漏浆浆。导墙墙在施施工期间间，应应能承受受施工工载荷。具具体体导墙型型式见见图5.1--1。图4.2-2地下连续续墙墙施工工工艺流流程图图5.1-1导墙构造造示示意图导墙施工偏差详详详见导墙墙施工工允许偏偏差详详见表5.1--1。表5.1-1导墙施工工允允许偏差差表序号项目单位允许偏差1内墙面与纵轴线线线平行度度mm±32导墙内墙面垂直直直度%＜0.53内外导墙间距的的的净距差差值mm±104顶面平整度mm±55.1.2导墙墙墙施工方方法（1）测量放样样：：根据地下下下连续墙墙轴线线定出导导墙挖挖土位置置。（2）挖土：测测量量放样后，采采用机械挖土土和人工修整整相结合的方方法开挖导墙墙。挖土标高高由人工修整整控制，严禁禁超挖，潜水水泵抽排坑内内积水后立模模灌注砼成型型。（3）立模及浇浇砼砼：在底模模模上定出出导墙墙位置，再再绑绑扎钢筋筋。导导墙外边边以土土代模，内内边边立钢模模。（4）拆模及加加撑撑：砼达到到到一定强强度后后可以拆拆模，同同时在内内墙上上面分层层支撑撑，防止止导墙墙向内挤挤压，方方木水平平间距距2m，上下间间距距为1.5m。（5）回填土：：导导墙拆完模模模并加撑撑后，应应立即在在导墙墙背后分分层回回填粘性性土并并压实。（6）施工缝：：导导墙施工缝缝缝处应凿凿毛，增增加钢筋筋插筋筋，使导导墙成成为整体体，达达到不渗渗水的的目的，施施工工缝应与与地下下连续墙墙接头头错开。（7）导墙养护护：：导墙制作作作好后自自然养养护到70%设计强度度以以上时，方方可可进行成成槽作作业，在在此之之前禁止止车辆辆和起重重机等等重型机机械靠靠近导墙墙。（8）导墙分幅幅：：导墙施工工工结束后后，立立即在导导墙顶顶面上画画出分分幅线，用用红红漆标明明单元元槽段的的编号号；同时时测出出每幅墙墙顶标标高，标标注在在施工图图上，以以备有据据可查查。5.1.3导墙墙墙施工组组织广电路站导墙长长长342m，长虹路路站站导墙长438m，采取流流水水同步施施工，全部部导墙完成成分别安排排38个工日,43个工作日日。配置见见下表：表5.1-2导墙施工工劳劳动力配配置表表工种钢筋工电焊工机修工电工挖掘机司机模板工测工人数154111102表5.1-3每个工地地导导墙主要要施工工机械配配置表表序号名称规格(型号)单位数量1挖掘机220台12插入式振捣器φ50台43水泵台44电焊机BX-300台25钢筋切断机台25.2泥浆工程程程5.2.1泥浆浆浆池结构构的设设置泥浆储存采用泥泥泥浆箱，其其容容量按公公式：：Qmax=n×××V×K计算，n——为同时成成槽段段数，n＝1；V——为单元槽槽最大大挖土量量，广电电路站站V＝342..33m3，长虹路路站V=17711.26；K——为泥浆富富余系系数，K＝1.3；广电路站Qmaaax＝444..999m3，长虹路路站Qmaxx==2222.664。广电路现场布设设设19个2m*66mm*2m的浆箱，共共456mm³，长虹路路站站布设10个2m*66mm*2m的浆箱，共共240mm³。5.2.2泥浆浆浆配合比比地下墙施工成槽槽槽采用优优质泥泥浆护壁壁，泥泥浆组成成采用用膨润泥泥浆，加加入CMC增粘剂(羧甲基纳纳纤纤维素，又又称称人造浆浆糊)、纯碱等等辅辅助材料料，泥泥浆经验验组成成配比，新新配配制泥浆浆性能能指标见见表5.2--1、表5.2--2。表5.2-1泥浆经验验配配比材料名称水膨润土(商品陶陶陶土)外加剂(CMCCC)纯碱(Na2CCO33)配合比1000kg80kg1.3kg4.5kg表5.2-2制备泥浆浆性性能指标标泥浆类别漏斗粘度s密度g/cm33Ph值失水量ml含砂量%泥皮厚mm新鲜泥浆22-301.05-1...107-8.5〈10〈3〈1.5再生泥浆30-401.08-1...157-9〈15〈6〈2.0成槽中泥浆22-601.05-1...207-10〈20不可测不可测清孔后泥浆22-401.05-1...157-10〈15〈6〈2.0泥浆配合比在施施施工中应应根据据材料的的性能能，土质质情况况实际予予以调调整。5.2.3泥浆浆浆制作泥浆制备设备包包包括储料料斗螺螺旋输送送机、磅磅称、定定量水水箱、泥泥浆搅搅拌机、药药剂剂贮液桶桶等。搅搅拌前先先做好好药剂配配制，纯纯碱液配配制浓浓度为1:10～1:5，CMC液对高粘粘度度泥浆的的配制制浓度为1.5%。搅拌时时先先将水加加至1/3，再把CMC粉缓慢撒撒入入，用软软轴搅搅拌器将将大块块CMC搅拌成小小颗颗粒，继继续加加水搅拌拌。配配制好的CMC液静置6h后方可使使用用。泥浆浆搅拌拌前先将将水加加至搅拌拌筒1/3后开动搅搅拌拌机，在在定量量水箱不不断加加水同时时，加加入膨润润土、纯纯碱液，搅搅拌拌3min后，加入CMC液继续搅搅拌拌。搅拌拌好的的泥浆应应静置置24h后使用。泥泥泥浆制备备流程程见图5.2--1。5.2.4泥浆浆浆循环及及处理理系统泥浆循环方式：：：挖槽时时补浆浆，清槽槽时采采用反循循环。泥泥浆采用用机械械分离和和自然然重力沉沉淀相相结合的的方法法进行处处理。换换出来的的泥浆浆在处理理槽段段内采用用一台台ZX-22550型震动筛筛处处理，筛筛子分分为两段段，上上段10目下段20目。一台台旋旋流器及及排碴碴槽一台台回流流泵一台台吸力力泵等。图5.2-1泥浆制备备流流程图5.2.5泥浆浆浆管理泥浆的使用流程程程见图5.2--2所示。（1）新泥浆的的配配制需严格格格按配合合比进进行配制制，配配制好的的泥浆浆各项性性能指指标经自自检合合格后，静静置置24小时以上上，经经监理同同意后后即方可可投入入使用。（2）泥浆配制制、调调浆过程程中，随随时监监控泥浆浆性能能。（3）在成槽过过程程中，由于于于泥浆会会受到到各种因因素的的影响而而降低低质量，为为确确保护壁壁效果果及墙体体混凝凝土质量量，必必须对被被置换换后的泥泥浆进进行测试试，及及时处理理不合合格的泥泥浆，直直至各项项技术术指标都都符合合质量要要求后后方可使使用。质质量员随随时进进行泥浆浆指标标的抽查查，对对不能再再利用用的泥浆浆坚决决废弃。（4）对严重遭遭污污染及严重重重超比重重的泥泥浆坚决决作废废浆处理理，并并采用全全封闭闭式泥浆浆运输输车晚上上外运运至规定定的泥泥浆排放放点弃弃浆。图5.2-2泥浆循环环工工艺流程程5.2.6废浆浆浆处理现场设置一座由由由制浆机机、旋旋流器、震震动动筛和泥泥浆池池组成的的泥浆浆处理系系统，泥泥浆的制制备、贮贮存、输输送、循循环、分分离等等均由泥泥浆处处理系统统完成成。此外外，在在现场修修建存存土坑和和泥浆浆沉淀池池及污污水池等等，保保证泥浆浆不落落地，以以减少少对环境境的污污染。经经检查查不能再再生的的泥浆和和砼浇浇筑置换换出的的劣质泥泥浆经经沉淀池池、旋旋流器、震震动动筛分离离处理理后，用用罐车车将固化化物运运至指定定地点点废弃，施施工工污水经经沉淀淀净化并并达到到排放标标准后后，排入入城市市下水管管道。5.3连续墙成成成槽施工工同一直线段上各各各幅地下下连续续墙应跳跳槽施施工。根根据地地质情况况，采采用GB3344液压成槽槽机机，膨润润土泥泥浆护壁壁。该该成槽机机带自自动测斜斜仪和和纠偏装装置，成成槽速度度快，成成槽精度度高，每每套机具具平均均7~10小时成槽槽一一段。成成槽工工艺如下下：（1）施工准备备成槽机成槽前，必必须对导墙顶顶标高、垂直直度、间距、轴轴线等进行复复核。技术人员要准确确确在导墙墙上用用油漆标标出开开挖槽段段位置置、每抓抓宽度度位置、首首开开幅成槽槽宽度度位置、钢钢筋筋笼搁置置位置置、泥浆浆液面面高度，并并标标出槽段段编号号。成槽机、自卸汽汽汽车就位位。拆除单元槽段导导导墙支撑撑，在在导墙两两侧筑筑坝，将将槽段段内垃圾圾杂物物清除干干净。接通泥浆管并试试试送泥浆浆，检检查其是是否畅畅通和漏漏浆，并并检漏，随随后后向该幅幅段内内注入泥泥浆至至液面位位置。送送入槽内内泥浆浆的各种种性能能指标应应有详详细的记记录备备查。对于闭合槽段，应应首先复测槽槽段的宽度，如如有较大变动动，应立即通通知技术人员员进行复核。（2）成槽垂直直度度的控制成槽前，利用车车车载水平平仪调调整成槽槽机的的平整度度。成成槽过程程中，利利用成槽槽机上上的垂直直度仪仪表及自自动纠纠偏装置置来保保证成槽槽垂直直度，成成槽垂垂直精度度不得得低于设设计要要求，接接头处处相临两两槽段段的中心心线任任一深度度的偏偏差均不不得大大于槽深×垂直度1/3000的结果数数值值。（3）成槽开挖挖按槽段划分，分分分幅跳槽槽施工工，标准准槽段段采用“三抓法”开挖成槽槽，即即每幅连连续墙墙施工时时，先先抓两侧侧土体体，后抓抓中心心土体，如如此此反复开开挖直直至设计计槽底底标高为为止。转转角槽段段按先先短边后后长边边的原则则开挖挖成型。成槽时，泥浆应应应随着出出土量量补入，以以保保证泥浆浆液面面在规定定的高高度，在在抓斗斗掘进时时，不不宜补入入泥浆浆。成槽槽机掘掘进速度度应控控制在15m//h左右，成成槽槽时不宜宜快速速掘进，以以防防槽壁失失稳。当当挖至槽槽底2～3m时，应用用测测绳测深深，防防止超挖挖和少少挖。对对闭合合幅段及及连接接幅段应应进行行接头处处理，用用刷壁器器进行行刷壁，刷刷壁壁往复次次数应应不少于10次。成槽至标高后，应应先进行铲壁壁后一次扫孔孔，扫孔时抓抓斗每次移开开50cm左右，确保保槽底沉碴厚厚度不大于10cm，误差控制制在规范要求求内。扫孔结结束后，用泵泵吸反循环法法进行清孔。清底置换结束后后后，对孔孔底泥泥浆及槽槽深进进行检测测，如如果测试试指标标及槽深深达不不到要求求，必必须再次次进行行清底置置换，直直至符合合要求求为止。如如发发现泥浆浆突然然变稀、翻翻泡泡、大量量流失失或地面面有下下陷现象象时，不不准盲目目掘进进，待研研究后后再行施施工。每段段单元槽段段的挖掘顺顺序见图55.3-1。（4）施工要点点①开挖之前，成成成槽机下需需垫垫20mm厚钢板，成成成槽机应应以最最大工作作半径径停机，严严禁禁“一停三抓”，以减少少开开挖时导导墙内内外侧压压力。成成槽机起起重臂臂倾斜度度控制制在65°～75°之间，挖挖槽槽过程中中起重重臂只作作回转转动作不不做俯俯仰动作作。技技术人员员要准准确在导导墙上上标出开开挖槽槽段尺寸寸，从从而使钢钢筋笼笼和接头头桩按按设计位位置准准确沉放放。成成槽机的的主钢钢丝绳必必须与与槽段的的中心心重合。图5.3-1单元槽段段的的挖掘顺顺序图图②成槽施工顺序序序必须严格格按按施工流流程进进行施工工，不不准随意意调整整。相邻邻幅槽槽段施工工间隔隔时间≥24h；成槽前前必必须对上上道工工序进行行检查查，合格格后方方能进行行下道道工序。③成槽机导杆垂垂垂直于槽段段，抓抓斗张开开，照照准油漆漆标志志徐徐入入槽抓抓土，严严禁快快速下斗斗，快快速提升升，终终槽时应应轻放放慢提，以以防防破坏槽槽壁引引发坍塌塌。成成槽机掘掘进速速度应控控制在在15m//h左右.当挖至槽槽底2-3m时，应放放测测绳测深深，防防止超挖挖和少少挖。开挖挖过过程中，技技术术人员要要随时时观察斗斗臂所所在的平平面是是否与槽槽段所所在的平平面垂垂直，定定时观观测斗臂臂左右右偏移情情况，时时刻注意意下沉沉过程中中的速速度是否否均匀匀。④控制大型机械械械尽量不在在已已成槽段段边缘缘行走，确确保保槽壁稳稳定，已已成槽段段实际际深度须须实测测后记录录备查查。⑤成槽机成槽时时时应及时补补浆浆，防止止塌方方，泥浆浆液面面应高于于地下下水位≥0.5m，设备在在工工作前必必须操操平对中中，正正确无误误。成成槽过程程中发发现泥浆浆大量量流失、地地面面下陷等等异常常现象时时不准准盲目掘掘进，待待查明原原因，处处理后再再行施施工。⑥如地下水出现现现超静水压压情情况时，在在其其压力未未消失失前，不不宜进进行成槽槽作业业。⑦槽段成槽施工工工结束后，按按规范要求进进行抽样检测测槽壁的垂直直度，每幅地地下连续墙均均采用超声波波测壁仪进行行检测。垂直直度由成槽机机纠偏装置自自行控制，垂垂直度≤1/300；槽段深度度欠深误差为为：0-1000mm(如由于地质质状况变化例例外)；如实际施施工时地质状状况同地质资资料有较大差差异而地下墙墙底标高需作作调整时，应应征得设计及及业主同意。⑧“L”型、“T”型、“Z”型等异型槽槽段段，应严格格格按规定定型式式开挖。不不足足两抓宽宽度的的槽段，则则采采用交替替互相相搭接工工艺直直挖成槽槽施工工。挖槽槽施工工时一旦旦发现现异常情情况应应立即停停止施施工，分分析原原因并采采取相相应措施施后，再再行继续续施工工。⑨成槽机筑坝位位位置应放宽宽，以以减少泥泥浆面面落差。成成槽槽过程中中，大大型机械械设备备不得在在槽段段边缘走走动，以以确保槽槽壁稳稳定。挖挖槽时时，不断断向槽槽内注入入新鲜鲜泥浆，保保持持泥浆面面不低低于导墙墙顶面面以下0.3m。随时检检查查泥浆质质量，及及时调整整泥浆浆符合上上述指指标并满满足特特殊地层层的要要求。雨雨天地地下水位位上升升时，及及时加加大泥浆浆比重重和粘度度，雨雨量较大大时暂暂停挖槽槽并封封盖槽口口。⑩施工中必须做做做好成槽记记录录，对地地层土土层分层层进行行详细记记录。开开挖至设设计标标高后，及及时时检查槽槽位、槽槽深、槽槽宽和和垂直度度，合合格后方方可进进行清底底。5.4清槽换浆浆浆及刷壁（1）刷壁为提高接头处的的的抗渗及及抗剪剪性能，在在连连续墙接接头处处对先行行幅墙墙体接缝缝进行行刷壁清清洗；；反复刷刷动不不少于20次，直到到刷刷壁器上上无泥泥为止。刷刷壁壁工具使使用特特制刷壁壁器，刷刷壁必须须在清清孔之前前进行行。刷壁壁器详详见图5.4--1。图5.4-1刷壁器示示意意图（2）清槽换浆浆槽底沉渣将对地地地下连续续墙的的承载力力和抗抗渗能力力产生生影响，因因此此，清槽槽是地地下连续续墙施施工中需需要重重视的一一个问问题。本本次施施工采用用沉淀淀法和置置换法法进行清清槽，用用液压抓抓斗直直接挖除除槽底底的沉渣渣，用用反循环环法吸吸除沉积积在槽槽底的土土渣淤淤泥，并并置换换槽底部部不符符合质量量要求求的泥浆浆。在在清底换换浆过过程中，要要控控制好吸吸浆量量和补浆浆量的的平衡，确确保保浆液面面的高高度。清清槽后后，槽底底的泥泥浆密度度不得得大于1.15，沉渣厚厚度度不能大大于100mmm。5.5钢筋笼制制制作和吊吊放5.5.1钢筋筋筋笼加工工平台台根据成槽设备的的的数量及及施工工现场的的实际际情况，本本工工程搭设设钢筋筋笼制作作平台台现场制制作钢钢筋笼，钢钢筋筋笼加工工平台台采用钢钢轨搭搭设，搭搭设的的平台尺尺寸广广电路为6m×4488m、长虹路路站6m×4400m。根据设计的钢筋筋筋间距，插插筋筋、预埋埋件、及及钢筋连连接器器的设计计位置置画出控控制标标记，以以保证证钢筋笼笼和预预埋件的的布设设精度，钢钢筋筋笼平台台定位位用全站站仪控控制，标标高用用水准仪仪校正正。5.5.2钢筋筋筋笼制作作钢筋笼采用整幅幅幅成型整整体起起吊，这这样制制作可很很好的的保证钢钢筋笼笼的整体体平整整度，又又不影影响起吊吊。钢钢筋笼加加工时时采用闪闪光对对焊连接接方式式，接头头位置置要相互互错开开，同一一连接接区段内内接头头百分率率不得得大于50%，纵横向向桁桁架筋相相交处处需点焊焊，钢钢筋笼四四周0.5mm范围内交交点点需全部部点焊焊，搭接接错位位及接头头检验验应满足足钢筋筋混凝土土规范范要求。钢钢筋筋保证平平直，表表面洁净净无油油污，内内部交交点50%点焊，钢钢筋筋笼桁架架及钢钢筋笼吊吊点上上下1m处需100%点焊。有H型钢接头头的的槽段，钢钢筋筋笼与型型钢连连接保证证焊接接面积，焊焊缝缝应饱满满，强强度满足足要求求。钢筋筋笼与与工字型型钢连连接通过过分布布筋与工工字钢钢翼缘双双面焊焊接连接接，焊焊缝长度100mmm。钢筋笼笼加加工完成成后，其其基本偏偏差值值应符合合以下下要求，见见表表5.5--1。表5.5-1钢筋制作作允允许偏差差、检检验数量量和方方法表序号项目允许偏差(mmmm)检验单元和数量量量1钢筋笼长度±50钢尺量，每片钢钢钢筋网检检查上上、中、下三处。2钢筋笼宽度±203钢筋笼厚度0，-104主筋间距±10任取一断面，连连连续量取取间距距，取平平均值作为一点，每每每片钢筋筋网上上测四点点。5分布筋间距±206预埋件中心位置置置±10抽查5.5.3钢筋筋筋笼吊点点材料料的选择择、导导管仓布布置与与钢筋笼笼加固固（1）吊点材料料的的选择：根根根据本工工程钢钢筋笼重重量，一一般钢筋筋笼起起吊吊点点选用用φ32mm圆钢，“L”型钢筋笼笼增增加双钢钢筋支支撑，吊吊点处处设置，且且每每6m设置一档档。钢钢筋笼最最上部部第一根根水平平筋用上上下二二根三级级钢Φ32mm进行加固固。为了防止钢筋笼笼笼在吊装装过程程中产生生不可可复原的的变形形，各类类钢筋筋笼均设设置纵纵向抗弯弯桁架架，转角角形钢钢筋笼还还需增增设定位位斜拉拉杆等，详详见见图5.5--1。图5.5-1转角形钢钢筋筋笼定位位斜拉拉杆示意意图（2）导管仓的的设设置：根据据据槽段宽宽度来来设置导导管仓仓，参照照规范范，每根根导管管的影响响范围围为2m，设置两两根根导管，两两根根导管间间距不不得大于3m，据槽端端间间距不得得大于于1.5m。（3）钢筋笼的的加加固：钢筋筋筋笼在吊吊点处处采用桁桁架进进行加固固，加加固示意意图如如下图5.5--2、5.5--3。图5.5-2钢筋笼加加固固示意图图图5.5-3钢筋笼加加固固图5.5.4钢筋筋筋笼保护护层设设置为保证保护层的的的厚度，在在钢钢筋笼宽宽度上上水平方方向设设二列定定位垫垫块，每每列垫垫块竖向向间距距按4m设置。见图5.5--4。图5.5-4保护层垫垫块块设置图图5.5.5钢筋筋筋笼吊放放（1）吊点的确确定定：根据钢筋笼重心心心的计算算结果果，结合合钢筋筋笼的形形状合合理确定定吊点点，确保保钢筋筋笼平稳稳起吊吊，回直直后钢钢筋笼垂垂直。整整体钢筋筋笼吊吊装：如如图5.5--5所示。（2）吊车选择择：：广电路站使用111台320tt和1台150tt履带吊。长长长虹路站站使用用1台160tt和1台70t履带吊。（3）吊装过程程：：钢筋整体起吊，故故先用主钩起起吊钢筋笼前前六个主吊吊吊点，副钩起起吊钢筋笼的的后六个副吊吊吊点，多组组葫芦主副钩钩同时工作，使使钢筋笼缓慢慢吊离地面，控控制钢筋笼垂垂直度，对准准槽段位置缓缓慢入槽并控控制其标高，并并用槽钢制作作的扁担搁置置在导墙上。图5.5-5钢筋笼整整体体吊装示示意图图（4）注意事项项：：作业前做好施工工工准备工工作，包包括场地地平通通，人员员组织织，吊车车及其其它相应应运输输工具的的检查查，钢丝丝绳、吊吊具均按按本工工程钢筋筋笼最最大重量量设置置。吊装作业现场施施施工负责责人必必须到位位，起起重指挥挥人员员，监护护人员员，都要要作好好安全和和吊装装参数的的交底底，现场场划分分设置警警戒区区域，夜夜间吊吊装须有有足够够灯光照照明。严格执行“十不不不吊”作业规程程。由于地下连续墙墙墙钢筋笼笼为一一庞大体体，为为确保钢钢筋笼笼吊放过过程中中不变形形，钢钢筋笼设设起吊吊桁架，吊吊点点设置尽尽量使使钢筋笼笼受力力合理。吊机在负荷时不不不能减小小臂杆杆的角度度，且且不能360度回转。另附《钢筋笼吊吊吊装专项项方案案》。5.6混凝土施施施工5.6.1混凝凝凝土要求求地下连续墙采用用用商品混混凝土土，具有有一般般水下混混凝土土浇注的的施工工特点，坍坍落落度控制制在180～220mmm，扩散度度宜宜为340～380mmm，每立方方米米混凝土土中水水泥用量≥370kkg，粗骨料料最最大粒径径＜30mm，含砂率≥45%，具有良良好好的和易易性。满满足设计计要求求的抗压压强度度等级、抗抗渗渗性能及及弹性性模量等等指标标，水灰灰比≤0.6。5.6.2导管管管布置灌注混凝土采用用用内径为为φ250的快速接接头头钢导管管，节节长为2m，最下一一节节长度为4m。导管下下口口距孔底300～500mmm，不宜过过大大或过小小。标准槽段设置二二二根导管管（异异型槽段段每边边一根导导管），导导导管间距距小于于3m，导管距距槽槽段端头头不宜宜大于1.5m，槽内混混凝凝土面应应均衡衡上升，两两导导管处的的混凝凝土表面面高差差不大于0.3m，终浇混混凝凝土面高高程应应高于设设计要要求0.5m。5.6.3混凝凝凝土浇注注连续墙浇注必须须须在钢筋筋笼吊吊装完毕毕后4个小时内内进进行。随随着混混凝土面面的上上升，要要适时时提升和和拆卸卸导管，导导管管底端埋埋入混混凝土面面以下下一般保保持在在2～6m，严禁将将导导管提出出混凝凝土面。导导管管提升时时应避避免碰撞撞挂住住钢筋笼笼。灌灌注水下下混凝凝土的隔隔水栓栓采用预预制混混凝土塞塞，料料斗做成成圆锥锥形，一一次容容量不小小于3m3。混凝土土浇浇注施工工见图图5.6--1所示。图5.6-1水下砼灌灌注注示意图图施工中严格控制制制导管提提拔速速度和混混凝土土浇注速速度，应应派专人人测量量浇注进进度，并并将浇注注信息息及时反反馈，以以便施工工控制制。设专人每30mmmin测量一次次导导管埋深深及管管外混凝凝土面面高度，每每2小时测量量一一次导管管内混混凝土面面高度度。混凝凝土应应连续灌灌注不不得中断断，间间歇时间间任何何情况下下不得得超过30miin。灌注混凝土时，槽槽段内的泥浆浆一部分抽回回沉淀池，另另一部分暂时时存放到导墙墙内。在灌注水下混凝凝凝土时，若若发发现导管管漏水水、堵塞塞或混混凝土内内混入入泥浆，应应立立即停灌灌进行行处理，并并做做好记录录。5.6.4混凝凝凝土试件件每浇完1～2车车车混凝土土，应应对来料料方数数和实测测槽内内混凝土土面深深度所反反映的的方数，用用测测绳校对对一次次，二者者应基基本相符符。每每100mm3混凝土做做一一组抗压压试块块，不到100mm3按100mm3计，每500mm3做一组抗抗渗渗试块。每每车车混凝土土都必必须要现现场取取样，作作坍落落度试验验，发发现不合合格的的，立即即退回回供应厂厂家，严严禁使用用。5.6.5水下下下混凝土土浇注注技术措措施（1）保证混凝凝土土的和易性性性，混凝凝土到到现场后后应及及时浇灌灌入槽槽。为保保证混混凝土在在导管管内的流流动性性，防止止出现现混凝土土裂缝缝，夹泥泥现象象，槽段段混凝凝土浇注注应保保持混凝凝土面面均匀上上升，且且连续浇浇注；；（2）导管埋入入混混凝土内2～6米，以免免使使混凝土土顶面面的沉渣渣或泥泥浆卷入入混凝凝土内，影影响响混凝土土质量量，同时时在混混凝土浇浇注时时，不能能将混混凝土洒洒落槽槽内，污污染泥泥浆；（3）槽内混凝凝土土面上升速速速度，不不应小小于2米/小时，否否则则无法保保证混混凝土的的质量量；浇注注后混混凝土面面超高高30～50cm；（4）混凝土坍坍落落度控制到到到18cm～22cm，浇注混混凝凝土前必必须有有混凝土土配合合比报告告，并并应现场场测试试坍落度度；（5）做好混凝凝土土浇注，导导导管拆除除记录录(每6m3填写一次)，事故处处理理记录等等。5.7墙趾注浆浆浆（1）预留注浆浆管管根据设计要求如如如需预埋埋注浆浆管，每每幅地地下连续续墙均均需埋设设两根根注浆管管，注注浆管采采用直直径为φ48mmm（外径）、壁壁厚4mm的Q235钢管，插入入槽底50cm。插入槽底部部并制成花杆杆形式（详见见图5.7-1所示），该该部分用封箱箱带包住。注注浆管和钢筋筋笼桁架绑扎扎在一块，注注浆管处于钢钢筋笼的厚度度方向上的中中间位置，在在钢筋笼上的的定位情况如如图5.7-2所示：图图图5.7--11注浆管示示意意图图5.7--22注浆管定定位位示意图图（2）注浆要求求与与参数注浆压力0.2225～0.355Mpa，单根注注浆浆量一般般为2m3，可根据据注注浆压力力做适适当调整整，注注浆材料料为P.O..442.55普通硅酸酸盐盐水泥，配配比比中水泥:粉煤灰:水＝1:00..8:1..2。（3）试注浆注浆时详细记录录录注浆时时压力力的大小小和注注浆量，观观察察是否冒冒浆，墙墙顶标高高有无无变化，以以此此作为正正常注注浆时的的调整整依据。注注浆浆用设备备如图图5.7--3所示：图5.7-3注浆机示示意意图（4）正常注浆浆根据试注浆的记记记录，及及时分分析并调调整注注浆压力力和注注浆量，进进行行注浆。注浆时采用压力力力和注浆浆量三三控，即即注浆浆压力未未达到到0.355MMPa，注浆量量已已达2.0mm3；或注浆浆压压力已达0.355MMPa，注浆量量未未达到2.0mm3；或发现现地地下连续续墙墙墙顶上抬抬超过过10mmm时，均可可停停止注浆浆。若若出现浆浆液已已冒出地地面也也可停止止注浆浆。5.8预埋件的的的设置及及控制制保护措措施根据设计要求及及及监测需需要，地地下连续续墙施施工中须须设置置钢支撑(斜撑)预埋钢板板、墙墙底注浆浆钢管管、压顶顶梁钢钢筋接驳驳器及及监测用用的钢钢筋应力力计、测测斜管等等预埋埋件；预预埋件件设置质质量对对后期基基坑钢钢支撑、墙墙底底注浆、压压顶顶梁结构构施作作及监控控量测测等工作作有决决定性的的影响响。在施施工过过程中，采采取取严格措措施控控制预埋埋件质质量。(1)在地下连连连续墙施施工前前，按照照相关关设计要要求及及监测需需求统统计每槽槽段需需要预埋埋的预预埋件种种类、数数量及型型号，并并逐一核核对，防防止漏埋埋。(2)各类预埋埋埋件安装装前，由由监理工工程师师检查确确认，合合格后方方进行行安装。(3)地下连续续续墙施工工过程程中，在在制作作好的钢钢筋笼笼上精确确定位位、安装装各类类预埋件件，根根据需要要及要要求采用用相应应固定措措施，并并预估因因地下下连续墙墙沉降降等原因因造成成的尺寸寸偏差差。(5)预埋件安安安装完成成后，钢钢筋笼吊吊装前前应由监监理工工程师对对预埋埋件安装装情况况进行隐隐蔽工工程检查查确认认，合格格后方方进行吊吊装作作业。(6)钢筋笼吊吊吊放过程程中，严严格保护护预埋埋件，不不碰撞撞预埋件件，以以免变形形移位位，吊放放完成成后，利利用导导墙上控控制线线对钢筋筋笼位位置和标标高检检查确认认，并并预留1.0～2.0ccm沉降量，以以以确保基基坑开开挖后位位置准准确。(4)钢筋笼吊吊吊装后，将将其其固定于于导墙墙上，混混凝土土灌注过过程中中，导管管抽拔拔时要注注意保保护预埋埋件。6主要施工技术术术措施6.1成槽施工工工技术措措施由于地下连续墙墙墙槽段开开挖深深度较深深，车车辆的行行走对对槽壁的的扰动动性较大大，对对槽壁稳稳定带带来影响响，施施工时易易产生生槽壁坍坍塌形形象，为为确保保槽壁的的垂直直度及槽槽壁的的稳定性性，对对成槽施施工采采取如下下措施施：6.1.1垂直直直度控制制及预预防措施施(1)机械选择择择上，采采用目目前市场场自动动纠偏能能力较较强的成成槽机机。(2)施工工艺艺艺上①合理安排一个个个槽段中的的挖挖槽顺序序，用用抓斗挖挖槽时时，要使使槽孔孔垂直，最最关关键的一一条是是要使抓抓斗在在吃土阻阻力均均衡的状状态下下挖槽，要要么么抓斗两两边的的斗齿都都吃在在实土中中，要要么抓斗斗两边边的斗齿齿都落落在空洞洞中，切切忌抓斗斗斗齿齿一边吃吃在实实土中，一一边边落在空空洞中中，根据据这个个原则，单单元元槽段的的挖掘掘顺序为为：标标准幅槽槽段先先挖两边边后挖挖中间，异异型型幅槽段段有长长边和短短边之之分，必必须先先挖短边边再挖挖长边，这这就就能使抓抓斗在在挖单孔孔时吃吃力均衡衡，可可以有效效地纠纠偏，保保证成成槽垂直直度。使使抓斗二二侧的的阻力均均匀。②成槽施工过程程程中，抓斗斗掘掘进应遵遵循一一定原则则，即即：慢提提慢放放、严禁禁满抓抓。特别别是在在开槽时时，必必须做到到稳、慢慢，严格格控制制好垂直直度；；每次下下斗挖挖土时须须通过过垂直度度显示示仪和自自动纠纠偏装置置来控控制槽壁壁的垂垂直度，直直至至斗体全全部入入槽后。(3)槽段检测测测①在挖槽过程中中中，成槽机机操操作人员员须随随时观察察成槽槽机的垂垂直度度显示仪仪显示示的槽段段偏差差值，如如偏差差值超过3/100000，操作人人员员可通过过成槽槽机上的的自动动纠偏装装置对对抓斗进进行纠纠偏校正正，以以控制槽槽壁的的垂直度度，达达到规范范要求求。②挖槽结束后，利利利用超声声波测测壁仪对对槽壁壁垂直度度进行行测试，如如槽槽壁垂直直度达达不到设设计要要求，用用抓斗斗对槽壁壁进行行修正，直直至至槽壁垂垂直度度达到设设计要要求。同同时对对槽壁垂垂直度度检测作作好记记录，并并现场场交底，以以利利于下道道工序序顺利进进行。6.1.2卡、埋埋、掉斗斗的预预防措施施（1）卡斗的预预防防措施卡斗的主要原因因因是上部部缩颈颈导致槽槽段宽宽度变小小而卡卡斗，所所以只只要控制制好泥泥浆即可可预防防卡斗现现象的的发生。成成槽槽机抓斗斗提取取示意图图见图图6.1--1。图6.1.-111成槽机抓抓斗斗卡斗后后抓斗斗提取示示意图图（2）埋斗的预预防措措施埋斗的主要原因因因为槽段段塌方方土将抓抓斗埋埋住，所所以只只要控制制好槽槽壁的稳稳定性性即可预预防埋埋斗现象象的发发生。一一旦出出现埋斗斗，立立即置换换槽段段内泥浆浆，将将其泥浆浆比重重调至1.2以上，粘粘度度调到30秒以上，控控控制槽段段的再再次塌方方。然然后利用用高压压水（泥泥浆）枪枪冲散上上部塌塌方土体体，再再利用气气举反反循环将将散土土吸出。最最后后利用吊吊车配配合成槽槽机将将抓斗提提出。（3）掉斗的预预防措措施成槽机抓斗掉斗斗斗的主要要原因因是钢丝丝绳突突然断裂裂而导导致掉斗斗，或或者是埋埋斗后后处理不不当导导致抓斗斗掉入入槽中，所所以以在成槽槽机工工作前要要仔细细检查钢钢丝绳绳，且按按时间间和工作作量定定时更换换钢丝丝绳，即即可预预防掉斗斗现象象的发生生。6.1.3防止止止挖槽坍坍方措措施(1)泥浆控制制制①选用粘度大、失失失水量小小，形形成护壁壁泥皮皮薄而韧韧性强强的优质质泥浆浆，是确确保槽槽段在成成槽机机反复上上下运运动过程程中土土壁稳定定的关关键，同同时根根据地质质条件件配制相相适应应的泥浆浆，另另应根据据成槽槽选用外外加剂剂，调整整泥浆浆指标，以以适适应其变变化。为为此在泥泥浆配配制材料料上宜宜选用山山东潍潍坊市失失水量量小、护护壁效效果好的的复合合性膨润润土。②成槽机抓斗提提提出槽内时时，应应及时进进行补补浆，减减少泥泥浆液面面的落落差，始始终维维持稳定定的液液位高度(导墙顶下下去30cmm)，保证泥泥浆浆液面比比地下下水位高高。(2)施工工艺艺艺上①成槽施工过程程程中，抓斗斗掘掘进应遵遵循一一定原则则，即即：慢提提慢放放、严禁禁满抓抓。抓斗斗出入入导墙口口时要要轻放慢慢提，防防止泥浆浆掀起起波浪，影影响响导墙下下面、后后面的土土层稳稳定。②在施工中转角角角幅，有长长边边和短边边之分分，必须须先挖挖短边再再挖长长边，这这样才才能确保保墙体体的土壁壁稳定定和转角角处的的土壁垂垂直要要求。(3)施工措施施施上①在成槽机停机机机定位时，宜宜在成槽机履履带下铺设钢钢板(特别是转角角幅槽段)，减少成槽槽机对槽壁竖竖向应力，同同时尽量减少少成槽机的跑跑动而产生的的动荷载对槽槽壁的扰动，防防止特殊槽段段阳角处坍方方。②雨天地下水位位位上升时应应及及时加大大泥浆浆比重和和粘度度，雨量量较大大时暂停停挖槽槽，并封封盖槽槽口。③施工过程中严严严格控制地地面面的附加加荷载载，不使使土壁壁受到施施工附附近荷载载作用用影响过过大而而造成土土壁塌塌方，确确保墙墙身的光光洁度度。④每幅槽段施工工工应做到紧紧凑凑、连续续，把把好每一一道工工序质量量关，使使整幅槽槽段施施工速度度缩短短，有利利于槽槽壁的稳稳定。成成槽验收收结束束后，及及时吊吊放钢筋筋笼(安放钢筋筋笼笼应作到到稳、准准、平，防防止止因钢筋筋笼上上下移动动而引引起的槽槽壁坍坍方)、放置导导管管等工作作，经经检查验验收合合格后，应应立立即浇筑筑水下下混凝土土，尽尽量缩短短开挖挖槽壁的的暴露露时间。(4)成槽过程程程中如发发现泥泥浆大量量流失失、地面面下陷陷等异常常现象象时不准准盲目目掘进，应应立立即停止止挖槽槽，派人人看好好现场，待待商商议处理理后再再行施工工。6.2钢筋笼加加加工技术术措施施由于地下连续墙墙墙钢筋笼笼最长长长度约约为广广电路站44.88m、长虹路路站35.6688m，加上“工”字钢接头头，钢钢筋笼单单幅最最重达广广电路路60.221吨、长虹虹路路站33.00778吨以上，同同同时预埋埋接驳驳器、预预埋铁铁件等数数量规规格较多多，为为此为确确保钢钢筋笼的的加工工质量和和吊装装安全特特制定定如下措措施：：6.2.1钢筋筋筋笼制作作质量量保证措措施（1）钢筋笼加加工工采用钢轨轨轨焊成格格栅状状。钢筋筋笼平平台定位位用经经纬仪控控制，在在平台上上用短短钢筋焊焊接或或用油漆漆做好好纵横向向钢筋筋布置的的基准准；用水水准仪仪校正平平台的的标高，各各个个点的高高差控控制在5mm以内。为为确确保钢筋筋笼加加工质量量做好好准备。（2）根据单元元槽槽段尺寸进进进行钢筋筋加工工技术交交底，按按交底进进行断断料、成成型，钢钢筋笼加加工，严严格控制制焊接接质量。（3）异型幅槽槽段段钢筋笼制制制作方面面不同同于一般般的直直线钢筋筋笼施施工，标标准幅幅是一个个平面面，所以以可以以平稳地地定在在经水准准仪、经经纬仪校校正好好的钢筋筋笼平平台上施施工，间间距尺寸寸精度度可以保保证，而而特殊槽槽段的的钢筋笼笼有两两个平面面，所所以我们们对垂垂直于平平面的的那个面面需在在内侧每每隔一一定间距距设一一个斜角角拉筋筋，保证证两个个面的夹夹角控控制在设设计角角度，同同时在在钢筋笼笼制作作完成后后需每每隔一定定间距距设置直直角斜斜撑筋确确保钢钢筋笼起起吊时时的整体体刚度度，不至至于使使钢筋笼笼变形形角度变变小。（4）异型幅槽槽段段钢筋笼制制制作过程程中，由由专职质质量员员全过程程旁站站监控施施工质质量，确确保钢钢筋笼的的外形形尺寸、焊焊接接质量，加加强强措施，落落实实到位。6.2.2钢筋筋筋笼内预预埋铁铁件和钢钢筋接接驳器保保证措措施根据设计图纸要要要求，地地下连连续墙与与压顶顶梁连接接需在在地下连连续墙墙内预埋埋钢筋筋接驳器器，地地下连续续墙内内各层钢钢筋放放置位置置必须须非常准准确。同同时支撑撑位置置还需预预埋钢钢板，以以便支支撑施工工时与与其连接接，为为确保钢钢筋笼笼内预埋埋钢板板和钢筋筋接驳驳器预埋埋的正正确性特特采取取如下措措施：：（1）钢筋笼加加工工时控制①水平位置尺寸寸寸的控制：：钢筋笼骨架制作作作完后，标标出出其中心心线，通通过在钢钢筋笼笼上下口口焊接接一小段段钢筋筋、再拉拉麻线线的方法法，可可清楚地地标明明钢筋笼笼的中中心位置置，再再根据埋埋件与与钢筋笼笼中心心线计算算所得得的相关关尺寸寸，在钢钢筋笼笼上安放放预埋埋钢板和和钢筋筋接驳器器等。②纵向标高控制制制钢筋笼网片按设设设计要求求制作作完后，以以钢钢筋笼笼笼顶两两侧边的的主筋筋顶作为为笼顶顶标高的的基准准，再拉拉麻线线的方法法，确确定笼顶顶标高高的基准准线，再再根据各各排埋埋设接驳驳器和和埋件的的标高高与笼顶顶标高高的对应应关系系计算处处相对对尺寸，从从笼笼顶两侧侧向下下在钢筋筋笼边边沿标出出各排排埋设接接驳器器和埋件件的位位置，以以控制制各排埋埋设接接驳器和和埋件件的标高高。埋埋设接驳驳器时时拉麻线线保证证定位线线的水水平要求(即纵向标标高高的平面面尺寸寸)，并在上上、下下层钢筋筋上焊焊接好定定位措措施筋，焊焊接接时在钢钢筋笼笼上增设设水平平筋与预预埋钢钢筋接驳驳器连连接，以以控制制接驳器器的垂垂直位置置。焊接钢筋笼搁置置置吊攀筋筋及搁搁置槽钢钢前，必必须复测测好搁搁置点位位置的的导墙标标高，以以确定钢钢筋笼笼搁置吊吊攀筋筋长度及及搁置置槽钢的的位置置。吊攀攀筋焊焊接好后后，按按确定的的笼顶顶标高的的基准准线向上上量出出搁置槽槽钢的的精确位位置，再再焊接搁搁置槽槽钢，确确保预预埋钢筋筋接驳驳器最终终埋设设标高③预埋件和钢筋筋筋接驳器必必须须与钢筋筋笼焊焊接牢固固，以以防脱落落。④对螺纹丝口作作作好验收，并并用塑料保护护帽封堵。为为便于压顶梁梁施工，预埋埋钢筋接驳器器可采用海绵绵等缠绕、包包裹。埋设接接驳器时用线线锤控制埋设设的垂直度，保保证与结构钢钢筋连接，施施工误差符合合规范要求。(2)钢筋笼安安安放时控控制①水平位置尺寸寸寸的控制：：在钢筋笼吊放时时时务必钢钢筋笼笼中心线线同导导墙上标标出的的槽短中中心线线对准，保保证证预埋钢钢筋的的水平位位置。②纵向标高控制制制钢筋笼下放到位位位后再进进行复复核钢筋筋笼两两侧最边边的主主筋(作为笼顶顶标标高基准准的主主筋)顶的顶标标高高，以保保证接接驳器及及预埋埋件位置置准确确。如有有偏差差调整搁搁置槽槽钢的标标高，搁搁置槽钢钢的标标高可采采用在在槽钢底底垫钢钢筋头或或凿除除搁置点点位置置的混凝凝土来来调整。6.2.3钢筋筋筋笼吊放放困难难应急预预防措措施地下连续墙施工工工时，对对于闭闭合幅和和转角角幅槽段段的钢钢筋笼可可能会会产生入入槽困困难现象象，尤尤其是转转角幅幅更容易易产生生，制定定如下下措施进进行控控制：(1)提高转角角角幅槽壁壁垂直直度要求求，在在测得垂垂直度度数据指指导下下进行下下道工工序。(2)严格控制制制钢筋笼笼制作作精度，外外型型尺寸、垂垂直直度偏差差尽量量在负偏偏差范范围内。(3)对闭合幅幅幅、连接接幅槽槽段应复复测槽槽段实际际宽度度尺寸，并并根根据实测测情况况调整钢钢筋笼笼的宽度度，以以确保钢钢筋笼笼制作尺尺寸的的准确性性。(4)对转角幅幅幅槽段的的钢筋筋笼重心心应进进行计算算复核核，对吊吊点位位置进行行复核核，使钢钢筋笼笼回直后后确保保垂直，便便于于正常入入槽。6.2.4地下下下连续墙墙露筋筋现象的的预防防措施(1)钢筋笼必必必须在水水平的的钢筋平平台上上制作，制制作作时必须须保证证有足够够的刚刚度，架架设型型钢固定定，防防止起吊吊变形形。(2)必须按设设设计和规规范要要求放置置保护护层垫块块，严严禁遗漏漏。(3)吊放钢筋筋筋笼时发发现槽槽壁有塌塌方现现象，应应立即即停止吊吊放重重新成槽槽清渣渣后再吊吊放钢钢筋笼。6.3防接头砼砼砼绕流应应急预预防措施施地下连续墙施工工工过程中中，由由于槽壁壁局部部塌方可可能会会引起“H”型钢接头头处处砼绕流流现象象，故事事先应应作好以以下预预防施工工措施施。(1)对先行幅幅幅槽段应应做好好槽壁测测试工工作，了了解槽槽壁情况况，以以数据作作好防防混凝土土绕流流施工措措施。(2)先行幅槽槽槽段“H”型钢外侧侧用用碎石回回填密密实，杜杜绝砼砼绕流的的可能能性。对对于测测壁报告告显示示塌方严严重的的位置可可采用用沙袋回回填。(3)由于接接接头砼绕绕流而而影响到到接头头连接施施工质质量，在在施工工后行幅幅时，对对接头作作特别别处理外外，还还应增加加刷壁壁的次数数，保保证接头头质量量，并做做好特特别施工工原始始记录，待待基基坑开挖挖后，视视情况决决定是是否再进进行基基坑外接接头品品字形跟跟踪注注浆措施施。6.4地下连续续续墙渗漏漏水的的预防及及补救救措施(1)槽段接头头头处不允允许有有夹泥，必必须须用接头头刷上上下刷多多次直直到接头头无泥泥为止。(2)严格控制制制导管埋埋入混混凝土中中的深深度，绝绝对不不允许发发生导导管拔空空现象象，如万万一拔拔空导管管，立立即测量量混凝凝土面标标高，将将混凝土土面上上的淤泥泥吸清清，然后后重新新开管浇浇筑混混凝土。开开管管后应将将导管管向下插插入原原混凝土土面下下1m左右。(3)保证混凝凝凝土的供供应量量，工地地施工工技术人人员必必须对商商品混混凝土站站混凝凝土进行行检查查，并测测试其其到达施施工现现场后的的混凝凝土坍落落度，保保证混凝凝土供供应的质质量。(4)如开挖后后后发现接接头有有渗漏现现象，立立即堵