深水区桥梁基础施工方案

深水区桥梁基础施工某铁路沿线经过重庆市、贵州省和湖南省，山高坡陡，溪河纵横，地形、地貌、地质条件非常复杂，使沿线桥隧分布较密，而且高桥、特大桥、多线桥、复杂桥以及长大隧道等分布较广。本线桥梁基础分为扩大基础和桩基础两大类。其中深水区桥梁基础施工方案叙述如下：㈠、工程概况XX桥位于XX省境内，上跨XX河，该桥XX墩位于深水中，水深约XX米，设计为钻孔桩桩基础，设计为高桩承台。上部为XX。地质水文情况为：XX。主要工程量为XX。㈡、总体施工方案⒈据我单位以往的深水区桥梁基础施工经验，总体方案设计如下：⑴方案一：搭设以钢管桩为支撑的施工平台形成水上施工场地。利用双壁钢围堰围水进行水下圬工的施工。采用施工便桥和舟船运输两条线路相结合的运输系统。⑵方案二：采用双壁钢沉箱浮运方案。㈢、双壁钢围堰方案1．主要施工顺序为：搭设施工平台→桩基础施工→双壁钢围堰围水→承台及墩身浇筑→拆除2．施工平台①结构形式施工平台的结构形式设计时不仅要考虑水上桩基的施工问题，而且还要考虑到下步双壁钢围堰拼装下沉及水下圬工的施工问题。本方案施工平台采用矩形平面，长（）米，宽（）米。见下图。平台顶面标高（）米=洪水位（）米+浪涌（）米+安全高度0.8米。平台基础采用Φ325钢管桩支撑，网格型布置，每根长度为（）米，共计（）根，支撑桩端部设置在（）地质层上（据具体情况个别设计）。平台上部采用I32a型工字钢做为纵横联，与支撑钢管焊接相连。平台顶面铺设5cm的车行板，外围设防护栏杆。②平台搭设施工工艺平台搭设施工工艺见下图器材下水、拼组打桩船体、浮吊等器材下水、拼组打桩船体、浮吊等桩位放样、船体对位测量控制网测设桩位放样、船体对位测量控制网测设移动打桩船精确对位运桩移动打桩船精确对位运桩吊桩下吊桩一插桩根插桩震动下沉最后一阶段干震安装钢管桩桩帽安装纵横梁平台顶面铺装、加设栏杆震动下沉最后一阶段干震安装钢管桩桩帽安装纵横梁平台顶面铺装、加设栏杆平台搭设施工工艺框图平台搭设施工a.施工准备：施工机具：使用打桩船、水上浮吊、运输船等水上施工设备,采用电动打桩锤施打平台支撑桩，根据施工需要，加工所需的桩帽、桩卡、替打和送桩器等。测量放样：在岸边测设大地四边形，计算墩位等相关数据，利用两台经纬仪，采用交会法准确测出每根支撑桩桩桩位。纵向经纬仪控制桩及桩架的纵向垂直度，横向经纬仪控制导向桩及桩的预留斜度和横向垂直度；二者交会则定出桩位中心点。并随时监控打设误差。桩的检查：按施工平台设计要求进行复查，复核编号、尺寸等。b.基桩施工方法及操作要点运输：在临时码头，利用吊车顺序吊装钢管桩至运输船上，运输船行至打桩船附近锚碇。吊桩：利用浮吊和打桩船吊钩同时将桩起吊，然后浮吊上提，打桩船吊钩所系桩尖下放，直至浮吊承受全部桩重为止，松掉桩尖吊钩作喂桩准备。喂桩：采用垂直喂桩法，即利用替打两侧的扁担吊点，浮吊将桩垂直吊起就位，打桩机落锤，进一步调整桩位。桩位预留值：根据河水流速、河床坡度的大小，确定桩位的水平距离预留值和斜度预留值。插桩和纠偏：桩准确就位后，桩锤击桩下沉，桩尖入土约5米时（河床为淤泥积层）停止下沉，进行桩位检查，发现桩位偏移，进行偏。纠偏时，调节幅度为倾斜值的一半。施打：桩位纠正、稳定后，即可开锤施打。施打时，保持桩锤、桩帽、桩的中心线相互重合，以免击偏。桩穿越硬土层时，控制打桩锤动能，使桩逐渐下沉以保证沉桩质量。接桩：当打至桩顶距桩卡一定位置时，及时进行接桩。接桩时下两节桩的轴线要对准，采用焊接接桩。送桩：送桩器和桩的中线重合。如果基桩偏斜，适当调整送桩器，即顺着桩的偏斜方向调节偏斜值的二分之一。c.平台顶面施工平台支撑钢管桩打设完毕后即可进行平台顶面施工。首先按设计平台顶面标高要求统一找平支撑钢管桩顶面。利用浮吊、运输船等配合作业，焊接施工平台的纵横联。安装围栏、车行板等。再在施工平台上设置龙门吊以便配合桩基施工作业。按设计要求设置加固杆件等。d.注意事项⑴此方案涉及水上作业较多，加强职工安全教育。⑵水上行船严格按船务规则操作，并在施工区域设置助航标志。⑶施工平台支撑桩施打过程中密切观察，分析是否与设计要求相符，并及时调整。3．运输系统本方案采用施工便桥和舟船运输两条线路相结合的运输系统。⒈施工便桥下部采用钢管桩基础，上部采用军用梁。见附图。⒉舟船运输设备及设施主要为：浮吊，运输船，趸船，拖船及临时码头等。4．施工平台上的钻孔桩施工施工平台上的钻孔桩施工与陆地钻孔桩施工大同小异，施工中采取如下措施。a.施工中利用测量控制网进行桩位精确定位。b.钢护筒安置采用自制的导向架辅助定位，用60t电动桩锤使之下沉到稳定土层。钢护筒顶面标高参照施工平台顶面标高。c.钻孔桩施工采用深水多层岩溶地区桩基施工方法，施工中严密监测河水水位变化和护筒内的水位变化。5．双壁钢围堰施工①结构形式本方案的双壁钢围堰采用园形平面，见附图。a.半径R（米）=承台半径（米）+1.0米。b.钢围堰高度H（米）=平台顶面标高（米）-（承台底标高（米）-2.5米）c.壁厚B=1.0米d.分节分片预制，每片重t=3.0吨，计（）片，总重（）吨。②施工工艺双壁钢围堰的施工流程见下图。③钢围堰加工a.按方案设计分节分片加工，要求尺寸准确，编号存放，并在加工场地预拼。b.每节每片拼装前注水检查其牢固及密闭性。加工导向架加工双壁钢围堰清理河床加工导向架加工双壁钢围堰清理河床安装导向架，施打钢管桩抽水、灌筑承台安装导向架，施打钢管桩抽水、灌筑承台连接导向架养生连接导向架养生安装托架和吊架封底前准备灌注封底混凝土安装托架和吊架封底前准备灌注封底混凝土铺设垫木铺设垫木放线定位放线定位拼第一节钢围堰上游定位船定位拼第一节钢围堰上游定位船定位双壁钢围堰下沉就位依次下沉第二、三节钢围堰拆除垫木、垫梁及托架双壁钢围堰下沉就位依次下沉第二、三节钢围堰拆除垫木、垫梁及托架吊起钢围堰吊起钢围堰双壁钢围堰的施工流程图④清理河床作业前认真调研河床相关资料，配合潜水员对河床内的施工障碍物进行彻底清除。⑤钢围堰施工辅助设施利用水上施工平台，加工、设置拼装双壁钢围堰用的托架、起吊和下沉用的起吊架和用于定位的导向架、定位船等辅助设施。a.托架为双壁钢围堰拼装时的主要承重结构，托架是在水上施工平台的支撑钢管桩距水面0.5米处加设槽钢并铺设方木而形成的。b.起吊架为双壁钢围堰下沉时的主要起重设施，起吊架是利用水上施工平台的支撑钢管桩做为基础，其上加设槽钢横梁而形成，起吊架均布，共计设置16组起吊架。起重设备主要采用100KN和50KN手动葫芦。c.导向架是双壁钢围堰水中准确定位的主要辅助设施，它是由预先打入水中钢管焊接而成，每个导向架由四根钢管组成，主要设置在河的上游，共计十二组，上游设置六组，其它每侧各两组。d.定位船是双壁钢围堰水中准确定位和顺利下沉的主要辅助设施，定位船设置在墩位的上游，通过钢丝绳与双壁钢围堰连接，并设调节长度用的辘轳和手动葫芦。⑥钢围堰拼装利用浮吊、托架架、起吊架架等设施按按编号逐片片逐节对称称进行拼装装。第一节节钢围堰在在施工平台台的托架上上拼装，其其它各节待待第一节下下水稳定后后在其上拼拼装。（若若一次拼装装高度可一一步到位）⑦钢围堰下沉第一节拼装的钢钢围堰检查查完漏水和和连接等情情况后，即即可准备入入水下沉。a.利用起吊设设备将双壁壁钢围堰从从托架上吊吊起5厘米，检检查起重结结构受力、钢钢围堰的变变形等情况况是否符合合要求。b.调整定位船船与钢围堰堰间的钢丝丝绳，撤除除托架上的的垫梁和方方木，在统统一指挥协协调下，缓缓慢下沉钢钢围堰，直直至入水浮浮稳。c.第一节钢围围堰入水浮浮稳，注水水下沉至预预定位置并并临时固定定后，即可可进行其它它各节钢围围堰的组拼拼、下沉，直直至钢围堰堰全部组拼拼完毕。d.组拼全部完完成的钢围围堰按设计计的下沉标标高缓慢注注水下沉到到河床顶面面后，利用用吸泥机清清理辅助钢钢围堰下沉沉，直至符符合封底厚厚度要求。⑧钢围堰封底钢围堰内进行灌灌注水下混混凝土封底底施工除满满足常规方方法和技术术规定外，根根据双壁钢钢围堰的特特点注意以以下几点：：a.封底前的准准备工作⑴拆除钢围堰内的的不必要的的构件。⑵清理钢围堰底部部杂物。⑶由潜水员用袋装装粘土对钢钢围堰的刃刃脚缝隙进进行封堵。⑷在钢围堰侧壁开开设一个窗窗口以平衡衡钢围堰的的内外水位位，减少水水位变化对对封底混凝凝土的影响响。b.灌注封底混混凝土①采用导管法灌注注封底混凝凝土。②由于受封底面积积大及水下下桩基等的的影响，导导管的作用用半径按2~3米考虑，施施工时加强强量测，确确保达到设设计要求。③凝土工作量大，且且需一气呵呵成，因此此施工时作作业面均布布三套导管管设备进行行封底。⑨抽水抽水前在钢围堰堰顶部加设设“井”字形支撑撑，待封底底混凝土达达到规定强强度后，即即可抽水。6．承台和墩身施施工钢围堰内的水抽抽干后，在在无水状态态下修建承承台和墩身身。㈣、双壁钢沉箱箱浮运方案案首先通过水下爆爆破，抓斗斗挖泥船挖挖掘出渣至至预定深度度并进行平平整，接着着将钢制沉沉箱由工厂厂浮运至现现场，沉设设在预定位位置，然后后在沉箱上上搭设钻机机施工平台台进行钻孔孔桩施工，再再用混凝土土生产船向向沉箱中、内内浇筑混凝凝土进行封封底，如下下图所示。检检桩后进行行桥墩施工工，然后拆拆除钢沉箱箱。设置沉箱基础示示意图沉箱采用圆形设设计的双壁壁结构，利利用双壁产产生浮力，下下沉时，向向双壁部分分注水使其其下沉。沉沉箱顶部的的架台上安安装临时锚锚锭、下沉沉、定位等等用途的各各种附属设设备。结构设计沉箱的两层钢壁壁间距根据据墩基础、水水深、沉箱箱自重、容容许应力增增大系数等等因素设计计，是产生生浮力的结结构部分。沉箱在预定的位位置沉设后后，沉箱内内下部根据据实际情况况浇筑混凝凝土进行封封底，封底底混凝土内内渗絮凝剂剂，以保证证封底的质质量，絮凝凝剂掺量根根据规范和和现场实际际需要确定定。双层钢钢壁内部，不不留浇筑缝缝连续浇注注。沉箱顶部的内层层钢壁围成成的内核心心部分，设设置了支持持安装附属属设备和浇浇筑混凝土土用的设备备井字形桁桁架构造，称为内核部支撑。2．构件的配置功功能及设计计内、外层钢壁：：承受水平平荷载时按按板计算，按按承重壁计计算抵抗竖竖直荷载；；隔板：对对于水平荷荷载，作为为腹板，对对于竖直荷荷载按承重重壁计算。按按以竖肋和和水平支撑撑支持，四四过固定的的矩形板进进行强度设设计。作用用于钢壁的的铅直荷载载有自重和和附属设备备等的重量量，水平荷荷载为混凝凝土的侧向向压力和静静水压力，均均作为板的的面外荷载载处理。肋板：是内、外外层钢壁和和隔板的加加劲构件。作作为支持于于水平支撑撑上的无限限连续梁设设计。竖直梁：与钢壁壁和隔板构构成一个整整体支持铅铅直荷载，提提高壁板的的刚性，防防止面外变变形。作为为支持于水水平径向支支撑和斜杆杆的无限连连续梁设计计。水平支撑：约束束钢壁面外外变形的呈呈放射性布布置的构件件。作为用用隔板和竖竖直梁支持持的无限连连续梁设计计。二轴应力状态的的校核：设设计钢壁、板板体系构件件时，应进进行梁和梁梁直交部位位的二轴应应力状态的的安全校核核。此外，还应进行行作为梁的的应力和板板的应力重重合的二轴轴应力状态态的安全性性校核。3．杆件设计水平面体系构件件一般某高度的水水平面体系系构件，中中间水平面面中的水平平加劲环杆杆、水平斜斜杆、水平平径向支撑撑的内内，按按平面刚架架计算。内、外钢壁间由由上述杆构构成的面即即水平支撑撑面，如下下图示，抵抵抗作用于于支撑的间间距宽的水水平支撑上上钢壁的水水平荷载。混混凝土的侧侧压产生的的应力，在在每个浇注注阶段都应应计算，而而后迭加，混混凝土在由由隔板分割割开的一个个区域一个个区域顺序序浇注，正正在浇注的的区域，应应计算混凝凝土侧压产产生的应力力，已浇注注完毕混凝凝土的区域域，由于混混凝土已硬硬化而应作作为固定边边界，变化化各浇注阶阶段的支持持条件，计计算各杆件件的应力。上部水平面体系系杆件的计计算和上述述一般部分分的水平面面无本质区区别，但应应考虑以下下外力：内内核部支撑撑应力、外外围脚手架架的荷载、自自然条件如如波浪压力力等、由于于内核部排排水而产生生的外力。铅直面体系构件件一般内、外钢壁壁之间构成成铅直面的的竖直梁、铅铅直支撑斜斜杆、水平平径向支撑撑的应力，由由平面刚架架分析得出出。铅直支支撑面如图图示。根据据铅直支撑撑斜杆的设设置间隔，沿沿圆周方向向将沉箱等等分为若干干个铅直面面，沉箱沉沉设着底之之后，在内内核部浇注注混凝土，浇浇注前后的的支持条件件不同。浇浇注混凝土土前，竖直直梁由水平平支撑斜杆杆弹性支承承，因此，作作为用水平平方向的弹弹簧支持计计算，其刚刚度系数可可由水平支支撑斜杆的的平面刚架架分析示出出。浇注混混凝土后，由由于内核部部混凝土的的硬化，铅铅直支撑面面的内壁侧侧的节点成成为固定节节点，如图图示。上部铅直面构件件除上述一一般部分应应力外，还还应考虑内内核部的河河水全部排排尽时、内内核部中，浇浇注高度55m混凝土，内内、外钢壁壁间河水全全部排尽时时、内、外外钢壁间浇浇注了5m高混凝土土时、为了了安装主塔塔基部的锚锚定框架，而而拆除内层层钢壁和内内、外层钢钢壁间的杆杆件时。刃口部：刃口部部是沉箱着着底后，直直接支持作作用于沉箱箱的全部铅铅直荷载的的非常重要要的构造部部分。底板板是直接承承受地基反反力的板，作作为由底板板肋和底板板梁支持的的四边固定定矩形板解解析。底板板肋是对底底板加劲的的L形加劲杆杆件，呈放放射形布置置，荷载是是由底板传传来的地基基反力，作作为以底板板梁为支点点的连续梁梁计算。底底板主梁和和辅助梁作作为由隔板板、竖直梁梁及隔肋作作为支点的的无限连续续梁计算。隔隔肋是布置置在隔板和和竖直梁中中间的构件件，作为底底板梁的支支点处理。内核部支撑：是是沉箱内核核部最上端端设置的井井字形桁架架，这是附附属设备的的支持结构构，也是浇浇注混凝土土用的设备备的支持结结构。4．涂装防污涂装：沉箱箱入水至浮浮运到现场场沉没约一一个月时间间，浇注混混凝土后，完完全排出沉沉箱内的河河水约需一一年时间，因因此为了防防止水中生生物附着于于钢壁和混混凝土上，需需进行防污污涂装。使使用的涂料料是有防污污效果的无无机浓锌底底油漆。防蚀涂装：桥梁梁架设后，为为了防止船船舶撞击，沉沉箱外围设设置有缓冲冲设备的接接头，为了了接头长期期防蚀的目目的，要进进行厚度为为2500μm的超厚膜膜型环氧树树脂涂装。防锈涂装：沉箱箱外钢壁的的外面，从从顶面向下下10m，为了防防锈和美观观，用有机机浓锌底油油漆涂装70μm。5．施工①施工计划：在船船坞中将沉沉箱和附属属设备总装装完工后，从从搭装有临临时锚定、沉沉设定位管管理用的各各种设备的的架台开始始的施工计计划，主要要施工顺序序为：附属属设备搭装装→入水→浮运→临时锚锭→综合试运运转→操作训练→向现场浮浮运→临时锚定→沉设、着着底→拆除附属属设备架台台。②附属设备的装配配：为了将将沉箱在预预定位置安安全、准确确地临时锚锚定、沉设设和着底，应应将必要的的机器设备备全部装配配在附属设设备架台上上，但是注注排用水泵泵、各种为为测定沉箱箱位置、下下沉深度等等的传感器器都装置在在沉箱本体体上。详见见下图。③临时锚定系统：：临时锚定定应该考虑虑的主要问问题是对施施工和设备备安全至关关重要的索索的数目的的布置。为为了安全、准准确、经济济地确定最最优索数，应应考虑各种种不同的计计算模式进进行临时锚锚定计算。Pω：河水的单位重量q：重力加速度CPω：河水的单位重量q：重力加速度CD：抗力系数0.7A：入水部受压投影面积：V：水流速度PPωFv=——CDAV2qρρA：河水的单位重量CD：抗力系数1.2A：包括附属设备架台等的空气中受压投影面积V：风速ρAFA=——CDAV2ρFW=——gBH224ρ：海水密度g：重力加速度B：受压部分全宽即沉箱直径H：波浪高度临时锚定的比较较计算时，应应考虑自然然条件和外外力。强度计算时，索索的断裂强强度的安全全系数，一一般荷载为为2.5，特特殊荷载为为1.7。从以上比较计算算，可选择择出最优状状态的锚定定索布置。临时锚定用设备备如下图示示：④沉没系统：采用用向沉箱内内、外层钢钢壁间用泵泵注水方式式进行沉设设，泵的数数量和型号号通过以下下方案比较较确定。全部用泵注水部分用泵注水，部部分自然注注水。考虑虑沉设速度度和时间的的要求，比比选沉没方方案。沉没没方式比选选流程图如如下示：根据沉没方案比比选确定的的方案确定定水泵的型型号和数量量。另应准准备以下用用途水泵：：注水预备水泵：：防止注水水水泵故障障时影响正正常注水，要要求其可以以向任何一一个注水区区注水。再浮起排水泵：：是综合试试运转和操操作训练时时排水，另另当沉箱着着底后，若若要调整位位置，也要要将沉箱浮浮起。其他设备：沉没没用注水、预预备注水及及排水，再再浮起等水水泵的配水水管系统等等。作业管理系统：：为了安全全、准确地地进行沉箱箱的临时锚锚定、沉设设、定位等等各种作业业，装置了了各种传感感器，能及及时收集数数据分析，并并能在屏幕幕上显示的的作业管理理系统。内内容主要有有：⑴平面布置置：为了测测定沉箱位位置和目标标位置的差差，在陆地地上设置2台激光测测距仪，由由三角测量量系统约每每5s测量一次次，测量仪仪器的精度度要求在数数量十毫米米以内。⑵高度的倾倾斜：沉箱箱底部至河河底面的水水深由水深深计测量，沉沉箱的吃水水深度用吃吃水计测量量。⑶绞车和水水泵：测量量每台绞车车和每台水水泵的运转转情况，用用装入绞车车的传感器器计测绞车车索的拉力力和伸长，用用水位计测测量内、外外钢壁名区区间的注水水量。⑷河流速度度、流向及及水温：由由利用多普普勒效应制制作的潮流流速度---流向仪测测量沉箱临临时锚定和和沉设位置置处的潮流流速度和流流向。用水水温计测量量河水的温温度。⑸沉没过程程：沉没过过程管理是是为了准确确掌握沉箱箱的实际下下沉状况并并怀沉设目目标进行比比较。作业业管理系统统示意图如如右示：6.箱拆除：钢沉箱箱设计为分分节制造、预预拼安装，连连接采用法法兰连接，内内垫橡胶垫垫，防止漏漏水。分节节高度可取取3---55m，墩台台施工出水水面后，须须对沉箱进进行拆除，拆拆除采用浮浮吊进行，并并考虑超吊吊吨位和水水流影响，防防止拆除过过程中对桥桥墩产生破破坏。首先先自上而下下逐节拆除除连接螺栓栓，并分别别把每节沉沉箱吊出水水面，然后后竖向割开开沉箱，并并装船运至至存放地点点，依此直直至拆除到到最后一节节，完成沉沉箱的拆除除。7.劳动力组织织8.机具配备表表机具配备表如下下表示：五、质量管理质量保证体系建立健全质量保保证体系,项目经理理部成立全全面质量管管理领导小小组,领导全体体职工进行行创优活动动,各施工队队成立全面面质量管理理小组,实现项目目总工程师师质量总负负责,质检工程程师专职监监察,班组质检检员检查质质量的质量量保证体系系。本项目目的创优目目标是：确确保金杯奖奖。“质量保证证体系框图图”附后质量保证措施1按ISO90022标准进行行质量体系系的运行，成成立质量管管理小组，把把影响质量量的人、机机、料、法法、环等诸诸因素组成成有机的统统一体，围围绕质量管管理目标开开展工作。2创优目标：分项项工程合格格率100%，优良率90%以上，单单劳动力组织表序号工种名称人数备注1指挥长1工程指挥总协调调、指挥2副指挥长3单项工程指挥3总工1技术方案确定4技术员4现场技术指导5钢筋工20钢筋弯制、绑扎扎6焊工20沉箱制作、安装装7木工15木材制作、加工工8潜水员5水下爆破、清除除沉碴9吊车工3沉箱装船、拆除除10混凝土工18浇注混凝土施工工11水电工12水泵控制、电器器控制12测量员6墩位测量、沉箱箱就位13试验员8原材料检验、配配合比选定定、试件制制作及检测测14船员20沉箱浮运就位15爆破工3水下爆破16司机8挖基坑等17卷板工4沉箱钢板加工18位工程创金杯奖奖。3原材料进场后要要进行严格格检验，其其规格、尺尺寸和物理理力学指标标均应符合合设计要求求。4框架砼表面要光光滑，做到到内侧美观观，外侧减减少阻力。5保证后背建筑质质量，并且且保证框架架砼达到设设计强度后后才进行顶顶进施工。6对操作人员和施施工人员要要进行施工工质量标准准、操作规规程、工艺艺流程以及及全面质量量管理教育育，强化群群体质量意意识。机具配备表序号机具名称单位数量备注1驳船浮运就位2挖掘机清碴3清泥机清碴4钻机爆破5电焊机沉箱加工、钢筋筋焊接6水泵注水7搅拌机混凝土、锚锭8切割机钢筋加工9变压器动力电引入10卷板机加工沉箱11剪板机加工沉箱12千斤顶13铰车沉箱就位14塔式起重机设备安装等15六、人员、材料料、机械配配备组织机构、人员员配备框图图及文字详详述（见附附表）机械设备配备及及进场计划划根据本合同段工工程内容及及工期要求求，我局计计划投入足足量的施工工机械设备备，以保证证施工生产产的顺利实实施，详见见附表I－3主要机械械设备表。七、安全生产、文文明施工(一)安全生产保证措措施施工时采取一系系列有利措措施，确保保生产的安安全和行车车的安全。1.组织保证措施项目经理部成立立由项目经经理为第一一责任人的的安全生产产领导小组组，下辖各各业务部门门的负责人人，安质科科配专职安安全工程师师。施工队成立相应应的安全生生产管理部部门，配齐齐安全管理理人员，建建立各级网网络，做到到“专管成线线、群管成成片”。2.制度保证措施严格按照当地政政府及交通通部门保证证安全生产产的有关文文件和规定定执行。加强施工中安全全管理，保保障施工人人员和国家家财产的安安全。根据据“谁主管谁谁负责”的原则，建建立以项目目经理为第第一责任人人的各级安安全生产责责任制，做做到“纵向到底底，横向到到边”。建立安全生产定定期和不定定期检查制制度。每月月对安全生生产情况进进行一次检检查，每季季度进行一一次大检查查，每年配配合局安全全检查组进进行一次总总检查，评评比打分，奖奖罚兑现。抓好安全岗位培培训，开工工前，对所所有上岗人人员进行安安全知识教教育，分批批培训，每每人参加安安全培训不不少于两次次，每次不不少于四小小时，把有有关安全操操作规程印印发给各基基层单位，对对照检查，对对照实施，特特种行业人人员一律持持证上岗。随时接受业主及及监理单位位对安全生生产的督促促、检查、考考评，对提提出的问题题，及时确确定方案组组织实施，确确保安全生生产。3.思想建设保证措措施(1)全体施工工人员严格格执行党和和国家有关关安全生产产方针、政政策、法令令和法规，自自觉遵守交交通部及业业主的有关关安全生产产的管理规规定。组织机构、人员员配备框图图及文字详详述项目经理项目经理项目副经理项目总工测量室试验室安全质量科财务测量室试验室安全质量科财务科计划统计科物资设备科施工技术科办公室四处桥梁施工一队110人四处桥梁施工二队140人四处桥梁施工一队110人四处桥梁施工二队140人项目经经理部总共共设27人，其中中项目经理理一名，总工程师师一名。项项目经理全全权负责本本合同段的的管理，制制定计划、作作出决策、组组织实施和和协调指挥挥；总工程师师负责施工工技术管理理；工程技技术科（3人）负责责施工技术术管理工作作；计划合合同科（2人）负责责计划、计计量、合同同、调度工工作；安全全质量检查查科（3人）负责责本合同的的质量检查查、验收及及质量控制制工作。材材料设备科科（2人）负责责材料、设设备供应及及管理工作作；财务科科（2人）负责责财务管理理、经济核核算、费用用控制工作作；测量室室（4人）负责责控制测量量、施工监监控测量、监监督指导各各施工队的的测量等工工作；试验验室（4人）负责责原材料的的试验、提提供施工配配合比、进进行成品检检验、监督督指导各流流动试验室室工作。(2)增强全全员安全意意识。认真真贯彻执行行“安全生产产、预防为为主”的方针，打打好安全基基础，使各各级明确自自己的安全全目标，制制定各自的的安全规划划，达到全全员参加，全全员实施的的目的，体体现“安全生产产、人人有有责”的原则。4.技术保证措施（1）组织施工人员学学习有关安安全的法令令、法规、安安全操作规规程，对操操作人员进进行岗前培培训，持证证上岗。（2）顶进时应统一指指挥，分工工明确，各各负其责。（3）完全按安全操作作规程办事事，佩戴安安全帽，非非操作人员员不允许进进入工作坑坑。严禁施施工人同接接近或跨越越顶桩，以以免崩铁伤伤人。（4）指定专人检查线线路上部建建筑，经常常测量铁路路轨距的高高度，发现现问题立即即停止顶进进，采取加加固措施，并并随时与铁铁路运输部部门联系，确确保行车安安全。同时时，备有一一定数量的的加固材料料，一旦出出现线路变变形，立即即进行抢修修。（5）列车通过时，严严禁顶进作作业。（6）加强安全防护，施施工现场、设设备要有明明显的标识识，脚手架架要搭设牢牢固。(7)施工用电电保护措施施及方案建立电器安全管管理和经济济责任制度度，安质科科是电器安安全管理的的主管部门门，配一名名专职电器器工程师负负责电器安安装和使用用管理工作作。专职安安全员负责责巡视监督督检查,专业电工工负责施工工现场电器器安全。进场后时由专业业人员负责责编制施工工用电组织织设计，内内容包括配配电装置的的设置及其其电容量、供供配电线路路的走向和和现场照明明的设置，生生活、生产产设施用电电负荷情况况，编制有有针对性的的电器安全全技术规定定。施工现场装备行行业统一规规定的标准准电源箱。电电器线路和和用电设备备安装完成成后，由主主管部门验验收合格后后运行使用用。经常对用电设备备进行安全全检查、测测试，每周周一次测试试漏电开关关和接地电电阻并有书书面记录，发发现问题，及及时整改。专业电工持证上上岗。电工工有权拒绝绝执行违反反电器安全全规范的工工作指令，安安全员有权权制止违反反用电安全全的行为，严严禁违章指指挥和违章章作业。(8)机械设备备安全保护护措施及方方案机械设备操作人人员（或驾驾驶员）经经过专门训训练，熟悉悉机械性能能，经考试试取得操作作证或驾驶驶执照后方方可上机（车车）。机械操作人员和和指挥人员员严格遵守守安全操作作技术规程程，工作时时集中思想想，谨慎工工作，不擅擅离职守，不不酒后驾车车。c.机械设备发生故故障后及时时检修，严严禁带故障障运行。d.机械操作人员做做好各项记记录，达到到准确、及及时，严格格贯彻例保保制度，认认真执行清清洁、润滑滑、坚固、防防腐、安全全的十字作作业法。(9)物资材料