石城至吉安高速公路某大桥预制梁工程施工方案

石城至吉安高速公路xx标xx大桥预制T梁工程施工技术方案一、工程简介本项目为泉州至南宁国家高速公路（江西境内）石城至吉安段，路线起点为石城县东南10公里处的赣闽省界五里亭，与福建境内永安至宁化高速公路相接，沿线途经石城、宁都、兴国和泰和县，终于泰和县以北11公里处的石山镇，与大广（大庆至广州）高速公路及泉南高速公路吉安至莲花段相连。本段为XX标段，起点桩号：K5+000，位于赣州市石城县屏山镇官桥村陶金坑组，终点桩号：K13+400,位于石城县屏山镇塘坑村，石城与宁都县交界处附近，全长8.4公里。xx大桥位于石城县屏山镇长江村境内，为上跨石城xx的大桥。中心桩号为K6+335，设计桥梁总长218m，上部结构为30米预应力砼先简支后连续T梁，桥梁净宽度28.3米。下部结构桥墩为直径1.8米双柱式墩配直径为2.0米钻孔灌注桩基础，桥台采用柱式桥台。该桥T梁每跨14片，共7跨，共计98片，梁高均为2米。左半福：内梁梁顶宽度为2.13米，外梁梁顶宽度为2.065米；右半幅：内梁梁顶宽度为2.24米，外梁梁顶宽度为2.12米。一片梁内梁高、梁宽一致，跨中腹板厚20厘米，支点附近腹板厚52厘米。中跨预制梁长29.4米，有伸缩缝的边跨预制梁长29.52米。二、编制依据泉州至南宁国家高速公路江西境内石城至吉安段建设项目土建工程施工招标文件。泉州至南宁国家高速公路江西境内石城至吉安段新建工程XX标段施工图纸。泉州至南宁国家高速公路江西境内石城至吉安段新建工程XX标段招标文件。现场实地考查情况和本标段的具体施工情况。国家现行公路施工规范、规划和验收标准，相关规范、规程：《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路工程桥涵施工技术规范》JTGF10-2006《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-04三、施工准备情况（一）、人员组织根据本分项工程的具体特点，组建“石吉XX标xx大桥T梁预制工区”，项目经理部抽调技术骨干组成工区领导小组。预制场设前场工区和后场工区，前场工区负责钢筋加工安装、模板安装，现场浇筑；后场工区负责拌和站的生产组织、砼的拌和。筋工20人，木工20人，砼工15人，电工2人，安全员1人。施工组织机构图见附表。（二）、机械设备配置根据施工现场的具体情况与合同要求，组织进场相应的机械设备。各台设备已经过精心维修保养，能够保证施工的需要（详见进场设备报验单）。进场设备报验单上的各设备经检验机况良好，维修班配件齐全人员到位。（三）、原材料碎石采用瑞金兴华采石场；砂子采用石城县高田采砂厂；水泥采用江西省万年青水泥有限公司的P.C52.5R水泥。外加剂使用广州粤和高效减水剂。以上进场材料已经取样试验，各项指标均符合设计及规范要求。试样各试验指标见施工材料报验单附表。四．xx大桥T梁工程实施方案1施工前提条件1)设计图纸及文件经过审核，技术交底已经完成。2)模板、钢筋、预应力材料、砼原材、锚具、张拉器具已经准备齐全。3)砼拌和站和砼运送设备已经准备就绪。2工序1）预制场地说明xx大桥工程上部结构为后张法预应力T梁，梁全长30米。T梁预制场在该桥桥头路基上设置。预制场的位置见平面布置。预制场用砼硬化，场地整体设从右向左1%的横坡以便排水，在梁场右边沿开挖排水沟将梁场地表水集中排出。根据总体施工进度计划的安排，本梁场修建砼台座16座，其中边梁台座2座，中梁台座14座。台座中心间距5m，长30m,砼台座的基础60cm宽，40cm高的C20砼，台座尺寸为40cm宽，30cm高，砼标号与T梁同，在台座顶，用δ6mm的钢板罩面，在条形台座顶面四角用50°角铁包边护角。2)施工工艺框图xx大桥T梁预制工艺流程图路基修筑、修建台座路基修筑、修建台座绑扎腹板钢筋固定波纹管安装模板并校正加固安装端头模板绑扎顶板钢筋、固定负弯矩波纹管灌注T梁砼清波纹管孔、拆支撑、砼养生拆模板、覆盖养生锚具检验、制钢绞线束穿钢绞线施加预应力孔道压浆封锚养生加工制作钢模板钢筋下料整修支撑件拌合站集中供应砼设计并选定砼配合比张拉机具校验压砼试件制作砼试件水泥浆制备压试件制做水泥浆试件压试件制做砼试件整修模板台座在浇筑过程中按设计要求预留反拱，边梁跨中反拱值为2.2cm,中梁跨中反拱值为1.9cm。台座上预留吊装槽口，以备移梁使用。预制场设龙门吊机3台，5T的1台负责吊装模板、灌注砼，50T的2台移梁运梁。3）钢筋骨架及钢绞线加工与安装：在现场钢筋加工场加工制作，在底模上就地绑扎，先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位骨架位置。然后绑扎底板筋及骨架筋，待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。钢筋底部及侧面设置砼垫块，以确保钢筋的保护层厚度。钢绞线的公称直径Фs15.2mm，截面积140mm2，算时考虑孔道长度、穿心式千斤顶和锚夹具长度。钢绞线的切断采用切断机或砂轮锯。钢绞线切割时，先在距切口30～50mm处用铁丝绑扎。钢绞线编束时，每隔1～1.5m绑扎一道铁丝，丝扣向里，绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。预制T梁钢筋在制作前，必须进行原材检测，认定合格后方可进场使用。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格的上岗证。钢筋接头采用搭接电弧焊时，宜采用双面焊。采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的焊缝长度不不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。对于制作的钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定度。拼装时应按设计图纸放样，拼装前，对有焊接接头的钢筋进行接头检查。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋焊接时，下面宜垫厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部再焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。在已经安装波纹管的骨架中进行局部焊接时，对波纹管要有防护，以防波纹管被焊渣烫穿，引起漏浆堵管。T钢筋制作安装完成后，应整体检查骨架尺寸，钢筋的直径、根数、间距、位置和预埋钢筋、预埋件保护层垫块的留设情况等。各项指标达到规范、设计要求经监理工程师认可后可以进入下道工序。4）模板：模板底模采用砼台座，台座砼标号与T梁相同；侧模采用定型加工组合钢模板，模板进场后应对内壁、焊点进行修整或补强。待所有钢筋、波纹管、预埋件就位后，进行模板的支设，并用对拉螺栓调整、加固。模板加固时挂线调整,确保模板顺直。该工程T梁侧模全部采用标准化组合钢模板，全部为厂家定做，眼流畅方向分5节。侧模钢板厚度为6mm,背肋用∟75×6角钢，并在模板外侧设整体钢骨架，以保证模板的整体刚度。端模采用5mm钢板。钢模板及其配件按批准的加工图加工，成品检验后进场使用。模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接，避免引起模板变形。在模板安装时应在台座侧面标示横隔梁位置，以此来保证横隔梁位置正确当预制边梁时应注意护栏钢筋、泄水管预埋，边跨边梁预制时还应注意按设计图纸伸缩缝预留槽和预留钢筋。安装模板时应防止模板位移与突出。模板的拼缝需严密，防止漏浆。模板的支撑需牢固，横向支撑需能抵抗构件砼在流态下的侧向压应力引起的变形。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可进行砼浇筑。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正。5）波纹管安装：在骨架筋绑扎成型的同时，开始固定波纹管。波纹管按图纸所示坐标位置，用U型钢筋卡固定牢固，防止砼浇筑时波纹管上浮或挪位波纹管内衬PVC管防止漏浆，同时可以保证管道线形。U形卡同时有定位的作用，在直线段按1m间距布设，在曲线段按0.5m间距布设，在起弯点和斜率变化点均设一道U形卡。在安装锚垫板时，应注意锚垫板的方向，避免压浆口处于孔道口下放，还应注意端模与锚垫板的垂直。波纹管应伸入锚垫板内约10cm,且波纹管与锚垫板接头处用胶带缠紧，以防漏浆。模板就位前，逐根检查波纹管是否有孔洞、弯折或松扣现象，并且波纹管与锚垫板、螺旋钢筋的衔接应处理好。3.砼浇注及养生钢筋和模板安装完毕之后，经监理工程师验收签认后方可进行砼浇筑施工。预制场地与搅拌站距离较近，砼运输采用砼运输车，用龙门吊吊装入模灌注。坍落度控制在100-140mm,砼采用水平分层、一次浇注完成。浇注砼应从一侧向另一侧进行当浇筑到距离另一端3m左右时，从另一端向中间浇筑保证端部砼的强度。用插入式振动器振捣密实，同时在侧模辅以附着式振动器振捣。附着式振捣器模板两侧间隔布置，以防过振。砼浇注、振捣要随时注意内模及波纹管不移位。顶板顶面及侧面砼应平整，并按规范要求拉毛或刷毛。砼浇注完成后，立即用φ10钢筋检查波纹管有无堵塞现象，发现问题及时处理。从砼浇注开始就应注意砼的养生，以防止砼收缩而引起的裂缝或由于失水过快而引起收缩裂缝。对已成型的砼外露表面采用塑料薄膜覆盖。气温较高时，应注意对构件进行洒水养生。养生时间最少保持7天，或达到设计强度为止。砼拌制时，各种衡器应保持准确。对集料的含水率应经常进行检测，雨天应增加测定次数，据以调整集料和水的用量。用机械搅拌砼时，自全部材料装入搅拌至开始出料的最短搅拌时间并符合按设备出场说明书规定，并经试验确定，不得小于下表规定。砼最短搅拌时间搅拌机类别搅拌机容量砼坍落度(mmm)＜3030～70＞70砼最短搅拌时间间（min）强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注：搅拌细砂砼时或掺有外加剂时，搅拌时间适当增加1~2min外加剂加入前，先调成适当浓度的溶液。xx大桥T梁预制场的拌和站搅拌机为500型，砼标号为C50，要求坍落度为100—140mm，外加剂为高效减水剂。因此搅拌时间不应少于2.5~3.5min。现场集中搅拌的砼，砼拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析泌水现象。砼搅拌完毕后应检测其坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次，同时还应观察砼拌和物的黏聚性和保水性。砼的运输能力应适应砼的凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使砼运到浇筑地点时均匀性和规定坍落度。砼拌和物的运输采用搅拌运输车运输。砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌不得随意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持原水灰比不变。如经过二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。砼拌和物运输时间限制气温（℃）无搅拌设施运输输（min）有搅拌设施运输输(min))20~30306010~1945755~96090T梁拌和站至预制场地运距不超过300m，采用砼专用的运输车进行运输，并且到场后用龙门吊配合料斗卸料，砼运输车从装料出站到卸料完毕约30min,因此不会超过运输时间的限制。浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，做好记录，符合要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙应填塞严密模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀和坍落度。T梁浇筑采用振动棒和附着式振动器相配合的方法，因此，浇筑厚度还可适当加大。振捣技工因仔细观察已振捣砼的变化，砼不再下沉，表面不再有气泡，表面有少量浮浆时说明砼振捣合适，应停止或更换振捣处，做到不重不漏。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。当需超过时应预留施工缝。混凝土的运输，浇筑及间歇的全部允许时间（MIN）混凝土强度等级级气温不高于255℃气温高于25℃℃≤C30210180＞C30180150注：当有混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据实验结果确定在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。4养生：按规范要求的时间拆模，拆模后及时覆盖洒水养生。5.拆模：砼强度达到规范要求时，将模侧拆除。拆除的侧模应立即清理干净，以备重复使用。6.钢绞线的制备及穿束：xx大桥T梁钢绞线采用符合《预应力砼用钢绞线》（GB/T5224-2003）标准的高强度低松弛直径Фs15.2mm钢绞线（施工时采用设计标准）。钢绞线下料采用切断机或砂轮锯。为方便钢绞线在波纹管中穿束，整条钢绞线的端部可采用d=2mm厚的夹片固定。穿束时先用压气清孔，然后用人工穿束。穿束结束后，应检查整个钢束能否在孔道内自由滑动。7.预应力筋的张拉：当T梁养生7d以上且砼强度达到设计强度的95%时，可进行正弯矩钢束的张拉。张拉千斤顶采用2台YCW250B千斤顶。张拉设备使用前经过校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系。本工程所用千斤顶和油表经江西省测试研究院检测鉴定，出厂编号04046千斤顶其回归方程为P=0.020368×F+0.19，r=0.99995;出厂编号为7204035千斤顶其回归方程为P=0.020551×F-0.71，r=0.99996；由r值可以看出，千斤顶与油表的耦合性是比较好的。后附千斤顶检定证书。第一次张拉前应对千斤顶的摩阻损失值按规范要求进行测定。预应力筋的张拉应在监理工程师在场时进行，张拉顺序按预应力束的设计编号进行。即N1→N2→N3。预应力张拉采用双控法施工,即以控制应力进行张拉,以伸长值校核,两端钢绞线的实际伸长值与理论伸长值对比,误差应在±6%以内，否则要查明原因后再进行张拉。预应力张拉程序按设计要求进行，对于自锚式千斤顶及低松驰钢绞线，其张拉程序为：0→初应力（0.1σcon）→初应力（0.2σcon）→σcon(持荷2min)→σcon(锚固)。理论伸长值的计算——按规范要求对钢绞线进行试验，计算时以钢绞线的试验弹性模量为依据。根据各束预应力筋的布置，将各直线段与曲线段分开计算，最后将各段的伸长值相加，即得到该钢束的理论伸长值。本工程钢绞线的理论伸长值遵循设计。初张拉——按设计的T梁预应力钢束编号和张拉顺序进行张拉。T梁一般为两侧对称张拉，张拉时同时对千斤顶主缸充油，使钢绞线略为拉紧，并调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线相吻合。当初应力达到张拉力的10%、20%时作标记，并观查有无滑丝情况发生。张拉——采用两端同时张拉，张拉应力达到初应力经检查无滑丝等异常情况后，继续张拉千斤顶的升压速率应接近相等，当两端达到最大张拉拉力时停止张拉，并持续供油维持张拉力不变，持荷2分钟，然后两端回油，同时测量钢束的实际伸长进行复核，实际伸长量应与理论伸长量误差在6%之内，当误差超过6%时应停止张拉找出原因和解决方案后继续进行。当T梁吊装后其梁间接头达到设计强度的95%后，可以张拉桥墩连续处的正负弯矩钢束。张拉顺序N4→N5→N6。张拉程序与主梁正弯矩钢束相同。锚固——打开高压泵截止阀，张拉缸油压缓慢降到零，活塞回程，锚具夹片即自动跟进锚固，锚具外多余钢绞线可用砂轮切割机切割，不准用电、气焊切割。8.压浆压浆——在钢束张拉后24小时内进行，水泥浆的水灰比控制在0.4～0.45，为减少水泥浆的收缩可掺入适当膨胀剂。水泥浆配制应先将水泥过细筛，其稠度控制在14～18s之间。压浆采用UB3压浆泵。压浆应缓慢、均匀进行，最大压力控制在0.5～0.7Mpa。比较集中和邻近的孔道，先连续压浆完成，以免发生串浆现象，使邻孔的水泥浆凝固、堵塞孔道。压浆时自梁一端压入，在梁的另一端流出，直到流出的稠度达到规定的稠度为止。为保证压浆饱满，如监理工程师批准，也可进行二次压浆，第二次压浆应从梁的另一端进行，两次压浆的间隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度，一般为30～45min。9.封锚——封锚时时要将端面面砼凿毛，然然后绑扎钢钢筋网片，模模板固定牢牢固、保证证其角度及及垂直度正正确，最后后浇筑封锚锚砼。五、质量控制键全工程质量岗岗位责任制制度。确立立“百年大计计，质量第第一”和“质量兴业”的质量管管理方针；；提高全员员素质，增增强质量意意识，用全全员的工作作质量确保保工程质量量。对工程程施工质量量进行事前前、事中、事事后控制。1、事前控制1）、加强全员质质量意识教教育。项目目总工程师师组织工程程、质检部部协同各专专业工程师师，对施工工人员，进进行全面质质量管理意意识教育，认认真学习工工程技术规规范和质量量检验标准准，熟悉掌掌握招标文文件、技术术规范、施施工图纸、施施工工艺，使使每个施工工人员做到到心中有数数。2）、实行技术交交底制，对对施工中的的各个技术术要点、施施工程序、操操作要点和和质量标准准在施工前前进行详细细的技术交交底。加强强职工技术术培训工作作和技术考考核工作，实实行关键技技术工种持持证上岗,,并选派经经验丰富、年年富力强、技技术水平高高的工人技技师任班组组长。3）、施工前将各各工序进行行细化，明明确分工责责任到人，做做好技术准准备工作和和机械检测测、调试工工作。针对对施工重点点、关键工工序进行分分析，制定定重点、关关键工程施施工措施。4）、设备配置应应做到性能能优良、状状况良好、效效能匹配，确确保施工均均衡连续。2、事中控制T梁在施工过程中中现场施工工人员、测测量员、试试验员应全全程跟踪检检测，检测测结果应及及时向现场场负责人反反馈，现场场负责人应应根据检测测数据及时时调整施工工工序或工工艺，对存存在的质量量问题及时时返工或补补充加强。这这些控制就就是将问题题、缺陷发发现在萌芽芽或早期，并并及时地按按照正确合合理的方法法处理，避避免质量问问题扩大后后的返工，最最终使工程程质量符合合规范要求求，同时使使各项资源源有效合理理利用，尽尽量减少浪浪费。3、事后控制1）、认真搞好资资料的收集集管理工作作。资料在在施工过程程中是反映映工程质量量和进度、等等级的依据据，因此，搞搞好原始数数据和管理理工作十分分重要。项项目部设有有专职资料料员，负责责填写、收收集、整理理、保管，上上报资料等等工作，将将资料管理理做到规范范化、系统统化，装订订成册归档档保管。2）、搞好施工验验收工作，在在施工质量量验收中，严严格按照规规范要求对对各工序进进行验收作作为首件工工程总结报报告的依据据。对存在在的问题找找出原因，制制定有效的的整改措施施指导以后后的施工。3）、检查与验收收。严格实实行自检、互互检、专检检制度，在在施工过程程中，前道道工序通过过报验并得得到监理工工程师签认认后方可进进行下一道道工序。六、安全保障技术术措施遵照中华华人民共和和国行业标标准现行的的《公路工工程施工安安全技术规规程》（JJTJ0776-955）的要求求执行。我我项目安全全目标确定定为“三无一杜杜绝”、“三无”即：无工工伤无死亡亡事故、无无交通死亡亡事故、无无火灾、洪洪灾事故；；“一杜绝”即：杜绝绝重伤事故故；“一创建”即：创建建安全文明明达标工地地。（一）、建立安安全管理体体系保质量、保工期期，首先必必须保安全全。经理部部建立健全全安全生产产管理机构构，成立以以项目经理理为组长的的安全生产产领导小组组，全面负负责并领导导本项目的的安全生产产工作。本项目实行安全全生产三级级管理，即即：一级管管理由经理理负责，二二级管理由由专职安全全员负责，三三级管理由由班组长负负责，各作作业点设安安全监督岗岗。坚持“安全第一，预防防为主”的方针，把把安全工作作当作第一一位的工作作来抓，加加强全员安安全意识教教育，强化化安全保证证体系，落落实安全生生产责任制制，严格执执行《安全全作业规章章》认真检检查，有效效控制施工工安全。实行逐级安全技技术交底制制，由经理理部组织有有关人员进进行详细安安全技术交交底，凡参参加安全技技术交底的的人员要履履行签字手手续，并保保存资料，项项目经理部部专职安全全对安全技技术措施的的执行情况况进行监督督检查，并并作好记录录。加强施工现场安安全教育，重重点对专职职安全员、班班组长、从从事特种作作业的机械械工、机动动车辆驾驶驶等进行培培训教育，未未经培训并并取得上岗岗证的员工工不得上岗岗操作。认真执行安全检检查制度。规规定定期检检查日期、参参加检查的的人员。经经理部每旬旬进行一次次，作业班班组每天进进行一次，非非定期检查查应视工程程情况，如如：施工准准备前、施施工危险性性大、采取取新工艺、季季节性变化化、节假日日前后等要要进行检查查，并要有有领导值班班，对检查查中发现的的安全问题题按照“三不放过”的原则制制定整改措措施，定人人限期进行行整改，保保证“管生产必必须管安全全’的原则真真正落实。（二）、主要项项目施工安安全技术措措施1、施工现场安全全技术措施施施工现场场的布置符符合防火、防防爆、防洪洪、防雷电电等安全规规定的要求求，施工现现场的生产产、生活办办公用房、仓仓库、材料料堆放场、停停车场、修修理场等按按批准的总总平面布置置图进行布布置。现场道路路平整、坚坚实、保持持畅通，危危险地点悬悬挂按照((安全色》和和(安全标志志》规定的的标牌，夜夜间行人经经过的坑、洞洞设红灯示示警，施工工现场设置置大幅安全全宣传标语语。现场的生产、生生活区设足足够的消防防水源和消消防设施网网点，消防防器材有专专人管理不不得乱拿乱乱支。各类类房屋、库库棚、料场场等消防安安全距离符符合公安部部门的规定定，室内不不得堆放易易燃晶；严严禁在木工工加工场、料料库等地方方吸烟；现现场的易燃燃杂物应随随时清理，严严禁在有火火种的场所所或其近旁旁堆放。氧气瓶不得沾染染油脂，乙乙焕发生器器有防止回回火的安全全装置，氧氧气瓶与乙乙焕发生器器隔离存放放。施工现场场的临时用用电，严格格按照<施工现场场临时用电电安全技术术规范》JJGJ6--88的规规定执行。2、施工机械的安安全技术措措施各种机械械操作人员员和车辆驾驾驶员均取取得操作合合格证，不不准操作与与证不相符符的机械，不不准将机械械设备交给给无本机操操作证的人人员操作，对对机械操作作人员建立立档案，专专人管理。驾驶室或操作室室保持整洁洁，严禁存存放易燃、易易爆物品。严严禁酒后操操作机械，严严禁机械带带病运转或或超负荷运运转。机械设备备在施工现现场停放时时，选择安安全的停放放地点，夜夜间有专人人看管。用手柄起起动的机械械注意手柄柄倒转伤人人，向机械械加油时严严禁烟火。严禁对运运转的机械械设备进行行维修、保保养、调整整等作业。指挥施工工机械作业业人员，站站在可让人人瞭望的安安全地点，并并明确规定定指挥联络络信号。使用钢丝丝绳的机械械，在运转转中严禁用用手套或其其他物件接接触钢丝绳绳，用钢丝丝绳拖、拉拉机械或重重物时，人人员远离钢钢丝绳。起重作业业严格按照照(建筑机械械使用安全全技术规程程》(JCJ—86)和《建建筑安装工工人安全技技术操作规规程》规定定的要求执执行。定期组织织机电设备备、车辆安安全大检查查，对检查查中查出的的安全问题题，按照“三不放过”的原则进进行调查处处理，制定定防范措施施，防止机机械事故的的发生。后附安全体系系保证图3、工区内内安全细则则（1）搅拌站的电器器设备和线线路应绝缘缘良好。机机械设备外外露的转动动部分，设设置防护装装置；（2）发电机应设接接地保护，接接地电阻不不得大于4Ω，发电机机连接配电电盘，及通通向所有配配电设备的的导线，必必须绝缘良良好，接线线牢固；发发电机周围围不得存放放易燃易爆爆物品；（3）在浇筑过程中，龙龙门吊料斗斗下严禁站站人，龙门门吊应有专专人操作；；（4）张拉前，所有有张拉机具具必须经过过标定、检检测，严格格按照预定定方案进行行张拉操作作；千斤顶顶的给油与与回油应均均匀；（5）千斤顶在回油油时应仔细细观察夹片片的变化，确确定夹片已已经将钢绞绞线固定。七、环境保护措施施严格遵守国家和和地方政府府的环境保保护法规，采采取必要措措施，保护护工地周围围的环境。散体物料运输严严格执行有有关要求，运运输车及作作业场地及及时清除和和冲洗，以以保证车辆辆和场地清清爽。搞好现场总体规规划，施工工和各种临临时设施与与场地要远远离居民区区，沥青拌拌和设备的的除尘系统统要保证正正常运转，避避免粉尘污污染。临时排水设施要要与永久性性排水设施施相结合，场场地排水不不得排入农农田、耕地地等处，以以防止污染染自然水源源。施工区段，经监监理工程师师同意，夜夜间施工时时，要尽量量把施工噪噪声控制在在最低程度度，以确保保居民的正正常生活。施工区和生活区区的废弃物物及时处理理，运到监监理工程师师或当地环环保部门同同意的指定定地点弃置置，污水要要妥善处理理，以免影影响环境卫卫生和污染染水源。图质检组：伍小龙测量组：王可松试验室：吕小平机械修理班：王琼安全监督组：贾明磊财务部：魏世东材料部：周建锋经营部：王阅章安全部：贾明磊质检部：周兴工程部：李永斌项目副总工：薛海璞质检组：伍小龙测量组：王可松试验室：吕小平机械修理班：王琼安全监督组：贾明磊财务部：魏世东材料部：周建锋经营部：王阅章安全部：贾明磊质检部：周兴工程部：李永斌项目副总工：薛海璞常务副经理:连德攀常务副经理:连德攀项目副经理:赵常青项目副经理:蒋日升项目副经理:赵常青项目副经理:蒋日升琴江桥T梁工区：孙华军琴江桥T梁工区：孙华军质体常务副经理：连德攀常务副经理：连德攀项目总工：王志强项目总工：王志强质检工程师：周兴质检工程师：周兴工程部：李永斌质检部：周兴生产机械部：周建锋经营部：王阅章材料部：周建峰质检组：伍小龙测量组：王可松试验室：吕小平琴桥T梁：孙华军技术负责人：蒋日升安保组长：艾碧沥青拌和站：魏恩虎路面作业队：姜楠试验室：徐成东测量组：王可松质检组：郭兴能安保组员：姜跃义安保组员：李江涛安保组员：郑志永安保组长：艾碧沥青拌和站：魏恩虎路面作业队：姜楠试验室：徐成东测量组：王可松质检组：郭兴能安保组员：姜跃义安保组员：李江涛安保组员：郑志永图安全部：贾明磊T梁工区：孙华军试验室：吕小平测量队：王可松质检组：周兴安保组员：赵常青安保组员：王志强安保组员：蒋旭升安全部：贾明磊T梁工区：孙华军试验室：吕小平测量队：王可松质检组：周兴安保组员：赵常青安保组员：王志强安保组员：蒋旭升安保组长：连德攀安保组长：连德攀保体综合办：赵建国桥梁工区：孙华军试验室：吕小平测量组：王可松质检组：周兴环保组员：赵常青环保组员：王志强环保组员：蒋日升环保组长：连德攀综合办：赵建国桥梁工区：孙华军试验室：吕小平测量组：王可松质检组：周兴环保组员：赵常青环保组员：王志强环保组员：蒋日升环保组长：连德攀根据张拉千斤顶顶标定报告告，分级张张拉时油表表读数与张张拉力如下下表：张拉力油表读数与应应力钢束编号钢束股数k张拉应力设计伸长量（mm）10%δ(139.5mpa)20%δ(279mpa)50%δ(697.5mpa)100%δ(1395mpa)边跨N1917583.777.3518.093621.0边跨N2815623.376.5516.103220.9边跨N3815623.376.5516.103220.9千斤顶型号和编号YCW250BB型千斤顶编号1#标定日期：20008年12月19日油表编号06.10.228.96678回归方程P=0.0200368×F+00.19r==0.999995张拉力油表读数钢束编号钢束股数k张拉应力设计伸长量（mm）10%δ(139.5mpa)20%δ(279mpa)50%δ(697.5mpa)100%δ(1395mpa)边跨N1917582.906.5217.3535.4221.0边跨N2815622.505.7115.3431.3920.9边跨N3815622.505.7115.3431.3920.9千斤顶型号和编号YCW250BB型千斤顶编号2#标定日期：20