纯水工艺流程

纯水机组标准操操作规程纯水机组系统工工工艺流程程介绍绍：电动阀反渗透纯水机组组组由原水水水箱箱、原水水泵（反反洗泵）、机机械过滤器、活性炭吸附器、阻垢剂加注系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜纯水机、纯水水箱、纯水加压泵组成。其框架图示意图如上图所示。电动阀纯水机组工艺流流流程简述述：机械过滤器机械过滤器原水泵原水箱活性炭过滤器精密过滤器高压泵反渗透膜纯水箱纯水泵使用点浓水返回浓水排放自来水纯水机组组件及及及其作用用：原水电动阀：原原原水电动动阀和和液位控控制装装置一起起为原原水箱自自动补补水工作作。原水箱：储存原原原水，为为后续续工段提提供连连续供水水。原水泵：为机械械械过滤、活活性性炭过滤滤、精精滤这几几道工工序提供供足够够的压力力，使使水能有有足够够的压力力输送送过去，到到达达高压泵泵。机械过滤器：过过过滤水中中杂质质较大的的杂物物，如沙沙子、细细小的垃垃圾杂杂物等。活性炭过滤器：：：去除水中的的大分子子有机物物、铁铁氧化物物、氯氯离子。阻垢剂加注系统统统：按照照一定定的比例例添加加阻垢剂剂，防防止水垢垢把反反渗透膜膜结垢垢。配液液时，应应当往阻阻垢剂剂加注罐罐里注注满水，添添加加150mmll的阻垢剂剂。精密过滤器：过过过滤水中中较为为细小的的杂质质。反渗透膜过滤装装装置：除除去水水中的溶溶解盐盐类、胶胶体、微微生物、有有机机物等。纯净水水箱：为为为生产线线提供供连续供供水。本系统中除装有有有若干RO（反反渗透）膜膜元元件外，还还有有其它配配套装装置及仪仪表，主主要有：：精密密过滤器器、高高压泵、进进水水阀、逆逆止阀阀、浓水水阀、淡淡水阀、电电导导仪、压压力表表等，其其主要要功能是是：1、精密过滤器器：：主要是防防防止微粒粒进入入高压泵泵和膜膜元件，以以免免损坏高高压泵泵和污染染膜元元件。2、高压泵：增增压压，满足于于于RO(反渗渗透)膜元件件进水压压力要要求。3、进水、浓水水、淡淡水阀：：用于调调节RRO(反渗透透)进水量、产产产水量、进进水水压力、浓浓水水压力、回回收收率。4、止回阀：主主要要用于停机机机后，防防止RRO(反渗透透)压力管中中水回压压而损损害高压压泵。5、电导仪：监监测测RO(反反渗透)进出出水电导导率。6、压力表：监监测测容器或管管管道内水水的压压力。术语和定义：1、纯化水：本本本品为蒸馏馏法法、离子子交换换法、反反渗透透法或其其它适适宜的方方法制制得供药药用的的水，不不含任任何附加加剂。本本纯化水水是用用反渗透透法制制备。2、反渗透膜：：：用特定的的高高分子材材料制制成的，具具有有选择性性半透透性能的的薄膜膜。它能能够在在外加压压力作作用下，使使水水溶液中中水和和某些组组分选选择性透透过，从从而达到到纯化化或浓缩缩、分分离的目目的。3、反渗透：在在在膜的原水水一一侧施加加比溶溶液渗透透压高高的外界界压力力，只允允许溶溶液中水水和某某些组分分选择择性透过过，其其他物质质不能能透过而而被截截留在膜膜表面面的过程程。4、电导率：电电电阻率为某某一一温度下下（一一般为25℃℃）边长为为一一厘米的的立方方体水柱柱的相相对两侧侧面间间的电阻阻值，其其单位为为欧姆姆·厘米。电电导率为为电阻阻率的倒倒数，单单位为西西门子子/厘米（uus/ccm），理理论的纯纯水应应无任何何杂质质离子，不不导导电，电电阻率率为18.224欧姆·厘厘米,电导率率为0.0554uus//cm。5、脱盐率：表表表明设备除除盐盐能力的的指数数，一般般通过过电导率率测定定计算。电电导导率测定定是用用电导率率仪测测定原水水电导导和渗透透水电电导率，根根据据下列公公式计计算，保保留三三位数字字。脱盐率％=（原原原水电导导率uus/ccm--渗透水电电导导率us/ccm）÷原水水电导率uss/cmm×1100%%6、渗透水：经经经设备处理理后后所得的的含盐盐量较低低的水水。在反反渗透透中的渗渗透水水称为淡淡水或或纯水。7、浓缩水：经经经设备处理理后后的含盐盐量被被浓缩的的水。在在反渗透透中的的浓缩水水称为为浓水。8、水回收率：：：表明设备备对对进水利利用能能力的指指数。水水回收率率可用用进水流流量、渗渗透水流流量、浓浓缩水流流量进进行计算算。水回收率％=渗渗渗透水流流量mm3/h÷（渗渗透水流流量mm3/h+浓缩缩水流量m33/h）×1100%%9、流量（LMMMP）:流量量单位，为为每每分钟流流过多多少L，单位位为L/分钟钟。反渗渗透的的浓水和和淡水水都安装LMMP流量计。10、产水量：：指指水温为2225℃的进水水在规定定的运运行压力力下，单单位时间间内经经反渗透透水处处理装置置处理理后所得得含盐盐量较低低的水水的体积积，单单位为m3/h。11、级：在反反渗渗透水处理理理装置中中，反反渗透膜膜组件件按淡水水的流流程串联联的阶阶数，表表示对对水利用用反渗渗透膜进进行重重复脱盐盐的次次数。12、膜通量：：指指单位面积积积反渗透透膜在在单位时时间内内透过的的水量量，单位位为LL/m2.h。一、系统说明：：：1、系统描述：：：1.1纯化水系系系统为单单级反渗透透制制水系统统。由由原水预预处理理单元、反反渗渗透单元元、纯纯水输送送单元元构成。1.2预处理单单单元是由由原水水箱、原原水泵泵、机械械过滤器、活活性碳过滤器器、阻垢剂加加注装置、5uum精密过滤器组组成，是为反反渗透单元提提供符合要求求的进水。其其功能如下：：1.2.1将符符符合饮用用水标标准的原原水通通过机械械过滤器截截截留，以以除去去水中的的悬浮浮杂质和和泥沙沙、胶体体等大大颗粒不不溶性性物质。1.2.2经过过过机械过过滤的水水再通过过活性性炭过滤滤器的的活性炭炭吸附附作用，以以除除去水中中的有有机物、微微生生物、游游离氯氯、铁、色色度度等，以以防止止水中的的氧化化性物质质（游游离氯、铁铁）对对反渗透透膜的的破坏和和微生生物的污污染。1.2.3机械械械过滤器器和活活性炭过过滤器器都具有有正反反洗功能能。在在日常运运行中中，通过过正反反洗，可可去除除过滤器器上被被截留的的悬浮浮杂质、胶胶体体物质、颗颗粒粒和大分分子有有机物、微微生生物等，以以使使单元具具有连连续的处处理能能力。1.2.4经过过过活性炭炭过滤滤器的出出水，和和阻垢剂剂混合合后，（阻阻垢垢剂提高高水中中的阴阳阳离子子积，以以防止止水中的的一些些碳酸钙钙盐析析出，而而在反反渗透膜膜上结结垢。）通通过过5um精密密过滤器器滤过过，以确确保进进入反渗渗透膜膜的进水水水质质满足规规定的的要求。1.2.5阻垢垢垢剂加药药装置置与高压压泵联联锁，其其目的的是保证证预处处理出水水在进进入反渗渗透膜膜前和阻阻垢剂剂混合，防防止止结垢。1.3反渗透单单单元是由由高压压泵、反反渗透透膜、浓浓水回回流装置置组成成。是通通过反反渗透法法制备备纯化水水重要要部份。1.3.1经过过过5um精密密过滤器器的出出水通过过高压压泵加压压后，通通过反渗渗透膜膜，水中中的溶溶解盐类类、胶胶体、微微生物物、有机机物等等去除率率达到到97-9988%。调节浓浓水和淡淡水流流量控制制回收收率和淡淡水电电导率符符合反反渗透设设计要要求。1.3.2反渗渗渗透浓水水因通通过精密密过滤滤器后，大大部部份去除除了水水中的离离子、细小小微粒、等等等，可将将浓水水回流到到原水水箱内，以以节节约水资资源。1.4纯水输送送送单元由由纯水水箱、纯纯水泵泵、送管管道、阀阀门组成成。纯纯水箱内内的纯纯水通过过纯水水泵加压压，输输送到各各工段段使用点点，可可控制纯纯水泵泵压力，以以控控制纯水水输送送的速度度达到到湍流状状态。二、系统操作：：：2.1本系统可可可进行自自动运运行和手手动运运行两种种方式式。在自自动运运行方式式下，对对应的手手动阀阀门应全全部开开启，通通过控控制电磁磁阀的的开启与与关闭闭及联锁锁装置置，控制制系统统自动运运行。2.2系统每次次次开机前前，应应先手动动运行行，所有有的运运行参数数正常常后，再再转入入自动运运行。自自动运行行时，通通过各水水箱的的液位控控制各各水泵运运行和和停止。2.3纯化水系系系统中的的各项项操作，主主要要涉及到到阀门门开启与与关闭闭。为了了便于于和保证证正确确操作，必必须须对纯化化水系系统中的的各控控制阀门门进行行定义，系系统统阀门定定义见见附表。2.4系统可在在在线监测测原水水电导率率、原原水水温温、系系统流量量、操操作压力力、淡淡水电导导率等等参数，并并可可计算回回收率率和脱盐盐率等等技术指指标。测测量仪器器仪表表的参数数见附附表。3、系统技术参参参数：序号项目技术参数序号项目技术参数1产水量≤20T/h(((40T//HH)*6设计水温度5℃～35℃2回收率65%～75%%%7原水电导率≤600μs///cm3纯水电导率≤24μs/ccm8原水PH5～8.54系统运行压力≤0.4MPaaa9出水水质符合CP2000555脱盐率初期≥98%10精滤后水PH5.0～7.000一年后≥（98%*9955%=9333%）11耗电量48KW备注*:一线的的产产水量为2224T//h的的80%,,二二线的产产水量量为40T//h的80%%为32T//h。纯水电导率原水电导率4、电器控制面面面板示意图图：：纯水电导率原水电导率三、系统操作：：：1、运行前检查查查：1.1纯化水系系系统每次次开机机运行前前，必必须检查查以下下所有项项目，以以确保正正确开开机和运运行。1.1.1检查查查《纯化化水系系统生产产运行行记录》中中的的运行参参数和和上次存存在的的异常情情况及及处理措措施。1.1.2按工工工艺流程程检查查纯化水水系统统各单元元设备备的状态态，应应具有“完好”标识。1.1.3检查查查阻垢剂剂的加加注箱药药剂液位位，应能能满足系系统运行行需要要，如不不够，按按一满箱箱加注箱纯纯水加加150mmll的阻垢剂剂配配制。1.1.4检查查查水系统统在线线测量仪仪表，应应有校准准标识，并并并在有效效期内内。压力力表在在系统未未运行行时，指指针应应处于“零位位”。1.1.5接通通通水系统统总电电源，打打开各各仪表电电源，相相应指示示灯应应处于正正确显显示状态态，在在线测量“电压、电电导导率”仪表应正正常常显示。1.1.6检查查查原水箱箱的原原水液位位应在在“中位”以上，如如不够，打打开开原水箱箱进水水手动阀阀进水水。1.1.7按系系系统流程程检查查各单元元所有有控制阀阀门，使使阀门处处于开开启或关关闭正正确状态态，以以满足运运行需需要。1.1.8以上上上所有检检查无无误后，可可进进行以下下操作作。1.1.9待原原原水箱内内贮水水液位在在中位位以上时时，将将控制面面板上上的运行行按钮钮旋往手手动档档，系统统将按按手动操操作运运行。待待系统统按手动动操作作运行正正常后后，可转转入自自动档运运行。2、预处理单元元元运行：2.1由于预处处处理产水水未有有贮罐，直直接接进入反反渗透透，故预预处理理单元运运行时时，必须须与反反渗透同同时运运行。2.2先全开反反反渗透浓浓水阀阀，再依依次开启启原水泵泵进水水手动阀阀、原水泵泵出水水手动阀阀、活性炭炭过滤滤下进水水手动动阀、活活性炭炭过滤上上排污污手动阀阀、精精密过滤滤器进进水手动动阀，以以确保机机械过过滤器、活活性性炭过滤滤器在在运行前前，应应逆向进进水，排排尽内部部空气气后，再再转入入正常运运行。2.3启动原水水水泵，原原水通通过下进进上出出的方式式进入入机械过过滤器器，并从从机械械过滤上上排污污手动阀阀排出出。当机机械过滤排排气气手动阀阀有水水排出时时，关关闭该阀阀门，此此时应转转入正正常运行行。打打开机械械过滤上进进进水手动动阀、依依次关闭闭机械械过滤下下进水水手动阀阀、机机械过滤滤上排排污手动动阀，此此时原水水以上上进下出出的方方式通过过机械械过滤器器后，进进入活性性炭过过滤器。2.4机械过滤滤滤器出水水通过过下进上上出的的方式进进入活活性炭过过滤器器，并从从活性性炭过滤滤上排排污手动动阀排排出。当当活性炭过过滤滤排气手手动阀阀有水排排出时时，关闭闭该阀阀门，此此时应应转入正正常运运行。打打开活活性炭过过滤上上进水手手动阀阀、依次次关闭闭活性炭炭过滤滤下进水水手动动阀、活活性炭炭过滤上上排污污手动阀阀，此此时活性性炭过过滤后的的出水水，进入入精密密过滤器器内。2.5打开精密密密过滤器器排气气手动阀阀，当当有水排排出时时，关闭闭。此此时预处处理水水进入反反渗透透。2.6水处理系系系统正常常运行行后，通通过调调节原水水泵回回流手动动阀，控控制原水水泵出出水压力0..3～0.44Mpa范围围，预处处理给给水压力力应使使精密过过滤器器出口压压力在在0.155～～0.4MMppa范围。2.8预处理单单单元过滤滤器的的正反洗洗，严严格按《纯纯化化水系统统预过过滤器正正反洗洗规程》操操作作。3、反渗透运行行行：3.1预处理运运运行后，依依次次打开高压压泵泵回流手手动阀阀、高压压泵出出水手动动阀，全全开浓水水调节手动动动阀、全全开淡水调调节节手动阀阀，利利用预处处理给给水压力力，使使水通过过高压压泵进入入反渗渗透组件2--5miin，以以排除组组件及及管道中中的空空气。3.2以便于冲冲冲洗膜元元件，开开启高压压泵，阻垢垢垢剂加药药泵因因联锁自自动启启动，通通过调调节浓水水调节节手动阀阀和淡水调调节手手动阀的的开度度，控制制进水水低压(0.3MMppa-00.55Mpaa)运行2-5mmin。3.3低压运行行行结束后后，然然后逐渐渐关小小浓水调调节手动动阀，使使进水水压力缓缓慢上上升，当当进水水压力升升到11.0－1..6MPPa，使使压力稳稳定下下来，进进入正正常运行行压力力。3.4在正常运运运行压力力下，通过过调节浓水水调节手动动阀和淡水水调节手动动阀开度，使使反渗透运运行参数符符合以下要要求：项目纯水流量浓水流量浓水排放流量回收率电导率参数350-38000LMPP150-20000LMPP90LMP65－75％≤24.0usss/cm头段和末端压力力力差<0.225MPPa..3.5将制备合合合格的反反渗透透纯水输输入纯水箱箱。3.6反渗透自自自动运行行时，通通过调试试各阀阀门的开开度，开开启各相相关阀阀门将手手动//自动转换换开开关转向向自动动方式运运行实实现各功功能。4、纯水输送单单单元运行：：4.1确认纯化化化水储罐罐液位位在中位位以上上时（＞1m），依次次打开纯水水箱出出水手动动阀、纯纯水泵出出水手手动阀，启启动动纯水泵泵，纯水箱箱内的的纯水进进入状态运运行状态。5、系统停机：：：5.1每天制水水水完毕，应应对对反渗透透组件件用预处处理水水低压冲冲洗22-5mminn。5.2反渗透单单单元停车车前，首首先要逐逐渐打打开高压压浓水水阀门逐逐渐降降低工作作压力力，关闭闭所有有阀门时时，注注意让反反渗透透组件内内充满满水。5.3依次停止止止高压泵泵、原水水泵，关关闭浓水排排排放手动动阀（114），保证系系统组组件内充充满水水。5.4关闭电率率率仪等仪仪表的的电源，依依次次关闭原原水箱箱进水手手动阀阀、原水水泵进水水手动阀阀、精密过过滤器进进水手动动阀。5.5系统如较较较长时间间停用用（如车车间停停产），应应在在以上停停机的的基础上上，关关闭纯水水泵出出水手动动阀，并并将纯水水箱和和管道内内的纯纯水全部部排空空，再关关闭总总电源。四.系统监控：：1、纯化水系统统统正常运行行后后，必须须每22h对下列项项目(表1～～表3)监控控一次，并并记记录。2、系统在运行行行和监控过过程程中，应应根据据监控的的结果果对照运运行标标准要求求，合合理的调调节，使使系统始始终处处于正常常运行行状态。表一原水机械过滤器活性炭过滤器阻垢剂加药精密过滤器水温℃电导率us/cm进水压力MPaaa压差Mpa进水压力Mpaaa出水压力Mpaaa压差Mpa液位%泵速%出水压力Mpaaa压差Mpa表2反渗透进水压力Mpaaa浓水压力Mpaaa压差Mpa淡水流量LMPPP浓水流量LMPPP电导率us/cm回收率%脱盐率%五．纯水机组的的的维护及及保养一、纯化水系统统统预过滤滤器正正反洗规规程1、机械过滤器器器正洗和反反洗洗操作1.1接通电源源源，打开开水阀阀，原水水进入入原水罐罐。1.2如上图所所所示，打打开5进水阀，4排水阀,1排水阀，关关闭闭2排水阀，3进水阀，6出出水阀，启启动动原水泵泵，向向机械过过滤器器供水，该该设设备进入入正洗洗状态。当当出出水透明明后，打打开6出水阀，关关关闭5排水阀，进进入正常常运行，水水进进入活性性炭吸吸附器。1.3机械过滤滤滤器工作作一段段时间后后，由由于大量量悬浮浮物的截截留使使过滤器器进出出水压差差逐渐渐增大，当当压压差≥0.008MMPaa时，必须须对对过滤器器进行行反洗。打打开开5排水阀，关关关闭6出水阀，再再再打开3进水阀进进水水，2排水阀阀，关闭1进进水阀，4排排水阀。进进水水流速15米米/时，此过过程约20分分钟，直直至出出水澄清清，清清洗时须须密切切注意中中不得得有大量量颗粒粒的滤料料出现现，否则则则立立即关闭闭进气气阀和减减少进进水量以以防止止滤料冲冲出。2、活性炭吸附附附器操作规规程程2.1如上图所所所示，打打开10排水阀、7进水阀，111排水阀，关关关闭9进水阀，8出出水阀，122出水阀，经经经过石英英砂滤滤器的合合格水水进入活活性炭炭吸附器器，开开始正洗洗。当当出水达达到澄澄清要求求后，打打开12出水阀，关关关闭11排水阀，进进进入正常常运行行，进入入精密密过滤器器。2.2当活性炭炭炭吸附器器工作作一段时时间后后，由于于大量量有机物物的残残留，使使过滤滤器进出出水压压差逐渐渐增大大，当压压差≥≥0.088MPa时，必必须对过过滤器器进行反反洗。打打开11排水阀，关关关闭12出水阀，再再再打开9进水阀进进水水，8出水阀阀，关闭7进进水阀，100出水阀。直直直至出水水澄清清，此过过程约约20分钟，清清洗时须须密切切注意，不不得得有大量量正常常颗粒的的滤料料出现，否否则则立即关关闭进进气阀和和减少少进水量量以防防止滤料料冲出出。2.3活性炭一一一般用来来吸附附余氯、有有机机物等，当当经经过一段段时间间后（一一般设设计中考考虑使使用寿命命为半半年左右右），活活性炭吸吸附量量达到饱饱和，此此时应更更换活活性炭，方方法法是打开开上部部入孔和和下部部手孔，对对活活性炭全全部进进行更换换。3、精密过滤器器器操作规程程3.1先开启过过过滤器上上部排排空阀，当当排排空阀出出水后后，关闭闭排空空阀即可可运行行。3.2过滤工作作作，工作作一段段时间的的后，由由于大量量悬浮浮物的截截留使使过滤器器进出出水压差差逐渐渐增大，当当压压差≥0.008MMPaa时，必须须对对过滤器器滤芯芯进行清清洗。打打开上过过滤器器法兰，拿拿掉掉外筒，拨拨出出滤芯，把把滤滤芯放到100％的盐酸酸溶溶液中浸浸泡330分钟，用用清水冲冲净酸酸液，用用刷子子刷净滤滤芯表表面的污污物，用用清水洗洗净即即可投入入使用用。3.3当滤芯清清清洗后，压压差差变化不不大，需需要更新新滤芯芯。二、反渗透装置置置的停运运保护护2.1短期停运运运：停运5--30天，一一般称为为短期期停运，在在此此期间可可采用用下列保保护措措施：A、用低压冲洗洗洗方法来冲冲洗洗RO(反渗渗透)装置。B、也可采用运运运行条件运运行行1-2小时时。C、每天重复上上上述操作一一次次。2.2长期停运运运：停运运一个个月以上上，一一般称为为长期期停运，长长期期停运时时可采采取下列列保护护措施：：A、用2％柠檬檬酸溶液液，把把RO(反渗渗透)装置清清洗干净净，清清洗时间间为22小时。置置冲冲洗干净净，清清洗到进进水PPH约等于出出水PH值，清清洗完毕毕。B、酸溶液清洗洗洗完毕后，再再用予处理水水（最好是RRO(反渗透透)出水）把把RO(反渗渗透)装置冲冲洗干净，清清洗到进水PPH约等于出出水PH值，清清洗完毕。C、清洗完毕后后后，RO((反渗透)装装置用清清洗系系统注入1％％NaHSSOO3进行保护护（冬冬季应用1％％NaHSSOO3+20％丙丙醇溶液液保护护，以防防冻裂裂），ROO(反渗透))装置注满满保保护液后后，关关闭所有有阀门门防止空空气进进入RO(反反渗透)装置置。注：：所有有柠檬酸酸溶液液，1％NaaHSOO3和20％丙丙二醇溶溶液保保护液，均均须须用RO(反反渗透)出水水配制，试试剂剂须用化化学纯纯。纯水机组出现的的的问题及及解决决办法：：在已坏的反渗透透透膜中发发现有有精密过过滤器器的的滤滤芯纤纤维，还还有些些细小的的碳颗颗粒。解决办法：更换换换精密过过滤器器的滤芯芯，更更换为品品质更更加优良良的33M品牌，由由于价格格相差差不大，但但质质量比现现有的的要好。在反渗透膜中出出出现细小小的碳碳颗粒，说说明明活性炭炭过滤滤器中的的滤网网有可能能损坏坏，根据进进水水水质的的情况况，应定定期更更换活性性炭滤滤料，一一般33—6个月更更换一次次。而而过滤器器的活活性炭需需要定定期更换换，当当活性碳碳过滤滤器出水水游离离性余氯≥00.1mmg//L时应考虑虑更换活活性碳碳，活性性碳更更换周期期一般般为一年年。更更换的活活性碳碳最好为为不易易粉末化化的。2、反渗透膜注注注意事项：：反反渗透膜膜每只