胶衣的喷涂和涂刷_第1页
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和涂刷制品使用寿命，我们一般是将制品的工作表面做成一层加有颜料糊(色浆)的、树脂含量很高的胶层，它可以是纯树脂，亦可用表面毡增强。这层胶层称之为胶衣层(也称为表面层或装饰层)。胶衣 (1)配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现且最好用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。 (2)胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7%的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。 (3)胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控 (4)胶衣要涂刷均匀，尽量避免胶衣局部积聚。 (5)胶衣层的固化程度一定要掌握好。果感二、工艺路线的确定工艺路线关系到产品质量、产品成本、生产周期(生产效率)等各方面的因素。因此，几个方面考虑： (1)根据产品使用要求，合理选用原、辅材料、配方和铺层方法。3)根据气候条件、任务缓急、确定固化方式。主要内容①产品是否接触酸、碱性介质，介质的种类、浓度、使用温度、接④有无防渗漏及其它特殊要求。(5)按已给定的制品厚度和强度要求，确定增强材料的品种、规格、层数和铺层方式。手糊成型工艺的重要工序，必须精细操作做到快速、准确、树脂含量均匀、无明显气泡、无浸渍不良、不损坏纤维及制品表面平整，确保制品质量。质量的好坏，与操作者的熟练程度和工作玻璃钢制品的厚度控制，是手糊工艺设计及生产过程中都会碰到的技术问题，当我们知道某制品式中：—玻璃钢的计算厚度(mm)；G1、G2-各种规格的布或毡的单位面积质量(kg/m2);；； (二)树脂用量的计算玻璃钢的树脂用量是一个重要的工艺参数，可以用用下列两种方法进行计 厚度(一层玻璃布想当于制品的厚度)，便可以计算出玻璃钢的含胶量： (2)用先算出制品的质量，确定玻璃纤维质量的百分含量后计算。糊制时所需的树脂用量可以根据玻璃纤维的质量来估算。如果使用短切毡，其含胶量一般控制在 (三)玻璃布糊制带胶衣层的制品，胶衣中不能混入杂质，糊制前应防止胶衣层与背衬层之间有污染，以免造成层间粘接不良，而影响制品质量。胶衣层可用表面毡来增强。糊制时应注意树脂对玻璃纤维的浸渍情况，首先使树脂浸润纤维束的整个表面，然后使纤维束内部的空气完全被树脂所取代。保证第一层增过程种会应热膨胀而产生气泡。糊制时，先在胶衣层或模具成型面上用毛刷、刮板或浸渍辊子等手糊工具均匀地涂刷一层配制好平、压紧，使之紧密贴合，并注意排除气泡，使玻璃布充分浸渍，不得将两层或两层以上的增强材料剪开，并使之贴平，应当注意每层剪开的部位应错开，以免造成强度损失。对有一定角度的部位，可玻璃纤维和树脂填充。若产品某些部位比较大，可在该处适当增厚或加筋，以满足使用要求。由于织物

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