轮扣式模板支撑体系施工工法

PAGE中国建筑第六工工工程局有有限公公司企业级工工法申报资料(2017年年年度)工法名称轮扣式式式模板支撑撑体体系施工工工法法类别房屋建筑筑工工程专业分类主体结结结构申报单位中建六六六局建设设发展展有限公公司中国建筑六局科科科技与设设计管管理部2016年制目录TOC\o"1-3"\n\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc334025714"（一）工法申报报报表HYPERLINK\l"_Toc334025715"（二）工法内容容容材料HYPERLINK\l"_Toc334025727"（三）HYPERLINK\l"_Toc334025728"工程应用用用证明（四）经济效益益益证明（五）反映工法法法关键技技术施施工过程程的图图片HYPERLINK\l"_Toc334025729"（六）无争议声声声明书（一）工法申报报报表PAGE中国建筑第六工工工程局有有限公公司企业级工工法申报表(2016年度度度)工法名称轮扣式模模板板支撑体系系施工工工法类别房房房屋建筑工工程程专业分类主体结结结构申报单位中建六局局建建设发展展有限限公司中国建筑六局科科科技与设设计管管理部2016年制工法名称轮扣式模板支撑撑撑体系施工工工工法类别房屋建筑工程专业分类主体结构完成单位通讯地址邮编300451联系人电话主要完成人姓名工作单位职务电话工法应用工程情况工程名称1、中国汽车技技术术研究中心心心新院区区建设设项目科科研楼楼、停车楼楼、倒倒班宿舍舍及食食堂工程开竣工时间2011.2～～～2012.7工程所在地区天津市东丽开发发发区工程名称2、中国汽车技技术术研究中心心心新院区区建设设项目性性能开开发综合合试验验室（二二）工程开竣工时间2013.8～～～2014.7工程所在地区天津市东丽开发发发区PAGE工法关键技术名名名称、组组织审定的单位和和和时间轮扣式模板支撑撑撑体系施工工技技术工法关键技术获获获科技成果奖励的情况况况/工法形成企业技技技术标准准情况况/工法内容简述：：：随着建筑工程日日日新月异异的发发展，模模板支支撑架的的种类类从最初初的木木竹架，转转变变到钢管管架。在在高层建建筑和和公共建建筑迅迅速崛起起的背背景下，多多种种类、多多型式式的脚手手架应应运而生生，诸诸如扣件件式钢钢管脚手手架、碗碗扣式钢钢管脚脚手架等等等，这这些新产产品在在实践中中逐渐渐得到了了认可可和推广广，并并形成了了有效效的规范范和标标准。近年来轮扣式钢钢钢管支撑撑架因因其运输输、储储存、搭搭设、拆拆除方便便快捷捷等特点点逐渐渐在我国国大部部分地区区广泛泛使用，虽虽然然广东等等地区区制定了了相应应的地方方标准准，但是是其国国家规范范和行行业标准准仍未未系统形形成。由由于轮扣扣式钢钢管支撑撑架无无规范标标准，在在应用过过程中中存在施施工没没有依据据的难难题，汽汽研中中心项目目在应应用过程程中，技技术人员员不断断探索，通通过过工程实实践，对对轮扣式式模板板支撑体体系技技术积累累了成成功施工工经验验，取得得了良良好的经经济和和社会效效益。项项目部通通过对对成功经经验总总结提炼炼，形形成本工工法，随随着工法法技术术的逐渐渐成熟熟，该工工法推推广应用用前景景广阔。轮扣式模板支撑撑撑体系具具有拼拼拆便捷捷、省省力、结结构简简单、稳稳定可可靠、通通用性性强、承承载力力大、安安全高高效、不不易丢丢失、便便于管管理、易易于运运输等特特点。本工法系统介绍绍绍了轮扣扣式模模板支撑撑体系系的施工工，从从方案设设计、前前期准备备、材材料进场场、现现场安装装及验验收等各各方面面进行了了全面面的阐述述，为为该工法法的成成功应用用提供供了合理理可靠靠的依据据。可可以为类类似工工程的施施工提提供技术术借鉴鉴。关键技术及保密密密点（如如有专专利权，请请注注名专利利号）：：1、具有高功效效效：构造简简单单、拆装装简便便、快速速，完完全避免免了螺螺栓作业业和零零散扣件件的丢丢损，接接头拼拼装拆速速度比比常规块6-8倍以上，拼拼拼拆快速速省力力。2、具有承承载载力大：：立杆杆连接是是同轴轴心承插插，节节点在框框架平平面内，接接头头具有抗抗弯、抗抗剪、抗抗扭力力学性能能，结结构稳定定，承承载力大大。3、产品标标准准化包装装，维维修少、装装卸卸快捷、运运输输方便、易易存存放。4、轮扣式式使使用寿命命比扣扣件式高高很多多，一般般可以以用10年以上，由由由于抛弃弃了螺螺栓连接接。构构件经碰碰耐磕磕．就算算锈蚀蚀不影响响拼拆拆使用。5、具有早早拆拆功能：：横杆杆可提前前拆下下周转，节节省省材料，节节省省木方，节节省省人工。真真正正做到节节能环环保，经经济、实实用。技术水平和技术术术难度（与与国国内外同同类技技术水平平比较较）：1、技术水平与传统统统施工工工艺相相比，采采用本本工法施施工，操操作简便便，安安装精度度高，安安装速度度快，劳劳动效率率高，与与国内外外同类类技术水水平相相比，总总体处处于领先先地位位。2、技术难难难度轮扣式模板支撑撑撑体系采采用轮轮扣式钢钢管脚脚手架，该该脚脚手架是是我国国工程技技术人人员在原原有扣扣件式和和碗扣扣式脚手手架基基础上研研发的的新型脚脚手架架，实现现了我我国对整整体新新型钢管管脚手手架的自自主知知识产权权。工法成熟、可靠靠靠性说明明（当当该工法法应用用工程少少于2项时填写写）：：/工法应用情况及及及应用前前景：：1、工法应用情情情况本工法先后应用用用于的汽汽研中中心项目1、2、3期工程，总总总建筑面面积约约20万平方米米，其其模板支支撑体体系均采采用轮轮扣式模模板支支撑体系系，搭搭拆方便便，模模板拆除除后，混混凝土外外观质质量良好好，得得到业主主一致致好评。2、应用前景轮扣式支撑架自自自从投产产以来来，在建建筑工工程中有有着非非常重要要的作作用，已已经广广泛的应应用在在我国许许多大大型和重重点工工程中，其其便便利性和和其优优等的质质量远远远超出出了目目前使用用的脚脚手架，使使用用效果良良好，深深得各厂厂家和和施工单单位的的亲睐，至至今今已经深深受国国内外的的欢迎迎，有着着广阔阔的发展展前景景。经济效益和社会会会效益（包包括括节能和和环保保效益）：：1、经济效益1）轮扣式支撑撑撑架的搭设设速速度和工工作效效率比较较扣件件式脚手手架搭搭设速度度比例例是6-8倍，节约约了了工期。2）减少三钢租租租赁费的支支出出及其他他费用用支出，增增加加了项目目经济济效益。3）减少了工人人人的劳动强强度度，模板板价格格适当降降低，减减少了劳劳务费费用支出出。4）轮扣式脚手手手架不易丢丢失失：轮扣扣式脚脚手架无无零散散易丢失失扣件件，把构构件丢丢失减少少到最最小程度度。5）轮扣式脚手手手架维修少少：：轮扣式式脚手手架构件件消除除了螺栓栓连接接，构件件经碰碰耐磕，一一般般锈蚀不不影响响拼拆作作业，不不需要特特殊养养护、维维修。经项目部综合测测测算：使使用轮轮扣式模模板支支撑体系系比采采用扣件件式模模板支撑撑体系系节约工工期约约30天，节约约成成本约18万元。（具具具体详见见工法法效益分分析）2、社会效益使用本工法进行行行模板支支撑体体系的施施工,大大的提提高高了施工工质量量，杜绝绝了资资源浪费费，并并节省了了大量量的人力力资源源，效率率提高高了300%，这种新新型型脚手架架尤其其对工业业、民民用建筑筑、公公共建筑筑非常常合适，减减少少了人工工费用用支出和和材料料损耗，带带来来巨大的的经济济效益和和社会会效益。整整体体工程得得到监监理和业业主的的一致好好评，为为公司赢赢得信信誉，对对承接接后续的的任务务奠定基基础，取取得较好好的社社会效益益。完成单位意见：：：随着中国经济的的的高速发发展以以及国家家倡导导节约型型社会会，本工工法能能有效保保证混混凝土结结构的的施工质质量，施施工快捷捷，具具有较好好的推推广效益益。同意申报局级工工工法。完成单位公公公章2017年3月30日工法评审意见：：：主审（签字）：：：副审（签签字字）：2017年月日（二）工法内容容容材料轮扣式模板支撑撑撑体系施工工工工法1．前言随着建筑工程日日日新月异异的发发展，模板支撑撑架架的种类类从最最初的木竹竹架，转变到到钢钢管架。在在高高层建筑和和公公共建筑筑迅速速崛起的的背景景下，多多种类类、多型式式的脚手架架应运而生，诸诸如扣件件式钢钢管脚手手架、碗碗扣式钢钢管脚脚手架等等等，这这些新产产品在在实践中中逐渐渐得到了了认可可和推广广，并并形成了了有效效的规范范和标标准。近年年来来轮扣式钢钢管管支撑架架因其运输、储储储存、搭搭设、拆拆除方便快快捷捷等特点逐渐渐在在我国大部分地区区广泛泛使用，虽虽然然广东等地区区制制定了相应的的地地方标准准，但但是其国国家规规范和行行业标标准仍未未系统统形成。由由于于轮扣式式钢管管支撑架架无规规范标准准，在在应用过过程中中存在施施工没没有依据的难题题，汽汽研中心心项目目在应用用过程程中，技技术人人员不断断探索索，通过过工程程实践，对对轮轮扣式模模板支支撑体系系技术术积累了了成功功施工经经验，取取得了良良好的的经济和和社会会效益。项项目目部通过对成功功经经验总结结提炼炼，形成成本工工法，随随着工工法技术的的逐逐渐成熟熟，该该工法推推广应应用前景景广阔阔。2．工法特点本工法对轮扣式式式模板支撑撑体体系的施工工进进行全面面、具具体的阐阐述，适适用性和和可操操作性强强，安安全可靠靠度高高，施工工便捷捷，能有有效保保证施工工质量量，实施施效果果好。轮扣式模板支撑撑撑体系是一一种种新型的的便捷捷式脚手手架支支撑体系，它有有点点类似碗碗扣式式又优于碗碗扣扣式，其主要要特特点是：：2.1具有高功功功效：构构造简简单、拆拆装简简便、快快速，完完全避免免了螺螺栓作业业和零零散扣件件的丢丢损，接接头拼拼装拆速速度比比常规块块6--8倍以上上，拼拼拆快速速省力力。2.22具有承承载力大大：立立杆连接接是同同轴心承承插，节节点在框框架平平面内，接接头头具有抗抗弯、抗抗剪、抗抗扭力力学性能能，结结构稳定定，承承载力大大。22.3产品品标标准化包包装，维维修少、装装卸卸快捷、运运输输方便、易易存存放。2..44轮扣式使使用用寿命比比扣件件式高很很多，一一般可以以用10年以上，由由由于抛弃弃了螺螺栓连接接。构构件经碰碰耐磕磕．就算算锈蚀蚀不影响响拼拆拆使用。22..5具有早早拆拆功能：：横杆杆可提前前拆下下周转，节节省省材料，节节省省木方，节节省省人工。真真正正做到节节能环环保，经经济、实实用。3．适用范围适用于各类工业业业、民用建筑以及公公共共建筑结结构模模板支撑撑体系系的施工。4．工艺原理轮扣式脚手架是是是一种具具有自自锁功能能的直直插式新新型钢钢管脚手手架，主主要构件件为立立杆和横横杆，盘盘扣节点点结构构合理，立立杆杆轴向传传力，使使脚手架架整体体在三维维空间间结构强强度高高、整体体稳定定性好，并并具具有可靠靠的自自锁功能能，能能有效提提高脚脚手架的的整体体稳定强强度和和安全度度，能能更好的的满足足施工安安全的的需要。5．施工工艺流流流程及操作作要要点5.1施工工艺艺艺流程5.1.1搭设设设施工工艺艺流流程架体基础处理→→→安放立杆底底座座→竖立杆、安安放放扫地杆杆→安装第一一步步横杆→安装上层立立杆杆→安装横杆→重复下层安安装装工序→安装立杆顶顶部部可调托托座→→设置竖向向、水水平剪刀刀撑→→安装托梁（主龙骨）→安装次楞（次龙龙骨骨）→安装模板→支撑体系验验收收。5.1.2拆除除除施工工工艺流流程轮扣式模板支撑撑撑体系拆除除施施工工艺艺流程程与搭设顺顺序序逆方向向。5.2操作要点点点5.2.1架体体体基础处理理1、模板支撑体体体系的地基基与与基础处处理措措施应满满足设设计计算算要求求，并应应清除除搭设场地地杂杂物，确确保排排水畅通通。当当模板支架架设设在楼板板、挑挑台等结结构上上部时，应对该结结构构承载力力进行行验算。2、一般架体基基基础可采用用以以下方法法处理理：1）回填土应先先取取样复试，合合格后方可回填，回填土施工工应分层进行行，每层厚度度不超过3000mm，并采用用振动打夯机机夯压密实，压实系数不小于0.94，回填土基础上应设置通长脚手板。现场支撑脚手架每跨底部必须设有明沟排水措施，排水沟的尺寸为200mm×200mm，间距5m，沟底向外找3‰坡，并与外脚手架排水沟相连，保证有水立即排出。2）设置脚手板板板垫板，垫垫板板要求足足够强强度和支支承面面积，且且必须须中心承承载。木脚脚手板采用用杉木或松松木制作，其其材质应符符合现行国国家标准《木木结构设计计规范》（GB500005--20033）中Ⅱ级材质的的规定，两两端各设10＃镀锌铁铁丝两道，木木脚手板的的宽度不宜宜小于200mmm，厚度不不应小于50mm，腐朽的的脚手板不不得使用。3）当模板支架架架设在混凝凝土土结构上时可直接设置置木木垫板和和钢底底座。5.2.2安放放放立杆底座座1、架体基础经经经验收合格格后后，按照照施工工设计或或专项项方案的的要求求在基础础面上上放线定定位。2、立杆底座可可可以采用规规定定或可调调底座座，可调调底座座的调节节高度度应≤200mmm。3、同一侧底座座座应在一条条直直线上，并并保保持底座座在同同一水平平线上上，少量高差差可可用可调调底座座调整。5.2.333竖立杆、安安放放扫地杆杆1、立杆应采用用用不同长度度交交错放置置，底底部扫地地杆严严禁拆除除。2、模板支架必必必须设置纵纵、横横向扫地地杆。在立立柱底距地地面350mmm高处，沿沿纵横向水水平方向设设扫地杆。5.2.4安装装装第一步步横杆杆1、底层纵横向向横横杆为扫地地杆杆，距地地面高高度3500mm，严禁拆拆除除。2、第一步纵横横横向水平杆杆应应拉线或或用水水准仪找找平，水平杆端端部插头应紧紧贴贴立杆插插入轮轮盘中，并并安装牢固固。5.2.5安装装装上层立立杆按要求将上层立立立杆插入入到下下层立杆上，接接立立杆时必须须用吊线坠坠或经纬纬仪检检查其垂垂直度度，防止立杆偏偏心心受力。5.2.6安装装装横杆1、横杆水平杆杆杆端部插头头插插入立杆杆轮盘盘时应使叶片紧贴立立管管，并安装装牢固固。2、施工中应及及时时检查水平平平杆的水水平度度，及时时调整整。5.2.7安装装装立杆顶部部可可调托座座1、应采用与立立杆杆直径配套套套的可调调托座座。2、模板支撑架架架立杆顶层层横横杆至模模板支支撑点的的高度度不应大大于650mmm，丝杆外外露露长度不不应大大于300mmm，可调托托撑撑插入立立杆长长度不应应小于于150mmm，模板支支撑撑架可调调底座座调节丝丝杆外外露长度度不宜宜大于200mmm。可调底座及可调调托托撑丝杆杆与调调节螺母啮合长度不得小于5扣。3、可调顶托设设在在调节杆上上上部，可可用于于微调梁底下托梁标标高高以及大大跨度度粱底起起拱度度。5.2.8设置置置竖向、水水平平剪刀撑撑1、模板支架应应应按下列规规定定设置剪剪刀撑撑，采用用扣件件式钢管管搭设设剪刀撑：：1）模板支架四四四边满布竖竖向向剪刀撑撑，中中间每隔隔4.5m设置一道道纵纵、横向竖向向剪剪刀撑，由由底底到顶连连续设设置。剪刀刀撑撑的宽度为为4m～6m，剪刀撑的的斜斜杆与地地面夹夹角为455º～60º之间，底端端与与地面顶顶紧，并并与之相相交的的横向水水平拉拉杆或立立杆扣扣接固定定。剪剪刀撑的双向杆件件应应分开设设置在在立杆两两侧，并并保证与与每步步立杆扣扣接。2）模板支撑体体体系应设置置水水平剪刀刀撑，在底底部扫地杆杆与顶端封封顶杆有竖竖向剪刀撑撑的部位分别设设置水平剪剪刀撑，中中间每隔44.8m增加一道水水平剪刀撑撑。2、现场施工时时时，应在架架体体周围外侧侧和和中间有结构构柱柱的部位位，按按水平间间距66m～9m、竖向间间距距2m～3m与建筑结构构设置一个个固结点点。5.2.9安装装装托梁（主主龙龙骨）1、托梁（主龙龙龙骨）可采用工字字钢钢、槽钢钢、钢钢管或方方木。2、托梁（主龙龙龙骨）应在托座中中居居中放置置。5.2.10安安安装梁（板）底小楞（次龙骨）1、梁（板）底底底小楞（次龙骨）采采用用方木。2、梁（板）底底底小楞（次龙骨）布置置方向、间间距应符符合专专项施工工方案案要求。5.2.11安安安装模板板1、按设计间距距要要求整齐铺铺铺好方木木，随随即铺设设梁底底模，铺铺设时时先与柱柱头对对接好并并钉牢牢，并用用方木木条作立立档及及立档支支撑，用用约30mm宽、15mm厚模板板做做压脚压压紧侧侧模底部部。之之后吊直直侧模模，用斜斜杆顶顶撑固定定。当当梁高超超过750mmm时，考虑虑到到侧模斜斜撑的的作用力力减弱弱，需在在梁高高的中间间增加加φ14对拉螺螺杆杆。另外外，当当梁跨度度大于于4m时，跨中中梁梁底处按按设计计要求起起拱，如如设计无无要求求时，起起拱高高度为梁梁跨度度的1/100000～3/100000，主次梁梁交交接时，先先主主梁起拱拱，后后次梁起起拱。为为了保证证梁不不出现下下沉变变形等质质量事事故，在在大梁梁底模中中间加加一排立立杆与与排架相相连接接。2、安装完主、次次次龙骨后铺铺楼楼面模板板，用用长40mm铁钉钉牢牢，如如果楼板板宽度度不合模模板模模数时，补补板板要求补补在梁梁、柱边边。板板缝用胶胶带纸纸粘好。3、模板第一排排次次楞木方需需需紧靠柱柱边模模，模板板与模模板之间间拼接接缝小于2mm，否则则用用腻子封封条。4、根据板跨度度大大小，决定定定板模板板起拱拱大小：：＜44m开间不考考虑虑起拱，44m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。5、板纵横格栅栅用用压刨刨成成成同样规规格，并并拉通线线找平平。特别别是四四周的格格栅，弹弹线保持持在同同一标高高上，板板与格栅栅用550mmm长钉钉子固定定，板板铺完后后，用用水准仪仪校正正标高，并并用用靠尺找找平。对对变形和和四周周破损的的模板板及时修修整和和更换以以确保保接缝严严密，板板面平整整；模模板铺完完后，将将杂物清清理干干净，刷刷好脱脱模剂。6、铺完楼面模模板板后，要对对对边梁模模板加加固。按按照轴轴线控制制好边边模位置置，用用方木顶顶牢，禁禁止顶到到外架架钢管上上。并并拉通线线检查查是否平平直。5.2.12模模模板支撑撑体系系验收模板支撑体系搭搭搭设完成成后，由由项目负负责人人组织验验收，验验收人员员包括括施工单单位和和项目两两级技技术人员员、项项目安全全、质质量、施施工人人员，监监理单单位的总总监和和专业监监理工工程师。验验收收合格，经经施施工单位位项目目技术负负责人人及项目目总监监理工程程师签签字认可可后，方方可进入入后续续工序的的施工工。5.2.13模模模板支架架拆除除1、拆除应符合合《混凝土土结构工工程施工工质量量验收规规范》（GB500204--2015）中混凝土强强度的有关关规定。2、架体拆除时时时应按施工工方方案设计的的拆拆除顺序进行。3、拆除前应全全全面检查脚脚手手架的连连接、支支撑体系系等是是否符合构造要要求求，按技技术管管理程序序批准准后方可可实施施拆除作作业。4、拆除前，现现现场工程人人员员应对在在岗操操作人员员进行行有针对对性的的安全技技术交交底。5、拆除时必须须划划出安全区区区，设置置警戒戒标志，派派专人看管管。6、拆除前应清清理理脚手架上上上的器具具及多多余的材材料和和杂物。7、拆除作业应应从从顶层开始始始，逐层层向下下进行，严严禁禁上下层层同时时拆除。8、拆除的构配配件件应成捆用用用塔吊等等起重重设备吊吊运或或人工传传递至至地面，严严禁禁抛掷。9、脚手架采取取分分段拆除时时时，必须须事先先确定分分界处处的技术术处理理方案。10、拆除的构构构配件应应分类类堆放，以以便便于运输输、维维护和保保管。6．材料与设备备备6.1工程材料料料主要材料：轮扣扣扣式脚手架架钢钢管、普普通钢钢管、木木方、模模板、扣扣件等等。轮扣式脚手管规规规格、型型号表6.1-1轮扣式脚脚手手管规格、型型号表名称型号A（mm）理论重量材质立杆LG2.4米240014.02材质为Q23555立杆LG2.1米210012.21立杆LG1.8米180010.67立杆LG1.5米15008.91立杆LG1.2米12007.41立杆LG0.9米9005.6立杆LG0.6米6004.06立杆LG0.3米3002.03横杆LG1.5米15006.28横杆LG1.2米12005.12横杆LG0.9米9003.91横杆LG0.6米6002.82横杆LG0.3米3001.671）支撑立杆设设设计荷载：：当当横杆竖竖向步步距分别别为600、1200、18000mmm时，框架架立立杆荷载载（Pmax）分别为为：40、30、25kN。2）横杆设计荷荷荷载：HG－90PPmaxx＝6.777kNQQmmax＝14.8800kNHG－120PPmaxx＝5.088kNQQmmax＝11.1111kNHG－180PPmaxx＝3.399kNQQmmax＝7.400kN3）在悬臂集中中中荷载作用用下下，横杆杆接头头的抗弯弯能力力为2kN•m。2、模板支撑系系系统所用材材料料应经过过有关关部门检检测合合格方可可使用用，材料料的容容许压力力以检检测结果果为准准。用于于模板板支撑体体系的的轮扣式钢管尺寸寸为Φ48.3×3..6钢管，其其化化学成分分及机机械性能能符合合《碳素素结构构钢标准准》（GB/T700－20066）的的规定。3、木材选用柏柏柏木，含水水率率不大于15%，其力学学性性能取值值为：：1.7N/mmm2，抗弯强强度17.0N//mmm2，弹性模模量90000..0N//mmm2；脚手板50厚木脚手手板板，长度度不应应小于4m。4、扣件活动部部部位应灵活活转转动，与与钢管管的贴合合面必必须严密密整齐齐，保证证与钢钢管扣紧紧时接接触良好好，回回转扣件件、直直角扣件件、对对接扣件件重量量均不得得小于于1.1kkg。5、进场取样：：：轮扣钢管管、普普通钢管、扣扣件进场场先检检查出厂厂合格格证，然然后对对其取样样检测测，对于于取样样复试不不合格格的轮扣扣钢管管、普通钢钢管管、扣件件做退退场处理理。6.2机具设备备备表6.2-1主主主要机具设设备备表序号机械名称型号数量用途备注1平刨机MB573A2台模板加工2圆盘锯MJ104A2台模板加工3电焊机BX1-500002台模板加固4吸尘器2台清扫5经纬仪1台定位、放线6水准仪1台定位、放线7塔式起重机JL601182台材料垂直运输7．质量控制7.1质量标准准准《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGGJJ1622-220088《混凝土结构工工工程施工工规范范》GB5006666--20011《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5002204--20015《冷弯薄壁型钢钢钢结构技术术规规范》GB5000018--20002《建筑施工临时时时支撑结构构技技术规范》JGJ30000-20113《建筑施工扣件件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ11330-220111《建筑施工碗扣扣扣式脚手手架安安全技术术规范范》JGJJ1166--20008广东省《轮扣式式式钢管脚手手架架构件》DDBB44//T11668--20113广东省《轮扣式式式钢管脚脚手架架安全技技术规规程》DB444//T118776—20166天津市《建筑工工工程模板板支撑撑系统安安全技技术规程程》DB299--2033-2201007.2质量控制制制措施1、施工前项目目目技术部门门应应编制模模板专专项方案案，模模板支撑撑专项项施工方方案应应结合工工程结结构的不不同高高度、跨度度、荷荷载和工工艺制制定。2、模板支撑架架架搭设应与与模模板施工工相配配合，利利用可可调底座座或可可调托撑撑调整整底模标标高。3、支架搭设之之之前预先检检查查轮扣杆杆件及及配件，不不得得使用凹瘪瘪、弯曲、腐腐蚀等以以及有有损伤和和明显显缺陷的的构件件。4、建筑楼板多多多层连续施施工工时，应应保证证上下层层支撑撑立杆在在同一一轴线上上。5、搭设在结构构构的楼板、挑挑台上时，应应对楼板或挑挑台等结构承承载力进行验验算。6、模板支撑架架架拆除应符符合合国家现现行规规范《混凝凝土土结构工程程施施工质量量验收收规范》GGBB5022044中的混凝土土强强度的有有关规规定。7、架体拆除时时时应按施工工方方案设计的拆除除顺顺序进行行。8、质量验收1）对进入现场场场的模板支支撑撑架及脚脚手架架构配件件的检检查与验验收应应符合下下列规规定：①应有钢管脚手手手架产品标标识识、产品品质量量合格证证及产产品进场场复检检质量报报告；；②应有钢管脚手手手架产品主主要要技术参参数及及产品使使用说说明书；；③钢管表面应平平平直光滑，不不应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；④钢管外径偏差差差48.33±±0.5mmm，壁厚偏差3.6±0.355mmm；⑤轮扣盘厚度≥≥≥8mm；⑥横杆端插头厚厚厚度≥10mmm，长长度≥45mmm；⑦可调托撑板厚厚厚不应小于于5mm，变形不不应应大于1mm，严禁使使用用有裂缝缝的托托撑、底底座、调调位螺母母等；；⑧钢管应涂有防防防锈漆。2）在施工现场场场每使用一一个个安装拆拆除周周期，应应对钢钢管脚手手架构构配件采采用目目测、尺尺量的的方法检检查一一次。锈锈蚀深深度检查查时，应应在锈蚀蚀严重重的钢管管中抽抽取三根根，在在每根锈锈蚀严严重的部部位横横向截断断取样样检查，当当锈锈蚀深度度超过过规定值值时不不得使用用。3）搭设前，对对对模板支撑撑架架和脚手手架的的地基与与基础础应进行行检查查，经验验收合合格后方方可搭搭设。4）模板支撑架架架分项工程程的的验收，除除应应坚持验验收文文件外，还还应应对搭设设质量量进行现现场核核验，在在对搭搭设质量量进行行全面检检查的的基础上上，对对下列项项目应应进行重重点检检验：①基础应符合设设设计要求，并并应平整坚实实，立杆与基基础间应无松松动、悬空现现象，底座、支支垫应符合规规定；②搭设的架体三三三维尺寸应应符符合设计计要求求，搭设设方法法和钢管管剪刀刀撑等设设置应应符合专专项施施工方案案要求求；③可调托撑和可可可调底座伸伸出出横杆的的悬臂臂长度应应符合合设计限限定要要求；④杆件的设置和和和连接，支支撑撑的构造造应符符合专项项施工工方案要要求；；⑤横杆端插头与与与立杆轮扣扣盘盘应击紧紧至所所需插入入深度度的要求求；⑥周转使用的架架架体构配件件使使用前应应作外外观检查查，并并应作记记录；；⑦搭设的施工记记记录和质量量检检查记录录应及及时、齐齐全。8．安全措施8.0.1模板板板支撑架安安装装与拆除除人员员必须是是经考考核合格格的专专业架子子工，且且应持证证上岗岗。8.0.2搭拆拆拆脚手架人人员员必须戴戴安全全帽、系系安全全带、穿穿防滑滑鞋。8.0.3脚手手手架的构配配件件质量与与搭设设质量，应应按按本方案案要求求进行检检查验验收，并并应确确认合格格后使使用。8.0.4作业业业层上的施施工工荷载应应符合合设计要要求，不不得超载载。不不得将模模板支支撑架、缆缆风风绳、泵泵送混混凝土和和砂浆浆的输送送管等等固定在在架体体上；严严禁悬悬挂起重重设备备，严禁禁拆除除或移动动架体体上安全全防护护设施。8.0.5满堂堂堂支撑架在在使使用过程程中，应应设有专专人监监护施工工，当当出现异异常情情况时，应应停停止施工工，并并应迅速速撤离离作业面面上人人员。应应在采采取确保保安全全的措施施后，查查明原因因，做做出判断断和处处理。8.0.6满堂堂堂支撑架顶顶部部的实际际荷载载不得超超过设设计规定定。8.0.7当有有有六级及以以上上强风、浓浓雾雾、雨或或雪天天气时应应停止止脚手架架搭设设与拆除除作业业。雨、雪雪后后上架作作业应应有防滑滑措施施，并应应扫除除积雪。8.0.8夜间间间不宜进行行脚脚手架搭搭设与与拆除作作业。8.0.9模板板板支撑架的的安安全检查查与维维护，应应按专专项施工工方案案的相关规规定定执行。8.0.10模模模板支撑架架使使用期间间，不不得擅自自拆除除架体结结构杆杆件，如如需拆拆除时，必必须须报请工工程项项目技术术负责责人以及及总监监理工程程师同同意，确确定防防控措施施后方方可实施施。8.0.11严严严禁在模板板支支撑架基基础开开挖深度度影响响范围内内进行行挖掘作作业。8.0.12拆拆拆除的架体体构构件应安安全地地传递至至地面面，严禁禁抛掷掷。8.0.13模模模板支撑体体系系搭设区域域内内，应设设置安安全警戒戒线，不不得上下下交叉叉作业。8.0.14在在在模板支撑撑架架上进行行电、气气焊作业业时，应应有防火火措施施和专人人看守守。8.0.15搭搭搭拆脚手架架时时，地面面应设设围栏和和警戒戒标志，并并应应派专人人看守守，严禁禁非操操作人员员入内内。9．环保措施9.0.1设置置置封闭的木木工工加工棚棚，木木料加工工应在在固定制制作棚棚内完成成，减减少噪声声污染染。9.0.2现场场场支模减少少大大声的敲敲击声声，并在在晚10:00后禁止作业业。9.0.3拆模模模时，不得得用用大锤硬硬砸硬硬撬，不不得高高空掀翻翻模板板。9.0.4施工工工班组每天天做做好活完完脚清清工作，并并设设专人检检查落落实情况况。9.0.5模板板板、模板支支架架在支设设、拆拆除和搬搬运时时，必须轻轻拿拿轻放，上上下下、左右右有人人传递。9.0.6施工工工过程中所所使使用的材材料不不得乱扔，以防止影响环境质质量量。10．效益分析析10.1经济效效效益以中国汽车技术术术研究中中心主主院区扩扩建工工程刚施施工完完主体结构构的的零部件件试验验室3工程为例：：工期效益主体结构采用轮轮轮扣式钢钢管支支撑体系系进行行搭设施施工，所所使用工工期为为120d。采用扣件件式式钢管支撑撑体体系在同同等作作业环境境下进进行搭设设施工工，所使用工工期期为1500d，节约工工期期：1500--1200=330d。费用效益经统计模板支撑撑撑体系所使用用的的周转材材料实实际使用用量如如下表。表10.1-11材料使用量量对对比表采用扣件式钢管管管脚手架架支撑撑体系钢管扣件（综合）顶托240000mmm100000个个12000个采用轮扣式钢管管管脚手架架支撑撑体系快拆钢管普通钢管扣件（综合）顶托200000mmm15000m20000个12000个对比分析如表1110.11-22和10.11--3。表10.1-22普通扣扣件钢管脚脚手手架支撑撑体系系费用计计算序号名称建筑面积单价（元）数量费用（元）1材料费43554.4442m21.1钢管0.007元///m.dd240000mmm2520001.2扣件0.008元///个.d100000个个个1200001.3顶托0.03元/个个个.d12000个54000小计4260002人工费建筑面积人工单价人数费用（元）43554.4442m2200元/日30个1800003材料损耗费损耗率（%）单价数量费用（元）3.1钢管312元/m7200m864003.2扣件75元/个7000个350003.3顶托115元/个120个1800小计123200元元元费用合计材料人工费729200元元元表10.1-33轮扣式式钢管脚手手架架支撑体体系费费用计算算序号名称建筑面积单价（元）数量费用（元）1材料费43554.4442m21.1快拆钢管0.012元///m.dd200000mmm2880001.2普通钢管0.007元///m.dd15000m126001.3扣件0.008元///个.d20000个192001.4顶托0.03元/个个个.d12000个43200小计3630002人工费建筑面积人工单价人数费用（元）43554.4442m2200元/日201000003材料损耗费损耗率（%）单价数量费用（元）3.1快拆钢管312元/m6000m720003.2普通钢管312元/m450m54003.3扣件75元/个1400个70003.4顶托115元/个120个1800小计86200费用合计材料人工费549200采用轮扣式钢管管管支撑体体系进进行搭设设施工工，所使使用费费用为54922000元。采用扣件件式式钢管支撑撑体体系在同同等作作业环境境下进进行搭设设施工工，所使用费用用为72922000元。节约费用：72922000-54922000=18000000元。10.2社会效效效益使用本工法进行行行模板支撑撑体体系的施施工,,大大的提提高高了施工工质量量，杜绝绝了资资源浪费费，并并节省了了大量量的人力力资源源，提高高了效效率，这这种新新型脚手手架尤尤其对工工业、民用用建筑、公公共建筑非非常适用，减减少了人工工费用支出出和材料损损耗，带来来巨大的经经济效益和和社会效益益。整体工工程得到监监理和业主的一一致好评，为为公司赢得得信誉，对对承接后续续的任务奠奠定基础，取取得较好的的社会效益益。11．工程实例例采用本工法的中中中国汽车车技术术研究中中心主主院区扩扩建工工程-研发和验验证证能力提提升建建设项目目零部部件试验验室3、联合站站房房项目，总总建建筑面积积453844..16平方米，其其其中零部部件试试验室3建筑面积积为为4355544.42平方米米，建建筑层数数：地地上3层，首层层层高高7.5米，二层层层高4.8米，三三层层高4..5～6.0米；联合合站站房建筑筑面积积为182299.74平方米米，建建筑层数数：地地上1层局部2层，首层层层高6.3米，局局部二层层层高4.2米。目目前工程主主体体结构已施工完毕毕，其其模板支撑撑体体系均采用轮扣扣式式模板支支撑体体系，立杆杆间距1.2×0..9mm，步距1.2m，模板支支架架四边满布布竖竖向剪刀刀撑，中中间每隔隔4.5m设置一道道纵纵、横向竖向向剪剪刀撑，由由底底到顶连连续设设置，在底底部部扫地杆与与顶顶端封顶顶杆有有竖向剪剪刀撑撑的部位各各设置一道水平剪剪刀刀撑，中中间每每隔4.88m增加一道水水平平剪刀撑撑，确保了支支撑撑体系稳稳定，施施工过程程安全全，搭拆方便，模模板板拆除后后，混混凝土外外观质量良好好，得得到业主主一致致好评。（三）工程应用用用证明（四）经济效益益益证明经济