钢结构竣工资料范本

PAGEPAGE221质质收料（GJ：钢结构构工程程部分）档号档案馆代号案卷题名编制单位编排日期密级保保保管期限共卷第卷江苏省建设工程程程质量监监督站站编印苏州钢结构子分分分部工程程质量量验收报报告建设单位工程名称施工单位项目经理跨度：总重量：建筑面积：施工起止验收日期验收内容子分部工程所含含含分项工工程的的质量是是否合合格。验验收结结论：合合格质量控制质料是是是否完整整。验验收结论论：合合格工程有关安全及及及功能的的检验验和抽样样检测测结果是是否符符合有关关规定定。验收收结论论：符合合要求求观感质量验收是是是否符合合要示示。验收收结论论：符合合要求求施工单位评定意意意见：项目经理：（公章）年月月日总包单位验收意意意见：项目经理：（公章）年月月日设计单位验收意意意见：设计负责人：（公章）年月日监理单位评定意意意见：决监理工程师：：：（公章）年月日建设单位验收意意意见：项目负责人：（公章）年月日注：1、验收内内容反反映工程程实物质质量和和质量质质料验验收情况况；2、本本本表一式式四份份、建设设（监监理）、施施工工总包、分分包包单位及及质监监各持一一份。目录编号名称页码备注GJ1钢结构工程施工工工、技术术管理理资料GJ1.1钢结构工程概况况况GJ1.2图纸会审、设计计计变更、洽洽商商记录汇汇总GJ1.2.111图纸会审、设计计计变更、洽洽商商记录GJ1.3施工组织设计、施施工方案及审审批GJ1.4技术交底记录GJ1.5施工记录高强度螺栓施工工工记录钢结构矫正施工工工记录钢零部件矫正成成成型施工工记录录焊缝的焊前预热热热、焊后后热处处理施工工记录录钢零部件边缘加加加工施工工记录录新材料、新工艺艺艺的施工工记录录GJ1.5.111焊接材料的烘焙焙焙记录GJ1.5.222施工日记GJ1.6焊工合格证汇总总总表GJ1.7钢结构工程质量量量控制资资料检检查表GJ1.8有关安全及功能能能检验和和见证证检测项项目检检查记录录GJ1.9钢结构工程观感感感质量检检查记记录GJ2钢结构工程质量量量控制资资料GJ2.1原材料、成品质质质量合格格证明明文件和和检验验检测报报告GJ统表1钢结构工程原材材材料、成成品质质量合格格证明明文件、检检测测报告、复复试试报告汇汇总表表钢结构工程原材材材料、成成品质质量合格格证明明文件、检检测测报告、复复试试报告GJ统表1焊接材料合格证证证明文件件、中中文标志志、检检测报告告汇总总表焊接材料合格证证证明文件件、中中文标志志、检检测报告告GJ统表1连接用紧固件质质质量合格格证明明文件、中中文文标志、检检测测报告汇汇总表表编号名称页码备注连接用紧固件质质质量合格格证明明文件、中中文文标志、检检测测报告扭剪型高强度螺螺螺栓连接接副预预拉力检检验报报告高强度大六角头头头螺栓连连接副副扭矩系系数检检验报告告高强度螺栓连接接接摩擦面面抗滑滑移系数数试验验报告GJ统表1螺栓球、焊接球球球、封板板、锥锥头和套套筒合合格证及及原材材料质量量合格格证明文文件、中中文标志志、检检测报告告、复复试报告告汇总总表压型金属板合格格格证明文文件、中中文标志志、检检测报告告钢结构防腐涂料料料、稀释释剂、固固化剂等等产品品质量合合格证证明文件件、中中文标志志及检检测报告告钢结构防火涂料料料产品质质量合合格证明明文件件、中文文标志志、检测测报告告及粘结结强度度、抗压压强度度复验报报告钢结构用橡胶垫垫垫的质量量合格格证明文文件、中中文标志志、检检测报告告其它有关材料质质质量合格格证明明文件、中中文文标志、检检测测报告GJ2.2钢构件合格证和和和进场验验收记记录GJ2.2...1钢构件进场验收收收记录汇汇总表表GJ2.2...2钢构件进场验收收收记录GJ2.2...3钢构件合格证汇汇汇总表GJ2.2...4网构件合格证GJ2.3检查记录GJ2.3...1各种（强制性条条条文）检检查记记录..表一、二级焊缝内内内部缺陷陷探伤伤报告检检查记记录..表钢吊车梁（桁架架架）挠度度检查查记录..表钢结构防腐涂料料料施工厚厚度检检查记录录..表钢结构防火涂料料料施工厚厚度检检查记录录GJ2.4的的报及工项查收汇表扭剪型高强度螺螺螺栓预拉拉力、高高强度大大六角角头螺栓栓扭矩矩系数复复验报报告高强度螺栓连接接接摩擦面面抗滑滑移系数数复验验报告网架节点承载力力力试验报报告一、二级焊缝内内内部缺陷陷探伤伤报告目目般目外质焊尺查录编号名称页码备注高强度螺栓施工工工中终拧拧扭矩矩（梅花花头）检检查记录录钢网架施工中螺螺螺栓球节节点高高强度螺螺栓连连接质量量检查查记录柱脚及网架支座座座中锚栓栓紧固固质量检检查记记录柱脚及网架支座座座中垫板板（块块）设置置、二二次灌浆浆质量量检查记记录桁吊直弯告钢柱垂直度检测测测报告钢网架安装完成成成后及屋屋面工工程完成成后挠挠度检测测报告告单层（多层及高高高层）钢钢结构构主体结结构整整体垂直直度检检测报告告单层（多层及高高高层）钢钢结构构主体结结构整整体平面面弯曲曲检测报报告扭矩扳手标定记记记录焊接工艺评定报报报告焊缝的焊前预热热热、焊后后热处处理工艺艺评定定记录钢零部件矫正成成成型工艺艺评定定记录新材料、新工艺艺艺应用的的工艺艺评定报报告隐蔽工程检查验验验收记录录GJ3钢结构工程质量量量验收资资料GJ3.0钢结构子分部工工工程质量量验收收记录钢结构焊接分项项项工程质质量验验收记录录GJ3.1钢结构焊接分项项项工程检检验批批质量验验收记记录GJ3.2钢结构焊钉焊接接接分项工工程检检验批质质量验验收记录录连连项程验记GJ3.3钢结构（普通紧紧紧固件连连接）分分项工程程检验验批质量量验收收记录GJ3.4钢结构（高强度度度螺栓连连接）分分项工程程检验验批质量量验收收记录钢零件及钢部件件件加工分分项工工程质量量验收收记录GJ3.5零件及钢部件加加加工分项项工程程检验批批质量量验收记记录钢构件组装分项项项工程质质量验验收记录录GJ3.6钢构件组装分项项项工程检检验批批质量验验收记记录编号名称页码备注GJ3.6...1钢构件组装分项项项工程检检验批批中有关关允许许偏差检检查记记录分分程量记GJ3.7钢结构预拼装分分分项工程程检验验批质量量验收收记录单层钢结构安装装装分项工工程质质量验收收记录录GJ3.8单层钢结构安装装装分项工工程检检验批质质量验验收记录录GJ3.8...1单层钢结构安装装装分项工工程质质量验收收中有有关允许许偏差差检查记记录多层及高层钢结结结构安装装分项项工程质质量验验收记录录GJ3.9多层及高层钢结结结构安装装分项项工程检检验批批质量验验收记记录GJ3.9...1多层及高层钢结结结构安装装分项项工程质质量验验收中有有关允允许偏差差检查查记录网架结构安装分分分项工程程质量量验收记记录GJ3.网架钢结构安装装装分项工工程检检验批质质量验验收记录录GJ3..111网架钢结构安装装装分项工工程质质量验收收中有有关允许许偏差差检查记记录压型金属板分项项项工程质质量验验收记录录GJ3.1111压型金属板分项项项工程检检验批批质量验验收记记录钢结构涂装分项项项工程质质量验验收记录录GJ3.1222钢结构防腐涂料料料涂装分分项工工程检验验批质质量验收收记录录GJ3.1333钢结构防火涂料料料涂装分分项工工程检验验批质质量验收收记录录、结构工程概况GGJ11.1日期：年月月日建设单位工程名称工程地址建筑面积m2结构层次结构名称工程量T总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建设设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：钢结构工程钢柱柱柱、钢梁梁、檩檩条、系系杆、水水平支撑撑、柱柱间支撑撑、隅隅撑、拉拉条等等构件的的加工工制作和和安装装施工。复核人：填表人：图纸会审、设计计计变更、洽洽商商记录汇汇总GJ11.22工程名称日期序号内容变更洽商日期备注123注：设计变更洽洽洽商记录录附后后。图纸会审、设计计计变更、洽洽商商记录GJJ1.22.11工程名称日期内容：施工单位项目经理：专职质检员：技术负责人：建设（监理）单单单位总监理工程师：：：设计单位项目负责人：注：内容填不下下下者可另另加附附件，临临时变变更记录录附后后。施工组织设计、施施工方案及审审批GJJ1.3工程名称日期现报上下表中的的的技术管管理文文件，请请予以以审批。类别编制人册数页数施工组织设计1施工方案内容附后申报简述：本工程的施工组组组织设计计、施施工方案案请总总包单位位和建建筑单位位审核核。申报部门（分包包包单位）：：申报人：审核意见：有无附页总承包单位名称称称：审核人：审核日期期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制制审批部门（单位位位）：审批人：日期：年月日注：附施工组织织织设计、施施工工方案。（1#厂房）施工组织设计编制日期：二零零零一二年年三月月目录第一篇编制说明明第二篇工程概况况第三篇施工部署署第四篇主要施工工方方法第五篇工期目标标及及工期保保证措措施第六篇保证施工工质质量措施施及施施工质量量检测测方法第七篇质量管理理第八篇安全施工工管管理措施施第九篇文明施工工措措施第十篇确保优良良工工程的措措施第十一篇环保措施施第十二篇降低成本本措措施第十三篇竣工后保保修修及维修修服务务计划第一篇编制制制说明内容提要：1.1编制依据据据1.2编制范围围围一、编制说明1编制依据1.1.1工程程程施工图图纸（一一套）1.1.2《钢钢结构施施工及及验收规规范》1.1.3《钢钢结构设设计手手册》2编制范围1.2.1。1.2.2不不不包括厂厂房水水、电、装装饰饰等工程程。第二篇工程概况况内容提要：2.1工程概况况况2.2工程特特特点2.3施工现现现场条件件工程概况工程概况共包括二部分：：：钢结构构、彩彩钢板屋屋面工工程。本厂房工程长22200m，宽150mm,为双坡人人字字形屋面面。结结构形式式钢结结构人字字形钢钢屋面结结构建建筑，跨跨度为为18.775米，柱距8米25间。框架架为为焊接H型钢、屋屋面面、墙面面轻钢钢檩条、彩彩钢钢瓦楞板板屋面面。厂房房建筑筑面积为300000㎡。2.2工程特点点点本工程工期紧，为为了确保质量量，短期工程程，采取工厂厂制作，现场场安装。2.3施工现场场场条件该工程三通一平平平基本搞搞好，达达到进场场施工工条件。其其供供电点汲汲取点点位置均均已明明确。第三篇施工部部部署内容提要：1施工组织3.2施工顺顺顺序333.3施工平面面布布置图3.4施工准准准备施工部署3.1施工组组组织为圆满完成工程程程项目，实实现现“高速度、高高高质量、高高效效益”目标，采采取取项目法法施工工，设立立项目目经理，由由项项目经理理根据据“高效、精精干”的原则组组织织经理部部，组组织机构构如下下图示。附表一：项目经理理项目工程程师工程技术部经营核算部物资设备部质量监控部各专业施施工队伍项目部各部门人人人员配置置及主主要负责责人如如下：附表二：部门职责人数项目经理对工程项目管理理理负全部部责任任1项目工程师对工程项目技术术术管理负负全部部责任1工程技术部生产进度、施工工工组织、技技术术管理、文文明明施工、计计划划、统计计2经营核算部合同管理、预算算算、结算算、索索赔、资资金收收入、成成本核核算、劳劳动配配置及分分配1物资设备部材料询价、采购购购、计划划供应应、管理理运输输、工具具管理理、机械械设备备租赁配配套使使用1质量监控部工程质量、安全全全管理、消消防防保卫、环环境境保护13.2施工顺序序序为避免施工中造造造成资源源浪费费，影响响施工工进度，要要求求各工序序施工工按规律律有序序进行施施工，本本工程屋屋面主主要为钢钢结构构屋面主主体。彩彩钢瓦楞楞板屋屋面板，施施工工顺序：：土建部分验收构件制作、运输输输施工安装准备主体结构吊装彩钢板安装附件工程及水电电电安装工程收尾3.3施工平平平面布置置图由于总总总面积中中取水水电位置置不详详，施工工用水水、用电电根据据现场具具体情情况确定定。至至于大临临设施施及道路路布置置应同时时满足足施工需需要及及现场文文明施施工的需需要。3.4施工工工准备3.4.111施工现场场准准备3.4.111.1办好施工工场场地移交交手续续。3.4.111.2做好“三通”，建造各各项项施工临临时设设施。3.4.111.3现场测控控网网布设，进进场场后由业业主交交出后，立立即即进行复复测定定位。4.1.444施工物质质及及机具进进场。3.4.222技术准备备3.4.222.1组织学习习会会审图纸纸进行行技术交交底，有有问题及及时与与设计单单位联联系解决决。3.4.222.2对工程地地质质、周围围环境境、技术术经济济条件进进行了了解。3.4.333物质准备备3.4.333.1建筑材料料准准备；3.4.444施工机械械准准备附表三：制作用机机械械设备配配置表表序号机械设备名称型号数量(台)作用及备注一、加工制造用用用机具1汽车式起重机QY1612运载汽车JN16313桥式起重机4剪板机8N-202***50001剪板最后6mmmm5摇臂钻床Z30501可钻32mm孔孔6气割机CG2-1127H型钢校直机400*(20000--8800))18空压机EP10029抛丸机PBM-27RRR110埋弧焊机MZ-1-100000111焊条烘干机YXH2-10000112硅整流焊机Z15-630006二、彩钢板制作作作用机械械：13彩板机1台生产彩钢板14C型钢成型机组组组1组C型钢檩条制作作作15C型钢檩条制孔孔孔机1台C型钢檩条制孔孔孔163.2m液压折折折弯机WK67Y-11180//32201台异型板制作三、施工用机具具具1716吨汽吊车QY161台吊装、卸构件1816吨汽吊车QY161台吊装、卸构件1910吨平板汽车车1台运输2010吨平板汽车车1台运输21电焊机4台焊接22气割机2把切割及其他23拉铆枪6把打拉铆钉24自攻螺栓枪6把打自攻螺栓25扳手12寸10把安装螺栓用26钢跳板300*3000030块安装脚手架用27枕木200*20000*20000020根垫吊车及构件用用用28钢丝绳Ф17.5（666*37）100米主吊绳29钢丝绳Ф7.7（6***37）100米揽风绳及安全绳绳绳用30倒链3t1个安装构件用31倒链1t1个32铁丝8#0.5t固定跳板及其他他他33卡环16*40*33328个吊装构件用34钢板T=2mm0.5t第四篇、主要施施施工方法法内容提要：1施工测量2主体工程制作篇安装篇4、主要施工工方法法4.1施工测测测量4.1.1施工工工测量依依据：：根据业业主提提供的测测量控控制点，严严格格执行《工工程程测量规规范》（中中中华人民民共和和国国家家标准准GB5000026—93）。4.1.2仪器器器选择：T2经纬仪50m钢卷尺尺尺、普通通水准准尺、及及水准准仪上述仪器须经有有有资质单单位鉴鉴定合格格，且且在有效效期内内使用。4.1.3施工工工测量方方法根据工程特点，首首先由业主提提供测量控制制点，建立举举行方格网，控控制群体工程程的平面位置置，由业主提提供的水准点点引测到施工工现场，作为为整个工程的的高程控制依依据，每15天复测一次次。4.1.3.111高程控制制测测量。混凝土墩柱施工工工完以后后，以以现场水水准点点为依据据，采采用往返返水准准测量的的方法法，用水水准仪仪引测到到施工工地点。4.1.4沉降降降观测混凝土墩柱施工工工完，按按设计计要求在在靠近近地面的的柱上上设置沉沉降观观测点，定定期期观测，为为技技术部门门提供供可靠的的依据据，以保保证工工程的顺顺利进进行。4.1.5测量量量精度保保证措措施4.1.5.111严格执行行工工程测量量规范范（中华华人民民共和国国国家家标准GB5000026--933）4.1.5.222严禁使用用未未经计量量检定定的仪器器和计计量器具具。4.1.5.333所有测量量数数据反复复检查查，认真真计算算，测量量成果果表由仪仪器编编号及测测量人人、计算算人、审审核人签签名。4.1.5.444所有测量量控控制点的的埋设设必须可可靠牢牢固。4.2主体工程程程制作篇4.2.1钢结结结构制作作4.2.1.111.工程简介介：：本工程为全钢结结结构工程程。运运输、安安装方方便，采采取在在工厂分分件制制作，现现场组组建安装装。4.2.1.222.制作方案案4.2.1.222.1机械设备备配配置表参见附表三。4.2.1.222.2人员配置置计计划：铆工:2人人电焊工：4人起重机：222人气焊工：2人搬运工：666人电工：2人维修人员：2人人人其它：2人共计：20人///天说明：其它工种种种含除锈锈、涂涂装、司司机及及管理人人员。4.2.1.222.3制作进度度计计划：由于整个工程工工工期较紧紧，为为保证工工期，在在加工制制作过过程中采采用流流水作业，按吊装装装顺序，配配套套制作，确确保保安装需需要。制制作时间间为十十天。4.2.1.222.4质量、计计划划、方针针该工程制作安装装装质量要要求高高，我们们的方方针是质质量第第一，高高速优优质，实实实在在在为业业主服服务。质量目标标标：合格格率100%，优质率90%以上，创创全全优工程程。4.2.1.222.5钢结构制制作作的技术术关键键：我们分析认为此此此工程构构件的的焊接以以及尺尺寸的控控制是是关键，加加工工质量的的优劣劣主要取取决于于焊接质质量、组组装几何何尺寸寸以及外外观，而而构件的的几何何尺寸的的保证证主要取取决于于制作精精度，因因此，我我们认认为从技技术上上解决下下述几几个方面面才真真正保证证质量量、安全全和工工期。4.2.1.222.5..1材料质量量的的保证：：根据施工详图编编编制材料料用料料计划，编编制制施工工工艺，进进行图纸纸自审审和会审审。钢材：钢材进厂时，检检检验其规规格和和质量保保证书书及出厂厂合格格证，其其力学学性能必必须符符合GB70000-88《碳素结结构构钢技术术标准准》和GB322774-888《低合金金结结构钢技技术标标准》。钢材表面有锈蚀蚀蚀、麻点点、划划伤、压压痕等等缺陷时时，其其深度不不得大大于该钢钢材厚厚度负偏偏差值值的1/2。钢材不得有夹层层层、夹渣渣缺陷陷。钢材进厂按型号号号、规格格整齐齐堆放，以以减减少变形形，为为防止锈锈蚀，钢钢材不得得与地地面直接接接触触，用垫垫木隔隔离。材料代用必须由由由设计部部门签签字，甲甲方认认可后方方能代代用。（2）焊接材料料：：焊接材料强度不不不低于母母材强强度。焊条：E500003;焊丝H08MMnnA;焊剂：HJ4331，手工焊焊接接用的焊焊条符符合现行行标准准《碳钢钢焊条条》（GB511117-885）。自动动焊焊接用的的焊丝丝和焊剂剂，与与主体金金属相相适应，符符合合现行标标准《焊焊接用钢钢丝》（GB13300-777）的规定定。所用焊条、焊丝丝丝、焊剂剂须有有出厂证证明书书及检验验合格格证。使使用前前按要求求进行行烘干后后，放放在保温温桶内内随用随随取。4.3.1.222.4..2焊接工字字钢钢梁的制制作（1）钢板下料料采采用自动切切切割机，钢钢板板不够应应先接接料，然然后用用砂轮将将焊接接处50mm范围的铁铁锈锈、飞溅溅物等等清除干干净，由由具有操操作合合格证的的焊工工进行焊焊接。（2）梁的制作作宜宜在专用平平平台上进进行，梁梁应严格格控制制尺寸，防防止止构件超超差，影影响构件件安装装进度。梁梁四四条主焊焊缝采采用埋弧弧自动动焊。翼缘板与腹板的的的不垂直直及侧侧弯及焊焊接变变形，采采用火火焰校正正。保证构件外形尺尺尺寸，下下料时时要考虑虑焊接接收缩和和适当当的切割割量。外观：焊缝均匀匀匀饱满，严严格格有气孔孔、咬咬肉、裂裂纹飞飞溅等缺缺陷出出现。气割切割面面面应达到到工艺艺要求。钻钻孔孔成型后后不得得有毛刺刺。4.3.1.333构件品质质检检测：对接二级以上焊焊焊缝采用用超声声波探伤伤，检检验标准准按JBJ111152--811执行。结构验收按《钢钢钢结构工工程施施工质量量验收收规范》（GB5002205--20001）中有关关的的条文执执行。4.3.1.444钢结构制制作作质量管管理网网络及保保证体体系：4.3.1.555防腐、涂涂装装为了保保保证防腐腐、涂涂装要求求，采采用成品品喷砂砂，等级级达到到Sa2。钢铁表表面面除锈按按国家家标准《涂涂装装前钢材材表面面锈蚀等等级和和除锈等等级》（GB89923-888），执行行涂装表面面在施工前前进行彻底底清理，涂涂面无油污污，无水渍渍，无灰尘尘等，除锈锈后及时涂涂装底漆，严严格按规范范控制涂装装温度，油油漆涂装严严格按CECSS24：90。4.3.1.666构件编号号、运运输4.3.1.666.1构件编号号：：由于构件数量多多多，规格格多编编号必须须仔细细、清楚楚，不不同的构构件应应分类编编号，且且成品应应分类类堆放，编编号号按图纸纸零件件采用挂挂牌的的方法，为为避避免牌子子掉落落，每一一个构构件在两两端应应挂牌。4.3.1.666.2运输：为了便于现场安安安装，应应将同同一单元元的主主构件与与附属属构件同同时运运输出厂厂，避避免混合合，在在运输过过程中中，为了了避免免碰撞损损伤油油漆，将将构件件接触处处用垫垫木隔开开。4.3.1.777交工资料料构件完工后提交交交钢结构构制作作整套交交工资资料：产品合格证；原材料、焊接材材材料、涂涂装材材料的质质量证证明书或或试验验报告；；焊缝缝无损检检验报报告；焊接、制作以及及及涂装质质量检检验评定定。4.3.2彩钢钢钢板制作作材料进场后，首首首先由质质检员员检验材材质、质质保书、色色彩彩是否合合格，是是否符合合设计计要求，并并抽抽样对彩彩板外外观进行行检查查，确认认合格格后，由由分条条机进行行分条条，然后后进行行检尺，同同时时落料，达达到到图纸要要求的的设计长长度送送交轧机机轧制制后所需需要的的板型，板板型型轧成后后，由由成品检检验员员对产品品进行行检验长长度、宽宽度、成成型三三方面检检查允允许偏差差，并并用专用用工具具检查压压型板板表面的的外观观质量，如如凹凹凸、划划痕、表表面涂料料损伤伤，依照照标准准进行定定性定定量分析析检查查，超过过标准准严禁出出厂。产产品出厂厂前根根据实际际情况况或业主主要求求进行包包装工工序，用用专用用工具起起吊，保保证产品品在装装车、运运输阶阶段不受受损伤伤。安装篇4.3.3工程程程安装4.3.3.111吊装工艺艺流流程吊装准备、构件件件进场、梁梁拼拼装、屋屋面梁梁吊装、屋屋面面檩条安安装、屋屋面板安安装、工工程收尾尾。4.3.3.222安装准备备准备工作在结构构构安装中中占有有重要的的地位位，它不不仅影影响施工工进度度与吊装装质量量，而且且影响响文明施施工和和提高企企业管管理水平平。施工人员、管理理理人员到到位，做做好施工工机具具准备。根据现场的实际际际情况，施施工工采用现现场拼拼装后整整体安安装，根根据施施工现场场和所所需机具具，选选用一台QY16汽车吊进进行行构件拼拼装及及倒运、吊吊装装。场地清理与道路路路铺设时时，根根据施工工平面面情况，在在吊吊车进入入施工工现场前前，首首先要清清理场场地压实实道路路，保证证施工工用场地地“三通一平”，土质松松软软部分要要垫渣渣整实。吊车的开行路线线线从1轴到26轴。复核土建交工预预预埋锚栓栓之间间的尺寸寸，复复核承台台面的的标高是是否符符合设计计要求求，以及及预埋埋锚栓的的螺纹纹是否有有损伤伤，轴线线中心心位置是是否有有误，如如果误误差较大大，应应进行矫矫正。构件吊装前应进进进行全面面的质质量检查查，复复查构件件的加加工尺寸寸及外外观形状状是否否符合要要求，按按照构件件明细细表复核核进场场的构件件查验验质量证证明书书及设计计变更更单，复复核加加工质量量是否否符合要要求。技术准备：编制制制施工吊吊装方方案，并并向作作业人员员进行行安全、技技术术交底。熟熟习习施工用用各种种设计文文件及及施工规规范、标标准。认认真审审阅图纸纸，并并做好图图纸自自审记录录和会会审记录录。4.3.3.333施工方法法及及步骤4.3.3.333.1吊装顺序序：：根据车车间结结构特点点及平平面布置置，先先安安装装柱，再再装梁，再再安安装檩条条支撑撑及构件件。4.3.3.333.2结构吊装装a)、钢柱梁拼拼装装及吊装梁拼装：(1)、拼装时时时，分别别放出出柱、梁梁的中中心、轴轴线，注注意预留留孔的的方向，然然后后组对，组组队队时用安安装螺螺栓进行行定位位，复核核柱、梁梁的几何何尺寸寸无误后后先进进行柱的的安装装，钢柱柱矫正正、固定定后，再再进行梁梁的吊吊装。（2）、梁拼装装采采用QY16汽车吊。梁吊装：、系统吊装顺序序序为：梁支撑屋面檩条拉杆（2）、屋面梁梁吊吊装：屋面面面梁吊装装时以以免吊装装时发发生梁侧侧向失失稳屋面面梁采采用二点点绑扎扎法吊装装。第第一榀屋屋面梁梁吊装到到位，应应进行临临时固固定。接着安装第二榀榀榀屋面梁梁，第第二榀屋屋面梁梁吊装到到位不不可立即即松钩钩，此时时应将将几根主主要的的檩条安安装到到位，以以此作作为第二二榀屋屋面梁的的固定定措施，确确保保梁稳定定后，方方可松钩钩。以以此类推推，直直到吊完完。B）、高强螺栓栓栓施工要点点由于梁之间连接接接及梁柱柱之间间连接均均采用用高强螺螺栓连连接，故故施工工时应严严格按按照高强强螺栓栓的施工工规程程进行操操作。临临时连接接使用用普通螺螺栓，严严禁使用用高强强螺栓；；高强强螺栓应应自由由穿入，方方向向一致并并便于于操作，高高强强螺栓应应从中中央向外外拧紧紧，并应应在当当天终拧拧完毕毕，高强强螺栓栓的拧紧紧，应分初拧和终拧拧拧，当天天施工工，当天天验收收，当天天刷漆漆。c）、屋面彩钢钢钢板的安装装屋面彩钢板铺设设设时应注注意风风向。（注注：：泛水板板与彩彩钢板连连接时时，紧固固钉应应在板肋肋上）第五篇工期期期目标及及工期期保证措措施内容提要：5.1工期目标标标5.2工期保证证证措施5.1工期目标标标我公司经过认真真真研究，合合理理计划组组织安安排，总工工期期定为30天。钢结构制作1000天。钢结构安装1000天。彩钢板安装7天天天。收尾工作3天。5.2工期保证证证措施5.2.1本工工工程经我我公司司认真研研究，确确定总工工期为为30天。为确确保保工期，采采取取倒排法法，长长计划短短安排排控制节节点，关关键工序序实行行加班作作业以以控制总总工期期。5.2.2节假假假日不休休息，确确保工期期目标标的实现现。5.2.3加强强强劳动组组织，提提高劳动动效率率，保证证工程程顺利进进行。5.2.4提前前前安排成成品半半成品加加工，并并落实主主要材材料进货货渠道道。5.2.5各工工工序互相相穿插插、协调调配合合进行。5.2.6选择择择富有经经验的的现场管管理人人员组织织施工工。5.2.7合理理理制定原原材料料、成品品、半半成品的的计划划，避免免因材材料的不不到位位而影响响工期期。5.2.8利用用用公司加加工厂厂进行钢钢构加加工，充充分发发挥公司司管理理上的优优势和和丰富的的人力力资源。5.2.9配备备备足够的的机械械设备，提提高高机械化化作业业程度。第六篇保证证证施工质质量措措施及施施工质质量检测测方法法内容提要：6.1工程质量量量措施6.2质量管理理理资料6.3施工质量量量检测方方法6.1工程质量量量措施：：6.1.1认真真真贯彻执执行《质质量手册册》建建立健全全各项项制度6.1.1.111坚持工序序质质量控制制和用用户服务务思想想，坚持持班组组自检，抓抓好好专检，加加强强联合检检查和和施工过过程工工序质量量控制制和管理理，严严格中间间交接接手续，做做到到资料齐齐全，数数据准，有有签签证，有有考核核。6.1.1.222加强材料料、设设备质量量的管管理，把把握好好原材料料成品品、半成成品质质量检验验关。6.1.1.222.1材料检验验有有见证，有有合合格证等等。6.1.1.222.2设备质量量检检验有计计划，实实施有记记录。6.1.1.222.3现场质量量问问题及时时检验验。6.1.2强化化化质量管管理基基础工作作把质量教育作为为为一项战战略任任务，尽尽管工工期紧，难难度度大，但但要加加强质量量意识识和质量量管理理工作，要要把把质量教教育工工作作为为一项项战略任任务，齐齐抓共管管，不不断提高高质量量意识，确确保保各项质质量指指标。加强质量信息管管管理，及及时掌掌握质量量信息息，不断断改进进和提高高质量量，各项项目质质量资料料要齐齐全，要要有签签证，逐逐步实实现标准准化。6.1.3建立立立质量管管理点点，严格格控制制关键的的质量量环节。6.1.4严格格格执行质质量技技术标准准。6.1.5质量量量管理点点由专专人负责责管理理和跟踪踪，严严格按标标准控控制质量量，发发现问题题及时时采取措措施，确确保质量量。6.1.6建立立立质量管管理点点的跟踪踪和管管理的见见证取取样。6.2质量管理理理资料根据《质质量手册册》要要求，做做到每每道工序序质量量都要有有见证证的原则则，做做好施工工资料料收集整整理工工作，必必须记记录和收收集的的资料如如下：：分部分项划分表表表；工序交接记录；；；测量记录；设备、材料出厂厂厂合格证证；混凝土及砂浆试试试块试验验报告告；隐蔽工程记录；；；焊工考试合格证证证编号一一览表表；安装自检及专检检检记录；；料试验记录；质量事项处理记记记录。6.3施工质量量量检测记记录：：施工、检查、评评评定、验验收遵遵循下列列技术术文件和和技术术规范的的规定定。（1）、设计图图及及设计图等等等效的技技术文文件；（2）、钢结构构工工程施工质质质量验收收规范范（GB5002205—2001）；（3）、屋面工工程程技术规范范范(GB500207—94)。第七篇质量量量管理内容提要：7.1质量管理理理措施1质量管理措施施施：施工过程中必须须须接受监监理单单位在甲甲方授授权范围围内的的检查、督督促促和管理理下进进行全面面质量量管理，实实施施二级管管理；；一级专专检的的工作体体系，三三检制质质量管管理制度度。加加强对关关键项项目的重重点控控制，实实施工工序交接接制度度，不定定期进进行检查查，跟跟踪蜇质质量动动态，及及时总总结质量量管理理工作。7.1.1贯彻彻彻执行“五三、一一八”质量工作作制制度7.1.1.111“五三”即五个三三的的质量工工作制制度：1、三全：全过过过程、全企企业业、全员员工参参加质量量管理理。2、三执行：严严严格执行施施工工工艺标标准，严严格执行行质量量验评标标准，严严格执行行设计计规范和和按图图纸施工工。3、三检制：自自自检、复检检、专专检制度度。4、三工序：复复复检保护上上到到工序，保保证证本到工工序质质量，优优质准准时的为为下道道工序服服务。5、三不放过：：：发生质量量事事故后，原原因因不清，责责任任不明不不放过过；事故故责任任者与群群众省省受教育育不够够不放过过；没没有可靠靠的防防范措施施不放放过。7.1.1.222“一八”一整套八八个个不准的的施工工纪律：：施工图纸未经自自自审、会会审的的不准施施工。没有施工组织设设设计（或或施工工方案）、没没有施工措施施的不准施工工。工艺、质量标准准准不明确确，没没有技术术交底底或交底底不清清的不准准施工工材料没有出厂合合合格证或或规范范规定须须进行行复验，而而此此工作尚尚未进进行的不不准施施工。设备、成品、半半半成品、不不合合格的或或没有有出厂合合格证证的不准准使用用或安装装。上道工序不合格格格的，分分项工工程未经经质量量评定和和专职职检查员员核定定的以及及未经经监理单单位的的质量检检查，不不准进行行下道道工序施施工。发生质量事故后后后，没有有做到到“三不放过”的，不准准继继续施工工。施工条件不具备备备，施工工难以以保证质质量时时，不准准施工工。第八篇安安安全施工工管理理措施内容提要：8.1安全保保保证体系系；8.2认真贯贯贯彻QJ/BBYYJ-AAJCC5-995《施工、生生生产安全全技术术操作规规程》，做做做好安全全工作作；8.3安全技技技术要点点。1安全保证体体系系及工序：：：详见施工管理制制制度中“安全管理理网网络图”。8.2认真真真贯彻QJ/BBYYJ-AAJCC5-995《施工、生生生产安全全技术术操作规规程》，做做做好安全全工作作：8.2.1健健健全安全全监督督检查各各项制制度：由由安全全处定期期进行行检查，查查隐隐患，查查事故故苗头，查查规规程执行行情况况，并及及时终终结和组组织监监督整改改。8.2.2健全全全安全技技术交交底记录录：（1）、安单项项工工程在施工工工前由安安全技技术负责责人进进行安全全技术术交底。（2）、班前由由安安全员或班班班组长进进行安安全技术术交底底并落实实安全全措施。8.2.3坚持持持安全监监督和和巡视制制度：：（1）、公司安安全全部门派安安安全专员员常驻驻现场，跟跟踪踪现场监监督安安全规程程及各各项制度度的实实施落实实。（2）、项目部部安安全管理者者者及班组组安全全员协调调，协协助各班班组做做好安全全工作作，指导导进行行安全防防护和和管理各各项制制度。（3）、召开每每周周一次的安安安全工作作分析析总结会会，总总结工作作，分分析事故故苗头头和隐患患，交交流经验验。（4）、每日由由安安委会组织织织安全巡巡视，检检查安全全工作作的贯彻彻落实实，监督督安全全工作及及各项项法规、法法制制的执行行，推推动安全全工作作的规范范化、制制度化、标标准准化。（5）、运用系系统统工程的原原原理和方方法，开开展事故故预防防，预测测工作作，以单单项工工程为对对象，运运用科学学管理理方法，围围绕绕安全工工作开开展QC小组活动动，并并发布成成果。8.3安全技术术术要点：：（1）、进入现现场场施工必须须须戴好安安全帽帽并系好好安全全带，禁禁止穿穿拖鞋、凉凉鞋鞋或赤脚脚作业业。（2）、各级领领导导、工程技技技术人员员和职职能人员员在管管理施工工时，履履行各自自的安安全责任任，操操作人员员必须须在生产产安全全负责，做做到到安全生生产“五同时”。（3）、工程开开工工前，必须须须逐级进进行安安全技术术交底底，其交交底内内容针对对性应应强，并并做好好记录，接接受受交底人人要签签字确认认。（4）、2m以以上高处处作业业人员必必须挂挂好安全全带，作作业场所所必须须按国家家规定定挂设安安全标标志，夜夜间施施工必须须有足足够照明明。（5）、施工现现场场孔洞口、楼楼梯口、临边边等危险部位位设48钢管防护栏栏杆，并标挂挂明显标志。（6）、从事高高空空作业的职职职工要定定期体体检，患患有高高血压、心心脏脏病、贫贫血、癫癫痫以及及其他他不适于于高空空作业的的人员员均不得得从事事空中作作业。（7）、遇6级级以以上（含6级）大风风、大大雨、浓浓雾等等恶劣天天气，禁禁止从事事露空空高空起起重作作业。（8）、高空作作业业禁止穿硬硬硬底鞋、塑塑料料底鞋和和带钉钉易滑的的其它它鞋。（9）、配电箱箱、开开关箱必必须能防防雨防防尘，用用电设设备必须须实行行一机一一闸，严严禁用同同一开开关，并并有可可靠接地地。（10）、搭设设脚手手架必须须牢固为为稳靠靠，按标标准进进行搭设设，不不准设置置探头头板。（11）、钢管管脚手手架的钢钢管必须须符合合国家标标准Q235钢的技术术要要求，其其外径径大于或或等于于48mm，壁厚不不得得低于3.5mmm。立杆底底垫垫钢板，立立杆杆设置应应等距距，纵向向距离离不超过2m，大横杆杆垂垂直间距距为1.8m脚手架处处侧侧每隔9m必须设一一道道剪刀撑撑，与与地面夹夹角为为450～600之间，而而且且要自下下而上上连续设设置。同同时每隔3步5跨设一根根连连墙杆，防防止止架子外外倾。（12）、钢管管剪刀刀撑的接接长必须须搭接接，搭接接长度度应大于40mm，脚手架架的的立杆和和大横横杆的接接头必必须相互互错开开，顶端端必须须封顶，里里面面立杆应应低于于檐口50cm，外立杆杆应应高于檐檐口1米。（13）钢管脚脚手架架必须有有良好的的接地地装置，接接地地电阻不不大于于4欧姆，雷雷雨雨季节应应按规规范设置置防雷雷措施。（14）、脚手手架搭搭设完毕毕后要进进行全全封闭；；采用用密目式式安全全网围护护，作作业走道道用竹竹笆封拦拦，必必要时加加以道道挑网。（15）、特种种作业业人员必必须持证证上岗岗，并做做到定定人、定定机、定定指挥。（16）、起重重机械械设备必必须有使使用许许可证和和有关关归口主主管部部门签证证认可可。（17）、结构构吊装装工程应应根据情情况编编制切实实可行行的施工工方案案。（18）、高空空立体体交叉多多层作业业，要要求每层层铺设设安全网网，脚脚手架和和跳板板按常规规进行行搭设。（19）、安装装时所所用的工工具、材材料等等妥算放放置，是是用冲销销对孔孔时要采采取措措施，防防止坠坠物伤人人。（20）、吊装装大型型设备的的索具等等，使使用前应应经安安全管理理者确确认后方方可使使用，起起吊时时要坚持“十不吊”，坚持先先试试吊再正正式起起吊。（21）、吊装装要有有专人指指挥，统统一口口令，统统一行行动，并并密切切与司机机配合合。吊装装大件件要冷静静沉着着，发现现问题题要采取取果断断措施，防防止止意外事事故。（22）、油类类等易易燃物资资要妥算算保管管；要设设灭火火设备，防防止止火灾，操操作作现场严严禁抽抽烟及火火、电电作业。第九篇文明明明施工措措施9、文明施工措措措施9.1现场设置置置施工总总平面面图、总总进度度表和工工程项项目简介介牌，积积极推行行现场场文明施施工和和标准化化管理理，争创创市标标准化文文明工工地。9.2严格遵守守守江苏省省有关关市容、交交通通、卫生生的规规定，施施工现现场经常常保持持环境清清洁卫卫生，派派专人人值班，在在工工地出处处设水水管冲洗洗车辆辆，确保车辆运行沿沿沿途不污污染道道路。3认真布置施工工工现场，统统一一安排“三材”堆放地和和工工地办公公、生生活临时时设施施。9.4现场厕所所所设专人人管理理，严禁禁随地地便溺，垃垃圾圾堆设点点堆放放，定期期运走走。9.5实行施工工工现场的的区域域或层面面文明明卫生、环环境境的分工工管理理，确保保现场场场地平平整、道道路畅通通，无无积水、无无油油污、无无垃圾圾、无障障碍，保保障现场场的安安全和文文明施施工。9.6须在现场场场临时堆堆放和和组装的的设备备、构建建、管管道、材材料应应一律按按施工工综合进进度和和有关要要求，有有计划、有有条条理的进进场堆堆放和组组装，如如中途有有变动动，则应应按项项目组的的要求求及时处处理。9.7施工准备备备和实施施过程程中必须须使用用的机具具和用用具（如如卷扬扬机、电电焊机机、氧气气瓶、乙乙炔瓶、电电源源盘、电电焊线线、氧气气乙炔炔管和钢钢绳、夹夹具等）应应摆摆放整齐齐，并并有防潮潮、防防鱼、防防漏电电和现场场保护护措施。9.8施工现场场场应养成成每天天下班前前清理理回收废废料（如如电焊头头、破破布及废废气材材料）的的良好好习惯，对对开开箱拆除除的设设备箱板板、填填充和包包装材材料，应应做到到随时拆拆卸随随时收拢拢，集集中处理理，保保证施工工现场场的施工工文明明。第十篇创造造造优良工工程的的措施10.创造优良良良工程的的措施施10.1专门成成成立创优优工程程领导小小组，编编制创优优施工工方案，选选派派优秀项项目经经理担任任创优优工程领领导小小组组长长，10.2把好材材材料质量量关，所所有进场场材料料必须全全部为为优良产产品，对对主要材材料除除合格证证外，按按规定抽抽样复复试。第十一篇环保保保措施11.环保措施施施11.1严格按按按照合同同规定定，采取取有效效措施，作作好好耕地保保护，尽尽量避免免由于于施工造造成的的耕地流流失。生产生活污水水水应经沉淀淀处处理后排排至指指定的河河道，保保护水源源，免免受施工工活动动造成的的污染染。第十二篇降低低低成本措措施12.降低成本本本措施努力搞好项目的的的成本核核算，科科学合理理组织织施工，节节约约各种生生产要要素，降降低成成本，做做好施施工力量量与施施工任务务、施施工进度度的优优化组合合，最最大限度度的发发挥项目目的施施工能力力和潜潜力，力力争成成本降低低，明明确落实实目标标的责任任人。12.1项目经经经理部应应作为为目标责责任主主体，全全部负负责落实实所有有各项管管理目目标，制制定各各项保证证措施施，确立立谁对对目标负负主要要责任、次次要要责任、关关联联责任。12.2选择目目目标管理理点，（为为为实现目目标而而选择的的重点点管理对对象）。不不不同的职职能部部门，在在不同同的施工工阶段段，都有有不同同的目标标管理理点。12.3具体措措措施12.3.1人人人员方面面：除除项目管管理的的人员任任用要要求需要要严格格外，外外协队队伍的亦亦应严严格挑选选，要要求工人人技术术全面，经经验验丰富。特特种种工作的的操作作人员必必须持持证上岗岗，并并严格执执行特特种工种种的操操作规程程。12.3.2机机机具方面面：本本工程采采用机机具，无无论是是采购或或者租租赁，均均须严严格把好好三关关。第一一、机机具采购购、租租赁前，必必须须严格检检查其其性能，质质量量，对租租赁机机具尤其其需要要严格把把关；；第二、机机具具发放使使用前前必须对对机具具磨损现现况等等办理书书面交交接手续续，机机具使用用后归归还亦应应检查查，并对对超常常规、故故意的的损坏、破破坏坏按照实实际情情况进行行处罚罚，于工工程款款中扣除除；第第三、租租赁机机具归还还租赁赁方时，除除按按照实际际情况况付款，还还应应按照合合同中中相应条条款，考考虑扣除除使用用期间发发生的的机具修修理费费用及运运费等等费用。12.3.3材材材料方面面：施施工用料料由于于全部自自购，故故降低成成本极极局具实实际意意义。材材料计计划的提提出，材材料入场场的检检验，材材料使使用的发发放，都都必须严严格把把好质量量关，使使用过程程中应应严格执执行施施工规范范，减减少材料料的浪浪费，对对能够够回收利利用的的尽量回回收利利用作到到共完完料进场场地清清。12.3.4制制制度方面面：制制定严格格的有有关材料料使用用节约、浪浪费费的奖惩惩条例例，有关关工程程质量、工工程程进度完完成情情况的奖奖惩条条理，有有关现现场安全全、文文明施工工的奖奖惩条理理，另另外，依依据项项目法建建立项项目管理理人员员岗位责责任制制，并由由项目目经理牵牵头作作定期或或不定定期的现现场检检查考核核，从从管理方方面为为降低成成本打打好基础础。12.3.5施施施工方面面：施施工前技技术人人员应对对图纸纸进行详详细审审查，并并作出出相应的的施工工方案，对对施施工措施施的采采用须有有可行行性保障障，材材料、机机具等等的调用用需及及时进行行，施施工完毕毕后应应对成品品进行行有效的的保护护。在安安全、文文明施工工方面面亦需要要随时时管理检检查，减减少出现现非工工程费用用。第十三篇竣工工工后保修修及维修服务计计划划13.竣工后保保保修、维维修服服务计划划13.1根据要要要求，保保修期期为一年年（自自验收合合格之之日起）13.2在此期期期间，确确保所所有材料料不会会出现缺缺陷及及导致工工程不不完整，包包括括不出现现结构构损坏、材材料料物理性性能降降低、表表面退退化、腐腐蚀变变形和一一切不不符和本本技术术标书许许可的的缺陷。在在保保证期内内，承承包商对对有缺缺陷的部部位必必须无偿偿、及及时的给给予修修理与更更换，并并承担由由此引引起的对对业主主或第三三者的的一切直直接损损失。此此外，在1年保修期期满后，我我方将会同同材料生产产商以书面面形式向业业主作出长长期的维修修保证，保保证在10年内维修修其所承包包的屋面工工程使之符符合合同条条款和规格格要求。13.3本公司司司并不因因为有有以上承承诺而而松懈对对工程程的质量量管理理及竣工工后的的维修服服务，相相反，我我们将将对工程程进行行全过程程的质质量控制制，并并认真负负责地地处理质质量问问题及竣竣工后后的维修修服务务工作。13.4本公司司司、承诺诺：重重质量、讲讲信信誉，本本着对对客户负负责的的态度认认真对对待，客客户提提出的每每一个个问题，并并尽尽量给予予客户户满意的的回答答。13.5保修期期期间，本本公司司将派专专人定定期到现现场进进行检查查，以以便尽早早发现现问题，及及时时给予适适当处处理并维维修纪纪录。13.6若出现现现质量问问题，接接到通知知后，我我公司将将及时时到现场场采取取有效措措施加加以解决决。13.7保修期期期间，若若以不不可抗力力造成成的工程程质量量问题，本本公公司也将将给予予适当的的帮助助，减少少工程程损失。13.8本着合合合作发展展的精精神，在在保修修期间客客户应应提供必必要帮帮助，我我摁真真诚希望望客户户对本公公司及及工程多多提宝宝贵意见见和建建议，以以推动动我公司司质量量管理工工作的的发展。13.9“客户户户至上”是我们的的宗宗旨，我我公司司将以良良好的的工作作作风和和优质的的维修修服务赢赢得客客户的信信任。二0一二年年四月技术交底记录GGJ1..4工程名称施工单位交底提要：钢结结结构制作作交底内容：1、钢结构制作作作首先进行行放放样、号号料和和切割，在在放放样和号号料时时应根据据工艺艺要求预预留制制作和安安装时时的焊接接收缩缩余量及及切割割、刨边边和铣铣平等加加工余余量。气气割前前应将钢钢材切切割区域域表面面的铁锈锈、污污物等清清除干干净，气气割后后应清除除熔渣渣和飞溅溅物；；2、矫正后的钢钢钢材表面，不不应有明显的的凹面或损伤伤，划痕深度度不得大于0.5mm。气割或或机械剪切的的零件，需要要进行边缘加加工时，其刨刨削量不应小小于2.0mm；3、在制孔时，栓栓栓孔的精精度及及允许偏偏差应应符合规规范规规定，当当栓孔孔的允许许偏差差超过规规范规规定时，不不得得采用钢钢块填填塞，可可采用用与母材材材质质相匹配配的焊焊条补焊焊后重重新制孔孔；在在组装前前，零零部件应应经检检查合格格，连连接接触触面和和沿焊缝缝边缘缘每边30～50mm范围内内的的铁锈、毛毛刺刺、污垢垢、冰冰雪等应应清楚楚干净，板板材材、型材材的拼拼接，应应在组组装前进进行；；构件的的组装装应在部部件组组装、焊焊接矫矫正后进进行，组组装顺序序应根根据结构构型式式、焊接接方法法和焊接接顺序序等因素素确定定。采用用夹具具组装时时，拆拆除夹具具时不不得损伤伤母材材；对残残留的的焊疤应应修磨磨平整，顶顶紧紧接触面面应有有75%以上的面面积积紧贴；；4、在进行焊接接接时，施工工单单位对其其首次次采用的的钢材材、焊接接材料料、焊接接方法法、焊后后热处处理等进进行焊焊接工艺艺评定定，并应应根据据评定报报告确确定焊接接工艺艺；焊接接时，不不得使用用药皮皮脱落或或焊芯芯生锈的的焊条条和受潮潮结块块的焊剂剂及已已熔烧过过的渣渣壳。焊焊丝、焊焊钉在使使用前前应清除除油污污、铁锈锈，焊焊接时，焊焊工工应遵守守焊接接工艺，不不得得自由施施焊及及在焊道道外的的母材上上引弧弧，焊角角转角角处宜连连续绕绕角施焊焊。焊焊缝出现现裂纹纹时，焊焊工不不得擅自自处理理，，应应查清清原因，定定出出修补工工艺后后方可处处理。焊焊缝同一一部位位的翻修修次数数不宜超超过两两次。焊焊接完完毕，焊焊工应应清理焊焊缝表表面的熔熔渣及及两侧的的飞溅溅物，检检查焊焊缝外观观质量量，检查查合格格后应在在工艺艺规定的的焊缝缝及部位位打上上焊工钢钢印；；5、采用砂轮打打打磨处理摩摩擦擦面时，打打磨磨范围不不应小小于螺栓栓孔径径的4倍，打磨磨方方向应与与构件件受力方方向垂垂直，经经处理理的摩擦擦面，出出厂前应应按批批作抗滑滑移系系数试验验，在在运输过过程中中试件摩摩擦面面不得损损伤，处处理好的的摩擦擦面不得得有飞飞边、毛毛刺、焊焊疤或污污损等等；6钢结构在涂装装装前应进行行除除锈，涂涂装应应均匀，无无明明显起皱皱、流流挂，附附着应应良好，涂涂装装完毕后后，应应在构件件上标标注构件件的原原编号，大大型型构件应应标明明重量、中中心心位置和和定位位标记。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式式式两份，一一份份交接受受交底底人，一一份存存档。技术交底记录GGJ1..4工程名称施工单位交底提要：钢结结结构安装装交底内容：1、钢结构安装装装前，应对对钢钢构件的的质量量进行检检查。钢钢构件的的变形形、缺陷陷不应应超过允允许偏偏差，钢钢构件件安装的的测量量和校正正，应应根据工工程特特点进行行。厚厚钢板和和异种种钢板的的焊接接、高强强螺栓栓安装等等主要要工艺，应应在在安装前前进行行工艺试试验，编编制响应应的施施工工艺艺；2、钢结构采用用用扩大拼装装单单元进行行安装装时，对对容易易变形的的钢构构件应进进行强强度和稳稳定性性验算，必必要要时采取取加固固措施；；钢构构件采用用综合合安装时时，应应划分成成若干干独立单单元..每一单元元的的全部钢钢构件件安装完完毕后后，应形形成空空间刚度度单元元。3、钢结构的柱柱柱、梁、屋屋架架、支撑撑等主主要构件件安装装就位后后，应应立即进进行校校正、固固定。当当天安装装的钢钢构件形形成稳稳定的空空间体体系。钢钢结构构安装、校校正正时，应应根据据风力、温温差差、日照照等外外界环境境和焊焊接变形形等外外界环境境和焊焊接变形形等因因素的影影响，采采取相应应的调调整措施施；4、利用安装好好好的钢结构构吊吊装其它它构件件和设备备时，应应征得设设计单单位同意意，并并应进行行验算算，采取取相应应措施。5、设计要求顶顶顶紧的节点点，接接触面应应有70%的面紧贴贴。用用0.3mmm厚塞尺检检查，可可插入入的面积积之和和不得大大于接接触顶紧紧总面面积的30%；边缘最最大大间隙不不应大大于0.8mmm..6、安装高强螺螺螺栓时，螺螺栓栓应自由由穿入入孔内，不不得得强行敲敲打，并并不得气气割扩扩孔。穿穿入方方向宜一一致并并便宜操操作。高高强螺栓栓不得得作为临临时安安装螺栓栓。高高强螺栓栓的安安装应按按一定定顺序施施拧，宜宜由螺栓栓群中中央顺序序向外外拧，并并应在在当天终终拧完完毕。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式式式两份，一一份份交接受受交底底人，一一份存存档。技术交底记录GGJ1..4工程名称施工单位交底提要：压型型型金属板板的制制作与安安装交底内容：压型金属板的制制制作压型金属板板材材材的品种种、材材质、规规格、涂涂层和外外观质质量应符符合设设计要求求；压压型金属属板成成型后，基基板板不得有有裂纹纹；板表表面应应干净、无无油油污泥沙沙，大大面积不不应有有明显凹凹凸和和皱折，涂涂层层或镀层层应无无肉眼可可见的的裂纹、剥剥落落和擦痕痕等缺缺陷。压型金属板安装装装压型金属板应在在在钢结构构安装装工程质质量检检验评定定符合合要求后后进行行；压型型金属属板、泛泛水板板和包角角板应应固定可可靠、无无松动，防防腐腐涂料涂涂刷和和防水密密封材材料敷设设应完完好，连连接件件数量、间间距距符合设设计要要求和国国家现现行有关关规定定；压型型金属属板外观观应平平整，接接搓顺顺直，板板面应应无施工工残留留杂物和和污物物。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式式式两份，一一份份交接受受交底底人，一一份存存档。技术交底记录GGJ1..4工程名称施工单位交底提要：钢结结结构涂装装交底内容：涂装前钢材表面面面应进行行除锈锈处理，经经化化学除锈锈的钢钢材表面面应露露出金属属光泽泽，处理理后的的钢材表表面应应无焊渣渣、焊焊疤、灰灰尘、油油污、水水和毛毛刺等，不不得得有误涂涂、漏漏涂，涂涂层应应无蜕和和返锈锈。涂刷应均匀，无无无明显皱皱皮、流流坠、气气泡，附附着良好好，分分色线清清楚、整整齐。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式式式两份，一一份份交接受受交底底人，一一份存存档。施工技术交底记记记录工程名称施工班组钢结构专业施工工工队分部分项工程名名名称参加人20人工程数量㎡计划完成时间交底内容:钢结构手工电弧弧弧焊焊接接工艺艺标准范围本工艺标准适用用用于一般般工业业与民用用建筑筑工程中中钢结结构制作作与安安装手工工电弧弧焊焊接接工程程。施工准备2.1材料及及及主要机机具2.1.1电电电焊条;其型号按按设设计要求求选用用,必须有质质量量证明书书。按按要求施施焊前前经过烘烘焙。严严禁使用用药皮皮脱落、焊焊芯芯生锈的的焊条条。设计计无规规定时，焊焊接接Q235钢时宜选选用E43系列碳钢钢结结构焊条条；焊焊接16Mn钢时宜选选用E50系列低合合金金结构焊焊条；；焊接重重要结结构时宜宜采用用低氢型型焊条条（碱性性焊条条）。按按说明明书的要要求烘烘焙后，放放入入保温桶桶内，随随用随取取。酸酸性焊条条与碱碱性焊条条不准准混杂使使用。2引弧板:用坡坡坡口连接时时需需用弧板,弧板材质质和和坡口型型式应应与焊件件相同同。2.1.3主主主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线线、焊焊钳、面面罩、小小锤、焊焊条烘烘箱、焊焊条保保温桶、钢钢丝丝刷、石石棉条条、测温温计等等。2.2作业条条条件2.2.1熟熟熟悉图纸,做焊接工工艺艺技术交交底。2.2.2施施施焊前应应检查查焊工合合格证证有效期期限,应证明焊焊工工所能承承担的的焊接工工作。2.2.3现现现场供电电应符符合焊接接用电电要求。2.2.4环环环境温度度低于于0℃，对预热热后后热温应应根据据工艺试试验确确定。操作工艺3.1工艺流流流程：作业准备→电弧弧弧焊接（平平焊焊、立焊焊、横横焊、仰仰焊）→焊缝检查查3.2钢结构构构电弧焊焊接:3.2.1平平平焊3.2.1.111选择合格格的的焊接工工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧弧长长度等,通过焊接接工工艺试验验验证证。3.2.1.222清理焊口口：：焊前检检查坡坡口、组组装间间隙是否否符合合要求，定定位位焊是否否牢固固，焊缝缝周围围不得有有油污污、锈物物。3.2.1.333烘焙焊条条应应符合规规定的的温度与与时间间，从烘烘箱中中取出的的焊条条，放在在焊条条保温桶桶内，随随用随取取。3.2.1.444焊接电流流：：根据焊焊件厚厚度、焊焊接层层次、焊焊条型型号、直直径、焊焊工熟练练程度度等因素素，选选择适宜宜的焊焊接电流流。3.2.1.555引弧：角角焊焊缝起落落弧点点应在焊焊缝端端部，宜宜大于于mm，不应随随便便打弧，打打火火引弧后后应立立即将焊焊条从从焊缝区区拉开开，使焊焊条与与构件间间保持持2~4mmm间隙产生生电电弧。对对接焊焊缝及时时接和和角接组组合焊焊缝，在在焊缝缝两端设设引弧弧板和引引出板板，必须须在引引弧板上上引弧弧后再焊焊到焊焊缝区，中中途途接头见见则应应在焊缝缝接头头前方15~2200mm处打火引引弧弧，将焊焊件预预热后再再将焊焊条退回回到焊焊缝起始始处，把把熔池填填满到到要求的的厚度度后，方方可向向前施焊焊。3.2.1.666焊接速度度：：要求等等速焊焊接，保保证焊焊缝厚度度、宽宽度均匀匀一致致，从面面罩内内看熔池池中铁铁水与熔熔渣保保持等距距离（2~3mmm）为宜。3.2.1.777焊接电弧弧长长度：根根据焊焊条型号号不同同面确定定，一一般要求求电弧弧长度稳稳定不不变，酸酸性焊焊条一般般为3~4mmm，碱性焊焊条条一般为2~3mmm为宜。审核人交底人接受交底人1、本表由施工工工单位填写写，交交底单位位与接接受交底底单位位各存一一份。第1页（共3页）2、当做分项工工工程施工技技术术交底时时，应应填写“分项工程程名名称”栏，其他他技技术交底底可不不施工技术交底记记记录工程名称施工班组钢结构专业施工工工队分部分项工程名名名称参加人20人工程数量㎡计划完成时间3.2.1.888焊接角度度：：根据两两焊件件的厚度度确定定，焊接接角度度有两个个方面面，一是是焊条条与焊接接前进进方向的的夹角角为60~7755°；二是焊焊条条与焊接接左右右夹角有有两种种情况，当当焊焊件厚度度相等等时，焊焊条与与焊件夹夹角均均为45°；当焊件件厚厚度不等等时，焊焊条与较较厚焊焊件一侧侧夹角角应大于于焊条条与较薄薄焊件件一侧夹夹角。3.2.1.999收弧：每每条条焊缝焊焊到末末尾，应应将弧弧坑填满满后，往往焊接方方向相相反的方方向带带弧，使使弧坑坑甩在焊焊道里里边，以以防弧弧坑咬肉肉。焊焊接完毕毕，应应采用气气割切切除弧板板，并并修磨平平整，不不许用锤锤击落落。3.2.1.清清清渣:整条焊缝缝焊焊完后清清除熔熔渣，经经焊工工自检（包包括括外观及及焊缝缝尺寸等等）确确无问题题后，方方可转移移地点点继续焊焊接。3.2.2立立立焊：基基本操操作工艺艺过程程与平焊焊相同同，但应应注意意下述问问题：：3.2.2.111在相同条条件件下，焊焊接电电源比平平焊电电流小%~155%。3.2.2.222采用短弧弧焊焊接，弧弧长一一般为2~3mmm。3.2.2.333焊条角度度根根据焊件件厚度度确定。两两焊焊件厚度度相等等，焊条条与焊焊条左右右方向向夹角均均为45°；两焊件件厚厚度不等等时，焊焊条与较较厚焊焊件一侧侧的夹夹角应大大于较较薄一侧侧的夹夹角。焊焊条应应与垂直直面形形成60°~~880℃角，使角角弧弧略向上上，吹吹向熔池池中心心。3.2.2.444收弧：当当焊焊到末尾尾，采采用排弧弧法将将弧坑填填满，把把电弧移移至熔熔池中央央停弧弧。严禁禁使弧弧坑甩在在一边边。为了了防止止咬肉，应应压压低电弧弧变换换焊条角角度，使使焊条与与焊件件垂直或或由弧弧稍向下下吹。3.2.3横横横焊：基基本功功与平焊焊相同同，焊接接电流流比同条条件平平焊的电电流小小%~155%，电弧长2~4mmm。焊条角角度度，横焊焊时焊焊条应向向下倾倾斜，其其角度度为70°~~880°，防止铁铁水水下坠。根根据据两焊件件的厚厚度不同同，可可适当调调整焊焊条角度度，焊焊条与焊焊接前前进方向向为70°~~990°。3.2.4仰仰仰焊：基基本与与立焊、横横焊焊相同，其其焊焊条与焊焊件的的夹角和和焊件件厚度有有关，焊焊条与焊焊接方方向成70°~~880°角，宜用用小小电流、短短弧弧焊接。3.3冬期低低低温焊接接3.3.1在在在环境温温度低低于0℃条件下进进行行电弧焊焊时，除除遵守常常温焊焊接的有有关规规定外，应应调调整焊接接工艺艺参数，使使焊焊缝和热热影响响区缓慢慢冷却却。风力力超过过4级，应采采取取挡风措措施；；焊后未未冷却却的接头头，应应避免碰碰到冰冰雪。3.3.2钢钢钢结构为为防止止焊接裂裂纹，应应预热、预预热热以控制制层间间温度。当当工工作地点点温度度在0℃以下时，应应应进行工工艺试试验，以以确定定适当的的预热热，后热热温度度。4质量标准4.1保证项目目目4.1.1焊焊焊接材料料应符符合设计计要求求和有关关标准准的规定定，应应检查质质量证证明书及及烘焙焙记录。4.1.2焊焊焊工必须须经考考试合格格，检检查焊工工相应应施焊条条件的的合格证证及考考核日期期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ级焊缝必必须须经探伤伤检验验，并应应符合合设计要要求和和施工及及验收收规范的的规定定，检查查焊缝缝探伤报报告。4.1.4焊焊焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不不得得有裂纹纹、焊焊瘤、烧烧穿、弧弧坑等缺缺陷。Ⅱ级焊缝不不得得有表面面气孔孔、夹渣渣、弧弧坑、裂裂纹、电电弧擦伤伤等缺缺陷，且Ⅰ级焊缝不不得得有咬边边、未未焊满等等缺陷陷。4.2基本项项项目4.2.1焊焊焊缝外观观：焊焊缝外形形均匀匀，焊道道与焊焊道、焊焊道与与基本金金属之之间过渡渡平滑滑，焊渣渣和飞飞溅物清清除干干净。4.2.2表表表面气孔孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不不允允许；Ⅲ级焊缝每50mmm长度焊缝缝内内允许直直径≤0.4tt,且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径.4.2.3咬咬咬边:Ⅰ级焊缝不不允允许.审核人交底人接受交底人1、本表由施工工工单位填写写，交交底单位位与接接受交底底单位位各存一一份。第2页（共3页）2、当做分项工工工程施工技技术术交底时时，应应填写“分项工程程名名称”栏，其他他技技术交底底可不不填写。施施工工技术交交底记记录工程名称施工班组钢结构专业施工工工队分部分项工程名名名称参加人20人工程数量㎡计划完成时间Ⅱ级焊缝:咬边边边深度≤0.055tt,且≤0.5mmm连续长度≤0mm,且两侧咬咬边边总长≤%焊缝长度度。Ⅲ级焊缝：咬边边边深度≤0.1tt,,且≤1mm。注：t为连接处处较薄薄的板厚厚。4.3允许偏偏偏差项目,见表5-1。表5-1项次项目允许偏差（mm）检验方法Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1对接焊缝焊缝余高（mm）b<200.5~20.5~2.50.5~3.5用焊缝量规检查b≥200.5~30.5~3.50~3.5焊缝错边<0.1t且不大于2.0<0.1t且不大于2.0<0.15t且不大于3.02角焊缝焊角尺寸（mm）hf≤60~+1.5hf>60~+3焊缝余高（mm）hf≤60~+1.5hf>60~+33组合焊缝焊角尺寸T形接头、十字接头、角接头>t/4起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头t/2且≯注：b为焊缝宽宽度，t为连接处处较较薄的板板厚，hf为焊角尺尺寸寸。成品保护焊后不准撞砸接接接头,不准往刚刚焊焊完的钢钢材上上浇水。低低温温下应采采取缓缓冷措施施。不准随意在焊缝缝缝外母材材上引引弧。各种构件校正好好好之后方方可施施焊，并并不得得随意移移动垫垫铁和卡卡具，以以防造成成构件件尺寸尺尺寸偏偏差。隐隐蔽部部位的焊焊缝必必须办理理完隐隐蔽收手手续后后，方可可进行行下道隐隐蔽工工序。低温焊接不准立立立即清渣渣，应应等焊缝缝降温温后进行行。应注意的质量问问问题尺寸超出允许偏偏偏差：对对焊缝缝长度、宽宽度度、厚度度不足足，中心心线偏偏移，弯弯折等等偏差，应应严严格控制制焊接接部位的的相对对位置尺尺寸，合合格后方方准焊焊接，焊焊接时时精心操操作。焊缝裂纹：为防防防止裂纹纹产生生，应选选择适适合的焊焊接工工艺参数数和施施焊程序序，避避免用大大电流流，不要要突然然熄火，焊焊缝缝接头应应搭接接~15mmm，焊接中中不不允许搬搬运、敲敲击焊件件。表面气孔：焊条条条按规定定的温温度和时时间进进行烘焙焙，焊焊接区域域必须须清理干干净，焊焊接过程程中选选择适当当的焊焊接电流流，降降低焊接接速度度，使熔熔池中中的气体体完全全逸出。焊缝夹渣：多层层层施焊应应层层层将焊渣渣清除除干净，操操作作中应支支条正正确，弧弧长适适当。注注意熔熔渣的流流动方方向，采采用碱碱性焊时时，必必须使熔熔渣留留在熔渣渣后面面。审核人交底人接受交底人1、本表由施工工工单位填写写，交交底单位位与接接受交底底单位位各存一一份。第3页（共3页）2、当做分项工工工程施工技技术术交底时时，应应填写“分项工程程名名称”栏，其他他技技术交底底可不不填写。高强螺栓施工记记记录GJ11.55检查部位标准规定施工单位自查（实实测）记录监理（建设）单单单位验收收记录录高强度螺栓高强度螺栓的连连连接副的的规格格和技术术条件件应符合合设计计要求和和现行行国家标标准的的规定，要要有有质量证证明书书和出厂厂检验验报告，连连接接副应进进行扭扭矩系数数复验验，连接接面抗抗滑移系系数应应符合设设计要要求，连连接摩摩擦面应应平整整，不得得有飞飞边、毛毛刺、焊焊接飞溅溅物、焊焊疤、氧氧化铁铁皮、污污垢等等，螺栓栓所采采用的扭扭矩扳扳手应定定期标标定，螺螺栓应应自由穿穿入栓栓孔，不不得强强行敲打打。高强螺栓质量证证证明书,出厂检验验报报告,扭矩系数,复验报告告齐齐全,连接面平平整,无飞边,毛刺焊接接飞飞溅物,焊溜氧化化铁铁皮等污污物,螺栓自由由穿穿入螺栓栓孔,无强行敲敲打打现象.施工单位自查结论：：该检验批相关资资资料齐全,具有完整整的的施工操操作依依据和质质量检检查记录,主控项目目和和一般项项目质质量经抽抽样检检验合格.质检员：施工单位项目技技技术负责责人：：20012年月日监理（建设）单位验收结结论论：监理工程师（建建建设单位位项目目负责人人）：：年月日钢结构矫正施施施工记录GJ11..5厂房钢结构检查项目钢结构矫正施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实实测）记录监理（建设）单单单位验收收记录录钢结构钢构件的变形、缺缺陷等应在允允许偏差范围围内，当超过过允许偏差时时应采取相应