长沙承插型盘扣式支模架专项施工方案

湖南高建建设集团有限公司承插型盘扣式支模架专项施工方案164-目录HYPERLINK\l"_Toc381339676"第一章编制依据据据及原则则2HYPERLINK\l"_Toc381339677"1.1、编制依依依据2HYPERLINK\l"_Toc381339678"1.2、编制原原原则2HYPERLINK\l"_Toc381339679"第二章工程概况况况4HYPERLINK\l"_Toc381339680"2.1工程概概概况4HYPERLINK\l"_Toc381339681"第三章施工部署署署13HYPERLINK\l"_Toc381339682"第四章模板工程程程施工方方案228HYPERLINK\l"_Toc381339683"4.1模板施施施工28HYPERLINK\l"_Toc381339684"4.1.1楼楼楼板（梁梁）模模板施工工28HYPERLINK\l"_Toc381339685"4.1.2高高高支模搭搭设要要求28HYPERLINK\l"_Toc381339686"4.3质量标准准准32HYPERLINK\l"_Toc381339688"第五章质量保证证证措施42HYPERLINK\l"_Toc381339689"5.1质量目目目标42HYPERLINK\l"_Toc381339690"5.2制度保保保证42HYPERLINK\l"_Toc381339691"5.2.1质量量量管理组组织机机构42HYPERLINK\l"_Toc381339692"5.2.2施施施工阶段“混凝土浇浇灌灌申请”制度43HYPERLINK\l"_Toc381339693"5.2.3技术术术、质量量交底底制度44HYPERLINK\l"_Toc381339694"5.3技术保证证证45HYPERLINK\l"_Toc381339695"5.3.1模板板板及支架架45HYPERLINK\l"_Toc381339696"5.3.2混凝凝凝土工程程46HYPERLINK\l"_Toc381339697"第六章急救援预预预案54模板及支撑体系系系计算77950000*4000梁模板（盘盘盘扣式）计计算算书779200*70000梁模板（盘盘盘扣式）计计算算书88830000*155000梁模板（盘盘盘扣式）计计算算书977400*140000梁模板板（盘盘扣式）计计算算书11006350mm板模模模（盘扣扣式)计算书1115第一章编制制制依据及及原则则1.1、编制依依依据1.1、《建筑筑筑结构荷荷载规规范》GB5000009--200011.2、《混凝凝凝土结构构设计计规范》GB5000010--200021.3、《建筑筑筑施工计计算手手册》江江正荣荣著1.4、《建筑筑筑施工手手册》第第四版1.5、《建筑筑筑施工扣扣件式式钢管脚脚手架架安全技技术规规范》JGJ11331-2200011.6、《混凝凝凝土结构构工程程施工技技术标标准》ZJQQ008-SSGJJB22044-2000551.7、《建筑筑筑施工脚脚手架架实用手手册》杜杜荣军著著1.8、《建筑筑筑施工模模板安安全技术术规范范》JGJ11662-2200081.9、《钢结结结构设计计规范范》(GB5000177-220033)；2.0、《木结结结构设计计规范范》(GB50005)。2.1、《危险险险性较大大的分分部分项项工程程安全管管理办办法》2.2、《建筑筑筑施工安安全检检查标准准》JGJ5599-2001112.3、《建筑筑筑施工高高处作作业安全全技术术规范》JGJ8800-9112.4、《危险险险性较大大的分分部分项项工程程安全管管理办办法》2.5、《临时时时施工用用电施施工方案案》2.6、《建筑筑筑施工扣扣件式式钢管脚脚手架架安全技技术规规范》JGJ1130--20011（2002年版）；；2.7、《建筑筑筑施工承承插型型盘扣式式钢管管支架安安全技技术规程程》JGJ22331-220110；2.8、《建筑筑筑施工盘盘扣直直插式钢钢管脚脚手架安安全技技术规范范》；；2.9、品茗安安安全计算算软件件1.2、编制原原原则1．全面兑现合合合同的原则则。以以先进的的技术术、科学学的管管理、良良好的的信誉、一一流流的质量量，高高起点开开局、高高标准推推进、高高质量完完成承承建工程程，实实现科技技创新新、管理理创新新。2．保证工期的的的原则。施施工工中保证证足够够的技术术装备备及人员员投入入，科学学编制制施工方方案，合合理安排排施工工工序，充充分分考虑气气候、季季节、交交叉施施工对工工期的的影响，确确保保合同工工期。3.坚持以人人人为本，安安全全生产的的原则则。1.3支模方案案案优化选选择根据工地的实际际际情况，本本着着安全、可可靠靠、省时时、省省力的原原则，经经过比较较分析析，本工工程采采用新型型产品品《盘扣扣直插插式钢管管脚手手架》。（一）、新型产产产品《盘盘扣直直插式钢钢管脚脚手架》的的特特点这种产品它具有有有其他产产品不不可比的的独有有特点：：1、这种产品主主主要是对钢钢管管脚手架架的扣扣件进行行改进进，集其其它产产品优点点于一一体，可可替代代扣件式式钢管管脚手架架、门门式架等等多种种脚手架架系列列产品。本本产产品设计计大方方，有着着一扣扣就成的的特点点，它具具有容容易搬运运、便便于管理理、使使用方便便，安安装简单单，拆拆卸快速速的高高效、实实用、经经济、美美观之之优点。2、长沙市金冠冠冠脚手架有有限限以司《盘盘扣扣直插式式钢管管脚手架架》从从组件上上进行行了很大大改进进，组配配件减减少了许许多，整整个脚手手架系系列是由由盘扣扣替代杆杆件之之间的连连接构构件；竖竖向直直插式接接长套套筒替代代对接接连接扣扣件；；横杆接接头替替代直角角扣件件；盘扣扣、竖竖向接长长套筒筒直接焊焊接在在立杆上上，变变成三件件合一一。横杆杆接头头直接焊焊接在在横杆的的两端端，变成成二件件合一。改改变变了原来来扣件件式钢管管脚手手架需要要多个个组件形形成架架体模式式，省省去了扣扣件式式钢管脚脚手架架规范中中有关关驳接的的许多多规定和和搭接接程序；；进行行定型标标准化化设计，杜杜绝绝了作业业人员员许多不不规范范行为，从从而而保证了了施工工安全。3、鹏峰牌《盘盘盘扣直插式式钢钢管脚手手架》3～4人就可安安装装，大大大节省省了安装装时间间和劳力力，其其劳力和和时间间约是原原来“扣件式钢钢管管脚手架”的50%左右。4、由于组件少少少，无散件件搭搭配，便便于搬搬运和管管理，克克服了钢钢管脚脚手架构构件易易散易失失的缺缺陷。克克服了了门式架架搬运运容易变变形的的缺陷。5、由于立杆定定定型长度有有多多种规格格，驳驳接长短短不一一，从而而满足足规范要要求，加加强架体体的整整体稳定定性。6、便于材料存存存放，容易易做做到整齐齐划一一，存放放和保保管占地地面积积小，大大大减减少用户户对产产品存放放空间间头痛之之苦，给给文明施施工创创造了有有利条条件。7、鹏峰牌《盘盘盘扣直插式式钢钢管脚手手架》不不存在扣扣件抗抗滑力计计算，不不存在扣扣件螺螺栓的扭扭力矩矩的测定定。大大大提高高了脚脚手架的的整体体强度和和搭设设速度。第二章工程程程概况2.1工程概概概况建设单位：长沙沙沙国中星星城置置业有限限公司司设计单位：长沙沙沙有色冶冶金设设计研究究院有有限公司司监理单位：中通通通服项目目管理理咨询有限限公公司施工总承包单位位位：湖南南高建建建设集集团有有限公司司本工程为长沙国国国中星城城置业业有限公公司投投资开发发的国国中星城城三期期万国商商业广广场项目,位于雨花花区区劳动东东路以以南,星城路以以东,和已建一,二期工程程相相邻.工程现已已由由长沙有有色冶冶金设计计有限限公司出出图.该工程地下室共共共三层,面积为10844330平方米,物业管理理用用房(包括商业业门门警)面积为1434平方米,高层办公公楼楼建筑面面积为为3389900.6平方米,地上26层,建筑高度度为99.66m；商业楼楼建建筑面积积为12422554平方米，地地地上7层，建筑筑高高度为43.66m；高层公公寓寓建筑面面积为为219664平方米，地地地上31层，建筑筑高高度为99.8855m。地下室为框架结结结构，裙裙楼，办办公楼，写写字字楼为框框架结结构；屋屋面，地地下室防防水等等级为I级，地下下室室顶板防防水为为I级；建筑筑抗抗震设计计类别别为（丙丙）类类，超市市部分分为（乙乙）类类。钢筋筋混凝凝土结构构抗震震等级：：地下下室：负负一层层框架（二二）级级，剪力力墙（二二级），负负二二层框架架（三三）级，剪剪力力墙（三三级），负负负三层框框架（四四）级，剪剪力力墙（四四）级级。设计计使用用年限为50年；耐火火等等级为一一级。主体结构概况项目名称层数层高顶板厚（主要部部分分）结构形式抗震等级砼标号-3F停车区区区33.4m400框剪四级C35-C5000-2F停车区区区3.4m450（空心板板板）三级-1F停车区区区3.8m450（空心板板板）二级地下室商业区19.6m400四级C35-C4555地上商业区1FFF15.6m250二级C30-C4000地上商业区2FFF15.6m120地上商业区3FFF-7FF55.4m120办公楼1F15.6m180框架核心筒核心筒二级，其其其余部分分三级级办公楼2F-333F25.6m120办公楼4F-2226F233.6m120公寓1F15.2m180公寓2F15.6m100公寓3F14.8m100公寓4F13.9m100公寓5F12.9m100公寓6F-211ff163.05100为确保本工程的的的进度顺顺利开开展，项项目部部决定在在地下下室标准准层楼楼板支模模架采采用承插插型盘盘扣式，模模板板工程搭搭设参参数如下下：框架梁主要截面200×40000、200××6600、200××5500、500××4400、300××5500、200**7700(单跨仅8.0米)验算支模体系计算截面200×70000支架形式盘扣件式钢管模模模板支架架杆连连接梁侧方木50×70，木木木方平行行梁轴轴线布置置，@200050×70@22200对拉螺栓1Φ14,当梁梁高高小于500时，对拉拉螺螺栓取消消梁两侧立杆横距距距900，梁底不不不需增加加立杆杆立杆纵距跨度方向900梁截面200×80000以上、300**1150004400**14400((8..0米)计算截面400×140000梁两侧立杆横距距距1200，梁底底底需增加1根立杆立杆纵距跨度方向900钢管步距1500脚手架搭设高度度度5600楼板主要板厚180、20000、250、350、验算支模体系计算板厚100、35000计算板跨按实板底方木50x70@33300立杆纵距1200、99000立杆横距1200、99000钢管步距1500钢管扣件板底水平杆与立立立杆连接接采用用承插型型盘扣扣式扣件件剪刀撑支架四边满布竖竖竖向剪刀刀撑，中中间每隔隔四排排立杆设设置一一道纵向向剪刀刀撑扫地杆离砼面300高高高，连续续设置置立杆基础砼楼板钢管类型Ф48×3.222（壁厚不不少少于3.0）梁模板（盘扣式式式）界面面参数数表一、基本参数新浇混凝土梁名名名称KL新浇混凝土梁计计计算跨度(m)8混凝土梁截面尺尺尺寸(mm×mmmm)400×140000新浇混凝土结构构构层高(m)5.6梁侧楼板厚度(((mm)180二、支撑体系参参参数新浇混凝土梁支支支撑方式式梁两侧有板，梁梁梁板立柱柱不共共用A梁跨度方向立柱柱柱间距la(mm)900梁底两侧立柱间间间距lb(mm)1200支撑架中间层水水水平杆最最大竖竖向步距h(mmm))1500支撑架顶层水平平平杆步距h'(mmmm)500可调托座伸出顶顶顶层水平平杆的的悬臂长长度a(mmm))200新浇混凝土楼板板板立柱间间距l'a(mm)900新浇混凝土楼板板板立柱间间距l'b(mm)900混凝土梁距梁底底底两侧立立柱中中的位置置居中梁底左侧立柱距距距梁中心心线距距离(mm)600板底左侧立柱距距距梁中心心线距距离s1(mm)700板底右侧立柱距距距梁中心心线距距离s2(mm)700梁底增加立柱根根根数1梁底增加立柱布布布置方式式按梁两侧立柱间间间距均分分梁底增加立柱依依依次距梁梁底左左侧立柱柱距离离(mm)600梁底支撑小梁根根根数4小梁两侧悬挑长长长度(mm)100，10000结构表面的要求求求结构表面外露模板及支架计算算算依据《建筑施工承插插插盘扣式式钢管管支架安安全技技术规程程》JGJ22331-220110三、荷载参数模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)0.1,0.333,0..5,,0.775新浇筑混凝土自自自重标准准值G2k(kN/mm3)24混凝土梁钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.5混凝土板钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.1施工人员及设备备备荷载标标准值值Q1k(kN/mm2)3施工人员及设备备备荷载标标准值值Q1k(kN/mm2)3模板工程支拆环环环境考虑风荷载省份湖南地区长沙市基本风压ω0(((kN/mm2)0.25风压高度变化系系系数μz0.9风荷载体型系数数数μs0.8风荷载标准值ωωωk(kN/mm2)0.18四、模板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmmm)15面板抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15面板弹性模量EEE(N//mmm2)10000五、小梁参数小梁材质及类型型型方木方木宽(mm)))60方木高(mm)))80小梁抗弯强度设设设计值f(N//mmm2)15.44小梁抗剪强度设设设计值τ(N/mmm2)1.78小梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)142.91777小梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)40.833小梁弹性模量EEE(N//mmm2)9350验算方式三等跨连续梁六、主梁参数主梁材质及类型型型钢管截面类型Ф48×3主梁抗弯强度设设设计值f(N//mmm2)205主梁抗剪强度设设设计值τ(N/mmm2)125主梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)10.78主梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.49主梁弹性模量EEE(N//mmm2)206000七、可调托座参参参数可调托座内主梁梁梁根数2可调托座承载力力力容许值[N]((kkN)30八、立柱参数钢管类型B-LG-255500（Φ48X33..2X225000）立柱截面面积AAA(mmm2)450立柱截面回转半半半径i(mmm))15.9立柱截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4730立柱抗压强度设设设计值[f]((NN/mmm2)300支架自重标准值值值q(kNN//m)0.15板模板（盘扣式式式）界面面参数数表一、工程属性新浇混凝土板名名名称B新浇混凝土板板板板厚(mm)350模板支架纵向长长长度La(m)12模板支架横向长长长度Lb(m)9模板支架高度HHH(m))5.6二、荷载设计荷载取值和设计计计计算依依据《建筑施工承插插插盘扣式式钢管管支架安安全技技术规程程》JGJ22331-220110模板及其支架自自自重标准G1k(kN/mm2)0.1，0.333，0.5，1.055混凝土自重标准准准G2k(kN/mm3)24钢筋自重标准GGG3k(kN/mm3)1.1施工人员及设备备备荷载标标准值值Q1k(kN/mm2)3泵送、倾倒混凝凝凝土等因因素产产生的水水平荷荷载标准准值Q2k(kN/mm2)0.25其他附加水平荷荷荷载标准准值Q3k(kN/mm))0.55Q3k作用位置置置距离支支架底底的距离h1(m)：4模板工程支拆环环环境考虑风荷载风荷载作用方向向向沿模板支架纵向向向作用省份湖南城市长沙市基本风压ωo(((kN/mm22)0.25风荷载高度变化化化系数μz1风荷载体型系数数数μs0.8抗倾覆计算中风风风荷载作作用位位置距离离支架架底的距距离h2(m)6三、模板体系设设设计主梁布置方向平行立杆纵向方方方向立杆纵向间距llla(mm)900立杆横向间距lllb(mm)900水平杆步距h(((mm)1500顶层水平杆步距距距hˊ(mm)1000支架可调托座支支支撑点至至顶层层水平杆杆中心心线的距距离a(mmm))150小梁间距l(mmmm)300小梁最大悬挑长长长度L1(mm)150主梁最大悬挑长长长度L2(mm)150四、面板验算面板类型覆面木胶合板厚度t(mm))15抗弯强度设计值值值f(N//mmm2)22弹性模量E(NNN/mmm2)10000计算方式简支梁五、小梁验算小梁材质及类型型型矩形木楞截面类型Ф48×3.222截面惯性矩I(((cm4)142.91777截面抵抗矩W(((cm3)40.833抗弯强度设计值值值f(N//mmm2)12.87弹性模量E(NNN/mmm2)8415计算方式二等跨梁六、主梁验算主梁材质及类型型型钢管截面类型0mm×0mmmm截面惯性矩I(((cm4)10.78截面抵抗矩W(((cm3)4.49抗弯强度设计值值值f(N//mmm2)205弹性模量E(NNN/mmm2)206000抗剪强度设计值值值fv(NN//mm2)125计算方式四等跨梁七、立柱验算钢管类型(mmmm)A-LG-155500（Φ60X33..2X115000）回转半径i(mmmm)20.1抗压强度设计值值值[f]((NN/mmm2)205立柱截面面积(((mm2)571立柱截面抵抗矩矩矩(cm3)7700支架立杆计算长长长度修正正系数数η1.2悬臂端计算长度度度折减系系数k0.7八、可调托座验验验算可调托座内主梁梁梁根数2可调托承载力容容容许值[N]((kkN)40九、抗倾覆验算算算结构重要性系数数数γ0：5承载力设计调整整整系数γR5模板及支架的类类类型系数α5正常使用极限状状状态承载力施工极限限限状态抗倾覆可变荷载的组合合合值系数ψc10.90.9可变荷载的分项项项系γQ11.41.4永久荷载的分项项项系数γG11.21.35十、立柱地基基基基础计算算脚手架放置位置置置混凝土楼板第三章施工工工部署本方案支模体系系系只针对对地下下室及结结构标标准层支支模体体系。梁梁下立立杆横距距为1200，中间加加设设一根顶顶托，立立杆纵距距为600；板下立立杆杆纵横距距为900。施工时时，我我们必须须认真真对待，仔仔细细研究，贯贯彻彻落实。1、材料进场，必必必须由质质量员员检查合合格后后方可投投入使使用；2、施工机械进进进场必须由由安安全员初初验，公公司复验验合格格后方可可使用用；3、为节省原材材材料和提高高模模板的周周转率率定1名专业人人员员配模；；4、成立专门研研研究小组，讨讨论模板设计计的安全性、可可行性和经济济性。5、方案制定后后后进行传阅阅和和登记，务务必必使专业业班组组和管理理人员员领会设设计意意图，保保证现现场与方方案的的一致性性；3.1、盘扣式式式脚手架架设计计概要1、盘扣式脚手手手架构配件件简简述盘扣式支支支架构造造如下下图，其其主要要构件如如下：：盘扣式支架具有有有以下特特点：：1）、采采用低合合金高高强度钢钢，承承载能力力高，考考虑安全全系数数，单肢肢设计计承载力力可达达40KN以上。2）、竖竖向拉杆杆，水水平拉杆杆和斜斜拉杆使使支撑撑架具有有了很很好的稳稳定性性。材料料用量量少，安安装快快捷、简简便，效效率高。3）热热镀锌防防腐处处理，坚坚固耐耐用，周周转次次数高，节节约约成本。2、承插型盘扣扣扣式支架设设计计方案本方案使用用承承插型盘扣扣扣式支架架作为为砼叠合合板下下支撑架架体。本本次施工根据搭设高高高度，仅仅使用用立杆、横横杆杆及可调调顶托托和可调调底座座所构成成的塔塔架作为为支撑撑，横杆杆通过过轮盘上上的孔孔楔紧，形形成成以个整整体。3.2材料及材材材料规格格、性性能3.2.1承插插插型盘扣扣式钢钢管支撑撑体系系主要材材料及及型号【主龙脊】主梁梁梁由外套、梁梁芯、活节组组成。外套和和活节两侧装装有副梁托架架，下部装有有顶杆连接锁锁片。梁芯在在外套中可纵纵向滑动，以以便调整主梁梁的使用长度度。活节在梁梁芯上移动，保保证副梁间距距离。主梁按按可调整长度度范围分为四四种规格：B-1型：2.68m—4.39B-2型：2.28m—3.68B-3型：1.77m—2.88mmB-4型：1.17m—1.78mm【副龙脊】副梁梁梁由梁体和和两两端的卡卡片组组成，两两端的的卡片卡卡在主主梁外套套或活活节上的的副梁梁托架内内与主主梁形成成牢固固的连接接。副副梁分为为三种种规格：：副副梁：1.155m副梁：0.800mm副梁：0.400m顶板支撑撑系系统下面面的支支撑采用用插盘盘式的设设计代代替传统统的钢钢管扣件件和碗碗扣架，这这种种支撑操操作方方便，施施工速速度很快快。【对对接接立杆】对对接接立杆是是在直直径为48钢管上焊焊接接了15公分直径径为60的钢管实实现现对接，能能够够实现对对不同同高度的的楼层层进行调调节。无无论是地地下室室还是标标准层层同样适适用。每每根对接接立杆杆上面焊焊接了了一个花花盘，可可以连接接横杆杆。对接接立杆杆的规格格：对对接立杆杆：2.25米对接立杆杆：1.95米对接立杆杆：1.2米对接立杆：1...05米对接立杆杆：0.75米【横杆杆】横横杆是在在在不不同长度度钢管管上焊接接了两两个插头头链接接立杆，横横杆杆的规格格：横横杆：1.22米横杆：0.87米横杆：0.47米直插式式式套筒可调顶托托（U托）可调底座抛撑构件组装装形形式3.3安装工艺艺艺1、满堂红搭设设设2、找平地基3、立杆规格、间间间距、步步距应应严格按按照设设计要求求，每每根立杆杆底部部应设置置底座座和垫板板，垫垫板厚度度不得得小于50㎜。4、将可调底座座座插入立杆杆底底端，并并将相相邻立杆杆的下下托（可可调底底座）调调至水水平。2人扶好立立杆杆。5、1人将横杆杆接头头插入立立杆盘扣扣内，以4根为一组组，第一道道横杆先不不要插紧，待待第二道横横杆插入后后，再将第第一道横杆杆敲紧，并并将锁销插插入锁孔。搭拼示范范图图6、以此方法周周周而复始进进行行安装，每每次次上道横横杆插插入后，才才能能将下道道横杆杆敲紧。7、相邻立杆长长长度应错开开布布置，如如板配配杆是3×244000＋1800＋上、下下可可调顶托托和底底座，第第一根根是3×244000＋1800＋上、下下可可调顶托托和底底座。第第二根根应是1800＋3×244000＋上、下下可可调顶托托和底底座。8、当按设计方方方案搭至最最后后一道设设计高高度后，插插入入上托（可可调调U托）并调调至至水平。9、在立杆底距距距地面180㎜高处，采采采用Ø48××33.2钢管沿纵纵横横水平方方向应应按纵下下横上上的程序序设置置扫地杆杆。10、应在每22..4米的水平平拉拉杆的端端部均均应与四四周建建筑物顶顶紧顶顶牢,无处可顶顶时,应在其中中部部采用钢钢管和和扣件沿沿竖向向加设连连续式式剪刀撑撑。11、在外侧周周圈圈应设由下下下而上的的竖向向连续式式剪刀刀撑，中中间在在纵横向向应每每隔10m采用钢管管和和扣件设设由下下而上的的竖向向连续式式剪刀刀撑，其其宽度度为6m。12、下面是搭搭设设效果图和和和某工地地的实实例：工地高支模搭设设设实例3.4施工工工技术1、承插型盘扣扣扣式支撑的的施施工（1）施工工前准备备a)、认真做好好承承插型盘扣扣扣式支撑撑的施施工安全全、技技术交底底资料料。b)、项目部组组织织现场管理理理人员和和施工工工人认认真学学习施工工图纸纸和建筑筑施工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程。c)、组织插型型盘盘扣式支架架架的材料料进场场并按计计划堆堆放。（2）施施工部署根据施工平面图图图，施工工组织织设计，架架体体的平面面、立立面、剖剖面和和节点构构造详详图计算算每一一施工区区域所所需要的的配件件数量。在在平平面图中中给房房间编号号，按按照每个个房间间的模板板配置置图及各各房间间构配件件的用用量。严严格按按其施工工。（3）施工工工艺3.1施工工工工艺①将第一根主梁梁梁支起，可可以以由下面面两人人递与上上面两两人，而而后由由下面2人将顶杆杆插插入主梁梁销片片内并旋旋转锁锁紧，也也可由由下边2人先将顶顶杆杆插入主主梁销销片，直直接将将主梁举举起，其其主梁离离边墙墙的距离离以计计划料时时的尺尺寸为准准，同同时保证证主梁梁上平面面与梁梁帮上平平面高高度一致致。将将第二根根主梁梁支起，将将副副梁安装装在两两根主梁梁之间间，依此此类推推，将整整个房房间支完完。②通过调整顶杆杆杆上的空心心丝丝杠或底底座丝丝杠将主主梁上上平面调调整到到与梁帮帮上面面水平一一致。③铺模，以92220×188220mm规格的模模板板为例，铺铺模模板时，模模板板18200mmm平行于主主梁梁，以主主梁外外套顶端端开始始，以保保证通通过调整整活节节位置使使另一一12200mmm边落在1根副梁的的中中心线上上。当当模板出出现翅翅曲等变变形时时，可用Φ2.5**225的钢钉（水水水泥钉）将将模模板边钉钉在副副梁上，严严格格禁止在在主梁梁上钉钉钉以免免影响抽抽拉。④模板安装完毕毕毕后，全面面检检查扣件件螺栓栓，斜撑撑是否否坚固稳稳定，模模板拼逢逢是否否严密。在剪力墙结构中中中使用顶顶板支支撑结构构，第第一根主主梁要要紧贴墙墙体，当当最后一一根主主梁与墙墙体出出现空隙隙大于于100mmm时，采取取加加一根独独立的的主梁解解决，以以免影响响支撑撑质量。在框架或框剪结结结构中使使用不不带横拉拉杆的的顶板模模板支支撑结构构最后后的方法法就是是先做明明柱和和悬空梁梁模而而后再做做顶模模。3.2立杆在房房房间内的的定位位方法：：以房房间的任任意一一个墙角角为起起始点，根根据据方案中中立杆杆到墙面面的距距离用尺尺子设设定立杆杆（具具体方法法见立立杆定位位示意意图），另另沿沿十字线线或T字线互相相垂垂直的两两个方方向立两两根立立杆，用用所需需要长度度的两两根横杆杆将三三根立杆杆插卡卡连接起起来，然然后在四四边形形的第四四个角角立一根根立杆杆，再用用两根根横杆将将四根根立杆插插卡连连接成四四边形形。安装装三角角架时必必须用用榔头将将插卡卡敲击到到位。（最最最忌讳的的：就就是立杆杆和横横杆未形形成四四边形及及未调调方正，即即垂垂直度未未调准准以前，用用榔榔头敲击击插卡卡！）按按上述述方法完完成支支架的支支搭。3.2．1按所所所放线的的交点点立一根根立杆杆，另沿沿十字字线或T字线相互互垂垂直的两两个方方向立两两根立立杆，用用所需需要长度度的两两根横杆杆将三三根立杆杆插卡卡连接起起来，然然后在四四边形形的第四四个角角立一根根立杆杆，再用用两根根横杆将将四根根立杆插插卡连连接成四四边形形，沿放放的线线为准调调成互互相垂直直的四四边形，调调准准后，用用榔头头将横杆杆两头头的插头头与立立杆插座座均匀匀敲紧（不不要要猛敲一一头），形形形成稳定定四边边形。然然后沿沿延长线线方向向，按顺顺直和和垂直方方向放放两根立立杆，三三根横杆杆和一一根立杆杆，两两根横杆杆插卡卡连接，然然后后调方正正，即即垂直度度、调调准后，用用榔榔头将横横杆两两头的插插头与与立杆插插座均均匀敲紧紧（不不要猛敲敲一头头）。安安装三三角架时时必须须用榔头头将插插头敲击击到位位。按上上述方方法完成成支架架的支搭搭。3.2.2支架架架支完后后，放放置早拆拆柱头头，并使使插销销、托架架就位位，然后后放上上方木，按按传传统支模模方式式将主龙龙骨和和次龙骨骨上标标高调整整到所所需位置置。3.2.3主次次次龙骨就就位后后，将早早拆头头上的顶顶板调调整的高高度比比次龙骨骨低1-2mmm，因为木木方方在施工工过程程中会产产生收收缩，绝绝对不不可超过过次龙龙骨方木木高度度，然后后从一一侧铺设设模板板，模板板板带带的方向向和主主楞的方方向一一致。（见见平平面格构构示意意图）3.2.4模板板板及支撑撑体系系支搭完完后，必必须经项项目质质检员、监监理理验收，合合格格后方可可进行行下道工工序（绑绑钢筋及及浇注注混凝土土）。3.2.5二层层层立杆下下端使使用可调调底座座，可调调底座座与立杆杆一定定要支实实，不不能出现现虚支支现象。3.2.6注意意意事项：：检查查早拆头头顶板板是否顶顶在模模板下，早早拆拆头顶板板和模模板的距距离不不要超过2mm，如距离离太太大不可可早拆拆。3.2.7立杆杆杆安装时时上下下层对齐齐（保保证垂直直在同同一中心心线上上），立立杆居居中下垫200xx2200mmm模板，沿沿南南北向布布置，纵纵、横、斜斜向向均成线线。3.2.8竹胶胶胶板之间“硬顶”，所有的的板板缝均不不允许许粘贴不不干胶胶带。3.2.9顶板板板跨度≥4m时按照千千分分之一起起拱（只只是中间间部分分起拱，四四周周不起）。竹竹胶板模板直直接拼缝，保保证拼缝严密密，板面平整整、标高准确确，竹胶板与与墙体“硬顶”，同时沿房房间四周布置置一圈50*700mm方木，方木木与墙体之间间粘贴海绵条条（海绵条粘粘贴在方木上上），防止漏漏浆。3.2.10铺铺铺设次龙龙骨，次次龙骨为50×7700mm方木（立立放放），靠靠墙边边边龙骨骨必须须与墙面面紧贴贴，在垂垂直次次龙骨方方向用用50×7700mm方木作为为边边龙骨与与墙紧紧贴，防防止顶顶板阴角角漏浆浆，利用用墙体体上最上上排大大模板螺螺栓孔孔固定，方方木木与墙体体之间间粘贴海海绵条条（海绵绵条粘粘贴在方方木上上），如如下图图所示。3.2.11保保保证顶板板结构构美观，竹竹胶胶板的使使用合合理、经经济，其其排列统统一按按项目上上述要要求进行行，并并且所有有的竹竹胶板均均需按按房间编编号，上上下层同同一房房间进行行倒用用。第四章模板工工工程施工工方案案4.1模板施施施工4.1.1楼楼楼板（梁梁）模模板施工工梁板模施工工艺艺艺流程：梁板模施施工工工艺：：弹线线→满堂架→调整标高高、柱柱接头模模板安安装→安装梁底底模→安装梁侧侧模→安装板底底龙龙骨→铺底板模模堵堵缝、清清理→绑梁钢筋→绑板底筋筋、水水电、工工艺管管线安装装筋→绑扎板钢钢筋→绑扎板面面筋筋、预埋埋件、封封边模→自检、互互检检合格后后验收收，办交交接手手续，移移交砼砼工种。支撑系统安装流流流程：放线定立立杆杆位置→自角部起起依依次向两两边竖竖立杆，底底端端先安装装横杆杆→每边竖起3～4根立杆后后，即即装设第第一步步纵向平平杆和和横向平平杆、校校正立杆杆垂直直和横杆杆水平平使符合合要求求，形成成构架架的起始始段→按上述要要求求依次向向前延延伸搭设设，直直至第一一步架架完成→全面检查查一一遍构架架的质质量，符符合要要求后→按第一步步架架的作业业程序序和要求求搭设设第二步步、第第三步→随搭设进进程程及时装装设斜斜撑。4.1.2高支支支模搭设设要求求：地基处理立杆直接支承于于于现场楼楼面板板上，每每根立立杆底座座下设设置垫板板，面面积≥0.155mm2，布设必必须须平稳，不不得得悬空。立杆a、立杆下端支支支承在原地地面面素填土土上，并并每根立立杆下下端设置置木垫垫板。b、立杆接头采采采用直插式式连连接，立立杆与与横杆采采用盘盘扣连接接。接接头交错错布置置，两个个相邻邻立柱接接头避避免出现现在同同步同跨跨内，并并在高度度方向向错开的的距离离不小于50cm；各接头头中中心距主主节点点的距离离不大大于60cm。c、高支模必须须须设置纵、横横向扫地杆。纵纵横向扫地杆杆应采用盘扣扣固定在地面面上不大于300mm处的立杆上上。d、立杆步距为为为1.5m。e、立杆必须用用用连墙杆与与室室内柱拉拉结。f、立杆对接应应应符合下列列规规定：①杆上的接头头应应交错布置置置，两根根相邻邻立杆的的接头头不应设设置在在同步内内，同同步内隔隔一根根立杆的的两个个相隔接接头在在高度方方向错错开的距距离不不宜小于500mmm；各接头头中中心至主主节点点的距离离不宜宜大于步步距的的1/3。纵横向水平杆将横杆两端的插插插头，插插入立立杆同一一步距距对应的的盘扣扣孔内，用用小小锤敲击击到位位。接头插入立杆盘盘盘扣内，以以4根为一组组，第第一道横横杆先先不要插插紧，待待第二道道横杆杆插入后后，再再将第一一道横横杆敲紧紧。纵横向扫地杆采用盘扣固定在在在距离底底座上上面300mmmm的立柱上上。对对于立杆杆存在在较大高高低差差时，扫扫地杆杆错开，高高处处的纵向向扫地地杆向底底处延延长两跨跨与立立柱固定定。剪刀撑剪刀撑应在满堂堂堂红脚手手架外外侧周边边设置置，斜杆杆与地地面倾角角为450～600并与地地面面顶紧。斜斜杆杆相交点点处于于同一条条直线线上，并并沿架架高连续续布置置。剪刀刀撑的的一根斜斜杆扣扣在立柱柱上，另另一根斜斜杆扣扣在横向向水平平杆伸出出的端端头上，两两端端分别用用旋转转扣件固固定，在在其中间间增加加2～4个扣结点点。剪剪刀撑的的斜杆杆用旋转转扣件件固定扣扣在立立柱上，所所有有固定点点距主主节点距距离不不大于150mmm，最下部部的的斜杆与与立杆杆的连接接点距距地面的的高度度控制在30cmm内。剪刀刀撑撑的杆件件连接接采用搭搭接，其其搭接长长度≥100ccm，并用不不少少于2个旋转扣扣件件固定，端端部部扣件盖盖板的的边缘至至杆端端的距离≥10cm。水平剪刀撑设置置置：当高高度超超过8米时，水水平平剪刀撑撑应该该满布设设置，在在扫地杆杆上设设置第一一道水水平剪刀刀撑，以以后沿高高度每每隔4～6个水平杆杆标标准步距距设置置一道水水平剪剪刀撑，水水平平剪刀撑撑必须须周边结结构物物形成可可靠拉拉结。（12）模板作作业属属危险作作业，作作业之之前应对对参加加作业的的班组组进行详详细的的安全技技术交交底及方方案交交底。4.2、模板拆拆拆除拆除顺序：梁上上上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵横水平平杆→剪刀撑→支撑立柱……→下托座→垫木。模板支顶必须要要要在楼板板混凝凝土的强强度达达到设计计要求求后才能能拆除除。拆除前，宜在距距距拆除楼楼板下下一人高高处设设临时工工作平平台，并并设防防护栏杆杆。拆除时，支架的的的拆除应应整体体自上而而下逐逐层地进进行，严严禁上下下同时时作业。以以先先装后拆拆，后后装先拆拆原则则，逐层层向下下拆除，拆拆除除过程不不得高高空抛掷掷。模板拆装区域周周周围，应应设置置围栏，并并挂挂明显的的标志志牌，禁禁止非非作业人人员入入内。拆拆除板板，严禁禁在同同一垂直直面上上施工。拆除模板、配件件件应用运运输工工具或绳绳子系系牢后升升降，上上下应有有人接接应，配配件应应随装拆拆随运运送，严严禁从从高处掷掷下，拆拆模时应应有专专人指挥挥，并并在下面面标出出工作区区，用用绳子和和红白白旗加以以围栏栏，暂停停人员员过往，混混凝凝土板上上的预预留洞，应应在在模板拆拆除后后即将洞洞口盖盖好。拆除模板应按顺顺顺序进行行，在在拆除过过程中中，现场场派专专人进行行安全全监护，随随时时注意未未拆除除部位的的稳定定性。在拆除模板前，应应确认混凝土土强度已达到到拆除模板强强度要求，梁梁、板底模：：在混凝土强强度能达到设设计的混凝土土强度标准值值的75%后即可拆除除。跨度大于于8m的梁板(L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、KL1、KL2、KL3、KL4、KL11、KL14)在达到100%后方可拆除除。拆除模板时，应应应按次序序依次次进行，不不能能漏有未未拆除除的悬空空模板板，不能能采用用大面积积撬落落的方法法，防防止砸坏坏脚手手架或施施工人人员。拆除高支模时，必必须搭设能保保证安全施工工的脚手板或或工作台，不不能站在支撑撑架或模板上上进行作业。模板超出时应遵遵遵循实际际规定定的顺序序，当当无规定定时，应应按先支支的后后拆、后后支的的先拆，先先拆拆非承重重模板板、后拆拆承重重模板，由由上上而下、由由外外向里的的拆除除顺序，严严禁禁上下交交叉作作业。模板拆除作业属属属危险作作业，作作业之前前应对对参加作作业的的班组进进行详详细的安安全技技术交底底，并并对作业业区进进行围护护，设设明显标标志，派派专门监监护人人员。侧模：拆模时混混混凝土强强度不不得低于1MPa。悬臂构件：结构构构跨度≤2m在达到设设计计的混凝凝土强强度标准准值的的75%后即可拆拆除除，＞2m的要求达达到100%后方可拆拆除除。4.3、质量标标标准4.3.1主控控控项目：：安装现浇结构的的的上层模模板及及其支撑撑时，下下层楼板板应具具有承受受上层层荷载的的承载载能力，立立柱柱应铺设设垫板板。涂刷模板隔离剂剂剂时，不不得沾沾污钢筋筋和混混凝土接接槎处处。盘扣直插式钢管管管、配件件应有有产品说说明书书及出厂厂合格格证。有弯曲、凹腔、裂裂缝、锈蚀严严重和焊口断断裂的盘扣直直插式钢管不不得使用。4.3.2一般般般项目：1．模板安装的的的一般要求求，观观察检查查。模板的接缝不不不应漏浆；；在在浇筑混混凝土土前，木木模板板应浇水水湿润润，模板板内无无积水；模板与混凝土的的的接触面面应清清理干净净并涂涂刷隔离离剂，但但不得采采用影影响结构构性能能或妨碍碍装饰饰工程施施工的的隔离剂剂；浇筑混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净；2．模板应平整整整光洁，不不得得产生影影响混混凝土表表明质质量的，粗粗糙糙、麻面面。观观察检查查。3.本工程现浇浇钢钢筋混凝土土土粱、板板，起起拱高度度为跨跨度的1‰。水准仪仪、拉拉线和尺尺量检检查．4．固定在模板板板上的预埋埋件件、预留留孔和和预留洞洞均不不得遗漏漏，且且应安装装牢固固，其偏偏差符符合规定定。尺尺量检查查。5.现浇结构模模板板安装的偏偏偏差符合合规定定。经纬纬仪、水水准仪、2m靠尺和塞塞尺尺、拉线线和尺尺量检查查。6.模板安装的的允允许偏差应应应符合下下表中中规定。一般项目预埋件、预留孔孔孔偏差预埋钢板中心线线线位置(mm)3预埋管、预留孔孔孔中心线线位最最(mm)3插筋中心线位置(mmmm)5外露长度(mmmm)＋10，0预埋螺栓中心线位置(mmmm)2外露长度(mmmm)＋10，0预留洞中心线位置(mmmm)10尺寸(mm)＋10，0模板安装允许偏偏偏差轴线位置(mmmm)5底模上表面标高高高(mm)±5截面内部尺(mmmm)基础±10柱、墙、粱＋4，－5层高垂直度(mmmm)不大于5m6大于5m8相邻两扳表面高高高低差(mm)2表面平整度(mmmm)54.4、验收及及及拆除的的批准准程序1、支模完毕，经经经班组、项项目目部自检检合格格，分公公司、公公司技术术部及及安全管管理部部复检合合格，报报监理验验收合合格后方方能邦邦扎钢筋筋、浇浇筑混凝凝土。2、高支模拆除除除前，必须须向向监理单单位申申请拆模模报告告，监理理单位位签字同同意后后方可拆拆模。3、本工艺标准准准应具备以以下下主要质质量记记录：1)模板检验验验批质量量验收收记录。2)模板分项项项工程质质量验验收记录录。3)拆模申请请请报告。4.5、模板拆拆拆除质量量应符符合的规规定1、模板拆除拆模时间：不承承承重的侧侧面模模板，应应在混混凝土强强度能能保证其其表面面及棱角角不因因拆模板板而受受损坏，方方可可拆除；；承重重的模板板应在在混凝土土达到到下列强强度以以后，始始能拆拆除。构件类型构件跨度达到设计的混凝凝凝土立方方体抗抗压强度度标准准值的百百分率率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100拆除顺序：先装装装后拆，后后装装先拆。拆除模板支顶时时时，先将将钢管管支顶可可调顶顶托松下下，用用钢钎撬撬动模模板，使使模板板降下，取取下下模板和和木枋枋，然后后拆除除水平拉拉杆、剪剪刀撑及及脚手手架。2、高支模拆除除除方向由于本工程支模模模的搭设设面积积大，因因此支支模体系系拆除除时考虑虑分区区进行，每每个个区首先先从中中间拆起起，形形成一条条通道道，然后后再从从两边向向通道道方向拆拆除，所所拆除的的周转转料通过过通道道外运。拆拆除除方向见见下图图所示：：3、模板拆除主主主控项目底模及其支撑拆拆拆除时的的混凝凝土强度度应符符合设计计要求求；或符符合下下表规定定。检验方法：检查查查同条件件养护护试件强强度试试验报告告。底底模拆除除时的的混凝土土强度度要求达达到100％。4、模板拆除一一一般项目1）、侧模拆除除除时的混疑疑土土强度应应能保保证其表表面及及棱角不不受损损伤。2）、模板拆除除除时，不应应对对楼层形形成冲冲击荷载载。拆拆除的模模板和和支撑宜宜分散散堆放并并及时时清运。按按拆拆模方案案观察察检查。4.6、施工注注注意事项项1．避免工程质质质量通病(1)模板安装装装前，先先检查查模板、盘盘扣扣直插式式钢管管、构配配件等等的质量量，不不符质量量标准准的不得得投入入使用。(2)梁模板；；；防止梁梁身不不平直、梁梁底底不平及及下挠挠、梁侧侧模爆爆模、局局部模模扳嵌入入柱梁梁间，拆拆除困困难的现现象。措施：a.支模时应遵遵守守边模包底底底模的原原则，梁梁模与柱柱模连连接处，下下料料尺寸一一般应应略为缩缩短。b．梁侧模必必须须有压脚板板板、斜撑撑、拉拉线通直直后将将梁侧钉钉固。梁梁底模板板按规规定起拱拱。c.混凝土浇浇浇筑前，模模板板应充分分用水水浇透。(3)板模板板板：防止止板中中部下挠挠，板板底混凝凝土面面不平的的现象象。措施：a.搂板模板厚厚度度要一致，木木楞材料要有有足够的强度度和刚度，木木楞面要平整整。b．支撑要符符合合规定的主主主控项目目要求求，不同同直径径的钢管管不能能混用。严严格格按要求求控制制钢管安安装的的垂直度度。c.板模按规定定起起拱。(4)盘扣直直直插式钢钢管脚脚手架支支撑局局部沉降降：在在盘扣直直插式式钢管脚脚手架架支撑下下部位位加设底底座，楼楼板能满满足承承载力要要求。(5)盘扣直直直插式钢钢管脚脚手架底底座整整体不稳稳定：：可调底底座及及可调托托座螺螺栓伸出出自由由长度不不能超超过30cm，要安装装足足够的交交叉支支撑，盘盘扣直直插式钢钢管脚脚手架的的水平平拉杆要要与邻邻近坚固固物连连结，使使盘扣扣直插式式钢管管脚手架架不产产生位移移。2．主要安全技技技术措施(1)支模过程程程中应遵遵守安安全操作作规程程，如遇遇途中中停歇，应应将将就位的的支撑撑、模板板联结结稳固，不不得得空架浮浮搁。拆拆模间歇歇时应应将松开开的部部件和模模板运运走，防防止坠坠下伤人人。模模板上有有预留留洞者，应应在在安装后后将洞洞口盖好好。(2)拆模时时时应搭设设工作作平台。(3)拆楼层外外外边模板板时，应应有防高高空坠坠落及防防止模模板向外外倒塌塌的措施施。(4)避免使用用用质量不不合格格的盘扣扣直插插式钢管管脚手手架及其其配件件，确保保盘扣扣直插式式钢管管脚手架架结构构稳定和和足够够的承载载力。(5)施工过程程程剪刀撑撑、水水平撑(水平钢管)不能任意意拆拆除。3．成品保护(1)坚持每次次次使用后后清理理板面，涂涂刷刷脱模剂剂。(2)材料应按按按编号分分类堆堆放。(3)使用后拆拆拆卸下来来的盘盘扣直插插式钢钢管脚手手架及及其构件件，将将有损伤伤的盘盘扣直插插式钢钢管脚手手架及及构件挑挑出，重重新维修修，严严重损坏坏的要要剔除更更换。(4)盘扣直直直插式钢钢管脚脚手架支支撑可可调底座座及可可谓托座座螺纹纹上的锈锈斑及及混凝土土浆等等要清除除干净净，用后后上油油保养。(5)搬运时，盘盘盘扣直插插式钢钢管脚手手架及及其配件件等不不能随意意投掷掷。4.7、模板安安安装及混混凝土土浇筑方方法和和有关注注意事事项1、本工程采用用用商品混凝凝土土，混凝凝土浇浇筑原则则：以以施工缝缝为施施工流水水段，由由一端开开始用用“赶浆法”推进，先先梁梁后板。2、混凝土浇筑筑筑过程应严严格格按混凝凝土浇浇筑施工工方案案程序进进行，在在支架下下面要要安装照照明灯灯，在安安全员员的监督督下，派派木工进进行巡巡查，发发现问问题立即即进行行加固。如如果果支架沉沉降、位位移达到到报警警值时，安安全全员应即即报告告现场施施工负负责人，现现场场施工负负责人人查明情情况，采采取必要要的安安全措施施和加加固措施施。发发现险情情，安安全员、现现场场施工负负责人人要及时时通知知现场作作业人人员撤出出危险险范围。3、支顶安装时时时，应考虑虑上上下层支支顶要要在同一一位置置上。4、支模施工时时时，先浇捣捣柱柱子砼，再再浇浇捣梁板板砼，待待柱砼达达到一一定强度度后，利利用水平平拉杆杆与结构构柱抱抱箍连接接，垂垂直方向2~3米一道，水水水平间距6~9米一道。4.8支模监测测测本项目采用盘扣扣扣直插式式钢管管脚手架架支撑撑体系，在在搭搭设和钢钢筋安安装，砼砼浇捣捣前、施施工过过程中及及砼终终凝前后后，必必须随时时监测测。本方方案采采取如下下监测测措施：：1、班组日常进进进行安全检检查查，项目目部每每天进行行安全全检查，分分公公司每周周进行行安全检检查，公公司每月月进行行安全检检查，所所有安全全检查查记录必必须形形成书面面材料料。2、日常检查，巡巡巡查的重重点部部位：（1）杆件的设设置置和边接、连连墙件、支撑撑、剪刀撑等等构件是否符符合要求。（2）地基是否否积积水，底座座座是否松松动，立立杆是否否悬空空。（3）盘扣连接接位位置是否松松松动。（4）支撑体系系是是否有不均均均匀的沉沉降、垂垂直度。（5）施工过程程中中是否有超超超载的现现象。（6）安全防护护措措施是否符符符合规范范要求求。（7）支撑体系系和和各杆件是是是否有变变形的的现象。3、在承受六级级级大风或大大暴暴雨后必必须进进行全面面检查查。4、要浇捣梁砼砼砼前，由项项目目部对脚脚手架架全面系系统检检查，合合格后后才开始始浇砼砼。在浇浇砼过过程中，由由专专职安全全员、施施工员对对高支支模体系系检查查、随时时观测测支撑体体系的的变形情情况。发发现隐患患，及及时停止止施工工，采取取措施施。5、监测方案包包包括：（1）监测项目目：：支架沉降降降、位移移和变变形，以以及支支承地面面稳定定性沉降降观测测。（2）监测点布布设设：在1/2跨位位位置，每个个监监测剖面面布设设二个支支顶水水平位移移监测测点、三三个支支顶沉降降观测测点。（详详见见附图）6、监测频率：：：模板的沉沉降降测量由由专人人专职负负责。在在开始浇浇筑前前测量一一次，记记录此值值并以以此值为为初始始值；在在浇筑筑时，每每隔30miin测量一次次，并并与初始始值相相对比，得得出出沉降、位位移移量。7、变形监测预预预警值：楼板和梁的立柱柱柱支架垂垂直位位移预警警值取取10mm，梁的立立杆杆支架水水平位位移预警警值取取8mm。8、支模搭设允允允许偏差及及预预警值要要求序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲333m<L≤4m4m<L≤6...5m≤12mm≤20mm//吊线和卷尺2水平杆、斜杆的的的钢管弯弯曲L≤6.5mm≤30mm//吊线和卷尺3立杆垂直度全高高高绝对偏差≤50mm//经纬仪及钢板尺尺尺4立杆脚手架高度度度H内相对值≤H/66600//吊线和卷尺5立杆顶水平位移移移/10mm8mm经纬仪及钢板尺尺尺6支架整体水平位位位移/10mm5mm经纬仪及钢板尺尺尺7立杆基础沉降/10mm8mm经纬仪及钢板尺尺尺9、注意事项：：：对焊接钢钢筋筋、线锤锤、标标示角钢钢等应应做好保保护，并并挂好警警示牌牌，防止止人为为破坏。当当沉沉降量超超出预预警值时时，立立即通知知作业业人员进进行疏疏散，并并通知知相关部部门人人员来处处理。必必须使用用经纬纬仪、水水平仪仪等监测测仪器器进行监监测，不不得目测测，监监测仪器器精度度应满足足现场场监测要要求，并并设变形形监测测报警值值。第五章质量保保保证措施施5.1质量目目目标本工程主体结构构构质量目目标为为：合格格工程程,一次验收收合合格率100%。5.2制度保保保证5.2.1质量量量管理组组织机机构项目经理：**项目经理：**技术负责：***执行经理：***技术负责：***执行经理：***总工：***总工：***技术员安全员质量员施工员技术员安全员质量员施工员综合班组木工班组架子班组泥工班组钢筋班组综合班组木工班组架子班组泥工班组钢筋班组图5-2-1施工质质量量组织机机构框框表5-2-1技术复复核核项目及及内容容项目复核内容模板尺寸、位置、标标标高、预预埋件件、牢固固程度度，模板板内部部清理润润湿情情况混凝土及钢筋混混混凝土配合比，现场材材材料的质质量和和水泥品品种标标号，预预制构构件的位位置、标标高、型型号、各各种型号号钢筋筋的规格格、位位置、搭搭接长长度、焊焊接长长度、锚锚固长长度，吊吊装构构件的强强度、就就位正确确施工图大样各种施工大样图图图的形状状、尺尺寸、材材料规规格、依依据的的设计图图，定定型图（2）、凡分项项工工程的施工工工结果被被后道道施工所所覆盖盖，均进进行隐隐蔽工程程验收收，隐蔽蔽验收收的结果果填写写《隐蔽蔽工程程验收记记录》，作作作为档案案资料料保存。其其主主要内容容有：：规程，数数量量，位置置，形形状，接接头形形式，尺尺寸、预预埋件数数量，位位置，规规格及及代用情情况。5.2.2施施施工阶段“混凝土浇浇灌灌申请”制度（1）执行签署署混混凝土浇灌灌灌申请制制度，作作业班长长负责责填写“混凝土浇浇灌灌申请单”，现场主主管管工程师师检查查准备工工作及及“混凝土浇浇灌灌申请”填表送签签工工作，质质检工工程师检检查确确认，总总工程程师签发发。（2）“混凝土土浇灌令令”申请签发发条条件①模板的支撑系系系统按施工工方方案施工工完毕毕。②模板、钢筋及及及其支架质质量量符合规规定，验验收合格格。③测量复核、隐隐隐蔽工程验验收收须确认认签证证。④施工范围内安安安全设施落落实实。⑤施工机具准备备备就绪且能能正正常运转转。⑥材料供应准备备备完毕。⑦原材料及施工工工配合比经经监监理及施施工方方共同检检查合合格。5.2.3技术术术、质量量交底底制度（1）在学习施施工工设计图及及及设计交交底的的基础上上，编编制技术术交底底，工程程部负负责向全全体施施工员进进行技技术交底底，技技术交底底内容容包括①图纸要求；②施工组织和技技技术措施；；③质量标准、操操操作方法；；④施工顺序、施施施工规范要要求求；⑤工种间配合；；；⑥预埋件的位置置置；⑦砂浆及混凝土土土配合比；；⑧建筑物尺寸及及及标高；⑨测量桩橛及水水水准点；⑩组织讨论、明明明确分工，制制定保证措施施，贯彻执行行。（2）本着谁负负责责施工谁负负负责质量量、安安全工作作的原原则，各各分管管工种负负责人人在安排排施工工任务的的同时时，必须须对施施工班组组进行行书面技技术、质质量、安安全交交底，且且必须须在施工工前5天下发至至作作业班组组，必必须作到到交底底不明确确不上上岗，不不签证证不上岗岗。5.3技术保证证证5.3.1模板板板及支架架（1）各层次管管理理人员和作作作业班组组，认认真学习习图纸纸、图集集、作作业指导导书及及交底等等技术术文件，作作到到每步施施工心心中有数数。（2）严格实施施跟跟踪监督检检检查指导导，专专业工长长要严严格监控控班组组的三检检制，把把一切大大的质质量问题题消灭灭在萌芽芽中，班班组要实实行质质量讲评评制度度。专业业工长长要严格格监控控施工的的全过过程，及及时进进行预检检，随随时检查查、发发现问题题，及及时指导导整改改，发现现较严严重的问问题要要组织分分析原原因，针针对原原因采取取措施施，专人人限期期整改。（3）模板接缝缝处处理：在模模模板与模模板接接缝处，粘粘贴贴50×5㎜的泡沫沫板板，保证证模板板接缝严严密，杜杜绝跑浆浆现象象。5.3.2混凝凝凝土工程程（1）施工员要要根根据施工方方方案、向向作业业队进行行技术术交底，提提出出质量要要求。（2）混凝土浇浇注注前，质检检检员与钢钢筋、木木工、混混凝土土工长共共同检检查、验验收钢钢筋、模模板。（3）施工中严严禁禁向混凝土土土中加水水。（4）做好高程程控控制，开盘盘盘前要在在竖向向钢筋上上做墙墙、柱高高程控控制标志志。（5）对振捣手手进进行技术培培培训和技技术交交底，明明确职职责，严严格按按要求操操作，做做到不漏漏振、欠欠振、过过振，特特别是墙墙、柱柱的根部部、止止水带附附近，要要加强振振捣工工作。（6）浇注时根根据据混凝土输输输送的数数量和和速度，及及时时调整混混凝土土的厚度度和面面积，避避免产产生冷缝缝。（7）浇注前，用用用塑料薄膜膜或或彩条布布将易易被混凝凝土污污染的竖竖向插插铁进行行保护护。（8）做好计量量工工作，对罐罐罐车混凝凝土进进行抽查查、计计量。5.3.3质量量量保证措措施1、在进行图纸纸纸会审时，请请设计单位对对首层结构设设计进行技术术交底。2、本工程大梁梁梁跨度大、截截面大，在梁梁端处还有增增大截面的梁梁托，钢筋非非常密集，给给施工造成一一定难度。对对此采取以下下施工保证措措施：①要求砼和易易性性好，既保保保证泵送送时不不堵塞，又又便便于浇筑筑，砼砼中骨料料要求求级配良良好，以以保证砼砼的质质量。②梁应分层浇浇筑筑，每层厚厚厚度不超超过60公分，使使用用直径为35mm的插入式式震震动棒震震捣，做做到垂直直插入入和拔出出，震震动棒不不准贴贴近模板板、固固定架锚锚垫板板等铁件件。分分层浇注注要保保持上层层震捣捣时震动动棒插插入下层层砼5Cm以上。③在浇注砼时时，应应设专人人经常察察看模模板、支支顶有有无变形形，下下沉、胀胀模、有有无漏浆浆等，发发现问题题及时时报告，采采取取妥善的的措施施。必要要时停停止浇注注砼，妥妥善处理理后再再继续浇浇注砼砼。④梁支座地节节点点部位要进进进行认真真处理理，剔除除下层层砼软弱弱层，并并用水湿湿润，浇浇灌砼时时对节节点处垫5Cm厚同等级级砂砂浆，以以保证证砼的接接槎质质量。⑤砼试块制作作，应应根据环环境气温温情况况，参照照施工工规范的的砼龄龄期强度度参考考曲线的的时间间，进行行试件件强度检检验，达达到设计计规定定100%设计强度度后后，方可可进行行拆模施施工。⑥砼浇注完毕毕后后，及时保保保温保湿湿，连连续养护护七天天，防止止出现现温度应应力裂裂逢。3、施工前由施施施工员对工工人人进行详详细的的技术交交底，对对盘扣直直插式式钢管脚脚手架架支架搭搭设、模模板安装装等按按规范要要求安安装。4、施工场地必必必须平整、无无杂物并做好好排水措施。5、盘扣直插式式式钢管脚手手架架组合安安装前前应检查查是否否有破损损、立立杆是否否变形形、焊口口是否否有裂缝缝，确确保盘扣扣直插插式钢管管脚手手架的质质量。6、模板安装中中中，严禁使使用用有裂缝缝的松松杂枋木木，对对梁底所所使用用支模松松枋木木，应事事前检检查，挑挑选完完好的枋枋木。梁梁、板底底模板板按规范范起拱拱确保模模板和和支顶系系统不不变形。7、模板安装中中中或完成后后，由由质安员员、施施工员在在现场场指导监监督，确确保模板板支顶顶方案得得到落落实和按按规范范施工，高高支支模搭设设施工工完成后后安规规定进行行办理理验收。8、浇筑过程中中中，派专人人监监测支架架和支支承情况况，发发现下沉沉、松松动和变变形情情况及时时解决决，并向向有关关部门汇汇报。9、施工必须符符符合《建筑筑施施工扣件件式钢钢管脚手手架安安全技术术规范范》JGJ1130--20011、《建筑筑施施工模板板安全全技术规规范》及及《建筑筑施工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程》JGJ22331-220110JGGJ1162--20008的有有关关要求；；10、用于施工工的的盘扣直插插插式钢管管脚手手架及相相关配配件要按按规定定进行质质量检检测，禁禁止使使用不合合格的的盘扣直直插式式钢管脚脚手架架。5.3.4安全全全技术措措施高支模施工的洞洞洞口临边边如果果无排栅栅的须须设置安安全护护栏，高高度不不少于1.2m，护栏内内满满铺密目目安全全网。加强对现场工人人人的安全全教育育，工人人进场场施工前前，质质安员必必须进进行有针针对性性、有重重点的的生产安安全交交底。盘盘扣直直插式钢钢管脚脚手架支支顶搭搭设人员员必须须是经过过按现现行国家家标准准考核合合格持持证上岗岗的专专业架子子工。进入施工现场，必必须配戴安全全帽，工地现现场任何人不不能穿拖鞋或或高跟鞋。使用电动机械必必必须接零零接地地，并实实行一一箱一机机一闸闸一防漏漏电开开关。施工现场严禁吸吸吸烟，严严禁酒酒后上班班，经经医生检检查不不适宜高高处作作业的人人员，不不得进行行高处处作业。水平杆、剪刀撑撑撑与立杆杆确保保有足够够的连连接刚度度。严严禁不同同直径径钢管混混合使使用。盘扣直插式钢管管管脚手架架立柱柱点应在在同一一直线上上，立立柱垂直直度应应符合规规范要要求，严严禁使使用有质质量毛毛病的钢钢管。柱边立杆与柱距距距离不大大于250mmm，施工过过程程模板没没有固固定前，不不得得进行下下道工工序施工工，禁禁止利用用纵横横水平杆杆、支支撑攀爬爬上下下，必须须设置置专用施施工楼楼梯上下下。拆除模板，周围围围应设围围栏或或警戒标标志，并并设专人人看管管，禁止止无关关人员入入内。拆拆除应按按顺序序以先装装后拆拆，后装装先拆拆原则，从从一一端向另另一端端，逐层层向下下拆除，禁禁止止上下同同时作作业。水平杆、剪刀撑撑撑，应与与盘扣扣直插式式钢管管脚手架架同步步拆除，不不得得提前拆拆除。拆下的模板、枋枋枋木、钢钢管等等材料，应应向向下传递递或用用绳吊下下，禁禁止往下下投扔扔。拆除工作当日完完完工后，应应仔仔细检查查岗位位周围情情况，如如发现留留有隐隐患的部部位，应应及时进进行修修复或继继续完完成至一一个程程序，一一个部部位的结结束，方方可撤离离岗位位。输送至地面的所所所有模板板、枋枋木、钢钢管等等物体，应应按按类堆放放整理理。操作木工机械不不不准戴手手套，以以防将手手套卷卷进机械械造成成事故。临边支架外侧应应应有防护护措施施，以防防坠物物伤人。高支模搭设，拆拆拆除和混混凝土土浇筑期期间无无关人员员不得得进入高高支模模底下。严禁堆放碎板、纸纸碎、水泥袋袋等杂物。严禁在作业面上上上吸烟、乱乱丢丢火种。在在各各层楼面面设置置灭火器器材。需要进行电焊施施施工作业业，必必须有专专人监监护跟焊焊，对对焊接的的火花花必须用用铁皮皮封挡，严严禁禁焊花掉掉落。动动火作业业前，必必须进行行安全全检查并并用水水淋湿所所施工工作业的的范围围。施工现场临时使使使用的电电线、电电闸不得得挂在在支顶上上，如如确实施施工需需要架设设的电电线，必必须用用有效的的绝缘缘器材进进行安安装。电电器设设备，必必须有有防雨、防防漏漏电措施施。施施工现场场使用用照明灯灯具要要遵守有有关安安全规定定。操作层（楼层）上上施工荷载应应符合设计要要求，不得超超载，不得在在脚手架支撑撑上集中堆放放模板、枋木木、钢筋等物物件。严禁在在脚手架支撑撑上拉缆风绳绳或固定、架架设砼泵、泵泵管及起重设设备等。在搭设过程中要要要实行严严格的的监控，由由专专职施工工员进进行现场场指挥挥监督，随随时时纠正可可能出出现的质质量安安全隐患患。搭搭设前要要进行行班前安安全技技术交底底，搭搭设完毕毕后要要进行自自检，若若发现有有松动动、倾斜斜、弯弯曲、不不牢固固等现象象，必必须及时时进行行整改，整整改改有困难难的，要要有可行行的加加固方案案方可可施工。支模完毕，经班班班组、项项目部部自检合合格，工工程管理理部、公公司技术术部及及安全管管理部部复检合合格，报报监理验验收合合格后，方方能能绑扎钢钢筋，在在总监签签发的的浇筑令令后方方可浇筑筑混凝凝土。在浇筑砼前重点点点检查、巡巡查查的部位位：1）、杆件的设设设置和连接接、扫扫地杆、支支撑撑、剪力力撑等等构件是是否符符合要求求。2）、地基是否否否积水，底底座座是否松松动。3）、盘扣直插插插式钢管脚脚手手架杆件件是否否有变形形的现现象。4）、安全防护护护措施是否否符符合规范范要求求。在浇筑顶板砼过过过程中，支支架架下面要要安装装照明灯灯，在在安全员员的监监督下，派派木木工进行行巡查查，负责责检查查模板、支支顶顶，若发发现异异常，立立即停停止浇筑筑砼，并并及时组组织人人员进行行加固固处理，保保证证浇筑工工作正正常进行行。泵泵送砼时时，应应随浇、随随捣捣、随平平整，砼砼不得堆堆积在在泵送管管道出出口处。高支模支撑在使使使用过程程中，严严禁拆除除任何何杆件或或零配配件，如如防碍碍作业需需拆除除个别杆杆件时时，需经经技术术负责人人同意意并采取取可靠靠措施后后方可可拆除，作作业业完成后后，马马上复原原。施工场内如因施施施工需动动火（如如电焊等等）要要经项目目消防防责任人人批准准，报项项目部部审批并并发给给动火许许可证证后方能能在施施工场地地动火火，且必必须配配备灭火火器材材及防护护措施施。动火火过程程中要严严格执执行动火火器材材和设专专人看看火监护护，动动火完毕毕需认认真检查查，消消除隐患患。5,3,5预防防防坍塌事事故的的安全技技术措措施（1）模板支撑撑必必须严格按按按照高支支模施施工方案案施工工。（2）安装梁底底模模板及木方方方前，确确保梁梁底支架架水平平杆已拉拉设。（3）本高支支支模模采用盘扣扣直插式式钢管管脚手架架立柱柱，不得得使用用严重锈锈蚀、变变形、断断裂、脱脱焊、螺螺栓松松动的支支撑材材料作立立柱。立立柱基础础应牢牢固，并并按设设计计算算严格格控制模模板支支撑系统统的沉沉降量。斜斜支支撑和盘扣扣直直插式钢钢管脚脚手架应牢牢固固拉接，形形成成整体。（4）模板作业业时时，指定专专专人指挥挥、监监护，出出现位位移时，必必须须立即停停止施施工，将将作业业人员撤撤离作作业现场场，待待险情排排除后后，方可可作业业。（5）楼面堆放放模模板及盘扣扣直插式式钢管管时，严格格控控制数量量、重重量，防防止超超载。堆堆放数数量较多多时，应应进行荷荷载计计算，并并对楼楼面进行行加固固。（6）装钉楼面面模模板，在下下下班时对对已铺铺好而来来不及及钉牢的的定型型模板或或散板板等要拿拿起稳稳妥堆放放，已已防止坍坍塌事事故发生生。（7）支、拆模模板板时应保证证证作业人人员有有可靠立立足点点，作业业面应应按规定定设置置安全防防护设设施。模模板及及其支撑撑体系系的施工工荷载载应均匀匀堆置置，并不不得超超过设计计计算算要求。（8）拆模间歇歇时时，应将已已已活动的的模板板、拉杆杆、支支撑等固固定牢牢固，严严防突突然掉落落、倒倒塌伤人人。（9）泵送混凝凝土土时，应随随随浇、随随捣、随随平整，混混凝凝土不得得堆积积在泵送送管路路出口处处。（10）应避免免装卸卸物料对对模板支支撑产产生偏心心、振振动和冲冲击。（11）水平杆杆、剪剪刀撑不不得随意意拆卸卸，因施施工需需要临时时局部部拆卸时时，施施工完毕毕后应应立即恢恢复。（12）模板支支撑拆拆除前必必须向监监理单单位报送送拆除除申请书书，经经监理同同意签签字后方方可拆拆除。（13）拆除时时应采采用先搭搭后拆、后后搭搭先拆的的施工工顺序。（14）纵横向向水平平杆靠墙墙柱边部部分应应该顶住住墙柱柱，提高高支撑撑的整体体性。（15）各类作作业平平台、卸卸料平台台应按按相关规规定编编制施工工方案案，项目目负责责人审批批签字字并组织织有关关部门验验收，经经验收合合格签签字后，方方可可作业。架架体体应保持持稳固固，不得得与施施工脚手手架连连接。作作业平平台上严严禁超超载。5.3.6预防防防高空坠坠落事事故安全全技术术措施（1）项目经理理对对本项目的的的安全生生产全全面负责责，指指导做好好高处处作业人人员的的安全教教育及及相关的的安全全预防工工作。（2）高支模工工程程应按相关关关规定编编制施施工方案案，经经分公司司技术术负责人人、公公司技术术负责责人审批批签字字后报监监理公公司审批批，审审批通过过后该该方案方方可实实行。模模板脚脚手架搭搭设完完成后，须须由由项目负负责人人会同监监理人人员签字字验收收合格后后，方方可投入入使用用。（3）安装外围围柱柱模板、梁梁梁、板模模板，应应先搭设设脚手手架，并并挂好好安全网网，脚脚手架搭搭设高高度要高高出施施工作业业面至至少1.2m。（4）所有高处处作作业人员应应应接受高高处作作业安全全知识识的教育育；特特种高处处作业业人员应应持证证上岗，上上岗岗前应依依据有有关规定定进行行专门的的安全全技术签签字交交底。采采用新新工艺、新新技技术、新新材料料和新设设备的的，应按按规定定对作业业人员员进行相相关安安全技术术签字字交底。（5）高处作业业人人员应经过过过体检，合合格格后方可可上岗岗。施工工单位位应为作作业人人员提供供合格格的安全全帽、安安全带等等必备备的安全全防护护用具，作作业业人员应应按规规定正确确佩戴戴和使用用。（6）安全带使使用用前必须经经经过检查查合格格。安全全带的的系扣点点应就就高不就就低，扣扣环应悬悬挂在在腰部的的上方方，并要要注意意带子不不能与与锋利或或毛刺刺的地