纸箱生产日报表开发功能说明书

————————————纸箱生产日报表开发功能说明需求确认签字：姓名:________日期:_______模块顾问签字：姓名:________日期:_______开发人签字：姓名:________日期:_______

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1.开发需求概要需求概要描述:坑机后道生产损耗报表需求模块：PP程序使用对象:水印生产计划课、物流课联系人:迟国辉联系电话行频率:随时优先级: 高2.功能描述及操作使用说明(复杂操作界面可帖图说明)本报表主要用于查询工单完工数量及损耗状况根据所输入的日期、工作中心，找出符合条件的订单确认记录,根据确认记录，锁定工单范围，取生产量时，实际取的是确认数量。注意取该工单该工序的报工数之和(无论报工日期是否在选择日期的范围内都要计算)，并注意正负，取消报工按负数计算。计算公式:单位虚坪=订单切长*用纸纸幅/剖数/切长开几（即用纸面积）/模开单位实坪=该机种最终入库时产品面积生产虚坪=（订单切长*用纸纸幅/剖数/切长开几/模开）*订单数即：生产虚坪=单位虚坪*订单数生产实坪=单位实坪*生产量轧制损耗=（单位虚坪-单位实坪）/单位虚坪总损耗=（纸板投入数量*单位虚坪-实际生产数量*单位实坪）/（纸板投入数量*单位虚坪）绩效损耗=总损耗-轧制损耗3.取数屏幕及取数逻辑(可帖图说明)工单号码:从生产订单显示(CO03)中取”订单”值(如图3-1)(图3-1)客户:从生产订单显示(CO03)的分类视图中取值(如图3-2)(图3-2)工作中心:从生产订单显示(CO03)的“工序视图”中取值(如图3-3)(图3-3)材质、楞别:从MM03的分类视图中取值(如图3-4)，根据工厂取相应的特征，用特征编号与工厂号拼接后，作为特征号，再进行取值。例:M10_01_2001，M10_01_1101，这样程序才能适用不同的工厂。(图3-4)订单量:从CO03的“数量”中取值(如图3-5)(图3-5)生产量/日期:从产品订单确认(CO14)的工序确认中取值(如图3-6)若为子单时,生产量取最后一道报工数之和(注意正负，有取消标记的按负数)(图3-6)模开、切长开几、纸板宽、切长(纸板长)、分纸长、分纸宽从MM03的分类视图中取值(如图3-7)其中“模开”,“切长开几”取不到值按”1”。“分纸长、分纸宽”取不到值按”纸板宽、切长(纸板长)”计算(图3-7)用纸纸幅:纸幅即门幅，从CO03的工单组件视图中取值(如图3-8),取出组件后从中筛选出原纸物料，再根据原纸物料从其分类视图中(P01类类型)取纸幅。不同的原纸物料号，一般情况下，纸幅是相同的。如果不同层的原纸，门幅不同，则说明BOM或工单是错误的。此处可以只取第一层原纸的门幅。（图3-8）单位实坪:从CO03的附加数据中取值(图3-9)(图3-9)实际生产量:取该工单最后工序报工之和，注意正负。纸板投入数量:取该工单在坑机工序上的报工总数4.选择屏幕（交互界面供用户输入的条件）参考界面工厂:(单值)(必选)二者必选一工作中心:(范围)二者必选一日期(指报工日期):(范围)工单:(范围)5.输出样式(可附报表图样)6.程序概要描述程序名:修订版本号.:消息类:创建日期:开发类:T-code:开发者:类型：开发复杂度:7.技术信息内部的表和其相应字段使用情况：（databasetable）表名(tablename)字段名称(fieldname)8.测试和签署测试日期：测试意见：测试人：签字：

附录资料：不需要的可以自行删除车间配线设计技术要求一、总体要求：1、工程概况：本次工程主要为车间内部设备的动力电设计、安装部分。2、本工程包含全部电气配套设施的采购、安装、对接；中标方负责全部电线、电缆、连接头、动力柜、配电盒及其配件的采购、搬迁、安装等，并满足使用要求。其中主线路的架设采用桥架支撑空中架设，距地面高度不低于6米，每根柱子架设一套。3、本次配电工程中电缆规格型号全部为BV系列铜芯电缆，电缆额定电压为0.66/1KV。电缆品牌：电缆可选用江苏上上电缆集团有限公司，南洋电缆集团有限公司，安徽绿宝电缆有限公司，安徽航天电缆集团有限公司,山东远东电缆有限公司等产品，随电缆需附有产品合格证和产品质量检验合格证；线缆为BV线缆标准符合国标要求；断路器选用正泰品牌，随机附有产品合格证和产品质量检验合格证。4、电缆铺设按国家电气安装标准执行，线号清晰，线路规范产品技术标准符合国家标准及行业规范要求。5、动力柜需配置零排和地排,柜体要有相应的铭牌和产品合格证，配备电流、电压表。6、塑料外壳式断路器均采用正泰品牌标准型3极断路器。配电柜体均采用上海电器股份有限公司人民电器厂生产的标准柜体。7.车间照明灯具要求功率100w，均采用浙江阳光品牌；配套开关采用TCL品牌。二、主材配置图3-1装一图3-1装一车间厂房布局图1）配电柜底座安装10#槽钢基础，高度约为200/180cm，周围需密封,配置零排和地排,柜体要有相应的铭牌和产品合格证。配置三相电压表1块，安装电压转换开关1只实现相间电压转换；配置三相电流表3块。2）配电柜箱体高度1800mm，门开启大于135°，箱体独立安装，顶部、底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好。柜门附配电柜线路图。3）技术参数（铭牌须有标识）□符合标准：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999

□额定电压：AC400V

□额定绝缘电压：660V

□额定电流：根据负荷要求定

□额定短时耐受电流：30kA

□外壳防护等级：IP304）配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。2、分线配电柜要求1）配电柜箱体规格H1200*W600*D400，门开启大于135°，箱体独立安装，底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好。柜门附配电柜线路图。2）技术参数（铭牌须有标识）□符合标准：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999

□额定电压：AC400V

□额定绝缘电压：660V

□额定电流：根据负荷要求定

□额定短时耐受电流：30kA

□外壳防护等级：IP303）配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。3、配电箱1）配电柜箱体规格600*400，门开启大于135°，箱体独立安装，底部可根据要求开进出线孔；安装板及侧梁可以调节、安装检修灵活、方便、结构紧凑、通用性好，要求安装高度离车间地面1.5米。2））配电柜内部使用铜排母线连接，柜内母线要求外敷热缩套管，柜内接线端子应与出线导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。三、相关内容及要求(一)车架车间配电要求1、总配电柜部分安装1)从车间内配电室接主电缆至主配电柜位置，安装XL-21配电柜（JP1）1台。2)该配电柜采用三相五线制，其中零线、底线由独立接线铜排。配电柜要求含总控开关（塑壳断路器）1只、车间线路控制开关3只、备用三相断路器3只。4)从配电柜对应断路器三相五线制电缆连接分别至车间三条线路分配控制部分。2、车架车间线路1配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜JP1-1、JP1-2；配电箱JK1-32）要求配电柜JP1-1含总控开关1只、三相断路器3只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电柜JP1-2含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电箱JK1-3含三相断路器1只。3、车架车间线路2配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜JP2-1、JP2-2、JP2-3；配电箱。2）要求配电柜JP1-1、JP1-2均含总控开关1只、三相断路器3只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电柜JP1-3含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。4、车架车间线路3配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱。2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。5、配线要求1）总配电柜采用1000A断路器总开关，1个400A塑壳断路器，2个250A塑壳断路器2）分线配电箱内部采用总开关250A塑壳断路器，三相均采用100A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器，备用断路器采用100A塑壳断路器3）配电箱内部采用总开关250A塑壳断路器，三相均采用60A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器4）线路2主线采用BV95铜线，零线和地线采用BV50铜线。线路1和线路3主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。5)配电柜支线采用BV25铜线，零线、地线采用10铜线。6)配电箱支线采用BV16铜线，零线、地线采用6铜线7）照明主线采用BV6铜线，灯线采用2.5铜线。6、材料明细名称规格单位数量备注配电柜XL-21含配套件件1A类分线配电柜H1200*W600*D400件3内含7个塑壳式断路器B类分线配电柜H1200*W600*D400件2内含10个塑壳式断路器A类配电箱600×400件23相/1B类配电箱600×400件13相/2C类配电箱600×400件143相/3D类配电箱600×400个33相/1+2相/2E类配电箱600×400个23相/2+2相/1F类配电箱600×400个43相/3+2相/1铜线BV952米约420内含接线鼻铜线BV502米约920铜线BV252米约500铜线BV162米约500铜线BV102米约100铜线BV62米约300线路桥架套505号槽钢焊接，含瓷瓶照明配电箱400×200套4含控制系统其他辅材---(二)车相车间配电要求1、总配电柜部分安装1)从车架车间内配电室接主电缆至主配电柜位置，安装XL-21配电柜（XP）1台。2)该配电柜采用三相五线制，其中零线、底线由独立接线铜排。配电柜要求含总控开关（塑壳断路器）1只、车间线路控制开关3只、备用三相断路器3只。4)从配电柜对应断路器三相五线制电缆连接分别至车间三条线路分配控制部分。2、车架车间线路1配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜XP1-1、XP1-2。2）要求配电柜均含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。3、车架车间线路2配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电柜XP2-1、XP2-2、XP2-3；配电箱。2）要求配电柜均含总控开关1只、三相断路器6只、两相断路器（含漏电保护）1只、备用三相断路器2只。配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，除总开关外所有断路器均含有漏电保护功能。3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。4、车架车间线路3配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱。2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器，所有断路器均含有漏电保护功能。5、配线要求1）总配电柜采用1000A断路器总开关，1个400A塑壳断路器，2个250A塑壳断路器2）分线配电箱内部采用总开关250A塑壳断路器，三相均采用100A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器，备用断路器采用100A塑壳断路器3）配电箱内部采用总开关250A塑壳断路器，三相均采用60A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器4）线路2主线采用BV95铜线，零线和地线采用BV50铜线。线路1和线路3主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。5)配电柜支线采用BV25铜线，零线、地线采用10铜线。6)配电箱支线采用BV16铜线，零线、地线采用6铜线7）照明主线采用BV6铜线，灯线采用2.5铜线。6、材料明细名称规格单位数量备注配电柜XL-21含配套件件1B类分线配电柜H1200*W600*D400件2内含10个塑壳式断路器D类配电箱600×400件53相/1+2相/2E类配电箱600×400件163相/2+2相/1铜线BV952米约500内含接线鼻等辅材铜线BV502米约800铜线BV252米约500铜线BV162米约400铜线BV102米约100铜线BV62米约1500铜线BV2.52米约500线路桥架-套605号槽钢焊接，含瓷瓶照明配电箱400×200套4含控制系统工厂罩灯100W套56含灯罩、线管其他辅材---(三)总装车间配电要求1、总配电柜部分安装1）在指定位置安装XL-21配电柜（ZP）1台。2)该配电柜采用三相五线制，其中零线、底线由独立接线铜排。配电柜要求含总控开关（塑壳断路器）1只、车间线路控制开关3只、空压机控制开关1只、备用三相断路器2只。3）柜对应断路器三相五线制电缆连接分别至车间三条线路分配控制部分。2、车架车间线路配电要求1）在车间指定位置（见车间配电图）放置配电箱2）要求配电箱根据配电图分配两相断路器、三相断路器。3）车间照明控制依照配电图安装于相应位置。3、配线要求1）总配电柜采用630A断路器总开关，2个250A塑壳断路器，2个160A塑壳断路器。2）配电箱内部采用总开关100A塑壳断路器，三相均采用60A塑壳断路器，两相采用60A塑壳断路器.3）线路1和线路2主线采用BV50铜线零线和地线采用BV25铜线。线路3采用BV25铜线零线和地线采用BV10铜线.4)配电箱支线采用BV16铜线，零线、地线采用6铜线.7）照明主线采用BV6铜线，灯线采用2.5铜线。4、材料明细名称规格单位数量备注配电柜XL-21含配套件件1D类配电箱600×400个23相/1+2相/2E类配电箱600×400个63相/2+2相/1G类配电箱600×400个13相/1+2相/3