物料提升机安装(拆卸)专项施工方案

物料提升机安装(拆卸)专项施工方案第一节编制依据第二节工程概况文峰路市施工；由冼以锋担任项目经理，由顾洪文担任技术负责人，由梁先荣担任施工员，第三节安装方案。f全装置是否具备和性能是否可靠。座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，⑦架设前应在一定高度验收一次垂直度和四角90o，并填写验收表，垂直偏差控⑨在杆件向上安装时应及时安装好缆风绳，缆风绳对地角度一般以45o为宜，不am志，禁止行人通过。①卷扬机应安装在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小体积不小于1.1m3,确保其重应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范要用吊斗大量送砼时，控制按钮应设在正在施工的楼层上操纵，上下再用电铃或闪应接地，接地电阻不大于4欧。导轨，并装上四块平衡块。骤如下：绳锁定好吊笼的分绳器和平衡架(吊斗)张力螺丝上。⑤开动卷扬机使平衡架(吊斗)下降至地面，平衡架内装上全部平衡块。行2-3次后，将平衡架(吊斗)开至离地面约0.3米处检查四根张力螺丝的弹簧压缩是销，断绳保护才能起作用。第四节正确使用和维护必须具备上岗操作证，并按建筑施工3、钢塔架使用中，允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二4、卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油，油液要保持清洁，第一次使用在半个月(约使用100小时)更换全部，以后每半年更换一次。6、要经常检查四根钢丝绳张力的情况。安装时，钢丝绳张力已调整好，经一段时间使用受拉，钢丝绳的钢丝之间紧凑了，形成钢丝绳增长，四根钢丝绳张力不一10、在使用过程中，要经常检查钢塔架、吊篮、平衡架(吊斗)各部联结螺栓是第五节安全防护装置及要求时的工作荷载。满载时，不得超过1m。2、楼层口停靠处要增设护栏。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能3、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升4、地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该一种音响装置，其音量应能使各楼层使用8、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前吊篮能够12、吊盘两侧安全防护板(网)。该防护板(网)应用木板或用钢网制作，固定当吊盘着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊盘提升时，防护门自动关闭，业层至架体顶部高度不得小于6m,不大于8m。第六节电气及卷扬机件的2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置：电动机的主回路上，应同时6、工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工8、电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证第七节使用前的试验2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在准确，不允许有振颤、冲击5、吊篮加额定荷载试验，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松a及负责人。第八节安全防护措施2、井架自地面3m以上的外侧三面(出料口除外)，应使用安全网进行封闭，避下要求：(1)、不会受到场地内的作业干扰。(2)、卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。(3)、吊盘不能长时间悬停于井架中，应及时落到地面。(4)、吊篮中不能装长杆材料或零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡(5)、吊篮上的材料应居中放置，避免载重偏心。(6)、卷扬机、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题4、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固上人平台，并应符合高处作业要求。第九节文明施工第十节安装验收第十一节井架拆除(一)、井字架拆卸的依据：地进行拆卸工作，同时，在拆卸之前，必须要做好，做足一切准备工作，以避免一(二)、井字架拆卸的安全技术措施：1、井字架拆卸应由经过资质审查合格或经过专业培训合格，并取得资格证书的4、在井字架拆卸现场10m范围内设置临时安全岗以及划分安全区，挂好危险标员，每天早上应量一次血压，身体不适合高空作进行(三)、井字架拆卸方案：。5、附墙件(井架与主体拉结件)不得超前拆除。第十二节井架计算书(一)摇臂杆荷载摇臂杆吊重(包括索具等)Q1=3kN；SfGkN；臂杆变幅滑轮组钢丝绳的张力T1o；oT1=[G1×8×cosα＋G2×0.5×8×cosα+S1×e1]÷(8×sin(45＋30)o)=[3×8×cos45o＋2×0.5×8×cos45o+3.06×0.1]÷(8×sin(45＋30)o)=2.968kN；顶部截面：N=G1×sinα＋T1×cos(α＋β)＋S1=3×sin45o＋2.968×cos(45＋顶中部截面：N=N＋0.5×G2×sinα=5.949＋0.5×2×sin45o=6.657kN；中顶底部截面：N=N+G2×sinα=5.949+2×sin45o=7.364kN；底顶(二)井架荷载1.起吊物和吊盘重力(包括索具等)Gq──吊盘(包括索具等)自重力，q=1.000kN；GKQq×(10.000+1.000)=11.000kN。其中f0──引出绳拉力计算系数，取1.02；NqkNNq15kN；4.风荷载为q=0.719kN/m；风荷载的水平作用力:风荷载的水平作用力q=0.719kN/m；其中T──每根缆风绳自重力产生的张力(kN)；nq──缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m；H──缆风绳所在位置的相对地面高度(m)；w──缆风绳自重产生的挠度(m)，取w=l/300。T直和水平分力底NHNS)cosα=(7.364－3.06)×cos45o=3.043kN；NvN－S1)sinα=(7.364－3.06)×sin45o=3.043kN；8、起重滑轮组引出索拉力S1经导向滑轮后对井架的垂直压力T产生的垂直分力和水平分力T2=(G1×8×cosα)＋G2×0.5×8×cosα/(H×sinθ)=(3×8×cos45o＋2×0.5×8TVTcoscoso1.323kN；THTsinsinokN；承情况等有关，通常按静定体(1)摇臂杆的节点，近似地看作铰接；(2)摇臂杆是空间结构，分解为平面结构进行计算。(1)轴力顶中底(2)弯矩M=G1×sinα×e2+S1×e1=3×sin45o×0.25+3.06×0.1=0.836kN·m；顶底(1)顶部截面：nMWnf5.949×103/2714.336+0.836×106/(1.15×93970.314)=9.931N/mm2---截面发展系数，因直接承受动力荷载，故γ=1.15；Wn=π×[1504－(150-2×6)4]/(32×150)=93970.314mm3；(2)中部截面：I=π/64×[1504－(150-2×6)4]=7047773.561mm4；i=(I/An)1/2=50.956mm；算(1)井架的节点近似地看作铰接；(2)吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；(3)井架空间结构分解为平面结构进行计算。弯矩图(缆风绳)剪力图(缆风绳)m点处截面的轴向力分别为:gggNGNqSTT1V＋T2V＋NV1＋NV2＋R(n)ctgθ=11+15+11.22＋10.26ctgokN；1)井架截面的力学特性：示意图Ix=4×(37.77+8.16×(220/2-19.5)2)=267480.84cm4；Iy=4×(37.77+8.16×(220/2-19.5)2)=267480.84cm4；Iy'=Ix'=1/2×(267480.84+267480.84)=267480.84cm4；计算中取井架的惯性矩为其中的最小值267480.84cm4。其中H--井架的总高度，取24m；I架的截面最小惯性矩，取267480.84cm4；A0--一个主肢的截面面积，取8.16cm4。其中A--井架横截面的毛截面面积，取4×8.16cm2；A1--井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2×3.49cm2；0。查表得φ=0.936。其中N--轴心压力的计算值(kN)；A--井架横截面的毛截面面积，取32.64cm2；φ--轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取φ=0.936；βmx--等效弯矩系数,取1.0；W1--弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,W1=I/(a/2)=267480.84/(220/2)=2431.644cm3；面的强度分别为6×103/8583105.991)]=52N/mm2；7×103/8583105.991)]=42N/mm2；×103/8583105.991)]=36N/mm2；72×103/8583105.991)]=31N/mm2NmmFRmaxsin9/0.866=12.804kN;d=(2×K×[Fg]/α)0.5=(2×5.5×12.804/0.80)0.5=13.3mm；mm才能满足要求!井架单肢型钢所传递的集中力为：F＝N/4=24.705kN；有一定的厚度，以满足抗冲切0A0AFfc705×103/7.20