预制楼梯及现场吊装专项施工方案

沈阳腾越建筑工程有限公司 一、编制依据沈阳腾越建筑工程有限公司STYLEREF"标题1"第四章施工准备备备第第第八章吊装工具具具的计算算预制楼梯及现场吊装施工方案样板第41页共41页（2）联系定型型模模板生产厂厂厂家根据据深化化图纸生生产预预制楼梯梯定型型模板；；（3）模板验收收：：对预制制制楼梯定定型模模板进行行验收收；验收收内容容包含模模板尺尺寸与设设计尺尺寸是否否吻合合，模板板的加加固体系系是否否合格，预预留留预埋位位置是是否正确确，模模板与混混凝土土接触面面是否否平整等等；（4）模板进场场模板进场严格把把把关，对对模板板的数量量、质质量、尺尺寸严严格控制制。预制构件制作（一）钢筋制作作作绑扎工工程（1）楼梯钢筋筋制制作钢筋加工在施工工工现场设设的总总钢筋加加工区区进行，不不单单独设料料场，预预制楼梯梯为定定型楼梯梯，钢钢筋的尺尺寸、型型号、数数量无无变化、配配料料简便、成成型型简单，只只需需将成型型好的的钢筋单单独分分规格进进行挂挂牌堆放放，防防止错用用。根据图纸及规范范范要求，进进行行钢筋优优化下下料，经经项目目工程师师对钢钢筋下料料单审审核后方方可进进行加工工制作作，钢筋筋加工工应按钢钢筋下下料单加加工，钢钢筋的形形状、尺尺寸必须须符合合设计要要求及及现行施施工规规范验收收要求求。（2）钢筋绑扎扎控制好绑扎的钢钢钢筋规格格、数数量、位位置，挂挂好保护护层垫垫块进行行合模模。钢筋绑扎严格按按按图示下下料绑绑扎（二）模板工程程程（1）模板采用用定定型钢模板板板，委托托专业业单位制制作钢钢板模具具，钢钢板采用用不低低于3mm钢钢板制作作，配配三套模模具，99套底座，确确确保周转转满足足进度要要求，模模板拆除除后均均要使用用脱模模剂对模模板进进行保养养，涂涂刷的脱脱模油油不得过过多，不不得污染染钢筋筋。（预预制楼楼梯钢模模图）模具的优点：重重重量轻、调调试试简单、拆拆模模合模快快捷，密密封效果果好，人人工压光光面小小，构件件表面面瑕疵率率极低低，适用用于大大批量现现场预预制生产产清水水楼梯。模具的缺点：需需需设置拆拆模翻翻转吊点点。（2）模具安装装使使用螺栓连连连接，两两侧端端部拼缝缝处夹夹橡皮条条，防防止漏浆浆。模模具安装装时的的螺栓套套筒要要提前预预埋，不不得遗漏漏，吊吊环设置置每跑跑楼梯共共设置置4处，吊件件选用2吨吊吊环（预预制楼楼梯总重重量为为1.7吨）满满足使用用要求求。楼梯预埋螺栓套套套筒预预埋完成成后的的套筒（3）模板拆模模，采采用调整整斜支撑撑长度度，缓慢慢使构构件与胎胎模分分离，有有效的防止止止构件被被侧模粘结结而发生破破破损，最最后将将侧模吊吊走，组装装下批批模具。胎胎模模拆除起起吊时要注注意意预制楼楼梯的的稳固，不不得得碰撞预预制楼楼梯，防防止预预制构件件倒塌塌伤人。（4）钢模板质质量量要求：1)模板、支撑撑结结构的材料料料支拆必必须保证模模板有足足够的刚刚度、强强度和稳稳定性性，不得得产生生不允许许的变变形。2)预埋、预留留孔孔要做到固固定在钢模模板板上，以以确保保牢固及及偏位位。（三）混凝土工工工程（1）所用的混混凝凝土，不得得得采用现现场配配制（现现场配置质质质量很难难把控控），使使用商品砼砼；（2）根据图纸纸混混凝土强度度度随楼层层砼标号，并并留设试块块。（3）混凝土采采用用振动棒振振振捣,以保证证混凝土土的密密实性，浇浇筑筑时分层层浇筑筑，第一一层浇浇筑振捣捣密实实后，再再浇筑筑第二层层砼，砼浇浇筑完后及及时时收光。（4）注意事项项：：1)浇筑前应检检查查，做好隐隐隐蔽工程程验收收记录。2)浇筑过程中中要要经常注意意意保持埋埋件，预预留孔位位置的的准确。3)浇筑完毕，须将将混凝土表表面用铁板板抹平压光光，不足之之处用同样样材料填补补，不可用用补砂浆的的方法来修修整构件。4)为保证混凝凝土土在规定龄龄龄期内达达到设设计要求求的强强度，并并防止止产生收收缩裂裂缝，采采用覆覆盖浇水水养护护7天。5)当砼强度达达到到设计强度度度的75%时时方可进进行吊吊装。构件生产的工艺艺艺流程（四）预制构件件件的码放放（1）预制构件件的的码放应预预预埋吊件件向上上，标志志向外外；垫木木或垫垫块在构构件下下的位置置应与与吊装、脱脱模模时的位位置一一致。（2）构件不得得重重叠堆放，构构件做专用钢钢构件栏放置置。（3）预制构件件在在码放时严严严禁损坏坏构件件面层，应应做做好成品品保护护（4）堆放区周周边边设置防护护护栏杆，并并于于醒目位位置提提醒非吊吊装作作业人员员严禁禁入内，预预制制构件与与地面面成90°垂垂直稳固固码放放。构件的存放预制构件吊装（一）吊具类别别别及使用用（1）起吊工具具形形式以上作为参考，每每个工程根根据自己的的具体情况况进行选择择本工程构件吊装装装机械主主要采采用塔吊吊，并并确保全全覆盖盖。吊装装时采采用专用用吊环环进行吊吊装。吊件采用2T吊吊吊环（上上图），配配配套螺栓栓套筒筒使用以以确保保使用安安全。（二）吊点布置置置的原则则：（1）满足吊点点本本身锚固强强强度要求求（2）满足构构件整整体平衡衡原则（三）吊具检查查查在预制构件吊装装装前，对对吊具具及钢丝丝绳逐部检检检查，主主要检查吊吊吊具的外外观是是否有开开裂及及磨损情情况，钢钢丝绳是是否存存在断股股、破破损等问问题，对对于不能能满足足施工的的吊具具及钢丝丝绳需需按照相相关标标准予以以报废废。项目目安全全负责人人需督督促此项项工作作的落实实并做做定期抽抽查。（四）吊装的的的工艺流程程（1）两端现浇浇固固定铰，一一一端现浇浇固定铰与与一端端滑动铰铰的预预制楼梯梯的施施工方法法相似似；（2）一端灌浆浆固固定铰，一一一端滑动动铰的预制制制楼梯的的施工工工艺流程程；（五）预制楼梯梯梯吊装注注意事事项（1）采用吊装装梁梁设置长短短钢丝绳保保保证楼梯梯起吊吊呈正常常使用用状态，低低跨跨采用手手动葫葫芦调整整，使使吊装梁梁与踏踏步呈水水平状状态，楼楼梯吊吊装钢丝丝绳与与吊装梁梁垂直直，便于于就位位。（2）主主主吊索与与吊装装梁水平平夹角a不宜小于于6600（3）就位时楼楼梯梯板要从上上上垂直向向下安安装，在在作业业层上空300cm左右略略作停顿顿，施施工人员员手扶扶楼梯板板调整方向向，将楼梯梯梯板的边边线与与梯梁上上的安安装控制制线对对准，放下时要听稳慢慢慢放，严严禁快快速猛放放。（4）基基基本位置置就位位后用撬撬棍微微调楼梯梯板，直直到位置置正确确，搁置置平实实，注意意标高高正确，校校正正后再脱脱钩。吊装示意图三、预制构件安安安装（一）在吊装预预预制楼梯梯前应应在现浇浇板与与预制板板接触触位置用用灌浆浆料做找找平灰灰饼。（二）吊装装时时应用一长长长一短的的二根根钢丝绳绳将楼楼梯放坡坡，保保证上下下高差差相符，顶顶面面和底面面平行行，便于于安装装。（三）将楼楼梯梯预留孔对对对正现浇浇位预预留钢筋筋，缓缓慢下落落。脱脱钩前用用撬棍棍调节楼楼梯段段水平方方向位位置。完完成下下段楼梯梯后，安安装上段段楼梯梯。注意意角铁铁位置预预留螺螺丝的要要相对对应。（1）构构构件水平平高度度调节构件标高通过精精精密水准准仪来来进行复复核。每每块板块块吊装装完成后后须复复核，每每个楼楼层吊装装完成成后须统统一复复核。高度调节前须做做做好以下下准备备工作：1）引引测楼层层水平控制制点；；2）每块预预制板面面弹出出水平控控制墨墨线；3）相相关人员员及测测量仪器器，调调校工具具到位位。（2）构件左右右位位置调节及及进出调节节待预制构件高度度度调节完完毕后后，进行行板块块水平位位置微微调，使使用撬撬棍工具具进行行左右及及进出出位置调调节，构构件位置置复核核：通过过钢尺尺测量构构件边边与水平平控制制线间底底距离离来进行行复核核，每个个楼层层吊装完完成后后须统一一复核核。（四）封堵待完成上上上述步骤骤后，用用灌浆料料对底底缝、侧侧缝及及预留钢钢筋孔孔缝隙进进行灌灌填。注意：楼面休休休息平台台板是是结构标标高，踏踏步板是是建筑筑标高。（五）施工要点点点（1）预制楼梯梯安安装前，需需需弹出楼楼梯构构件的端端部和和侧边控控制线以及及标标高控制制线；；（2）预制楼梯梯吊吊装时通过过过长短钢钢丝绳绳，使楼楼梯在在吊装过过程中中,角度保持持与安装装后的的角度大大致一一致；（3）构件吊至至休休息平台上上上方30—550cm后，调调整楼梯梯位置置使预埋埋筋与与楼梯预预留洞洞口对正正，楼楼梯边与与边线线吻合，然然后后将预制制楼梯梯缓缓落落下；；（4）楼梯构件件吊吊装前下部部部支撑体体系必必须完成成，吊吊装前必必须测测量并修修正标标高，确确保梁梁底标高高一致致，便于于楼梯梯就位。预制楼梯吊装图图图预制楼梯安装图图图第六章质量要求求求资料应符合的要要要求（1）工程验收收程程序和组织织织按照建建筑工工程施工工质量量验收统统一标标准GB500300、混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范GGB5002004等国家现现行标准准及DDB344/TT18774的的规定执执行。装装配式结结构可可作为主主体结结构分部部工程程的子分分部工工程，其其后浇浇混凝土土部分分按混凝凝土结结构子分分部工工程要求求验收收。装配配整体体式混凝凝土结结构为单单位建建筑工程程的一一个子分分部工程程，该子子分部部工程划划分应应符合下下表的的规定：：表装配整体体式结结构子分分部工程程划分分序号子分部工程分项工程检验批验收内容容容1装配整体式混凝凝凝土结构构模板分项工程模板安装、模模模板拆除2钢筋分项工程原材料、钢筋加加加工、钢钢筋连连接、钢钢筋安安装3混凝土分项工程程程原材料、配合比比比设计、混混凝凝土施工工4现浇结构分项工程外观质量、尺寸寸寸偏差5装配式结构分项工程预制构件进场检检检查、预预制板板类构件件安装装、预制制梁、柱柱构件安安装、预预制墙板板构件件安装、节节点点与接缝缝（2）装配式结结构构施工时应应应准备以以下资资料和记记录：：1）工程设计单单单位确认的的预预制构件件深化化设计图图、设设计变更更文件件；2）施工所所所使用各各种材材料、商商品混混凝土资资料；；3）预制构件安安安装施工验验收收记录；；4）钢筋隐蔽蔽工工程检查验验验收记录录；5）其它质量保保保证资料。现场预制构件验验验收（1）混凝土构构件件外观质量量量应符合合下表表1的规定，不不不允许存存在严严重缺陷陷，对对于出现现的一一般缺陷陷，应应按技术术处理理方案进进行处处理，并并重新新检查验验收。预制制构件不得得存在影响响结构性能能或装配、使使用功能的的尺寸偏差差，应符合合下表1的规定。名称现象质量要求露筋构件内钢筋未被被被混凝土土完全全包裹而而外露露受力主筋不应有有有，其它它构造造钢筋和和箍筋筋允许少少量蜂窝混凝土表面石子子子外露受力主筋部位和和和支撑点点位置置不应有有，其其它部位位允许许少量孔洞混凝土中孔穴深深深度和长长度均均超过保保护层层厚度不应有外观缺陷缺棱掉角、表面面面翘曲清水表面不应有有有，混水水表面面不宜有有外表缺陷表面麻面、掉皮皮皮、起砂砂、污污染、门门窗框框材划伤伤清水表面不应有有有，混水水表面面不宜有有连接部位缺陷连接钢筋、连接接接件松动动不应有破损影响外观不影响结构和使使使用功能能的破破损不应应有裂缝裂缝贯穿保护层层层到达构构件内内部影响结构性能的的的裂缝不不应有有表1构件外观质质量量（2）预制构件件脱脱模后、存存存在不影影响结结构性能能、钢钢筋、预预埋件件或者连连接件件锚固的的局部部破损和和构件件表面的的非受受力裂缝缝时，可可采用修修补浆浆料进行行表面面修补后后使用用，详见见表22。表2构件表表表面破损和和裂裂缝处理理方案案项目外观处理方案检查依据与方法法法破损1、影响结构性性性能且不能能恢恢复的破破损废弃目测2、影响钢筋、连连接件、预预埋件锚固固的破损废弃目测3、破损长度超超超过20mmm修补1目测、卡尺测量量量裂缝1、影响结构性性性能且不可可恢恢复的裂裂缝废弃目测2、影响钢筋、连连接件、预预埋件锚固固的裂缝废弃目测3、裂缝宽度超超超过0.3mmm，且裂缝缝长度超超过3300mmm废弃目测4、裂缝宽度超超超过0.2mmm修补2目测5、宽度不足000.2mmm、且且外表面面时修补3目测构件安装验收标标标准吊装调节完毕后后后，须进进行验验收。预预制构构件安装装过程程中发现现预留留套筒与与钢筋筋位置偏偏差较较大等问问题导导致安装装无法法进行时时，应应立刻停停止安安装作业业，并并将构件件妥善善放回原原位，待待查明原原因后后再吊装装，严严禁现场场擅自自对预制制构件件进行改改动。验收项目及标准准准如下：：构件安装允许偏偏偏差和检检验方方法项目允许偏差（mmmm）检验方法楼梯水平位置3钢尺检查标高±3水准仪或拉线、钢钢尺检查第七章安全文明明明施工及及成品保护护安全施工措施（1）预制构件件堆堆场区域内内内应设封封闭围围挡和安安全警警示标志志，非非操作人人员不不准进入入吊装装区；（2）构件起吊吊前前，操作人人人员应认认真检检验吊具具各部部件，做做好构构件吊装装的事事前工作作；（3）起吊时时，堆场场区及及起吊区区的信号指指挥与与塔吊司司机的的联络通通讯应应使用标标准、规规范的普普通话话，防止止因语语言误解解产生生误判而而发生生意外。起起吊吊与下降降的全全过程应应始终终由当班班信号号统一指指挥，严严禁他人人干扰扰；（4）构件起吊吊至至安装位置置置上空时时，操操作人员员和信信号指挥挥应严严密监控控构件件下降过过程。防防止构件件与竖竖向钢筋筋或立立杆碰撞撞。下下降过程程应缓缓慢进行行，降降至可操操控高高度后，操操作作人员迅迅速扶扶正预制制构件件方向，导导引引至安装装位置置。在构构件安安装前，塔塔吊吊不得有有任何动作作作及移动动；（5）所有参与与吊吊装的人员员员进入现现场应应正确使使用安安全防护护用品品，戴好好安全全帽；（6）吊装施工工时时，在其安安安装区域域内行行走应注注意周周边环境境是否否安全；；（7）对从事预预制构构件吊装装作业及及相关关人员进进行安安全培训训与交交底，明明确预预制构件件存放、吊吊装、就就位各环环节的的作业风风险，并并制定防防止危危险情况况的处处理措施施；（8）安装装作业开始前前前，应对安安装装作业区区进行行围护并并作出明显显的标示，拉拉警戒线，并并派专人看管管，严禁与安装装作业无关人人员进入；（9）应定期对对预制制构件吊吊装作业业所用用的安装装工具具进行检检查，发发现有可可能存存在的使使用风风险，应应立即即停止使使用；；（10）遇到雨雨、雪雪、雾天天气、或或者风风力大于6级时，不不得进进行吊装装作业业；（11）塔塔吊作业过程程程中应严格格遵遵守“十不吊吊”准则；（12）安安装工必须定定定人定岗定定位位置；（13）起钩前前，信号号工及及司索工工须认认真对吊吊物进进行检查查，确认吊吊物捆绑绑牢固可可靠、吊吊点合理理可靠、吊吊物或钢丝丝绳无粘带带带钢管架架等其其它非吊吊运物物品后方方可起起吊。（14）塔塔司应根据信号号工的的指挥信信号进进行操作作，开开始操作作前应应鸣号（铃铃）示示意，以以引起起有关人人员的的注意；；吊运运过程中中，信信号工应应从起起吊到就就位，全全过程控控制，不不能发出出信号号后就掉掉以轻轻心或擅擅自离离开；（15）信信号工应到吊物物挂钩、摘摘钩处相近近近高度5m范范围内进进行指指挥，不不得站站在高处处、远远处进行“遥遥控”指挥；；挂钩工工在挂钩、摘摘钩后，信号工须认真真检查确认安安全无误后方方可指挥起吊吊；（16）塔吊吊的顶端端、大大臂前端端部、平衡衡衡臂尾部部应安安设红旗旗和安安全警示示灯，安安全警示示灯夜夜间应开开启；；(17)大大大雨、大大风天天气和较较长时时间报停停后，塔塔司应协协同出租单单位位组织相相关人人员对塔塔吊进行一一次次全面检检查，对对设备存存在的的安全隐隐患以以及机械械、电电气故障障（尤尤其是经经常性性出现的的故障障）予以以排除除，并做做好设设备保养养工作作，确保保塔吊吊重新启启用后后安全、高高效效地运行行；（18）塔司司、信号号工应应以充沛沛的精精力进入入岗位位，精神神集中中操作，始始终终目视本本塔吊钩钩位置和和大臂臂，运转转过程程中注意意相邻邻塔吊的的工作作状态，严严格格准确发发出信信号，不不得在操作作中与与其他人人员闲闲谈、玩玩手机机或做与与工作作无关的的动作作和事情情；（19）塔塔司、信号号工须严格格遵守国家家法律法规规，严禁利利用塔吊偷偷盗现场材材料，并应应积极举报报、制止他他人偷盗行行为；（20）项项目安全部部每半月组组织全体塔塔吊司机及及塔吊信号号工召开安安全例会，每每月进行安安全技术交交底，全体体人员必须须准时参加加；确因现现场需要不不能到会人人员应提前前请假，会会后由各单单位责任安安全员转达达会议精神神；（21）项项目部安全全部对因违违章或操作作不当引发发事故的，根根据事故情情节轻重，严格按项目相关制度对责任人进行处罚；（22）现场各各类预制制构件件应分别别集中中存放整整齐，并并悬挂标标示牌，严严严禁乱堆堆乱放放，不得得占用用施工临临时道道路，并并做好好防护隔隔离；；成品保护（1）预制楼梯梯段段安装施工工工过程中中及装装配后应应做好好成品保保护，成成品保护护可采采取包、裹裹、盖、遮遮等有效措措施，防止止构件被撞撞击损伤和和污染；（2）预制楼梯梯生生产完后在在在堆场堆堆放时时，地面面做硬硬化处理理，用用垫木垫垫实，预预制楼梯梯安装装、校正正过程程中，避避免对对边缘的的破坏坏；（3）楼梯安装装就就位后，安安安装缝隙隙和连连接孔位位可用用泡沫填填充，防防止垃圾圾进入入其中；；楼梯梯安装就就位后后，应及及时将将踏步面面加以以保护，避避免免将踏步步棱角角损坏，用用胶胶合板定定制稳稳定牢固固的楼楼梯保护护。（4）预制构件件在在运输过程程程中宜在在构件件与刚性性搁置置点处填填塞柔柔性垫片片；（5）预制构件件上上不得后打打打膨胀螺螺栓及及再预制制构件件上开槽槽、开开孔、打打洞。第八章吊装工具具具的计算算吊钩螺杆部分截截截面验算算:吊钩螺杆部分截截截面验算算:吊钩螺杆部分可可可按受拉拉构件件由下式式计算算:σt=F//AA1≤[σt]式中:t────吊钩螺杆杆部分的的拉应应力；F──吊钩所承承担的的起重力力，取F==1150000..00NN；AAA1──螺杆扣除除螺纹后后的净净截面面面积:AAA1=πd12/4其中d1────螺杆扣除除螺螺纹后的的螺杆杆直径，取取d1=20..000mm；[σσσt]──钢材容许许受拉应应力。经计算得：螺杆杆杆扣除螺螺纹后后的净截截面面面积A1=3.114×20.0002/4=33144.166mmm2；螺杆部分的拉应应应力σt=1500000.000/3314..166=477.775N//mmm2。由于吊钩螺杆部部部分的拉拉应力力47.7755N/mmm2，不大于于容许许受拉应应力50..00NN/mmm2，所以满满足要要求！吊钩水平截面验验验算:水平截面受到偏偏偏心荷载载的作作用，在在截面面内侧的的K点产生最最大拉拉应力σc,可按下式式计算算:σc=F//AA2+MMx/(γxWx)≤[σc]式中:F────吊钩所承承担担的起重重力，取取F=1150000..000N；AAA2──验算2-22截面的截截面积积，AAA2≈h(b1+b2)/2其中:h────截面高度度，取取h=558..00mmm；bbb1,b2──分别为截截面长边边和短短边的宽宽度，取取b1=30..000mm,,b2=25..000mm；MMMx──在2-2截面面所产生的的的弯矩,MMMx==FF(D//2++e1)其中:D────吊钩的弯弯曲曲部分内内圆的的直径，取取D==35..000mm；eee1──梯形截面面重心到到截面面内侧长长边的的距离,eee1=hh(bb1+2b2)/[33(bb1+b2)]λx──截面塑塑性发展展系数数,取λx=1.000；Wx────截面对x--x轴的抵抵抗矩,Wx===Ix/e1其中:Ix────水平梯形形截面的的惯性性矩,[[[σc]──钢材容许许受压应应力,取[σc]=700.000N//mmm2；2-2截面的截截截面积AA2=58..000×(30.0000+255.000)//2==15995..00mmm2；解得:梯形截面面面重心到到截面面内侧长长边的的距离ee1=28..122mm；在2-2截面所所所产生的弯弯矩矩Mx==1150000..00×(35.0000/2++288.122)==68443118.118NN·mm；解得:水平梯形形形截面的的惯性性矩Ix=44558999.990mmm4；截面对x-x轴轴轴的抵抗抗矩Wx=44558999.990//28..122=1558556.335mmm3；经过计算得σσσc=1500000.000/115955.000+668443188.118/1158856..355=522.556N//mmm2。由于吊钩2－222截面部分分的的压应力力52.556NN/mmm2，不大于于容许许受压应应力70..00NN/mmm2，所以满满足要要求！吊钩垂直截面验验验算:垂直截面的应力力力计算与与水平平截面验验算相相同：h──截面高度度，取取h=338..00mmm；b1,b2───分分别为截面面面长边和和短边边的宽度度，取取b1=30..000mm,,b2=25..000mm；3-3截面的截截截面积AA3=38..000×(30.0000+255.000)//2==10445..00mmm2；解得:梯形截面面面重心到到截面面内侧长长边的的距离ee1=18..422mm；在3-3截面所所所产生的弯弯矩矩Mx=1500000.000×(35.0000/2++188.422)==53888663.664NN·mm；解得:水平梯形形形截面的的惯性性矩Ix=12554001.992mmm4；截面对x-x轴轴轴的抵抗抗矩Wx=12554001.992//18..422=688066.355mmm3；经过计算得σσσc=1500000.000/110455.000+553888633.664/668006.335==93..522N/mmm2。垂直截面的剪应应应力τ按下式计计算：：τ=F/(((2A3)式中:F────吊钩所承承担担的起重重力，取取F=1150000..000N；AAA3──3-33截面的竖竖截面面面积，取取A3=10445..00mmm2。经过计算得τττ=1500000.000//(2××10045..000)=77.118N//mmm2。根据强度强度理理理论公式式按下下式验算算：σ=(σccc2+3τ2)1/2≤[σ]经过计算得σ=(993..522+3×77.1182)1/2=994.3555N/mmm2。由于吊钩3－333截面部分分的的压应力力94.335NN/mmm2，不大于于钢材材的容许许综合合应力1440.0000N/mmm2，所以满满足要要求！圆形吊环计算:::圆环的弯曲应力力力σ0按下式验验算:式中:P────作用于圆圆环环上的荷荷载，取取P=1150000..000N；RRR0──环的中心心圆半径径，取取R0=35..000mm；ddd──圆环截截面圆的的直径径，取dd=20...00mmm；[[[σ0]──圆环容许许应力，取取[σ0]=3000..00NN/mmm2。经过计算得σσσ0=3.224×1550000.000××35..000/200.0003=2122.663N//mmm2。由于圆环的弯曲曲曲应力2112.6333N/mmm2，不大于于圆环环容许应应力3000.000N/mmm2，所以满满足要要求！整体吊环计算:::1.在横杆中点点点截面的的弯矩矩M1和拉力P1按下式验验算:MMM1≈Pl/66+PP1x其中:PPP1=PPtgg(α/2)//22式中:P────作用于整整体体吊环上上的荷荷截P==150000..000N；lll──横杆跨跨度，取取l=11000.000mmm；xxx──转角处处到横杆杆中线线的距离离，取取x=4400.000mmm；α──吊环两斜斜杆间间的夹角角,取α=155..00度；；经过计算得PPP1=1500000.000×tg(115..00//2))/2==9887.339NN；M1===1500000.000×100..000/6++9887.339×40.000==28994995.775NN·mm。2.在吊环转角角角处截面面中(A点)的弯矩M2按下式计计算：：MMM2=PPl//13经过计算得MMM2=1500000.000×100..000/133=111533844.622N·mm。3.在斜杆中的的的拉力PP2按下式计计算:PPP2=PP/((2coss((α/2)))经过计算得PPP2=1500000.000/((2×cos((155.000/22))==75564..722N；4.横杆中点截截截面的最最大拉拉应力σ1按下式计计算:σ1=M11//W+P11/F1≤[σ]式中:F1────横杆中点点截面面面积F1=10000..00mmm2；WWW──横杆中中点抗弯弯截面面抵抗矩矩W=225000.000mmm3；经过计算得到σσσ1=28994995.775//25000..00++9887.339//10000..00==1116.779NN/mmm2；由于横杆中点截截截面的最最大拉拉应力1116.7999N/mmm2,不大于容容许应应拉力3000.0000N/mmm2,所以满足足要求求！5.斜杆中点截截截面的拉拉应力力σ2按下式计计算：：σ2=P22//F2≤[σ]式中:F2────斜杆中点点截面面面积F2=3000.000mmm2；经过计算得到σσσ2=75664..72//3000.000==25..222N/mmm2。由于斜杆中点截截截面的拉拉应力力25.2222N/mmm2,不大于容容许应应拉力3000.0000N/mmm2,所以满足足要求求！绳卡计算:1.马鞍式，抱抱抱合式绳绳卡数数量可按按下式式计算:nnn1=11.6667PP/((2T)其中:n1────马鞍式，抱抱抱合式绳绳卡需需用数量量；PPP──钢丝绳绳上所受受综合合计算荷荷载，取取P=225..00NN；TTT──栓紧绳卡卡螺帽时时，螺栓栓所受受的力，取取T=224..50NN。经计算得n111=1.66667×25.000//(2×24.550))=1个；；2.骑马式绳卡卡卡数量可可按下下式计算算:n2===2..5PP/T其中:n2────骑马式绳绳卡需用用数量量；经计算得n222=2.55×25.000//24..500=3个。1、钢丝绳吊装构件采用666×19、直直径17.00mm，钢丝丝强度极极限为为14000NN/mmm2钢钢丝绳作作起重重绳。钢丝绳容许拉力力力计算:钢丝绳容许拉力力力可按下下式计计算:[[[Fg]=aFFg/K其中:[Fggg]──钢丝绳的的容许拉拉力；；Fg──钢丝绳绳的钢丝丝破断断拉力总总和,,取Fg==1551.550kkN；α──考虑钢丝丝绳之之间荷载载不均匀匀系数数，α=0..85；K──钢丝丝丝绳使用用安全全系数，取取K=55.550；经计算得[FFFg]=1551..50×0.855/55.500=223.441kkN。钢丝绳的冲击荷荷荷载计算算:钢丝绳的冲击荷荷荷载可按按下式式计算:Fsss=QQ((1+(11++2EAAh//QL))1/2)其中:Fs────冲击荷载载；Q────静荷载，取取取Q=115..00kkN；E────钢丝绳的的弹性模模量，取取E=7784400..000N/mmm2；A────钢丝绳截截面面积积，取取A=11003.228mmm2；h────钢丝绳落落下高度度,取h=22500.000mmm；L────钢丝绳的的悬挂长长度，取取L=550000.000mmm。经计算得