预制梁张拉及压浆安全专项施工方案

台州湾大桥及接接线工程PPP模式融资资和部分路段施工工工总承包包第一一合同段段（K124+44450～K1277+9500）预制T梁张拉及及及压浆安全专项施工方方方案中国建筑股份有有有限公司司台州州湾大桥桥及接接线工程程PPP模式融资资资和部分分路段段施工总总承包包第一合同段项目目目经理部部2016年1111月第页台州湾大桥及接接接线工程PPPP模式融资资和部分分路段段施工总承包第一一一合同段段（KK1244+4500～K1277+9500）预制T梁张拉及及及压浆安安全专专项施工工方案案一、编制依据、目目的及范围围1.1编制依据据据法律法规：（1）《中华人人民民共和国安安安全生产产法》；；（2）《中华人人民民共和国环环环境保护护法》；；（3）《安全生生产产许可条例例例》；（4）《生产安安全全事故报告告告和调查查处理理条例》；；（5）国家对河河务务的有关法法法律、法法规，以以及当地地河务务部门对对防洪洪、通航航的有有关要求求。国家行业标准、规规范：（1）《工程测测量量规范》（GB5000266-22007）；；（2）《公路桥桥涵涵地基与基基基础设计计规范范》（JTGD633-22007）；；（3）《公路工工程程质量检验验验评定标标准》（JTGF800/11-200044）；（4）《公路桥桥涵涵施工技术术术规范》（JTG//TFF500-200111）；（5）《施工现现场场临时用电电电安全技技术规规范》（JTJ46--20005）；（6）《公路桥桥涵涵设计通用用用规范》（JTGD600-22015）；；（7）《公路工工程程施工安全全全技术规规范》（JTGF900-22015）；；（8）《预应力力筋筋用锚具、夹夹具和连接器器应用技术规规范》等。地方标准及文件件件：（1）浙江省公公路路水运危险险险性较大大分部部分项工工程专专项施工工方案案管理办办法（试试行）；；（2）浙江省高高速速公路施工工工标准化化管理理实施细细则；；（3）台州市沿沿海海高速公路路路工程建建设指指挥部规规章制制度等；；（4）《浙江省省公路路水运危危险性较较大分分部分项项工程程安全专专项施施工方案案管理理办法（试试行行）》（浙浙交交〔20100〕236号号）文件件。其他文件：（1）台州湾大大桥桥及接线工工工程第一一合同同段TS055标段两阶阶段段施工图图设计计；（2）台州湾大大桥桥及接线工工工程第一一合同同段TS055标段水文文地地质勘测测报告告；（3）台州湾大大桥桥及接线工工工程第一一合同同段K1199+5000～～K1311++100段实实施性施施工组组织设计计；（4）公路水运运工工程施工安安安全标准准化指指南；（5）关于预应应力力智能张拉拉拉及压浆浆设备备选定有有关事事项的通通报22016【016】；（6）关于加强强预预应力张拉拉拉管理的的通知知｛201166｝018号1.2编制目的的的为了加强预制TTT梁张拉及及压浆浆施工安安全，保保证在T梁预制施施工工过程中中不发发生安全全施工工，确保T梁预制施施工工质量，编编制制该方案案。1.3适用范围围围该方案适用于KKK1244+4450--K1127++9550段桥梁工工程预制T梁张拉及及压浆浆施工安安全。二、工程概况2.1工程简介介介本标段共有桥梁梁梁6座，其中中：：大桥2座（小雄高高架架桥、积积谷山山大桥），中桥4座（积谷山山中中桥、长长田11号中桥、长长长田2号中桥、坑坑林林中桥）。除除小雄高高架桥有有一联联跨路段段为现现浇箱梁梁，其其余桥梁梁上部部结构为为预制制T梁。本标标段段预制T梁共计6288片，其中133m预制T梁132片，16m预制T梁132片，22m预制T梁35片，25m预制T梁329片。桥桥梁工程程数量量见下表表：表2-1桥梁梁梁工程数量量表表序号桩号桥名桥长（m）梁长（m）数量（片）1ZK125+55577小雄高架左幅565.5825982235K125+57772右幅555.58251262ZK127+55529积谷山大桥左幅230.582563K127+51112右幅155.5825423ZK124+77764坑林中桥左幅53.041633K124+76666右幅53.0416334ZK125+99971长田1号中桥左幅44.041333K125+95554右幅44.0413335ZK126+33351长田2号中桥左幅44.041333K126+35556右幅44.0413336ZK127+99926积谷山中桥左幅53.041633K127+92223右幅53.0416332.2水文气候候候、现场条件件2.3.1水水水文气候条条件件本标段地处浙江江江东南沿沿海地地带，属属亚热热带海洋洋性季季风气候候，气气候温暖暖湿润润、光照照充足足、四季季分明明、雨量量充沛沛。春季季降水水丰富且且降水水时间长长，初初夏因冷冷热高高气压对对峙，造造成连绵绵不断断的“黄梅雨雨”，雨季主主要集中中在33-6月。年年平均气气温117.33C°°，夏季极极端端最高气气温337℃，冬季季极端最最低气气温-6.66℃，每年平平均降雨雨天数数169..22天。本地地受受台风影影响频频繁，台台风常常在临近近沿海海登陆，出出现现狂风暴暴雨，水水位上涨涨，对对公路工工程路路基、桥桥梁施施工进度度影响响较大。2.3.2施施施工现场场情况况本标段T梁预制制制场设置置于主主线K1266+0550~~K1226++299主线线范围内内，占占地约112200平方米米。场内内设置2台跨径30mm的60t龙门吊吊，1台跨径30mm的16t龙门吊吊，24座预制台台座，其其中225m台座11个；22m台座4个；13m台座9个。同时时在在后期施施工过过程中，将将44个22m台座及及7个25m台座改改成11个16m的台座座。预制制梁场场施工养养护用用水采用用自来来水。本本标段段预制场场生产产及生活活用电电与拌合合站共共用1台630KKVVA变压器。2.4施工总体体体部署2.4.1施工工工组织机机构图2-1施施施工组织机机构构框图2.4.2岗位位位职责表2-2管理人人员岗位位职责责表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理龚陈冲全面负责工程策策策划、资资源调调配、安安全生生产等工工作2项目总工王波主要负责方案编编编制、技技术复复核等技技术质质量管理理工作作3生产经理唐向荣负责现场资源调调调配、工工期控控制等生生产管管理工作作4测量员冉胜兵负责现场测量5安全总监戴洋负责工程施工安安安全管理理工作作6试验负责人鲁军鹏负责施工试验检检检测工作作7工程部经理林九红负责工程的现场场场实施，负负责责人员、设设备备的组织织和安安排，负负责工工程各个个工序序的施工工安排排等工作作8物资主管孙龙负责现场材料调调调配9安全员丁菲负责现场工程施施施工安全全管理理工作2.4.3劳动动动力计划划表2-3T梁梁预制施施工人人员组织织计划划表序号工种单位人数1技术员人22质检员人13安全员人24测量员人35试验员人36钢筋工人127电工人28振捣工人89模板工人1010普工人611起重工人412张拉工人82.4.4机械械械设备准准备表2-4拟投入入机械设设备表表序号名称规格数量备注1龙门吊60T2台性能良好2龙门吊16T1台性能良好3汽车吊25t1台性能良好4凿毛机3台性能良好5装载机ZL40型1台性能良好6电焊机400型4套性能良好7发电机组60KW1套性能良好8插入式振捣棒3.5KW20个性能良好9平板式震动器20个性能良好10钢筋智能弯曲机机机1台性能良好11智能张拉系统LTS-22套性能良好12智能压浆系统IGS-400002台性能良好2.4.5临水水水、临电电准备备1、施工便道在预制梁场内、外外分别设置一一条宽4.5m的施工便道，以以满足梁场运运输需要。2、施工用电预制梁场施工用用用电与拌拌合站站共用6300KVA变压压器。三、主要施工工工工艺3.1施工工艺艺艺流程施工准备施工准备T梁底模清理，刷脱模剂T梁底模清理，刷脱模剂制作T梁钢筋骨架吊装、安装钢筋骨架制作T梁钢筋骨架吊装、安装钢筋骨架波纹管制作

波纹管制作

安装端模安装波纹管模板安装、加固模板安装、加固制作砼试块浇筑混凝土制作砼试块浇筑混凝土拆模、养护拆模、养护预应力束制作穿入预应力束安装端模预应力束制作穿入预应力束安装端模张拉智能张拉机具校验张拉智能张拉机具校验制作试块孔道压浆及养护制作试块孔道压浆及养护移梁至存梁区移梁至存梁区图3-1T梁预预预制施工工工艺艺流程图图3.2模板制制制作1、模板的制作作作梁体模板分侧模模模及堵头头模板板。T梁预制制模板为8mmm钢模板，采采采用8#槽钢、10#槽钢、144##槽钢做竖竖向向肋、横横向肋肋及支撑撑，对对拉螺杆杆采用用Φ20螺纹钢钢。侧模模背面中中部每每隔1.5～2.0m焊一一块安装装附着着式振动动器的的底座。施施工工时在模模板间间的接缝缝、模模板与台台座间间垫上一一层防防水橡胶胶条，以以保证模模板的的密封性性。2、为保证T梁梁梁施工的可可靠靠性，模模板要要满足以以下要要求：1）具有必须的的的强度、刚刚度度和稳定定性、能能可靠的的承受受施工过过程中中可能产产生的的各项荷荷载，保保证结构构的设设计形状状，尺尺寸和模模板各各部件之之间相相互位置置的准准确性。2）模板光滑平平平整，接缝缝严严密，确确保混混凝土在在强烈烈振动下下不漏浆；；3）便于制作，装装装拆容易易、施施工操作作方便便，保证证安全全。3、为提高模板板板尺寸的准准确确和适用用性，项项目部委委托专专业模板板厂加加工，根根据施施工需要要制作作定型钢钢模，加加工前向向供应应商进行行详细细的技术术交底底，使其其了解解设计意意图和和施工要要求，供供应商根根据施施工要求求进行行相应的的工艺艺设计，加加工工与验收收按《钢结结结构工程程施工工及验收收规范范》执行行。制制作模板板时以以规范允允许偏偏差作为为验收收依据，试试拼拼验收合合格后后方可使使用。3.3钢筋加工工、绑绑扎3.3.1钢筋筋筋原材1）钢筋应具具备原原制造厂厂的质量量证明明书，运运到工工地后做做抽样样检查。检检查查试验合合格后后方可使使用。2）钢筋原材料料应应分型号堆堆堆码，架架离地地面30厘米米，以防防雨水水锈蚀。3）各类进场钢钢钢筋均需设设置置产品标标识牌牌，上面面注明明钢筋型型号、数数量、进进货日日期、试试验结结果。3.3.2钢筋筋筋加工、绑绑扎扎1）钢筋加工及及安安装按图纸纸及及有关规规范要要求进行行。钢钢筋加工工统一一在钢筋筋加工工场内进进行，现现场进行行绑扎扎。绑扎顺序：先底底底板、腹腹板、正正弯矩波波纹管管布设，然然后后外侧模模板，最最后绑扎扎顶板板钢筋及及布设设顶板负负弯矩矩孔道波波纹管管。2）腹板内有预预预埋波纹管管，为为了不使使波纹纹管损坏坏，一一切焊接接在波波纹管埋埋置前前进行，管管道道安装后后尽量量不焊接接，当当钢筋与与波纹纹管位置置发生生矛盾时时，适适当调整整钢筋位置置置。准确确安装定定位钢筋筋网，确确保管道道位置置准确。钢钢筋筋绑扎前前由测测量人员员复测测模板的的平面面位置及及高程程，其中中高程程包括所所设的的预拱度度，113m、16m、25m预制T梁预拱度度分分别为10mmm、15mm、20mm，测测量无误误后进进行钢筋筋绑扎扎。4）钢筋的接长长长采用搭接接焊焊，焊接接接头头在梁内内错开开布置，错错开开的距离离不小小于35d且不小小于500mmm，受力主主筋的接接头面面积不得得超过过受力钢钢筋总总截面积积的550%。5）垫块采用用C550垫块，保保证证梁体的的强度度和耐久久性。6）T梁顶部、底底部部预埋件，做做到按图施工工，加强复核核，防止遗漏漏。7）对于T梁上上上需要长期期外外露的预预埋钢钢筋，应应采取取刷水泥泥浆等等防锈措措施，3.4波纹管安安装1、本工程分别别别采用外径径为为80mm、70mm、55mm三种种规格的的金属属波纹管管，负负弯矩处处采用用塑料波波纹管管。波纹纹管应应与钢绞绞线束束配套，预预留留工作长长度，并并具有一一定的的强度。其其具具体配套套情况况如下表表所示示：表3-1波波纹纹管配套尺尺尺寸表T梁规格钢束（编号）规规规格波纹管规格（mmmm）备注25mФS15.2--88（9）Ф内=80ФS15.2--77Ф内=7022mФS15.2--77(6)Ф内=7016mФS15.2--77Ф内=70ФS15.2--99Ф内=8013mФS15.2--55Ф内=55ФS15.2--77Ф内=702、波纹管施工工工必须注意意以以下事项项：（1）波纹管在在安安装前要逐逐逐根进行行外观观检查。（2）波纹管严严格格按设计规规规定的孔孔道坐坐标设置置，为为防止浇浇注混混凝土时时波纹纹管上浮浮，固固定波纹纹管的的‘井’字型型定位钢钢筋与与梁体钢钢筋要要焊接牢牢固，管管道定位位筋每隔50～80cm一道，直直线段不不超过过80cm，曲曲线段不不超过过50cm，曲线段段要保保证定位位准确确、形状状圆滑滑、线性性顺畅畅。当普普通钢钢筋对波波纹管管有干扰扰时，可可适当调调整普普通钢筋筋位置置，并遵遵循以以下避让让原则则：波纹纹管→→主筋→构造造钢筋（位位置置在前的的项目目优先保保证）。（3）波纹管接接头头连接要平平平顺、牢牢固，所所有接头头连接接采用大大一号号的波纹纹管套套管，接接头的的长度为2000～300mmmm，其两端端用用胶带封封闭。波波纹管插插入锚锚垫板喇喇叭口口的长度度不得得大于喇喇叭口口直线段段长度度。（4）波纹管安安装装就位过程程程中，应应尽量量避免反反复弯弯曲，以以防管管壁开裂裂。同同时，在在焊井井字形定定位钢钢筋时应应对波波纹管采采取防防护措施施，防防止电焊焊火花花烧伤管管壁。波波纹管安安装后后，检查查其位位置、曲曲线形形状是否否符合合设计要要求，波波纹管的的固定定是否牢牢靠，接接头是否否完好好，管壁壁有无无破损等等。（5）为了防止止波波纹管在浇浇浇筑砼过过程中振捣捣捣挤压变变形漏漏浆，砼砼浇筑过程程中中振捣棒棒不得得碰撞波波纹管管。3.5T梁模模模板安装（1）T梁模板板采用钢钢模板板，背楞楞、支支撑采用用槽钢钢。钢筋筋骨架架及预应应力管管道安装装完成成后拼装装侧模模板，拼拼装侧侧模时用用龙门门吊把侧侧模分分块吊装装到台台座旁边边，拼拼装顺序序不能能颠倒，模模板板之间用M220螺栓连接接，底口口用木木楔支垫垫，利利用木楔楔调整整侧模板板高度度及垂直直度，在侧侧模上安装装附着式振振动器。模模板安装完完成后检查查钢筋保护护层垫块是是否符合要要求，如有有不当立即即纠正，模模板之间的的接缝必须须紧密。备注：A-A为为为T梁两端；B--B为T梁中间部部位位图3-12255mT梁模板安安装示示意图备注：A-A为为为T梁两端；B--B为T梁中间部部位位图3-21133mT梁模板安安装示示意图侧模安装完成后后后，开始始安装装端模，端端模模位于梁梁体的的两端头头，安安装时要要注意意检查锚锚垫板与端端模模板的连连接，锚垫板与与孔道垂垂直。（2）模板在使使用用前必须用用用磨光机机打磨磨除锈，并并涂涂刷脱模模剂，但但不得玷玷污钢钢筋表面面，（3）模后必须须对板板缝、上上下拉杆杆、楔楔块、模模板垂垂直度、长长度度等进行行检查查，确认认模板板安装结结构尺尺寸准确确、牢牢固后方方可进进行下一一工序序的施工工。3.6砼浇筑筑筑及养护钢筋和模板安装装装完毕，经经监监理工程程师检检查验收收合格格后方可可进行行混凝土土的浇浇筑施工工，混凝土土浇浇筑前应应洒水水湿润模模板及及钢筋，但但不不得有积积水。预应力砼浇筑前前前需对以以下部部位再次次检查查核实：：（1）梁内预埋埋件件位置要准准确，特特别是锚锚垫板应与与端模模板紧密密贴合合，不得得平移移或转动动。（2）考虑到施施加加预应力后后后砼会压压缩，所以以以梁的底底模铺铺设时适适当加加长1/100000L。（3）垫板处的的加加固钢筋网网网尺寸和和位置置，锚垫垫板位位置应符符合设设计要求求，并并需牢牢牢固定定。(4)模板安安安装加固固后，对对梁的结结构尺尺寸，模模板的的垂直度度，各各种预埋埋件的的位置进进行检检查，合合格后后方可浇浇注砼砼。混凝土用砼罐罐罐车运输到到台台座附近近放入入料斗中中，由由16t龙门门吊提升升料斗斗卸入模模板，并并按水平平分层层浇筑，每每层层厚度不不超过过30cm，从梁两两端向中间间顺序进行行，每次一一层浇筑好好以后，再再浇筑上一一层，浇筑筑上一层砼砼必须在下下一层砼初初凝前振捣捣完成。振振捣采用内内外结合的的方式，内内部采用高高频插入式式振捣器振振捣，外部部采用附着着式平板振振捣器。砼砼浇筑过程程中应注意意：1）分层下料、振振振捣，每每层厚厚度不宜宜超过过30cm，上上下层浇浇注时时间相隔隔不宜宜超过1.55小时，上上层层混凝土土必须在下下层混凝土土振捣密实实后方方能浇注注，以以保证混混凝土有良良好的密实实实度。2）使用插入式式振振动器振捣捣捣时，振振动器器移动间间距不不应超过过其作作用半径径的1.5倍，与T梁模板应保保持5～10cmm的距离，插插入下层砼砼5～10cm。使用插入入式振振捣器振振捣时时注意不不要碰碰撞波纹纹管及及各种预预埋件件，防止止出现现损坏和和移位位。对每一一振捣部部位，必必须振振动到该该部位位砼密实实为止，密密密实的标标志是是砼停止止下沉，不不不再冒气气泡，表面面呈现平坦坦、泛浆，严严禁“过振”和“欠振”。附着式振振捣器在T梁侧模上上对称布置置，间距宜宜为1米左右。附附着式振捣捣器的开启启应由经验验丰富的工工人来操作作，短振勤勤振，每振振点的累积积振动时间间在20秒以内，以以混凝土不不再下沉，不不出现气泡泡，表面呈呈现浮浆为为度。T梁浇筑必必须一次性性完成，振振捣应充分分密实，防防止出现蜂蜂窝、麻面面，特别是是梁端锚垫垫板处应特特别注意加加强振捣，防防止此处砼砼不密实，张张拉后出现现裂缝。对对砼表面操操作应仔细细周到，使使砂浆紧贴贴模板，以以使砼表面面光滑，无无蜂窝、麻麻面。T梁砼的浇浇筑时间宜宜选择在上上午温度较较低时段进进行，避开开中午高温温时段。3）预应力混凝凝凝土梁的马马蹄蹄部分钢钢筋较较密，为为保证证质量，先先浇浇注马蹄蹄部分分，后浇浇腹板板。配备备部分分小直径径（如如φ35mmm）的插入入式式振捣棒棒，用用于腹板板波纹纹管及钢钢筋密密集处，入入模模的混凝凝土及及时振捣捣，但但须注意意不得得冲撞波波纹管管及钢筋筋，不不得漏振振，但但也不要要振动动过度引引起混混凝土离离析。其横横隔梁的混混凝土与腹腹板同时浇浇筑，浇筑筑时应分段段分层，平平行作业。4）为避免腹、翼翼翼板交界界处因因腹板混混凝土土沉落而而造成成纵向裂裂纹，可可在腹板板混凝土浇浇筑完后略略停停一段时时间，使使腹板混混凝土能充充分沉落，然然后再浇筑翼翼缘板。但必必须保证在腹腹板混凝土初凝前将翼板板混凝土浇筑完成，并并及时整平、收收浆。5）在混凝土浇浇浇捣过程中中，派派专人检检查模模板及钢钢筋，一一旦发现现有模模板漏浆浆走动动、钢筋筋松动动、变形形、垫垫块脱落落等现象及及时调调整。应应随时时检查与与校正正支座钢钢板、端端部锚固固板等等的位置置。6）为防止制孔孔孔器接头脱脱节节，造成成孔道道堵塞、位位移移、弯曲曲或出出现局部部凹陷陷等事故故，振振动棒不不得触触击制孔孔器等。7）尽量减少每每每次混凝土土的的浇注时时间，必必要时采采用两两台泵车车同时时浇注，确确保保在最先先浇注注的混凝凝土初初凝之前前完成成本次混混凝土土浇注。8）及时制作混混混凝土试件件，混混凝土浇浇筑完完毕后，认认真真做好养养护工工作。3.7模板的的的拆除模板的拆除期限限限和拆除除程序序等应严严格按按施工图图设计计的要求求进行行，设计计未要要求时，应应根根据结构构物特特点、模模板部部位和混混凝土土所应达达到的的强度要要求决决定。非非承重重侧模板板应在在混凝土土抗压压强度达达到22.5MMPaa，且能保保证其其表面及及棱角角不致因因拆模模而受损损坏时时方可拆拆除。模板板拆除后后要及时时整修修模板，清清除除模板上上的附附着物及及上脱脱模剂，用用龙龙门吊将将模板板转移至至需要要的台座座上安安装。整片梁浇筑完成成成后及时时进行行养护，养养护采用自自动动喷淋养养护，每每片梁板板设喷喷淋管不不得少少于3条（顶顶部1条，侧侧面各1条）；；喷管长长为梁梁体长+1mm，喷头间间距距0.55mm。每天喷淋淋养护次数数以能保持持持混凝土土表面面经常处处于湿湿润状态态为准准。在养养护时时同时将将该片片梁的2组试试压件放放在梁梁的旁边边与该该梁同等等条件件养护，以以此此保证该该组试试压件试试验得出准准确的数数据来确确定该该T梁混凝土土是否否达到可可以施施加预应应力的的强度。养养生生时间不不少于于7天。3.8钢绞线线线下料及穿穿束束（1）首先检查查钢绞绞线质量量是否符符合设设计要求求，保保证钢绞绞线表表面无裂裂纹毛毛刺，机机械损损伤，氧氧化铁铁皮或油油迹。（2）用切割机机将将钢绞线按按按设计长长度（包包括张拉拉工作长度度）切割下下下料，预预应力力钢绞线P锚端用JYYJ50型型型挤压机机将挤压套套与钢钢绞线挤挤压紧紧固，然然后穿穿入P锚，每束束钢绞绞线排列列整齐齐后用188#铁丝绑绑扎牢固固成束，绑绑扎扎间距1..5m，穿穿束前端用用胶布包裹裹，然然后进行行穿束。13米T梁预应力力钢绞绞线较短短，采采用人工工穿束束，穿束束时要防止止用力过过猛而损损伤波波纹管。（6）穿束后必必须须对锚垫板板板及波纹纹管进进行固定定，位位置必须须准确确，若发发现波波纹管局局部损损坏，应应及时时加以处处理。N1、N2、N3钢绞线位位置图如下下图示意图图所示：备注：A-A、C-C为T梁两端；B-B为T梁中间部部位图3-32255m、22mT梁钢绞线线位置置示意图图A-A为T梁两两两端；B-B为T梁中间部部位图3-41166m、13mT梁钢绞线线位置置示意图图3.9张拉及及及压浆3.9.1张拉拉拉1、预应力张拉拉拉施工1）项目部提前前委委托有资质质质的检测测单位位做钢绞绞线松松弛、弹弹模、PP锚锚固力力、锚口摩摩阻等试验验。预预制T梁砼强度度达到设计计计强度等等级的的90%，龄龄期达到7天天后方可可张拉拉预应力力钢束束。2）预应力钢绞绞绞线张拉控控制吨位及及张拉步步骤如下下：φφS15.22mmm高强度度、低松松弛钢铰铰线锚锚下张拉拉控制制应力为σcon=00.75fpk，张拉拉步骤为为0→初应力→105%σcon（持持荷5miin锚固固）。根据现场实际情情情况，16m、13m的T梁设置2根钢绞线线（NN1、N2），采用用单端张拉拉拉；25m、22m的T梁设置3根钢绞线线（NN1、N2、N3）采用两两端对称均均匀张拉。预预应力张拉拉采用LTS--2智能张拉拉系统，其其具体张拉拉顺序见下下表：表3-2张张拉拉顺序表编号T梁长度规格张拉顺序备注125m50%N2→11100NN3→→100%%NN2→100%N1222m50%N2→11100NN3→→100%%NN2→100%N1316m先张拉N1钢束束束，再张张拉NN2钢束413m先张拉N1钢束束束，再张张拉NN2钢束3）预应力钢束束束按张拉控控制制应力和和引伸量双双控标准控控制，引伸伸量误差控控制在6%%以内。4）对同一张拉拉拉截面，断断丝丝率不得得大于于1%，每束束钢绞线线断丝、滑滑丝丝不得超超过一一根，不不允许许整根钢钢绞线线拉断。5）张拉完成后后后，校核测测得得的伸长长量与与计算伸伸长量量，若两两者差差值在±6%%以内，即即合合格。否否则应应查明原原因可可采取以以下措措施：a、重重新校准准张拉拉设备；b、对对钢绞线线作弹弹性模量量检查查；c、放松松预应力力筋更更换钢绞绞线后后重新张张拉；；d、重新测测定波纹纹管孔孔道的摩摩阻系系数。2、预应力张拉拉拉注意事项项为确保预应力质质质量，要要求对对张拉工工艺、定定位钢筋筋、管管道成形形严格格控制，具具体体要求如如下：：1）预应力钢材材的的断丝、滑滑滑丝，不不得超超过规范范规定定的要求求。如如超过规规定数数，应进进行更更换，如如不能能更换时时，可可提高其其他束束的控制制力作作为补偿偿，但但最大张张拉力力不得超超过钢钢绞线的的标准准强度的800%。2）在张拉完成成后后，测得的的的延伸量量与计计算延伸伸量之之差应在±66%以内，否否则应采采取以以下的若若干步步骤或全全部步步骤：A重新校准设备备备；B对预应力材料料料做弹性模模量量检查；；C放松预应力钢钢钢材重新张张拉拉；D预应力钢绞线线线用润滑剂剂以减减少磨擦擦损失失，仅水水溶性性油剂可可用于于管道系系统，且且在灌浆浆前洗洗掉；E监理工程师对对对预应力张张拉拉认可后后，预预应力钢钢材应应予锚固固。放放松千斤斤顶时时应避免免振动动锚具和和预应应力钢绞线线端端部；F预应力钢材在在在监理工程程师师认可后后才可可截割露露头，梁梁端锚口口应按图纸纸所示用用砂浆封封闭。3）在预应力作作作业中，必必须须特别注注意安安全，作作业人人员不得得站在在预应力力筋的的两端，同同时时在张拉拉千斤斤顶的后后面应应设立防防护挡挡板装置置。4）张拉时应认认真真做到孔道道道、锚环环与千斤顶顶三对中中，以便便张拉拉工作顺顺利进进行，并并不致致增加孔孔道摩摩擦损失失。5）每次张拉完完毕毕后，应检检检查端部部和其其他部位位是否否有裂缝缝，并并填写张张拉记记录表。6）预应力钢束束束张拉完毕毕，严严禁撞击击锚头头和钢束束，钢钢绞线多多余的的长度应应用切切割机切切割，应应在距锚锚头3cmm处切割割，严禁禁用电弧弧焊切切割。7）预应力筋锚锚头头切除后的的外露长度度度，不宜宜小于于30mm。张张拉完成成后用用混凝土土封裹裹，以防防腐蚀蚀。3.9.2压浆浆浆1、现场压浆施施施工1）预应力筋张张拉拉锚固完毕毕并经经检验确确认合合格后方方可切切割端头头多余余的钢绞绞线，切切割采用用砂轮轮锯，严严禁采采用电弧弧焊切切割，同同时不不得损伤伤锚具具，切割割后预预应力筋筋的外外露长度度不小小于3cm，钢绞线线端头切割割后采用高高标号砂浆浆封锚。2）预应力筋张张拉拉锚固后，孔孔道要尽早压压浆，且应在在48小时内完成压压浆，孔道压压浆采用智能能真空循环压压浆系统。孔孔道采用专用用压浆料配制制的浆液进行行压浆。同一一管道的压浆浆应连续进行行，一次完成成。3）压浆应缓慢慢、均均匀的进进行，不不得中中断，压压浆至至另一端端出浓浆时时，将出浆浆孔关闭。关关闭出浆孔孔后，宜保保持一个个不小于0.5MPPa的稳压压期，保保持时间间宜为为3～5分钟，使使管道道内浆液液密实实，保证证压浆浆质量。压压浆浆时压力力宜为为0.5～00.7MPPa，对超超长孔道道最大压压力不不宜超过1..0MPaa。4）管道压浆采采采用C50水水泥浆，要要求管道注注注浆密实实，浆浆液所用用的原原材料及及浆液液性能和和相关关技术指指标、孔孔道压浆浆设备备性能满满足《公路路桥涵施工工技术规范范》（JTG//TF550-20011）、浙江江省交通运运输厅浙交【2011】236号文《浙浙江省公路路桥梁预应应力孔道压压浆技术指指南》的相相关规定要要求。5）压浆后应及及时时通过检查查查孔抽查查孔道道压浆的的密实实情况，如如发发现有不不密实实的，应应及时进行行补补压浆处处理。压压浆完成成后，及时时清洗、保保养机具，以以便下次压压浆使用。压压浆过程中中及压浆完完成后48小时内结结构砼温度度不得低于于5℃，否则应应采取保温温措施。2、压浆注意事事事项1）预应力筋张张张拉后，孔孔道道应尽早早压浆浆，压浆浆必须须密实。2）预应力束封封封锚混凝土土宜宜在压浆浆后尽尽快施工工，强强度采用用C50，封封锚混凝土土土内设置置的钢钢筋网应应与结构钢钢筋筋可靠连连接。3）孔道压浆采采用用专用压浆浆料。其性性能应符合合合《公路路桥涵涵施工技技术规规范》（JTTG/TTFF50--20011）的规规定，浆浆液在在使用前前和压压注过程程中应应经常搅搅动。4）当气温或构构件件温度低于于于5℃时，不得得进行行压浆。浆浆液液温度不不得超超过32℃。管道内内浆液液在注入入后448h内，结结构混凝凝土温温度不得得低于于5℃，否则应应采取取保温措措施。当当白天气气温高高于35℃时，压浆浆宜在在晚上进进行。5）压浆时，每每一一工作班应应应留取不不少于于3组试样，标标标准养生288d，检查其其抗压强强度作作为质量量评定定的依据据。6）压浆完成后后，应应及时对对锚固端端按设设计要求求进行行封闭保保护，对对梁端砼砼凿毛并冲冲洗干干净，设设置钢钢筋网片片后浇浇筑封锚锚砼，严格格控制封封锚后的的梁体体长度。3.10移梁梁梁及存梁（1）移梁时间间：：移梁应在在混凝土强强度达到混混凝土设计计强强度等级级的100%、压浆强强度达达到设计计要求求后方可可移梁。（2）龙门吊起起吊吊：移梁采采用2台60吨龙门吊吊采用用兜底起起吊法法，两端端对称称水平起起吊。预预制梁时时在距距台座端端部80cm左右预留留孔穿钢丝丝丝绳兜底底所需的活活动段底模模。T梁经过张张拉压压浆后达达到规规定的强强度以以后，在在制梁台座座上进行起起吊，起起吊应注注意保保持梁体体的横横向稳定定。穿穿钢丝绳绳时注注意钢丝丝绳要要顺直，排排列列整齐，不不得得出现挤挤压、弯死死现象，以以免钢丝绳绳受力不均均匀而挤绳绳，预制梁梁时在翼板板上预留吊吊装孔，在在梁底与起起吊绳的接接触处设置置橡胶皮将将梁底混凝凝土与钢丝丝绳隔离，以以免挤碎混混凝土，其其他接触处处也应有防防止挤碎混混凝土的措措施，如垫垫木板、橡橡胶皮、麻麻袋条等。移移梁采用48mm钢丝绳从从梁底捆绑绑，采用2台60吨门式双双梁双钩龙龙门吊进行行起梁，然然后从制梁梁区移梁至至存梁区存存放。起吊吊时，吊起起20～30cm后，要检检查各部位位有无不正正常变化，确确认情况良良好后继续续提升，一一般起吊高高度不超过过50cm，前后高高差不得超超过2%。（3）龙门吊行行走走：采用龙龙龙门吊进进行梁梁体的移移位或或装车。龙龙门门吊行走走轨道道应结实实、平平顺，龙龙门吊吊应慢速速行走走。选择择经验验丰富的的起重重工作为为移梁指挥挥者，做到到口号号明确、指指令令清晰。龙龙门门吊操作作人员员仅按照照指挥挥人员的的信号号进行操操作，操操作人员员必须须头脑清清醒，熟熟悉操作作规程程，龙门门吊四四个角设设专人人看护。（4）存梁：移移梁梁到位后，T梁两端下下垫枕枕木，放放置平平稳后解解除钢钢丝绳，在在梁梁的两头头设置置牢固的的横向向支撑，防防止止梁体倾倾倒，一个个移梁循环环环结束。根根据T梁编号有有规划划地存放放，以以方便架架梁时时取梁。存存梁时应始始终保持T梁处于简简支状态，存存梁期不宜宜超过三个个个月，在在存梁梁期内应应注意观察察察梁的累累计上上拱度，若若超超过计算算值应应采取控控制措措施；若若存梁时间间较长，应应定期期对梁体体的稳稳定情况况、支支撑情况况进行行检查，避避免免安全事事故的的发生。3.11质量控控控制标准3.11.1钢钢钢筋加工及及安安装1、基本要求1)钢筋、机机机械连接接器、焊焊条等的的品种种、规格格和技技术性能能应符符合国家家现行行标准规规定和和设计要要求。2)冷拉钢筋筋筋的机械械性能能必须符符合规规范要求求，钢钢筋平直直，表表面不应应有裂皮和和油污。3)受力钢筋筋筋同一截截面的的接头数数量、搭搭接长度度、焊焊接和机机械接接头质量量应符符合施工工技术术规范要要求。4)钢筋安装装装时，必必须保保证设计计要求求的钢筋筋根数数。5)受力钢筋筋筋应平直直，表表面不得得有裂裂纹及其其它损损伤。2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率权值1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检检检查2个断面3同排±102箍筋、横向水平平平钢筋、螺螺旋旋筋间距距(mm)±10尺量：每构件检检检查5~110个间距距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总总总数30%%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(((mm)±20尺量：每骨架抽抽抽查30%%25保护层厚度(mmmm)±5尺量：每构件沿沿沿模板周周边检检查8处33、外观鉴定1)钢筋表面面面无铁锈锈及焊焊渣。2)多层钢筋筋筋网要有有足够够的钢筋筋支撑撑，保证证骨架架的施工工刚度度。3.11.2预预预应力筋的的加加工和张张拉1、基本要求1)预应力筋筋筋的各项项技术术性能必必须符符合国家家现行行标准规规定和和设计要要求。2)预应力束束束中的钢钢丝、钢绞绞线线应梳理理顺直直，不得得有缠缠绞、扭扭麻花花现象，表表面面不应有有损伤伤。3)单根钢绞绞绞线不允允许断断丝。4)预应力筋筋筋张拉或放放张张时混凝凝土强强度和龄龄期必必须符合合设计计要求，严严格格按照设设计规规定的张张拉顺顺序进行行操作作。5)制孔管道道道应安装牢牢固，接接头密合合，弯弯曲圆顺顺。锚垫板板平面应与与与孔道轴轴线垂垂直。6)千斤顶、油油油表、钢钢尺等等器具应应经检检验校正正。7)锚具、夹夹夹具和连接接器器应符合合设计计要求，按按施施工技术术规范范的要求求经检检验合格格后方方可使用用。8)压浆工作作作在5℃以下进行行时时，应采采取防防冻或保保温措措施。9)孔道压浆的的水水泥浆性能能能和强度度应符符合施工工技术术规范要要求，压压浆时排排气、排排水孔应应有水水泥原浆浆溢出出后方可可封闭闭。10)按设计计要要求浇筑封封封锚混凝凝土。2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率权值1管道坐标（mmmm）梁长方向±30尺量：抽查3000%，每根查查10个点2梁高方向±102管道间距（mmmm）同排10尺量：抽查3000%，每根查查5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：：：全部44张拉伸长率符合设计规定，无无设计规定定时±6尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每每断面面不超过过钢丝总总数的的1%目测：每束3钢筋不允许3、外观鉴定预应力筋表面应应应保持清清洁，不不应有明明显的的锈迹。3.11.3TTT梁预制1、基本要求1)所用的水水水泥、砂砂、石石、水、外外掺掺剂及混混合材材料的质质量和和规格必必须符符合有关关规范范的要求求，按按规定的的配合合比施工工。2)梁不得出出出现露筋筋和空空洞现象象。3)粱在吊移移移出预制底底座座时，混混凝土土的强度度不得得低于设设计所所要求的的吊装装强度。2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率权值1混凝土强度（MMMPa）在合格标准内/32梁长度（mm）+15，-1000尺量：每梁13宽度（mm）干接缝（梁翼缘缘缘）±10尺量：检查3处处处1湿接缝（梁翼缘缘缘）±204梁高度（mm）±5尺量：检查2处处处15断面尺寸（mmmm）顶板厚+5，0尺量：检查3个个个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧侧侧面每梁梁长测测l处17横系梁及预埋件件件位置（mm）5尺量：每件13、外观鉴定1)混凝土表表表面平整整，色色泽一致致，无无明显施施工接接缝。2)混凝土表表表面不得得出现现蜂窝麻麻面，如如出现必必须修修整。3)混凝土表表表面出现现非受受力裂缝缝的，裂缝缝宽度超过过过设计规规定或或设计未未规定定时超过过0.155mmm必须处处理。4)封锚混凝凝凝土应密密实、平平整。四、施工计划T梁施工日期：：：根据现场桥梁施施施工进度度，合合理安排T梁的预制制生产产。工期期计划划为：2016年11月30日~20117年10月25日，历时时329天。五、危险因素分分分析5.1危险源辨辨辨识风险源辨识是风风风险评估估的基基础，包括3个步骤：：工程程资料的的收集集、施工工作业业程序分分解、施施工作业业可能能发生的的安全全事故辨辨识。5.1.1施工工工作业程程序分分解参照《公路工程程程质量检检验评评定标准准》（JJTGFF800-1--20012）有关标标准，按按照设计计文件件、《台州州湾湾大桥及及接线线工程PPPP模式融资资和和部分路路段施施工总承承包第第一合同同段施施工组织织设计计》所确确定的的施工工工艺，将将T梁预制施施工工按照分分项工工程——单位位作业（子子分分项）进进行分分解，如如下表表所示：：表5-1TTT梁预制施工工作业分解解解表工程名称序号子分项工程名称称称T梁预制1钢筋加工安装2波纹管安装3T梁模板安装4混凝土浇筑5模板拆除6钢绞线下料及穿穿穿束7压浆及张拉8移梁5.1.2危险险险源辨识识施工作业程序分分分解后，通通过过相关人人员调调查、评评估小小组讨论论、专专家咨询询等方方式，分分析得得出风险险源普普查清单单如下下：表5-2TTT梁预制施施工危危险源辨辨识作业内容事故类型引发事故的主要要要原因T梁张拉及压浆浆浆作业锚具（或夹具）组组装件破坏坏（物体打打击）预应力钢绞线与与与锚具（或或夹夹具）组组件的的锚固性性能差差台座倾覆或滑移移移（坍塌塌）在不安全的天气气气条件下下继续续施工；；梁板板支护措措施不不到位预应力钢绞线断断断裂或滑滑脱（物物体打击击）预应力钢绞线质质质量不合合格；；张拉机机具失失效；防防护措措施不到到位；；张拉设备故障（机机械伤害）工地环境不良（如如照明不佳佳、场地湿湿滑等）；；个人防护护用品用具具缺少或有有缺陷；张张拉设备失失效；机具具使用前未未进行检修修，操作不不当；不当操作事故作业面的外侧边边边缘与外外电架架空线路路的边边线之间间没有有保持安安全操操作距离离；机机具操作作时无无人指挥挥；使使用前未未检修修；无证证上岗岗；施工机具伤人机械操作无人指指指挥、无无证上上岗；防防护用用品及设设施不不到位；；现场火灾或触电电电电线老化、破损损损；电焊焊机等等设备漏漏电；；设备接接地保保护损坏坏；个个人防护护用品品用具缺缺少或或有缺陷陷；施施工场地地环境境不良；；操作作人员无无操作作证；电电线浸浸泡水中中；未未实行“一机一箱箱一闸一漏漏保”措施；；未设置置防雷雷措施；；危险险机电区区域未未设置警警示标标志高空T梁现浇段段张力力挂篮失失稳（高高空坠坠落）挂篮配重不足或或或防护不不到位位等5.2危险源评评评估5.2.1评价价价法量化化分值值标准采用LEC法进进行行定量分析析析：把事事故发发生的可可能性性作为L，把把施工暴暴露危危险环境境的频频繁程度度作为为E，把施工工发生事事故产产生的后后果作作为C，根据据不同情情况和和可能性性赋予予不同的的分值值，将L、EE、C分值相相乘，得得出之之积为D，再再根据D的分分值确定定不同同的风险险等级级，若D大于于70（即三三级以上上风险险等级），则则确定为重大大危险源。表5-3事事事故发生的的可可能性分数值事故发生的可能能能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常常常1可能性小，完全全全意外0.5很不可能，可以以以设想0.2极不可能0.1实际不可能表5-4暴露露露于危险环环境境的频繁繁程度度分数值暴露于危险环境境境的频繁繁程度度10连续暴露6每天工作时间内内内暴露3每周一次或偶然然然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露表5-5事事事故发生产产生生的后果果分数值发生事故产生的的的后果10010人以上死亡亡403-9人死亡151-2人死亡7严重3重大伤残1引人注意表5-6危危危险程度指指标标D值危险程度＞320极其危险，不能能能继续作作业160-32000高度危险，要立立立即整改改70-160显著危险，需要要要整改20-70一般危险，需要要要注意＜20稍有危险，可以以以接受5.2.2LEEEC法施工风风险估估测表5-7LLLEC法施工分分线评评估序号所属内容施工作业活动事故类别L值E值C值D值危险程度备注1上部结构T梁预制施工坍塌131545一般危险2起重伤害161590显著危险3物体打击16742一般危险4高空坠落161590显著危险5车辆伤害16742一般危险6机械伤害16742一般危险7触电161590显著危险5.3风险应对对对措施根据危险因素分分分析，为为此制制定以下下措施施来防止止上述述危险情情况的的发生。表5-8风风风险应对措措施施序号事故伤害拟采用的安全技技技术措施施1起重事故现场施工人员及及及操作人人员严严格遵守守起重重吊装“十不不吊”规定；；操作前前做好好设备的的检查查；专人人负责责捆绑，专专人人检查；；检查查钢丝绳绳应无无损伤；；操作作人员持持证上上岗，禁禁止非非操作人人员违违章操作作，机机械操作作人员员听专人人指挥挥、操作作稳妥妥；施工工作业业范围设设置警警戒区。2高处坠落临时操作平台、人人行楼梯经经检查合格格后方可投投入使用，要要求所有施施工人员高高处作业必必须系安全全带及安全全防护用品品，并派专专职安全员员进行督查查；开展高高处坠落安安全防范意意识教育和和技能培训训。吊篮配配重检查，吊吊篮施工时时安排专人人监督。3物体打击施工人员必须佩佩佩戴个人人安全全防护用用品；；高处作作业小小型工具具必须须放入工工具包包内；上上下传传递物品品时，严严禁高处处抛物物，高处处施工工时下方方严禁禁所有人人进入入；交叉叉作业业区安排排专人人负责指指挥；；安排专专职安安全人员员加强强对施工工现场场的检查查，提提醒相关关操作作人员时时刻保保持物体体打击击事故的的警惕惕性。加加强张张拉设备备、锚锚具、钢钢绞线线、夹片片的检检测，防防止伪伪劣产品品进场场。4触电施工场内一切电电电源、电电路的的安装和和拆除除，应持持证电电工去管管；电电器必须须严格格接地、接接零零和设置置漏电电保护器器；现现场电线线、电电缆必须须按机机室架空空，严严禁拖地地和乱乱拉、乱乱搭；；配电箱箱外设设置触电电警示示牌，专专职电电工每天天进行行安全巡巡查；；电线有有破损损或老旧旧的及及时进行行更换换；电器器设备备严格按按照操操作规程程进行行操作。5机械伤害机械设备操作人人人员持证证上岗岗；操作作时注注意力集集中，精精心操作作，专专人指挥挥，严严禁违章章指挥挥、违章章作业业；操作作前做做好机械械设备备的检修修与保保养，严严禁设设备带病病作业业；危险险性机机械设备备挂设设设备操操作规程程及警示示标牌牌；机械械设备备作业、停停放放必须在在稳固固的地基基上；；安全管管理人人员加强强巡查查机械设设备使使用状况况。6坍塌遇恶劣天气（大大大雨、大大风等等）停止止作业业，将门门吊移移至空旷旷处。严严格按正正确顺顺序张拉拉，梁梁体支撑撑稳固固。六、施工安全保保保证措施施6.1组织保障障障我部成立以项目目目经理为为组长长，总工工、生生产经理理、安安全总监监为副副组长的的安全全领导小小组。严严格按GB//T2880001建立安全全管理体体系，制制订管理理程序序，明确确各职职能、层层次的的职责，制制定定完善的的保证证措施。领领导导挂帅，全全员员参加，使使安安全工作作制度度化、经经常化化，贯穿穿施工工全过程程。项项目经理理为安安全生产产的第第一责任任人，安全全管理组织织机构见下下图：图6-1安安安全组织机机构构框图6.1.2安全全全管理职职责表6-1安安全生生产职责责职务姓名职责项目经理龚陈冲全面负责项目安安安全生产产项目总工王波组织编制安全技技技术方案案、安全技技术的交交底和安安全技技术教育育。生产经理唐向荣协助项目经理展展展开安全全生产产工作具具体组织实实施施各项安安全制制度和安安全措措施安全总监戴洋协助项目经理搞搞搞好安全全工作作，监督督现场场的安全全生产产管理现场生产负责人人人徐帅负责现场施工生生生产工作作现场安全负责任任任人李强负责现场安全生生生产巡查查工作作专职安全员丁菲负责现场安全生生生产管理理为了贯彻执行安安安全生产产方针针，在开开工前前建立以以岗位位责任制制为中中心的安安全生生产责任任制，责任任明明确到人人，奖奖罚分明明，具具体如下下：⑴项目经理作为为为安全生产产的的第一责责任人人，对整整个施施工过程程的安安全负主主要责责任。⑵生产经理对施施施工安全负负直直接领导导责任任，具体体组织织实施各各项安安全制度度和安安全措施施。⑶项目总工程师师师负责组织织安安全技术术措施施的编制制和审审核，安安全技技术的交交底和和安全技技术教教育。⑷各作业队长对对对本作业区区内内安全生生产负负责，对对本作作业区内内施工工过程的的安全全负主要要责任任。⑸安全管理部门门门主管负责责组组织安全全操作作规程细细则、制制度的编编制和和审核，安安全全技术交交底、制定定切实可行行的安全技技术措施，组组织施工人人员学习并并落实。⑹各施工管理人人人员对分管管施施工范围围的施施工安全全负责责，认真真落实实安全操操作规规程细则则、制制度、措措施。6.1.3安全全全管理制制度⑴安全技术交底底底制根据安全措施和和和现场实实际情情况，逐逐级进进行书面面交底底。⑵班前检查制区域责任工程师师师和专业业安全全工程必必须督督促与检检查施施工方、劳劳务务班组对对安全全防护措措施是是否进行行了检检查。⑶周一安全活动动动制项目部每周一要要要组织全全体工工人进行行安全全教育，对对上上一周安安全方方面存在在的问问题进行行总结结，对本本周的的安全重重点和和注意事事项做做必要的的交底底，使广广大工工人能心心中有有数，从从意识识上时刻刻绷紧紧安全这这根弦弦。⑷定期检查与隐隐隐患整改制制项目部每周要组组组织一次次安全全生产检检查，对对查处的的安全全隐患必必须定定措施、定定时时间、定定人员员整改，并并做做好安全全隐患患、整改改消项记录录录。⑸管理人员实行行行年审制由项目统一组织织织进行，加加强强施工管管理人人员的安安全考考核，增增强安安全意识识，避避免违章章指挥挥。⑹持证上岗制特殊工种必须持持持有上岗岗操作作证，严严禁无无证操作作。6.1.4安全全全教育培训训安全教育既是施施施工企业业安全全管理工工作的的重要组组成部部分，也也是施施工现场场安全全生产的的一个个重要方方面工工作。⑴安全教育的特特特点①安全教育的全全全员性；②安安全教育育的长长期性；③安安全教育育的专专业性。⑵安全教育制度度度为了搞好安全生生生产宣传传教育育，增强强广大大职工的的安全全生产意意识及及自我防防护能能力，特特制定定安全教教育制制度如下下：①每日班前教育育育盖梁施工班组在在在每日上上班前前，结合合当天天的情况况，对对本班组组或队队的人员员进行行针对的的班前前安全教教育，总总结之前前存在在的安全全问题题并提出出整改改措施。②安全应急演练练练定期组织施工班班班组进行行安全全应急演演练，指导班组组人员员在发生生事故故后应该该采取取的救援援措施施。③安全生产宣传传传施工现场各临边边边等地方方都要要挂设安安全警警示牌或或操作作规程牌牌。项目要充分利用用用各种条条件，如如广播、海海报报、多媒媒体视视频等形形式对对广大职职工进进行安全全教育育。6.2技术保障障障6.2.1一般般般规定（1）施工现场场用用围栏材料料料围起，把把施施工场地地与外外界清楚楚分隔隔，并设设警示示牌，禁禁止无无相关人人员进进入施工工场地地。所有有进入入施工现现场人人员必须须戴安安全帽。（2）当有六级级及及以上大风风风停止一一切室室外作业业，人人员疏散散到安安全位置置。（3）施工场地地出出入口设立立立安全警警示牌牌，在危危险部部位设置置明显显的安全全警示示标志。（4）焊工、电电工工、起重工工工等规定定的特特种作业业人员员，全部部须经安全全作业培训训，取得特特种作业业操作资资格证证书后，安安排排上岗作作业。6.2.2钢筋筋筋制作、安安装装（1）钢筋工必必须须严格遵守守守安全规规章制制度、安安全操操作规程程；严严禁违章章指挥挥、违章章作业业；严禁禁酒后后上岗，冒冒险险蛮干。（2）钢筋施工工场场地应满足足足作业需需要，机机械设备备的安安装要牢牢固、稳稳定，作作业前应对对机机械设备备进行行检查，合合格格后方可可使用用。（3）加工较长长的的钢筋时，应应有专人帮扶扶，并听从操操作人员指挥挥，不得任意意推拉。（4）进场的钢钢筋筋机械，应应应由专业业电工工负责接接线调调整，钢钢筋工工不得私私自接接线和撤撤线。（5）钢筋切断断时时先试切，合合格后方可按按负荷作业，严严禁超负荷作作业，冷拉钢钢筋时，要划划出工作区域域，非工作人人员严禁入内内，各锚固点点要经常检查查。（6）经常检查查、保保养机械械，出现现问题题及时解解决，使使用完毕毕后，应应拉闸上上锁，搭搭好防雨雨措施施。钢筋筋废料料要及时时清理理。（7）多人合运运钢钢筋时起落落落动作要要一致致，人工工上下下传递，不不得得在同一一垂直直线上，钢钢筋筋堆放要要分散散、稳当当，防防止倾倒倒和塌塌落。（8）起吊钢骨骨架架时下方禁禁禁止站人人，安安排专人人进行行统一指指挥。6.2.3模板板板安装施工工（1）用人工搬搬运运、支立模模模板时，应应有有专人指指挥，所所有的绳绳索要要有足够够的强强度，绑绑抓牢牢固，支支立模板时时时，底部部固定定后再进进行支支立，防防止滑滑动倾覆覆。（2）支立模板板要要按工序操操操作，当当竖立立较大模模板时时，应设设立临临时支撑撑，上上下必须须顶牢牢。（3）用机械吊吊运运模板时，应应先检查机械械设备和绳索索的安全性和和可靠性，起起吊后下面不不得站人或通通行。（4）拆除模板板作作业时，按按按顺序分分段拆拆除，不不得留留有松动动或悬悬挂的模模板。6.2.4张拉拉拉、压浆作作业业（1）千斤顶、油油油表在张拉拉前前，须配配套检检验。（2）张拉作业业区区，应设警警警告标志志。无无关人员员，严严禁人内内。（3）张拉千斤斤顶顶后面设安安安全挡板板，防防止钢绞绞线滑滑丝、断断丝等等造成锚锚具飞飞出伤人人。（4）锚环和夹夹片片使用前，应应认真仔细检检查及试验，经经检验合格后后方可使用。（5）高压油泵泵与与千斤顶之之之间的连连接点点各接口口必须须完好无无损，螺螺母应拧拧紧。油油泵操作作人员员要戴防防护眼眼镜。（6）在张拉作作业业过程中，应应对高压油管管进行保护，防防止砸破油管管，高压油喷喷出伤人。（7）张拉前，操操操作人员要要确确定联络络信号号，张拉拉两端端应设便便捷的的通信设设备。（8）张拉时，千千千斤顶的对对面面及后面面严禁禁站人，作作业业人员应应站在在千斤顶顶的两两侧。（9）张拉操作作中中，若出现现现异常现现象(如油表振振动剧剧烈发生生漏油油电机声声音异异常发生生断丝丝滑丝等)，应立即即停机机进行检检查。（10）管道压压压浆时操作作人人员戴防防护眼眼镜和其其他防防护用品品。关关闭阀门门时作作业人员员应站站在侧面面以确确保安全全。（11）孔道灌灌灌浆作业，喷喷嘴插入孔道道后，喷嘴后后面的胶皮垫垫圈必须紧压压在孔口上，胶皮管与灰浆浆泵必须连接牢固。（12）预应力力灌（压压）浆浆时，应应严格格按规定定压力力进行，输输浆浆管道应应畅通通，阀门门接头头要严密密牢固。（13）所有人人员不不得站或从从孔道正面面面通过，堵堵压压浆孔时时应站站在孔的的侧面面，以防防止灰灰浆喷出出伤人人。6.3施工中的的安全全防护措措施6.3.1临时时时用电安全全措措施根据《施工现场场场临时用用电安安全技术术规范范》JTJ446—2005规定定，加强强施工工现场用用电管管理，保保障施施工现场场用电电安全，防防止止触电事事故发发生。（1）现场专用用的的中性点直直直接接地地的供供电线路路必须须实行TN--S接零保护护系统统，同时时必须须做到三三级配配电两级级保护护，电箱箱为标标准电闸闸箱，并并采取防防雨、防防潮措施施。（2）电器设备备的的设置①配电系统应设设设置室外总总配配电箱和和分配配电箱，实实行行分级配配电。②动力配电箱与与与照明配电电箱箱宜分别别设置置，如合合置在在同一配配电箱箱内，动动力和和照明线线路应应分路设设置，照照明线路路接线线宜接在在动力力开关的的上侧侧。③开关箱应由末末末级分配电电箱箱配电。开开关关箱内应应一机一闸闸一漏，每每台用电电设备应应有自自己的开开关箱箱，严禁禁用一一个开关关电器器直接控控制两两台及以以上的的用电设设备。④总配电箱应设设设在靠近电电源源的地方方，分分配电箱箱应装装设在用用电设设备或负负荷相相对集中中的地地区。分分配电电箱与开开关箱箱的距离离不得得超过30m，开关箱箱与其其控制的的固定定式用电电设备备的水平平距离离不宜超超过3m。⑤配电箱、开关关关箱应装设设在在干燥、通通风风及常温温场所所。不得得装设设在易受受外来来固体物物撞击击、强烈烈振动动、液体体浸溅溅及热源源烘烤烤的场所所。配配电箱、开开关关箱周围围应有有足够两两人同同时工作作的空空间，其其周围围不得堆堆放任任何有碍碍操作作、维修修的物物品。（3）电气设备备的的操作与维维维修人员员必须须符合以以下要要求：①施工现场内临临临时用电的的施施工和维维修必必须由经经过培培训后取取得上上岗证书书的专专业电工工完成成，电工工的等等级应同同工程程的难易易程度度和技术术复杂杂性相适适应，初初级电工工不允允许进行行中、高高级电工工的作作业。②掌握安全用电电电基本知识识和和所用设设备的的性能；；使用用设备前前必须须按规定定穿戴戴和配备备好相相应的劳劳动防防护用品品；并并检查电电气装装置和保保护设设施是否否完好好。严禁禁设备备带“病”运运转；停停用的的设备必必须拉拉闸断电电，锁锁好开关关箱。（4）电气设备备的的使用与维维维护①施工现场的所所所有配电箱箱、开开关箱应应每月月进行一一次检检查和维维修。检查查、维修人人员必须是是专业电工工。工作时时必须穿戴戴好绝缘用用品，必须须使用电工工绝缘工具具。②检查、维修配配配电箱、开开关关箱时，必必须须将其前前一级级相应的的电源开关关分闸闸断电，并并悬挂停电电电标志牌牌，严严禁带电电作业业。③配电箱内盘面面面上应标明明各各回路的的名称称、用途途、同同时要作作出分路标标记。④总、分配电箱箱箱门应配锁锁，配配电箱和和开关关箱应指指定专专人负责责。施施工现场场停止止作业1h以上时，应应将将动力开开关箱箱上锁。⑤各种电气箱内内内不允许放放置置任何杂杂物，并并应保持持清洁洁。箱内内不得得挂接其其他临临时用电电设备备。6.3.2机械械械操作安全全措措施（1）所有各种种机机械设备进进进场后，必必须须由设备备部负负责人会会同安安全员和和使用用机械的的人员员共同对对该机机械设备备进行行进场验验收工工作，经经验收收发现安安全防防护装置置不齐齐全的或或有其其它故障障的必必须进行行维修修和安装装，合合格后方方可使使用。（2）设备安装装调调试合格后后后，应进进行检检查，并并按标标准要求求对该该设备进进行验验收，经经项目目部组织织验收收合格后后方能能正常使使用。（3）使用前要要对对设备使用用用人员进进行必必要的安安全技技术交底底和教教育工作作，使使用人员员必须须严格执执行交交底内容容及按按操作规规程操操作。（4）使用中要要经经常对该设设设备进行行维修修保养，停停止止使用后后切断断电源并并锁好好电闸箱箱。（5）各种机械械设设备必须专专专人专机机操作作，凡属属特种种设备，其其操操作负责责人要要按规定定每周周对施工工现场场的所有有机械械设备进进行检检查，发发现问问题及隐隐患及及时解决决处理理，确保保机械械设备的的完好好，防止止机械械伤害事事故的的发生。（6）机械操作作人人员只要离离离开机械械设备备，必须须按规规定将机机械平平稳停放放于安安全位置置，并并将驾驶驶室锁锁好，或或把电电器设备备的控控制箱拉拉闸上上锁。6.3.3吊装装装作业安全全措措施1、龙门吊必须须须经相关单单位位的验收收合格格后方可可使用用。开车车前应应认真检检查机机械设备备、电电气部分分和防防护保险险装置置是否完完好、可可靠。如如果控控制器、制制动动器、限限位器器、电铃铃，紧紧急开关关等主主要附件件失灵灵，严禁禁吊重重。2、操作人员须须须经过培训训，了了解龙门门吊的的机械构构造、性性能；须须持证证上刚；；在工工作时，精精力力要集中中。酒酒后禁止止吊运运工作，高高空空作业必必须系系安全带带。必必须听从从信号号员指挥挥。3、起重的司机机机必须在确确认认指挥信信号后后方能进进行操操作，开开车前前应先鸣鸣铃。4、当接近卷扬扬扬限位器，大大小车临近终终端或与邻近近行车相遇时时，速度要缓缓慢。不准用用倒车代替制制动，限位器器代替停车开开关，紧急开开关代替普通通开关。5、应在规定的的的安全走道道、专专用站台台或扶扶梯上行行走和和上下。大大车车轨道两两侧除除检修外外不准准行走。小小车车轨道上上严禁禁行走。不不准准从一台台起重重机跨到到另一一台起重重机。6、工作停歇时时时，不得将将起起重物悬悬在空空中停留留。运运行中，地地面面有人或或落放吊件件时应鸣铃铃警告。严严禁吊物在在人头上越越过。吊吊运物件件离地地不得过过高。7、两台龙门吊吊吊同时起吊吊一物物件时，要要听听从指挥挥，步步调一致致。8、运行时，龙龙龙门吊与龙龙门吊之间间要保持一一一定的距距离。9、检修龙门吊吊吊应靠在安安全地地点，切切断电电源，挂挂上“禁禁止和闸”的的警示牌牌。地地面要设设围栏栏，并挂“禁禁止通行”的的标志。10、重吨位物物件件起吊时，应应先稍离地试试吊，确认吊吊挂平稳，制制动良好，然然后升高，缓缓慢运行。不不准同时操作作三只控制手手柄。11、龙门吊运运行行时，严禁禁禁有人上上下。也也不准在在运行行时进行行检修修和调整整。12、运行中发发生生突然停电电电，必须须将开开关手柄柄放置置“0”位。起吊吊件未放下下下或锁具具未脱钩钩，不准准离开开驾驶室室。13、运行时由由于于突然故障障障而引起起吊件件下滑时时，必必须采取取紧急急措施，向向无无人处降降落。14、露天龙门门吊吊遇有风暴暴、雷雷击或六六级以以上大风风时应应停止工工作，切断断电源，车车轮前后应应赛垫块卡卡牢。15、夜间作业业应应有充足的的的照明。16、龙门吊机机除除执行上述述述条款外外，行行驶时还还应注注意轨道道上有有无障碍碍物；吊运运高大物物件妨碍碍视线线时两旁旁应设设专人监监视和和指挥。17、司机必须须认认真做到“十十不吊”。（1）超过额定定负负荷不吊；；；（2）指挥信号号不不明，重量量量不明，光光线线暗淡不不吊；；（3）吊绳和附附件件捆缚不牢牢牢，不符符合安安全规则则不吊吊；（4）龙门吊吊吊挂挂重物直接接接进行加加工的的不吊，（5）歪拉斜挂挂不不吊；（6）工件上站站人人或工件上上上浮放着着有活活动物不不吊；；（7）氧气瓶、乙乙乙炔发生器器等等具有爆爆炸性性物品不不吊；；（8）带棱角缺缺口口未垫好不不不吊；（9）埋在地下下的的物件不吊吊吊；（10）液态或或流体体盛装过过满不吊吊。18、工作完毕毕，龙龙门吊应停停在在规定位位置，升升起吊钩钩，小小车开到到轨道道两端，并并将将控制手手柄放放置“0”位，切断断电源。拼拼装装式起重重机司司机与信信号员员应有统统一的的信号。操操作作人员应应从专专用梯上上、下下操作室室，合合闸前应应先把把控制器器转到到零位。操操作作室内应应垫木木板或胶胶皮绝绝缘板。拼拼装装式起重重机工工作前，应应做做好下列列准备备工作：：（1）检查钢结结构构部件连接接接是否牢牢固。（2）检查卷场场机机各转动部部分润润滑是否否良好好，刹车车装置置是否灵灵敏可可靠。（3）检查电器器设设备接线是是是否正确确，绝绝缘是否否良好好。（4）检查并试试验验各限位开开开关是否否灵敏敏，照明明设备备是否齐齐全良良好。（5）检查脚手手板板、栏杆、扶扶梯是否合乎乎安全要求。轨轨钳（或锚固固螺丝）是否否紧固。（6）三角架两两后后支腿销子子子及卡板板是否否移动。（7）机房及操操作作室内消防防防器材是是否齐齐全有效效。19、司机操作作室室必须设在在在视野良良好的的位置。20、起重机吊吊重重、变幅、回回转所用的卷卷扬机，必须须满足“卷扬扬机”安全技技术要求，走走行用电机必必须符合“电电动机”的有有关安全技术术规定，起重重机所用的钢钢丝绳必须满满足有关安全全技术要求。21、开车前检检查查轨道上、地地面和运行范范围内有无人或障碍物物，并鸣铃示示意。大车走行须有专人拉电缆，小小车来回悬挂挂电缆须绝缘缘良好，滑动动自如。起吊吊时，应先进进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。6.3.4夜间间间施工安全全措措施（1）夜间施工工时时，现场必必必须有符符合操操作要求求的照照明设备备，施施工场所所设置置警示灯灯。（2）夜间施工工时时，各项工工工序或作作业区区的结合合部位位在夜间间施工工时要有有明显显的发光光标志志，各道道工序序夜间当当班的的安全员员、质质检员必必须到到位。（3）施工现场场所所有车辆必必必须车灯灯完好好，并贴贴有反反光标志志。（4）涉及到机机械械、车辆配配配合施工工时必必须有专专人指指挥机械械、车车辆，指指挥人人员必须须穿反反光背心心，并并不能站站在车车辆或机机械正正后方。（5）加强夜间间施施工安全防防防护。临临空、临临边和临临水作作业应按按规定定设置防防护栏栏杆和防防护网网，涉及及夜间间施工的的，各各工序或或作业业区的结结合部部位要有有明显显的发光光标志志，并安安排专专人值守守，夜夜间施工工人员员需穿戴戴反光光工作服服；施施工便道道转弯弯处、基基坑、沟沟槽四周周须设置施施工围挡，悬悬挂红色警示示灯。（6）保证夜间间施施工期间用用用电安全全。夜夜间施工工时，应应保证施施工场场地照明明充足足，施工工用电电设备有有专人人看护，必必要要时应配配备发发电机，以以备备急用。6.3.5施工工工现场防火火安安全保证证措施施（1）施工时，施施施工方法和和施施工技术术均要要符合消消防安安全要求求。（2）施工现场场应应明确划分分分用火作作业区区域，易易燃可可燃材料料堆地地、仓库库、易易燃废品品集中中站和生生活区区等区域域都要要严格按按照要要求设置置安全全用火警警示标志标标牌和消防防灭灭火设备备。（3）施工现场场夜夜间应有照照照明设备备，不不得明火火照明明。（4）施工作业业期期间需搭设设设临时性性建筑筑物，必必须经经施工企企业技技术负责责人批批准，并并需做做好防火火安全全保护措措施，施施工结束束应及及时拆除除。但但不得在在高压压架空下下面搭搭设临时时性建建筑物或或堆放放可燃物物品。（5）施工现场场应应配备足够够够的消防防器材材，指定定专人人维护、管管理理、定期期更新新，保证证完整整好用。（6）焊、割作作业业点与氧气气气瓶、乙乙炔发发生器等等危险险物品的的距离离不少于10m，与易燃燃易爆爆物品的的距离离不得少少于30m；如达不不到上上述要求求的，采采取有效效的安安全隔离离措施施。（7）乙炔发生生器器和氧气瓶瓶瓶的存放放之间间距离不不得少少于2m；使用时时两者者的距离离不得得少于5m。（8）氧气瓶、乙乙乙炔发生器器等等焊割设设备上上的安全全附件件应完整整有效效，否则则不准准使用。（9）在整个施施工工过程中，必必须严格执行行国家、省市市、各部委关关于工程消防防法规和有关关条款。（10）经常配配齐、保保养消消防器材材，做做到会保保养、会使使用。认真真贯彻逐级级消防责任任制，做好好消防工作作。6.4特殊季节节施工工安全措措施1、雨季、台风风风期施工（1）随时掌握握天天气预报和和和气象动动态，在在台风暴暴雨期期安排专专人与与当地气气象部部门联系系，获获取准确确天气气信息。（2）项目部在在雨雨期、台风风风期之前前开展展安全防防汛、防防台自查查工作作，检查查施工工现场的的排水水设施，疏疏通通现场排排水渠渠道，清清理水水系排水水口，保保证雨水水的顺顺利排除除。（3）雨期、台台风风期对现场场场配电箱箱、闸闸箱、电电缆等等仔细检检查，需需加固的的要及及时加固固，缺缺盖、罩罩、门门的要及及时补补齐，确确保用用电安全全。（4）在雨季、台台台风频发期期间间，选取取定点点撤离场场所。并并做好人人员疏疏散、撤撤离车车辆及应应急物物资的安安排。2、夏季施工（1）制定完善善了了各项安全全全管理规规章制制度和防防护措措施，实实行施施工前、中中、后后全过程程的安安全检查查监督督，发现现问题题及时解解决，并并密切关关注气气象信息息，提提前通知知做好好施工现现场各各项准备备工作作。（2）合理安排排施施工工序和和和工程量量，采采取“干两头头，歇中中间”的的方法，避避开开每天10：30至15：00的高温时时段施施工，增增加休休息和减减轻劳劳动强度度。（3）高温作业业场场所采取有有有效的通通风、隔隔热、降降温措措施，尽尽量减减少高空空和深深基坑作作业，对对年老、身身体体素质差差、不不适应高高温作作业的人人员及及时调换换岗位位。（4）施工现场场配配备足够的的的饮用水水，为为作业人人员准准备一定定的绿绿豆汤、冰冰水水等，向向职工工发放清清凉油油、仁丹丹、风风油精等等防中中暑药品品，有有条件的的工地地职工宿宿舍还还安上了了电风风扇、空空调。（5）切实做好好施施工现场的的的卫生防防疫工工作，加加强对对饮水、食食品品的卫生生管理理，严格格食品品的采购购、制制作、供供应等等环节的的卫生生控制，避避免免食品变变质引引发中毒毒事件件。（6）加强施工工现现场防火安安安全管理理，严严格动火火审批批制度，焊焊割割作业事事先清清理现场场周围围可燃物物，防防止金属属熔融融、火花花四溅溅引起燃燃烧事事故。油油漆、氧气气瓶、乙炔炔瓶等易燃燃易爆物品品及时归库库、分类存存放，消防防器材配备备齐全完好好。七、安全检查与与与验收7.1检查形式式式（1）日常检查查：：班组自查查查，做到到每日日班前班班后检检查，由由班组组长（兼兼职安安全员）和和工工地安全全员负负责检查查，检检查重点点是作作业现场场情况况，发现现问