高大支模专项施工方案

上城建设有限公司知识城ZSCN-C1-2地块项目高大支模专项施工方案0第2页共46页上城建设有限公司知识城ZSCN-C1-2地块项目高大支模专项施工方案高大支模专项施施工方案目录HYPERLINK\l"_Toc332385911"第一章编制说明明明及依据据3HYPERLINK\l"_Toc332385912"1.1、编制说说说明3HYPERLINK\l"_Toc332385913"1.2、编制依依依据3HYPERLINK\l"_Toc332385914"第二章工程概况况况4HYPERLINK\l"_Toc332385915"2.1、工程结结结构概况况4HYPERLINK\l"_Toc332385916"2.2、高支模模模部位4HYPERLINK\l"_Toc332385917"第三章施工计划划划5HYPERLINK\l"_Toc332385918"3.1、施工进进进度计划划5HYPERLINK\l"_Toc332385919"3.2、施工材材材料计划划5HYPERLINK\l"_Toc332385921"3.3、高支模模模管理架架构55HYPERLINK\l"_Toc332385923"3.3.1、各各各部门及及主要要管理人人员职职责5HYPERLINK\l"_Toc332385924"第四章高支模搭搭搭设方案案6HYPERLINK\l"_Toc332385925"4.1、立杆基基基础6HYPERLINK\l"_Toc332385926"4.2、模板支支支撑体系系6HYPERLINK\l"_Toc332385927"4.3、施工顺顺顺序7HYPERLINK\l"_Toc332385928"4.4、支模用用用材料参参数及及力学特特性77HYPERLINK\l"_Toc332385929"4.5、轮扣式式式支模架架搭设设参数8HYPERLINK\l"_Toc332385930"4.6、轮扣式式式支模架架施工工工艺8HYPERLINK\l"_Toc332385931"4.6.1、工工工艺流程程8HYPERLINK\l"_Toc332385932"4.6.2、施施施工要点点8HYPERLINK\l"_Toc332385933"4.6.3、施施施工注意意事项项9HYPERLINK\l"_Toc332385934"4.7、本工程程程轮扣式式支模模架构造造措施施要求100HYPERLINK\l"_Toc332385935"第五章轮扣式支支支模架工工程图图片11HYPERLINK\l"_Toc332385936"第六章支撑体系系系搭设和和拆除除要求133HYPERLINK\l"_Toc332385937"第七章支撑体系系系检查验验收113HYPERLINK\l"_Toc332385938"第八章模板的构构构造与安安装114HYPERLINK\l"_Toc332385939"8.1、一般要要要求14HYPERLINK\l"_Toc332385940"8.2、独立梁梁梁和整体体楼盖盖梁结构构模板板应符合合下列列规定166HYPERLINK\l"_Toc332385941"第九章模板支撑撑撑体系的的监测测16HYPERLINK\l"_Toc332385942"9.1、监测制制制度16HYPERLINK\l"_Toc332385943"9.2、监测项项项目、测测点布布置和监监测要要求17HYPERLINK\l"_Toc332385944"第十章混凝土浇浇浇筑方法法及有有关注意意事项项17HYPERLINK\l"_Toc332385945"第十一章模板的的的拆除188HYPERLINK\l"_Toc332385946"第十二章技术质质质量保证证措施施19HYPERLINK\l"_Toc332385947"12.1、施工工工质量管管理组组织架构构199HYPERLINK\l"_Toc332385948"12.2、模板板板支架施施工质质量控制制管理理20HYPERLINK\l"_Toc332385949"12.3、现场场场质量控控制措措施20HYPERLINK\l"_Toc332385950"十三、安全管理理理与文明明施工工21HYPERLINK\l"_Toc332385951"13.1、安全全全管理222HYPERLINK\l"_Toc332385952"13.1、文明明明施工233HYPERLINK\l"_Toc332385953"第十四章轮扣式式式高支模模示意意图26HYPERLINK\l"_Toc332385954"第十五章高支模模模设计计计算书书27中天建设集团☆模板工程专项施工方案☆PAGEPAGE45中天建设集团☆模板工程专项施工方案☆第3页共46页第一章编制制制说明及及依据据1.1、编制说说说明根据建质[200009]]2554号关于于印印发《建建设工工程高大大模板板支撑系系统施施工安全全监督督管理导导则》的的通知内内容：：“高大模板板支支撑系统统是指指建设工工程施施工现场场混凝凝土构件件模板板支撑高高度超超过8m，或搭搭设设跨度超超过118m，或或施施工总荷荷载大大于15kkNN/㎡，或或集集中线荷荷载大大于20kkNN/m的模模板板支撑系系统”。根据《广东省建建建设工程程高支支撑模板板系统统施工管管理办办法》（粤粤建建监字[199988]07号）的通通知知内容：“高支撑模模板板系统是是指高高度≥4.5米的模板板及及其支撑撑系统统”。1.2、编制依依依据（1）本工程的的施施工图纸；；；（2）本工程的的施施工组织设设设计；（3）《建筑结结构构荷载规范范范》GB5000009--20012；（4）《建筑施施工工模板安全全全技术规规范》，（JGJ1162-22008）；（5）《混凝土土结结构工程施施施工质量量验收收规范》（GB5002204--20005）；（6）《钢结构构设设计规范》（GBJ50017-2011）（7）《木结构构设设计规范》（GB50005-2003）；（8）《建筑计计算算施工手册册册》，中中国建建筑工业业出版版社，2007出版；（9）《工程测测量量规范》（GB55000266-22007）；（10）《建筑筑施工工安全检检查标准准》（JGJ559-220111）；（11）住房和和城乡乡建设部部、省、市市有有关高支支模施施工技术术、质质量、安安全和和文明施施工的的规定；；（12）公司颁颁布的《项项目目管理手手册》、《质质量保证手册册》等；（13）PKPPM、施施工安全全辅助设设计系系统等施施工软软件。第二章工程程程概况2.1、工程结结结构概况况本工程（工程名名名称：中中新知知识城南南起步步区ZSCNN--C1--2地块住宅宅（自自编号A4-AA7栋），商商业业、公建建配套套C3栋，项目目总总承包），位于中新知知识识城南起起步区区KS1号规划路路以以北，基础础形形式为预预应力力混凝土土桩基基础，由A4-AA7四栋住宅宅楼楼组成。地地上上29-333层，地下1-2层。序号项目内容1工程名称中新知识城南起起起步区ZSCNN--C1--2地块住宅宅（自自编号A4-AA7栋），商商业业、公建建配套套C3栋，项目目总总承包2工程地址中新知识城南起起起步区KS1号规划路路以以北3建设单位广州知识城置业业业发展有有限公公司4勘察单位韶关地质工程勘勘勘察院5设计单位广东建筑艺术设设设计院有有限公公司6监理单位广东华工建设监监监理有限限公司司7施工单位广东上城建设有有有限公司司2.2、高支模模模部位本工程主楼地下下下室层高5.4mm,首层为4.2：5.6米.属于《广东东省省建设工工程高高支撑模模板系系统施工工管理理办法》规规定定的高支支模，但但不属于于《建建设工程程高大大模板支支撑系系统施工工安全全监督管管理导导则》规规定的的高支模模。第三章施工工工计划3.1、施工进进进度计划划本工程地下室高高高支模施施工具具体情况况应按按工程总总体施施工进度度要求求执行。3.2、施工材材材料计划划本工程主楼地下下下室高支支模支支撑系统统采用用轮扣式式支模模架，轮扣扣式式支模架架立杆杆间距0.9、1.1m，现场需需要要的材料料有轮轮扣式立立杆、0..9m横杆、1.1mm横杆、φ48.33×3.55钢管、十十字扣件、顶顶托、对拉拉螺杆、18mm厚胶合板板、50×990mm木枋，各各种材料数数量根据现现场需求进进场或现场场周转。3.3、高支模模模管理架架构由于高支模属于于于较大危危险源源工程，项项目目经理部部根据据各部门门职责责及分工工确定定高支模模工程程项目管管理架架构，管管理现现场的施施工、进进度、安安全等等各项工工作，确确保顺利利完成成高支模模工程程。3.3.1、各各各部门及及主要要管理人人员职职责职务(部门)名称主要管理职责项目副经理1、项目副经理理理履行项目目经经理职责责，全全面负责责本工工程高支支模工工程施工工现场场管理工工作，认认真履行行合同同责任，组组织织协调进进入项项目的各各种资资源，确确保合合同目标标的完完成。2、确定高支模模模工程管理理组组织机构构的构构成并落落实人人员，明明确有有关人员员的职职责，组组织项项目部开开展工工作。项目总工程师1、审核高支模模模施工方案案，并并协调各各分包包商之间间的技技术质量量问题题。2、及时组织技技技术人员解解决决模板工工程施施工中出出现的的技术问问题。组组织安全全管理理人员监监督整整个工程程项目目的施工工安全全，保证证施工工安全与与工程程质量。总施工1、全面组织管管管理施工现现场场的生产产活动动，合理理调配配劳动力力资源源。2、负责项目的的的生产的组组织织、管理理和活活动符合合施工工方案的的实施施要求。3、具体抓住项项项目的进度度管管理，从从计划划进度、实实际际进度和和进度度调整等等多方方面进行行控制制，确保保项目目如期施施工。4、协调各分包包包商及作业业队队伍之间间的进进度矛盾盾及现现场作业业面冲冲突，使使各分分包商之之间的的现场施施工有有序合理理地进进行。技术组1、在项目总工工工程师的领领导导下，负负责编编制高支支模施施工方案案，并并确定施施工方方案是否否符合合工程实实际需需要。2、负责解决施施施工现场出出现现的技术术问题题，与设设计、监监理协作作解决决有关技技术问问题。3、合理安排施施施工搭接，确确保每道工序序的管理。4、实施作业过过过程中的施施工工指导，确确保保工序管管理点点的顺利利实施施。5、搭设完成后后后，组织质质量量部、施施工部部、安全全部对对模板体体系进进行验收收，合合格后方方可进进行砼浇浇筑。施工组1、参与施工方方方案的编制制。2、编制工种作作作业计划，报报分管副经理理平衡。3、熟悉并掌握握握设计图纸纸、施施工规范范、规规程、质质量标标准和施施工工工艺，向向班组组工人进进行技技术交底底，监监督指导导工人人的实际际操作作。4、按施工方案案案、技术要要求求和施工工程序序组织施施工。5、合理使用劳劳劳动力，掌掌握握工作中中的质质量安全全动态态情况，组组织织操作工工人进进行质量量安全全的自检检、互互检。6、检查班组的的的施工质量量，制制止违反反施工工程序和和规范范的错误误行为为。7、参与上级组组组织的质量量检检查评定定工作作，并办办理签签证工作作。8、负责现场文文文明施工及及安安全交底底。质量组1、执行国家颁颁颁发的关于于建建筑安装装工程程质量检检评标标准和规规范，代代表上级级质检检部门行行使监监督检查查职权权。2、负责专业检检检查，随时时掌掌握工程程质量量情况。3、对不合格要要要及时上报报技技术负责责人和和上一级级质量量部门，监监督督工长制制定纠纠正措施施，并并协助上上级进进行损失失评估估和质量量处罚罚。4、配合技术部部部对高支模模体体系进行行验收收。安全组1、协助对进场场场工人进行行安安全知识识教育育，并在在施工工前进行行安全全技术交交底。2、监督特种作作作业人员持持证证上岗工工作。3、在现场设置置置安全标志志。4、实时监管现现现场模板搭搭设设安全情情况，并并定期进进行安安全检查查，对对事故隐隐患督督促整改改。5、及时向上级级级主管部门门汇汇报项目目安全全状况。第四章高支支支模搭设设方案案4.1、立杆基基基础1、本工程主楼楼楼地下室高高支支模搭设设的基基础为基基础底底板。4.2、模板支支支撑体系系（1）本工程主主楼楼地下室顶顶顶板及梁梁模板板支撑体体系采采用轮扣扣式支支模架，木木枋枋选用50mmm××1000mmm落叶松，木木木构件特特性：：fm=13NN//mm2，fv=1.33NN/mmm2，E=900000N//mmm2；（2）面板采用用木木胶合板，厚厚度为18mm，fm=15N//mm2，fv=1.4NN/mm2，E=60000N/mmm2；（3）钢管为φφ448.3×××3.5无缝钢管管，fm＝205NN//mm2，E=2..006×11055N/mmmm2。（4）以上为材材料料的特性，考考虑到材料的的磨损及尺寸寸，具体的计计算参数详见见第三节“材料参数及及力学特性”。4.3、施工顺顺顺序基础底板混凝土土土浇筑后后，测测量放线→绑扎墙柱柱钢钢筋，搭搭设轮轮扣支模模架箭箭头→墙柱模板板安安装→按方案搭搭设设剪刀撑撑增强强轮扣式式支模模架的稳稳定→梁、板模模板板安装→梁板钢筋筋绑绑扎→轮扣式支支模模架、模模板、钢钢筋验收→浇筑混凝凝土→混凝土浇浇筑筑后达到到强度度要求及及温差差要求后后，模模板拆除除、模模板支架架拆除除。4.4、支模用用用材料参参数及及力学特特性根据现场实际情情情况，钢钢管规规格主要要为φ48.33××3.6。现场木木方方截面尺尺寸主主要为50mmm××1000mmm，考虑材材料料的尺寸寸偏差差等因素素，模模板方案案设计计验算时时，木木枋按40mmm××90mmm考虑。（1）材料计算算参参数列表材料名称规格弹性模量（N/mm222）抗弯强度（N/mm222）抗剪强度（N/mmm2）木胶合板1830×91115×1186000151.4松木方2000×5000×9009000131.3钢管φ48.3×333.02.06×10005205125对拉螺栓M12容许拉力12...90kkN（2）钢管的力力学学特征查施工手册表222-5可得φ48.33××3.66mmm钢管的力力学学特征：：截面积对主轴的惯性距距距截面抵抗矩回转半径450（mm222）113570（mm4）5058（mmmm3）15.87（mmmm）4.5、轮扣式式式支模架架搭设设参数部位层高（m）板厚（mm）立杆间距(m)))横杆步距(m)))纵横垂直剪刀撑撑撑地下室负一层5.4200、25000、3001.1*1.1111.5每6跨连续布置置主楼首层4.2-5.666100、12000、1501.1*1.1111.5每5跨连续布置置4.6、轮扣式式式支模架架施工工工艺4.6.1、工工工艺流程程4.6.2、施施施工要点点1、轮盘的焊缝缝缝必须符合合《钢钢结构工工程施施工质量量验收收规范》中中一一级焊缝缝的要要求，焊焊缝表表面不得得有裂裂纹、焊焊瘤气气孔、夹夹渣、电电弧擦伤伤、咬咬边、未未焊满满、根部部收缩缩等缺陷陷。2、钢管采用ΦΦΦ48.33××3.66mmm，不得采采用用锈蚀、裂裂纹纹、弯曲曲和起起毛刺的的钢管管。通过过轮盘盘与插销销使纵纵横向水水平杆杆与立杆杆连接接，立杆杆通过过套筒对对接。3、沿纵横向设设设置水平支支撑撑，每根根立杆杆底部均均应设设置底座座或垫垫板。立立柱底底面以上上2000mm处设置纵纵横横向扫地地杆。4、架体四边与与与中问每隔隔5~6跨纵横布布置置剪刀撑撑，由由底至顶顶连续续设置。5、当搭设高架架架支撑架时时，可可以先用用立杆杆组成一一个支支撑柱单单元，每每个单元元为3300mmm××300mmm××600mm，高度的的基基本模数数为6600mm，再在支支撑撑柱单元元之间间用长度度较长长的横杆杆连接接起来，组组成成高架支支撑架架。6、支模架验收收收（1）底模及其其支支架拆除时时时的混凝凝土强强度应符符合设设计要求求，当当设计无无具体体要求时时，需需满足底底模及及其支架架拆除除时的混混凝土土强度要要求。（2）模板支架架拆拆除前应对对对拆除人人员进进行技术术交底底，并做做好交交底书面面手续续。（3）模板支架架拆拆除时，应应应按施工工方案案确定的的方法法和顺序序进行行。（4）拆除作业业必必须由上而而而下逐步步进行行，严禁禁上下下同时作作业。分分段拆除除的高高度差不不应大大于两步步。（5）设有附墙墙连连接件的模模模板支架架，连连接件必必须随随支架逐逐层拆拆除，严严禁先先将连接接件全全部或数数步拆拆除后再再拆除除支架。4.6.3、施施施工注意意事项项1、底座安放应应应符合下列列规规定：（1）底座、垫垫板板均应准确确确地放在在定位位线上。（2）厚度不小小于于50mm的木垫板板，也也可采用用槽钢钢。2、模板支架必必必须设置纵纵、横横向扫地地杆。纵纵、横向向扫地地杆应固固定在在距底座座上皮皮不大于于2000mm处的立杆杆上上。当立立杆基基础不在在同一一高度上上时，必必须将高高处的的纵向扫扫地杆杆向低处处延长长两跨与与立杆杆固定，高高低低差不应应大于于1m。靠靠边边坡上方方的立立杆轴线线到边边坡的距距离不不应小于于5000mm。3、每步的纵、横横横向水平平杆应应双向拉拉通，否否则应设设拉结结杆（钢钢管扣扣件连接接）。4、剪刀撑搭设设设质量要求求：：（1）模板支架架高高度超过444m的模模板板支架应应按下下列规定定设置置剪刀撑撑：模模板支架架四边边满布竖竖向剪剪刀撑，中中间间每隔4排立杆设设置置一道纵纵、横横向竖向向剪刀刀撑，由由底至至顶连续续设置置；（2）剪刀撑的的构构造应符合合合下列规规定：：每道剪剪刀撑撑宽度不不应小小于4跨，且不不应应小于6mm，剪刀撑撑斜斜杆与地地面倾倾角宜在在455°～60°之间。倾倾角角为45°时，剪刀刀撑撑跨越立立杆的的根数不不应超超过7根；倾角角为为60°时，则不不应应超过5根；剪刀刀撑撑斜杆的的接长长应采用用搭接接；剪刀刀撑应应用旋转转扣件件固定在在与之之相交的的横向向水平杆杆的伸伸出端或或立杆杆上，旋旋转扣扣件中心心线至至主节点点的距距离不宜宜大于于150mmm；设置置水水平剪刀刀撑时时，有剪剪刀撑撑斜杆的的框格格数量应应大于于框格总总数的的1／3。5、轮盘焊接应应应符合下列列规规定：（1）轮盘与立立杆杆的焊缝必必必须符合合《钢钢结构工工程施施工质量量验收收规范》中中一一级焊缝缝的要要求，焊焊缝表表面不得得有裂裂纹、焊焊瘤气气孔、夹夹渣、电电弧擦伤伤、咬咬边、未未焊满满、根部部收缩缩等缺陷陷。（2）轮盘与水水平平杆的连接接接强度必必须符符合(20099))MJJJC--09555中中试验结结果纵纵横向受受力情情况。4.7、本工程程程轮扣式式支模模架构造造措施施要求1、钢管采用ΦΦ448.3×××3.66mmm，不得采采用用锈蚀、裂裂纹纹、弯曲曲和起起毛刺的的钢管管。通过过轮盘盘与插销销使纵纵横向水水平杆杆与立杆杆连接接，立杆杆通过过套筒对对接。2、沿纵横向设设置置水平支撑撑撑，每根根立杆杆底部均均应设设置底座座或垫垫板。立立柱底底面以上200mmm处设置纵纵横横向扫地地杆。3、轮扣式支模模模架断开部部位位按方案案要求求采用钢钢管扣扣件进行行拉结结。4、层高在5mmm以下按每6跨搭设纵纵横横向垂直直剪刀刀撑，层层高在在4.5mm~~6.55m按每5跨搭设纵纵横横向垂直直剪刀刀撑，增增强轮轮扣式支支模架架的整体体稳定定性。5、轮扣式支模模模架的横杆杆在在能够扣扣进去去的情况况下应应全部扣扣好，避避免偷工工减料料，不能能扣进进去的部部位可可考虑采采用钢钢管扣件件进行行拉结。第五章轮扣扣扣式支模模架工工程图片片轮扣式支模架立立立杆轮扣式支模架横横横杆正在搭设的轮扣扣扣式支模模架已搭设好的轮扣扣扣式支模模架第六章支撑撑撑体系搭搭设和和拆除要要求（1）底模及其其支支架拆除时时时的混凝凝土强强度应符合合设设计要求求，当当设计无无具体体要求时时，需需满足底底模及及其支架架拆除除时的混混凝土土强度要要求。（2）模板支架架拆拆除前应对对对拆除人人员进进行技术术交底底，并做做好交交底书面面手续续。（3）模板支架架拆拆除时，应应应按施工方方案案确定的的方法法和顺序序进行行。（4）拆除作业业必必须由上而而而下逐步步进行行，严禁禁上下下同时作作业。分分段拆除除的高高度差不不应大大于两步步。（5）设有附墙墙连连接件的模模模板支架架，连连接件必必须随随支架逐逐层拆拆除，严严禁先先将连接接件全全部或数数步拆拆除后再再拆除除支架。第七章支撑撑撑体系检检查验验收对使用的支模架架架检查以以下内内容：查看钢管、扣件件件材料产产品质质量合格格证、质质量检验验报告告。检查钢管表面的的的平直度度，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和和深的划划道。钢管必须涂有防防防锈漆。检查厂家的生产产产许可证证、法法定检测测单位位的测试试报告告和产品品质量量合格证证。支模架使用中，应应定期检查的的内容：检查底座是否松松松动，立立杆与与底座是是否落落空。检查扣件螺栓是是是否松动动。安全防护措施是是是否符合合要求求。支模架的主要验验验收内容容：查看垫板是否晃晃晃动，检检查方方法：观观察。立杆垂直度：用用用经纬仪仪或吊吊线和卷卷尺测测量，立立杆偏偏差：2m高处不得得到到大于±7mm、横距偏偏差差不得大大于±20mmm。立杆总总垂垂直度不不得大大于±1000mmm。用钢卷卷尺尺测量。纵向水平杆偏差差差，一根根杆的的两端高高差不不得大于±20mmm，同跨内内两两根纵向向水平平杆高差差不得得大于±10mmm，用水平平仪仪或水平平尺测测量。扣件安装：（111）同步立立杆杆上两个个相隔隔对接扣扣件的的高差应应大于于500mmm，用钢卷卷尺尺测量：：（2）扣件螺螺栓栓拧紧扭扭力矩矩40-6655N.m，用扭力力扳扳手检测测。剪力撑斜杆与地地地面的倾倾角45o－60o，用角尺尺检检测。扣件螺栓拧紧扭扭扭力矩为40-6655N.m，用扭力力扳扳手检测测。其他未尽事宜按按按《建筑筑施工工模板安安全技技术规范范》，JGJ11662-220008的相关要要求求执行。第八章模板板板的构造造与安安装8.1、一般要要要求8.1.1、模模模板安装装前必必须做好好下列列安全技技术准准备工作作：应审查模板结构构构设计与与施工工说明书书中的的荷载、计计算算方法、节节点点构造和和安全全措施，设设计计审批手手续应应齐全。应进行全面的安安安全技术术交底底，操作作班组组应熟悉悉设计计与施工工说明明书，并并应做做好模板板安装装作业的的分工工准备。采采用用爬模、飞飞模模、隧道道模等等特殊模模板施施工时，所所有有参加作作业人人员必须须经过过专门技技术培培训，考考核合合格后方方可上上岗。应对模板和配件件件进行挑挑选、检检测，不不合格格者应剔剔除，并并应运至至工地地指定地地点堆堆放。备齐操作所需的的的一切安安全防防护设施施和器器具。8.1.2、模模模板构造造与安安装应符符合下下列规定定：模板安装应按设设设计与施施工说说明书顺顺序拼拼装。木木杆、钢钢管、门门架等等支架立立柱不不得混用用。支架立柱支撑部部部分安装装时，应应加垫板板，垫垫板应有有足够够强度和和支撑撑面积，且且应应中心承承载。当满堂或共享空空空间模板板支架架立柱高高度超超过8m时，若地地基基土达不不到承承载要求求，无无法仿制制立柱柱下沉，则则应应先施工工地面面下的工工程，再再分层回回填夯夯实基土土，浇浇筑地面面混凝凝土垫层层，达达到强度度后方方可支模模。模板及其支架在在在安装过过程中中，必须须设置置有效倾倾覆的的临时固固定设设施。现浇钢筋混凝土土土梁、板板，当当跨度大大于4m时，模板板应应起拱；；当设设计无具具体要要求时，起起拱拱高度宜宜为全全跨度的1／1000～3／1000。现浇多层或高层层层房屋和和构筑筑物，安安装上上层模板板及其其支架应应符合合下列规规定：：下层楼板应具有有有承受上上层施施工荷载载的承承载能力力，否否则应加加设支支撑支架架；上层立架立柱应应应对准下下层支支架立柱柱，并并应在立立柱底底铺设垫垫板；；当采用悬臂吊模模模板、桁桁架支支模方法法时，其其支撑结结构的的承载能能力和和刚度必必须符符合设计计构造造要求。当层间高度大于于于5m时，应选选用用桁架支支模或或钢管立立柱支支模。档档层间间高度小小于或或等于5m时，可采采用用木立柱柱支模模。本方方案全全部采用用钢管管脚手架架。8.1.3、安安安装模板板应保保证工程程结构构和构件件各部部分形状状、尺尺寸和相相互位位置的正正确，防防止漏浆浆，构构造应符符合模模板设计计要求求。模板板应具具有足够够的承承载能力力、刚刚度和稳稳定性性，应能能可靠靠承受新新浇混混凝土自自重和和侧压力力以及及施工过过程中中所产生生的荷荷载。8.1.4、拼拼拼装高度度为2m以上的竖竖向向模板，不不得得站在下下层木木板上拼拼装上上层模板板。安安装过程程中应应设置临临时固固定设施施。8.1.5、当当当承重焊焊接钢钢筋骨架架和模模板一起起安装装时，应应符合合下列规规定：：梁的测模、底模模模必须固固定在在承重焊焊接钢钢筋骨架架的节节点上。安装钢筋模板组组组合体时时，吊吊索应按按模板板设计的的吊点点位置绑绑扎。8.1.6、当当当支架立立柱成成一定角角度倾倾斜，或或其支支架立柱柱的顶顶表面倾倾斜时时，应采采取可可靠措施施确保保支点稳稳定，支支撑底脚脚必须须有防滑滑移的的可靠措措施。8.1.7、除除除设计图图另有有规定者者外，所所有垂直直支架架柱应保保证其其垂直。8.1.8、对对对梁和板板安装装二次支支撑前前，其上上不得得有施工工荷载载，支撑撑的位位置必须须正确确。安装装后所所传给支支撑或或连接件件的荷荷载不应应超过过其允许许值。8.1.9、施施施工时，在在已已安装好好的模模板上的的实际际荷载不不得超超过设计计值。已已承受荷荷载的的支架和和附件件，不得得随意意拆除或或移动动。8.1.10、安安装模板板时，安安装所需需各种种配件应应置于于工具箱箱或工工具袋内内，严严禁散放放在模模板或脚脚手板板上；安安装所所用工具具应挂挂在作业业人员员身上或或置于于所佩带带的工工具袋中中，不不得掉落落。8.1.11、当当模板按按抓那那个高度度超过过3.0m时，必须须搭搭设脚手手架，除除操作人人员外外，脚手手架下下不得站站其他他人。8.1.12、吊吊运模板板时，必必须符合合下列列规定：：作业前应检查绳绳绳索、卡卡具、模模板上的的的吊吊环，必必须完完整有效效，在在升降过过程中中应设专专人指指挥，统统一信信号，密密切配配合。吊运大块或整体体体模板时时，竖竖向吊运运不应应少于2个吊点，水水水平吊运运不应应少于4个吊点。吊吊吊运必须须使用用卡环连连接，并并应稳起起稳落落，待模模板就就位连接接牢固固后，方方可摘摘除卡环环。吊运散装模板时时时，必须须码放放整齐，待待捆捆绑牢固固后方方可吊起起。严禁起重机在架架架空输电电线路路下面工工作。遇5级以上大风风时时，应停止止止一切吊吊运作作业。8.1.14、木木料应堆堆放在在下风向向，离离火源不不得小小于30m，且料场场四四周设置置灭火火器材。8.2、独立梁梁梁和整体体楼盖盖梁结构构模板板应符合合下列列规定安装独立梁模板板板时应设设安全全操作平平台，并并严禁操操作人人员站在在独立立梁模或或柱模模支架操操作及及上下通通行。底模与横楞应拉拉拉结好，横横楞楞与支架架、立立柱应连连接牢牢固。安装梁侧模时，应应边安装边与与底模连接，当当侧模高度多多于2块时，应采采取临时固定定措施。起拱应在侧模内内内外楞连连固前前进性。单片预组合梁模模模，钢楞楞与板板面的拉拉结应应按设计计规定定制作，并并应应按设计计吊点点无误后后，方方可正式式吊运运安装，侧侧模模与支架架支撑撑稳定后后方准准摘钩。第九章模板板板支撑体体系的的监测9.1、监测制制制度本工程模板支设设设施工过过程中中，主要要安全全隐患是是物体体打击、支支顶顶倾斜坍坍塌等等。监测结果报告必必必须包括括检测测项目及及其允允许值、报报警警值、监监测数数据处理理分析析、监测测结果果评述，并并绘绘制直角角坐标标系实时时记录录监测值值。监测数据接近或或或达到报报警值值时，应应组织织有关各各方采采取应急急或抢抢险措施施，同同时必须须向市市建设工工程安安全监督督站、市市建设工工程质质量监督督站、市市建设科科技委委办公室室、市市建委建建筑业业管理处处等报报告。9.2、监测项项项目、测测点布布置和监监测要要求监测项目：支架架架沉降、位位移移和变形形。测点布设：根据据据需要在在板上上设一个个监测测剖面，详详见见附后大大样图图。监测频率：在浇浇浇筑混凝凝土过过程中应应实施施实时监监测，一一般监测测频率率不宜超超过60分钟一次次。并并与初始始值相相对比，得得出出沉降、位位移移量和板板中挠挠度变形形值，浇浇筑完成成后，每每隔3h观测一次次；；模板的的沉降降量到浇浇筑完完成6h后结束。当验算模板及其其其支架的的刚度度时，其其最大大变形值值不得得超过下下列容容许值：：对结构表面外露露露的模板板，为为模板构构件计计算跨度度的1/4000；对结构表面隐蔽蔽蔽的模板板，为为模板构构件计计算跨度度的1/2550；支架的压缩变形形形或弹性性挠度度，为相相应的的结构计计算跨跨度的1/100000。变形监测报警值值值：对结构板支架沉沉沉降预警警值为为10mm；板支架架位位移预警警值为为10mm。梁底托梁钢管立立立杆变形形为5mm，水平位位移移为3mm。对场地狭窄，不不不便于观观察的的监测点点应布布置在表表面进进行观测测。注意事项：对监监监测用的的焊接接钢筋、线线锤锤、标示示角钢钢做好保保护。当当出现紧紧急情情况时，立立即即通知作作业人人员进行行疏散散，并通通知相相关部门门人员员进行处处理。第十章混凝凝凝土浇筑筑方法法及有关关注意意事项1、为确保轮扣扣扣式支模架架的的整体稳稳定性性，每层层结构构施工时时，在在墙柱钢钢筋绑绑扎验收收合格格后，先先浇筑筑墙、柱柱混凝凝土。梁梁板钢钢筋绑扎扎验收收合格后后，此此时墙柱柱混凝凝土已浇浇筑3~4天，再浇浇筑筑楼层梁梁板混混凝土，可可以以增强轮轮扣式式支模架架的整整体刚度度和稳稳定性。2、本工程采用用用泵送商品品混混凝土，混混凝凝土的坍坍落度度一般在140--1160mmm，采用地地泵泵、汽车车泵泵泵送混凝凝土，混混凝土的的泵送送速度为25~3300m3/h。施工时时要要注意控控制楼楼面堆积积厚度度不超过过结构构板表面20cm。混凝土土浇浇筑原则则：为为确保模模板支支架施工工过程程中均衡衡受载载，本工工程拟拟采用由由中部部向两边边扩展展的浇筑筑方式式。混凝凝土浇浇筑应按按照规规定路线线进行行浇筑。其其他他浇筑施施工技技术及注注意事事项参照照该工工程的施施工组组织设计计。3、混凝土浇筑筑筑过程应严严格格按方案案程序序进行，在在支支架下面面要安安装照明明灯，在在安全员员的监监督下，派派木木工进行行巡查查，发现现问题题立即进进行加加固。如如果支支架沉降降、位位移达到到报警警值时，安安全全员应即即报告告现场施施工负负责人，现现场场施工负负责人人查明情情况，采采取必要要的安安全措施施和加加固措施施。发发现险情情，安安全员、现现场场施工负负责人人要及时时通知知现场作作业人人员撤出出危险险范围。第十一章模模模板的拆拆除拆模条件：拆模模模时，以以拆模模试件到到达下下表的强强度并并能承受受上面面的荷载载为拆拆模依据据，在在达到拆拆模条条件后，需需经经项目技技术负负责人、监监理理工程师师同意意方可拆拆模。后后浇带两两侧要要妥善加加支撑撑，拆模模条件件同上述述。钢筋混凝土结构构构强度条条件（通通过制作作同条条件度块块并作作试验来来确定定）。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土土土强度标标准值值的百分分率表表示（％％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100拆模操作：1、侧模拆除：：：在混凝土土强强度能保保证其其表面及及棱角角不因拆拆除模模板而受受损后后，方可可拆除除。2、模板的拆除除除，必须执执行行《混凝凝土结结构工程程施工工及验收收规范范》（GB5002204--20002）的有关关条条款。作作业班班组必须须申请请技术科科批准准后方可可拆除除。3、拆模应遵循循循先支后拆拆，后后支先拆拆，先先拆非承承重的的模板后后拆承承重部分分的模模板；在在达到到拆模条条件后后，应先先拆除除主梁下下模板板，后拆拆除次次梁下模模板。；；自上而而下，支支架先拆拆侧向向支撑，后后拆拆竖向支支撑等等原则。4、模板工程作作作业组织，支支模与拆模应应由一个作业业班组作业。其其好处是，支支模就考虑拆拆模的方便与与安全，拆模模时，人员熟熟知情况，易易找拆模关键键点位，对拆拆模进度、安安全、模板及及配件的保护护都有利。5、模板拆除工工工艺填写拆模申请单单单—拆除支架架部部分水平平拉杆杆和剪刀刀撑—拆除梁连连接接件及侧侧模板板—分段片拆拆除除楼板模模板、木木楞及支支柱—拆除梁底底模模板及支支撑系系统6、模板存放按照部平面布置置置位置堆堆放整整齐，整整形清清理干净净并刷刷胶模剂剂。第十二章技技技术质量量保证证措施12.1、施工工工质量管管理组组织架构构本工程的施工质质质量安全全管理理组织架架构，主主要分为为决策策层、管管理层层、执行行层。决策层：项目经经经理、项项目副副经理、技技术术负责人人、质质量负责责人、安安全主任任；管理层：项目各各各部门；；执行层：各专业业业施工班组组。以以项目经经理为为中心，把把目目标进行分解，层层层落实实，由由项目管管理监监督人员员监控控执行。高大模板工程施施施工质量量管理理组织架架构图图如下：：高大模板工程施施施工质量量、安安全管理理组织织架构图图12.2、模板板板支架施施工质质量控制制管理理模板脚手架施工工工管理流流程图图每次混凝土浇灌灌灌前，模模板工工程项目目部必必须组织织验收收，验收收主要要参加人人员：：项目经经理、项项目副经经理、技技术负责责人、质质量负责责人、安安全主任任，专专业工长长、质质检员、安安全全员；其其中，技技术负责责人对对模板方方案的的现场执行行情情况验收收。经经项目部部验收收合格后后，应应通知监监理、业业主人员员进行行检查验验收，符符合要求求后，方方可进入入下一一道工序序施工工。12.3、现场场场质量控控制措措施严格落实班组自自自检、互互检、交交接检及及项目目部专业业检“四检制度”，确保模模板板安装质质量。混凝土浇筑必须须须安排在在白天天进行，混混凝凝土浇筑筑过程程中应派派专人人4～6名看模，严严严格控制制模板板的位移移和稳稳定性，一一旦旦产生移移位应应及时调调整，加加固支撑撑。所有柱子模板拼拼拼缝，梁梁与柱柱等节点点处均均需用胶胶带贴贴缝以确确保混混凝土不不漏浆浆。为防防止柱柱脚烂根根，浇浇筑砼前前应先先浇5～10cm同配合比比的的水泥砂砂浆。梁、板模安装应应应严格控控制轴轴线、平平面位位置、标标高、断断面尺寸寸、垂垂直度和和平整整度，模模板接接缝宽度度，模模板高度度，脱脱模剂涂涂刷等等的准确确性，严严格控制制预拼拼模板精精度。拼装精度要求：：：项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检检查每层主轴线和分分分轴线放放线后后，规定定负责责测量记记录员员及时记记录平平面尺寸寸测量量数据，并并要要及时墙墙、柱柱、剪力力墙体体的成品品尺寸寸，目的的是通通过分析析墙体体和柱子子的垂垂直度误误差，并并根据数数据分分析原因因，将将问题及及时反反馈到生生产责责任人，及及时时进行调调整和和纠正。模板的脱模剂要要要使用水水性脱脱模剂，以以防防污染钢钢筋。模板安装前必须须须检查所所有预预埋，预预留是是否正确确，水水电，暖暖通等等工种和和安装装是否及及时，并并通过业业主和和监理公公司检检查合格格后方方可封模模。楼面模板安装后后后必须与与钢筋筋工种配配合，保保证钢筋筋人员员正常工工作。严格按照技术科科科要求的的技术术交底进进行操操作，杜杜绝违违章操作作。模板安装完毕后后后必须先先自检检后互检检并经经质检员员和监监理公司司确认认后方可可进入入下道工工序施施工。预埋件允许差表表表（mm）：项目允许偏差（mmmm）预埋钢板中心线线线位置3预埋管、预埋孔孔孔中心线线位置置3预埋螺栓中心线位置5外露长度+10，0中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0当梁板跨度≥444m时，模板板应应起拱，本本工工程主梁梁起拱拱高度为为梁跨跨的1~3//11000。对锈蚀、压扁、裂裂缝等材料杜杜绝进场。拆模时，以技术术术科下发发的指指令书为为拆模模依据。十三、安全管理理理与文明明施工工13.1、安全全全管理1、从事模板作作作业的人员员，应应经安全全技术术培训。从从事事高处作作业人人员，应应定期期休检，不不符符合要求求的不不得从事事高处处作业。2、安装和拆除除除模板时，操操作人员应配配戴安全帽、系系安全带、穿穿防滑鞋。安安全帽和安全全带应定期检查，不不合格乾严禁禁使用。3、模板及配件件件进场应有有出出厂合格格证或或当年的的检验验报告，安安装装前应地地所用用部件（立立柱柱、楞梁梁、吊吊环、扣扣件等等）进行行认真真检查，不不符符合要求求者不不得使用用。4、模板工程应应应编制施工工设设计和安安全技技术措施施，并并应严格格按施施工设计计与安安全技术术措施施的规定定进行行施工。满满堂堂模板、建建筑筑层高8m及以上和和梁梁跨大于于或等等于15m的模板，在在在安装、拆拆除除作业前前，工工程技术术人员员应以书书面交交底进行行上、下下班的自自检和和互检。5、施工过程中中中的检查项项目目应符合合下列列要求：：立柱底部基土应应应回填夯夯实。垫木应满足设计计计要求。底座位置应正确确确，顶托托螺杆杆伸出长长度应应符合规规定。立杆的规格尺寸寸寸和垂直直度应应符合要要求，不不得出现现偏心心荷载。扫地杆、水平拉拉拉杆、剪剪刀撑撑等的设设置应应符合规规定，因因定应可可靠。安全网和各种安安安全设施施应符符合要求求。6、在高处安装装装和拆除模模板板时，周周围应应设安全全网或或搭脚手手架，并并应加设设防护护栏杆。在在临临街面及及交通通要道地地区，尚尚应设警警示牌牌，派专专人看看管。7、作业时，模模模板和配件件不不得随意意堆放放，模板板应放放平放稳稳，严严防滑落落。脚脚手架或或操作作平台上上临时时堆放的的模板板不宜超超过3层，连接接件件应放在在箱盒盒或工具具袋中中，不得得散放放在脚手手板上上。脚手手架或或操作平平台上上的施工工总荷荷载不得得超过过其设计计值。8、对负荷面积积积大和高4m以上的支支架架立柱采采用扣扣件式钢钢管、门门式钢管管脚手手架时，除除应应有合格格证外外，对所所用扣扣件应采采用扭扭矩扳手手进行行抽检，过过到到合格后后方可可承力使使用。9、多人共同操操操作或杠抬抬组组合钢模模板时时，必须须密切切配合、协协调调一致、互互相相呼应。10、施工用的的临临时照明和和和行灯的的电压压不得超超过36v；当为满满堂堂模板、钢钢支支架及特特别潮潮湿的环环境时时，不得得好过过12v。照明行行灯灯及机电电设备备的移动动线路路应采用用绝缘缘橡胶套套电缆缆线。11、有关避雷雷、防防触电和和架空输输电线线路的安安全距距离应符符合国国家现行行标准准《施工工现场场临时用用电安安全技术术规范范》JGJ446的有关规规定定。施工工用的的临时照照明和和动力线线采用用绝缘线线和剧剧院电缆缆线，且且不得直直接固固定在钢钢模板板上。夜夜间施施工时，应应有有足够的的照明明，并应应制定定夜间施施工的的安全措措施。施施工用临临时照照明和机机电设设备线严严禁非非电工乱乱拉乱乱接。同同时还还应经常常检查查线路的的完好好情况，严严禁禁绝缘破破损漏漏电伤人人。12、模板安装装高高度在2m及以上时时，应应符合国国家现现行标准准《建建筑施工工高处处作业安安全技技术规范范》JGJ880的有关规规定定。13、模板安装装时时，上下应应应有人接接应，随随装随运运，严严禁抛掷掷。且且不得将将模板板支搭在在门窗窗框上，也也不不得将脚脚手板板支搭在在模板板上，并并严禁禁将模板板与上上料井架架及有有车辆运运行的的脚手架架或操操作平台台支成成一体。14、支模过程程中中如中途停停停歇，应应将已已就为模模板或或支架连连接稳稳固，不不得浮浮搁或悬悬空。拆拆模中途途停歇歇时，应应将已已松扣或或已拆拆松的模模板、支支架等拆拆下运运走，防防止构构件坠落落或作作业人员员扶空空坠落伤伤人。15、作业人员员严严禁攀登模模模板、斜斜撑杆杆、拉条条绳索索等，不不得在在高处的的强顶顶、独立立梁或或在其模模板上上行走。16、模板施工工中中应设专人人人负责安安全检检查，发发现问问题应报报告有有关人员员处理理。当遇遇险情情时，应应立即即停工和和采取取应急措措施；；待修复复或排排除险情情后，方方可继续续施工工。17、在大风地地区区或大风季季季节施工工时，模模板应有有抗风风的临时时加固固措施。18、当遇大雨雨、大大雾、沙沙尘、大大雪或或6级以上大大风风等恶劣劣天气气时，应应停止止露天高高处作作业。5级以上风风力力时，应应停止止高空吊吊运作作业。雨雨、雪雪停止后后，应应及时清清除模模板和地地面上上的积水水及冰冰雪。19、使用后的的木木模板应拔拔拔除铁钉钉，分分类进库库，堆堆放整齐齐。若若为露天天堆放放，顶面面应遮遮防雨蓬蓬布。13.1、文明明明施工1、进入现场的的的施工作业业人人员必须须接受受三级教教育、经经考试合合格办办理上岗岗资格格证及广广州市市建设工工程“平安卡”后方可上上岗岗操作。2、所有作业人人人员必须参参加加施工现现场周周一安全全活动动和施工工现场场统一组组织的的安全教教育活活动。3、作业人员必必必须严格遵遵守守劳动保保护规规定，正正确佩佩带和使使用个个人防护护用品品。4、作业人员必必必须严格执执行行安全技技术交交底和班班长班班前讲话话要求求。5、交叉作业时时时，要有可可靠靠的防护护措施施，不得得伤害害他人，也也避避免被他他人伤伤害。6、任何作业人人人员不得擅擅自自拆动施施工现现场的脚脚手架架、防护护设施施、安全全标志志和警告告牌，如如必须拆拆动时时须经施施工负负责人允允许后后方可。装装、拆拆模板现现场必必须用设设立警警示区，非非工工作人员员不得得入内。7、作业人员不不不得随意抛抛撒撒施工垃垃圾和和排放污污水等等人为造造成环环境的污污染。工工作完毕毕清理理垃圾，做做到到工完料料净场场地清。8、作业人员除除除必须执行行作作业时间间限制制以处，在在作作业过程程中应应自觉减减少和和消除噪噪音。9、作业人员除除除支持文明明施施工，个个人行行为要适适应CI形象管理理要要求。10、拆除楼板板顶顶架时应一一一边支撑撑一边边拆模板板，禁禁止一次次性拆拆完支撑撑。11、登高作业业时时，各种配配配件应放放在工工具箱或或袋中中，严禁禁放在在模扳或或脚手手架上，各各种种工具应应系在在操作人人员身身上或放放在工工具袋中中，不不得掉落落。12、装拆模板板时时，上下要要要有人接接应，随随拆随运运转，并并应把活活动的的部件固固定牢牢靠，严严禁堆堆放在脚脚手板板上和抛抛掷。13、装拆施工工时时，除操作作作人员外外，下下面不得得站人人。高处处作业业时，操操作人人员要带带安全全帽。14、圆盘锯必必须须有护罩，分分料尺柄有靠靠山。操作前前应检查据片片是否上紧，锯锯盘有无裂口口。15、操作者应应站站在锯片一一一侧，手手背不不得跨越越锯片片。16、接料应出出锯锯片15cm，不得用用手手硬拉。17、小于200ccm的短料不不得得上锯，应应使使用推棍棍。18、超过锯片片半半径的木料料料，禁止止上锯锯，截料料应设设截具。19、手持电动动锯锯时应按料料料厚调整整锯切切深度，禁禁止止架在腿腿上锯锯切。20、按锯片齿齿数数划分锯切切切与截料料的功功能，不不得混混用。21、锯片护罩罩必必须完好，锯锯片连续断齿齿两个以上不不得使用。22、平刨必须须设设置刨口保保保护装置置或采采用机械械自动动送料。23、多用木工工机机械使用时时时只准使使用其其中一种种功能能，并将将其他他功能的的传动动皮带拆拆除。24、现场严禁禁吸吸烟。25、模板存放放时时应当满足足足自稳角角的要要求。两两块模模板应当当采取取板面对对板面面的存放放方法法。长期期存放放时，应应将模模板联成成整体体。26、模板起吊吊前前，应检查查查吊装用用绳索索、卡具具及每每块模板板上的的吊环是是否完完整有交交，并并应先拆拆除一一切临时时支撑撑，经检检查无无误后方方可起起吊。模模板起起吊前应应将吊吊车位置置调整整适当，做做到到稳起稳稳落，就就位准确确，禁禁止用人人力推推、拉模模板。严严防模板板大幅幅度摆动动或倒倒其他模模板。27、模板的存存放放场地必须须须平整夯夯实，堆堆放模板板处严严禁坐人人或逗逗留。28、当风力超超过过5级时，应应停停止吊装装。29、现场所用用电电线都必须须须架空设设置，不不得拖地地。第十四章轮轮轮扣式高高支模模示意图图地下室轮扣架高高高支模平平面示示意图地下室轮扣架高高高支模拉拉结杆杆立面示示意图图第十五章高高高支模设设计计计算书碗扣式钢管楼面面面模板支支撑计计算书工程名称：广州州州科学城KXCDD--D1--2地块项目目计算依据《建筑筑筑施工碗碗扣式式钢管脚脚手架架安全技技术规规范》(JGJ11666-220008)。计算参数:模板支架搭设高高高度为5..66m，立杆的纵距bbb=1..100m，立杆杆的的横距ll==1.110mm，立杆的的步步距h==11.500m。面板厚度15mmmm，剪切切强强度1.44NN/mmm，抗抗弯强度度155.0NN/mmm，弹性性模模量600000.0NN/mmm。木方40×9000mm，间间距距300mmmm，剪切强强度度1.6NN//mm，抗抗弯弯强度133..0N//mmm，弹性模模量量95000..0N//mmm。梁顶托采用双钢钢钢管48..33×3.6mm。模板自重0.3335kNN/mm，混凝土土钢钢筋自重重255.100kNN/m，施施工工活荷载载4..50kkN//m。扣件计算折减系系系数取1..000。图1楼板支支支撑架立面面简简图图2楼板支支支撑架荷载载计计算单元元采用的钢管类型型型为48..33×3.6。一、模板面板计计计算面板为受弯结构构构,需要验算算其其抗弯强强度和和刚度。模模板板面板的的按照照三跨连连续梁梁计算。静荷载标准值qqq1==225.11000×0.20000×1.10000+0..3550×1.10000=5..9007kNN/mm活荷载标准值qqq2==((2.00000+2..5000)×1.10000=4..9550kNN/mm面板的截面惯性性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面面面惯性矩矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:W=11000.000×1.800×1.800//6==559.440ccm；I=11000.000×1.800×1.800×1.800//12=53..466cm；(1)抗弯强度度度计算f===M/W<<[[f]其中f————面板的抗抗弯弯强度计计算值值(N/mmm))；M——面面面板的最最大弯弯距(N.mmm))；W——面面面板的净净截面面抵抗矩矩；[f]]]——面板的抗抗弯弯强度设设计值值，取155..00NN/mmm；M=0.11000ql其中q————荷载设计计值值(kN/mm))；经计算得到MMM=0..1000×(1.200×5.90077+1..400×4.95500)×0.30000×0.30000=0..1226kNN.mm经计算得到面板板板抗弯强强度计计算值ff=00.1126×10000×10000//5944000=2..1224N//mmm面板的抗弯强度度度验算ff<[[f]],满足要要求求!(2)抗剪计计计算[可以不不计计算]T=3Q///2bhh<<[TT]其中最大剪力QQQ=0..6000×(1.200×5.90077+1..4××4.95500)×0.30000=2..5223kNN截面抗剪强强强度计算算值TT=3×25233..0/((2××11000..0000×18.00000)==0..1911N//mm截面抗剪强强强度设计计值[[T]==1..40NN/mmm抗剪强度验算TTT<[TT]，满足足要要求!(3)挠度计计计算v===0..6777qll//1000EEI<<[[v]=l//2250面板最大挠度计计计算值vv=00.6677×5.90077×300//((100×60000×53466000)==0..1011mmm面板的最大挠度度度小于30000.0//2550,满足足要要求!二、模板支撑木木木方的计计算木方按照均布荷荷荷载计算算。1.荷载的计算算算(1)钢筋混混混凝土板板自重重(kN/mm))：q11=2225.10000×0.20000×0.30000=1..5006kNN/mm(2)模板的的的自重线线荷载载(kN/mm))：q12=000.3500××0.30000=0..1005kNN/mm(3)活荷载载载为施工工荷载载标准值值与振振捣混凝凝土时时产生的的荷载载(kN/mm))：经计算得到，活活活荷载标标准值值q2=((22.5000++2.00000)×0.30000=1..3550kNN/mm静荷载q1=11.220×1.50066+1..200×0.10055=1..9333kNN/mm活荷载q2=11.440×1.35500=1..8990kNN/mm计算单元内的木木木方集中中力为为(1.89900+1..9333)×1.10000=4..2005kNN2.木方的计算算算按照三跨连续梁梁梁计算，最最大大弯矩考考虑为为静荷载载与活活荷载的的计算算值最不不利分分配的弯弯矩和和，计算算公式式如下:均布荷载q=44.2206//1..1000=33.8223kkN/mm最大弯矩M=00.11ql==0..1×3.822×1.100×1.100==0.44633kN..m最大剪力Q===0.66×1.10000×3.82233=2..5223kNN最大支座力NNN=1..1××1.10000×3.82233=4..6226kNN木方的截面力学学学参数为为本算例中，截面面面惯性矩矩I和截面抵抵抗抗矩W分别为:W=4.0000×9.000×9.000//6==554.000ccm；I=4.0000×9.000×9.000×9.000//12=2433.000cmm；(1)木方抗弯弯弯强度计算算抗弯计算强度fff=0..4663×10/55440000.00=8..577N/mmm木方的抗弯计算算算强