TSCEPA 001-2023 玻璃纤维增强内肋硅芯层塑料电缆导管

ICS83.140.30G57团 体 标 准2023-03-15发布 2023-03-15实施四川省电力行业协会发布T/SCEPAT/SCEPA001-2023IIII目 次言 II件 记 3.13.23.3求 4.1寸 式 4.44.5法 件 量 5.3） 5.45.55.6度 5.75.8率 5.9则 6.1分 量 则 能 差 7.3证 T/SCEPAT/SCEPA001-2023T/SCEPAT/SCEPA001-2023IIII11前 言本标准按照DL/T802.1《电力电缆用导管技术条件第1部分：总则》给出的规则起草。7496-2018本标准为首次发布。玻璃纤维增强内肋硅芯层塑料电缆导管本标准适用于玻璃纤维增强内肋硅芯层塑料电缆导管。GB/T37881塑料汽车用长玻璃纤维增强聚丙烯（PP）专用料GB/T12670聚丙烯（PP）树脂GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃类管材GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T9341塑料弯曲性能试验方法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定DL/T802.1电力电缆用导管技术条件第1部分：总则JT/T496公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管fiberinnerribcable1T/SCEPAT/SCEPA001-2023T/SCEPAT/SCEPA001-2023PAGEPAGE2PAGEPAGE3说明：t——公称壁厚；d——公称内径；L——公称长度。图1玻璃纤维增强内肋硅芯层塑料电缆导管结构示意图导管根据不同公称内径和公称壁厚分成五种环刚度等级，其规格尺寸见表1。表1导管的规格尺寸公称内径d，mm公称壁厚t，mm公称长度L，mm环刚度（3%）等级（常温）SN12SN16SN24SN32SN4033———2.53.56000，900041——2.53.54.554——3.54.5590——457100—456812545681015056810121757810121420081012141622510121416182501214161820a。bcd尺寸偏差应符合DL/T802.1中的要求，具体见表3。DS-GRISP——D：表示电缆用导管；——S：表示塑料；——GRISP：表示玻璃纤维增强内肋硅芯层塑料电缆导管；表示，为——标准号：执行的标准号。示例：DS-GRISPSN32126705的2表2玻璃纤维增强聚丙烯专用料技术性能项目单位技术性能指标玻纤含量%≥50比重g/cm31.3~1.35拉伸强度MPa≥130拉伸模量MPa≥11000拉伸伸长率%≥1.5导管外层颜色宜为橘红色，或由供需双方协商确定，颜色应均匀一致。尺寸偏差应符合DL/T802.1的要求，具体见表3，管材弯曲度应不大于公称长度的1.0%。表3尺寸允许偏差导管的公称长度以有效长度表示，公称长度偏差为有效长度的（0~+0.5）%，mm405090100125150175200225250-0.1+0.9-0.2，mm公称壁厚t＜6.06.0≤t＜7.07.0≤t＜8.08.0≤t＜10.010.0≤t＜12.0t≥12.0——+0.60+0.70-0.1——RUR23说明：t——公称壁厚；d1——承口内径；L1——承口深度。图2R型扩口承插连接示意图说明：t——公称壁厚；d1——承口内径；L1——承口深度。图3矩形扩口承插连接示意图U型扩口承插连接一般采用密封胶水密封连接。其结构见图4所示。说明：t——公称壁厚；d1——承口内径；L1——承口深度。图4U型扩口承插连接示意图5说明：t——公称壁厚；d2——套管内径；L2——套管公称长度。图5接头套管结构示意图a）套管的内径（d2）宜按如下规则确定：套管内径（d2）=导管本体公称内径（d）+2×公称壁厚（t）+（10~15）mmb）套管的公称长度（L2）宜按如下规则确定：套管公称长度（L2）=（1.1~1.5）×导管本体公称内径（d）c）套管的公称壁厚（t）应满足表1要求。导管的技术性能应符合表4的规定。表4技术性能项目单位技术性能指标环刚度（3%）（常温）kPaSN12SN16SN24SN32SN40压扁试验——加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%时，试样不应出现裂缝或破裂。落锤冲击试验——按表5试验，试样不应出现裂缝或破裂。维卡软化温度℃≥120拉伸强度MPa管材：≥25；热熔对接接头：≥22.5断裂伸长率%≥400弯曲强度MPa≥36表5落锤冲击试验公称内径，mm落锤重量（±0.01），kg冲击高度（±10），mm401.001200501.00901.001001.001251.251501.601751.802002.002252.252502.50注1：试验前试样在温度（-5±1）℃下恒温至少8h。注2：落锤锤头的球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90mm。应符合DL/T802.1和本标准所规定的试验方法及其要求。目测导管的内、外表面和两端面。用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端垂直对称位置各测量2点。用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点，取平均值。用精度为1mm的钢卷尺进行测量。0.5mm5.3环刚度（3）（常温）从导管上取长度为（300±10）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，按DL/T802.1中6.4.3条款的规定试验。530s按1633按8804.3按8804.3按9341产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目和检验类别见表6.ABC一表6检验项目、检验类别和质量特性划分序号检验项目质量特性划分型式检验项目出厂检验项目试验方法1外观B√√按5.22尺寸长度C，其他B√√按5.23A√√按5.34压扁试验A√按5.45落锤冲击A√√按5.56维卡软化温度A√按5.