机械固定单面钢丝网片保温系统施工方案

/一、编制依据1、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96)2、《河南系列工程建设标准设计图集》DBJT19-20-20053、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20045、《建筑外墙外保温技术导则》RISN-TG001-20056、《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175-19997、《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》JC623-19968、《O5系列工程建设标准设计图集》05YJ3-19、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-9710、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001二、保温系统介绍2.1机械固定钢丝网架EPS板（腹丝非穿透型）系统简介机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统（简称机械固定系统）由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、掺抗裂砂浆厚抹面层和饰面层构成。2.2保温概况部位保温选型依据标准主体墙面机械固定单面钢丝网架EPS板DBJT19-20-200505YJ3-1(D5)(D17)40厚EPS板填充墙机械固定单面钢丝网架EPS板DBJT19-20-200505YJ3-1(D)40厚EPS板女儿墙和挑檐依据图纸要求DBJT19-20-200505YJ3-1(D18)(D6)①②③20厚带窗套、不带窗套窗口及凸窗依据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJ3-1(C6)(C7)(C8)或(D7)(D8)(D9)勒角依据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJ3-1(C9)(D10)放开、封闭阳台依据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJ3-1(C10)(C11)(D11)(D12)变形缝依据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJ3-1(C12)(C13)(D13)(D14)线脚、分格缝、过街楼依据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJ3-1(C14)(D15)2.3保温形式外墙主要接受机械固定钢丝网架EPS外墙外保温体系，它是将钢丝网架聚苯乙烯保温板放置于墙体的外侧，接受胶粘剂和锚固件相结合的方式机械固定单面钢丝网架EPS板，局部做节点处理相结合。三、外墙保温施工应具备的条件1、外墙保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2、外保温基层墙体的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，现浇结构尺寸偏差的要求即：表面平整度允许偏差不得大于8mm，立面垂直度（每层）允许偏差不得大于8mm的规定，全高垂直允许偏差为H/1000且≤30mm；突出墙面上的废弃物（如钢筋头、砼块等）应清除干净，架眼应堵塞完毕。3、工作面的交接检查：在外保温工程施工前，由甲方组织总包单位、监理单位、外保温施工单位共同对基层墙体的平整度、垂直度进行验收，并作详细的验收记录，不符合要求的部位，由总包单位处理至符合要求。4、外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管关系密切提前安装完毕，并留出保温层厚度60mm～90mm。5、外墙门、窗工程，在外墙保温层施工完毕后安装，窗框和保温层之间的缝隙由窗户安装单位用柔性防水材料填塞。6、外墙加气混凝土砌块砌筑部分必需进行粉刷。7、外保温墙体施工时的环境温度不得低于5℃，风力不大于5级。雨、雪天禁止施工。四、施工准备4.1技术准备4.1.1组织各部门相关人员细致熟悉审核各方供应的有关图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺。4.1.2了解材料性能，驾驭施工要领，明确施工依次。4.1.3组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的平安、技术交底；4.1.4供应各部位的材料支配，支配进场时间。4.2劳动力准备依据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，配备确定数量的外墙外保温工人，并派出现场技术人员和项目经理各一名。4.3主要机具准备盒尺、墨斗、钢丝剪、切割刀、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。4.4材料准备4.4.1钢丝网架保温板：接受50厚且表观密度≥18㎏/m3的聚苯板制成的单面钢丝网架EPS保温板。其材料性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）的各项性能指标。聚苯板主要性能指标：表观密度（kg/m3）导热系数（W/m.k）吸水率％（v/v）氧数％指拉度（MPa）伸强≥18≤0.041≤6≥30≥5钢丝网架保温板质量要求：序号项目质量要求１外观保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝匀整喷涂界面剂２焊点强度抗拉力≥330N，无过烧现象３焊点质量网片漏焊脱焊率≤8‰，且不应集中在一处。连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点≤3‰４钢丝挑头网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透聚苯板挑头≥30mm５聚苯板对接≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接粘牢无缝６重量≤4Kg/m2说明：1.横向钢丝应对准凹槽中心。2.界面剂和钢丝和聚苯板的粘结坚实，涂层匀整一样，不得露底，厚度不小于1mm。3.在60kg/m压力下聚苯板变形<10％。钢丝网架保温板规格尺寸允许偏差：项次项目尺寸（mm）允许偏差（mm）１长2800±10２宽1200±5３厚（含钢网）65±3说明：1、聚苯板凹槽线应接受模具成型，尺寸精确，间距匀整。2、两长边设凹凸槽，长25mm，深1/2板厚，要求尺寸精确。3、斜插丝宜为每平方米100根左右，不得大于200根。4.4.2抗裂砂浆：抗裂砂浆防护层性能指标聚苯板胶粘强度（MPa）拉伸原强度，14d≥0.10聚苯板破坏浸水，24h≥0.08压剪原强度，14d≥0.10浸水，24h≥0.08抗压强度（MPa）≥8-10抗压强度／抗折强度≤390d收缩率（%）≤0.10吸水量比（g/m2）≤500抗裂性（厚度5mm以下）无裂纹可操作时间（h）≥2水蒸气透过湿流密度（g/m2.h）≥1加速冻融（循环10次）表面无裂纹、龟裂、剥落现象4.4.3一般硅酸盐水泥应符合《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175-1999）的各项指标。4.4.4中细砂：应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）质量标准，细度模数2.0～2.8，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1％，无杂质。4.4.5低碳钢丝性能指标直径mm抗拉强度N/mm冷弯试验反复弯曲180°用途2.0±0.05≥550≥6次网片表面2.2±0.05≥550≥6次镀锌斜插腹丝4.4.6界面剂：应符合DBJ/T01-40-98标准要求。在有网体系中界面剂和钢丝应有坚实的握裹力，经90℃反复折弯5次，不脱落。4.4.7抗裂砂浆：用于有网体系表面抹灰，要求砂浆的收缩值≤1％。4.4.8面层：面砖或涂料按设计要求。4.4.9其他材料：泡沫塑料棒、塑料滴水槽、分格条和嵌缝油膏等。五、主要施工方法及措施5.1施工工艺机械固定钢丝网架EPS板（腹丝非穿透型）外墙外保温系统施工流程：砌体预埋φ6钢筋↓基层墙面清理↓吊垂直线、弹限制线↓锚固金属托架↓铺非穿透型钢丝网架EPS板↓折弯φ6钢筋或打锚固件↓绑扎平网、角网↓抗裂砂浆↓←——————————验收排砖↓分格弹线↓外贴面砖↓勾缝5.2.基层处理5.2.1墙体表面处理，做到凹填凸凿，达到墙面平整，墙体表面凹凸误差2cm之内的不用找平。5.2.2基层墙体做到平整、干燥、清洁、坚实，无灰尘、油污等。5.3材料、机具准备保温材料：由本公司供应的合格的EPS单面钢丝网架板，尺寸按层高加工；安装配件：L50×50钢网（角网通常为200mm）;机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻丝钳、电热丝切割器、电热棒、断丝钳等；材料准备：聚合物砂浆，密封条，膨胀塑胶棒，10mm×160mm胀栓，托架，聚苯胶。5.3.1基层抹灰验收合格后，方可进行保温板安装施工工序。5.3.2依据设计所要求的墙体在墙面上弹线，以确定外墙水平和垂直尺寸。同时按图在外墙逐层固定托架。5．4外墙外保温托架、预埋件安装5.4.1在建筑物每层的圈梁上设置L40×3托架，作为保温板的支撑托架。托架用Φ10膨胀螺栓固定在墙面上，膨胀螺栓间距为100mm，并在托架上下面各焊Φ6钢筋，长200mm，间距100mm，以备和保温板两端的钢丝网架绑扎。托架平均每米一个。

5.4.2墙体接受加气砖时应做以下相应考虑，如用膨胀栓固定则简洁松动，用35-40公分φ6丁字型钢筋穿透墙体固定保温板，每平方3根，洞口旁边应予增加，φ6钢筋布置应留意从板边起先。（板边10公分处起先布筋，以防以后翘起。）呈梅花形布置。穿过板面φ6钢筋应折90度，用0.07扎丝和钢丝网片，低于1平方大于0.5平方布筋不少于2根，小于0.5平方布筋不得小于1根。5.4.3外露钢筋不小于7公分，考虑到楼层较高为防止正负风压对保温体系引起的材料乏累破坏和面砖动静剪切力的影响，并为了保证平安和防水，将保温板放置和楼层基层处支撑架上.支撑架应布置在和板连接处，高度小于50公分聚苯板可以不用，但必需多加φ6钢筋固定。支撑架必需固定于剪力强墙上，加砌块和多孔砖不得运用，固定支撑架锚栓为10-12螺丝。5.4.4拼缝处用10cm宽网片连接，窗口洞口部位也应接受网片加固。5.4.5将喷涂好界面剂的保温板穿透于墙体上的φ6钢筋并将φ6钢筋朝上弯曲90度用φ0.07扎丝双股绑扎，达到保温板面和外墙面保持严密相贴,保温板的安装拼逢应严密。若出现缝未结合，需接受膨胀聚苯棒填补防止缝隙出现冷桥现象。5.4.6假如墙面上未预留钢筋，应接受专用U形网卡固定保温板。先按网卡的位置和尺寸在钢丝网架聚苯板面挖出板洞，放下网卡，用金属膨胀螺栓把卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上，再用聚苯板将孔洞填实。U形网卡的双向间距为500mm。最终将保温板板缝用平网加固补强。

5.5裁板、安装

保温板安装前应依据角钢的支撑高度把SB1板裁好，并安装在预定位置。安装时，假如有预埋钢筋，预埋钢筋应穿透保温板，尽量使保温板靠紧墙面，然后将预埋钢筋向上弯起勾住板网，并用镀锌钢丝将钢筋和钢丝网架绑扎坚实，再将角钢上下面的钢筋和保温板两端的钢丝网架绑扎坚实。

5.5.1拼缝处用10cm宽网片连接窗口洞口部位也应接受网片加固；转角处接受角网加固。5.5.2保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。5.8留意事项：5.8.1外保温板和地面相交处应距离地面不小于10mm；5.8.2为防止撞击，爱惜外墙保温不受破坏，可在首层外墙面做坚实的外饰面，加强爱惜。5.9外墙外保温板板面抹灰5.9.1抹灰前准备凡保温板有余浆和板面结合不好，如有疏松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎，附加窗口四角网片，尺寸为200×400mm和窗角呈45°。5.9.2抗裂砂浆：用FAN-710抗裂砂浆进行找平。5.9.3抹灰5.9.3.1板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求匀整一样，不得露底。5.9.3.2抹灰层之间及抹灰层和保温板之间必需粘贴坚实，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包袱住横向钢丝，抹灰层表面应光滑干净，接槎平整，线条须垂直、清晰。5.9.3.3抹灰分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10mm，如超过10mm应分层抹。总厚度不宜大于30mm（从保温板凸槽表面起始），每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。5.9.3.4分格条宽度、深度要匀整一样，平整光滑横平竖直，棱角整齐，滴水线、槽流水坡间要正确，顺直，槽宽和深度不小于10mm。5.9.3.5若表面装饰层做涂料，抹灰完后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2-3mm抗裂砂浆防护层，然后在表面做装饰层，涂料宜接受弹性涂料，但应考虑和砂浆防护层的相容性。5.9.3.6外墙如贴面砖宜接受粘贴剂并应按《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》JGJ110-97进行检验。5.10成品爱惜措施5.10.1抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞须要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。5.10.2翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、跺处应实行爱惜措施。其它作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。5.11其它留意环境影响，施工时应避开大风天气，当空气温度低于5℃时，应停止面层施工。当空气温度低于-10℃时，应停止保温板安装。六、质量保证体系及保证措施质量管理是工程管理的重点，本工程的质量目标为优良，我们将从质量保证体系和质量保证措施方面入手达到质量目标的实现。（一）质量目标我公司将以完善的管理、精悍的技术、优质的服务,确保实现本工程质量目标。工程全部合格，力争优良。（二）质量保证体系成立创优领导小组，由公司领导策划,项目经理部详细实施。1、质量保证体系组织机构图（见下页）

项目经理（组长）项目经理（组长）副经理（副组长）物资部技术部材料员工程师各专业施工队工程部质安部质安检全员员施工生产班组经营预算部预成算本员员工长2、质量保证措施1）组织保证措施依据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一样的原则。明确职责分工，落实质量限制责任，通过定期和不定期的检查，发觉问题，总结阅历，订正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。工作质量方案：工作质量方案：经审批方可实施方案保证实施中优化改进基本要素养量人员：基本要素养量人员素养保证执行岗位责任制材料：原材料半成品检验原材质量保证技术资料保证操作：按工艺标准要求操作过程保证符合设计、规范要求机具：检测合格方可运用机具保证周检修理保养产品质量保证过程质量执行流程不合格不合格不合格不合格方案审批技术交底工序操作责任工程师进行初检质量监理工程师进行复检监理检查认可进入下道工序不合格2）物资选购 质量保证材料支配、定货合同及机械设备选购 支配由公司物资部和项目材料员负责，项目材料员编制单位工程材料支配、结合施工进度编制月度材料需用支配，由项目负责人审核，报公司经理批准后，由选购 员会同材料供应机构负责人依据审批后的材料选购 支配和选定合格的供货商签订合同。a.合同签订后进行登记。选购 物资时，须在确定合格的分供方或有信誉的商店，所选购 的材料或设备必需有出厂合格证、材质证明和运用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货。b.加强计量检测。选购 物资（包括分供方选购 的物资），依据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量支配要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。3、技术保证措施为实现本工程质量目标、工期目标、平安目标，必需实行以下技术措施：1）把好图纸关，细致学习、审核图纸，搞好图纸预审、会审。通过图纸学习和会审，一方面使施工人员熟悉、了解工程特点、设计意图和驾驭关键部位的工程质量要求，更好地做到按图施工。另一方面通过图纸审查，刚好发觉存在的问题和冲突，提出修改和洽商看法，帮助设计单位削减差错，提高设计质量，避开产生技术事故或产生工程质量问题。2）编制施工组织设计高质量的工程和有效的质量体系需经过细心策划和周密支配。施工组织设计就是对施工的各项活动作出全面的构思和支配，指导施工准备和施工全过程，使工程施工建立在科学合理的基础上，保证工程取得良好的经济效益和社会效益。施工组织设计的内容因工程的性质、规模、困难程度等状况不同而异，必需依据其特有的设计特点和施工特点进行施工规划，并编制满足须要的施工组织