铁路立交桥冬季施工方案

公铁立交冬期施工方案工程名称:工程一标段编制单位:日期:2XX年10月25日目录编制原则…………..……………………2编制依据……………….……………….2工程概况………..………2施工准备……………….……………….2组织机构……….………………….…3冬期施工计划…………...…………….3冬期施工措施…………..3钢筋、预应力冬期施工………………12冬期施工主要材料计划………...…….14设备需求计划…………15冬期施工安全措施……...…………….15文明施工管理…………...…………….17应急预案………………18冬期施工质量保证措施………………18冬期施工方案编制原则1.根据业主要求明年5月1日通车的总体计划，项目部必须进行冬期施工。2.有部署的组织施工，使冬季施工增加的费用降到最低。3.所选的材料和热源有可靠来源，并尽量减少能源消耗。4.冬季施工措施必须科学合理，不但能保证工程质量，同时能缩短工期。编制依据1.工程施工招标文件；2.工程图纸；3.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4.《建筑施工冬期施工规程》(JGJ104-97)5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)6.《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）7.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)8.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)9.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）10.《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）11.《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）三．工程概况1.工程概况本工程包括两座公铁立交桥。1号公铁立交桥为桩基、承台、墩柱、现浇箱梁结构，其中冬施工作量为承台38个、墩柱34根、桥台4个、现浇箱梁12联（每联宽16.5m，长25*3m）；2号桥墩柱68根、盖梁17根、预制梁144片。工期贯穿整个冬期，特按规范要求编制冬季施工方案进行施工，使工程质量及工期计划满足要求。2.气象情况本地区属暖温带半湿润大陆季风气候，冬期寒冷干燥，全年冬期最长。全年平均气温为9.4℃，全年最冷为1月份，月平均气温为－11.4℃~2.5℃。全年月平均风速3.3m/s，最大风速为33m/s。四．施工准备冬季施工是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，即进入冬期施工。当气温低于-15℃时，停止混凝土、钢筋、预应力张拉工序施工。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，混凝土的温度并作好记录。做好冬期施工混凝土配合比的申请和试拌工作。做好冬施的设备、材料进场工作。五．组织机构组长：（项目经理）副组长：（项目总工）组员：领导小组的主要任务是根据现场实际条件制定施工方案，实施施工方案，检查并督促现场工序工作完成，保证施工进度。六．冬期施工计划1.承台：本标段1号大桥共有承台38座（C30混凝土2180方）。2号大桥共有承台4座（C30混凝土300方），计划开始时间为2XX年11月1日，计划结束时间为2XX年12月5日。2.墩柱:本标段1号大桥共有墩柱34根(C30混凝土1982方)，桥台四个（C30混凝土334方）:长江路共有墩柱68根(C30混凝土390方)，桥台四个（C30混凝土235方），盖梁17根（C30混凝土925方），计划开始时间为2XX年11月15日，计划结束时间为2XX年12月30日。3.1号大桥现浇梁6联，(C50混凝土9096方)，2号大桥预制梁(C50混凝土3888方)144片，计划开始时间为2XX年12月1日，计划结束时间为2XX年3月30日。详细冬期施工安排见进度计划横道图。七．冬期施工措施1．冬期施工混凝土对原材料的要求及保护措施：1.1选用普通硅酸水泥，水泥强度为42.5和52.5号，水泥最小用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.5。1.2混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。冬期施工的骨料在使用前洗好，并归堆备用。砂石料按种类堆成梯形，四周用1m厚，2m高的毛石墙隔断，并插好标识牌，用帆布罩严，绑扎结实，防止雨雪进入。1.3外加剂的选择：1.3.1外加剂为FL-HPC聚羧酸防冻剂溶液具备抗冻低碱作用，掺量为水泥用量的3.8~4.0%。1.3.2冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置及掺加须设专人负责，并认真做好记录。1.3.3外加剂使用时要经常测定浓度，加强搅拌，保持浓度均匀。1.3.4外加剂罐埋入地下，四周和底部用泡沫板保温，上部盖彩钢板房子，房子内采用火炉进行加热保温。2.水箱埋入地下，上面盖房子，房内设炉子加热，水箱内设电热棒对水加热。搅拌站生产混凝土用水采用外购地热水，外购水到达搅拌站水温在60℃以上。上水管全部用玻璃纤维保温材料进行保温，外部涂刷沥青。每次生产完混凝土，必须把搅拌缸和管道内的水排空。3.搅拌站冬期施工措施3.1根据本工程工作量大的特点，三个搅拌站需要冬施，疏港路站主要承担长江路预制箱梁和长江路铁路以西侧承台、墩柱和盖梁施工；望儿山路搅拌站主要承担长江路铁路以东承台、墩柱、盖梁施工及山海大道墩柱、承台、现浇箱梁施工。3.2对搅拌机的保温措施：3.2.1搅拌机的空压机上面盖彩板房，对设备本身的气路保护，所有气路管均用空调保温管绑扎保温，将所有的外露气管用黑色保温管包住，然后再用白胶布缠好。3.2.2电磁阀放置在木箱中，木箱中采取保温措施保温。3.2.3搅拌楼主机部分用彩钢板围护，使其处于密封环境，用电暖气供暖。3.2.4所有的润滑油更换为冬期施工用油（－25℃）。4.混凝土的拌制混凝土搅拌严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.5。当材料原有温度不能满足需要时,对拌和用水加热,若还不能满足需求,将考虑对骨料加热。水泥不能与80℃以上水直接接触。投料顺序为先投骨料和热水,然后再投入水泥。5.混凝土的运输混凝土罐车必须性能完好，罐体部分套保温罩保温，运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。遇雨雪天气，需在道路上撒盐，防止冰冻影响罐车运输。同时对行走的道路高低不平处用山皮土填平。6.混凝土的浇筑6.1浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。6.2承台、墩柱、盖梁模板保温：浇筑前，在模板的外侧加5cm厚的泡沫保温层，泡沫板粘贴在钢模板上，填充时不得有遗漏部位，并且粘贴要牢固，施工过程若有脱落要及时补上。支好模板后，在模板外侧包裹两层棉被和一层帆布，棉被之间要搭接10cm，接口处要用绑丝扎紧，棉被包好后用12#铁丝每隔1m箍紧，以防被风吹掉。模板顶口要用棉被盖好以保证模板内及钢筋上无冰雪。遇到寒流时，除满足上述要求外还需在墩柱四周搭设脚手架，并覆盖帆布，形成遮风墙。盖梁底模：支设模板前在顶托下脚手架横杆上满铺脚手板，在脚手板上覆盖棉被及帆布。然后支设底模及侧模，模板支好后在侧模板外侧包裹棉被及帆布，要与底模下棉被及帆布连接好。6.32号大桥墩柱混凝土采用吊车挂吊斗进行垂直运输浇筑。山海大道墩柱采用汽车泵车进行浇筑。承台用滑槽直接浇筑，确保混凝土稳、快、准入模。在混凝土泵体料斗、泵管上包裹保温材料。6.4混凝土浇筑采用集中力量打歼灭战，承台（墩柱、盖梁）逐个完成，箱梁逐块完成，逐块覆盖。浇注砼时：模板保温层做好后即可进行砼浇注，选择每天气温最高时进行浇注，并保证砼入模温度不低于5℃。合理安排振捣人员，连续施工中途不得间断，保证每层混凝土能及时得到振捣。6.5现浇箱梁混凝土浇筑采用地泵输送混凝土入模，先进行布管，再按顺序进行浇筑，一切操作均在暖棚内进行。暖棚外管道用棉被覆盖，地泵迎风面用脚手架搭设挡风墙骨架，再用帆布绷紧，形成挡风墙。6.6预制箱梁在预制场每根梁浇筑之前安装暖棚，暖棚第一层为帆布，第二层为棉被。暖棚骨架为脚手管，竖向的脚手管固定在对拉螺杆上面，上部50cm处布置纵、横向脚手管，横向脚手管伸出梁两侧各30cm，按对拉螺杆每99cm一道。如图所示：暖棚沿梁布置，并长出梁端50cm。在棚内布设蒸汽管道，预制梁两侧各布置一根。模板支好后及时把暖棚盖上并用蒸汽进行预热，保证浇筑前棚内温度达到5-10℃。浇筑砼时暖棚覆盖物按两米一段依次打开，每段浇筑完后及时盖上。浇筑完混凝土继续供暖汽，保证养护温度在20-40℃。浇筑采用龙门吊吊挂吊斗进进行混凝土土浇筑。7.混凝土的养护混凝土的冬期施施工养护措措施十分关关键，正确确的养护能能避免混凝凝土产生温温度收缩裂裂缝和受冻冻。在冬施施条件下必必须认真测温，结合合监测的温度度及时调整整养护条件件，增加覆覆盖，确保保混凝土表面面和内部温温差不超过过25℃。本工程采用蓄热热法养护和和综合蓄热热法养护。气温较高时采用塑料薄膜加盖保温棉被养护。气温较低时吹热风养护，对局部小范围的地方用电热毯保温的方法进行养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。混凝土养生周期期为14天，拆除除保温材料料时，必须须在混凝土土表面温度度降低后（即即表面温度度与环境温温度温差不不大于20℃）进行。7.1承台养护护混凝土浇筑完后后，承台顶面用用塑料布包包裹并覆盖盖两层棉被外加一层层防水帆布的方法法养护，当当室外温度度低于-110℃时，除上述述保温外，利利用基坑搭搭设暖棚进进行养护。拆模尽量选择气温较高的天气进行，拆模后立即回填山皮土（严禁冻土回填）进行养生。7.2墩柱（盖盖梁）养护护浇筑筑完成后把把墩柱顶部部混凝土外露露面用塑料料布覆盖后后加盖棉被被并压好。盖梁顶面覆盖一层塑料布，然后覆盖两层棉被外加一层防水帆布，棉被及帆布要用木方或型钢压好，防止被风刮掉。遇寒流袭击时，在上述养护的基础上在棉被下加一层电热毯保温。当墩墩身和盖梁梁砼强度达达到设计强强度40%即可拆拆除墩身模模板。选择择每天气温温度高时进进行拆模，拆拆模后立即即用塑料布布包裹，用用胶带缠紧紧，墩柱底部要要埋入土内内，顶部要要封闭严；；盖梁从底底到顶全方方位用塑料布包包裹。然后后再包两层层棉被及一一层防水帆布，棉被被及帆布要搭搭接扎紧，每每隔一米用用12#铁丝箍紧紧。养生时时间为14天方可撤撤掉保温材材料。盖梁和和墩柱上的的支座垫石石由于体积积小，最易易受冻，采采取四周砌砌砖墙，上上部加热源源和棉被保保温。7.3现浇箱梁保温养养护由于工期紧，桥桥梁东西两两侧同步进进行施工，因因此需要搭搭设8个暖棚，供供暖热源两两套，才能能满足施工工进度要求求。现浇箱梁每联宽宽16.55m，长75m，施工时时裸露面积积大，散热热快，不利利于冬期施工，因因此要全封封闭在暖棚棚内施工，以以确保工程程质量。暖棚骨架采用轻轻质型钢，外外墙为防火火岩棉彩钢钢板，暖棚棚宽18m，长80m，暖棚高度度结合每联联标高不同同而增减，棚顶距桥桥顶板1.8m左右，最高高为14m高，以便于于施工人员员操作自如如。用8台HDR--D电磁感感应加热器器作为热源源，确保养生生过程中混混凝土不受受冻。为提提高冬施混混凝土质量量，本工程程底模和侧侧模板不拆除，以增增加养生时时间。在混混凝土强度度增长能够够满足抗冻冻强度时，可可以拆除暖暖棚，梁顶顶板用塑料料布外加两两层棉被和一层帆帆布覆盖保保温养生。7.3.1浇筑完完后立刻在在混凝土表表面用棉被被进行覆盖盖，施工完完成后继续续供热至养养生强度满满足抗冻强强度要求。7.3.2混凝土土浇筑完成后，在在结构物周周围放置温温度计（数数量依结构构物而定），温温度计距混混凝土表面面20cmm左右，设设专人24小时监测测养护棚内内温度并做做好记录。7.3.3在保保温棚内设设置同条件件养生的混混凝土试块块，当同条条件试块的的强度达到到设计强度度后，方可可进行预应应力张拉，及及时灌浆，养养生达到要要求后，拆拆除暖棚。7.3.4棚内根根据养生面面积配备相相应的看管管人员及灭灭火器。7.4预制箱梁梁预制箱梁采用暖暖棚通蒸气气进行养护护。养护过过程中，派派专人连续续检测棚内内和混凝土土温度，分分析记录，棚棚内温度温温度有低于于规范要求求的趋势时时，及时调调整供热系系统。因本地冬季风大大，温棚要要固定牢固固，覆盖物物要用压好好防止被风风刮掉，下下雪后要及及时清理棚棚顶积雪，防防止压坏温温棚。预制箱梁砼养护护达到设计计强度的30%即可拆除除模板及覆覆盖。7.5预应力张拉7.5.1张拉预应力筋张拉时时温度温度度控制在-15℃以上，张张拉操作具具体要求执执行预应力力箱梁施工工方案。预应力张拉设备备及仪表工工作油液，根根据实际使使用的环境境温度选用用，并在使使用时的环环境条件下下进行配套套校验。油泵中的油液用用10号机油,罐入油箱箱的油要过过滤、除杂杂质。油箱箱保持85%左右的油位位，不足时时以相同的的油液补充充，张拉前前将油泵及及千斤顶放放在温棚内内，使箱内内油温保持持在10°C。油泵接电源时，机机壳必须接接地线，线线路必须绝绝缘良好。连接油泵和千斤斤顶的油管管保持清洁洁，用海绵绵条包裹，外外层用胶带带缠紧。连连接时要封封紧，不得得漏油。油泵运转前，将将各油路调调节阀松开开，然后开开动油泵，待待空负荷运运转正常后后，再关闭闭油阀，增增大负荷，并并注意压力力表指针是是否正常。千斤顶油泵不超超负荷工作作，油泵安安全阀按设设备额定油油压或使用用油压调整整压力，不不可任意调调整。千斤顶张拉时，进进油升压必必须缓慢、均均匀、平稳稳，回油降降压时要缓缓慢松开回回油阀，并并使个油缸缸回程到底底。拉机具出现不正正常现象，如如仪表反应应的张拉力力与理论伸伸长量相差差太大，对对张拉设备备重新检验验。7.5.2压浆选择温度较高时时压浆，压压浆前首先先用50℃热水冲洗洗孔道，压压浆时水泥泥浆温度保保持在15至25℃，压浆后48小时内孔孔道温度需需保持在5℃以上，因因此压浆后后，要对箱箱梁继续进进行保温，保保温用棉被被和帆布对对腹板进行行包裹，防防止水泥浆浆受冻导致致强度降低低。8.拆模将试块及时送交交项目经理理部试验室室进行试块块强度检验验。当混凝凝土未达到到受冻临界界强度均不不得拆除保保温加热设设备。混凝凝土冷却到5℃，且超过过临界强度度并满足常常温混凝土土拆模要求求时方可拆拆模。混凝凝土温度通通过温度计计来测定；；可通过3d同条件试试验与4MPa时，柱模模板轻轻脱脱离混凝土土，继续养养护到拆模模。施工员员根据试验验结果填写写混凝土拆模模申请，报报项目总工工程师和相相关人员批批准，重点点部位或有有特殊要求求的结构拆拆模要特加加批准。9.试块留制在混凝土施工过程程中，每次次取样满足足规范的前前提下，同同时多制作2组同条件件下养护试试块，用于于拆模时间间的试块。10.冬期施工工记录10.1冬期施施工混凝土土入模温度度统计表；；10.2冬施混混凝土养护护测温记录录表。11.地基处理理：11.1泥浆坑坑把泥浆清清理干净后后才能用山山皮土进行行回填，并并分20cm一层用人人工进行夯夯实。11.2承台基基坑回填把把承台内松松散土清理理干净后再再用山皮土土进行回填填，并分20cm一层用人人工进行夯夯实。11.3待泥浆浆坑和承台台基坑全部部回填完毕毕整平后用用振动式压压路机对整整个场地进进行碾压，使使地基承载载力达到脚脚手架的承承载力要求求。11.4为进一一步保证支支架地基稳稳定性和整整体性，防防止不均匀匀沉降，用用C15混凝土在在脚手架支支设范围内内做15cm混凝土垫垫层。12.脚手架工工程12.1脚手架架搭设在压压实度符合合要求的土土基上，并并用剪刀撑撑固定。12.2墩柱脚脚手架主要要为围护和和上下人使使用，冬期期施工重点点是墩柱顶顶操作平台台的脚手架架扣件连接接齐全固定定牢固，脚脚手板不能能有翘头板板，必须用用铁丝与脚脚手管扎牢牢，上下人人梯用脚手手管上放木木板，一侧侧有扶手，另另一侧有密密目网封闭闭。12.3盖梁脚脚手架也仅仅是工作平平台用，同同墩柱要求求。盖梁承承重依靠精精扎螺纹固固定砂箱，施施工中一定定要紧固螺螺栓，确保保受力均匀匀一致。12.4现浇箱箱梁支架布布置箱梁纵向立杆纵纵距标准段0.9m，加密区纵纵距为0.6m，箱梁下立立杆横距0.9m，翼板下下立杆纵距距0.6mm，横距0..6m。支架布置见附图图，支架安安装严格按按照图纸布布置位置安安装，碗扣扣支架为定定型支架..安装时先先确定起始始安装位置置，并根据据地面标高高确定立杆杆起始高度度，原地夯夯实，浇筑C155混凝土地地坪作基础，利利用可调底底托将标高高调平,避免局部部不平导致致立杆不平平悬空或受受力不均，安安装可采取取先测量所所安装节段段地面标高高,根据所测测数据计算算出立杆底底面标高,先用可调调底托将四四个角标立立杆高调平平后挂线安安装其它底底托,后安装立立杆。支支架布设注注意事项..1当立杆杆基底间的的高差大于于60cmm时，则可可用立杆错错节来调整整。..2立杆的的接长缝应应错开，即即第一层立立杆应用长长2.4mm和1.8mm的立杆错错开布置，往往上则均采采用2.44m的立杆，至至顶层再用用1.8m和1.2m两种长度度的顶杆找找平。..3立杆的的垂直度应应严格加以以控制：架架子按1/2000控制，且且全高的垂垂直偏差应应不大于110cm。..4脚手架架拼装到3~5层高时，用用经纬仪检检查横杆的的水平度和和立杆的垂垂直度。并并在无荷载载情况下逐逐个检查立立杆底座有有否松动或或空浮情况况，并及时时旋紧可调调座。八．钢筋、预应力冬冬期施工1.在负温条条件下，钢钢筋的屈服服点和抗拉拉强度增加加，伸长率率和抗冲击击韧性降低低，脆性增增加。钢筋筋的接头经经焊接后影影响区内的的韧性将降降低，若焊焊接工艺掌掌握不当，将将使钢筋的的韧性和塑塑性明显下下降，综合合性能变劣劣，因此对对焊接接头头要尽可能能避免冷却却过快或接接触冰雪，使使接头产生生淬硬组织织。此外，钢钢筋在加工工过程中造造成的表面面缺陷如刻刻痕、撞击击凹陷、焊焊接烧伤和和咬肉等也也会显著增增加其冷脆脆性。施工工时对操作作者进行技技术交底，严严格操作工工艺。2.钢筋焊接前必须根根据当地的的施工条件件、气温状状况进行试试焊，试焊焊时先根据据气温状况况调整焊接接参数及焊焊接工艺，焊焊接参数和和工艺确定定后，再进进行试焊，试试焊的焊件件送试验室试验，合格格后再进行行批量焊接接。3.焊接后的接接头严禁立立刻接触冰冰雪，加工工完成后的的钢筋按使使用部位分分类码放、苫苫盖并做好好标识。对对气源设备备采取保温温防冻措施施；施焊时时各层焊缝缝采取控温温施焊或增增大电流，降降低焊速。4.焊条或焊剂剂的质量控控制。焊剂剂或焊条在在冬期运输输、保存过过程中极易易受潮，使使用受潮的的焊剂或焊焊条会造成成焊接熔池池中混入气气体停留在在焊肉中造造成气孔，影影响焊接接接头质量。在在使用焊条条或焊剂时时，要按说说明书的要要求对焊条条或焊剂进进行烘焙，干干燥后再使使用。5.在施工现场场搭设钢筋筋加工棚，加加工棚具有有保温防风风措施。钢钢筋焊接尽尽量在加工工棚内进行行，焊接设设备停止施施焊时也采采用无纺布布及帆布包包裹严实，并并注意对焊焊机冷却水水管保温，每每次焊接工工作完成后后，将冷却却水管内水水放净。必必须在室外外进行时，应应采取防雪雪挡风措施施，使作业业环境温度度满足要求求，以减少少焊接件的的温度差。根据现场实际情况，当最低焊接气温低于－20℃时，停止钢筋焊接。6.钢筋负温焊焊接钢筋工程焊接施施工中，当当环境温度度低于—5℃的条件下下进行钢筋筋对焊或电电弧焊时为为钢筋负温温焊接从事事钢筋焊接接生产的焊焊工必须持持有钢筋焊焊工考试合合格证。应应制定和执执行安全技技术措施，加加强焊工的的劳动保护护，防止发发生烧伤、触触电及火灾灾等事故。钢筋焊接前，必必须根据施施工条件进进行试焊，合合格后方可可施焊：焊焊工应对施施焊后的全全部接头的的外观质量量进行自检检，并剔除除不合格。负负温焊接时时应调整焊焊接工艺参参数，使焊焊缝和热影影响区缓慢慢冷却。风风力超过四四级时，应应采取挡风风措施。焊焊后未冷却却的接头应应避免碰到到冰雪。当当环境温度度低于－20℃时，不得得进行施焊焊。7.焊接工艺根据钢筋级别、直直径、接头头型式和焊焊接位置，选选择适宜的的焊条直径径和焊接电电流，焊接接时，宜采采用多层控控温施焊工工艺，既要要防止焊后后冷却速度度过快，也也要防止接接头过热。焊焊接工艺应应符合下列列要求：7.1搭焊接时时，用两点点固定。定定位焊缝应应离帮条或或搭接端部部20mmm以上。7.2焊接时，引引弧应在搭搭接钢筋的的一端开始始，收弧应应在搭接钢钢筋端头上上，弧坑应应填满。7.3进行搭接接平焊时，第第一层焊缝缝先从中间间引弧，再再向两端运运弧；立焊焊时先从中中间向上方方运弧，再再从下端向向中间运弧弧。以使接接头端部的的钢筋达到到一定的预预热效果。第第一层行贩贩应有足够够的熔深，主主焊缝与定定位焊缝，特特别是在定定位焊缝的的始端与终终端，应熔熔合良好。在在以后各层层焊缝的焊焊接时，采采取分层控控温施焊。层层间温度控控制在150℃－350℃之间，以以起到缓冷冷的作用。7.4搭接接头头的焊缝厚厚度h应不小于0.3钢筋直径径；焊缝宽宽度6不小于0.7钢筋直径径。7.5II级级钢筋搭接接焊缝接头头进行多层层施焊时，采采用“回火焊道道施焊法”，即：最最后回火焊焊道的长度度比前层焊焊道在两端端各缩短4－6mm。7.6质量验验收抽样样：外观检检查，应在在接头清渣渣后逐个进进行目测或或量测。拉拉伸试验，从从外观检查查合格的成成品中每批批切取一组组，送试验验室试验。外观观检查：外外观检查结结果，应符符合下列要要求：焊缝缝表面平整整，不得有有较大的凹凹陷、焊瘤瘤。接头处处不得有裂裂纹。咬边边深度、气气孔、夹渣渣的数量和和大小以及及接头尺寸寸偏差，不不得超过规规定的值。外外观检查不不合格的接接头，经修修整或补强强后，可提提交二次验验收。8.预应力施工8.1预应力钢绞线张张拉时气温温控制在不低低于－15℃进行。8.2预应力钢材张拉拉设备以及及仪表工作作油液根据据实际使用用时的环境境温度选用用，并在使使用时的环环境温度条条件下进行行配套校验验，液压油油使用高标标号并具有有保温措施施。8.3预应力力混凝土的的孔道压浆浆在正温度度下进行。为为防止管道道冻坏，在在水泥浆内内加入加气气剂。灌浆浆后，对构构件继续保保温，防止止水泥浆受受冻导致强强度降低。灌灌浆后，立立即对水泥泥浆设备进进行冲洗，保保持设备洁洁净。8.44油泵中的的油液用10号机油,罐入油箱箱的油要过过滤、除杂杂质。油箱箱保持85%左右的油油位，不足足时以相同同的油液补补充，张拉拉前将油泵泵及千斤顶顶放在温棚棚内，使箱箱内油温保保持在10°C。8.5油泵接电电源时，机机壳必须接接地线，线线路必须绝绝缘良好。8.6连接油泵泵和千斤顶顶的油管保保持清洁，用用海绵条包包裹，外层层用胶带缠缠紧。连接接时要封紧紧，不得漏漏油。8.7油泵运转转前，将各各油路调节节阀松开，然然后开动油油泵，待空空负荷运转转正常后，再再关闭油阀阀，增大负负荷，并注注意压力表表指针是否否正常。8.8千斤顶油油泵不超负负荷工作，油油泵安全阀阀按设备额额定油压或或使用油压压调整压力力，不可任任意调整。8.9千斤顶张张拉时，进进油升压必必须缓慢、均均匀、平稳稳，回油降降压时要缓缓慢松开回回油阀，并并使个油缸缸回程到底底。8.10张拉机机具出现不不正常现象象，如仪表表反应的张张拉力与理理论伸长量量相差太大大，对张拉拉设备重新新检验。8.11压浆选择温度较高时时压浆，压压浆前首先先用50℃热水冲洗洗孔道，压压浆时水泥泥浆温度保保持在15至25℃，压浆后48小时内孔孔道温度需需保持在5℃以上，因因此压浆后后，要对箱箱梁继续进进行保温，保保温方法同同预制箱梁梁，防止水水泥浆受冻冻导致强度度降低。九．冬期施工主要材材料计划：序号项目单位数量用途1防水棉被㎡15000混凝土养护2帆布㎡10000养护3塑料布t3.5养护4泡沫塑料板㎡3000养护5电热毯㎡500养护6罐车保温罩套20保温7土工布㎡10000保温8草帘㎡3500保温9脚手架t120暖棚架子10煤t28供热11混凝土外加剂t12012暖棚座8保温十．设备需求计划划序号设备名称型号数量用途1供暖锅炉HDRR-D-55050kw16热能源2蒸汽锅炉5m31热能源3地泵60m1输送混凝土4汽车泵36m1输送混凝土5罐车6~12m320输送混凝土6龙门吊50t2预制梁场吊车25t6垂直运输7中巴21人3班车8小车4人15交通工具9电暖气50采暖10发电机200KW5电源十一．冬期施工安全措措施1．冬期施工，要注注意人身安安全。做好好冬期物资供供应。要按按规定及时时发放防寒寒劳保用品品，确保职职工安全生生产。加强强机械设备备的维修保保养，保证证冬期施工所所用施工机机械的正常常运转。2．特殊工种（包括括：电气、架架子、起重重、锅炉、焊焊接、爆破破、机械、车车辆等工种种）须经有有关部门专专业培训，考考核发证后后方可操作作。3．现场内的各种材材料、砼构构件、乙炔炔瓶、氧气气等存放场场地和乙炔炔集中站都都要符合安安全要求，并并加强管理理4．当工作地点的风风力达到5级时，宜宜进行起吊吊作业；当当风力达到到6级及以上上或遇有大大雪、雷雨雨等恶劣天天气及夜间间照明不足足的情况，不不得进行起起吊作业。5．防止滑倒摔伤。冬期施工前，平台、作业层、通行道路上的霜冻、结冰、积雪，应指定专人随时清除，并铺防滑草袋、撒炉灰、钉防滑条。6．防止火灾事故。冬期风大干燥，火源增多容易失火，要严加控制火源，加强用火管理，建立健全用火审批制度。对电焊、气焊、工种的工人要进行专门的防火安全教育，制订防火公约并严格执行；要教育吸烟职工养成不乱扔烟头的好习惯，提高职工防火意识。工地（车间）的消防设备必须齐全，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结影响使用。7．防止冻伤事故。冬期露天作业区应设风挡，在工作区域附近搭设取暖棚，对露天作业的工人应按规定发给防寒服、棉鞋、棉手套，并供给一些防冻药膏等。冬期施工所用的机械设备，特别是垂直运输设备要增加检查和保养次数，要特别注意保护制动装置和安全装置的灵敏度和可行性。8．防止触电事故。对对进行冬期期施工的职职工进行安安全用电教教育施工现现场的电动动机械必须须有良好的的接地接零零保护；小小型手持移移动工具应应安装漏电电保护器，操操作人员必必须佩戴绝绝缘用具；；各种电线线必须绝缘缘良好，不不准缠在金金属物上，电电气设备安安装必须符符合规范要要求。9．冬施开始前，项项目部首先先对所有民民工进行安安全教育及及交底。10．高空作业时措施施：10.1上下人人梯道及时时清扫积雪雪，斜道应应设防滑条条。10.2高处作作业人员不不得穿硬底底及带钉的的鞋，力求求衣着灵便便，所有高高处作业人人员应挂安安全带。10.3冬期施施工前，全全面加固脚脚手架和马马道，越冬冬的脚手架架绑扫地杆杆，外脚手手架设防护护栏，并按按规定设安安全网。并并随时检查查有无松动动及下沉现现象,以便及时时处理.停工后又又复工的工工程的外脚脚手架应经经全面检查查后再用，雨雨雪天上班班前先检查查脚手架，再再让工人上上去操作。10.4使用气气焊设备时时，不得用用明火烘烤烤设备的冻冻结故障，并并随时检查查现场是否否有火源，发发现后及时时扑灭。10.5冬期施施工应做好好取暖工作作，合理调调配施工时时间。加强强用电管理理，防止用用电炉、碘碘钨灯取暖暖而发生安安全事故。10.6施工时时产生的废废水、废浆浆、废土，要要及时清理理，外运到到指定的地地点堆弃，以以防止废水水、废浆受受冻造成安安全隐患以以及对周围围环境的污污染。10.7电动机机上要有防防雨雪盖，下下有防潮垫垫层。10.8雪后做做好清雪工工作，做到到雪后对设设施进行安安全检查，经经确认安全全后，方可可继续施工工。11．冬期施工防火措措施11.1现场所所有易燃物物品专门码码放，易燃燃物品码放放距离符合合防火规定定，应设置置足够的消消防器材。11.2所有消消火栓设明明显标志，消消防通道畅畅通，消火火栓附近严严禁堆积物物件。11.3地上消消火栓在入入冬前作好好保温处理理，采取缠缠裹草绳或或埋地等措措施保证水水源不受冻冻。11.4严格执执行用火申申请制度。施施行电焊必必须设专人人看火，焊焊接前必须须将附近或或下方的易易燃物清理理干净，焊焊接完毕后后要仔细检检查有无遗遗留火种。当当焊接物下下方或附近近有永久性性易燃构造造时，应变变更连接方方式。当只只能采用焊焊接连接时时，焊接前前必须采取取周密的隔隔火、防火火措施。11.5若施工工区域周围围林木较多多，则结构构保温不宜宜使用易燃燃物。十二．文明施工1．贯彻“创新人文环境理理念，确保保文明有序序施工”精神，坚坚持持续改改进，使工工地成为展展示企业形形象的窗口口。2.保持现场场“九牌一图”的完整、清清洁、美观观大方。围围挡设置应应连续稳定定，顺直无无倾斜，安安装牢固，确确保安全，清清洁整齐、美美观大方、标标识鲜明。围围挡颜色为为兰色，围围挡外面板板喷涂建设设企业名称称和施工企企业名称，字字体为白色色，并“穿靴戴帽”。3.施工现场保持场场地平整，排排水畅通，无无淤泥积水水。4.临时生活小区、生生产辅助小小区有明显显界限及标标志；环境境卫生、宿宿舍卫生设设专人管理理，保持清清洁，定期期评比。5.材料进场根据总总平面图布布置，材料料堆放场坚坚实平整，无无积水。建建筑材料按按品种、等等级、数量量码放整齐齐，所有物物资均实行行明码挂牌牌。6.施工现场、生活活小区、生生产辅助区区严格执行行安全值日日制度和门门卫登记制制度，动火火审批制度度；易燃、易易爆作业现现场，生活活小区等要要害位置要要设置消防防器材和明明显的防火火警示标志志。7.作业现场保持清清洁整齐，安安全防护设设施完善，建建筑垃圾不不乱堆、乱乱放、乱甩甩，做到工工完料净，垃垃圾日产日日清。8.施工现场要设专专职保洁人人员，负责责施工现场场及周边道道路的保洁洁工作。围围挡、标识识牌要经常常清洗，保保持清洁。9.施工运输车辆做做到不洒漏漏、不扬尘尘、不污染染环境。必必须冲洗干干净后方准准上路行驶驶。车辆运运输材料，严严格控制超超载运输。10.工程施工工中控制噪噪音，选择择施工机械械时要严格格控制使用用强振动、强强噪音的施施工机械（工工具）。夜夜间施工，必必须有夜间间施工许可可证，控制制施工时间间（23：00～6：30），并且且安排低噪噪音的工序序施工。11.路挡要坚坚固、稳定定、搬移方方便。路挡挡长1.55m，高高1m。路路挡颜色鲜鲜明，路挡挡横板面上上两侧应喷喷涂红色警警示标识或或引导标识识。12.施工机械械设备、车车辆定点停停放整齐，每每天维护保保养，以保保持机械设设备、运输输车辆完好好。固定机机械设备要要搭设临建建棚，作业业区域场地地平整，坚坚实，无杂杂物，要悬悬挂安全警警示标志。十三．应急预案在冬期施工期间，我我项目部将将采取一切切的措施，确确保冬期施工的的安全合理理的进行。1．提前备足冬期施施工的各种种资源，如如若有寒流流侵袭，确确保保温。2．冬期施工期间，每每天安排专专人收听天天气预报，密密切关注天天气变化，如如遇寒流，可可以及时的的采取措施施；3．合理安排混凝土土浇注时间间，避开寒寒流、大雪雪等不利天天气；小量量混凝土浇浇注尽量选选择在一天天中温度较较高的时间间进行。4．如遇大风天气，应应该及时停停止吊装以以及高空作作业施工，保保证安全施施工。5．在混凝土浇注期期间如遇突突然大雪天天气，则采采取搭蓬措措施，确保保混凝土浇浇注顺利进进行。十四．冬期施工质量保保证措施在冬期施工期间，我我项目部将将采取质量量保证措施施，确保在在冬期施工期期间，减少少质量隐患患，安全文文明施工。成立项目负责人人为首的质质量保证体体系，技术术负责人具具体负责工工程质量监监督评审、全全面质量管管理，由质质检负责人人负责日常常工作，各各班组负责责人兼抽检检员，做到到责任分明明、奖罚分分明，有章章可循，有有据可依。主主要管理人人员的职责责上墙，做做到自觉遵遵守、相互互监督。工程施工中应对对施工过程程进行全方方位控制，确确保工程质质量。主要要由技术负负责人控制制并组织实实施，质检检复核，施施工员配