除尘系统施工方案

除尘系统施工方案目录1编制说明2编制依据3施工准备4施工程序及重要施工方法4.1施工程序4.2主要施工方法5施工计划及劳动力平衡5.1施工计划5.2劳动力平衡6施工技术措施及质量管理措施6.1施工技术措施6.2离心通风机的设备安装6.3质量管理措施7施工机具8安全及文明施工1编制说明本施工方案适用于XXXX工程电石装置中的除尘四个系统以及采暖部分。该系统由顺流式扁布袋除尘器，离心风机组成。系统在常温运行时，含尘气体经管道进入除尘器，除尘后的气体由离心风机运入排气管16m处高处排放。除下来的粉尘：系统1-3：分别由除尘器上的自动排灰阀经排灰管排至胶带机。系统4：由除尘器上的螺旋机经排灰管排至胶带机。该系统中的采暖部分采暖热媒接自室外蒸汽网散热器选用高频焊翅片管散热器，挂式安装。2编制依据2.1除尘系统设计施工说明及除尘系统设计图纸2.2GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》2.3GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》2.4HGJ223-87、SHJ505-87《炼油、化工施工安全规程》3施工准备3.1对设计图纸进行汇审3.2检查施工现场的三通一平3.3设备及材料的检查验收3.4设备基础的检查验收4施工程序及主要施工方法4.1施工程序通风工程施工程序┌────────┐│现场测量│└────┬───┘↓┌────┴───┐│合理分配风管│└────┬───┘↓┌────┴───┐┌──────┐│风管制作下料││法兰弯制│└────┬───┘└──┬───┘↓↓┌────┴───┐┌──┴───┐│现场工厂化制作││法兰打孔│└────┬───┘└──┬───┘↓↓┌────┴───┐┌──┴───┐│风管、法兰铆接├──←──┤法兰防腐│└────┬───┘└──────┘↓┌────┴───┐│风管部件制作│└────┬───┘↓┌────┴───┐│风管支、吊架制作│└────┬───┘↓┌────┴───┐│支、吊架安装│└────┬───┘↓┌────┴───┐│风机安装│└────┬───┘↓┌────┴───┐│风管安装│└────┬───┘↓┌────┴───┐│找正加固│└────┬───┘↓┌────┴───┐│风机试运│└────┬───┘↓┌────┴───┐│系统试车│└────────┘4.1.2空调工程施工程序┌──────────┐│LF13WD机进货检验|└────┬─────┘↓┌────┴───┐│现场测量│└────┬───┘↓┌────┴───┐│支架制作防腐│└────┬───┘↓┌────┴───┐│风管合理分布│└────┬───┘↓┌────┴───┐│风管下料│└────┬───┘↓┌────┴───┐┌──────┐│现场工厂化制作││法兰弯制│└────┬───┘└──┬───┘↓↓┌────┴────┐┌──┴┴───┐┐│部件制制作││法兰打孔│└────┬────┘└──┬┬───┘┘↓↓┌────┴────┐┌──┴┴───┐┐│风管法兰铆接├──←←──┤法兰防腐│└────┬────┘└───────┘┘↓┌────┴────┐│水管下下料│└────┬────┘↓┌────┴────┐│LF13WWD机安装└────┬────┘↓┌────┴────┐│风管安安装│└────┬────┘↓┌────┴────┐│水管安安装│└────┬────┘↓┌────┴────┐│找正加加固│└────┬────┘↓┌────┴────┐│按系统测测试│└─────────┘4.2主要要施工方法法4.2.1从从事工程管管理的现场场技术员要要认真熟悉悉图纸、设设计文件及及有关标准准、规范。4.2.2工工程使用材材料要完全全符合设计计选用的标标准，用材材料质量保保证工程质质量，对到到现场的工工程材料、设设备、按制制度、按程程序检验，并并做好记录录。3.2.3风风管、部件件、支、吊吊架等制作作工厂化，保保证制作精精度，一次次安装合格格。3.2.4支支、吊架，钢钢结构的焊焊接由合格格焊工施焊焊，保证焊焊接质量。3.2.5LLF13WWD机组、风风机的安装装，要选用用最佳方案案，防止安安装中损坏坏，并保证证安装精度度。5施工计计划及劳动动力平衡5.1施工计计划5.2劳动动力平衡人数↑40││┌───────────┐30││施工阶段││││20││││││交工阶段段10├──────┘┘└───────→→│准准备阶段└────────────────────────────→时间（t）白铁工工112电气焊焊工4铆钳工工4起重工工4电工2图5.2劳动力力平衡图其它8合计346施技术术措施及质质量管理措措施6.1施工技技术措施6.1.1通通用施工技技术措施6.1.1.11建立良好好的管理制制度，充分分做好施工工前的技术术准备工作作，了解设设计意图及及工艺原理理，做好图图纸会审，按按制度、按按程序去做做好每一项项工作。6.1.1.22完善施工工现场质量量、安全管管理体系，用用制度来保保证工程正正常施工。6.1.1.33上岗操作作人员，要要有经培训训后的上岗岗证，特殊殊工种要有有专门机关关发放的上上岗证，严严格按操作作规程上岗岗操作，并并做好每道道工序的质质量检验。6.1.1.44进入施工工现场的施施工机具，必必须保证完完好无损、电电源、接头头、接地，合合理可靠。6.1.2通通风系统施施工技术措措施6.1.2.11工程使用用各种材料料，按要求求程序办理理，除按设设计选用的的标准进货货并做好复复验工作，做做好记录并并妥善保管管。6.1.2.22风管制作作的材料，计计量器具可可靠，本工工程风管以以圆形为主主，下料制作作严格按照照《通风与与空调工程程施工及验验收规范》(GB500243--97)组组织施工。6.1.2.33当风管的的壁厚小于于1mm时，其咬咬形式应符符合GB500243--97标准，为为单平咬口口人工合口口，当壁厚厚大于1mm时要采用用油压合口口。6.1.2.44风管的法法兰弯制要要用法兰机机，人工焊焊接规定，使使用台钻打打孔，部件件的制作材材料规程应应符合(GB5502433-97))规定。按按照标准图图，方法同同风管制作作。6.1.2.55风管上的的风阀的结结构应牢固固、调节应应灵活、定定位应准确确可靠，阀阀门安装应应同风管安安装同时进进行，并做做到其调节节灵活可靠靠，防火阀阀安装方向向正确，易易燃件应在在系统安装装后进行。6.1.2.66各种部件件的安装，按按设计要求求作软连接接的部位，要要用帆布做做为软连接接材料，要要求美观可可靠。6.1.2.77各种支、吊吊架应符合合GB500243--97中的规定定，焊接安安装牢固可可靠，用螺螺栓固定的的部位，要要有防松动动装置。6.1.2.88风机到货货后要检验验，安装前前要对支架架、基础检检查验收。整整机吊装时时，要注意意搬运、吊吊装过程安安全。6.1.2.99风管的安安装应符合合GB500243--97的要求。为为减小少高高空作业，工工厂化制作作后，到现现场局部组组对后加整整体确定一一个完善的的吊装方法法，平稳上上升，防止止在吊装过过程变形，造造成不应有有的质量问问题。6.1.3空空调系统施施工技术措措施6.1.3.11空调系统统有LF133WD机组和风风道、水管三部部分组成，空空调风管制制作和通风风风管制作作相同，安安装是安装装LF133WD机组后连连接风管。6.1.3.22LF113WD机组安装装应符合GB500243--97的规定。安装前由由工程主管管工程师，对对空调机组组检验并确确定其坐标标位置，按按随机说明明书及设计计要求，进进行找正和和管道连接接方向确定定。6.1.3.33LF113WD机组到货货后应按GB500243--97进行开箱箱检查。检检查出厂合合格证，安安装及使用用说明书，并并开箱检验验、清点，并并妥善保管管。6.1.3.44安装在地地面上的LF133WD机组，在在安装前基基础应满足足GB500243--97的要求，对土建基基础必须有有完善的交交接手续，并并对各部位位进行复验验，确定无无无误后方方可进行安安装。6.1.3.55安装空中中的LF133WD机组，其支吊架架必须严格格按照设计计要求去制制作，做到到牢固可靠靠。6.1.3.66LF113WD机组安装装，应符合合GB500243--97的规定，能能够使用吊吊车，一律律使用吊车车。若使用用其它方法法，要做到到措施可靠靠方可施工工。使用吊车，一律律使用吊车车。若使用用其它方法法，要做到到措施可靠靠方可施工工。6.1.3.7LF133WD机组安装装过程中严严格按照图图纸施工，安装就位位后，应对对其各项技技术指标进进行检验，并并做好记录录，各项指指标均要符符合规范要要求。6.1.3.88LF113WD机组试车车时应严格格按照设备备厂家提供供方法逐步步进行，并并做好记录录。6.1.3.9LF133WD机组管道道的安装，要要做好管材材、管件、阀阀门等的验验收，材料料入库时，按按材质、规规格分类堆堆放，防止止错用。6.1.3.110管道施工工程序，通常先上上后下，先先大后小的的顺序组织织施工，对对丝接的接接头，使用用合格的密密封材料拧拧紧程度严严格掌握，防防止过或不不够，焊接接的接头，要要由合格的的焊工焊接接。6.1.3.111管道安装装后热处理理和无损检检验合格后后，压力试验验要符合GB500235--97的规定，要要对管子清清冼，试压压，彻底清清除管内杂杂物，管道道试压可用用水试压，但必须和LF133WD机组断开开，不可带带设备一起起试。6.2离心通通风机的设设备安装6.2.1设设备安装前前，应进行行开箱检查查，开箱检检查人员可可由建设单单位、监理理、施工单单位的代表表组成。6.2.2开箱检查查应符合下下列规定：：6.2.2.11根据设备备装箱清单单，核对叶叶轮、机壳壳和其它部部位的主要要尺寸、进进风口、出出风口的位位置等应与与设计相符符。6.2.2.22叶轮旋转转方向应符符合设备技技术文件的的规定。6.2.2.33进风口、出出风口应有有盖板遮盖盖。各切削削加工面，机机壳和转子子不应有变变形或锈蚀蚀、碰损等等缺陷。6.2.3通通风机的搬搬运和吊装装应符合下下列规定6.2.3.11整体安装装的风机，搬搬运和吊装装的绳索不不得捆在转转子和机壳壳或轴承盖盖的吊环上上。6.2.3.22现场组装装的风机、绳绳索的捆扎扎不得损伤伤机件表面面，转子、轴轴颈和轴封封等处均不不应作为捆捆扎部位。6.2.4通通风机的进进风管、出出风管等装装置应有单单独的支撑撑，并与基基础或其它它建筑物连连接牢固，风风管与风机机连接时，不不得强迫对对口，机壳壳不应承受受其它机件件的重量。6.2.5通通风的基础础、各部位位尺寸应符符合设计要要求。6.2.6电电动机应水水平安装在在基础上，找找正应以通通风机为准准，安装在在室外的电电动机应设设防雨罩。6.2.7通通风机的拆拆卸、清洗洗和装配应应符合下列列规定：6.2.7.11应将机壳壳和轴承拆拆开后再清清洁，对直直联传动的的风机可不不拆卸清洗洗。6.2.7.22清洗和检检查调节机机构，其转转动应灵活活。6.2.7.33各部件的的装配精度度应符合产产品技术文文件的要求求。6.2.8通通风机的叶叶轮旋转后后，每次均均不应停留留在原来的的位置上，并并不得碰壳壳。固定定通风机的的地脚螺栓栓，除应带带有垫圈外外，并应有有防松装置置。6.2.110通风机机的安装允允许偏差应应符合技术术文件及相相应规范之之要求。且且应符合下下列规定：：..1风机在在安装前应应检查叶轮轮与机壳间间的间隙是是否符合设设备技术文文件的要求求。..2风机的的支、吊、挂挂架应设隔隔振装置，并并安装牢固固。6.3质量管管理措施6.3.1通通风质量管管理措施6.3.1.11图纸会审审是确保施施工质量的的先决条件件，现场工工程师、专专职质检人人员要熟悉悉图纸及设设计文件，图图纸会审资资料是设计计文件的一一部份，是是质量检验验、质量平平定和工程程交工验收收的依据之之一。6.3.1.22施工方案案是一个重重要作业指指导书，现现场工程师师要认真按按照方案的的要求去组组织施工，保保证工程进进度及质量量的技术指指标。质量量标准和AA、B、C三级质量量控制点，专专职质检人人员应严格格按质量标标准去检查查质量。6.3.1.33分项、分分部工程开开工前，由由现场工程程师技术交交底并同时时对工程质质量施工安安全等事项项交底，并并做好记录录。6.3.1.44必须做好好工程所用用原材料成成品、半成成品，设备备的质量严严格复验，不不合格品，坚坚决不用，设设备部门依依据施工方方案中提出出的质量指指标及材料料的国家标标准，严格格把关。用用材料质量量保证工程程质量。6.3.1.55专职质检检人员跟踪踪工序施工工质量检查查，并做好好记录，对对于隐蔽工工程要三方方共同检查查后方可隐隐蔽。6.3.2通通风、空调调及管道安安装质量管管理措施6.3.2.11通风系统统包括通风风系统风管管、空调系系统风管、风风管部件的的下料和制制作均由专专人负责，使使其规格、尺尺寸符合设设计要求，质质检人员对对一种规格格按一定数数量抽查。6.3.2.22风管、部部件的咬缝缝必须紧密密，宽度均均匀，无孔孔洞、半咬咬口、涨裂裂等不良现现象，经验验合格可转转入下道工工序。6.3.2.33通风管道道的安装由由专人负责责，直管纵纵向咬缝应应错开，水水平度及垂垂直都要满满足设计及及规范要求求。6.3.2.44内机安装装就位后，现现场工程师师负责检查查安装尺寸寸，并保证证轴的水平平度控制在在允许范围围内，并检检查安装是是否牢固。6.3.2.55LF113WD机组在安安装，要对对吊点、支支点的强度度检查，确确认无误后后方可施工工，并由工工程师对其其坐标位置置进行确认认，并按随随机说明书书及设计要要求进行找找正，经质质检人员确确认无误时时，方可结结束。6.3.2.66LF113WD安装前，应对支吊吊架的牢固固程度确认认，满足要要求后方可可坐机。6.3.2.77管道的焊焊接，应由由有合格证证工人施焊焊，对焊接接质量按有有关要求检检验。6.3.2.88与设备连连接的管道道应做到水水平、垂直直、不可强强制安装。7安全防火火、文明施施工措施7.1安全防防火措施7.1.1施施工现场安安全统一由由项目经理理部负责，施施工队设立立专职安全全防火管理理人员，作作业班组设设专职安全全人员，建建立完整安安全防火管管理体系。7.1.2各各施工单位位参加人员员必须贯彻彻“安全