集中供热管线及换热站安装施工方案

目录一、工程概况；二、工期及质量目标；三、施工准备情况；四、施工组织管理网络；五、施工总体部署；六、主要分部、分项施工方法；七、针对本工程特点采用的特殊措施；八、季节性施工措施；九、质量保证措施；十、工期保证措施；十一、安全生产和文明施工措施；十二、降低成本、提高经济效益措施；十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表；十四、施工进度计划；十五、施工总平面布置图。第1页共35页一、工程概况积0载网4为-0设备安装工程。1、工程主要内容管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。2、工程特点⑴工程焊接量大，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。重要。工程的外部协调工作必须到位。⑷为适应施工现场不断变更的情况，临时设施尽量采用移动式。二、工期及质量目标为282日历天安排。2、质量目标：合格，力争优良。⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。⑵各分部工程质量优良率100%。⑶调试投运一次成功。三、施工准备情况㈠现场平面布置及临时设施施工现场平面布置详见施工总平面布置图。㈡现场材料设备贮存保管人员。㈢劳动力配备第2页共35页态图。2、上岗条件的确定为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下：工0织领导能力。证上岗。格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。㈣施工设备、机具配备本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表。㈤临时用电、用水编制专用的用电、用水方案。2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。㈥熟悉施工现场、施工图纸⑴图纸会审会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。⑵编制技术措施施工前由由技术人员员编制管道道安装、焊接技术术方案，上上报业主审审批。⑶绘制单线图有行施单供司员现场用计计算机绘制制，单线图图的标题栏栏采用我公公司通用统统一格式。以示接黑示口线示。道各等标缝号流标号几联图号一致，管道焊焊接工作记记录以及其其它焊接管管理文件的的焊口编号号一致。第3页共35页⑷焊接工艺评定、焊工培训训、焊工考试试。●对于管道工程的的所有材质质，施焊前前必须准备备齐全焊接接工艺试验验与评定。管的有动发格并担格接需针应才允许参参加施焊。⑸压力管道安装报报审程家具安手的力装告监和道单位批准准后方可施施工。⑹技术交底技对现技工、关键技术、特殊殊工艺要求求、安全措施施、质量标准准、工序交接接要求及其其它注意事事项。（7）管子、管件的的检验和管管理①检验程序检查产质明书检出标志外查核对规格格材质材复检→无损检验及试验验→标识→入库保管管。②质量要求●材料必须具有制制造厂的质质量说明书书，其质量量要求不低低于国现的●钢管表面不得有有裂缝、皱折、离层、发纹及结结疤等缺陷陷。●钢管无超过壁厚厚负偏差的的锈蚀、麻点、凹坑及机机械损伤等等缺陷。洁径有其强度和连接接可靠性方方面的缺陷陷。●带有凹凸面或凹凹凸环的法法兰应自然然嵌合。凸台的高高度不得小小于凹槽的的深度。●法兰端面上螺栓栓支承部位位与法兰结结合面平行行，保证法法兰连时力纹缺配松动或卡涩涩现象。面目触无行蚀粗糙等缺陷；包金金属及缠绕绕式垫片不不应有径向向划痕、松散等缺缺陷。第4页共35页四、施工组织管理网网络1、项目部组织机构构管理网络络图项目经理质保工程师项项目副经理理质技总检术施科科工员

安设材全备料科科科各施工班组第5页共35页2、质量保证体系网网络图项目经理项目副经理项项目工程师师总材设安质技施料备全检术工科科科科科员各施工班组第6页共35页3、安全生产管理网网络图项目经理项目副经理项目工程师材料科总施工工员

设备科安全科科技术科各施工班组五、施工总体部署㈠施工布置原则量足物资、机具上，给工程施工以充分保证。和法合施用穿保重点工序序，抢工期期。供材划应最地程工施工采工机械设备备，以提高高机械作业业水平和工工效。㈡与招标单位、设设计单位、监理单位位的工作配配合工制在第7页共35页一立单单想方招配面好单位单各业之间的的配合工作作，具体措措施为：1、对招标单位工作作的配合措措施⑴施工前的准备a为过程关键键控制点，明明确各方配配合的职责责范围。b土案的要求求检查验收收。c书学习相应应的规章制制度，进场场施工人员员将配戴统统一的卡牌牌。d办置，为工工程创“安全生产产文明工地地”打好基础础。e审条件。⑵施工过程的配合合a进要求，有有异议内容容，在每周周施工协调调会上及时时提出，供供招标单位位讨论研究究确认。b和位积极配配合贯彻执执行。c现落实情况况，提出目目前施工所所存在的实实际问题，以以便招标单单位协调和和决策。d量单技接单查的并施保障总体体建设目标标的实现。e.积极配合招招标单位对对施工现场场的产品保保护的工作作。⑶施工结束后的配配合a竣存档。竣上单整的定要第8页共35页c.做好初验后后工程的完完善工作，为为最终的工工程项目验验收做好准准备。d.认真做好工工程项目的的移交和维维修保养工工作。2、对设计单位的工工作协调后招单了和意图，认认真审图，提提出我们的的建议，请请设计人员员确认。审交单设供单提出建议议，完善设设计内容和和设备材料料的选型。的除监求理改设点标理施体求验收小样样板，进行行中间质量量验收和竣竣工验收等等。⑷与设计单位共同同研究协商商解决安装装过程中的的一些技术术难点。3、与监理单位的工工作协调中按单批的量管理，在在投标单位位自检的基基础上，接接受监理工工程师验收收检查。建量报等确优确保监理理工程师的的指令得到到全面执行行。的半设均理提合和质保书书及相关的的技术资料料，经检查查确认后方方可使用。检格行序道施工利现意的的磋质工监师性。4、投标单位内部各各专业的工工作协调⑴各工种必须服从从项目经理理部的统一一领导，按按照批准的的施工方案案指导施工工。组内场工上调进度，满满足招标单单位要求。工每会小明日内容，合合理减少交交叉作业。由根要一级确装工程调调试工作的的顺利进行行。扬主到爱谦谐第9页共35页的工作和生活环环境。六、主要分部、分项项施工方法法一、引用标准准1、施工及验收规范范、图纸依据据⑴GB502355-97《工业金属属管道工程程施工及验验收规范；⑵GB502366-98《现场设备备、工业管道道、焊接工程程施工及验验收规范；⑶GJJ28-004《城市供热热管网工程程施工及验验收规范；⑷压力管道安全管管理与监察察规定；2、工程质量检验评评定标准⑴GB501844-93《工业金属属管道工程程质量验评评标准；⑵GB502522-94《工业安装装工程质量量检验评定定统一标准准。二、施工工艺艺（一、土建施施工㈠、施工测量1.1测量仪仪器的配备备水准仪一台经纬仪一台2人对起形的放准备工工作。1.3、测量放放样应按照照业主现场场代表要求求，确实管管道的走向向。㈡、灌注桩的施施工1的方质量控制制。2使质要控制好好。3桩品紧紧围绕这这三个关键键进行材料料质量控制制。生内质大用测土在明浆断后润成m力于L第10页共35页膨实得对多在113要方度1.1~1.22之间，含含砂率＜44%。粗颗大于c太一细怀样场水作观察测试试混凝土料料斗落度，使使之保持在在17~222cm之间，不不合要求不不许浇灌。达以长其调而会应列度于焊或双箍不于m箍每m根与点即不允许许绑扎。钢筋笼制制作完以后后不得变形形、扭曲。4主安浇检查准工许方进行下下道工序的的施工。桩坐验心心条仪盘平垫否置，护筒直径径应比桩径径大20cmm，控制各各项偏差在在规范允许许范围内。到层突；取质比号头达层测做判断。经判定满满足设计规规范要求后后，可同意意施工收桩桩提升钻头头。笼钢后清筋控过行吊控到定方定。钻供次管清测密渣清的对为~1渣于度可沉场测徐孔旦变这上几沉置入质较或全度底试3为沉差厚测认并出沉太形面、大大降低低桩的承载载力，清孔孔是否合格格是成桩好好坏的一个个关键。管度混灌深度不漏第11页共35页水，接头紧密；；导管的上上部吊装松松紧适度，不不会使导管管在孔内发发生较大的的评移。除土般应管在m拔频率不要要过于频繁繁，导管振振捣时，不不要用力过过猛。做好试件件。4、作好各项施工记记录并随时时查验。录施故常注记包量记孔录、对定测度录制检、混凝土浇浇捣记录、导管长度度验算记录录等。5量的定，为后后续工程作作好准备。1）检查桩头清挖挖。桩头应平平整，干净净与设计标标度一致。孔及补救，为为上部结构构的施工做做好准备。期植最终以送送检试验强强度为准，对对桩基予以以验收。6、钢筋制作安装钢筋采用用加工场制制作，现场场绑扎成型型的施工方方法。工工钢图监后生钢钩其按方监的头弧程接质施调筋号同筋冷两试果范施接外应列面显裂击与同寸的差纸和规范范的要求。装和要护符关采块筋块底砼使块。绑装表污清；埋应固定牢固。第12页共35页㈢、砼工程1先原控砼控重水泥格家硅泥质合755所水关在位批验理准的试验结结果使用黄砂黄砂采用用质地坚硬硬、颗粒洁净净、级配良好好的天然砂砂。质量技术要求如如下表:序号项目指标备注1含泥量（%）≤3不应含有粘土团团粒2云母含量（%）≤2对有抗冻、抗渗渗要求的混混凝土，云母含量不应大大于1%3轻物质含量（%%）≤1视比重小于22.04硫化物及硫酸盐盐含量（折算成SOO3%）≤15有机质含量浅于标准色6酸液5循环后的损失%）＜10如深于标准色，应应做砂浆强强度对度应于%细度模数控制在在2.3--3.0范围内，其其级配满足足规范和设设计要求。石子石子采用用质地坚硬硬、粒形、级配良好好的碎石，其其质量技术术要求如下下表：序号项目指标备注1含泥量（%）≤1不应含有粘土团团粒2硫化物及硫酸盐盐含量（折算成SOO3%）≤0.53有机质含量浅于标准色如深于标准色，应应做砂浆强强度对度应于%4针片状颗粒含量量（%）≤155酸液5循环后的损失%）无抗冻要求的混混凝土有抗渗要求的混混凝土6颗粒密度（t//m3）＞2.557吸水率（%）8超径9逊径以原孔筛检第13页共35页（2）砼道路施工砼施工采用拌和和机拌和，机机械翻斗车车运输送至至施工地点点。（二、架空管管道主要施施工工艺流流程⑴检验支架基础；；⑵支架制作、安装装、阀门试压压、管件检查查；⑶排管；⑷焊接钢管及管件件、阀门安装装；⑸坡度找正；⑹焊缝外观检验；；⑺X射线探伤，探伤伤比例不低低于5%；⑻水压强度试验；；⑼补偿器安装；⑽钢管外表面防腐腐；⑾保温（由招标单单位另行安安排施工单单位；⑿管道吹扫；⒀竣工验收。（三、直埋管管主要施工工工艺流程程⑴检验沟槽；⑵排管（严禁在有有水的沟槽槽中排管；⑶清洗管端；⑷校对甲、乙、丙丙等待保温温管的“导向”支架方位位并按规定定定位；⑸焊接内钢管；⑹X射线探伤，探伤伤比例100%%；⑺水压强度试验；；⑻压缩空气吹洗；；⑼刷内钢管外表面面底漆、保温包扎扎（由招标标单位另行行安排施工工单位；⑽外套管及管件焊焊接；⑾坡度校正；⑿外套管气压强度度试验；⒀涂刷防腐层；第14页共35页⒁管道吹扫；⒂扫尾竣工验收。（四、管道安安装主要施施工方法⑴管道安装一般要要求：据交支进复应纵、横中心线线，做好标标记，标高高误差≤-20mmm.②管材到场卸车时时尽在管线附附近,以减少次搬运.为减少高高空地面下作作业,可根据据现场具体体情况,尽量将管管道在地面面上组装焊焊接,再进行吊吊装。验，焊接后其其偏折度＜＜3mm（在离焊焊缝200mmm处测量。拉架安装完毕毕，管道坡坡度应符合合设计要求求。程架式及形、寸均设的结装应活无卡涩现现象。支架弹簧的外观观及几何尺尺寸检查应应符合下列列规定：a.弹簧簧表面不应应有裂纹、折叠、分层、锈蚀、划痕等缺缺陷。bb.弹簧尺尺寸偏差应应符合图纸纸要求。c.弹簧簧工作圈数数偏差不应应超过半圈圈。d.在自由状态态时，弹簧簧各圈节距距均匀，其其偏差不得得超过平均均节距的10%。e.弹簧两端支支承面与弹弹簧轴线应应垂直，其其偏差不得得超过自由由高度H的2%。⑥支架安装与管道道安装工作作同步进行行，弹簧支支架端面与与轴线垂直直度应＜22%H。法兰安装装时，应保保持法兰平平行，偏差差≤1.5//10000外径，且且≤2mm。动应被保温部部分敷盖。⑧保温工作应在管管道试压后后进行，管管道未进行行试压验收收，不得进进行保温工工作。第15页共35页⑵焊接工艺措施①无缝管对接采用用E43003焊条，φ325×8的焊接，详详见工艺卡卡焊接工艺卡工程项目**电力公司热热电厂向***市区集集中供热二二期工程焊接部件热网管道600母材材质规格（mm）20# φ3225×8焊接位置水平固定焊接方法WS1/D1焊接材质规格E4303φ22.5（mm）φ3.2（mm）焊接过程：1.焊接前先将将坡口两侧侧各30mm范围内表表面油污杂杂质清理，要要求见金属属光泽，焊前前可不预热热；2.点焊前在试试板上试焊焊，确保电电流、电压正确确，点焊组组对时对正正管口中心心，点焊电流流与正式焊焊接电源相相同，三点点点固；3.坡口内起弧弧长为6-8mmm，第一层层注意起弧弧与收弧的的质量，坡坡口熔透，焊焊速均匀起起点应在管管道下方，由由于向上进进行焊接，收收弧时弧坑坑填满；4.第二层，注注意咬边层层间接头错错开；继咬接高2差1宽焊缝边缘缘应圆滑过过渡到母材材；6.焊后不热处处理，清理理表面进行行自检，打打上钢印号号，不允许许有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣和咬咬边现象。工 艺 参 数焊机型号焊接层次电源极性电源电压焊材规格备注ZX7-4000一正80-9520-24φ2.5ZX7-4000二正105-115523-27φ3.2ZX7-4000三正105-115523-27φ3.2编制审核批准第16页共35页焊接工艺卡工程项目***电力公司司热电厂向向**市区集集中供热二二期工程焊接部件热网管道道母材材质规格（mm）20# φ325×8

600焊接位置垂直直固定焊接方法 D焊接材质规格E43003φ2.5（mm）φ3.2（mm）焊接过程：1.焊接前先将将坡口两侧侧各30mm范围内表表面油污杂杂质清理，要要求见金属属光泽，焊前前可不预热热；2.点焊前在试试板上试焊焊，确保电电流、电压正确确，点焊组组对时对正正管口中心心，点焊电流流与正式焊焊接电源相相同，三点点点固；3.坡口内起弧弧长为6-8mmm，第一层层注意起弧弧与收弧的的质量，坡坡口熔透，焊焊速均匀起起点应在管管道下方，由由于向上进进行焊接，收收弧时弧坑坑填满；4.第二层，注注意咬边层层间接头错错开；5.焊后不热处处理，清理理表面进行行自检，打打上钢印号号，不允许许有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣和咬咬边现象。工艺参数焊机型号焊接接层次电源极性电源电压焊材规格备注ZX7-4000 一正80-995 20-224 φ2.5ZX7-4000 二正105--115 23-227 φ3.2编制审核批准②钢支架焊接采用用J422焊条。③承担无缝钢管焊焊接的焊工工，必须持持有有效的的相应项目目的焊合能④上岗前，应进行行焊接取样样和焊工考考核。口清合焊打钢或用记录录笔写上焊焊工代号。第17页共35页检后行X损例道于于道为%不于I超陷进同上不两应因制定合适适的返修方方案。管道焊接工艺参参数一览表表表6-1母材材质焊接方法焊接材料电源极性焊接电流((A)电弧电压((V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)备注20#GTAW0n2iAφ2.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4303 φφ2.5直流正接70-9020-226-8--E4303 φφ3.2直流正接90-13022-248-10--E4315 φφ3.2直流反接90-12020-228-10--炉管20GGTAWH08Mn2SSiAφ2.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4315 φφ2.5直流反接60-9018-206-8--E4315 φφ3.2直流反接90-12020-228-10--E4315 φφ4.0直流反接140-18022-2410-12--0Cr18Nii9TiA312TTP321GTAWTGF-3088Lφ2.0直流正接80-12010-124-610-12SMAWE347-155 φ2.5直流反接50-8018-206-8--E347-155 φ3.2直流反接80-11020-228-10--E347-155 φ4.0直流反接110-14022-2410-12--第18页共35页管道焊接坡口形形式坡口尺尺寸一览表6-2序号厚度(mm))坡口形式坡口尺寸备注间隙(mm)钝边(mm)坡口角度(℃)11-3I型坡口0-1.5单面焊23-9V型坡口1-30-260-659-181-30-355-603跨接式三通支管管坡口2-30-245-604插入式三通主管管坡口1-30-240-505承插焊接接头1.6=8，且不不小于3.2管道焊接定位焊焊缝尺寸一一览表表6-3焊件厚度(mmm)焊缝高度(mmm)焊缝长度(mmm)≤42-2.55-10＞42-510-20⑶管道试压①设计压力为11.0Mppa，试验验压力为1.5MMpa；②管道系统进行严严密性水压压试验前应应做到：a.结束束支吊架安安装工作；；b.结束束焊接工作作，并经检检验合格；；c.试验验用压力表表经校验正正确；dd.有严密密性试验的的技术、安全和组组织措施。验压分全线整试压水质应洁净，灌水应保证能将系统内空气排尽。④管道系统在水压压试验时，焊焊缝及其它它应作检查查的部位不不得保温。⑤管道系统进行水水压试验时时，管道端端部一般应应装堵板。水时升达压力Ma0验至力力M压0行查不无渗漏为为合格。⑦试压结束后，应应及时拆除除盲板，迅迅速排尽系系统内的全全部积水。于蔽殊安般外，还应应做到以下下几点：第19页共35页①管道安前检查查挖的槽,浇筑支几何寸标是否合要求,井点排水是否安装并并正常排水水；②严禁在有水的沟沟槽内排管管；③外钢套管的气压压强度试验验；a作强度试试验。应用无油油的压缩空空气进行气气压强度试试验，确保保管道的安安装质量。b.气压强度试试验压力为为0.4MMpa。压级升试的的即5查漏现按力的级压3强度试验验压力后，稳稳压5分钟，以以无泄漏、目测无变变形等为合合格。d漏除后，应重重新进行试试验。e.气压强度试试验合格后后，应及时时地将压缩缩空气排放放到安全空空间。⑸、管道系统吹扫洗工阶即洗吹阶清洗和吹吹扫的目的的是彻底清清除安装及及试验过程程中的焊渣渣、锈质和污污物等。管道吹扫扫合格并复复位后，不不得再进行行影响管内内清洁的其其他作业。冲在验行水压力不得超过管道系统的工作压力，流速不低于工作介质的流速，一般应不低于.s清中锤子管点但不得损损伤管道。进为合格。冲洗后水应尽快快排除。排水不得得排在防水水井内。其与相吹升且恒温一小小时后进行行吹扫，如如此反复进进行，一般般不少于三三次。格板气锈为⑹.防腐处理①根据设计要求，管管道外壁都都要做防腐腐。②首先清除表面铁铁锈、焊渣、毛刺、水等杂物物，再涂樟樟丹两遍。第20页共35页色现固、皱纹、气泡、针针孔等缺陷陷。⑺.安全要点①进入施工现场须须戴好安全全帽；②吊装时要注意防防砸、防滑。七、针对本工工程特点采采用的特殊殊措施本工程安安装主要有有以下几个个方面的特特点：1.焊接工作量量大，要求求相对较高高。2.防腐要求高高。3.管道线路长长，必须分分段进行强强度试验。4.管道焊缝X射线探伤伤时的安全全防护至关关重要。5已保证。针对其特点，投投标单位将将采取以下下措施：1.本项目将由由焊接等级级高、焊接工龄龄长的有经经验的合格格持证焊工工操作。2按漆防腐材材料的有效效期限。3防在35之间，大气气相对湿度度在70%以下下为宜。4.增加对重点点工序的检检查频次，提提高抽检百百分率。5排扫积水的的方法。本活的管道X伤夜夜2，同时设置置安全防护护区，设安安全护栏，派派专人看守守。7.直埋管单件件重量约2吨，采用用高强度尼尼龙带吊装装和搬运。八、季节性施工措施本工程施工期在在2006年夏季，施施工中要注注意如下事事项：1保受潮而影影响生产。的速泥管收第21页共35页3泡合格后，焊接外外套管前拆拆除。4湿为施好全雨作条处同时使用用保温桶保保管电焊条条。5.施工人员在在施工时应应戴好防护护用品，注注意防晒、防滑，做做好防护措措施。气中时开照早间工7场排施工人人员的休息息。九、质量保证措施程施工质量：㈠质量管理㈡工程质量控制点点㈢主要检测工具㈣质量控制标准㈤工程项目保优技技术措施（一、质量管管理⑴切实贯彻落实岗岗位责任制制，责任分分解到人。和项确工及进量检验和和评定工作作。⑶必须依照规范和和标准，进进行质量检检验工作。⑷要做好材料的质质量检验控控制工作，严严格按照材材料质量控控制流程进进行工作。预针发潜发题召师进原技施进行实施，质质检员要对对这些措施施的实施结结果进行验验证，确保保工程质量量。录的作立职案项按行整理归档，竣竣工前将竣竣工资料提提交招标单单位或有关关技术部门门验收。第22页共35页（二）工程质量量控制点W-代表见证点点H-代表停停止点E-代表检检查点管道安装工程质质量控制点点序号控制环节名称责任者控制点性质控制内容检查者工作见证1施工准备阶段项目经理⑴审核施工图纸工程科长W图纸是否漏项和和明显的错误总工程师图纸会审记录⑵审定施工方案工程师H采用的施工验收收规范和质保措施总工程师施工方案⑶主要材料的验验收材料科长W材料、设备的鉴鉴定书、出厂合格证、质保书及及其他技术术文件质量科长材料、设备进进货检验单单2施工安装阶段项目经理⑴管道加工焊接施工员W焊缝的成型，焊焊工工号质检员施工检查记录表⑵管道无损探伤施工员W焊缝内部质量探伤员探伤报告⑶密性试验施工员H管道（焊缝）耐耐压强度管道、管件件等泄漏情况况质检员施工检查记录录⑷补偿器安装施工员W补偿器安装位置置及补偿量质检员施工检查记录⑸管道蒸汽吹洗施工员W管道内表面清洁度质检员施工检查记录3质量评定质量科科长⑴分部工程评定质量科科长W评定项目、质保保资料、观感质量、调试报告、评定意见见核定等级级总工程师分项评定表4交工验收项目经理⑴施工核验质量科科长H单位工程竣工核核验申报单总工程师单位工程竣工验收证明第23页共35页2、主要检测工具序号名 称型号或精度数量单位备 注1经纬仪J61台要水平度2水平尺L=200mmm0.02-0.2mm/mm2只主要测量管道的的水平度和和垂直度3不锈钢直尺L=300mmmL=1000mmm2把量取直线长度4钢圈尺L=30m5把量取直线长度5钢圈尺L=5000mmm10把量取直线长度6角尺2只直角划线及检验验7标准划规1m2只画大直径园弧8焊接检验尺HC30型2只测量焊缝成形的的几何尺寸寸管道坡口角度9漆膜测厚仪1只防厚度10游标卡尺0.02mm1把测量各类材料的的厚度及工工件的内、外径11墨斗L=5000mmm1把放线定位用12划针L=130mmm2只放样划线第24页共35页（3）质量控制标准准

管道安装的允许许偏差（mmm）序号项 目允许偏差1坐标架空及地沟室外25室内15埋 地602标高架空及地沟室外±20室内±15埋 地±253水平管道平直度度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大804立管铅垂度5L‰，最大305成排管道间距156交叉管的外壁或或绝热层间间距207焊缝坡口角度壁厚3-9mm65-75度度组对间隙3-9mm0-2mm焊缝宽度b1+1焊缝高度1+0.2b11，但＜5mmm钝边高度3-9mm0.2mm注：L-管子有有效长度；；DN-管子子公称直径径；b1--为坡口宽宽度，单位位为毫米。第25页共35页（4、管道焊接外观质质量要求一一览表项目铬钼钢及不锈钢钢碳钢外观成型成型良好，焊缝缝与母材平平缓过渡表面裂纹不允许不允许表面气孔表面夹渣未熔合未焊透飞溅角焊缝厚度不足足咬边不允许咬边深度≤0..5mm，咬咬边连续长长度≤100mm，焊焊缝两侧咬咬边总长不不超过焊缝全长的10％背面凹陷≤0.2+0.002σ且≤0.5mmm，σ为母材厚厚度余高0-1+0.22b且≤0.5mmm，b为焊缝宽宽度焊缝宽度每边盖过坡口边边缘1.5-2mm错边≤壁厚的10%%，且≤2mm角焊缝焊脚不对对称≤1+0.1a((a为焊缝厚厚度)（5、工程项目保优良良技术措施施为了确保工程质质量达到优优良工程标标准，特制制定如下措措施：1、图纸会审、技术术交底澄图要录好手面发相关单位位，作为工工程资料的的一部分。编技高量键求导序要组织所有有施工人员员进行各级级技术交底底，并完善善相关记录录。3、三检制全检的检自长检员长专检上下道工工序之间进进行交接检检明确质量量责任“三检”均应有相相应的文字字记录。4、落实质量管理责责任制位部组级任量度谁量术操量”的原则，将工程程施工质量量与个人利利益挂沟，责责任到人。第26页共35页5、开展全面质量管管理将立量与全方位管理理。遵循P（计划）D（实施）C（检查）环全质态题C，分析解决决质量难点点，消除质质量管理工工作中潜在在隐患，达达到事先预预防的目的的。⑴定期组织学习。⑵定期组织召开各各类质量分分析会和经经验交流会会。6、材料、设备进场场的验收材包格材料、设备拒绝绝接受，验验收必须有有记录。7、填写各类质量记记录表式时量记录表式见“质质量记录表表式目录表表。8、加强成品保护保成理员员加品保护领领导小组。⑵完善各专业工种种之间的成成品（半成成品）交接接手续，明明确责任。⑶成立联合值班保保卫制度，防防止工地现现场的偷盗盗。⑷加强职业道德的的教育，爱爱护已完成成的劳动成成果。的注：乙的以发生火灾灾造成不必必要的损失失。9、回访保修程每年回访次如如果特殊情情，主单投标单单发维修，施工工位将在2以速原整的业十、工期保证措施按82期的实现，将将采取以下下措施：施人强场导工第27页共35页工序组织施工。验别工用场可分段作业业的有利条条件，多班班组同时施施工。工测工施测具检测设备备的完好有有效。4利用施工现场的的有利条件件，合理安安排加班，节节假日不休休息，增加加作业时间间。5、工地实行计件超超产制度，鼓鼓励多干多多得，充分分调动施工工人员的积积极性。6、加强质量监督检检查，强化化质量三检检制以减少少工程返工工。7的工工产效益。8、为节约工期，在在施工安排排上，尽可可能提高安安装工程预预制的工作作量。供作良和境施有健康的身身体和充沛沛的精力，保保证工作效效率。1位的进行。十一、安全生产产和文明施施工措施立本，认国安和工规个整洁、文明的环环境。㈠安全生产管理网网络（见前前附图）㈡安全生产管理措措施安各行产术主全产安导坚遵制对挥坚以599全准安全工作作。2、施工现场成立以以项目经理理为组长的的安全防范范领导小组组。产度安做查有落实。上三教行体有压、心脏病、癫痫病病、精神病、严重贫血血的职工，严严禁上岗操操作。第28页共35页5许到十大安全技术措措施。6须用器移动各种种电动工具具，停工或或停电时，配配电箱必须须拉闸加锁锁。7、施工前，全面检检查洞口临临边的防护护措施，严严禁冒险作作业。机具有安装备并到闸设有并且配备相相应的监护护人。必专技有考持证上岗。1的理，在易易燃施工场场所，禁止止明火和吸吸烟。1从交底进行行操作，严严禁串岗作作业。1和一设安一用电律用6伏电压照明明。13、按施工方方案选用机机械设备和和机具，不不得以小代代大。1保各类机械械和劳保用用品。1置方可操作作，焊接工工作结束后后，认真检检查动火区区域，彻底底消除隐患患。16、施工应做做好防火、防滑、防雨、防风、防雷电等等保护工作作。㈢文明施工管理措措施施牌所主要醒目的安安全标语牌牌和警示牌牌，机具设设备挂标志志牌。情置保和际度进行场场地布置和和调整。工安工方产明施工职责。第29页共35页4、班组施工必须做做到操作工工完料清、场地净。5、现场施工人员必必须佩戴胸胸卡、穿戴整洁洁，注意言言谈举止。6、作业时精力集中中，不得闲闲谈或擅离离职守。7、经常性的、有组组织的开展展一些安全全生产、文明施工工的活动竞竞赛。8、施工现场设置茶茶水桶和卫卫生救护箱箱。9人保员文要娱乐设施施和报刊。1综章工合件工意范措施、安全保证证措施工入场经与育工位。理负各逐施进技要本员全工性加工的特种工工作人员,,都必进行行严格的培培训和考核核,经有关部部门批准,,持有“特殊作业业操作证”或“专业工种种操作证”等，无证证不得上岗岗。12、施工现场场布置必须须符合安全全、防火的要要求：现布家装术、建设部颁颁发的《十项安全全措施》。场应措沟有面平齐的的固定盖板板或围栏、警告牌。危险处夜夜间应设警警示红灯。5备放清要放，并设设专人负责责保管，合合理使用。6备的材材明意挪动。工好业好,底或高跟鞋鞋进入作业业现场。严禁酒后后作业。18、进入施工工现场应严严格执行建建设单位有有关安全、防防火防爆方的定19、现场临时时电气设备备,必须安装装漏电保护护装置或可可靠的接地地保护。电按持架,施必全第30页共35页离。闸有闸工不、处置电气气设备。22、禁止将电电源线路接接触潮湿地地面、接近热源源或直接绑绑在金属物物上。23、在潮湿地地点、坑井或金金属容器内内部工作时时，行灯电电压不得超超过12伏。4有接提工带手在带容电时绝人在监护人便便于操作的的地方。督工员佩帽的出入口，应应搭设护头头棚。26、吊装构件件和材料时时，吊具必必须牢固，吊吊臂下严禁禁站人。十二、降低成本本、提高经济济效益措施施1、成立成本控制组组织系统参专供析成体常价建立在科学的依依据上。第3