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文档简介
1、编制依照主厂房煤仓层通风及除尘(N0305)、汽机房通风(N0302)、主厂房采暖(N0301)及图纸会审纪要。《电力建设施工查收技术规范》(建筑工程篇)《火电施工质量检验与评定标准》(土建工程篇)《建筑给排水及采暖工程施工质量查收规范》(GB50242-2002)《通风空调工程施工及查收规范》(GB50243-2002)《华能沁北电厂一期主厂房工程施工招标文件》2、工程大要主厂房暖通包括:主厂房除氧煤仓间的、除尘;汽机房A排双层防雨百页窗安装;汽机房屋顶通风器安装;汽机房射流风机及C排排风机安装;主厂房蒸汽采暖系统;主厂房热风采暖系统。主厂房除氧煤仓间的、除尘为14台多管冲击式除尘器及配套的除尘风管安装,除尘风管为钢板风管。主厂房采暖骨干管为无缝钢管,焊接连接;支管为焊接钢管,丝扣连接;散热器为钢管三柱式。管道过门沟应保温,保温资料为硬质玻璃丝棉保温管壳。3、主要施工方法风管制作依照风管制作的平面图、系统图、大样图进行下料复核,尔后按划线形状进行剪切下料。制作圆风管时,按风管圆径规格合适调整卷管机上下辊间距。风管焊接前,先除去接口处的污物,焊接时先点焊再连续焊。风管法兰制作矩形法兰加工:用切割机按划好的线下料切断,调直后钻孔打眼,然后在平台进步行焊接,焊接时法兰角钢要用模具卡紧。圆形法兰加工:用整根角钢在卷圆机上按所需法兰直径卷成螺旋状取下。尔后画线割开,逐个找正找平、焊接、钻孔。风管与法兰组合连接:采用风管周边满焊,先点焊定位后对称满焊,以防范焊接时变形。通风部件制作部件依照不同样要求采用不同样厚度钢板按设计的大样图进行放样、下料。部件在加工过程中,要在操作台进步行,所有接缝严实,不得漏焊.通风管道及部件安装按设计图纸并参照土建基准线找出风管标高,依照风管所在地址,确定支吊架形式依照支吊架形式设置吊点,由预埋件的利用预埋件,无预埋件的采用膨胀螺栓法设置吊点。按风管中心线敷设吊架,吊杆依照吊件形式连接在吊点上。风管安装:依照现场情况,风管可以在地面连接必然长度再吊装就位,也可以把风管一节节放在支吊架上逐节连接。风管安装时依照先主管后支管的原则进行。风管吊装:依照现场情况选择两个可靠的吊点,固定好倒链。用麻绳将风管捆绑结实,起吊时当风管离地200-300mm时停止起吊,检查吊点与绳索可否牢固可靠、风管重心可否正确,确认无误后方可连续起吊。风管放在支吊架上,确认牢固后,再解开绳索。通风除尘设施安装除尘器安装:按设施装箱清单核对设施及零部件的数量、型号、技术参数、进出口地址方向可否与设计吻合。安装前,依照设计图纸对设施基础进行全面检查,检查其定位尺寸、外形尺寸、基础螺栓预留孔地址可否正确,并将设施基础表面的污物、基础螺栓预留孔内的杂物除去干净。设施整体安装吊装时,直接放置在基础上,用垫铁找平、找正;设施吊装时,注意进出口方向正确,风机同除尘器旋向必定一致。屋顶通风器安装:按设施装箱清单核对设施及零部件的数量、型号、技术参数可否与设计吻合。安装前,依照设计图纸对设施基础进行全面检查。设施整体安装吊装后,用垫铁找平、找正,尔后紧固好螺栓。百页窗安装:安装前,核对型号及预留洞尺寸。先将固定扁铁中止得卡住百页窗的上下边上,用钢钉将固定扁铁与墙体固定,将百页窗与墙体之间的缝隙用橡胶条塞紧,尔后用水玻璃密封。轴流风机安装:用双头螺栓将风机支架固定在墙上,用浸沥青木砖把风机找平找正后,再用折弯扁铁分别与风机外壳及墙上预埋件焊接连接。采暖支吊架的制作安装支吊架的制作:管道支、吊架应依照设计图纸要求采用资料制作,其加工尺寸、型号、精度及焊接均应吻合设计要求。支吊架的安装:管道支、吊架的地址、标高应正确、间距合理,应按设计图纸要求、有关标准图进行安装。管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定调整工作。管道不同样意搬动时,设置固定支架,必定严格安装在设计规定的地址上,并应使管子牢固地固定在支架上。埋入墙内的支架、焊接到埋件上的支架、用射钉安装的支架、用膨胀螺栓固定安装的支架,都应依照设计图纸要求进行安装。在没有预埋件的砼构件上,可以采用射钉或膨胀螺栓安装支架,但不宜安装推力较大的固定支架。当安装并列管道时,应注意使管道间距排列标准化。采暖干管安装将加工好的管段按编号运达安装地址,按设计要求或规定间距安装在支架上的干管安装后应紧固好螺栓。钢管焊接时,先把管子调直清理好管膛,把管就位找正,对准管口使预留口方向正确,找直后,用点焊固定校正,调直后施焊,焊完后保证管道正直。丝接的平干管,在安装时应在丝头处涂好铅油缠好麻,在接口处把管相对固定准丝扣,慢慢转动入扣,转动管至松紧适当,对准调直时的标志,要求丝外露2~3扣,并清掉麻头。遇有补偿器时,应按规范要求做好预拉件,并做好记录,按地址固定,与管道连接好。分支阀门安装离分路点不宜过远,如分路处是系统的最底点,必定在分路阀前加泄水丝堵。自动排气阀式集气罐应严格按图纸要求地址及要求安装,保证热水采暖系统排气畅达,安全运行。立支管安装:按量出的尺寸进行切管、套丝、煨灯叉弯和调直、连接。钢制柱型散热器安装散热器安装前要串通试压。依照各个散热器的长度确定托钩的数量及地址,用画尺画出托钩安装地址,固定托钩。将散热器轻轻抬起,轻放在托钩上,挂稳、立直、找正。核对标高无误后,与支管连接。水压试验试压前,检查系统管路、阀件、支架可否安装正确,各内连接处有无遗漏;检查系统阀门开闭状态。打开系统管路中的阀门向系统注水,开启系统上高处的排气阀,排尽系统中的空气。待水灌满后,关闭排气阀。将压力升至试验压力,10分钟内压力降小于MPa,降至工作压力后不滲不漏为合格。质量标准1、保证项目①整个采暖系统的水压试验结果必定吻合设计要求和施工规范要求。②补偿器的安装地址必定吻合设计要求,并应按有关规定进行预位。③除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必定吻合设计要求和施工规范。2、基本项目①道坡度应吻合设计要求。②阀门安装,型号、规格、耐压强度和严实性试验结果吻合设计要求和施工。4、质量保证措施建立现场质保系统加强现场管理。及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书,认真向班组宣讲技术交底。依照工程情况编制本工程的质量策划。现场设专职质检员,班组设兼职质检员,对施工的每一个分项工程进行检验、评定质量等内容。保证按图施工,按规程操作,按施工及查收规范、质量评定标准进行检验,控制好每一个分项工程质量。现场设专职资料员,把好原资料、配件、设施进场质量查收关,不合格的不予进场,严禁使用。拟定出各项工程的细部办理措施,搞好所有分项的细部办理工作。狠抓各专业质量通病的治理,发现问题及时办理。做好安装与土建及安装各专业工种之间的交织配合工作,在保证质量的基础上,保证工程进度。经常与建设单位、设计单位、监理单位联系,及时办理工程设计改正技术签证工作。及时做好各分项工程、隐蔽工程查收记录,为工程查收供应原始资料以及办理交工查收和工程资料归档。加强全面质量意识教育、组织现场施工班组睁开以“质量”、“工期”、“安全”为主题的小组活动,睁开质量竞赛和评比活动。5、安全保证措施建立现场安全生产保证系统,项目设专职安全员,班组设兼职安全员,对施工全过程进行安全生产管理。现场设“四牌一图”,坚持正确使用“三宝”,坚持执行安全生产“十严禁”制度。施工现场临时用电必定按《JGJ46-88技术规范》进行。做好井洞、沟边安全防范设施,在危险地段设安全警示牌。在施工现场使用电、气焊前必定检查周围环境,防范火灾发生做好明火作业区的防火工作。如期(每周一次)向全体施工人员讲评安全生产情况,进行安全意识、自我防范教育工作,做到警钟长鸣。如期(每个月一次)进行安全检查,发现安全隐患要及时办理,坚决整改。针对该工程配合交织面广,现场必定抓好防物体打击、防坠落、防触电措施。做到文明施工,及时清理现场,物料堆放整齐,安全通道畅达。搞好与土建等施工单位的关系,共同做好安全防范设施。6、文明施工及成品保护文明施工建立现场文明施工保证系统,加强现场管理。施工现场平面部署合理,施工现场的生产设施应严格依照施工现场总平面部署图搭设。施工现场必定在醒目地址设施工标牌,施工现场的配电柜必定挂警示标志牌,地埋电缆必定标出敷设地址及走向。施工现场必定做到精心
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