给排水工程师工作指导手册(埋地管线)

2.2管材验收 2.5铸铁管道施工....................................错误!未定义书签。2.6混凝土管施工....................................错误!未定义书签。2.7.................................................错误!未定义书签。2.8 错误!未定义书签。 5.1 错误!未定义书签。 a管道1生产及生活给水管道3循环用水管道4生产及生活污水管道6水质处理及循环冷却设施中的管道1给水排水井室2取排水口3支挡墩管径：φ***X**耐油橡胶圈承插接口连接线和其他设施的情况。2.1.2工程地质、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等。2.2.4结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。2.2管材验收2.2.1给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门、卷管板材、接口材料、防腐及隔热材料等，应具有生产厂的质量证明文件。消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证.陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度，不应超过壁厚负偏差。2.2.3铸铁管及管件表面不得有裂纹或妨碍使用的凹凸不平等缺陷采用口的内工作面和插口的外工作面应光滑不得有影响接口密封性能的缺陷。专业工程师首先要看懂材料的主要特征标识，如图1所示。(铸铁管的壁厚等级系数应在合同中注明，凡合同中不注明的均按K9级供货。)壁厚级别系数介质流向可切割标识2.2.4混凝土管内、外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷柔性接口的插口外部和承口或套管内部表面应平整，尺寸应准确，刚性接口工作面的损坏深度应小于壁厚的1/3，宽度应小于承插口深度的1/3或抹带宽度的1/4，每个管口损坏长度合计不大于周长的1/6，并在使用前经修补合格2.3接口材料2.3.1承插式柔性接口使用的橡胶圈应由管材生产厂配套供应，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.850.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%50%。~~mm2mm的清洁中砂，石棉应选用GB80712001中的机选4-10或4~Z；油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻，经石油沥青溶液(5%沥青、95%汽油)浸泡、风干，青铅的纯度应不小于99%2.4钢制管道施工2.4.1埋地钢管外防腐层和不同防腐材料的施工规范规定实施。外防腐层质量检验项目包括外观、粘接2.4.1.3粘接力检查时，石油沥青涂层在浇涂冷却至常温后进行，环氧煤进行，聚乙烯胶粘带在缠绕完成4h后进行。仪电压下(如下表)不打火花为合格检漏电压KV39涂料检漏电压16~18青涂料检漏电压KV2352.4.1.7埋地管道焊缝部位未经试压不得防腐，如遇特殊情况可在焊缝探2.4.2埋地钢管道组对2.4.2.1焊接组对安装钢管对口间隙和管道组对内壁错边量应符合下表要1~1.51.5~2.52.5~33~55~9m：装允许偏差(mm)室外室内室外室内法兰面保持平行，其偏差应不大于法兰外径的0.15%且不得大于2mm。不得用强紧螺栓加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口2.5铸铁管道施工2.5.1铸铁管按接口型式可分为滑入式柔性接口T(型)和机械式柔性接口22.5.2承插式接口(T型管)的安装程序杂物找准安装面并管验用导链安装验沟槽验收图2承口清理3)将胶圈装入承口凹槽。橡胶密封圈放入后，应施加径向力使其完全放入密4)清扫插口、光滑边缘，给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油，不得涂刷橡插入阻力时应采用管材生产厂提供的匹配润滑剂。9)当接口安装完毕后，可根据工程要求调整管节的偏转角度，见图7；安装不同允许的偏转角度2.6.1混凝土及钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为2钢筋混凝土管职责(1)掌握相关规范。(2)抽查焊条选用、保管、发放等环节的管理。(3)采用单线图管理管道施工，掌握每日焊接工作量，管线透照比例、跟踪检测结果、返口情况及扩探情况。(4)抽查现场管线坡口加工、组对情况。(5)检查焊接外观质量(很重要)。(6)检查铸铁管安装方向是否符合图纸、工艺等要求(6)审查试压