钢结构车间双梁桥式起重机安装施工方案

1类别第一章编制依据类别。法律法规工程建设(GB)建筑工程行业标准(JGJ)北京地方标准(DB)他序号121234567891231231名称编号《特种设备安全监察条例》(国务院第549号令)《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)GB6067-2010GBGB6067-2010GB/T14405-2011GB8918-2006GB5905-2011GB50278－2010GB/T10183.1-2010GB12602-2009GB/T23721-2009GB50256-2006GB/T19001-2008QJGJ276-2012JGJ/T104-2011JGJ80-2016《通用桥式起重机》《重要用途钢丝绳》《起重机试验规范和程序》《起重机安装工程施工及验收规范》《起重机车轮及大小车轨道公差》《起重机械超载保护装置安全技术规范》《起重机吊装工和指挥人员的培训》《电器装置施工及验收规范》《质量管理体系要求》《职业健康安全管理体系规范》《建筑施工起重吊装安全技术规范》《建筑工程冬期施工规程》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑施工测量技术规程》《建筑结构长城杯工程质量评审标准》《建筑长城杯工程质量评审标准》《起重机使用说明书》2第二章工程概况及施工重难点工程概况重558kg)。⑵起重设备数量序号序号设备名称数量工程内容1双梁桥式起重机QD20/5T-25.5m1台现场安装、调试、验收取证2双梁桥式起重机QD20/5T-19.5m1台现场安装、调试、验收取证3双梁桥式起重机QD10/5T-22.5m2台现场安装、调试、验收取证4大运行轨道P43368m安装调试双梁桥式起重机为箱梁结构形式，主要由主梁桥架、大车运行、小车、司机室、电气设(1)、QD20/5T-25.5m双梁桥式起重机T5.5m5)运行速度:大连运行速度:2.6~26m/min,小连运行速度:1.2~12m/min6)起升速度:主钩0.32~3.2m/min,副钩1.07~10.7m/min7)主要部外形件尺寸、重量:3序号序号设备名称单重(t)总重(t)1桥架主梁根22大车运行机构套4.2883小车导电架套14台1555台16套111(2)、QD20/5T-19.5m双梁桥式起重机T9.5m5)运行速度:大连运行速度:2.6~26m/min,小连运行速度:1.2~12m/min,6)起升速度:主钩0.32~3.2m/min,副钩1.07~10.7m/min。7)主要部外形件尺寸、重量:序序号设备名称单重(t)总重(t)1桥架主梁根22大车运行机构套4.2883小车导电架套14台1555台16套111(3)、QD10/5T-22.5m双梁桥式起重机2.5m5)运行速度:大连运行速度:2.6~26m/min,小连运行速度:1.2~12m/min,6)起升速度:主钩0.32~3.2m/min,副钩1.07~10.7m/min。7)主要部外形件尺寸、重量:4序号序号设备名称单重(t)总重(t)1桥架主梁根22大车运行机构套4323小车导电架套14台15台16套1重难点，高空作业多，车间顶部结构架已安装毕吊装难度大，危险系数大，同时厂房施工涉及专业包括：车间结构安装、水电安装，在施工过程中需要各单位紧5第三章施工总体部署工程施工总体思路安全为中心，工期为目标，精心组织、科学管理、高速、优质地完成本工程的程实施目标1)施工工艺执行率100%；2)工程竣工一次验收合格率100%；标准，确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；确保工程设备安全，杜绝重大责任伤亡事故及机械伤害事故发生，轻伤事故发生频率在总体部署1)大车运行轨道安装队；2)起重设备安装施工队。.4管理组织机构及人员职责术6组织机构分包管理组织机构名称工作内容项目经理全面负责本工程施工管理工作技术负责人负责现场安装技术指导与质量监督起重吊装负责人负责工程现场部件吊装指挥起重机安装负责人负责现场起重设备桥架结构、机械部件安装工程安装施工管理电气设备安装负责人负责现场起重机电气设备安装调试及施工管理安全监督负责人负责施工现场安全管理工作质量监督负责人负责现场安装质量检查及技术资料整理编制管理机构，为本工程项目施工内部安全、质量保证体系，项目经理为该体系的最高责任者。确保该机构逐级、逐项质量保证体系的建立和运行，确保本工71)项目经理主要职责①认真贯彻国家及北京市的有关方针、政策、法规及本公司的质量方针、目标和制定颁③根据公司的施工生产计划及施工合同的工期要求，组织编制确定管理总目标和阶段目标，科学的组织、计划、管理工程项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，监督管理工程的进度、质量、安全、场容，提高综合经济效益，圆满完成施工任④负责组建现场项目部，按照公司要求配备相应的管理人员，组织制订各类管理人员的⑤严格按照设计文件、现行国家规范、公司质量手册、程序文件及相关作业指导书组织⑥建立项目质量保证体系及安全管理体系，并有效实施，按照制订的保证措施控制工程⑦合理布置施工现场，组织现场进行文明施工。负责现场项目部的正常运转，发现和处程中发生的各种问题。⑧积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行的各种检查、验收工作，及时整改查出加本工程各阶段的验收和竣工验收。责人主要职责技的工程设备吊装安装等重大工艺书、关键技术指导书的编制和落实。参加图纸会审，参与施工中出现的各种技术疑难问题的调查、分析和处理。负责特殊工8种的上岗考核和管理，新技术、新工艺的推广和应用。负责监控各种施工设备、工器具的运、各重要工序、专业工种的验收和工程竣工验收。装负责人工作职责、吊装指挥工作，确保工程吊装安全。吊装任务的同时，负责做好各项针对性的技术、4)起重机安装负责人主要职责和②配合项目经理及项目管理人员做好工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等指标。5)起重机电气设备安装负责人主要职责经理及项目管理人员做好工程质量、文明施工等指标的有效控制。9④负责向施工人员进行技术交底，指挥协调现场作业人员按照施工组织要求进行施工。⑥组织参与起重机配件进场质量验收，对监理单位提出的意见按照实际情况进行整改。做好每日的施工情况记录，形成施工日记交资料员进行整理。负责施工信息资料的收集。6)安全监督负责人主要职责制度。并负责按照方案具体落实。的《文明施工管理制度》。⑤按照安全生产管理规定，负责各分部工程的安全交底工作，负责现场特殊工种人员上员劳动保护用品的发放及使用情况的监督检查工作。，并对活动过程进行记录。资料员整理保管。⑨在施工过程中的定期、不定期对各种施工机具、工具及安全措施进行检查，对存在的安全隐患及时整改，对各施工班组违规操作情况进行处罚。7)安全员工作职责(1)定期对工地上所有施工人员的安全教育工作并做好记录。(2)对施工现场安全负有认真检查、严格把关、及时上报的责任；对违章指挥、违章作(3)参加分部工程的安全技术措施交底，并负责检查、监督措施的落实(4)参加安全事故调查，做好安全报表、资料的整理及上报工作。(5)对施工现场进行寻检，认真作好安检记录。8)质检员主要职责查验收，加强对特殊操作过程和关键部位的施工质量进行控量问题及时提出处理意见并监督处理，对重大质量问题应及施工人员投入计划严格按照业主的要求组织、策划、成立项目部，项目经理部主要施工人员和管理人员均。员及班组长。各种人员均具有相应的上岗资格证书。各专业施工人员按照施工需要配备充足的劳动力进场施工，保证工程按期完工，工程开工前，我们将组织人员进场，安排职工生活，进行技术、安全、文明施工交底，具体各专业起重机安装工程现场施工人员一览表职职务姓名性别专业资格证书编号项目经理男机械技术总负责人男机械现场安全负责人男机械安装施工负责人男机械设备安装负责人男男机械男机械男机械男机械男焊男男进度计划针对本工程的特点，要保证其实施能按计划顺利、有序地进行，并达到预定目标，对有施施工项目0施工前现场工作准备机具进场起重机运行轨道安装桥架结构及辅件吊装联接件装配辅件安装机通清理现场，资料移交，工人退场29形象进度(天)11112222678901231234567842428275253262施施工项目施工前现场工作准备机具进场起重机运行轨道安装桥架结构及辅件吊装联接件装配辅件安装机通清理现场，资料移交，工人退场备注2017年6月345678形象进222222222345678912345678(天)12度202第四章起重机设备吊装、安装施工方案4.1起重机设备吊装、安装工序流程.4.2施工准备施工前，应严格按照要求，提前做好技术保证措施、完整的施工流程和熟练的技术操作避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程其它有关施工中不明确的问题。由项目部组织对总承包单位及我方管理人员进行方案交底，确保施工管理人员熟悉吊装工艺行现场施工管理。对所有进入现场施工人员进行安全教育和安全、技术交底。、明确施工任务、特殊操作等，做到施工前心中有数。3)技术交底工作由班组负责人主持，班组技术员组织并负责交底，重大和关键项目由专业工程师负责技术交底，项目技术负责检查督促各班技术交底工作进行情况。工，不得擅自变更施工方案。有必要更改时，应报交底人同员不按技术交底要求施工，有权停止其施工，并报上级如属于交底错误的由交底人员负责，如。场道路为混凝土硬化道路，满足通行要求，钢结构吊装50t吊车来回行走无任何异常。⑵场地地面是否夯实，钢结构厂房房心为粉质粘土上回填800mm二八灰土，回填土压实。123456789汽车吊汽车吊汽车吊氧气工具手拉葫芦钢丝绳钢丝绳钢丝绳卸扣型木千斤顶钳工工具手动砂轮机经纬仪水准仪平尺用表钳型电流表绝缘电阻仪钢卷尺钢卷尺钢直尺角尺(二级钢丝拉力称力矩扳手1台1台1台1台1套2台2条4条2条m4个4根1台1把4套2套1台1台1台1把1个1个11把3把1个1个1盘12规格及型号S-DW8250×250×200020磅250×250315×200用于轨道及辅件吊装用于起重机主梁进入车间二次搬运吊装用于起重机安装工程主梁、小车吊装用于桥机安装用于桥机安装用于桥机安装用于主梁吊装用于小车吊装用于小件吊装用于桥机安装用于主梁、小车吊装用于组装主梁用于桥机安装用于桥机安装成套工具,用于桥机安装成套工具,用于桥机安装用于桥机安装用于桥机轨道安装测量用于桥机轨道安装测量用于桥机安装测量用于桥机电气安装测量用于桥机安电气装测量用于桥机电气安装测量用于桥机安装测量用于桥机安装测量用于桥机安装画线用于桥机安装画线用于桥机安装测量用于桥机安装测量用于桥机安装螺栓紧固。4.2.4汽车吊性能参数10.2~工作半径(工作半径(m)3456789.853.9577775316164718速度量数尺寸底盘项目最大额定总起重量基本臂最大起重力矩最长主臂最大起重力矩基本臂最大起升高度主臂最大起升高度副臂最大起升高度单绳最大速度(主卷扬)m/min单绳最大速度(副卷扬)m/minsskm/h起重臂伸出时间最高行驶速度最大爬坡度最小转弯直径最小离地间隙排气污染物排放值及烟度限值百公里油耗行驶状态自重(总质量)整车整备质量前轴轴荷后桥轴荷外形尺寸(长×宽×高)支腿纵向距离支腿横向距离主臂长主臂仰角长副臂安装角L°°类别额定功率最大输出扭矩生产企业n数值.842.10~2符合标准规定040400402002750×355011.1~42.0-2~80ZLJ5401WP10.336备注1470(活动支腿半伸时)793.8(活动支腿半伸时)不考虑吊臂变形卷筒第四层卷筒第二层GB3847-2005特征号：ZLJ5401D3.11250/1200~1600中联重科工程起重机公司不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m).0.5各臂伸缩率(%)钢丝绳倍率二三四五43.0000000008515主臂长度(m)4.005704.21540.104.603速度数量尺寸项目最大额定总起重量基本臂最大起重力矩最长主臂最大起重力矩基本臂最大起升高度主臂最大起升高度副臂最大起升高度单绳最大速度(主卷扬)m/min单绳最大速度(副卷扬)m/minsskm/h%起重臂伸出时间最高行驶速度最大爬坡度最小转弯直径最小离地间隙排气污染物排放值及烟度限值百公里油耗接近角/离去角制动距离行驶状态自重(总质量)整车整备质量前轴轴荷后桥轴荷外形尺寸(长×宽×高)支腿纵向距离支腿横向距离主臂长主臂仰角长副臂安装角前悬/后悬L°°°mm距前后转台尾部回转半径额定功率最大输出扭额定功率最大输出扭矩min生产企业备注数备注800000~2.2符合标准规定0070014600×2800×380012.1~46.5-2~8044300WP12.375N不考虑吊臂变形卷筒第四层卷筒第二层1800/1000~1400中联重科工程起重机公司主臂起重性能表m(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.6吊装、安装前检查(1)设备技术文件是否齐全。(2)检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。(3)检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折(4)检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。(7)轨道梁的复检4.2.6起重机进车路线图及起重机二次搬运T直径28mm的钢丝绳把主梁1吊起(吊装示)，而后指挥运输车进入车间北侧通道、车头向东调直，用汽车吊把主梁14.2-1)，进入车间后分别按以下位置摆放。3m，(吊装示意详见图4.2-1)。(3)吊机吊装能力受力计算(4)二次搬运时，构件吊点位置、钢丝绳直径、钢丝绳夹角与吊装安装一致，受力计算卸车后先摆放在两根枕木上，拆除吊锁钢丝绳，把钢丝绳用卸扣固定在主梁上盖板4.3起重机轨道安装施工工艺测量检查→限位尺安装。冲每隔2~3米作一个标记，其深度应不大于0.5mm，此标记为永久性标记。类类型米钢柱上夹板备注名称如右图所示夹,又称骑马式绳夹U型卡连接(2)安全滑绳布置(1)轨道固定调整轨道吊装到承轨梁上后，安装轨道接头鱼尾连接板、穿入螺栓并紧固，再逐根调整轨道的平直度符合要求后(详见表4.3-3轨道辅设技术要求)，用轨道压板固定并逐个紧固压板相对标高，测量点可用样冲做标记，并标出所测量的相对数值，轨道安装时参照此数值选用(2)螺栓拧紧方法注意：机油不能涂太多，如涂太多后会造成“液锁”现象。螺粒紧固应分两次进行,第一次先预紧(被紧力矩为拧紧力矩标准值的50%),待轨道调栓拧紧力矩标准见下表。螺螺栓公称直径mm121416拧紧力矩N.mN/mm2级86264-35480-450448-597210-270282-376376-502540-650635-84755-70-9093-124209-27890-110280-33026-434-4545-5558-7878-10420-2525-324545-5965-7875-10022-3030-3638-514-55-799-12(3)螺栓拧紧检验方法采用水准仪检测法，因车间轨道较长，需设三个测站。只要掌握第一测站和第二测站的计算方法，其它测站的计算均可导出。推导计算公式时，假定第一测站的第一测点A(后视1点)标高为零，其它各点标高均是相对A点标高而言的相对标高。112后1前12式中h(A、A……)——第一测站各点相对于A点标高值；121H——第一测站后视值；H(A、A……)——第一测站各点前视值。前12水准仪置于第二测站后，改变了仪器高程。这样，第二测站各点的视值与第一测站A点1h(A、A……)=H-H(A、A……)+nn-1后2前nn-1n重nn-11H——第二测站后视值；H(A、A……)——第二测站各点前视值；前nn-1——第一测站最后一测点标高值(即重合点标高值)。检检查项目轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差起重机轨道跨度允许偏差轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度轨道顶面基准点的标高对于设计标高的允许偏差同一截面内两平行轨道的标高相对差两平行轨道的接头位置错开量轨道接头高低差及侧向错位轨道接头的间隙方钢和工字钢轨道的横向倾斜度各压紧螺栓无松动，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触技术要求且≤吊车梁腹板厚度的一半±{3＋0.25(S-10)}根据现场实际情况，起重机吊装采用下列工序；到与主梁连接位置,使主梁端部连接板的螺栓孔与端梁连接板的螺粒紧固应分两次进行,第一次先预紧(被紧力矩为拧紧力矩标准值的50%),待端梁调螺栓拧紧方法采用扭矩拧紧法,螺栓拧紧力矩标准按照厂家栓固定(螺栓紧固方法同上)。矩376~502N.m。重机主梁出厂前焊接的吊耳上(见图4.4-4)，起吊前检查钢丝绳是否可靠固定。安全滑绳钢丝绳上，在起重机主梁作业平台上，转动重机主梁出厂前焊接的吊耳上(见图4.4-4)，起吊前检查钢丝绳是否可靠固定。安全滑绳钢丝绳上，在承轨梁作业面上，转动大车运0.5m时，指挥安装人员用人力盘大4.5其它三台起重机吊装4.6.1地基承载力计算汽车吊吊装时，每个支腿垫板位置地基受力为(65/4+1)×1000×9.8=17885N=169.05kN算主主臂起重性能表(支腿全伸)m.0m.0m40.0m44.0m工作半径(m).0.5(不伸支腿).345.045.045.045.045.040.045.05吨汽车起重机起重性能表(主臂)20.8512.29.512.29.512.29.512.29.512.29.511.39.210.58.89.88.59.18.18.47.87.87.46.85.85.64.14.12.93工作半径(m)34.5567897777645.8.436.28钢天然纤维芯钢丝绳49.80合成纤维芯钢丝绳48.5000钢丝绳公称抗拉强度钢丝绳最小破断力纤维芯钢丝绳401.00钢丝绳公称直径钢丝绳结构S=Qg/n×1/sinβ=0.558×9.8÷2×1/0.866=3.15KNKNS=Qg/n×1/sinβ=(11.876×9.8÷4)×1/0.866=33.598KN4.7附属设施安装出的板相连，并进行连接。⑶司机室按图示位置安装于主梁下部有转向平台的一侧，先将各连接件定好，然后吊装⑴起重机大车导电线档架金属结构，按图示位置尺寸安装于两主梁下部，与主梁连接处定钢在安装现场拉开放直、放劲。②当吊钩下降至下极限时，钢丝绳在卷筒上应留有3圈安全圈(固定圈除外)。升吊钩，吊机向右侧回转臂杆直到吊机能将臂杆转出吊8电气安装检查操纵室、控制屏(箱)、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消梁的方向放置(电阻元件应平行于起重机运行方向)，以减少振动和利于通风。净或做6、工作零线与保护地线不能混用，工作零线与保护地线经N线(零线)PE排(地排)多芯电缆也可以用钢管敷设。在无机械损伤和油污的场合，也可直接敷设。用钢管或线槽敷应进行镀锌或喷漆的方法，进行防腐处理。。BI=2.25I整定额式中I----被保护电动机的额定电流。总过流继电器的整定电流按下式计算额I=2.25I+I+I……额式中I----功率最大机构的所有电动机额定电流之和(如抓斗起升和开闭机构，应将两台电动机的额定电流相加)。I、I----其他可能同时工作的机构所有电动机额定电流之和(如主钩和副钩的起额……起升起升控制屏抓斗控制屏三级四级三级四级启动电阻启动电阻启动电阻启动电阻0.60.60.20.20.20.20.20.20.60.60.60.60.30.30.60.60.150.30.30.30.3515平移控制器三级启动电阻1继电器4LSJ375322超程：当触头完全闭合后，将静(或动)触头移去时，动(或静)触头所能移动的距离。KT10-25J/□KT10-90J/□CJ12-100CJ12-150CJ12-250CJ12-400CJ12-600CJ12副触头JCJ10-20CJ10副触头JT3JL5CJ2-75CJ2-150CJ2-300CJ2副触头开距(mm)8-124超程(mm)5-65-68±0.52-3初压力(N)21.5-26.50±695±10终压力(N)±2-3550-6090±90.59-0.62，逐挡转动控制器手柄，6)电阻器的调整：检查所有电阻器的接线是否正确，各段电阻的数值是否符合要求。一般情况下可根据电阻元件的规格数量作简单的判断，必要时可用电桥进行测量(此时应拆除要求的数值相比，(包括连接导线电阻在内)应尽量相等。后，触杆是否将限位开关撞开。对于LX型开关(一般装在卷筒的尾部)，必须调整触头的角71)控制屏各元件动作顺序的检查与调整：检查时，主回路刀开关应拉下，合上控制回路理是3)电动机运转方向的调整：合上所有开关，操纵控制器，将各机构电动机点动一下(即下，接通供电装置(电动发电机组或可控硅整流电源)，观察运行是否正常，调节励磁调整4.9起重机安装后载荷试验QD20/5T-25.5m52.6-262QD20/5T-19.5m52.6-262QD10/5T-22.5m52.6-262机构起升机构运行机构工作及操作安全要求备。M境不小于0.4MΩ)，安全装置、制动器、控制及信号系统应符合要求。栏、通道、司机室和走台、防护罩、吊钩及滑轮组、⑤减速器及其它各润滑系统、润滑点应按规定注油。不应有卡滞现象。具；。⑴按产品使用说明书的规定进行空载运转试验，试验过程中检查电机运转的平稳性、电气设备工作情况、机械部件运转情况、各制动器工作情况、各安全限位装置及联锁装置的工⑶空载运转试验结果整理后填入记录(格式见附表)4、静载试验和静刚度检测(20/5t为例)试试验程序和检测项目0.6Gn120.6Gn120.8Gn160.8Gn161.Gn201.Gn201234567890000000小车停在跨中，缓慢起升载荷离地约100㎜，观察各部位情况，无异常起升载荷，离地约100㎜，停留10min，并观察各部位情况，无异常后：开动起升机构升降2-3次；然后开动小车小车开至跨端，测量主梁上拱度F1=(0.9-1.4)S/1000：QD20/5T-25.5m双梁F1=22.95~35.7mm、QD20/5T-19.5m双梁F1=15.6~27.3mm、QD10/5T-22.5m双梁F1=20.25~31.5mm小车开至跨中，标定基准点，水准仪照准主要梁中部悬吊的钢尺，读出小车停在跨中，调整制动器，使之适应起重1.25Gn，以最慢速度起升载荷离地约100㎜，停留10min后卸载(载荷落地)。小车停在跨中，复测基准点，用水准仪读出悬吊的钢尺读数。将小车开至跨端，测量主梁实有上拱度应F2≥0.7S/1000：小车处于跨端，标定基准点，用水准仪读出悬吊的钢尺读数。小车开至跨中，起升载荷离地约100㎜，复测基准点，读出悬吊的钢尺质质量标准mFmm3、试验后检查不应有裂纹、油漆剥落和对性能、安全有影响的损坏；连接处不能出现松动、损坏。Gn：主起升机构额定F2：静载试验后，主静载试验(载荷静刚度检测(载荷Gn)备注项目5、动载试验(20/5t为例)⑴动载试验内容和质量标准质质量标准备注1、动载试验时，工作停机时间按项目主起升动载试验(载荷为1.1Gn)2211主主起升1.1Gn221.1Gn221.1Gn22试验程序和检测项目开动主起升机构，重复进行起升、下降、制坏现象。记录数据升降次数工作时间小车往返工作时间大车往返工作时间序号1234第五章质量保证措施管理目标理，积极推广新工艺、新技术、新设备，确保本合同工程质量达到合格标准，各分项、分部时负责，共同进行长城杯和鲁班奖创优。管理体系.1质量管理体系控、阶段考核、持续改进”五大方质量管理职责(1)贯彻执行公司质量方针、科技发展规划、项目质量计划，领导与组织质量体系的运(2)负责组织相关人员编制项目质量计划、施工组织设计、质量预控计划、质量管理文(4)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。(1)对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关、及时上报的责任。必要时要提出(2)熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。(4)参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，签字确认。(5)负责分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定。(6)参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验收。(1)对项目工程质量达到预期目标负直接责任。(2)组织班组熟悉图纸，并按图纸施工。(3)参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检和(4)组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程报验单，组织分项评定，认真填写检查记录，参(5)负责搜集整理施工技术资料，并对其完整和真实性负责。(1)熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。(2)负责组织原材料试验，审查试验结果，发现问题及时上报。(3)负责对不合格品按要求具体处理并做好记录。管理措施技术保障措施工方法、操作细则及注意事项，明确技术要求和质量(1)开工前由技术人员向管理人员进行方案交底。(2)施工阶段由技术人员对分项、分部工程结构、工艺、技术标准交底。(3)现场交底由工程管理人员对工长、班组长交底。量，(4)认真贯彻执行测量复核制度，确保测量成果的准确性。(1)施工过程中由内业管理人员负责工程资料随施工进度及时收集、整理。(2)分阶段对工程资料整理、装订，分阶段完成竣工图的绘制工作，在工程竣工交验前(3)定期、不定期地组织对工程资料进行检查和审核，促进各专业施工队工程资料的管备，检查上场设备的适应性、完好性和满足能力，并确保良好(1)按照施工需要配备齐全检验、测量和试验设备。(2)质量检验负责人对所有检验、检测和试验设备按规定周期进行校验，比提供检测单(3)建立测量仪器台帐，确保工程使用的仪器和设备均符合规范要求，严禁不合格的仪成品保护措施(1)定期对全体施工人员进行成品保护教育，提高自觉保护成品的质量意识。(5)起重机安装作业过程中，应做好对现场已完工钢结构成品的保护，尤其在吊运过程(7)起重机安装后，上部钢结构屋面作业时，由钢结构专业分包采取有效防护措施，防过程验收验内容、标准标标准应符合安全规定应有清晰可见的标志应有明显安全标志起重机最高点距房架下面距离应≥200mm，端梁外沿至车间柱子内缘距离应≥60mm应牢固可靠、防滑性能良好不得有腐蚀、变形、开裂等现象连接应牢固可靠，不得有变形F=(0.9-1.4)S/1000检验项目有害环境安全防护措施起重量和检验合格标志危险部位安全标志安全距离检修作业空或辅助的检修平台金属结构状况金属结构联接主梁上拱度主梁腹板的局部平面度跨度偏差小车轨距极限偏差检验号123456789012道构电气.1.2.2.3.4.5.6.7.8.9轨道接头状况最短轨道长度及挡块司机室结构安全性及固定司机室必备设施和门锁向大车轨距偏差轨道接头间隙轨道中心与梁中心偏差轨道固定状况轨道缺陷及运行状况吊钩标记和防脱钩装置吊钩缺陷和危险断面磨损量端固定钢丝绳安全圈数滑轮选用滑轮防脱槽装置制动器设置制动轮与摩擦片制动器调整减速器联接与固定减速器工作状况车轮缺陷联轴器及其工作状况卷筒选用卷筒缺陷导绳器工作状况电气设备及电器元件馈电装置线路绝缘电阻头间隙应≤2mm1.5m，头端应设挡块必须安全可靠，悬挂或支撑应牢固司机室内应设灭火器，门应设门锁有走台时门向外开，没走台时向内开，S≤10m时，△S=±3mm应牢固可靠应符合标准要求应齐全应无裂纹剥裂等缺陷GB应符合标准不少三圈应符合安全规程应齐全每套独立起升机构都必须装设制动器应接触均匀，不得有影响制动性能的缺开闭灵活，制动平稳可靠应符合标准无异常声响，振动或漏油运行时无撞击、振动，连接无松动应符合标准平稳可靠、性能良好相适应应符合规定应≥0.5MΩ绝缘电测量345689试验总电源开关总电源回路的短路保护失压保护零位保护过流保护超速保护超重电磁铁电源明信号金属结构的接地高度限位器行程限位器超重量限制器缓冲器和端部止挡扫轨扳检验吊笼紧急断电开关滑线防护板空载试验额载试验静载试验动载试验接触良好，连接牢固应符合安全规定起重机必须设失压保护起重机应有零位保护每套机构须单独设置过流保护铸造、淬火起重机的主起升机构应有超速保护应符合设计要求起重机应设正常照明携式照明起重机应有指示总电源分合状况的信号设备金属外壳应接地良好必须有可靠的电气联接起升到极限时应能自动切断起升动力源运行到极限时应能自动切断前进的动力源挡应同时接触缓冲器距轨道面距离应≤10mm滑线端应设检修吊笼紧急情况下应能切断起重机总控制电源桥式起重机滑线端的端梁下应设防护板起重机外露的传动机构均应设防护罩GB05规定的规范和程序量量尺场量序号.8第六章安全管理及绿色文明施工本工程起重安装作业施工属高空作业，安全保证重点在于起重机吊装的安全保证，施工过程中，实行施工生产责任制，分级管理、落实到人，确保严格按照安全操作规程及安装施.1安全管理目标6.2安全管理组织机构在总承包单位项目安全管理组织结构框架下，以项目管理组织结构为依托，建立项目安构。6.3安全保障体系6.4安全管理措施建立安全、消防组织体系，制定安全保卫制度，现场设专职消防、安全、保卫人员，对，确保参加起重安装、作业的所有人员都持证上岗。起重设备需定期检查、保养，严格按照技术交底要求选用钢丝绳、吊具等辅助设备，经超载作业。确保项目部施工队能够按照总承包单位统一部署进行施工，确保施工人员进入施工现场焊工等)必须持证上岗，施工前由项目部安全管理人员进行检查确认，登记备案。安全三级教育(公司、现场项目部、施工队三级)，并组织安全考试考核、填写三级教育安全卡。司安全总负责和项目专职安全员制定)。(2)对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定)，由安全员对定)，由安全员带队定期检查，并做好过程记录。工人员必须严格执行本工程及环境保护标语，营造浓厚的绿色安全文明施工氛围。(2)现场每星期召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员(包括所有工人)参加，并做好会议纪要和人员签到。好会议纪要和人员签到。度，在每台起重机安装作业前，对各施工班组及施工工种进行一次书面的安全、技术交底，并做好记录和签到，确规6.4.4劳防用品使用规定6.4.5吊装及高空作业安全措施范围外，张拉红间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。。础，爬梯通道采用定型化制式登高爬梯，由专业租赁公司提供并由架子工安装，爬梯采用扣件抱柱等硬拉结方式与钢柱有效紧固连接，拉结点应连接牢靠，确保爬梯与钢柱稳固连接。何然安重好备)并做好安全检查记录。发现问题或安全隐患应及时解决处理，若处理不了的，应向项目序号工作步骤1施工方案编制2施工人员确定3起重机确定4起重机组对5起重机站位6选用吊装索具可能造成的危害没有经过专业培训，无证上未按施工方案要求选择起重机，造成起重机倾覆，人员未选用合适吊装能力的组对组对起重机未按要求垫好支腿或履带。人员坠落，造成人体受伤。未正确使用吊装索具，造成部件损坏。对易损部件未采取保护措施，造成易损部件损坏。未按方案要求站位，天气情况影响因素造成起重机倾未按方案要求选用吊装索具，造成设备损坏，人员伤索具系挂位置不正确，造成设备变形或损坏。122222222224343334444446866688888详细的控制措施②施工方案必须按规定进行审批。有高血压、心脏病、癫痫病或恐高症者，严禁登高作业。②熟悉现场情况、图纸要求和施工方案。②检查起重机的各种证