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文档简介
第1章
基本工具与设备1.
首饰制作三大工艺包括:熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。
2.
首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求:一:要坚固结实
二:高度有要求,一般为90CM
三:台面要平整光滑,没有大的变形和缝隙
四:有抽屉和挂架
五:有台塞和吊机架
。3.
首饰的火焰焊接用到的基本工具:焊瓦、焊夹。组合焊具包括:焊枪,风球,油壶。
4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。4.
锉的作用:使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别:
蜡锉的锉齿比较粗
。5.
常用机针种类和用途:①钻针:起版时常用
②波针:用来清洗一下部位
③轮针:用于镶石
④桃针:起钉镶的主要工具
⑤伞针:常用于车包镶
⑥牙针
⑦飞碟
⑧吸珠
6.
首饰加工常用的钳和各自的用途:
圆嘴钳:主要用于扭曲金属线和金属片;平嘴钳:用于细小制品或镶石;尖嘴钳、拉线钳:拉线和剪较粗的金属线
7.
拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项:①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直,头部要错开金属线。8.
戒指铁的作用:用于戒指的修改圈口或整圆形,焊接戒指时也会用到。厄铁的作用:厄铁与戒指铁类似,不过用于手镯制作。9.
钢针的作用:在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定:将钢针套入索嘴,再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。11、首饰制作过程中常用的测量工具有:钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平12、首饰常用的铸造机:离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别:产品质量稳定性,自动化程度。13、常见的机械抛光设备:滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。14、超声波清洗机的原理:声波作用于液体时,会使液体内形成许许多多微小的气泡,气泡破裂时会产生能量极大的冲击波,从而达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。15、超声波清洗机的优点:清洗效率高、清洗效果好、使用范围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。16、砂纸号数表示:一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势:热度均匀稳定、环保、绝缘设备好,使石膏型更精细,特别适合于蜡镶铸造工艺。第2章
制版工艺1.
首饰起版的方式:手造银版、手雕蜡板、机械制版
2、满足雕刻用蜡的条件:有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途:①绿色的高硬度蜡,方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡,适用于较复杂解构的蜡板的制作,不易承精细图案。③蓝色的软蜡,用于母版表面图案的复制非常方便,但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。2.
手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义:戒指的内径;戒指最下端的宽度;戒指最下端的厚度;花头位的侧面高度。
3.
首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系:
蜡:银=1:10
,蜡:足金=1:20.
4.
做蜡版时捞底步骤的作用:是为了减轻工件的重量。
开夹层有什么作用?6、快速原型的原理:就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是:①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率④支持同步工程的实施⑤支持技术创新、改进产品外观设计7、首饰行业常用的快速成型的原理其英文缩写:激光固化成型(SLA)、选择性激光烧结成型(SLS)、激光层压成型(LOM)、融积成型(FDM)8、SLA和FDM快速成型用到的材料、成型的过程:SLA(激光固化成型):用光敏材料,激光固化;FDM(融积成型市场):用首饰专用蜡,冷却成型。9、首饰行业常用的快速成型设备的品牌,分别属于的原理?MEIKO电脑首版机SLA、solidscape喷蜡机FDM5.
将蜡版倒成金属版时,选用银材料的原因:
因为银的价格相对便宜,性能比较稳定
6.
制作银版时,焊接水线的要求:①水线应连接在铸件最厚的位置
②适当选择水线的大小
③最好使用圆柱形水线
④水线需保证型腔完全充填
⑤水线应于工件以圆角连接
7.
手造银版、手工雕蜡版和机械制版分别的优缺点:①手造银版的优点:制作镶口方便、质量好;缺点:制版速度慢、修改困难、焊口位处理麻烦
、工具与银耗量大
②手工雕蜡版的优点:制版速度快、雕蜡过程修改容易、工具损耗相对小;缺点:制作爪钉类镶口困难
③机械制版的优点:制作一些迫镶镶口较多的蜡版相对标准、精确;缺点:受目前软件的局限,不能制作有丝带、花草、动物的蜡版
第3章
熔模铸造工艺1.
失蜡铸造的方法有哪些方式:正压铸造、负压铸造、真空离心铸造和真空加压铸造。
目前的首饰制作失蜡铸造占的比重为多少?2.
首饰失蜡铸造的工艺流程:
制造橡胶模(压膜、硫化、开胶膜)—制造蜡模(唧蜡、修蜡)—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理
3、制作首饰铸件模型使用的橡胶应满足哪些要求?4、首饰制作使用的常见橡胶通常分为哪些种类?3.
压制胶模时应控制压模机的参数:硫化温度和硫化时间
。4.
压出来的胶模分层脱开是由什么原因造成:是由于手上油脂等玷污而造成的。胶膜过硬是什么原因导致的?胶模内部有气泡分别是什么原因导致的?7、压胶模前需要在首版上划分型线,起什么作用?8、开胶模通常采用什么方法进行定位?9、有的胶模设置了嵌件,主要起什么作用?10、首饰熔模铸造用蜡料需具备满足哪些性能参数?11、真空注蜡机的使用通常需要设置哪些参数?5.
注蜡操作时应注意哪些问题:①手指的分布应该使胶膜受压均匀
②当指示灯由黄色变为红色,再变为绿色才可以移开
6.
注蜡过程中,蜡液的温度控制不当会造成的后果:温度过低,蜡液不易注满拉模,造成拉模残缺。温度过高,会导致拉液溢出,容易形成飞边或烫伤自己
7.
种蜡树时应注意的问题:基本要求:蜡模要排列有序,不能相互接触,在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些,蜡树和与石膏筒要保持一定的距离;注意事项:①避免混种②拉件与蜡棒有合适的夹角③种树前要对橡胶底盘进行称重④种完后要检查⑤树头和连接处要圆滑⑥树头和树尾要预留长度⑦缸壁距离要合适⑧旧金最大占二分之一
8.
制作石膏铸粉时要抽真空的原因:去除气泡带来的影响
。16、浇注金、银、铜合金等材质时,铸型制作与浇注铂金、不锈钢具有哪些不同之处?9.脱蜡的方式有:蒸汽脱蜡、烘烤脱蜡。各自具有什么样的特点?18、常用的熔炼和浇注方式分别有哪些?19、熔炼金属时,需要添加硼砂,主要起什么作用?20、感应熔炼的集肤效应,如何理解?对制定熔炼工艺有何启示?21、合金为什么需要进行预处理?钉镶相结合的镶嵌方法,飞边镶的金属边只起到围住宝石的作用,不用迫打镶边固定宝石而是通过从镶边铲钉固定宝石。)2、宝石的分类2.
上火漆的目的:固定工件,方便镶石。去除火漆时需要用到的液体:天那水、汽油、水
3.辘珠边的目的:起修饰工件的作用。4.
爪镶的工艺流程:度石—车坑—夹紧—修整—完成
6、飞边镶是哪两种镶嵌方法的结合?又称为什么镶法?5.
铲边:是把工件金边内侧的毛刺铲平,使其顺畅、光亮
8、什么是蜡镶?蜡镶比金属镶嵌具有哪些优势?9、在焙烧阶段,蜡镶与传统失蜡铸造有哪些区别?10、蜡镶工艺除铸粉阶段能否炸石膏?为什么?11、整个工艺流程中,蜡镶与金属镶嵌具有哪些细节上的区别?12、蜡镶铸造对宝石有何要求?13、分别说明K黄、K白、K红、银四种贵金属首饰材料是否适合蜡镶工艺?并说明原因14、蜡镶容易出现哪些质量问题?具体的原因及对策是什么?第6章
电镀工艺1、电镀有哪两方面的作用?2、常见的镀前抛光有哪些方式?1.
炸色工序是指:抛光。炸色的作用:除去工件表面赃物,增加工件表面光泽和亮度。炸色用的材料:氰化钾和双氧水
。4、电解抛光的目的、原理和特点
2.
打磨抛光的目的:除去工件表面的砂孔、锉痕等,使工件表面变得光滑亮泽,同时检查工件有无瑕点。3.
黄布辘和白布辘使用的区别:前者用于粗抛光,后者用于细抛光。
分别配合哪种抛光蜡使用?4.
常用的毛扫的种类:小毛扫、长毛扫、短毛扫、直毛扫
。它们的作用分别是?5.
戒指打磨抛光的工艺流程是:车内窿—车毛扫—车黄布轮—抛光
6.
打磨工件应达到的质量要求:①外观:干净、光亮、无痕、无变形②内窿、拉线底位:无损无痕、洁净光亮
、字印清晰③镶石位:爪不偏、不尖,无崩塌,无松石、烂石。7.
修理的目的:
对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补
。8.喷沙的作用:产生亚光效应。方式:喷砂机。9.分色首饰:即在同一首饰的不同部位之表层,作两种或两种以上的着色处理,使之达到多种色彩的工艺效果。要达到分色电镀目的。
13、电镀的基本原理和基本质量要求14、首饰行业中常见表面装饰镀种10.电金工艺的种类:氰化物镀金、低氰或微氰镀金、无氰镀金、电镀金合金。11.电金工艺的目的:使首饰工件表面达到清洁、亮丽、光滑的效果。12.笔电主要针对的工件:电镀后有缺陷的工件或有特殊要求的工件。
16、首饰电镀的镀中处理具体又可以分为哪几个环节?每个环节的作用分别是什么?17、表面清洗可以分为哪几个种类?分别具有哪些特点?哪种清洗方式最利于省水?18、光亮镀镍、氰化镀金、无氰镀金、氰化镀银、镀铑用到的镀盐和络合剂分别是什么?第7章
足金工艺1.足金的闪砂工艺能获得的效果:增强工件的立体效果。2.足金货品需要蘸酸处理的作用是:清除污渍、斑点,通过酸化处理,易于打磨。3.足金喷砂主要为了获得的效果:为了获得表面柔润、粗犷的对比效果。车尼龙砂为了获得的效果:使工件带有丝状线条。
4.对足金货进行打磨批亮的过程中需要用到的工具:玛瑙刀、钢压。各自有何特点?第8章
首饰机械加工工艺1、连续铸造的分类和优点有哪些?2、金片、金线、金管在首饰行业主要用在什么场合?都是用什么机器制作的?制作的过程中需要注意哪些问题?1..冲压首饰件的特点:①薄、匀、轻、强
②首饰件孔洞少,表面质量好③精度高,重复性好④机械化、自动化程度。2.采用冲压工艺生产首饰的条件:①饰品冲压后,不会降低原来的使用性能要求②饰品应有相当的生产批量③饰品应有良好的冲压工艺性④用于冲压的首饰合金应有一定的性能
3.冲压设备的种类:气动冲压机、液压冲压机和人力冲压机。分别用什么提供动力:气动冲压机是使用压缩空气作为动力源,它的动作较迅速;液压冲压机一般采用高压油缸产生压力,增压比较缓慢;人力冲压机有脚踏冲压机、手动冲压机等种类。分别适合于什么场合?4.冲压过程按工艺分类,可以分为分离工序和成形工序两大类。用到的设备和模具分别是什么?7、冲裁材料包括哪三个阶段?8、冲压首饰件常见质量问题第9章
电铸工艺1.
电铸产品具有的特点:重量轻、体积大、壁薄、空心。2、电铸的原理是什么?和电镀有何异同?2.
电铸工艺的工艺参数:电流,时间,温度,搅拌,铸件面积
。3.
首饰电铸主要包括的生产工序:雕模—复模—注蜡模—执蜡模—涂油—电铸—执省—除蜡—打磨各自的作用是什么?5、电铸的复模与失蜡铸造的蜡模制作有何不同?6、电铸的注蜡与失蜡铸造的注蜡有何不同?为什么允许这种差异存在?4.
涂银油的作用:起导电的作用。涂银油的操作要点:要涂均匀,铁杆和蜡模连接处要覆盖到,涂在铁杆上的银油不可过高。5.
如何计算电铸的上铸速度:
预计重量=入铸重量+要求重量上铸重量=称重重量—入铸重量上铸速度=上铸金重/电铸时间(g/h)
需上铸时间=预计重量—已上铸重量)/上铸速度=起缸时间
6.电铸产品一般要经过的表面处理工序:执省、除蜡和除银油、蘸酸、烘烤、喷砂、打磨、浸保护剂。
电铸工件如何除蜡:超声波除蜡—泡除蜡水(反复几次)—超声波清洗。8.
电铸工件除银油之后要过焗炉的原因:去除铸件内外的水珠。9.
蘸酸的目的:
清洁铸件表面的赃物、斑点。13、喷砂的两种方式?14、波美度的概念如何理解?15、电铸前称重起什么作用?(1)一个铸缸需电铸寿星公20个,每个上铸金量11g。则金盐补充量为多少?添加剂补充量是多少?
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